滚齿机操作规程

编号：SM-ZD-92934 滚齿机操作规程

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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滚齿机操作规程

简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

1、工作前

a.查验“交接班记录”。

b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，各部位状态是否良好。

c.检查油池、油箱中油量是否充足，油路是否畅通；擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作。

d.检查液压、冷却系统是否正常，低速空车运转3-5分钟，检查各部位运转是否正常。

2、工作中

a.严禁超性能使用机床。

b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。

c.齿轮毛坯必须牢固地安装在心轴上，如同时安放多件毛坯，其端面应紧密靠拢，各接触面间不得有杂物。

d.滚刀杆装到主轴上时，用刀杆紧固螺栓固定；滚刀装上后，再将后轴承装上，用压板压紧，最后将滚刀紧固。

e.当滚切不同螺旋角时，刀架角度板动后应紧固。

f.加工第一只工件时，先要用手动慢进给进行试切。

g.根据被加工零件规格，应正确计算各挂轮架齿轮的齿数，啮合间隙要适当；根据齿轮滚动宽度调整好刀架形成挡块。

h.按工件材料、齿数、模数及滚刀耐用情况，选用合理的切削量，并根据加工直齿和斜齿调整好差动离合器，脱开或接通。

i.滚齿中要经常检查工件、刀具及挂轮架齿轮的紧固情况，防止松动。

j.当调整挂轮、装夹工件及更换刀具时，应停机进行。加工中需停机时，应先退出刀具。

k.有液压平衡装置的滚齿机，在顺铣时应注意按机床规

定调整好液压工作压力。

l.加工齿数齿轮时，应按机床规定计算，不得超过工作台蜗杆的允许速度。

m.机床运行中严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作。

n.机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。

3、工作后

a.必须将各操纵手柄置于“停机”位置，将刀架退回原位，切断电源。

b.进行日常维护保养。

c.填写“交接班记录”，做好交接班工作。

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