滚齿机操作规程示范文本

合集下载

滚齿机安全操作规范示范文本

滚齿机安全操作规范示范

文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

滚齿机安全操作规范示范文本

使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、操作前要穿好工作服袖口扣紧，上衣下摆不能敞

开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，防

止机器绞伤。

2、铣齿轮时，毛坯底面与工作台之间的高度不能低于

机床规定高度。

3、轮坯垫圈的直径，应小于被加工齿轮根圆直径的3

毫米。

4、刀杆、刀杆支架、刀杆垫圈、刀孔装卡时应擦净。

装卡铣刀时，要穿入合适的键。

5、搬动刀架角度时，要注意刀架下滑。

6、根据被加工齿轮的要求，在吃刀前应对调整部位检

查。

7、铣斜齿轮时，一定要把工件卡牢，以免在铣削中发生转动。不准碰撞刀架，不准拆开走刀丝杠，提升刀架必须退刀。

8、开快速时，铣刀不准与工件碰撞，退出时距离不得太长，以免刀架与工作台碰撞。

滚齿机操作规程(6篇范文)

滚齿机操作规程（6篇范文）

第1篇滚齿机操作规程

1、工作前

a.查验“交接班记录”。

b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠,各部位状态是否良好。

c.检查油池、油箱中油量是否充足,油路是否畅通;擦净导轨面灰尘;按润滑图表的要求做好润滑工作。

d.检查液压、冷却系统是否正常,低速空车运转3-5分钟,检查各部位运转是否正常。

2、工作中

a.严禁超性能使用机床。

b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。

c.齿轮毛坯必须牢固地安装在心轴上,如同时安放多件毛坯,其端

面应紧密靠拢,各接触面间不得有杂物。

d.滚刀杆装到主轴上时,用刀杆紧固螺栓固定;滚刀装上后,再将后轴承装上,用压板压紧,最后将滚刀紧固。

e.当滚切不同螺旋角时,刀架角度板动后应紧固。

f.加工第一只工件时,先要用手动慢进给进行试切。

g.根据被加工零件规格,应正确计算各挂轮架齿轮的齿数,啮合间

隙要适当;根据齿轮滚动宽度调整好刀架形成挡块。

h.按工件材料、齿数、模数及滚刀耐用情况,选用合理的切削量,并根据加工直齿和斜齿调整好差动离合器,脱开或接通。

i.滚齿中要经常检查工件、刀具及挂轮架齿轮的紧固情况,防止松动。

j.当调整挂轮、装夹工件及更换刀具时,应停机进行。加工中需停机时,应先退出刀具。

k.有液压平衡装置的滚齿机,在顺铣时应注意按机床规定调整好液压工作压力。

l.加工齿数齿轮时,应按机床规定计算,不得超过工作台蜗杆的允

许速度。

m.机床运行中严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作。

n.机床运行中出现异常现象,应立即停机,查明原因,并及时处理。

滚齿机安全操作规程范文

第一章总则

第一条根据国家相关法律法规的规定，为保障滚齿机操作人员的人身安全和设备设施的安全，制定本规程。

第二条本规程适用于滚齿机操作人员以及相关工作人员。

第三条操作人员应具备相关的技能和经验，并按规程进行操作。

第四条在操作过程中，应严格遵守安全操作规程，加强安全意识，做到安全第一。

第五条滚齿机操作人员应接受相关的安全培训，了解滚齿机的工作原理和操作规程。

第六条滚齿机操作人员在工作中发现任何不安全因素或者异常情况，应及时报告，并停止操作，等待处理。

第七条滚齿机安全操作规程应根据实际情况进行更新完善，操作人员应及时了解最新的操作规程。

第二章滚齿机的安全操作要求

第一条滚齿机操作人员必须严格按照初始位置和工作位置设定好，并保持工作区域整洁。

第二条滚齿机操作人员应按照操作程序步骤进行，不得越位操作。

第三条滚齿机操作前应进行设备的检查，确保设备处于正常状态。

第四条滚齿机操作人员应穿戴符合要求的个人防护用品，并确保防护用品的良好状态。

第五条操作时，滚齿机操作人员应全神贯注，注意观察工作区域，防止意外事故发生。

第六条滚齿机操作人员不得随意翻修设备、操作台和配件，如需修理应停止操作，并由专业人员进行维修。

第七条滚齿机操作人员不得违反相关规定，私自开启或关闭设备，或进行其他非法操作。

第八条滚齿机操作人员应保持清醒状态，禁止酒后、疲劳或服用药品后进行操作。

第九条滚齿机操作人员应经常检查滚齿机的润滑工作，保持设备的正常运转。

第十条在设备故障、紧急情况或无法正常操作时，滚齿机操作人员应立即停止操作，并按相关程序进行处理。

滚齿机操作规程

一、引言

滚齿机是一种用于加工齿轮的机械设备，广泛应用于制造业领域。为了确保滚齿机的安全操作和高效生产，制定本操作规程，以规范操作流程和注意事项。

二、适用范围

本操作规程适用于所有使用滚齿机进行齿轮加工的工作人员。

三、操作准备

1. 确保滚齿机的工作环境清洁、整齐，并保持通风良好。

2. 检查滚齿机的电源线、接地线和开关是否正常，确保电气设备安全可靠。

3. 检查滚齿机的润滑系统，确保润滑油充足，并按要求定期更换。

4. 检查滚齿机的刀具和夹具，确保其完好无损。

四、操作步骤

1. 启动滚齿机前，确保工作台上没有杂物，并将工件正确夹持在工作台上。

2. 打开滚齿机的电源开关，待滚齿机自检完成后，进入操作界面。

3. 根据工件的要求，设置滚齿机的加工参数，包括齿轮模数、齿数、齿轮硬度等。

4. 检查滚齿机的润滑系统是否正常运行，如发现异常应及时停机检修。

5. 进行试切操作，确保滚齿机的刀具和工件之间的配合良好。

6. 开始正式加工，根据设定的加工参数，按照滚齿机的工作流程进行操作。

7. 加工过程中，及时观察滚齿机的运行状态，如发现异常应立即停机检修。

8. 加工完成后，关闭滚齿机的电源开关，清理工作台和刀具。

五、安全注意事项

1. 操作滚齿机前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、

防护手套等。

2. 在操作滚齿机时，不得戴手套，以免被卷入滚齿机的刀具中。

3. 操作滚齿机时，严禁戴松散的衣物，以免被卷入滚齿机的传动系统中。

4. 在滚齿机运行过程中，严禁随意触摸滚齿机的运动部件，以免发生意外伤害。

滚齿机操作规程

一、引言

滚齿机是一种用于加工齿轮的机械设备，广泛应用于机械制造、汽车制造等行业。为了确保滚齿机的安全运行和操作人员的安全，制定本操作规程，明确滚齿机的操作流程和安全注意事项。

二、适用范围

本操作规程适用于所有使用滚齿机进行齿轮加工的操作人员。

三、操作流程

1. 准备工作

a. 确保滚齿机处于停止状态，并切断电源。

b. 检查滚齿机的各项安全装置是否完好，如刀具保护装置、紧急停机按钮等。

c. 确保操作人员穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 开机准备

a. 检查滚齿机的润滑油是否充足，如不足应及时添加。

b. 检查滚齿机的传动装置是否正常，如有异常应及时修复。

c. 检查滚齿机的电气系统是否正常，如有故障应及时修复。

d. 检查滚齿机的工作台面是否清洁，如有杂物应清理干净。

3. 操作步骤

a. 将待加工的齿轮放置在滚齿机的工作台面上，并进行固定。

b. 调整滚齿机的刀具位置和刀具压力，确保加工的精度和质量。

c. 启动滚齿机，并根据加工要求进行相应的操作。

d. 在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位靠近滚齿机的刀具。

e. 定期检查加工效果，如发现问题应及时停机检修，确保加工质量。

4. 关机步骤

a. 停止滚齿机的运行，切断电源。

b. 清理滚齿机的切屑和废料，保持机器的清洁。

c. 对滚齿机进行日常维护保养，如润滑、紧固螺丝等。

四、安全注意事项

1. 操作人员必须熟悉滚齿机的操作流程和安全规定，严禁未经培训的人员操作滚齿机。

2. 操作人员在操作滚齿机前，应仔细检查设备的各项安全装置是否完好，并穿戴好个人防护装备。

滚齿机操作规程

引言概述：

滚齿机是一种用于加工齿轮的机械设备，广泛应用于各个工业领域。为了确保滚齿机的正常运行和操作人员的安全，制定一套科学的操作规程是非常必要的。本文将详细介绍滚齿机的操作规程，以帮助操作人员正确使用滚齿机，提高工作效率和产品质量。

一、操作前的准备工作

1.1 清洁工作区域：在进行滚齿机操作之前，首先需要清洁工作区域，确保没有杂物和障碍物。这样可以减少潜在的安全风险，并提供一个整洁的工作环境。

1.2 检查设备状态：操作人员应仔细检查滚齿机的各个部件和连接部位，确保设备没有损坏或松动。特别要注意滚齿机的电源和传动装置，确保其正常运行。

1.3 准备必要的工具和材料：根据具体的滚齿机操作需求，操作人员需要准备必要的工具和材料，如刀具、润滑油等。确保这些工具和材料都是符合要求的，并放置在易于取用的位置。

二、滚齿机的启动和停止

2.1 启动滚齿机：在启动滚齿机之前，操作人员应先确保滚齿机的开关处于关闭状态。然后按照正确的操作顺序，依次启动滚齿机的电源和传动装置。在启动过程中，操作人员应留意设备的运行情况，确保其正常运转。

2.2 停止滚齿机：在滚齿机操作完成或需要暂停时，操作人员应按照正确的操作顺序，依次关闭滚齿机的传动装置和电源。在停止过程中，操作人员应注意设备的运行状态，确保其完全停止。

2.3 突发情况的处理：如果在滚齿机运行过程中出现突发情况，如异常噪音或异味等，操作人员应立即停止滚齿机，并寻求维修人员的帮助。在处理突发情况时，操作人员要保持冷静，切勿擅自修理设备。

三、滚齿机的操作技巧

滚齿机安全操作规范文

滚齿机是一种用来制造齿轮的工业设备，具有高效、精准的特点，广泛应用于汽车、机械、航空等领域。然而，由于滚齿机的工作原理复杂、工作过程涉及高速旋转、高温等危险因素，所以在滚齿机的操作过程中，必须严格遵循安全规范，确保工作人员的安全。下面是滚齿机安全操作规范的文稿，共____字。

一、操作前的准备工作

1. 操作人员必须熟悉滚齿机的结构、性能和操作方法，并具备一定的机械设备维修保养知识。

2. 在操作前，必须对滚齿机进行全面的检查，确保设备良好的工作状态。特别要检查轴承、传动装置、液压系统等关键部位，防止发生故障事故。

3. 确保操作人员的工作服装、防护用品和作业环境符合安全要求。

二、操作时的安全注意事项

1. 操作人员必须戴好安全帽、工作服和防护手套等个人防护用具，严禁戴有长发、耳环、项链等物品接近滚齿机。

2. 在启动滚齿机前，必须确认工件夹紧装置的可靠性，防止工件松动飞出伤人。

3. 滚齿机的工作台面上严禁放置杂物，保持整洁，以免影响工作安全和设备正常运转。

4. 在滚齿机运行时，严禁将手、脚或其他工具伸入滚齿机内部或靠近滚齿机运转部件，以免发生伤害事故。

5. 操作人员必须保持集中精神，注意观察设备运行状况，一旦发现异常情况，应立即停机检修。

6. 在滚齿机运行过程中，严禁喧哗、互相打闹等不正当行为，保持文明作业环境。

7. 滚齿机停车后，操作人员必须切断电源，锁好控制开关，确保设备处于安全停机状态。

三、液压系统操作规范

1. 液压系统必须定期检查液压油的油位、颜色和粘度，及时更换和清洗，避免油液变质造成事故。

滚齿机操作规程

一、引言

滚齿机是一种用于加工齿轮的机械设备，广泛应用于机械制造、汽车制造、航

空航天等领域。为了确保滚齿机的安全运行和提高加工效率，制定本操作规程，以规范滚齿机的操作流程和操作人员的操作行为。

二、适用范围

本操作规程适用于所有使用滚齿机进行齿轮加工的操作人员。

三、操作人员要求

1. 操作人员必须经过滚齿机操作培训，并具备相关的机械加工知识和操作经验。

2. 操作人员必须熟悉滚齿机的结构、性能和操作流程，并能正确使用滚齿机的

各种控制装置。

3. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，保持良好的操作习惯和工作态度。

四、操作流程

1. 开机准备

a. 检查滚齿机的电源和气源是否正常，并确保机器的接地良好。

b. 检查滚齿机的润滑系统是否正常，并添加适量的润滑油。

c. 检查滚齿机的刀具和夹具是否安装正确，并进行必要的调整。

d. 打开滚齿机的主电源开关，待机器进入正常工作状态后，进行下一步操作。

2. 加工准备

a. 根据加工要求选择合适的加工刀具和夹具，并进行安装和调整。

b. 根据加工要求设置滚齿机的加工参数，如齿轮模数、齿数、齿廓等。

c. 检查滚齿机的夹持装置是否牢固，确保工件能够稳定夹持。

d. 根据工件的材料和尺寸选择合适的冷却液，并进行添加。

3. 开始加工

a. 将工件放置在滚齿机的工作台上，并进行夹持。

b. 启动滚齿机，确保工件和刀具之间的间隙符合要求。

c. 根据加工要求，控制滚齿机的进给速度和主轴转速，开始加工。

d. 在加工过程中，操作人员应密切观察加工状态，确保加工质量和安全。

4. 加工结束

滚齿机操作规程

《滚齿机操作规程》

一、前言

滚齿机是一种用于加工齿轮的专用设备，其操作规程对于保证操作安全和加工质量至关重要。本规程旨在规范滚齿机的操作流程，确保操作人员能够正确、安全地操作该设备。

二、操作准备

1. 检查滚齿机各部位的润滑油情况，确保润滑良好。

2. 检查电源接线是否牢固，电气设备是否正常。

3. 检查滚齿刀具的安装情况，确保安全可靠。

4. 确保工件夹具固定牢靠，滚齿机的工作台整洁无障碍。

三、操作步骤

1. 打开滚齿机主电源，确认各种指示灯是否正常。

2. 将工件放置在滚齿机夹具上，并根据工件尺寸进行调整。

3. 调整滚齿机刀具的位置和角度，确保与工件正确对接。

4. 启动滚齿机，并调整滚齿刀具的下降速度和工件的转速。

5. 在滚齿过程中，注意观察工件的加工情况，随时调整刀具和工件的位置以保证加工质量。

6. 加工完成后，停止滚齿机，关闭电源，清理工作台和滚齿刀具。

四、安全注意事项

1. 操作前应认真阅读滚齿机的操作说明书，了解设备的使用方法和安全注意事项。

2. 操作时应穿戴好劳动防护用具，确保个人安全。

3. 禁止在滚齿机运转时将手或其他物品伸入滚齿区域，以免发生意外伤害。

4. 在滚齿机加工过程中，严禁将手或其他部位靠近滚齿刀具，以免被夹伤。

5. 操作完毕后应及时关闭滚齿机电源，并做好机器的清洁工作，保持工作台整洁。

通过遵守上述操作规程，能够保证滚齿机的安全运行，同时也能够提高工件的加工质量，确保生产效率和产品质量。希望操作人员能够严格遵守该规程，确保个人安全和设备正常使用。

滚齿机安全操作规范标准范本

管理制度编号：LX-FS-A50743 滚齿机安全操作规范标准范本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

编写：_________________________

审批：_________________________

时间：________年_____月_____日

A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

滚齿机安全操作规范标准范本

使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1、操作前要穿好工作服袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，防止机器绞伤。

2、铣齿轮时，毛坯底面与工作台之间的高度不能低于机床规定高度。

3、轮坯垫圈的直径，应小于被加工齿轮根圆直径的3毫米。

4、刀杆、刀杆支架、刀杆垫圈、刀孔装卡时应擦净。装卡铣刀时，要穿入合适的键。

5、搬动刀架角度时，要注意刀架下滑。

滚齿机床工安全技术操作规程范文（二篇）

滚齿机床工安全技术操作规程范文

一、引言

滚齿机床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于制造业的各个领域。在操作滚齿机床时，正确的安全操作是十分重要的，可以保证工作人员的安全，并提高生产效率。本文将介绍滚齿机床工安全技术操作规程，旨在为操作人员提供详细的操作指南，确保安全生产。

二、操作规程

1. 检查设备

在操作滚齿机床之前，必须对设备进行全面的检查。首先，检查设备是否安装牢固，各部位是否完好。其次，检查供电线路和电气设备是否正常工作。最后，确保润滑系统正常运行，且滚齿机床上的防护装置完好无损。

2. 熟悉操作规程

在正式操作滚齿机床之前，操作人员必须熟悉操作规程，了解各个控制按钮和指示器的功能和使用方法。在操作中，应确保不进行任何与操作规程相违背的行为。

3. 佩戴个人防护装备

操作人员在操作滚齿机床时必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。同时，应注意保持工作区域的整洁，防止绊倒和踩踏。

4. 切勿离开工作岗位

在滚齿机床运行期间，操作人员不得离开工作岗位。如需离开，应将设备关闭，并确保设备停止运行后方可离开。

5. 防止超负荷操作

滚齿机床的工作负荷应符合设备的规定。操作人员在操作过程中，应避免过度负荷或过度速度操作，以保证设备的正常运行，并防止引发意外。

6. 定期维护保养

滚齿机床在工作一段时间后，必须进行定期维护保养。操作人员必须按照设备说明书进行操作，并及时更换磨损的部件和润滑油。

7. 废料处理

操作人员在操作滚齿机床时，必须定期清理废料和废渣。废料应按照规定的方法进行分类和处理，以防止堆积引发火灾或其他安全隐患。

滚齿机操作规程

引言概述：

滚齿机是一种用于加工齿轮的机械设备，它具有高效、精确的特点，广泛应用于机械制造行业。为了确保滚齿机的正常运行和操作人员的安全，制定一套完善的滚齿机操作规程是非常必要的。本文将详细介绍滚齿机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清理与维护等五个部分。

一、操作前的准备工作

1.1 确认设备状态

在操作滚齿机之前，首先要确认设备是否处于正常工作状态。检查滚齿机的电源、润滑系统、传动装置等部分，确保没有异常情况存在。

1.2 安全防护措施

操作滚齿机时，必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。同时，要确保工作区域周围没有其他人员闲逛，确保操作的安全性。

1.3 准备工件和刀具

根据加工任务的要求，准备好需要加工的工件和相应的刀具。检查工件的尺寸和质量，确保符合要求。同时，检查刀具的磨损情况，必要时进行更换。

二、操作过程中的注意事项

2.1 启动滚齿机

在启动滚齿机之前，要确保操作人员已经熟悉滚齿机的启动流程和操作方法。同时，要确保启动前滚齿机周围没有其他人员，并确保操作人员的手部和身体远离滚齿机的运动部件。

2.2 加工参数的设置

根据工件的要求和滚齿机的性能，设置合适的加工参数。包括滚刀的进给速度、切削深度、滚刀的旋转速度等。确保加工过程中能够获得理想的加工效果。

2.3 加工过程的监控

在滚齿机运行过程中，操作人员应时刻关注加工过程的情况。注意观察工件表面的质量，检查滚刀的磨损情况。如果发现异常情况，应及时停机检查，并采取相应的措施进行处理。

滚齿机操作规程

引言概述：

滚齿机是一种用于创造齿轮的机械设备，广泛应用于汽车、船舶、飞机等领域。正确的操作规程对于确保滚齿机的正常运行和生产效率至关重要。本文将详细介绍滚齿机的操作规程，匡助操作人员正确、安全地操作滚齿机。

一、操作前的准备

1.1 清洁工作区域：在操作滚齿机之前，首先需要确保工作区域清洁整洁，没有杂物堆积。这样可以避免杂物进入滚齿机内部影响正常运行。

1.2 检查设备状态：操作人员应该子细检查滚齿机的各个部件是否完好无损，确保设备状态良好。如有异常情况应及时通知维修人员处理。

1.3 穿戴防护装备：在操作滚齿机时，操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、手套等，确保安全生产。

二、操作滚齿机

2.1 启动滚齿机：在确认设备状态正常后，操作人员可以启动滚齿机。根据操作手册的要求，按照正确的步骤启动设备。

2.2 调整参数：根据工件的要求，调整滚齿机的参数，如速度、压力等。确保参数设置正确，以保证齿轮的加工质量。

2.3 监控生产过程：在滚齿机运行过程中，操作人员需要时刻监控生产过程，确保设备正常运行，齿轮加工质量符合要求。

三、维护保养

3.1 定期清洁设备：定期对滚齿机进行清洁，清除灰尘和杂物，保持设备清洁。这样可以延长设备的使用寿命。

3.2 润滑维护：定期给滚齿机的各个部件进行润滑维护，确保设备运行顺畅。注意使用适量的润滑油，避免过多或者过少造成损坏。

3.3 定期检查：定期对滚齿机的各个部件进行检查，发现问题及时处理。避免小故障演变成大问题，影响生产效率。

四、安全注意事项

4.1 禁止操作违规：在操作滚齿机时，操作人员严禁违规操作，如超负荷运行、不按规程调整参数等。避免造成设备损坏或者人身伤害。

滚齿机操作规程

一、引言

滚齿机是一种用于加工齿轮的专用设备，广泛应用于机械制造领域。为了确保滚齿机的安全运行和加工质量，制定本操作规程，明确滚齿机的操作步骤和注意事项，以提高操作人员的工作效率和操作的安全性。

二、适用范围

本操作规程适用于所有使用滚齿机进行齿轮加工的操作人员。

三、操作步骤

1. 准备工作

a. 检查滚齿机的运行状态，确保设备正常工作。

b. 检查滚齿机的润滑油和冷却液，确保充足并符合要求。

c. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。

2. 调整滚齿机

a. 根据加工要求，选择合适的滚齿刀具和夹具，并进行安装。

b. 调整滚齿机的工作台高度和滚齿刀具的位置，确保加工精度。

c. 调整滚齿机的进给速度和主轴转速，根据齿轮的材料和要求进行设置。

3. 加工操作

a. 将待加工的齿轮放置在滚齿机的工作台上，并进行夹紧。

b. 启动滚齿机，观察加工过程中的运行状态和加工质量。

c. 根据需要，进行适时的润滑和冷却处理，确保加工过程的稳定性和齿轮的质量。

4. 完成加工

a. 加工完成后，停止滚齿机的运行，并关闭电源。

b. 将加工好的齿轮从工作台上取下，并进行必要的清洁和检查。

c. 将滚齿机恢复到初始状态，清理加工过程中产生的废料和工具。

四、安全注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。

2. 在操作滚齿机时，禁止戴手套，以免发生危险。

3. 在加工过程中，严禁将手或其他物体靠近滚齿刀具和旋转部件。

4. 加工过程中，禁止随意调整滚齿机的参数和设备。

5. 发现设备异常或故障时，应立即停止操作并报告维修人员。

滚齿机安全操作规程示范文本

滚齿机安全操作规程示范

文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

滚齿机安全操作规程示范文本

使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1穿好工作服、扎好袖口，女工要戴好工作帽，不准穿

凉鞋进入工作岗位。

2对设备的机械、电气、各操作手柄、防护装置以及当

班需用的工、量具等，进行全面检查，保证良好，并按规

定加油润滑。

3装夹的刀具必须紧固。刀具不合格，锥度不符不得装

夹。

4工作前应按工件材料、齿数、模数及齿刀耐用情况选

用合理的切削用量，并根据加工直齿和斜齿调好差动离合

器，脱开或接通以免发生事故。

5当切削不同螺旋角时，刀架角度搬动后应紧固。

6机床开动时，不准用手模刀具和工件。测量工件尺

寸、机床变速、调整、装换工件、刀具等必须停车。

7使用板手与螺帽（螺栓）必须相符，用力要适当，扳动方向无障碍。

8机床运转时，不准离开机床，必须离开时应停车、断电。

滚齿机操作规程

一、引言

滚齿机是一种用于加工齿轮的机械设备，具有高效、精度高、稳定性好等优点，在工业生产中得到广泛应用。为了确保滚齿机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程，明确滚齿机的操作流程和安全注意事项。

二、适用范围

本操作规程适用于滚齿机的操作人员，包括操作员、维修人员等。

三、操作流程

1. 准备工作

（1）检查滚齿机的工作环境是否符合要求，确保设备周围没有杂物和障碍物。

（2）检查滚齿机的电源是否正常，确保电源线路连接稳定可靠。

（3）检查滚齿机的润滑系统，确保润滑油充足，并进行必要的加注。

（4）检查滚齿机的刀具和夹具，确保其完好无损。

2. 开机准备

（1）按照滚齿机的启动顺序，依次打开电源开关、液压系统开关和冷却系统

开关。

（2）调整滚齿机的工作台高度和角度，确保与刀具的对应位置一致。

（3）调整滚齿机的工作速度和进给速度，根据加工要求进行合理设置。

3. 操作步骤

（1）将待加工的工件放置到滚齿机的工作台上，并用夹具固定好。

（2）根据工件的尺寸和要求，选择合适的刀具进行安装。

（3）调整刀具的位置和角度，使其与工件的齿轮齿槽相吻合。

（4）启动滚齿机，观察加工过程中的各项指标是否正常，如有异常及时停机

检查。

（5）根据工件的要求，进行适当的润滑和冷却处理，确保加工质量和刀具寿命。

（6）完成加工后，关闭滚齿机的电源开关、液压系统开关和冷却系统开关。

四、安全注意事项

1. 操作人员必须熟悉滚齿机的结构和工作原理，严禁未经培训的人员操作设备。

2. 在操作滚齿机时，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手