HP1003型磨煤机磨辊轴承更换作业指导书

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1磨煤机更换磨辊检修作业指导书1

1磨煤机更换磨辊检修作业指导书1
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备件、工具、材料落实完成,图纸和资料准备就绪。
三检修工序卡
序号
检修步骤
质量标准
质检点
签字
1
检修前办理好各种票证,内部介质置换完成、分析合格。做完气体分析合格后方可作业;检修时应做好通风措施,各项工作应严格按规程进行,严格防止漏项
2
对磨煤机进行维修时,必须注意以下几点:
1.切断主传动电动机电源。
2.关闭磨前一次风入口挡板。
在对轴承的检查中,应对圆柱滚子轴承和球面滚子轴承内外圈、滚子体和保护圈等部位的磨损、研磨、擦痕、点蚀、裂纹、塑性变形和尺寸精度进行全面的检测,据此作出轴承能否继续使用或是必须立即更换的判断。
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检查的项目应包括密封圈的直径、圆度、圆柱度和表面粗糙度的允差,这些项目的完好是其发挥良好密封作用的条件。密封圈表面不能有划伤、压痕、腐蚀或其他损伤,否则会造成泄漏。
组装磨辊过程必须注意内部清洁,严防辊子内落入异物。为保证内部清洁,除每一部件组装前彻底清洗外,组装好后应进行冲洗。在未装两侧盖前,最好用清洁的油冲洗内部。
8
一般认为磨损只发生在相互滑动的运动部件上,实际上滚动轴承也会发生磨损。通常由于滚动部位的连续应力造成材料的疲劳,滚动轴承的寿命会因滚动件材料的破坏而受到限制。
磨煤机旋转方向:顺时针(俯视)
磨机通风阻力:≤5300Pa(磨机+分离器)
入磨一次风量(最大):10.7kg/s
磨煤机本体重量:58.5t
检修前设备状况:在检查过程中发现磨辊、磨盘磨损比较严重,需要更换磨辊、磨盘。
技术交底人
年月日
接受交底人
年月日
二修前准备卡
人员准备
序号
工种
工作组人员姓名
检查结果

辊压机辊子更换技术方案

辊压机辊子更换技术方案

辊压机活动辊轴承更换技术方案一、工器具准备二、人员组织及安排三、施工步骤1、办理停电手续后,拆卸进料装置、气动闸板阀,并放置在不影响后续施工的地点。

同时可对万向联轴节进行拆除。

2、拆卸上机架及相关部件,拆卸时注意以下方面:①对张紧液压缸泄压后,上机架及附件的拆除同时可以进行;②将上机架的固定螺栓松开后对上机架进行吊装;③将上方斜插板、下料口及上机架上方栏杆拆除;④对上机架吊离位置时要移位到不影响后面吊离轴承座地方。

上机架吊离过程中,注意上机架和动辊之间存在导向轮和耐磨板、防止器,耐磨板和动辊靠铜螺钉连接,另起吊过程中尽量不要碰触其它相关部件,防止损坏,可以在在定位销处加枕木将其垫高.3、拆卸减速机(拆卸前组织放油):①用一个5T葫芦、一个3T葫芦、一个2T葫芦将减速机吊平,2T、3T葫芦挂在5T葫芦下部,用于调节减速机水平。

②拆卸锁紧盘螺栓(较难拆卸时可对锁紧盘进行割除)。

③锁紧盘拆除后用2个3T手拉葫芦对减速机做水平牵引。

④若锁紧盘拆除后,减速机与辊轴仍不能顺利脱离,可自制工装用千斤顶进行拆除.4、减速机在拆除后,用1T的手拉葫芦将扭力支撑进行固定后拆除移位,并检查减速机轴套是否存在损伤。

5、将上机架吊起,并将其固定,吊起高度靠减速机端至少500mm,同时将其偏斜,便于轴承座吊装工具的安装,无载端吊起200mm,便于辊子的顶起。

6、吊离辊子,安置在空地上,下部用枕木垫实。

①吊离动辊时,平油缸必须与动辊无任何卡碰。

②辊子离地高度应能拆卸轴承,两辊间距离不可过小,以免影响拆卸轴承.7、拆卸轴承座、轴承:①拆卸轴承压盖;②利用高压液压泵将轴承内径扩张,使轴承内圈与辊轴分离后,用千斤顶顶在轴承座与辊子之间进行轴承座(含轴承)拆卸。

7、将旧辊子、轴承吊下,并将新辊子、轴承吊至辊压机平面进行组装。

8、新辊子的安装本着“先拆后装、后拆先装"的原则进行恢复。

恢复过程中注意以下方面:①平油缸恢复前,需清洗液压油箱及油路系统;②安装减速机时确保减速机吊平,严禁用葫芦强拉;③减速机套进辊子轴径到位后,安装锁紧盘用手动液压泵加压至120MPa.④调整侧板与辊子端面间隙约:1~2㎜。

HP1003磨煤机说明书

HP1003磨煤机说明书

HP963-1003磨煤机使用说明书上海重型机器厂2004-06-07第一章磨煤机的安装第1节简述上海重型机器厂八十年代初期从美国CE公司引进了碗式磨煤机制造技术。

CE生产的磨煤机遍布全世界,用于电厂煤粉的制备和干燥,由于磨煤机内研磨表面形似深碟或碗,故称之为碗式磨煤机。

HP碗式磨煤机是继RP碗式磨煤机后新开发的产品,CE公司八十年代开发试验并投入使用。

HP磨煤机组成部件如下:1.电动机驱动减速箱,减速箱直接与磨碗联接,减速箱由行星齿轮组成,具有适当的减速比,使磨碗达到要求的转速。

2.侧机体内装有衬板,在磨碗四周形成进风口,并起支承分离器体作用,用于干燥输送煤粉的热空气通过进风口引入并沿磨碗周围向上。

3.被减速箱带动的磨碗,原煤在磨碗上研磨成粉。

4.叶轮装置安装在磨碗外周上,它能使通过磨碗外经与分离器体之间环隙的热空气均匀分布,从而控制磨煤机碾磨区域的风粉混合物。

5.三只单独的弹簧或液压加载的磨辊装置悬挂在分离器体内,位于磨碗的上方,当原磨充满磨辊与磨碗之间隙时,磨辊能自由转动。

6.分离器体、导向衬板、装有折向装置和内锥体的分离器顶盖和分离器。

这些部件容纳煤粉,并引导风粉向上,流经折向装置将较粗的煤粉从气流中分离出来,并回落到磨碗进一步碾磨。

7.出口文丘利和多孔出口装置,这些部件把煤粉和气流分成均匀的四股。

8.磨煤机排出阀装置装在多孔出口装置的顶部,排出阀装置由四个阀组成,在磨煤机停用后有存煤时把磨煤机和运行锅炉隔离开来。

检修时也用它来隔离磨煤机。

附图是为了便于阐明文字资料,供参考。

第2节磨煤机部件的存放和防护1.现场存放规定:磨煤机太大不便运输,必须分装成许多部件和散装零件。

如磨煤机零部件要求现场存放(不超过二年),必须遵循下列规定:1.1用户收到磨煤机零部件后,通知制造厂按装箱单清点。

1.2在规定存放的步骤里涉及的涂层,防护油和塞头在出厂之前已经采用,在现场应予以检查和保护,关于这些涂层的详细规范参考说明书的有关章节。

磨煤机磨辊更换作业指导书.doc

磨煤机磨辊更换作业指导书.doc

Q/CDT目次1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 作业条件 (1)4 风险分析/危害辨识 (1)5 组织及人员分工 (2)6 窗口计划 (3)7 备件和工具明细 (3)8 检修项目及工艺流程 (5)9 检修工序及质量标准 (7)10 试验报告 (15)11 完工报告单 (17)12 设备检修不符合项处理单 (20)13 承包商经验反馈 (21)14 其他 (22)磨煤机磨辊更换作业指导书1 目的1.1 保证磨煤机磨辊更换符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。

1.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。

2 适用范围适用于浙江大唐乌沙山发电厂磨煤机磨辊更换工作.3 作业条件3.1 磨煤机停电,办理检修工作票。

3.2 磨煤机内温度符合要求。

3.3 磨煤机与所有系统完全解列(密封风、消防水等)。

3.4 热工相关测点已拆除。

3.5 作业组成员了解检修前磨煤机的缺陷。

3.6 作业组成员了解磨煤机的运行状态及小时数。

3.7 清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。

3.8 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。

3.9 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.10 准备好检修用的各易损件及材料。

3.11 开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。

4 风险分析/危害辨识4.1 磨煤机磨辊更换总危害辨识4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。

4.1.2 磨煤机与所有系统完全解列。

4.1.3 磨煤机解体、检修、试运时严禁损伤设备及其部件。

4.1.4 作业组成员的着装要符合工作要求。

4.1.5 磨煤机磨辊更换完毕,封闭人孔前,所带的常用工具、量具及专用工具等要应认真清点,绝不许遗落在设备内。

4.1.6 磨煤机磨辊更换完毕,封闭人孔前,要清点人数。

4.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。

原料磨更换辊套、辊心、轴承及衬板步骤

原料磨更换辊套、辊心、轴承及衬板步骤

立磨更换辊套、辊心、轴承及衬板方案一、磨辊图二、检修方案1、拆卸检修门及安装液压缸:(1)用电动扳手拆卸磨辊检修门螺栓,拆卸时应用2个1T手动葫芦把检修门和立磨壳体拉住,防止吊检修门突然掉出,用25T吊车及φ10钢丝绳及卸扣吊出检修门;(2)拆卸出液压缸关节轴承销轴,用25T吊车辅助安装液压缸下部关节轴承销轴,然后接通液压站并开启,把液压杆伸出缓慢对准液压拉杆上座并安装关节轴承销轴;2、拆卸磨辊与摇臂连接螺栓:制作T型工具及2个50T液压油顶拔出两边磨辊与摇臂锥销及退卸衬套。

如拆一个锥度销后,其余锥度销及退卸套可用φ60×2500钢管及大锤敲打辅助拆卸(还可用加热方式辅助拆卸);3、翻出辊:通过移动液压站把对角两个磨辊翻出磨机外面,注意控制翻辊速度,防止速度过快把液压缸损坏;4、拆卸压块、辊套与辊心连接螺栓:用100割枪把辊套与辊心连接螺栓割断,制作T型工具及2个50T螺旋顶,用大锤敲击,吊车辅助拆卸辊套压块,辊套压块拆卸前应做好顺序记号,防止安装顺序混乱,螺栓孔对不上;5、安装磨辊拆卸工具:搭好脚手架,用30mm钢板制作一个辊套拆卸平台并直接焊接到磨辊两侧密封槽上,拆卸平台与辊套距离应与100T油顶高度一致,在地面用一根φ120的钢管直接支撑平台底部;6、顶出辊套:安装两台100T油顶到拆卸平台与辊套之间,开动油顶油站,加压约120MPa时,辊套则可拆卸出来,如不行,可用加热方式对辊套进行加热。

拆卸完毕,制作4个辊套吊勾(注:吊勾内侧弧度应与辊套表面弧度一致),用25T吊车吊下磨损辊套(约4T);7、拆卸、安装辊心及轴承:(1)拆卸磨辊轴与辊座后端盖,拆卸磨辊前端盖、轴承内圈压盖及辊心内部润滑油管;(2)安装2台50T薄油顶于拆卸平台,把辊心、轴承及磨辊轴整体从磨辊座里面拔出,用25T吊车吊下;(3)解体辊心、轴承及磨辊轴:拆卸辊心两端轴承外圈压盖,垂直吊起磨辊轴,则可分离辊轴带轴承与辊心(轴承与辊心是间隙配合),然后制作工具及油顶拔出磨辊轴承;(4)组装辊心、轴承及磨辊轴:清洗磨辊轴干净,然后把两套磨辊轴承安装到磨辊轴上;把辊心外轴承外圈端盖安装到辊心上,把辊心水平摆放,垂直吊起磨辊轴带轴承放入辊心里面,然后安装内轴承外圈端盖。

磨煤机更换磨辊装置及衬板施工方案

磨煤机更换磨辊装置及衬板施工方案

磨煤机更换磨辊装置及衬板施工方案背景介绍磨煤机是一种常用的煤粉设备,主要用于煤炭的磨细和煤粉的生产。

在磨煤机的运行过程中,磨辊装置和衬板是非常重要的部件,直接关系到磨煤机的磨损情况和工作效率。

为了保证磨煤机的正常运行,当磨辊装置和衬板出现磨损或需要更换时,需要进行相应的施工维护。

更换磨辊装置施工准备在更换磨辊装置之前,首先需要做好施工准备工作。

具体包括: - 准备好所需的备用磨辊装置; - 安排好专业的维修人员; - 确保磨煤机停机,并进行安全隔离。

施工步骤1.拆卸旧磨辊装置:先将磨煤机的侧板打开,然后拆卸旧的磨辊装置,注意保护好其他零部件不受损坏。

2.安装新磨辊装置:将新的磨辊装置逐步安装到磨煤机中,确保安装正确牢固。

3.调试测试:安装完成后,对磨煤机进行调试测试,确保更换后的磨辊装置能够正常运行。

更换衬板施工准备在更换衬板之前,同样需要做好施工准备工作。

具体包括: - 准备好所需的备用衬板; - 安排好专业的维修人员; - 确保磨煤机停机,并进行安全隔离。

施工步骤1.拆卸旧衬板:打开磨煤机的侧板,将旧衬板逐步拆卸下来,注意清理干净安装位置。

2.安装新衬板:将新的衬板逐步安装到磨煤机内部,确保每个衬板位置正确,紧密贴合。

3.调试测试:安装完成后,进行磨煤机的调试测试,确保更换后的衬板能够有效保护磨煤机内部部件,并无任何异常。

安全注意事项•操作人员应严格按照操作规程进行操作,避免发生意外事故;•在操作过程中,应穿戴好相应的劳动防护用品,确保自身安全;•施工过程中,应注意磨煤机的状态变化,及时处理异常情况。

结语更换磨辊装置和衬板是磨煤机维护保养的重要环节,只有及时且正确的更换维护,才能确保磨煤机的正常运行和延长使用寿命。

在进行施工过程中,一定要注意安全,严格按照要求进行操作,保障工作顺利完成。

更换立磨辊套或轴承按下列步骤

更换立磨辊套或轴承按下列步骤

更换立磨辊套或轴承按下列步骤:
1、阅读磨辊装置、传动臂、液压原理图等相关部件图纸。

2、卸掉上壳体上的磨辊门。

3、卸掉工作油缸的压力、
4、卸下动臂与摇臂间的连接销轴。

5、将检修油缸用销子与摇臂相联,将液压装置置于检修状态。

启动液压泵电机,将磨辊翻出机外,将磨辊装置成竖直状态后,立刻将该油缸所对应的高压管路上的两只球心截止阀关闭。

卸下固定辊套的螺栓和压环,即可卸下辊套,然后换上新的辊套或将辊套翻面,转配时应先将各件清扫干净,装配完毕后应用塞尺检查结合面情况。

辊套换好后,即可按卸磨辊的相反步骤吧磨辊装置送入磨腔内。

若是更换轴承,必须将磨辊总成整体从摇臂中取出,送到机修车间维修。

作业指导书-磨煤机检修

作业指导书-磨煤机检修

作业指导书-磨煤机检修一、检修前的准备工作1.对磨煤机进行全面了解,了解其工作原理和结构。

2.准备必要的工具和设备,如扳手、螺丝刀、油脂、润滑油等。

3.确保磨煤机停机状态,并切断电源。

二、检查磨煤机的外部部分1.检查磨煤机的外观是否存在明显的损坏,如裂纹或焊接处开裂等。

2.检查磨煤机的各个部位是否松动,如螺栓是否紧固等。

3.检查磨煤机的密封装置是否完好,如轴封、密封圈等。

三、检查磨煤机的内部部件1.拆卸磨煤机的上壳体,清除内部的灰尘和杂物。

2.检查磨煤机的主轴、轴承和轴套的磨损情况,如有磨损应及时更换。

3.检查磨煤机的磨板和磨杆的磨损情况,如有磨损应及时更换。

4.检查磨煤机的内部润滑系统,确保润滑油的供给和循环。

5.检查磨煤机的进出口喷口,确保其畅通无阻。

四、清洁和润滑1.清洁磨煤机内外表面的灰尘和杂物,特别是磨板和磨杆的表面。

2.涂抹适量的润滑油或润滑脂到磨煤机的摩擦部位,如轴承、主轴等。

五、重新组装和验收1.根据拆卸过程的逆序,重新组装磨煤机的各个部件。

2.确保各个部件装配正确,紧固螺栓并调整紧度,防止松动。

3.检查磨煤机的各个动作部件是否灵活,如旋转、升降等。

4.运转磨煤机,观察其工作状态和噪音情况,确保正常运行。

六、安全问题的注意事项1.检修前确认磨煤机已停机,并切断电源,防止意外启动。

2.拆卸和装配磨煤机时,要注意使用适当的工具和技巧,防止损坏或伤害。

3.在检修过程中,要注意磨煤机各个部位的热量释放,避免灼伤。

4.磨煤机内部电气设备和接线要定期检查,以防止电气故障。

七、检修记录和总结1.对检修过程中出现的问题和解决方法进行记录,以备将来参考。

2.总结检修过程中的经验和教训,为下一次检修提供指导。

以上就是磨煤机检修的作业指导书,希望能对你的学习和工作有所帮助。

HP1003碗式中速磨煤机检修教程

HP1003碗式中速磨煤机检修教程
内部两只吊耳用两只葫芦吊住。 用行车吊住四孔吊具,再用葫芦
挂在行车吊钩上,吊住磨辊调整 支架上的专用起吊孔,同时用葫 芦吊住内部两只吊耳,把磨辊翻 出。如下页图。
装吊具四孔
四孔吊 具(专 用吊耳)
拆除耳轴螺栓,用葫芦吊 住耳轴,如右图所示,装 上两只顶丝(支头螺栓) ,用顶丝顶出耳轴。
当两只耳轴拆除后,用行 车吊出磨辊。放置在便于 检修的地方,用枕木垫好 。
在下轴承座盖上装涂过油的O形圈。将下轴承盖装到轴承 座上。安装管堵及紧固螺栓。
固定轴承座盖,安装磨辊头挡板和油封挡板。往轴承座内 加入N680硫磷型极压工业齿轮油,到500~540mm油位。
注意:加入轴承座内的润滑油必须化验合格。螺栓、油封 和盖上涂粘接剂。
6 磨辊套组装
清洗磨辊轴承座和新辊套的安装表面,在辊套上装上 拆卸吊具。加热新辊套并测量温度,加热温度不得大 于93℃。
HP1003碗式中速磨 煤机,是由上海重型机 器厂从美国燃烧工程公 司引进技术制造的。主 要结构由上部分离器顶 盖、中部磨煤机侧机体 、下部传动装置组成。
1、检修前准备
磨煤机检修前,检修、运行人员同时确认检修设备安全隔离 措施是否全部落实。确认磨煤机,给煤机电源、一次风、密 封风风源、消防蒸汽汽源全部切断后,方可工作。
10、阅读一切好书如同和过去最杰出 的人谈 话。03:1 2:3703: 12:3703:126/2 7/2021 3:12:37 AM
11、一个好的教师,是一个懂得心理 学和教 育学的 人。21.6.2703:1 2:3703: 12Jun- 2127-Ju n-21
12、要记住,你不仅是教课的教师, 也是学 生的教 育者, 生活的 导师和 道德的 引路人 。03:12: 3703:12 :3703:1 2Sund ay, June 27, 2021

磨辊轴承更换技术方案

磨辊轴承更换技术方案

磨辊轴承更换技术方案一、工具:1、汽车吊(50T以上为宜);2、磨辊拆卸专用电动葫芦;3、手拉葫芦(20T、10T);4、轴承退卸套拆卸工具(HMV150);5、M24*400—8.8全牙螺杆(含2只螺母) 16根;6、高压手动油泵(专用工具) 3台;7、磨辊衬板螺栓拉伸器(M56);8、拉杆螺栓拉伸器(M33);9、吊梁及柱;10、磨辊支撑架;11、钢丝绳及其他工具按需配置。

注:以上配件按实际所需配置。

三、检查:1、检查磨机壳体上是否有安装吊梁的吊座;没有则需在检修前将吊座焊接在磨机壳体上;2、确认需检修的磨辊;3、检查电动葫芦吊车的制动装置是否完好。

四、安全:1、确保磨机完全停止运行,配电房及现场开关处于停止位置;2、为保证轴承内部不被粉尘污染,停磨后需将磨机内的物料全部清理干净;为减轻磨辊重量,轮毂内的物料也需要清理;3、把三个磨辊支撑架移到到磨盘上,放在中心支架下,使它支撑住三个磨辊。

将支撑座和中心架固定。

五、磨辊拆卸电动葫芦安装:1、拆卸拉杆头与扭力杆的连接销轴、检修大门螺栓,将大门移到空旷场地;如果销轴难以拆下,需要破坏销轴;如需检修的磨辊不在检修位置,需要拆除三根销轴。

2、拆除选粉机下料内锥斗、外锥斗。

3、将磨辊检修专用电动葫芦安装在吊梁上(用汽车吊将钢梁吊起,与磨机壳体外侧的支座用螺栓连接固定,将钢柱支撑在钢梁下,要求垫平,钢柱地脚固定牢固用吊车将电动葫芦安装在吊座上,接好电源,检查电动葫芦运行是否正常)。

六、磨辊拆卸:1、拆除需更换轴承的磨辊辊皮衬板及大门口的导风锥;2、用钢丝绳穿过磨辊轮毂的铸造工艺孔中,挂在导链的吊钩上,确保不能松脱;3、启动电动葫芦将磨辊轮毂缓缓水平移动到磨外,然后慢慢落到地面上;七、磨辊解体:(必须在干净的场地进行)1、用液压工具将GE380ES的涨套取出,将拉杆头卸下;2、拆卸外侧凹凸密封空气圈和带密封圈的轴承盖;(盖上有可供拆卸的螺纹孔)3、用汽车吊把磨辊及轴整体放置于垂直地面,使法兰朝上和磨辊轮毂躺在一个牢固支架上,以及使轴端伸出,使得能够装上拆卸用的液压螺母;4、由于安全原因必须支撑住轴颈的端部。

HP1003型磨煤机磨辊轴承更换作业指导书

HP1003型磨煤机磨辊轴承更换作业指导书

HP1003型磨煤机磨辊轴承更换作业指导书乌沙山运行维护作业指导书文件编号: 名称:编制单位:编制:审核:批准:版次:目录1、目的2、适用范围3、编制依据4、作业前应具备的条件5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表6、作业人员要求及职责分工7、作业工器具及消耗材料8、作业程序、技术要求及质量控制点9、作业技术记录表10、质量验收签证单11、附录(表格、记录图等)1 目的:规范维护检修作业程序和作业标准,提高维护检修人员素质,保证设备维护检修质量和作业全过程安全有序。

2 适用范围:大唐乌沙山发电厂一期2×600MW机组HP1003型中速磨煤机3序号资料名称编号版本1《锅炉专业施工组织设计》2《电力建设安全工作规程》DL 5009•1-92(3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T 5047-964上海重型机器厂HP1003碗式磨煤机安装图5上海重型机器厂HP磨煤机使用说明书6 浙江省电力设计院磨煤机设计院图纸(J0301-02)74序号必须具备的条件和应作的准备责任单位备注1 检修工作票(检修任务书)编制完成并已批准。

有明火作业时开明火作业票2 检修场地清理干净,检修用备品备件材料准备完3 检修的工机具准备齐全,检查合格4 相关系统隔离完毕,并挂警示牌565 作业危险因素和环境因素辨识及对策表序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施监督管理措施实施负责人确认签证人一场地和环境HSS 二作业人员HSSS 三使用工器具HH6 作业人员要求及职责分工作业人员数量资格要求职责分工状态工作负责人 1 具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程,熟悉施工质量和安环要求。

具备中级工及以上资格合理安排检修工作;给予普通作业人员必要指导;负责现场工作进度控制及安全工作.技术员兼质检员1能够撑握图纸和规程、验评中的要求,熟悉施工记录的编制要求.合理安排检修工艺和工序,给予检修人员必要的技术指导;控制检修质量及工作进度。

HP1003型磨煤机磨辊轴承更换作业指导书

HP1003型磨煤机磨辊轴承更换作业指导书

乌沙山运行维护作业指导书文件编号: 名称:编制单位:编制:审核:批准:版次:目录1、目的2、适用范围3、编制依据4、作业前应具备的条件5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表6、作业人员要求及职责分工7、作业工器具及消耗材料8、作业程序、技术要求及质量控制点9、作业技术记录表10、质量验收签证单11、附录〔表格、记录图等〕1 目的:标准维护检修作业程序和作业标准,提高维护检修人员素质,保证设备维护检修质量和作业全过程平安有序。

2 适用范围:大唐乌沙山发电厂一期2×600MW机组HP1003型中速磨煤机345 作业危险因素和环境因素辨识及对策表学习文档仅供参考6 作业人员要求及职责分工7 作业工器具及消耗材料8.1 作业流程图:9 作业技术记录表9.1 停运检修前情况统计表:9.2现场检修技术记录:9.3电动机空载试运记录:9.4 附记〔对检修中的异常情况进行详细记载,如返工、屡次试转及处理情况等,记载与本电动机大修有关的其它辅助设备检修情况〕________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 10.质量验收记录质量验收记录2、本表一式三份。

11.附录:〔表格、记录图、照片等〕大唐乌沙山1#机组设备检修技术记录单发放登记表编号:收文记录工程联络单主送:编号:抄报:日期:年月日注:本表一式4份,提出单位、主送单位、抄报单位和资料室各一份。

更换工作辊安全操作规程范本(2篇)

更换工作辊安全操作规程范本(2篇)

更换工作辊安全操作规程范本一、目的与适用范围本规程主要旨在确保工作辊的安全操作及使用,以防止意外事故的发生。

适用范围包括工作辊的日常维护、使用、操作等环节。

二、基本原则1. 安全第一,预防为主:要严格按照操作规程进行操作,在操作过程中积极预防事故的发生。

2. 责任明确:明确各岗位的责任和职责,确保台车安全操作。

3. 专人操作:只由经过培训并取得相应证书的人员操作工作辊。

三、操作要点1. 工作辊的装卸操作:(1)严禁单人操作:工作辊的装卸必须由至少两人配合完成,以确保安全。

(2)检查工作辊:操作前应检查工作辊的外观和紧固件是否正常,确保无异常情况。

(3)正确使用起重工具:在操作过程中使用合适的起重工具,避免不必要的风险和事故。

(4)稳固固定:在装卸操作中,要注意将工作辊稳固固定,避免滑动或倾倒。

2. 工作辊的使用操作:(1)工作辊的维护:定期对工作辊进行维护保养,确保其正常工作状态。

(2)正确使用工作辊:操作人员必须按照操作规程正确使用工作辊,禁止超负荷操作。

(3)防止异物进入:在操作过程中,要注意防止异物进入工作辊,以免造成堵塞或损坏。

(4)定期检查工作辊:定期检查工作辊的机械传动装置、润滑系统等,及时更换损坏部件。

四、安全措施1. 环境安全:(1)操作区域保持整洁:操作区域内不得堆放杂物,确保无阻碍操作。

(2)防止积水:操作区域应保持干燥,防止积水造成滑倒或其他事故发生。

(3)防止火源:操作区域内禁止吸烟和明火,防止火灾事故的发生。

2. 个人安全:(1)穿戴合适的防护装备:操作人员应穿戴适当的防护装备,如安全帽、安全鞋等。

(2)正确使用工具:在操作过程中,使用合适的工具,并严禁使用损坏或不合适的工具。

(3)注意力高度集中:操作过程中,要保持高度的注意力集中,避免疏忽造成事故。

(4)禁止闲人进入:操作区域内禁止闲人进入,以免造成干扰或意外伤害。

五、事故应急预案1. 报警与救援:发生事故时,应立即报警并采取紧急救援措施,确保人员安全。

磨煤机更换磨辊装置及衬板施工方案

磨煤机更换磨辊装置及衬板施工方案

更换磨煤机磨辊装置及衬板施工方案施工单位:检修中心炼铁检修作业区施工内容:更换磨煤机磨辊装置及衬板叶轮延伸环夹紧环一、保证措施:(1)施工人员及技术保证:施工项目有专人负责指挥:人员进行施工前的技术交底工作.(3)安全保证1.按规定穿戴好劳保用品。

2.磨煤机检修前检修运行人员同时确认检修设备安全隔离措施是否全部落实,确认磨煤机给煤机电源主排风机、密封风机电源切断后进行检修。

3.设置设备安全防护栏清理设备积粉。

4.起吊设备工具已按规程进行检查试验和效验合格。

5.检修工具备件摆放整齐有序.6.严格执行挂牌、互保、安全确认制度.7.检修时必须确定周围设施,确保人员作业时的安全。

8.间隙调整时小心滑倒,高空作业系安全带。

9.检修完毕对工具、人员数量确认.二、具体实施方案及技术要求:1、联系相关专业拆除测点引线和妨碍翻出磨辊的密封空气管道和其他影响翻出的部件同时清理磨门盖和四周杂物。

翻煤气盲板阀,升温炉熄火,并挂检修牌。

2拆除连接门盖和分离气体的六角螺栓,从分离器体上吊起磨门盖放置到安全方便的地方,起吊角度过大时可利用磨煤机上方的两个吊耳安装两个五吨倒链将门盖吊起调正后,再用电葫芦起吊。

3在分离器上安装磨辊翻出支架和安全支架4顺时针旋进磨辊限位螺栓使磨辊与磨碗脱离转动碾磨套使四个螺孔处于上方5从磨辊限位螺栓上松开六角螺母退出限位螺栓,直到磨辊放置到磨碗上为止6电葫芦对准磨门盖,利用磨门盖上方的二个起吊孔,稍微收紧吊绳。

同时拆除原有螺栓,装上吊具.7外部四耳吊具装上后,用钢丝绳连接挂在行车勾上。

8内部两只吊耳用两只5吨手拉葫芦吊住。

9用行车吊住四孔吊具,在用葫芦拉在行车吊钩上,吊住磨辊调整支架上的起、吊孔同时用电葫芦吊住内部两只吊耳。

把磨辊翻出。

10拆除磨辊裙罩装置,裙罩装置内有16条紧固螺栓拆除。

拆除磨辊头衬板装置,将油孔上方油管拆除并封堵注油孔。

用电动葫芦5T倒链配合将磨辊装置拆除。

安装新的磨辊装置按照拆除的顺序依次进行。

磨煤机更换磨辊装置及衬板施工方案

磨煤机更换磨辊装置及衬板施工方案

更换磨煤机磨辊装置及衬板施工方案施工单位:检修中心炼铁检修作业区施工内容:更换磨煤机磨辊装置及衬板叶轮延伸环夹紧环一、保证措施:(1)施工人员及技术保证:施工项目有专人负责指挥:人员进行施工前的技术交底工作。

(3)安全保证1.按规定穿戴好劳保用品。

2.磨煤机检修前检修运行人员同时确认检修设备安全隔离措施是否全部落实,确认磨煤机给煤机电源主排风机、密封风机电源切断后进行检修。

3.设置设备安全防护栏清理设备积粉。

4.起吊设备工具已按规程进行检查试验和效验合格。

5.检修工具备件摆放整齐有序。

6.严格执行挂牌、互保、安全确认制度。

7.检修时必须确定周围设施,确保人员作业时的安全.8.间隙调整时小心滑倒,高空作业系安全带.9.检修完毕对工具、人员数量确认.二、具体实施方案及技术要求:1、联系相关专业拆除测点引线和妨碍翻出磨辊的密封空气管道和其他影响翻出的部件同时清理磨门盖和四周杂物。

翻煤气盲板阀,升温炉熄火,并挂检修牌。

2拆除连接门盖和分离气体的六角螺栓,从分离器体上吊起磨门盖放置到安全方便的地方,起吊角度过大时可利用磨煤机上方的两个吊耳安装两个五吨倒链将门盖吊起调正后,再用电葫芦起吊。

3在分离器上安装磨辊翻出支架和安全支架4顺时针旋进磨辊限位螺栓使磨辊与磨碗脱离转动碾磨套使四个螺孔处于上方5从磨辊限位螺栓上松开六角螺母退出限位螺栓,直到磨辊放置到磨碗上为止6电葫芦对准磨门盖,利用磨门盖上方的二个起吊孔,稍微收紧吊绳.同时拆除原有螺栓,装上吊具。

7外部四耳吊具装上后,用钢丝绳连接挂在行车勾上。

8内部两只吊耳用两只5吨手拉葫芦吊住。

9用行车吊住四孔吊具,在用葫芦拉在行车吊钩上,吊住磨辊调整支架上的起、吊孔同时用电葫芦吊住内部两只吊耳。

把磨辊翻出。

10拆除磨辊裙罩装置,裙罩装置内有16条紧固螺栓拆除。

拆除磨辊头衬板装置,将油孔上方油管拆除并封堵注油孔。

用电动葫芦5T倒链配合将磨辊装置拆除.安装新的磨辊装置按照拆除的顺序依次进行。

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乌沙山运行维护作业指导书
目录
1、目的
2、适用范围
3、编制依据
4、作业前应具备的条件
5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表
6、作业人员要求及职责分工
7、作业工器具及消耗材料
8、作业程序、技术要求及质量控制点
9、作业技术记录表
10、质量验收签证单
11、附录(表格、记录图等)
1 目的:
规范维护检修作业程序和作业标准,提高维护检修人员素质,保证设备维护检修质量和作业全过程安全有序。

2 适用范围:
大唐乌沙山发电厂一期2×600MW机组HP1003型中速磨煤机
3
4
5 作业危险因素和环境因素辨识及对策表
6 作业人员要求及职责分工
7 作业工器具及消耗材料
8.1 作业流程图:
9 作业技术记录表
9.1 停运检修前情况统计表:
9.2现场检修技术记录:
9.3电动机空载试运记录:
9.4 附记(对检修中的异常情况进行详细记载,如返工、多次试转及处理情况等,记载与本电动机大修有关的其它辅助设备检修情况)
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________ 10.质量验收记录
质量验收记录
2、本表一式三份。

11.附录:
(表格、记录图、照片等)
大唐乌沙山1#机组设备检修技术记录单
发放登记表
编号:
收文记录
工程联络单
主送:编号:
抄报:日期:年月日
注:本表一式4份,提出单位、主送单位、抄报单位和资料室各一份。

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