关于更换磨辊的有关规定

关于更换磨辊的有关规定

1、换磨辊按工段分工：磨辊吊装（负责磨辊的运输及吊装），磨辊拆装（拆装磨辊、装轴承），轴承拆洗（负责拆卸磨辊轴承、清洗轴承、齿轮及需清洗的零部件和所有的加油工作），组装（负责拆卸其它零部件）。固定专人，明确分工。

2、凡一次更换2对以上的磨辊按工段分工。

3、磨辊要按直径大小搭配使用（特别是MDDK磨粉机）。磨辊直径大的用于快辊，直径小的用于慢辊，牙数多的用于快辊，牙数少的用于慢辊。

4、换磨辊记录必须如实记录并妥善保管。

5、磨辊要在保证工艺效果的前提下尽可能的延长使用时间。各系统的磨辊使用时间：

6、更换磨辊前要仔细检查新辊，包括辊径、齿数、角度、斜度、粗糙度、中凸度并记录：看各处有无碰伤、磨损，发现问题及时汇报。

7、操作时要轻装轻卸，特别是不要让磨辊接触任何硬的物品，辊身着地时要在下面铺垫麻袋或木板之类较软的物品。

8、轴称间隙。

MDDK及淄博FMFQ10*2A磨粉机新22315（进口型号，国产型号为3615）轴承原始径向间隙是否为0.065－0.090mm。旧轴承径向间隙在0.065－0.10mm的用在光辊上、0.11－0.16mm的用在齿辊上。轴承紧定后的间隙比没紧前小0.035－0.045mm，但轴承最小间隙不得小于0.03mm。

无锡XK2磨粉机新22216（进口型号，国产型号为3615）轴承原始径向间隙为

0.095－0.12mm。旧轴承径向间隙在0.095－0.13mm的用在光辊上、0.13－0.18mm

的用在齿辊上。轴承紧定后的间隙比没紧前小0.05mm，但轴承最小间隙不得小于0.03mm。

9、洗刷轴承分步骤

（1）把大部分油污清去。

（2）用压缩空气吹净轴承上的油渍。

（3）用煤油清洗两遍：第一遍为粗洗，用毛刷（2寸）在油中把轴承刷净。第二遍为精洗（使用过的煤油用布过滤后放在指定的油桶中沉淀，沉淀后的煤

油当作第一遍清洗油）。

（4）把洗干净的轴承在热机油浸泡一下，然后快速转动轴承外套把部分机油甩出。

（5）清洗后的轴承用干净不掉绒毛的棉丝或棉布擦拭干净，不得有异物进入滚道、滚珠内或粘在轴承上。

（6）将轴承平置于密封或不扬尘的干净器具盘上（最好器具上放置干净瓦楞形物品）将油控干净，备用。

10、拆卸要注意轴承方向，保证轴承装上后，轴承内、外套还在原相对位置（为便于记忆，带字的面在外面）。

11、锁紧轴承（注意锁片齿不能有裂痕，最好锁片齿不重复使用）。

12、润滑脂一般加250－300g/个轴承，装轴承前先把轴承盒压盖和轴承内侧的油脂抹好，轴承装好后在用黄油枪加油。

13、轴承压盖内的油脂如果不变色的情况就没有必要更换。

14、更换轴承要有记录，记录内容：轴承生产厂家、更换位置、时间、原因和使用

时间。

15、新装的轴承在3天内每班检查一次，温度不应超过70°C，随时听是否有异响，

温度超过70°C或有异响应立即停车检查轴承。

16、拆装磨辊时要特别注意保护轴承台，磨辊轴颈，顶尖孔和螺母的精度。

17、记录齐全，如果记录不全或丢失，追究车间主任的责任。