用空气提升器计量输送料液
食品加工机械与设备
第二章 原料预处理机械与设备
本章主要讲述食品加工过程中需要用的 各种原料预处理设备。
• 第一节 清洗机械与设备 • 第二节 分级分选机械与设备 • 第三节 果蔬原料预处理设备 • 第四节 肉类原料预处理设备
第一节 清洗机械与设备
本节主要讲述食品加工过程中常用的各种清洗 机械与设备。
一、原料清洗机械 食品原料在生长、成熟、运输以及贮藏过程中，会受
1、浮洗机 浮洗机主要用来洗涤水果类原料，该设备一般配备流
送槽输送原料，主要由洗槽、滚筒输送机、机架及传动装 置构成。
水果原料经流送槽预洗后，由提升机送入洗槽的前半 部浸泡，然后经翻果轮拨入洗槽的后半部分，此处装有高 压水管，其上分布有许多距离相同的小孔，高压水从小孔 中喷出，使原料翻滚并与水摩擦，原料间也相互摩擦，从 而洗净表面污物，由滚筒输送机带着离开洗槽，经喷淋水 管的高压喷淋水再度冲净，进入检选台检出烂果和修整有 缺陷的原料，再经喷淋后送入下道工序。
二、容器清洗机械
1、容器清洗的基本方法 容器清洗的方法基本分为浸泡、喷射和刷洗三种。
（1 ）浸泡 将瓶子浸没于一定浓度、一定温度的洗涤剂或烧碱中，
利用它们的化学能和热能来软化、乳化或溶解粘附于瓶上 的不洁物，并加以杀菌。其中浸瓶时间对清洗效果的影响 较大。
浸瓶操作时要注意两点：①利用NaOH浸泡玻璃容器
到尘埃、砂土、微生物及其他污物的污染。因此，在加工 前必须进行清洗。而进行清洗所用到的设备就是原料清洗 机。 二、容器清洗机械
容器清洗机械用于对食品加工过程中用到的各种容器 进行清洗。具体的容器清洗方法可分为浸泡、喷射和洗刷 三种。
一、原料清洗机械
原料清洗机械主要有浮洗机、洗果机、鼓风式清洗机 和滚筒式清洗机等。
2024年中级注册安全工程师之安全实务化工安全提升训练试卷B卷附答案
2024年中级注册安全工程师之安全实务化工安全提升训练试卷B卷附答案单选题（共45题）1、下列爆炸品中无毒的是（）。
A.TNTB.乙醇C.硝化甘油D.雷酸汞【答案】 B2、化工生产中常常要将混合物进行分离，以实现产品的提纯和回收，对于均相液体混合物，最常用的分离方法是（）。
A.蒸馏B.萃取C.结晶D.解吸【答案】 A3、下列关于喷漆安全要求说法中，错误是（）。
A.喷漆车间设置为一、二级耐火结构B.喷漆厂房与明火操作距离应小于50mC.工作人员不得携带火柴、打火机等火种进入生产场所D.防火防毒是喷漆安全重点【答案】 B4、某储运公司仓储区占地300m×300m，共有8个库房，原用于存放一般货物。
3年前，该储运公司未经任何技术改造和审批，擅自将1号、4号和6号库房改存危险化学品。
2008年3月14日12时18分，仓储区4号库房内首先发生爆炸，12分钟后，6号库房也发生爆炸，爆炸引发了火灾，火势越来越大，之后相继发生了几次小规模爆炸。
消防队到达现场后，发现消火栓不出水，消防蓄水池没水，随后在1公里外找到取水点，并立即展开灭火抢险救援行动。
A.硫化钠B.高锰酸钾C.甲酸乙脂D.硫磺E.甲苯【答案】 B5、有毒气体和可燃气体检测器和现场报警器安装位置需要符合要求，下列说法中，不正确是（）。
A.检测比重大于空气可燃气体检测器，其安装高度应距地坪(或楼地板)0.3～0.6mB.检测比重小于空气可燃气体检测器，安装高度应低于释放源C.检测器应安装在无振动、无冲击、无电磁干扰场所D.安装探头地点与周边管线或设备之间应留有不小于0.5m净空和出入通道【答案】 B6、安全装置是为保证化工设备安全运行而装设附属装置。
其中，设备超压时能自动排放介质降低压力装置是（）。
A.联锁装置B.警报装置C.计量装置D.泄压装置【答案】 D7、某企业使用氯气作为循环冷却水杀菌剂。
为防止氯气泄漏事故，该企业改进了生产工艺，采用对人无害物质作为杀菌剂。
气提计算书
中沉池气提计算Q污泥流量（m3/h）5提升管的淹没水深H1(m)3提升高度H2(m)3校核（H1/（H1+H2））0.50.4～0.5〉=0.5 k 安全系数 取 1.31.2～1.3e 空气提升器效率 取0.40.35～0.50H1+10/10 1.3W 空气用量 （m3/h）18.60校核W 3.7203841643～5倍Q空气管流速m/S10空气管径 m0.025656229污泥管气液流量 m3/h23.60污泥管气液流速 m/s2污泥管径0.06462084气提管路直径DN80气提管距池底高度mm200气提管喇叭口角度45～55气提管喇叭口直径mm450二沉池气提计算Q污泥流量（m3/h）5提升管的淹没水深H1(m) 2.7提升高度H2(m) 3.35校核（H1/（H1+H2））0.4462809920.4～0.5〉=0.5 k 安全系数 取 1.31.2～1.3e 空气提升器效率 取0.40.35～0.50H1+10/10 1.27W 空气用量 （m3/h）22.80校核W 4.5602369633～5倍Q空气管流速m/S10空气管径 m0.028404858污泥管气液流量 m3/h27.80污泥管气液流速 m/s2污泥管径0.070134318气提管路直径DN80气提管距池底高度mm200气提管喇叭口角度45～55气提管喇叭口直径mm 450混凝沉淀池气提计算Q污泥流量（m3/h）5提升管的淹没水深H1(m)2.65提升高度H2(m)1.3校核（H1/（H1+H2））0.6708860760.4～0.5〉=0.5k 安全系数 取1.31.2～1.3e 空气提升器效率 取0.40.35～0.50H1+10/101.265W 空气用量 （m3/h）9.00校核W1.7993408423～5倍Q 空气管流速m/S10空气管径 m0.017842497污泥管气液流量 m3/h14.00污泥管气液流速 m/s2污泥管径0.049763603气提管路直径DN80气提管距池底高度mm100气提管喇叭口角度45～55气提管喇叭口直径mm 400实际的供气量还应考虑曝气设备的氧利用率以及混和的强度要求。
空气喷射器工作原理
空气喷射器的工作原理1. 简介空气喷射器是一种常见的喷雾装置，通过将液体转化为细小的液滴并与空气混合，形成雾状喷射。
它广泛应用于农业、工业、消防、环境保护等领域，具有高效、节能、环保等优点。
空气喷射器的工作原理涉及液体的进料、喷嘴的设计、空气的供给等多个方面。
下面将详细介绍空气喷射器的基本原理。
2. 液体进料空气喷射器的液体进料可以采用多种方式，常见的有重力进料和压力进料两种方式。
2.1 重力进料重力进料是指液体由高处自然流动到喷嘴，利用重力势能来驱动液体进料。
在重力进料的情况下，液体的流动速度较慢，通常适用于一些低粘度的液体。
重力进料的原理如下：•液体储存：液体被储存在一个容器中，容器的底部连接着喷嘴。
•压力差：液体的上方是一个较高的位置，液体与喷嘴之间存在一定的高度差，形成压力差。
•流动速度：液体受重力作用，从高处流向低处，经过喷嘴后形成喷雾。
2.2 压力进料压力进料是指通过外部压力将液体送入喷嘴，利用压力差来驱动液体进料。
相比重力进料，压力进料可以适用于高粘度液体和需要更高流速的情况。
压力进料的原理如下：•液体储存：液体被储存在一个容器中，容器与喷嘴之间通过管道相连。
•压力源：在液体容器上方或管道中提供压力源，例如气体或泵。
•压力传递：压力源将压力传递给液体，使其流动。
•流动速度：液体通过管道进入喷嘴，经过喷嘴后形成喷雾。
3. 喷嘴设计喷嘴是空气喷射器的核心组件，其设计和结构对喷雾效果有重要影响。
常见的喷嘴类型包括空气雾化喷嘴、压缩空气雾化喷嘴和旋转喷嘴等。
3.1 空气雾化喷嘴空气雾化喷嘴通过将液体与环境空气混合，利用液体的表面张力和空气的冲击力将液体分散为细小的液滴。
空气雾化喷嘴的原理如下：•液体进料：液体从进料口进入喷嘴。
•空气供给：环境空气通过喷嘴的气体通道进入，与液体混合。
•液滴形成：液体受到空气的冲击力，被分散为细小的液滴。
•喷雾形成：液滴由喷嘴喷出，形成雾状喷射。
3.2 压缩空气雾化喷嘴压缩空气雾化喷嘴在空气雾化喷嘴的基础上引入了压缩空气，通过高速气流的冲击和剪切作用将液体分散为更细小的液滴。
气力输送原理与应用
气力输送原理、特点、应用范围、设备安装基础知识（整理）气力输送是物料—主要是粉料(颗粒料一般不大于10mm)输送的一种重要方式。
气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。
气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作，应用范围非常广泛。
一气力输送简介简介气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。
气力输送装置结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。
含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输送。
气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。
根据颗粒在输送管道中的密集程度，气力输送分为以下三：①稀气力输送相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），输送距离基本上在300m 以内。
现成熟设备料封泵来说，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低，无维修、免维护！②密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。
操作气速较低，用较高的气压压送。
现成熟设备仓泵，输送距离达到500m 以上，适合较远距离输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。
输送压力高，所有管道需用耐磨材料。
间歇充气罐式密相输送。
是将颗粒分批加入压力罐，然后通气吹松，待罐内达一定压力后，打开放料阀，将颗粒物料吹入输送管中输送。
脉冲式输送（图4）是将一股压缩空气通入下罐，将物料吹松；另一股频率为20～40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱，借空气压力推动前进。
制浆造纸机械与设备考题
一、名词解释（每题3分，5题，共15分）1、（削.片机）刀盘：它是一个直径为1600~4000毫米，厚为100~150毫米的铸钢圆盘，上面装有若干把削片刀供切削原木之用。
2、（刀辊式切草机）飞刀辊：是刀辊式切草机的主要零件之一，是铸钢制成的辊式元件，刀辊式安装有二～三把飞刀。
3、（连蒸）溜槽：位于汽蒸罐与高压进料器之间，为矩形截面的上下两节直立不锈钢壳体，中间用膨胀节连接成整体，上下节都没有循环药液进口管和视孔。
4、（连蒸）螺旋喂料器：作用在系统进料的同时料片被压缩形成料塞来封住蒸煮管中的蒸汽压力的反冲，主要由喂料螺旋，锥形壳体，料塞器和使动装置构成，有两种型式：饥饿型和充满型。
5、（连蒸）高压喂料器：卡米尔连续蒸煮器的关键设备，用于将料片定量均匀地从低压的溜槽送入高压的蒸煮器。
6、（连蒸）汽蒸罐：用于预汽蒸料片，从偶那个料片驱逐出空气，利于药液的渗入，是一种有倾斜设置的卧式推进搅拌容器。
7、回转式圆筒筛：是平面的木片筛选设备，主要筛选原件是转动的筛鼓。
利用筛鼓筛孔大小的不同，将合格木片和和较小的碎屑及大片分离。
8、摇摆式料片筛：是平面木片筛选设备，筛选元件是平面圆周振动的筛框，利用筛孔的大小将合格木片、木屑筛选出。
9、羊角辊式除尘器：转鼓上固定有锥形短棒，转动时把弧形筛板上的草片打散翻动，并使重物如沙尘，谷粒等通过筛板落下。
10、（螺旋挤压机）压缩比：进料螺旋压缩段第一个与最后一个螺距的螺旋槽容积之比。
11、（盘磨机）精磨区：指盘式磨浆机的盘片中周边区，其齿相对小而多，两盘齿间隙相对较小，主要对浆料进行单根纤维的切断和细纤维化作用。
12、圆网成形器：主要由网笼，网槽，伏辊组成。
网笼浸放在网槽中，随着网笼的回转，由于网内外液位差，浆料中的纤维等物质因过滤作用不断沉积网笼的网面上，当纤维层通过网笼上方的伏辊时，就自网面转移到包住伏辊的无端毛毯上，从而形成连续的湿纸幅。
13、夹网成形器：夹网成型器代表流浆箱射流喷入两张汇聚网子之间的一类成型器，纸幅成型过程进行双面脱水，脱水效率增加；另一个优点是封闭成形，成纸性能优良。
一级造价师之建设工程技术与计量(安装)真题精选附答案
2023年一级造价师之建设工程技术与计量（安装）真题精选附答案单选题（共60题）1、热源、热网及散热设备三个主要组成部分在一起，作用于分散平房或独立别墅（独立小楼）的采暖系统为（）。
A.局部采暖系统B.分散采暖系统C.集中采暖系统D.区域采暖系统【答案】 A2、某提升机的特点是能在有限的场地内连续将物料有低处垂直运至高处，其显著优点是所占面积小，这种提升机是（）。
A.斗式提升机B.斗式输送机C.转斗式输送机D.吊斗提升机【答案】 A3、在熔融的碱液中仍具有良好化学稳定性的非金属材料为（）。
A.铸石B.玻璃C.石墨D.水玻璃型耐蚀石料【答案】 C4、具有限流作用及较高的极限分断能力是其主要特点，常用于要求较高的、具有较大短路电流的电力系统和成套配电装置中。
此种熔断器是（）。
A.自复式熔断器B.螺旋式熔断器C.填充料式熔断器D.封闭式熔断器【答案】 C5、涂料的次要成膜物质(颜料)中的化学防锈颜料不包括()A.锌铬黄B.红丹C.磷酸锌D.铝粉【答案】 D6、所含石墨呈团絮状的铸铁是( )。
A.球暴铸铁B.灰口铸铁C.可锻铸铁D.蠕墨铸铁【答案】 C7、按照绝热材料使用温度，可分为高温、中温和低温绝热材料，属于高温绝热材料的是（）。
A.硅藻土B.玻璃纤维C.膨胀珍珠岩D.硅泡沫混凝土【答案】 A8、适用于受力不大，焊接部位难以清理的焊件，且对铁锈、氧化皮、油污不敏感的焊条为（）。
A.酸性焊条B.碱性焊条C.镍钼焊条D.低硅焊条【答案】 A9、焊接时热效率较高，熔深大，焊接速度高、焊接质量好，适用于有风环境和长焊缝焊接，但不适合焊接厚度小于1mm的薄板。
此种焊接方法为（）。
A.焊条电弧焊B.C02电弧焊C.氩弧焊D.埋弧焊【答案】 D10、具有限流作用及较高的极限分断能力，用于较大短路电流的电力系统和成套配电的装置中的熔断器是（）A.螺旋式熔断器B.封闭式熔断器C.填充料式熔断器D.自复熔断器【答案】 C11、重要结构零件经调质处理后，不仅能保持较高的强度，而且塑性、韧性更能显著改善，该种热处理工艺是（）。
气力提升泵
结构图
分类与特点
气力提升泵是输送系统的供料设备，形式有 立式和卧式两种。 立式：平吹式;垂直布置时为立式。 卧式：卧式气力提升泵喷嘴水平布置的
气力提升泵特点
1 气力提升泵设备耗高于 提升机 。 2卧式气力提升泵构造简单，外形高度较小， 主风管不易堵塞。但其管道布置较复杂， 输送阻力较大。
气力提升泵
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定义， 工作原理 结构图 分类与特点
定义
气力提升泵定义： 利用压缩空气，使吸泥器内水和空气的 混合体比重小于吸泥器吸口处的液体比重， 因而产生压力差，把泥浆从水底吸起。气 力提升泵是以种垂直向上的高混合比正压 气力输送设备，用于输送粉状物料，输送 量可达500t/h，输送高度可达900m，压缩 空气压力为0.03-0.06MPa。
工作原理
气力提升泵相当于一台低压流态化仓罐，提 升泵的上部为泵体，下部为气化室，中间隔有多 孔透气板。一次风出口装有喷嘴，对准输料管： 输料管下部出口装有膨胀仓，二次风与气化室相 连，透过透气层，将灰吹起形成瘫态化状态;输送 的物料随来自喷嘴的压缩空气流通过提升管向上 输送。其风量由球阀来调节，气源由罗茨风机供 给。 打开气源阀门给气力提升泵进风管供气，同 时调节流化气风管上的球阀，使物料在提升泵下 部的流化仓内充分流化，这时当供给进风管的气 源压力达到额定值时，由喷嘴高速喷出的空气流 产生的牵引力引导已被流化的粉状物料沿着泵体 中心的输送管及外接的管道提升至所需高度 。
气力输送计算
上引式系统(空气输送)：一、计算条件(所有压力均为表压)锅炉额定排灰量qmB=28t/h干灰堆积密度ρh= 电场灰斗数量n=4个灰斗内干灰温 电场的输送单元数量n1=1个当地大气压pa=计算输送单元电场效率η=0.75 当地平均输送几何距离L=800m系统富余系数K=输送总垂直提升高度H=40m二、流态化仓泵技术数据电场灰预设输送单元输送一次的时间间隔Ti=5min(应包括装灰、输送及等待时间)仓泵输送压力p e=0.32MPa 计算流态化仓泵有效仓泵输出灰气混合物温度t e=100℃根据计算选择流态化仓泵有效容计算点压缩空气密度ρe=3.932452kg/m3 仓泵输出灰气比μ1=气灰混合物总量V ah=7.738995m3 仓泵出料管内气灰混合物 流态化仓泵出料管管径Dz=0.081888m 预设仓泵内气灰混合物输出时取仓泵内增压、流化仓泵出料管选用标准无缝管管径为Dn=0.081m (内径) 助吹空气量占总输送空气量百φ=仓泵出料管输出流量q vc=2.163162m3/min 计算点压力工况下需要输送空修正仓泵内气灰混合物输出时间t1=3.577631min 输送仓泵输出气灰混合物流三、输送管道技术参数初定输送管道助吹空气量q'vf= 1.34907m3/min 输送管道起始流输送管道管径Dn'=0.163427m输送管选用标准无缝管输送管道起始段气灰混合物流量qvAah=9.501012m3/min输灰管道输入灰库压力P F=修正助吹空气量q vf=1.413992m3/min输灰管道末端气灰混合物温度tF=计算点输送压缩空气初速度va=6.431367m/s 输送管道末段流输送单元系统需要标况空气量qvn=26.65106Nm3/min输送管道末段管径DF'=0.196481m 输灰管道末段气灰混合物流修正输送管道末速度Vf= 选用标准无缝管管径为Dn F=0.199m (内径)输送管道内平均输送流速v av=气灰混合物在输送管道内输送仓泵输送单元输送一次时间T=5.090984min 不含间隔时间输送管道内的输送灰气比μ= 输送管道末段气灰混合物密度ρFah=25.47775kg/m3 输送管道内干灰平均四、输送管道压力损失(必须先完成上面的计算，分管段计算每段压力损失后再人工相加)计算管段管径Dn=0.199m管道内壁平均粗糙度ε= 计算管段当量长度Leg=340m计算管段标准内径Dn=0.199m空气摩擦阻力系数λa=计算管段末端温度t2=50℃ 计算管段末段空气流量2=计算管段末端压力p2=6KPa 计算管段前段空气流量1=计算管段前端温度t1=65℃ 计算管段前端气灰混合物流量=计算管段末端气灰混合物流量= 计算管段前端压力P1=82.45667KPa 计算管段末端气灰混合物密度ρeah2=计算管段末端速度Vf=15.57656m/s 计算管段压力损计算管段始端速度Va=9.794972m/s干灰堆积密度ρh=0.75t/m3干灰温度te1=110℃当地大气压pa=101.234Kpa地平均气温ta=20℃系统富余系数K= 1.5灰斗采用定期出灰方式运行时 K≥2.0灰斗采用不积灰状态运行时 K=1.2～1.5电场灰量qm'=31.5t/h泵有效容积V=0.875m3有效容积为V= 1.2m3仓泵输出灰气比μ1=35kg/kg 为30～45kg(灰)/kg(气)混合物流速v2=7m/s 一般按6～7.5m/s选取输出时间t1'= 3.5min、流化时间t2=0.3min 一般取0.2～0.5min气量百分比φ=20% 初步设定按15%～20%选取输送空气量qve=1.686337m3/min合物流量qveah=8.08702m3/min起始流速VA'=7.5m/s 按7.0～8.5m/s选取无缝管管径Dn=0.164m (内径)管道输入灰库压力P F=6KPa端气灰混合物温度tF=50℃末段流速Vf'=16m/s 一般控制在20m/s内合物流量qVFah=29.09658m3/min正输送管道末速度Vf=15.57656m/s道内平均输送流速v av=11.53828m/s内输送时间t3=1.213352min道内的输送灰气比μ=22.01908kg(灰)/kg(气)灰平均流速vh=2.922156道内壁平均粗糙度ε=0.0002 无缝钢管为0.0002,焊钢管为0.0003,铸钢管为0.0005空气摩擦阻力系数λa=0.01964气流量qVFa2=27.75491m3/min气流量qVFa1=16.95506m3/min物流量qVFah1=18.29673m3/min物流量qVFah2=29.09658m3/min物密度ρeah2=25.47775kg/m3压力损失△Pe=76.45667Kpa。
饲料厂各项管理制度
饲料厂各项管理制度员工培训—各项管理制度学习生产工艺流程小料添加↓原料接收→初清→除尘→粉碎→配料仓→计量配料→混合→粉料仓→计量料罐车↓计量打包（一）、原料接收1、原料的接收由品管部门负责。
2、原料到厂后，先由品管员进行感官抽查，并检查车辆卫生状况：感官抽查合格、车辆卫生状况符合要求的准许卸车，感官抽查不合格的直接退货出厂。
3、感官检查后，品管员负责取样送化验室进行化验：经化验后，合格原料准许卸货入库（或玉米立筒仓）；不合格的原料直接退货出厂。
4、卸车过程中，装卸人员应负责监视原料质量。
发现受污染原料和外观不合格原料立即剔出，并报告品管人员。
5、各类原料应分区域存放，不同性质的原料垛位之间应保持10cm以上的间隔，各垛位分别挂卡标识：原料名称、规格、生产日期、到货日期、生产厂家、到货数量、领用时间、领用人、库存数量。
6、接中控工指令后，在投料工与叉车工的配合下将原料运送至粒料投料口（TL01）、粉料投料口（TL02）进行投料，并做好投料记录：投料的品种、投料时间、投料吨数、生产班次。
（二）、原料初清1、原料在输送机和提升机的输送下到达旋转圆筒初清筛进行筛选：清理出原料中的杂质如：线、绳、石块等。
2、经过旋转圆筒初清筛进行初次筛选后的原料，直接通过永磁筒除去磁性杂质：铁屑、废旧铁丝、铁钉等。
3、看仓工对清理出的杂质如：线、绳、石块、铁质等按规定存放并集中销毁。
4、原料初清完毕，看仓工对旋转圆筒初清筛、永磁筒必须定时清理，保证初清筛、永磁筒正常运转。
5、看仓工认真填写初清设备检查记录表格：注明清理时间、清理人、设备状况，达到可追溯。
（三）、除尘工段除尘器安装在大料投料口、小料投料口、玉米卸料口、粉碎机处，除尘器和主要设备是联锁控制，主设备启动，脉冲出尘系统即启动。
本系统的运行过程是在高压风机产生的负压环境下工作的：在大料投料口、小料投料口、玉米卸料口、粉碎机处，采用单机吸风除尘，其它部位配有吸尘风网，含尘空气在排放前都经过脉冲布袋除尘器的过滤，以保证室内粉尘浓度低于10mg/m3,室外粉尘浓度低于150mg/m3，防止粉尘爆炸的发生和职业病的发生，确保人身安全及设备正常运行。
空气提升器原理动态
空气提升器原理动态空气提升器是一种利用气体压力差来提升物体的装置。
它的原理是通过在管道中产生气流，利用气流的动力将物体推向上方。
空气提升器通常由一个垂直管道和一个水泵组成。
1. 空气提升器的基本原理空气提升器基于贝努利定律和连续性方程。
贝努利定律表明，在稳态流动条件下，流体速度越大，其压力越低。
连续性方程则表示在密闭管道中，当管道截面积减小时，流速增加。
2. 空气提升器结构空气提升器通常由一个垂直管道和一个水泵组成。
垂直管道分为上部、下部和中间三个区域。
上部区域是供应高压空气的区域，下部区域是装载物体的区域，中间区域则是连接两者的过渡区域。
3. 空气提升器工作过程水泵将水从下部抽出并注入上部区域，形成一个液柱。
在液柱内产生高速水流，并通过喷嘴喷出。
当水流通过喷嘴时，会产生一个低压区域，吸引上部区域的空气进入喷嘴。
4. 空气提升器原理当空气进入喷嘴后，由于管道截面积减小，空气流速增加。
根据连续性方程，流速增加意味着压力降低。
在喷嘴处形成了一个较低的压力区域。
5. 贝努利效应根据贝努利定律，液体和气体在相同条件下具有相同的动能和静能。
在喷嘴处形成的低压区域会引起上部区域的高压空气向下移动，并推动物体向上移动。
6. 空气提升器优点空气提升器具有以下几个优点：- 无需电力或其他外部能源供应，仅依靠水泵工作。
- 可以在密闭环境中工作，适用于特殊环境。
- 结构简单、可靠性高、维护成本低。
7. 空气提升器应用领域空气提升器在多个领域有广泛应用，包括：- 煤矿行业：用于提升煤矿井下的煤和岩石。
- 清洁能源产业：用于提升风力发电机组的部件。
- 污水处理厂：用于提升污水中的固体废物。
8. 空气提升器局限性空气提升器也存在一些局限性：- 提升高度有限：由于空气压缩性和管道摩擦等因素，空气提升器的提升高度有一定限制。
- 提升速度较慢：相比其他提升装置，空气提升器的速度较慢，不适用于需要快速运输物体的场合。
总结：空气提升器是一种利用贝努利定律和连续性方程原理的装置。
空气送料器工作原理
空气送料器工作原理
空气送料器的工作原理是通过利用压缩空气将物料送入输送管道的设备。
具体工作原理如下：
1. 压缩空气供应：空气送料器通过提供压缩空气作为动力源来实现物料输送。
通常使用螺杆式或活塞式压缩机将大气中的空气压缩成高压气体，并将其储存在压缩空气罐中。
2. 物料装载：将待输送的物料放入物料装载口或料仓，并确保送料器与物料的接触面积最大化。
装载物料可以通过手工投入、振动装载器或其他自动装载装置进行。
3. 压缩空气输送：压缩空气经过压缩空气管道输送到空气送料器的进气口。
进气口连接到物料装载口或料仓，将压缩空气注入物料中。
4. 物料输送：通过压缩空气的作用，物料被推进输送管道。
由于管道内部的空气压力远高于外部大气压力，物料将不断地被推进并沿管道传送。
5. 控制装置：为了确保物料的输送量和速度，空气送料器通常配备有控制装置。
这些控制装置可以根据需要调节压缩空气的供应量，从而控制物料的输送速度和精确度。
通过控制装置，操作员可以灵活地调整物料的输送参数。
6. 接收装置：输送的物料最终到达目标地点，可以是容器、储
存设备或其他加工设备。
接收装置通常配备有安全装置，以防止物料溢出或堵塞，并确保物料的到达位置准确无误。
空气提升器运行特性及工程应用研究
Value Engineering0引言放射性废液的计量输送是防化工程遇到的重要问题，要求输送过程不允许泄露，且不允许工作人员直接维修等。
针对该问题，国内外研究出了空气提升器，它的特点是设备管道简单，无传动部件，无需维修部件，可靠性好。
已经成为目前放射性废液处理工程中应用较多的一种料液输送装置，可以有效地解决放射性废液在常规方式下不便于输送的难题[1-2]。
1空气提升器工作原理空气提升器是一种以空气为媒介来输送料液的装置，其工作原理为：压缩空气通过进气管线充入空气提升器内，使提升器管内料液密度变小，管内和槽罐内（管外）料液间产生压力差，在压力的作用下，槽内料液通过空气提升器提升至高处。
空气提升器在输送料液时需要一定的浸没度，为保证其浸没度，空气提升底节安装高度一般低于贮槽底部，用空气提升器输送料液时，从贮槽底部出料。
对于浸没度不满足输送要求或者不适合从贮槽底部出料的情况，一般采用真空辅助空气提升。
与普通空气提升器相比，真空辅助空气提升系统在气液分离罐排气管道上增加一个压空喷射器，将气液分离罐抽成负压，利用供料槽与气液分离罐间的压差，将供料槽内的液体抽吸到一定高度，以满足空气提升浸没度的要求，完成料液输送。
2空气提升器运行特性空气提升器作为一种料液输送装置，通过理论研究与现场试验验证，其输送速率与以下两个因素有关：①储槽内需要输送的料液的高度。
②进入空气提升器内的压缩空气的流量大小。
现场设备调试时分别选择不同液位（分别为2500L 、3500L 、4500L 和5700L ）下，通入不同流量下的压缩空气，对空气提升器的输送速率进行统计如图1所示。
通过对以上数据分析，可以得出如下结论：①相同压空流量下，储槽内液位越高，输送速率越快；当液位低到某种程度后，输送速率为零，无法满足输送料液的需求。
②当储槽内液位高度相同时，空气提升器的输送速率———————————————————————作者简介:祝永刚（1983-），男，河北张家口人，硕士研究生，高级工程师，研究方向为核工程项目管理。
关于气提升理论及公式的探讨
关于气提升理论及公式的探讨气提升理论是一种液体输送技术，利用气体流体化泵送液体，通常用于不易进行液体输送的地区或液体输送方式受到限制的情况下。
这种技术最早应用于油田开采过程中的液体输送，目前已经被广泛应用于化工、环保、建筑、农业等领域。
本文主要探讨气提升理论及其公式。
一、气提升基本原理气提升是以气体将液体输送的一种方式，它的基本原理是液体在气体的带动下运动。
当气体从一端流入管道，在管道内形成一定的气体压力时，液体受到气体 Lift force 的作用，液体与气体相互作用，产生一定的风阻和摩擦力，因此向前移动。
二、气提升公式气提升公式是计算气提升液体输送量等参数的重要公式，根据不同的条件和需求，可采用不同的气提升公式。
一般情况下，气提升公式包括以下几个方面：1.气动提升公式q = qq√2qq(q1 −q2 ) /ρ其中，q为气提升式液体的输送量，Cd为管道的流量系数，g 为重力加速度，d为管道内径，p1为管道入口处的压力，p2为出口处的压力，ρ为液体密度。
2.摩擦提升公式q = 4.87qqqΙ/q(q^2−q_1^2)其中，q为气提升式液体的输送量，cf为摩擦系数，v为气体的流速，Ι为液体的管道失重，并梯度为1，D为管道直径，s1为管道入口处的压力，s2为出口处的压力。
三、气提升的应用气提升液体输送是现代工业生产过程中非常常见的液体输送方式，在化工、环保、建筑、农业等领域均得到了广泛应用。
以工业生产中的化工行业为例，气提升液体输送可用于输送高粘度物料、易挥发物质和悬浮物质等，能够提高生产效率、降低能耗和化工污染物的排放等。
总之，气提升液体输送技术是一种高效、节能、环保的液体输送方式，它的应用范围非常广泛。
通过运用合理的气提升公式，结合实际生产情况，能够更好地实现工业生产过程的优化，提高生产效率，并且降低能源消耗。
气提资料
概述
气力提升机是一种新型粉状物料或颗粒物料提升输送装置。
在粉料提升领域中，可代替老式的斗式提升机和刮板提升机。
具有占地面积小、使用方便、维修量小等优点。
广泛用于冶金、化工、建材贮运、等行业，是垂直输送的理想设备。
一.工作原理气力提升机工作主要是利用了气体动力学原理的一部分，即谢流原理。
当气体(或液体)流速增加时，气体(或液体)内部压强变小，外部的气体(或液体)就会向压强小的方向流入。
气力提升机利用罗茨风机为气源，进入的气流通过喷射口高速射出，喷射口射出的气流压强变小，周围的空气立刻向压强小的地方快速进入，进入的空气将粉状物料带入喷射口气流中，将物料提升高处。
二.技术参数气力提升机分两种型式：
一是立式：XH-L型
二是卧式：XH-W型提升能力：从0-0.5t/h到0-50t/h
提升高度：最大35--50米提升物料：粉状物料或颗粒物料
物料温度：≤90℃工作方式：连续
物料密度：1.5g/cm3物料粒度：0.8mm
排气阻力：≤1500Pa
三.使用方法
要提升的物料加入加料柱中，物料输出管接到料仓或贮仓中，拐弯处R角应保证
在1.5米—2米之间，减小阻力，送入设定风压和风量，调节气阀，选择合适风
量进入气室，将沸腾床中的粉料流态化，按上述方法操作，就能完成物料提升任务。
四.使用注意事项 1.物料相对湿度不能超过90%.2.气力提升机沸腾层不能够潮湿. 3.不能有明火进入提升机体内，免烧坏透气层。
4.加料时不能有大科粒物体进入提升机体内。
空气提升机工作原理
空气提升机工作原理
空气提升机是利用压缩空气的动力，通过气动元件将气动能转换为机械能，实现物料的上升或下降的一种设备。
其工作原理如下：
1. 压缩空气进入气缸：空气提升机的气源是压缩空气，空气经过滤器和减压阀调节后，进入气缸。
2. 活塞上升或下降：当气源进入气缸时，活塞开始上升或下降。
活塞上升时，物料被吸入升降管道内；活塞下降时，物料被推出升降管道。
3. 气动阀控制：空气提升机的气动阀控制气源的进出，从而实现活塞的上升或下降。
气动阀可以通过手动或自动控制。
4. 升降管道传递物料：物料被吸入或推出升降管道，通过管道的传递，实现物料的上升或下降。
总之，空气提升机利用压缩空气的动力，通过气动元件将气动能转换为机械能，实现物料的上升或下降。
其具有结构简单、操作方便、维护成本低等优点，广泛应用于化工、医药、食品等行业的物料输送和升降作业。
气力提升泵内部结构原理
气力提升泵内部结构原理
气力提升泵是一种通过气力原理来提升液体的设备。
其内部结构
原理主要由上部储液罐、下部压缩室和两者之间的气体控制系统组成。
当压缩室内气压上升时，液体被压缩并提升到储液罐中。
具体来说，气力提升泵的内部结构包括进液口、压缩室、出液口
和气流管等部分。
进液口和出液口分别连接于储液罐的底部和顶部，
压缩室则覆盖在进液口之上。
当气压向压缩室喷射时，气体流经气流管进入压缩室。
压缩室内
的压力随之上升，液体被压缩并归集于储液罐中。
当液位上升到出液
口时，液体从出液口流出，完成了气力提升泵的液体提升过程。
总之，气力提升泵具有结构简单、运行稳定等优点，其内部结构
原理也比较容易理解和掌握。
空气提升原理
空气提升原理
空气提升原理是指在液体中注入气体或者在气体中注入气泡，通过气泡的浮力
来实现液体或气体的提升。
这种原理在工业生产和科学研究中有着广泛的应用，下面将详细介绍空气提升原理的工作原理和应用。
首先，空气提升原理的工作原理是基于浮力的作用。
当气泡在液体中上升时，
液体对气泡施加一个向上的浮力，这个浮力的大小与气泡的体积和液体的密度有关。
根据阿基米德原理，浮力的大小等于所排开的液体的重量，所以气泡在液体中上升时，浮力的大小会越来越大，从而实现了液体的提升。
其次，空气提升原理在工业生产中有着广泛的应用。
例如，在污水处理中，通
过向污水中注入气泡，可以使污水中的固体颗粒和泥浆浮到液面上，从而方便后续的处理和清除。
在矿山中，空气提升原理也被用来提升地下水和矿石，以便进行后续的分离和提取。
此外，在化工生产中，空气提升原理也被用来提升液体中的悬浮颗粒或者混合物，以便进行分离和提纯。
另外，空气提升原理还在科学研究中有着重要的应用。
例如，在实验室中，科
研人员可以利用空气提升原理来实现液体中微小颗粒的分离和提取，以便进行后续的分析和研究。
在地质勘探中，空气提升原理也被用来提升地下水和岩石样本，以便进行地质构造和矿产资源的研究。
综上所述，空气提升原理是一种基于浮力的原理，通过在液体或气体中注入气
泡来实现液体或气体的提升。
这种原理在工业生产和科学研究中有着广泛的应用，可以帮助人们实现液体中固体颗粒的提升和分离，从而方便后续的处理和研究。
希望通过本文的介绍，读者能够对空气提升原理有一个更加深入的了解，并且在实际工作和科研中加以应用。
文丘里管在风力输送粉末药剂系统中的设计及实践
文丘里管在风力输送粉末药剂系统中的设计及实践摘要：传统的粉末药剂输送系统在输送过程中存在一些问题，如输送效率低、易堵塞等。
为了解决这些问题，近年来，风力输送粉末药剂系统逐渐受到关注。
风力输送粉末药剂系统利用风力作为动力源，通过管道将粉末药剂输送到目标位置。
其中，文丘里管作为一种重要的输送装置，在风力输送粉末药剂系统中具有广泛的应用前景。
关键词：文丘里管；风力输送；粉末药剂；设计；实践1文丘里管的设计原理1.1 工作原理文丘里管的工作原理基于两个关键概念：压力差和气动传送。
在风力输送粉末药剂系统中，文丘里管通过利用气流在管道中产生的压力差来推动粉末药剂的输送。
当气流通过文丘里管时，由于管道形状的改变，气流速度增加，从而产生了压力差。
这个压力差会将粉末药剂从低压区域推向高压区域，实现粉末药剂的输送。
文丘里管的设计要点是管道的形状和尺寸。
为了实现较高的输送效率，文丘里管通常具有特定的设计要求。
首先，管道的直径应逐渐减小，以增加气流速度并产生较大的压力差。
其次，管道的角度应适当选择，以使气流在管道中保持稳定的流动。
最后，管道的长度应根据具体需要进行调整，以平衡压力损失和输送效率。
通过合理设计文丘里管的形状和尺寸，可以实现较高的输送效率和可靠性。
1.2 优势和适用性文丘里管在风力输送粉末药剂系统中具有许多优势和适用性。
首先，文丘里管具有较高的输送效率。
由于其特殊的管道形状和尺寸设计，文丘里管能够产生较大的压力差，推动粉末药剂的快速输送。
这使得文丘里管在粉末药剂输送过程中具有较高的效率，节约时间和资源。
其次，文丘里管具有较高的可靠性。
由于其简单的结构和工作原理，文丘里管很少出现故障和损坏的情况。
这使得文丘里管在长期使用和恶劣环境下仍能保持良好的工作状态，具有较高的可靠性和稳定性。
最后，文丘里管具有广泛的适用性。
文丘里管可以用于输送各种类型的粉末药剂，如化学药剂、农药、食品添加剂等。
它可以适用于各种输送距离和输送量的场景，满足不同应用需求。