采矿专业 综采供电设计
综采工作面供电设计
综采面供电设计说明一、电源及负荷综采面电源取自井下中央变电所9101高压开关柜,MYPTJ-3×185+1×95/10KV矿用移动屏蔽监视型橡套软电缆4500米沿胶运大巷到设备列车移变。
综采面用电设备负荷统计表二、工作面配电点与移动式变电站位置向回采工作面供电的移动式变电站安装在进风顺槽设备列车上,距工作面200米左右,通过滑动电缆向各设备供电。
三、供电系统采用单电源移动式变电站供电,配电点到各用电设备采用副射式供电。
四、变压器选型校验㈠校验向采煤机、运输机供电的3300V移动式变电站供电的3300V移动式变电站型号为:KBSGZY-4000/10/3.3(盐城)移变视在容量计算为:对于综采面:COSφPj=0.7需用系数 KX =0.4+0.6∑e PPα Pα为最大电机功率数所以:K X =0.4+0.6×1162210001162≈⨯+0.6 S B =PjeXCOS P Kφ∑=()0.62100011620.7⨯⨯+≈2710 KVA <4000 KVA选用KBSGZY-4000/10型矿用隔爆移动式变电站一台,其额定容量S N.T =4000KVA ;额定电压为10/3.3KV ,满足要求。
㈡ 校验向泵站、转载机、破碎机供电的1140V 移动式变电站泵站、转载机、破碎机供电的1140V 移动式变电站为: KBSGZY- 2500/10/1.14(盐城) 移变视在容量计算为: 对于综采面:COS φPj =0.7需用系数 K X =0.4+0.6∑eP Pα P α为最大电机功率数所以:K X =0.4+0.6×37543153160237543≈⨯+⨯+⨯+⨯0.49 S B =KVA KVA COS P K Pje X 250017517.0250249.0<≈⨯=∑φ选用KBSGZY- 2500/10型矿用隔爆移动式变电站一台,其额定容量S N.T =2500KVA ;额定电压为10/1.2KV ,满足要求。
综掘工作面供电设计
综掘工作面供电设计综掘工作面供电设计是煤矿生产中的重要组成部分,它关系到整个生产系统的正常运行和安全生产。
在这篇文章中,我将讨论综掘工作面供电设计的重要性、设计原则、关键技术和应用发展,并将重点介绍当前供电设计中的关键技术和趋势。
一、综掘工作面供电设计的重要性煤矿综掘工作面是煤炭开采的主要区域,而综掘工作面的供电设计直接关系到综掘设备的运行、矿工的安全以及煤矿生产的效率。
在综掘工作面供电设计中,需要考虑矿井内部的电力输送、安全设备的供电、照明、通风、水力支架和综掘设备等的电力供应,以保证矿井的正常生产与安全运营。
二、综掘工作面供电设计的原则1.安全原则:综掘工作面供电设计首先需符合安全生产的要求,确保设备运行稳定、可靠。
2.高效原则:供电设备的选型和设计应该高效节能,提高供电系统的供电可靠性和稳定性。
3.灵活原则:供电设计应具备一定的灵活性,以应对煤矿生产中设备的调整和更替,满足不同生产工况的需求。
4.综合配套原则:供电设计需要与综掘设备、通风设备、水力支架等其他设备的配套设计保持一致。
三、综掘工作面供电设计的关键技术1. 高压输电技术:煤矿通常采用高压输电技术将电力从输电站输送到综掘工作面,提高输电效率。
2. 供电系统的智能化:引入智能化技术,实现对供电系统的实时监测和控制,提高供电系统的可靠性和安全性。
3. 供电设备的选型:选用高效节能的供电设备,如变频调速技术应用于综掘设备的供电,减少能耗,提高设备的运行效率。
4. 应急供电备用方案设计:制定应急电源备用方案,确保在突发情况下综掘工作面仍能维持供电,保障生产安全。
四、综掘工作面供电设计的应用发展目前,我国煤矿综掘工作面供电设计应用发展迅速,随着新能源技术的发展,风力、光伏等清洁能源逐渐应用于综掘工作面的供电系统中,减少对传统能源的依赖,提高煤矿生产的可持续性。
智能化技术的不断应用也将为供电系统的设计和运维带来更多的可能性,例如智能配电装置、智能电网等的应用将提高供电系统的安全性和可靠性,减少人为因素对供电系统的影响。
综采工作面供电系统设计
综采工作面供电系统设计第一节供电系统设计要求一、设计内容1、设计依据综采工作面巷道布置、巷道尺寸及支护方式;综采工作面地质、通风、排水、运输情况;综采工作面的技术和经济参数;综采工作面的作业制度;综采工作面机械设备性能、数据及布置。
2.设计内容根据所设计综采工作面设备选型情况,选定移动变电站与各配电点位置;确定变压器容量、型号、台数;拟定综采工作面供电系统图;确定电缆型号、长度和截面;选择高低压开关;做继电保护的整定计算;绘制综采工作面供电系统图;造综采工作面供电设备表。
二、设计要求设计应符合《煤矿安全规程》、《煤矿工业设计规范》和《煤矿井下供电设计技术规定》;设备应选用定型产品并尽量选用新产品和国产设备;设计要保证技术先进、经济合理、安全可靠。
三、供电设计有关规定1、《煤矿安全规程》中的规定严禁井下配电变压器中性点直接接地。
井下电气设备的选用,应符合表5—1要求。
表5—1 井下电气设备的选用井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级,应符合下列要求:(1)高压,不应超过10000V;(2)低压,不应超过1140V;(3)照明、手持电气设备的额定电压和电话和信号装置的额定供电电压,都不应超过127V;(4)远距离控制线路的额定电压,不应超过36V。
采区电气设备使用3300V供电时,必须制定专门的安全措施。
(国外采煤工作面供电电压已达5000V)井下电力网的短路电流,不得超过其控制用的断路器的开断能力,并应校验电缆的热稳定性。
40kw及以上的电动机,应使用真空电磁起动器控制。
井下高压电动机、动力变压器的高压侧,应有短路、过负荷和欠电压释放保护。
井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上,应装设短路和过负荷保护装置,或至少应装设短路保护装置。
低压电动机应具备短路、过负荷、单相断线的保护及远方控制装置。
移动变电站必须采用监视型屏蔽橡套电缆。
移动式和手持式电气设备都应使用专用的分相屏蔽不延燃橡套电缆.1140V 设备使用的电缆必须用带有分相屏蔽的不延燃橡套电缆;660V 的设备应使用带有分相屏蔽的橡套绝缘屏蔽电缆。
煤矿综采工作面供电设计说明
煤矿综采工作面供电设计说明一、供电系统的分类根据煤矿综采工作面的情况和电压等级,供电系统可以分为高压供电系统和低压供电系统两部分。
1.高压供电系统:2.低压供电系统:低压供电系统主要为井下照明、通风、监控等非主要设备供电。
具体包括配电箱、照明灯具、电缆桥架、插座等。
二、供电系统的设计原则供电系统的设计应遵循以下原则:1.安全可靠:供电系统设计应满足国家相关安全规定,确保供电设备在运行过程中不发生故障,且能够及时发现和排除隐患。
2.合理高效:供电系统设计应根据工作面的实际情况,满足设备运行所需的电能供应,降低能耗,提高供电的效率和质量。
3.经济合理:供电系统的设计应充分考虑成本问题,根据实际需要进行合理配置,避免不必要的浪费。
三、供电系统的具体设计要点1.高压供电系统设计要点:(1)变电站的选择:变电站应选择可靠性高、运行安全稳定的设备,具备过流、过压、短路等保护功能。
(2)高压开关柜的选型:高压开关柜应满足可靠性高、操作简便、经济合理的要求,具备过流、短路等继电保护功能。
(3)高压电缆敷设:应选择符合国家标准的高压电缆,并进行正确敷设,保证电缆的绝缘完好性和安全可靠性。
2.低压供电系统设计要点:(1)配电箱的选型:配电箱应选择品牌可靠、结构合理的产品,具备过载保护、漏电保护等功能。
(2)电缆的选择:应选择符合国家标准的低压电缆,并进行正确敷设和维护,保证电缆的安全可靠性。
(3)照明设计:应根据工作面的具体情况,合理选用照明灯具,并进行合理布局,保证工作面的照明质量,提高工作面的安全性。
四、供电系统的检验和维护程序1.定期检测:供电系统应定期进行综合性能和安全性能的检查,排除存在的故障和隐患。
2.配电设备的定期维护:配电设备应进行定期的保养和维修,并进行记录,以保证设备的安全可靠性。
3.灯具的定期更换:照明灯具应定期进行检查和更换,保证井下的照明质量。
总之,煤矿综采工作面供电设计是煤矿安全生产中的重要环节,其合理的设计能够保证设备的安全高效运行,并提高煤矿的开采效率和安全性。
煤矿井下供电设计指导书(综采篇)
根据实际生产需要,选用 1 台移动变压器,容量大于等于 S。
(2) 代刮板机、转载机、破碎机、泵站移变
Klo= P
Pz
Kt 取 0.74
Kd= Klo 0.74
0.95 0.9
∑Pz 为所代设备的总功率 ∑P 为所代设备的同时工作的最大功率
S = 转液破
Kd P 0.85
≤Sb
根据实际生产需要,实际选 1 台移动变压器,容量大于等于 S 。 转液破Fra bibliotek(3)代皮带机移变
由于皮带机为单台电机,故 Klo =1
Kd=
1 0.74 0.95 0.9
=0.87
∑P 为皮带总功率,KW
S= 0.87 P
0.85
≤Sb
根据实际生产需要,选用 1 台移动变压器,容量大于等于 S。
2、660V 负荷变压器的选择
(1)代头、尾巷顺槽绞车、水泵移变
Klo=
p1 p2
煤矿井下供电设计指导书
(综采篇)
引文:本指导书主要依据 GB50417-2007《煤矿井下供配电设计
规范》中相关内容进行编制,严格执行《煤矿安全规程》、《煤炭工业
设计规范》、《煤矿井下供电设计技术规定》中的有关规定。
第一章 井下综采供电设计概述
1、根据地质资料、巷口平面图以及采煤工艺,确定巷道及其设
择风机干变。
Kd=0.87 ∑P 为风机总功率,KW
S= 0.87 P
0.85
≤Sb
根据实际生产需要,实际选 1 台干式变压器,容量大于等于 S。
第四章 高压电缆的选型
向综采工作面移动变电站供电的 6kV 或 10kV 高压电缆,应选择
矿用监视型高压橡套屏蔽电缆。其主芯线截面的确定,通常按经济电
综采工作面供电设计说明
综采工作面供电设计说明综采工作面供电设计煤矿供电, 因其工作场所特殊, 对供电要求特别严格。
在供电方面要求:①供电的可靠性;②供电的安全性;③供电的质量;④供电的经济合理。
因而,合理地选择供电方案和设备,是一个值得探讨的课题。
1 采区工作面供电设计一个工作面的供电系统一般由高压开关、变压器、低压馈电开关、动力电缆、用电设备等组成,见图1 (以普通综采工作面为例) .1.1 高压开关的选择及整定高压开关主要保护动力变压器低压侧发生的两相短路,因此选择高压开关的关键是电流互感器的容量,要求其灵敏度系数Km&gt;1。
5。
高压开关的保护性能要齐全,具有良好的防爆性能, 要便于运输, 断流容量大。
矿井中多使用BGP- 6 型高压真空开关。
该开关保护性能齐全,具有过流、漏电、短路、断相、失电压等保护,应用广泛,以此开关为例进行整定计算.1.1。
1 短路电流整定短路电流整定倍数: 1, 2, 3,4,5, 6, 8, 10,12, 14, 16,共11 档。
1。
1。
2 过载保护整定过载保护整定倍数: 0。
4,0.5, 0。
6,0.7, 0.8,1。
0, 1。
2, 1.4,1。
6,1.8, 2。
0,共11 档。
1。
1.3 漏电保护整定漏电保护整定: 0.015 A~1.0 A。
1.1。
4 过载整定Iz= ( 1。
2~1。
4) &#215;&#931;Ie/(Ki&#215;Kb)。
式中: Iz———过载整定电流,A;Ki—-—电流互感器变流比;Kb——-变压器电压变比;&#931;Ie———所有负荷额定电流之和,A.例如:Iz=10 A, 二次电流为5 A, Iz/5=10/5=2,即整定在2.0 档。
1。
1。
5 短路整定Iz= ( 1.2~1。
4)&#215;(IQ+&#931;Ie) /(Ki×;Kb) 。
式中:IQ-——最大电机的启动电流;ΣIe———其余电机的额定电流之和。
综采工作面供电方案设计书
90102综采工作面供电设计说明书山西凌志成家庄煤矿二零一二年八月一日90102综采工作面供电设计(一)综采工作面主要条件该工作面属于9#煤层三采区,平均煤层厚度1.5m,工作面长度180m,走向长度为8000m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度4m。
矿井井下高压采用10KV供电,由2#采区变电所负责向该综采工作面供电。
变电所高压设备采用PJG-200/10Y 型高压隔爆开关,保护选用河南济源市华宇矿业有限公司数字式综合继电保护装置,采区变电所距综采工作面皮带机头600m。
(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用上海创力集团股份有限公司。
生产的MG400/930-WD型采煤机,其额定功率930KW,其中两台截割主电动机功率为400KW,额定电压为3300V;两台牵引电机功率为55KW,额定电压为3300V。
调高泵电机电压3300V,功率20KW。
工作面刮板输送机中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SGZ800/1050型输送机,机头及机尾都采用额定功率为246/525KW的双速电机,额定电压为3300V。
2、顺槽设备1)破碎机:采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的PCM-200型破碎机,其额定功率200KW,额定电压3300V。
2)转载机:采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SZZ-900/160/315型转载机。
额定功率为160/315KW 的双速电机,额定电压为3300V。
3)1、顺槽带式输送机:采用太原向明机械公司制造的DSJ100/100/2*315型输送机(1部),驱动电机额定功率2×315 KW,电机启动采用电光防爆有限公司生产的QJR-400/1140(660)开关,减速器启动采用采用山东科大机电科技有限公司生产的YN-250液粘软启动器,制动采用山东科大机电科技有限公司生产的KPZ-1200盘式可控制装置,皮带张紧装置采用无锡市锡安达防爆电机有限公司生产的ZYJ-800带式输送机用液压张紧装置。
综掘工作面供电设计
综掘工作面供电设计一、设备选型与配置在综掘工作面的供电设计中,首先需要对所需的设备进行选型和配置。
这包括对采煤机、运输机、泵站等主要设备的功率需求进行详细的分析,并根据这些需求选择合适的设备型号和规格。
同时,对于设备的配置,应考虑其与整个生产系统的协调性和兼容性,确保设备能够充分发挥其性能。
二、供电系统设计供电系统是综掘工作面的核心组成部分,其设计的合理性和可靠性直接关系到整个工作面的安全和生产效率。
因此,在进行供电系统设计时,需要充分考虑系统的稳定性、可靠性和经济性。
同时,还需要考虑到井下环境的特殊性,如潮湿、高温、腐蚀等因素,确保供电系统能够在这些环境下正常运行。
三、电缆与导线选择电缆和导线是供电系统中的重要组成部分,其选择直接关系到供电系统的安全和性能。
因此,在选择电缆和导线时,需要根据设备的功率需求、使用环境和工况等因素进行综合考虑。
同时,还需要考虑到电缆和导线的安装和维护的便利性,以降低运营成本。
四、开关与控制装置选型开关和控制装置是供电系统中的关键设备之一,其选型直接关系到设备的控制效果和安全性。
因此,在选择开关和控制装置时,需要根据设备的控制需求、使用环境和工况等因素进行综合考虑。
同时,还需要考虑到开关和控制装置的扩展性和兼容性,以便于未来的升级和维护。
五、保护装置配置与整定保护装置是保障供电系统安全运行的重要设备之一。
因此,在进行供电设计时,需要对保护装置进行充分的配置和整定,确保其能够有效地保护供电系统和设备的安全运行。
这包括对过载保护、短路保护、欠压保护等保护装置的配置和整定,以实现对供电系统的全面保护。
六、节能与效率优化在综掘工作面的供电设计中,节能与效率优化是非常重要的一个方面。
这可以通过选用高效节能设备、优化供电系统设计、合理配置电缆和导线等方式来实现。
同时,还可以采用能源管理系统等信息化手段来监测和管理能源消耗,及时发现和解决能源浪费问题。
通过这些措施的实施,可以有效地降低能源消耗和提高供电效率。
综采工作面供电系统设计
综采工作面供电系统设计第一节供电系统设计要求一、设计内容l、设计依据综采工作面巷道布置、巷道尺寸及支护方式;综采工作面地质、通风、排水、运输状况;综采工作面的技术和经济参数;综采工作面的作业制度;综采工作而机械设备性能、数据及布置。
2、设计内容依据所设计综采工作面设备选型状况,选定移动变电站和各配电点位置;确定变压器容量、型号、台数;拟定综采工作面供电系统图;确定电缆型号、长度和截面;选择凹凸压开关;做继电爱惜的整定计算;绘制综采T作面供电系统图;造综采T作面供电设备表。
二、设计要求设计应符合《煤矿平安规程》、《煤矿工业设计规范》和《煤矿井下供电设计技术规定》;设备应选用定型产品并尽量选用新产品和国产设备;设计要保证技术先进、经济合理、平安牢靠。
三、供电设训有关规定1、《煤矿平安规程》中的规定严禁井下配电变压器中性点干脆接地。
井下电气设备的选用,应符合表5 1要求。
(3)照明、于持电气设备的额定电压利电话和信号装置的额定供电电压,都不应超过127V;(4)远距离限制线路的额定电压,不应超过36V。
采区电气设备运用3300V供电时,必需制定特地的平安措施。
(国外采煤工作而供电电压己达5000v)井下电力网的短路电流,不得超过其限制用的断路器的丌断实力,并应校验电缆的热稳定性。
40kw及以上的电动机,应运用真空电磁起动器限制。
井下高压电动机、动力变压器的高压侧,应有短路、过负荷和欠电压释放爱惜。
井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上,应装设短路和过负荷爱惜装置.或至少应装设短路爱惜装置。
低压电动机应具备短路、过负荷、单相断线的爱惜及远方限制装置。
移动变电站必需接受监视型屏蔽橡套电缆。
移动式和于持式电气设备都应运用专用的分相屏蔽不延燃橡套电缆.ll40V设备运用的电缆必需用带有分相并蔽的不延燃橡套电缆;660V的设备应运用带有分相屏蔽的橡套绝缘屏蔽电缆。
照明、通信、信号电缆应接受不延燃橡套电缆。
煤矿综采工作面供电系统电气设计
煤矿综采工作面供电系统电气设计摘要:煤矿供电系统是整个煤矿用电的集成网络,发挥着至关重要的作用,是煤矿机械设备和生产设备正常运转的有力支持。
煤矿供电系统的可靠性、稳定性是决定煤矿设备正常运行的关键因素。
这就需要优化煤矿综采工作面供电系统电气设计,落实煤矿电气设备与供电系统保护措施,确保井下作业安全,促进煤矿开采工作高质量发展。
基于此,本文主要分析了煤矿综采工作面供电系统电气设计。
关键词:煤矿企业;供电系统;电气设计中图分类号:TD611文献标识码:A引言电力的安全是煤矿生产和运行的关键。
在日常工作中,必须对电力设备进行合理的防护,同时兼顾实际的煤矿生产需要,才能减少事故的发生。
随着工业化程度的逐步提高,对电力设备和电力系统的应用提出了新的需求。
因此,对于相关设计人员来说,不仅要根据煤矿生产实际情况合理的对供电系统进行电气设计,严格遵循相关规范及标准,同时还要充分考虑其经济性,提高资源利用效率的同时帮助煤炭企业降低成本支出,从而使整个矿区安全有效的生产运行最大化。
1煤矿综采工作面供电系统电气设计1.1变电所设计中央变电所选址过程中,首先要便于大体积设备的运输,同时要提供充足的空间为后续设备的增加做准备。
其设计原则主要包括以下几方面内容:一是在保证满足生产需求的前提下,尽量减少设备使用数量,对于超过一台的变压器,应保证变压器负荷分配的合理性,同时避免并联运行的出现;二是在供电系统运行过程中应最大程度的避免回头供电的出现;三是变电所的供电需通过专用变压器、开关及线路进行;四是对于工作面等区域,需配备相应的保护装置。
1.2输电线路设计在煤矿地面供电系统中,长距离架空线路应用广泛,架空输电路线与地面之间的高度并不是固定不变的,而是随着地形的变化而变化的。
部分架空输电线路已经满足地面供电系统需求,在对架空输电线路与地面之间的距离进行控制时,可具体参考GBJ233—1990《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》,并且结合煤矿的实际情况,根据地面的复杂情况适当增加高度,从而有效保障架空线路的安全。
矿山综采工作面供电设计
21157综采工作面供电设计一、21157综采工作面的原始资料(一)工作面巷道及设备布置1、21157回风巷长850米, 21157采面长147米,21157运输巷长900米。
(二)采煤方法采用走向长壁后退式综合机械化采煤方法。
(三)主要运输设备1、工作面采用SGZ-730/400型刮板输送机运输,运输巷采用SZZ-764/160型转载机配合胶带输送机运输。
2、回风巷采用无级绳绞车运输。
(四)电压等级及主要电气设备采面用电设备(采煤机截割电机、采面溜子、破碎机、转载机、乳化泵和喷雾泵)电压为1140V,采煤机牵引电机电压为380V,其余用电设备电压为660V,采煤工作面信号装置电压为127V。
(五)通风方式采煤工作面采用上行通风(六)排水方式1、21157运输巷采用2台15KW水泵,配合2趟4吋管排水。
2、21157运输巷的水都排到215水仓。
二、工作面设备配备表编号设备名称安装地点安装数量及长度用途备注1 ZY3600-11/23支架21157切眼96台支护采场2 MG2×160/710-WD采煤机21157切眼1台落煤装煤3 SGZ-730/400刮板输送机21157切眼150米装煤运煤4 PCM110破碎机21157运输巷1台破碎大块5 SZZ- 764/160转载机21157运输巷1台运煤6 SSJ-800胶带输送机21157运输巷1部运煤7 SJ-800胶带输送机21157运输巷1部运煤8 WRB-200/31.5乳化泵215前石门3台向液压支架、转载机、单体柱等供液1台备用9 XQB-110/20型喷雾泵215前石门1台采煤机喷雾降尘10 无极绳绞车SQ-80 75kw 1 660V11 水泵IS100-80-160 15KW 2 660V12 液压钻机18.5KW 2 660V三、供电方案的选择由于21157综采工作面设备较多,根据井下设备调配,初步确定2台KBSGZY-1000/6/1.14移动变压器在215前石门向采面主要设备供电,供电电压等级为1140V;采用215轨道联巷配电点17#KBSG-630干变向21157回风巷电气设备供电,负荷为: 215石门JY-4绞车、21157回风巷SQ-80绞车和JH-14绞车,21157回风巷2台30KW水泵;采用215轨道联巷配电点7#干变向21157运输巷电气设备供电,负荷为:21157运输巷2台胶带输送机,1台水泵,1台绞车。
煤矿综采工作面供电设计word精品文档8页
7703采区供电设计1、供电情况7703工作面供电设备分为三路供电,第一路为采煤机供电,电压等级为1140V;第二路为采煤面刮板运输机及泵站供电,电压等级为1140V;第一、二路电源同来自8700移变处800kVA移动变电站,经7701运中巷及上风道到7701工作面,并各设置一台BKZ9-400馈电开关。
第三路为顺槽皮带运输机、刮板运输机供电,电压等级为660V,电源来自8700移变处500kVA移动变电站,经7701运中巷设置一台BKZ9-400馈电开关。
供采煤机电机由QJZ2-400/1140起动开关控制,工作面运输机机头、机尾电机由QJZ-315/1140起动开关乳化泵、喷雾泵各电机由QBZ-80(QBZ-120)起动开关控制,顺槽皮带运输机、刮板运输机各电机分别由QBZ-120真空启动器控制。
采区用电设备负荷统计如表1:设备名称设备型号设备台数电机功率额定电压额定电流额定功率机组负荷采煤机MG132/310-BW 1 310kW 1140V 230A 310kW合计:310kW刮板运输机机头负荷刮板运输机SGZ630/220 1 110kW 1140V 80A/40A 110kW 刮板运输机SGZ630/220 1 110kW 1140V 80A/40A 110kW 乳化泵BRW200/31.5 1 125kW 1140V 90A 125kW 喷雾泵BPW200/6.3 1 30kW 1140V 20A 30 kW合计:375KW顺槽皮带运输机、刮板运输机负荷皮带运输机DSJ80/30×2 1 60kW 660V 75A 60 kW 刮板运输机SGB-150 1 75kW 660V 85A 75 kW合计:135kW总计:820kW表1采区用电设备负荷统计2、负荷统计及变电所容量选择(1)负荷统计①确定了变电所位置之后,接下来就需进行采区用电负荷的统计,并据此决定采区变电所变压器的容量、型号及台数。
综采工作面供电设计
综采工作面供电设计2092综采工作面供电设计综采工作面是在9煤层开采,平均煤层厚度为3米,工作面长度为240米,走向长度为1000米,平均倾角为3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度为3米。
矿井井下高压采用10KV供电,由XXX负责向该综采工作面供电。
变电所高压设备采用PBG-315/10Y型高压隔爆开关,XXX距综采工作面皮带机头600米。
设备选用:1.工作面设备采煤机选用XXX生产的MG300/710-WD型采煤机,额定功率为710KW,其中两台截割主电动机功率为300KW,额定电压为1140V;两台牵引电机功率为45KW,额定电压为380V;调高泵电机电压为1140V,功率为20KW。
工作面刮板输送机选用XXX制造的SGZ764/630型输送机,机头及机尾都采用额定功率为160/315KW的双速电机,额定电压为1140V。
2.顺槽设备1)破碎机:采用XXX制造的PLM-1000型破碎机,额定功率为160KW,额定电压为1140V。
2)转载机:采用XXX制造的SZZ764/250型转载机,额定功率为250KW,额定电压为1140V。
3)顺槽带式输送机:采用XXX制造的DSJ100/63/2*75型输送机(1部),驱动电机额定功率为2×75 KW。
4)乳化液泵站:两泵一箱,乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW200/31.5型液泵,额定功率为200KW,额定电压为1140V。
5)喷雾泵:采用XXX生产的BPW315/6.3型(2台),额定功率为75KW,额定电压为1140V。
3.其它设备工作面电源电压为10kV,来自井下盘区变电所。
根据用电设备的容量与布置,采用1140V电压等级供电,照明及保护控制电压采用127V。
在临时变电所处设置移动变电站,为顺槽皮带机供电;在顺槽皮带巷每450米设置配电点,用以对工作面设备进行供电。
负荷统计及移动变电站选择:1.1号移动变电站的选取一号移动变电站的负荷统计:名称 | 型号 | 功率(KW) | 电压等级(V) |采煤机 | MG300/710-WD | 710 | 1140 |乳化泵 | BRW315/31.5 | 200 | 1140 |可伸缩带式输送机 | DSJ100/63/2×75 | 2×75 | 1140 |共计 |。
综采工作面供电设计教案
综采工作面供电设计教案PPT一、教学目标1. 让学生了解综采工作面的概念及其重要性。
2. 掌握综采工作面供电系统的基本构成和设计原则。
3. 学习综采工作面供电设备的选型和布置方法。
4. 了解综采工作面供电系统的运行管理和维护要点。
二、教学内容1. 综采工作面的概念及其重要性1.1 综采工作面的定义1.2 综采工作面在我国煤炭工业中的应用1.3 综采工作面供电系统的作用2. 综采工作面供电系统的基本构成2.1 电源设备2.2 配电设备2.3 供电线路2.4 保护装置3. 综采工作面供电系统的设计原则3.1 安全性原则3.2 可靠性原则3.3 经济性原则3.4 先进性原则4. 综采工作面供电设备的选型和布置方法4.1 电源设备的选型和布置4.2 配电设备的选型和布置4.3 供电线路的选型和布置4.4 保护装置的选型和布置5. 综采工作面供电系统的运行管理和维护要点5.1 运行管理要点5.2 维护要点5.3 常见故障及处理方法三、教学方法1. 讲授法:讲解综采工作面供电系统的基本概念、设计原则及设备选型等知识点。
2. 案例分析法:分析实际案例,让学生了解综采工作面供电系统的设计和运行维护过程。
3. 互动教学法:提问、讨论,激发学生的思考,提高学生的参与度。
四、教学准备1. 教案PPT:制作包含图文并茂的教学PPT,便于学生理解和记忆。
2. 案例资料:准备相关案例资料,用于案例分析环节。
3. 教学设备:投影仪、音响等教学设备。
五、教学进程1. 课时安排:本教案共需4个学时。
2. 教学进程:1) 综采工作面的概念及其重要性(0.5学时)2) 综采工作面供电系统的基本构成(0.5学时)3) 综采工作面供电系统的设计原则(0.5学时)4) 综采工作面供电设备的选型和布置方法(0.5学时)5) 综采工作面供电系统的运行管理和维护要点(0.5学时)6) 案例分析与讨论(0.5学时)7) 总结与答疑(0.5学时)六、案例研究:综采工作面供电设计实例分析1. 案例介绍:介绍一个具体的综采工作面供电设计案例,包括工作面的规模、地质条件、供电系统的配置等。
煤矿井下供电设计指导书(综采篇)
煤矿井下供电设计指导书(综采篇)引文:本指导书主要依据GB50417-2007《煤矿井下供配电设计规范》中相关内容进行编制,严格执行《煤矿安全规程》、《煤炭工业设计规范》、《煤矿井下供电设计技术规定》中的有关规定。
第一章井下综采供电设计概述1、根据地质资料、巷口平面图以及采煤工艺,确定巷道及其设备布置,采煤方法,主要运输设备。
2、根据通风系统的要求,为确保工作面回采过程中通风系统的稳定,选择合适的通风方式,以及局扇通风设备。
3、根据工作面位置确定电源的取向,以及电压等级的确定。
表3 煤矿常用的电压等级及用途4、根据地质部门提供的水文资料,选择排水设备。
第二章 井下电力负荷统计及计算我矿工作面均为高产高效工作面,根据工作面基本参数,结合综采配套设备重新定型,电力负荷计算应符合下列规定:1、能够较精确计算出电动机功率的用电设备,直接取其计算功率;2、其他设备,一般采用需要系数法计算。
S=cos d K Pe φ⋅∑式中:S —工作面的电力负荷视在功率(kVA ) ∑Pe—参加计算的所有用电设备额定功率之和,KWKd —需用系数 Kd =r Klo Ktηη⋅⋅ Klo —同时系数。
该工作组在最大负荷时,工作着的用电设备容量与该组用电设备总容量之比称为同时系数Kt —负荷系数。
该设备组在最大负荷时,工作着的用电设备实际所需功率与工作着的用电设备总功率之比称为负荷系数,取0.74rη—线路供电效率。
线路末端功率与始端功率之比,一般为0.95~0.98。
η—用电设备在实际运行功率时的效率,取0.9cos Φ—加权平均功率因数,取0.85第三章 变压器的选型变压器是供电系统中的主要电气设备,对供电的可靠性、安全性和经济性有着重要意义,如果变压器容量选择得过大,不仅使设备投资费用增加,而且变压器的空载损耗也将过大,促使供电系统中的功率因数值减小;如果变压器容量选择得过小,在长期过负荷运行情况下,铜损将增大,使线圈过热而加速老化,缩短变压器寿命,既不安全也不经济。
综采工作面供电设计
综采工作面供电设计Ⅰ、概述:二1煤综采工作面是我矿首个综采工作面,其供电线路为两趟线路;一趟来自中央变电所10#柜下层至二1上顺槽;另一趟来自风井底变电所2#水泵起动器至二1下顺槽。
其供电系统分为:二1上顺槽1#供电系统、二1上顺槽2#供电系统、二1下顺槽1#供电系统。
其中:采煤机、乳化泵、喷雾泵由二1上顺槽1#供电系统供电,1140V;前后溜子由二1上顺槽2#供电系统供电,1140V;转载机、破碎机、1#、2#皮带机由二1下顺槽1#供电系统供电,1140V。
一、二1上顺槽供电系统:负荷:采煤机487.5KW 1部乳化泵200KW 1部喷雾泵40KW 1部Σpe=727.5KW二、二1下顺槽1#供电系统负荷:前溜子2×200KW 1部后溜子2×200KW 1部Σpe=800KW三、二1下顺槽2#供电系统负荷:转载机200KW 1部破碎机110KW 1部1#皮带2×160KW 1部2#皮带2×75 KW 1部Σpe=780KW以上负荷统计为该工作面的总装机容量,采面照明、信号等小功率负荷忽略不计,在校验整定计算中按设备实际最大运行方式考虑。
具体开关选型,电缆配用情况详见供电系统图和设备布置图,以下将对具体方案进行检验计算。
Ⅱ、设备的选择、整定计算、校验:一、功率因数:cosФ=0.7需用系数:Kx=0.4+0.6×Pd/∑Pe二、各变压器容量校验;1、二1上顺槽1#移动变电站(1000KV A)(供采煤机、乳化泵、喷雾泵)Kx=0.4+0.6×Pd/∑Pe=0.4+0.6*400/727.5=0.73(采煤机考虑两滚筒电机同时启动)。
Sb=Kx*∑Pe/cosФ=0.73*727.5/0.7=761KV A ﹤800KV A (选1000KV A)故满足要求2、二1上顺槽2#移动变电站(1000KV A)(供前后溜子)Kx=0.4+0.6×Pd/∑Pe=0.4+0.6*400/800=0.7Sb=Kx*∑Pe/cosФ=0.7*800/0.7=800KV A =800KV A﹤1000KV A (选1000KV A)故满足要求3、二1下顺槽1#移动变电站(1000KV A)(供转载机、破碎机、1#、2#皮带机)Kx=0.4+0.6×Pd/∑Pe=0.4+0.6*320/780=0.65Sb=Kx*∑Pe/cosФ=0.65*780/0.7=725KV A ﹤800KV A(选1000KV A)故满足要求三、高压电缆选择1.按经济电流密度反算可以供电的容量可以供最大负荷电流为I=AJ=50*2.25=112.5AS= IU=1.732*112.5*10=1948.5KV A2.按长时允许负荷电流反算可以供电的容量S= IU=1.732*173*10=2996KV A3.按允许电压损失校验ΔU%=∑KP≤7%ΔU=10000*7%=700VΔU=〔[ IL]/DS〕cosФ=[1.732*173*1500*0.7][42.5*50]=148V <700V二1煤综采工作面主要设备明细表四、二1上顺槽1#供电系统1、设备选择:详见附表,其分布地点详见机电设备布置图。
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综合机械化采煤工作面供电系统设计设计校验:解炜机电科长:徐意源机电副总:刘强机电矿长:侯国俊目录一、原始资料 (1)1、巷道布置及掘进方法 (1)2、运输及通风系统 (1)3、电源及负荷 (1)二、工作面配电点与移动式变电站位置的确定 (2)三、供电系统拟定 (2)四、负荷统计与变压器选择 (4)1、选择向皮带供电的660V移动式变电站(1#移变) (4)2、选择向掘进机供电的移动式变电站(2#移变) (4)五、供电电缆的选择 (4)1、确定电缆的型号和长度 (4)2、电缆主芯线截面的选择 (5)(1)向移动式变电站供电的高压电缆选择 (5)(2)低压电缆截面的选择 (7)六、短路电流的计算 (11)1、短路回路阻抗计算 (12)七、保护装置的整定计算 (15)1、掘进机配电箱的整定 (15)2、移动式变电站低压侧自动空气开关的整定 (15)3、高压配电箱的整定 (16)附录1 矿用660/1440V移动屏蔽橡套软电缆结构尺寸及主要技术参数 (18)附录2 煤矿用6/10kV移动金属屏蔽橡套软电缆简介 (19)附录3 35KV地面变电所8000KVA电力变压器参数 (21)附录4 电缆电阻统计表 (22)参考文献 (24)一、原始资料1、巷道布置及掘进方法1001综合机械化采煤工作面全长180m,一次采全高3.27米。
综采工作面回采用MCTY-300/700采煤机。
采取三班生产,一班检修的工作方式。
每日回采进米6米。
2、运输及通风系统运输顺槽回采出煤通过1部SGZ830/500型刮板输送机→SZZ830/200转载机→SSJ100/80型可伸缩胶带输送机→集中1部皮带→主斜井皮带→地面架空皮带,最后送入工业场地。
工作面所需材料和设备的运输,由无轨胶轮车由辅运大巷→辅运顺槽→工作面。
顺槽通风系统的新鲜风流由主斜井→集中运输皮带大巷→1001运输顺槽→工作面→1001回风顺槽→1001回顺回风绕道→总回风大巷→最后通过风机排至地面。
3、电源及负荷井下中央变电所配电电压6KV,中央变电所母线最大短路容量为50MVA。
一盘区各用电设备在巷道内的分布见设备布置图,用电设备的台数及技术数据见下表:二、工作面配电点与移动式变电站位置的确定移动式变电站设在1002运顺与辅运大巷间的联巷内;掘进工作面配电点设在东辅运与辅运大巷间的联巷内,距51003回顺掘进工作面距离为2250m。
三、供电系统拟定初步确定掘进工作面供电系统如下图所示。
掘进工作面采用单电源移动式变电站供电,配电点到各用电设备采用副射式供电。
一盘区掘进工作面供电系统图潜水泵4KW四、 负荷统计与变压器选择1、 选择向皮带供电的660V 移动式变电站(1#移变)变电器的计算容量为()cos 0.54409027.52150.60.3(341304)0.7307de N T wmK P S KVAϕ=⨯⨯++⨯+⨯++⨯⨯+⨯=≈∑式中 K de =0.5;0.3cos φwm =0.7 (查《煤矿电工手册》矿井供电下册P348表10-3-7) 选用KBSGZY-T-500/6型矿用隔爆移动式变电站一台,其额定容量S N.T =500KVA ;额定电压为6/0.69KV ;满足要求。
2、 选择向掘进机供电的移动式变电站(2#移变)变电器的计算容量为()0.42222 1.2357.88cos 0.6de N T wmK P S KVA ϕ⨯⨯+⨯+⨯+⨯===∑424024式中 K de =0.4cos φwm =0.6 (查《煤矿电工手册》矿井供电下册P348表10-3-7) 选用KBSGZY-T-500/6型矿用隔爆移动式变电站一台,其额定容量S N.T =500KVA ;额定电压为6/1.2KV ,满足要求五、 供电电缆的选择 1、 确定电缆的型号和长度根据电缆型号的确定原则,选择电缆的型号如下:由中央变电所至移动式变电站的高压电缆,选用MYPTJ 型煤矿用移动金属屏蔽橡套软电缆;低压干线电缆及皮带输送机、刮板机、局扇、拉紧绞车支线均采用MYP-0.66/1.14型矿用移动屏蔽橡套软电缆,其它设备支线电缆均采用U 型矿用移动橡胶软电缆。
电缆长度的确定按下式计算:L =K in L to式中 K in -电缆增长系数,一般橡套电缆取 1.1,但我矿电缆钩间距为1.5m ,电缆垂弧较小,所以K in 取1.05;L to -电缆敷设路径的长度,m 。
各电缆具体供电距离以在供电图中标注。
2、 电缆主芯线截面的选择(1) 向移动式变电站供电的高压电缆选择1)、 按持续允许负荷电流选择截面 选择时要求:a p I KI ≥式中 I p ---空气温度为25℃时,电缆允许截流量,A ;K ---环境温度不同时载流量的修正系数; I a ---通过电缆的最大持续工作电流,A ; 向一盘区供电的高压电缆最大持续工作电流I a 为72.5a K P I A ===≈井筒内温度一般可取25℃,此时K=1,选用一根MYPTJ -3×70型电缆,允许截流量为215A ,符合要求。
2)、 按短路时热稳定条件校验电缆截面Ct I A f K )3(min ≥式中 A min ---电缆短路时热稳定要求的最小截面,mm 2;I K(3)---三相最大稳态短路电流,A ; T f ---短路电流作用的假想时间,s; C ---热稳定系数,见下表;电缆的热稳定系数供电系统运行在最大运行方式,井下中央变电所馈出电缆的短路电流为KA U S NX 81.463503I K(3)=⨯=⋅=采用铜芯电缆且中间有接头,查上表得C=93.4;T f 值为0.25s(井下开关一般整定时间为瞬时)。
校验电缆截面2)3(min 75.254.9325.04810mm Ct I A f K =⨯=≥ 得电缆最小截面应不小于35mm 2,现按负荷所选电缆截面为铜芯75 mm 2>35 mm 2,短路热稳定校验合格。
3)、 按允许电压损失校验电缆截面SFL7-8000/35△P N.T =45.694 KW ur %=7.28%LJ150 L1=4kmMYPTJ-3×70550mp 1=816kw q 1=830kvarp 2=465.42kw q 2=474.72kvar中央变电所一盘区掘进移变i)、 地面变压器的电压损失地面SFL7-8000/35型35KV 变压器,技术参数详见附录3。
变压器的负荷容量4444T S KVA = 变压器的电阻压降百分数57.01008000694.45100%=⨯=⨯∆=⋅⋅T N T N r S P u 变压器的电抗压降百分数%7.25765x u ==变压器的电压损失(电压偏移)()()4444%%cos %sin 0.570.97.257650.438000T T r T x t N T S U u u S ϕϕ⋅∆=+=⨯+⨯=2.01857.% 2.018576000121100100T T N T U U U V ∆∆==⨯≈ ii)、 架空线线路的电压损失()()(){}0011110.1943816456.4240.319830474.7246442.29nnw i i i i i i NU r PL x Q L U V==⎫⎛∆=+⎪ ⎝⎭=⨯+⨯+⨯+⨯≈∑∑式中 LJ150铝绞线r 0=0.1943Ω,x 0=0.319Ω由相关技术书查询。
iii)、 中央变电所至移变电缆线路的电压损失()01110.272465.420.55611.6nbl i i i N U r PL U V=⎫⎛∆=⎪ ⎝⎭=⨯⨯=∑ 式中 MYPTJ 矿用移动金属屏蔽监视型橡套软电缆r 0=0.0.272Ω/km(查《煤矿电工手册》矿井供电下册P587表12-1-70)高压电网的总电压损失为121442.2911.6574.89T w bl U U U U V ∆=∆+∆+∆=++≈ 6KV 电网允许电压损失为600V ,所以电缆截面基本满足电压损失的要求。
(2) 低压电缆截面的选择1)、 选择向掘进机供电的电缆截面选择注:向掘进机供电线路电压等级为1140V 。
i)、 按机械强度、持续允许电流选择电缆截面橡套电缆满足机械强度的最小截面如下:掘进机组:35~50mm 2选择时要求:a p I KI ≥式中 I p ---空气温度为25℃时,电缆允许截流量,A ;K ---环境温度不同时载流量的修正系数; I a ---通过电缆的最大持续工作电流,A ; 向一盘区单台掘进机供电电缆最大持续工作电流I a 为==≈0.4(2224042 1.2)90.623a K P I A井筒内温度一般可取25℃,K=1;选用一根MYP -3×50+1×16型电缆,允许截流量为173A ,符合要求。
ii)、 按正常工作时允许的电压损失校验电缆截面KBSGZY-500/6移动变电站变压器技术参数见矿用隔煤型移动式变压器使用说明书。
变压器的负荷容量0.4(2222240244 1.2)357.88cos cos 0.6de TT K P P S KVA ϕϕ⋅⨯⨯+⨯+⨯+⨯===≈∑变压66.01005003.3100%=⨯=⨯∆=⋅⋅T N T N r S P u 变压器的电抗压降百分数()()95.366.04%%%2222=-=-=r s x u u u变压器的电压损失(电压偏移)()()%%cos %sin 357.880.660.7 3.950.71 2.338500TT r T x T N TS U u u S ϕϕ⋅∆=+=⨯+⨯= .% 2.338120028.055100100T T N T U U U V ∆∆==⨯≈电缆线路的电压损失()()=∆=⎡⎤⨯⨯+++⨯⨯++⨯⨯⎣⎦==∑010.3860.74042222 1.2 1.052222 1.20.41.1488.102 ni ii bl Nr P L U U V式中 MYP -3×50+1×16型电缆r o ,x o 值由附录1查得,乘0.7考虑到电机不满负荷运行。
低压电网的总电压损失为28.05588.102116T bl U U U V ∆=∆+∆=+≈ 1140电网允许电压损失为117>116V ,所以电缆截面满足电压损失的要求。
iii)、 按起动时的允许电压损失校验电缆截面 ①掘进机电动机的最小起动电压A 、按满足电动机的最小起动转矩确定为:V a K U U Nst 7565.21.11140min .≈⨯== 式中K---生产机械所需最小起动转矩倍数,Nst st M MK .min.= (掘进机一般取1.1)。