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名词术语
成本中心:在一个成本控制范围中,成本中心代表一个明确界定的会有成本发生的组织单元,成本中心主数据包含了企业归集和分配分摊各部门、工作中心发生成本、费用的成本中心的名称、编码、类型、功能范围等信息。

工作中心:工作中心是描述生产执行发生的地点,工作中心可以通过工艺路线,描述生产的执行过程,归集生产成本,做能力计划等,一个工作中心可以是一个车间、一条生产线或一组设备群,一个成本中心可对应一个或多个工作中心,即工作中心的管理范围一定小于成本中心。

工作中心是制定零件(产品)工艺路线的基础,制定工艺路线之前必须先确定工作中心。

物料主数据:物料主数据包含了企业购买、生产、存储和销售的物料的信息,是物料信息的一个集合。

在物料主数据中,物料的信息是以不同的视图形式存储的。

主要的视图有:基本视图、采购视图、生产计划视图、质量视图、销售视图、财务视图等。

BOM:BOM是一个结构分明、内容完整的零部件组成清单,包括产品结构层次、物料描述、数量和计量单位等信息。

工艺路线:工艺路线是生产过程的一个基本部分,它指定了从原材料到成品生产每步骤所需的工序顺序。

工艺路线包含有执行没个工序的工作中心的信息,也包括每个工序执行的标准工时(标准值)。

这个标准值也是生产提前期计划、生产成本计划和生产能力计划的基础。

计划订单:计划订单是在MPS/MRP阶段产生的计划补货建议,包括计划数量,日期以及所需组件清单等信息,跟据物料采购类型的不同通常分生产建议和采购建议两种类型,其中生产建议后续可用来转化为生产订单并下达车间组织生产,采购建议后续可用来转化为采购申请交付采购部门执行后续的采购流程。

计划订单可由MPS/MRP自动生成,也可手工创建生成。

采购申请:采购是在MRP阶段产生的计划采购补货建议,包括计划数量,需求日期,最迟下达日期等信息,采购申请后续可用来转化为采购订单进行物料采购作业。

采购申请可由MPS/MRP自动生成,也可手工创建生成。

生产订单:生产订单是描述一个自制的物料执行生产所需的必要的信息,是生产组织和调度的一个基本单元,包含什么时间生产多少产量,在什么地方生产,生产所需用的物料,以及生产成本如何进行归集等信息。

生产订单可用来指导生产用物料的领用或配送,生产工序派工,以及对生产过程中所发生的料、工、费进行成本收集。

流程文档中关于管理规范的相关内容
工作中心维护流程
工作中心划分原则
工作中心编码规则
工艺路线维护流程
工艺路线工序设置原则
虚件/实件的工艺路线设置方法
产供销协同计划流程
产供销协同计划流程执行频率,执行日期以及意见反馈的时间要求等规范
根据各类产品的特点,统一产品计划策略为:按单装配,即通用自制零部件和外购物资按库存方式进行批量生产或采购,产品的组装和生产由销售订单触发。

,描述按单装配的优点
逐步建立物料分类管理的机制,描述物料分类管理的思想
建立和完善内部协同计划机制
逐步建立外部协同计划机制(如结合外购计划订单/采购申请的用法)
生产作业计划流程
明确计划层级划分:MPS:产品
MRP:自制零部件和外购资
分层级计划的目的
生产计划变更流程
通过流程、业务管理以及考核三方面严格约束计划变更,减少急单和设计变更发生频率,提高生产稳定和均衡度,控制计划变更成本
1.流程评审:在变更前,评审此次急单或变更产生的影响,从全局角度制定
方案,降低计划变更成本
2.业务管理:对前端销售来说,如果公司没有严格的规范,他们最自然的方
式就是尽可能满足客户的要求,并把压力往内部部门来传递。

这就需要强化业务管理环节,确定客户变更订单合同约定的产品应承担的成本、交期方面的费用和风险
3.考核:从销售部门角度考核其变更频率、从生产角度考核其在合理
的制造提前期内的不按期交货的频率,建立有效的奖惩机制
生产指令下达流程
生产订单类型划分原则
生产订单编码规则
生产领料流程
生产领料方式划分原则:一般生产、反冲、费用化三种方式的业务类型详细界定线边库的设置原则:按车间设置线边库
三种方式的领料作业方式规范,如单据交接和流转规范等
生产报工流程
业务类型:自制工序和外协工序的详细界定
两种类型的报工数据要求规范:自制需填报产量和工时数据,外协需填报外协收回数量。

生产入库流程
产品入库和自制零部件入库的仓库类别规范
入库作业的单据交接和流转规范。

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