防水混凝土质量控制措施
普通细石混凝土防水层质量通病防治措施
普通细石混凝土防水层质量通病防治措施1.质量通病：渗漏渗漏是普通细石混凝土防水层常见的质量问题。
主要原因有施工不当、材料质量不合格、外力作用等。
渗漏不仅会造成建筑物内部空间受潮，而且还会导致结构部件腐蚀、墙面脱落等后果。
防治措施：（1）合理选用施工材料，确保质量合格；（2）严格按照施工规范进行施工，保证施工质量；（3）采用双层顶板结构，增加防水层的保护层；（4）做好渗漏检测工作，及时发现并进行修复。
2.质量通病：变形由于普通细石混凝土防水层在施工过程中往往需要经历多次浇筑和养护，搅拌水泥比例不当、混凝土质量不均匀等原因，往往导致防水层变形，进而影响防水效果。
防治措施：（1）严格控制施工的水泥比例和混凝土的质量，确保混凝土的均匀性；（2）冻融试验，确保混凝土的耐久性；（3）合理设计和安装伸缩缝，减少变形的发生；（4）加强对防水层的维护，及时修复变形问题。
3.质量通病：开裂防治措施：（1）合理控制材料的配合比例，减少混凝土的硬质混凝土；（2）采用掺和剂，增强混凝土的抗裂性能；（3）加强对混凝土防水层的养护，确保其充分硬化；（4）控制外部应力施加，避免荷载过重或温度变化过大。
4.质量通病：鼓泡防治措施：（1）采用合适的施工工艺，使混凝土中的气泡尽量排除；（2）加强混凝土的振捣和浇注工作，使混凝土密实；（3）增加混凝土中的粘结剂，提高防水层的抗鼓泡能力；（4）合理控制施工过程中的水泥浆料用量，避免过多的水泥浆料引发鼓泡。
综上所述，普通细石混凝土防水层在施工中常常会出现渗漏、变形、开裂、鼓泡等质量问题。
针对这些通病，合理选用施工材料，严格按照施工规范进行施工，加强维护工作，及时发现和修复质量问题，是有效的防治措施。
防水混凝土施工的质量控制
坍落度: 不宜大于50mm， 采用预拌混凝土时， 人泵坍落度宜
浆制成垫块将钢筋垫起， 严禁以垫铁或钢筋头垫钢筋。 ④钢筋及绑
沥青路面的压实标准在不同的国家是不一样的。多数国家不小
于98%， 个别为97%; 中 面层和底面层一多数不小于97%， 个别为 %%。 ，表面层现场空气率多数为3%- 7%， 个别为 8%; 中面层和底 面层多数为3.0%-9%， 个别为 11%。为了尽可能提高沥青混凝土面 层的不透水性， 提高沥青面层的压实度。我国有学者建议，表面层 的压实度为不小于98%，中面层和底面层不小于97%,. 当按马歇尔 的 空气率4%确定沥青混凝土的沥青用量。在 98%和 97%压实度时，
的规定。
2 防水混凝土工租施工过租的质f 控制工作
员会审图纸， 复查各专业图纸上预埋件、 预埋管、 预留孔洞、 设备 管道等位置及尺寸， 掌握设计意图， 特别是计单位以
便修正。
2.2 掌握影响防水混 凝土杭渗性的 技术参 数 根据施工经验，
和底面层不大于7%0 (4) 优化路面结构排水设计 路面结构排水不但要求有完善的路界、路基排水系统，更强调 应该有一个合理的路面结构排水体系。因为仅靠提高路面结构自身 的水稳定性能远远不够。要求路表水能迅速排除. 而不滞留。同时
水是路面产生破坏的重要因素之一，沥青路面水损害的形式是 多样的， 其原因有内因和外因两方面， 水对路面的破坏主要表现在 两方面:一是水对路面材料的 侵蚀， 二是路面层内滞水压力对沥青混 合料的剥蚀作用。本文在沥青路面水损害分析的基础上， 分别从面 层如何采用密实沥青混凝土、 如何提高沥青与矿料的粘结力、如何 提高压实度指标以增加现场空气率指标和优化路面结构排水设计方 面提出了相应排水处治措施，以此指导沥青路面质量的控制。
防水工程质量控制措施
防水工程质量控制措施一、防水工程质量控制措施原则：1、组织措施由专业防水施工队伍进行施工，并建立好防水施工作业管理制度及岗位责任制，把责任落实到每个人头。
2、材料质量控制措施防水材料质量是保证施工质量的前提，防水施工前一定要对原材料质量进行严格的控制和管理，避免在工程中使用不合格的产品。
（1）用于本工程屋面的水泥选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜，无结块。
砂选用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大于0.5%，级配要良好，空隙率要小。
（2）保温隔热材料应根据设计要求，规格应符合设计要求。
（3）用于本工程的防水材料必须具有出厂合格证，并按规定进行现场取样送检，合格后方能使用。
（4）防水材料应妥善贮存和保管。
贮存在室内通风干燥处，不同组分严禁混存。
（5）屋面工程中使用的材料均应经建设单位现场代表，现场监理工程师，现场见证抽样送检合格后方能使用。
二、屋面工程质量控制措施采取行之有效的屋面工程质量措施，是保证屋面施工质量的关键，屋面各构造层施工时必须对质量进行严格控制。
1、保温层施工时技术措施1）保温层施工控制，应严格按照有关标准选择材料，加强保管和处理，以保证保温隔热层质量，不符合规范要求的材料不得使用。
2）保温材料应严格控制含水率，不得过高（应控制在6%以内），因含水率过高，一方面降低保温性能，另一方面水分不易排除，铺贴防水层后，易生产鼓泡，影响防水层质量和使用寿命。
3）保温层施工应采取措施，掌握好铺设厚度，认真进行操作，根据设计坡度和排水方向，拉线设标志点，根据标志点铺设保温隔热层，防止材料铺设时移动。
2、防水找平层施工的技术措施1）找平层抹压时应注意防止漏压，当砂浆稠度较大时，应撤同强度等级较干稠干砂灰抹压，不得撒干水泥，以防起皮。
2）施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀。
操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人以防出现起砂现象。
3）抹找平层时，基层必须干净，过于光滑的应凿毛，并充分湿润，涂刷素水泥浆应稠浆后再涂刷，不得撒水泥后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺设砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。
防水质量保证措施
防水质量保证措施一.防水质量保证措施1.按规定施作变形缝.留置并处理施工缝及施工接口。
2.变形缝的止水带.止水条.填充材料的性能和规格，符合设计需求和施工规范的需求。
3.分次浇筑混凝土时，清除原混凝土表面的浮浆及脆弱表层，对混凝土表面进行凿毛，漏出粗骨料，使其表面呈凹凸不平状，用高压水冲洗表层，彻底清除原混凝土表面的泥土，松散骨料及杂物，让混凝土表面充分吸水，湿润。
4.变形缝的止水带安装应顺直，安装位置和方法正确，止水带不穿孔或用铁钉固定。
止水带内外侧混凝土应均匀，水平灌注，捣固密实，保证止水带与混凝土牢固结合，接触止水带处的混凝土不应出现粗骨料集中或漏振现象。
5.施工缝处的遇水膨胀橡胶止水条应直接粘贴在施工缝截面混凝土槽内，使之与混凝土紧密接触。
（1）加强振捣竖直向止水带两边混凝土，保证接缝部位混凝土自身密实，同时将接触面的气泡排出。
止水带与混凝土牢固结合，接触止水带处的混凝土不出现粗骨料集中或漏振现象。
（2）水平放置的止水带下充满混凝土并充分振捣密实后，剪断固定止水带的铁丝，放平止水带并压出少量水泥浆，然后再浇灌止水带上部混凝土，振捣上部混凝土时注意防止止水带变形。
（3）嵌缝密封胶采用双组分聚硫橡胶，变形缝外侧密封胶施工时，为了避免三向受力，影响防水质量，在密封胶与聚苯板间采用牛皮纸隔离层，密封胶与接缝两侧必须粘结牢固，密封严密，无渗漏水现象。
嵌缝质量应密封，表面不得开裂.脱离.滑移.下垂以及空鼓.塌陷等缺陷存在。
槽嵌填密封胶之前，先清洗槽内浮碴.尘土.积水，密封胶粘结混凝土基面平整.干燥.干净.无任何污染。
（4）变形缝中使用的橡胶止水带和嵌缝料必须有出厂质量证明，并经进厂检验和复验合格后方可使用。
变形缝的构造形式和材料必须符合设计需求。
三.联络通道防水质量保证措施1.防水施工前对喷射混凝土基面进行处理：（1）对渗漏水的基面进行注浆和表面处理。
（2）对喷射混凝土表面裸露的钢筋头.小导管头.管棚头.钢支撑预埋件处理干净。
防水工程质量保证措施
SBS 卷材的铺贴要严格控制各个管道口及地漏口、墙面与转角处，同时要求卷材上返墙面不少于300mm。
6
男卫生间墙面1.5m 以下用防水砂浆进行抹灰打底，然后再贴面砖。
7
施工完毕逐个卫生间做蓄水试验，合格后方可交付使用。
3
防水层与管道埋设件连接的处理：卷材防水层与穿过防水层管道的连接处，如预埋套管带有法兰时，将卷材粘贴在法兰上，粘贴宽度至少为100mm，并用夹板将卷材压紧。
如预埋套管无法兰时，逐层增设材料附加层，在第一层卷材铺贴后，随即铺贴一层圆环形及长形卷材附加层，并用沥青麻丝缠牢，照此铺贴第二层及以后各层卷材和附加层。最后一层卷材和附加层作完后，缠上沥青麻丝，并涂上一层热沥青。
7
管道表面的尘垢和铁锈要清除干净。在管道穿越砖石结构处，管道四周宜用细石混凝土包裹，其厚度不应小于300mm。抹找平层时，应将管道跟部抹成直径不小于50mm的圆角。卷材应按转角要求铺贴严实。亦可在穿管处埋设带法兰的套管，将卷材防水层粘贴在法兰盘上，粘贴宽度至少为100mm，并用夹板将卷材压紧。发烂盘及夹板都应清理干净，刷上沥青，夹板下面应加油毡衬垫。
4
防水卷材铺贴时要用橡胶刮板朝卷材横向顺序用力刮压一遍，彻底排除卷材与基层间的空气。
5
每次作业后应将卷材长边、短边接缝处用胶进行粘结，并用手持压辊认真用力滚压卷材应错开1／2幅宽。卷材铺贴接缝应严密、不皱褶、鼓泡和翘边。上下两层卷材不得垂直铺贴，搭接缝距墙根应大于600 mm，重叠部位用密封膏封闭。
5、卫生间防水质量保证措施
序号
具体措施
1
在主体施工阶段，卫生间部分的现浇混凝土中掺入JJ91 硅质密实剂，并且要求振捣密实，不漏振，此部位施工时，质检员要跟班作业。
2
混凝土结构防水施工技术措施
混凝土结构防水施工技术措施
混凝土结构的防水施工是非常重要的，下面是一些常用的防水
技术措施：
1. 基础防水：在混凝土基础施工之前，要进行基础防水工作。
可以采用防水材料，如聚乙烯薄膜或防水涂料，覆盖在基础表面，
以防止地下水渗透。
2. 混凝土防水剂：混凝土防水剂是一种可以渗入混凝土表面的
化学物质，形成一层防水膜。
这种防水膜可以阻止水分渗透，并增
强混凝土的抗渗性能。
3. 排水系统：在混凝土结构的施工中，应考虑合适的排水系统。
可以通过设置排水管道或排水槽，将积水排除在混凝土结构之外，
从而减少防水施工的压力。
4. 缝隙处理：在混凝土结构中，缝隙是水分渗透的一个主要通道。
因此，在施工过程中，需要进行缝隙的处理。
可以使用密封胶
或填缝剂来填充缝隙，以阻止水分渗透。
5. 良好的施工质量控制：混凝土结构防水施工的成功与否，很
大程度上取决于施工质量。
因此，需要对施工进行严格的质量控制，确保混凝土结构的防水工作符合设计要求。
总结起来，混凝土结构防水施工需要基础防水、混凝土防水剂、排水系统、缝隙处理和施工质量控制等技术措施的配合。
通过合理
的设计和施工，可以有效地防止水分渗透，增强混凝土结构的防水
性能。
以上是混凝土结构防水施工技术措施的简要介绍，希望对您有
所帮助！。
防水施工中的质量控制
防水施工中的质量控制防水施工是建筑工程中十分重要的一项工作，它直接关系到建筑物的使用寿命和质量。
为了保证防水施工的质量，必须进行有效的质量控制。
本文将探讨防水施工中的质量控制方法和注意事项。
一、材料选择与检验1.1 材料选择在防水施工中，选择合适的防水材料是至关重要的。
首先要确保所选材料符合国家相关标准，并具有良好的抗渗性能和耐久性。
根据不同的施工环境和要求，选择合适的材料种类，如沥青防水材料、聚合物防水涂料、水泥基防水材料等。
1.2 材料检验在使用防水材料之前，必须进行材料的检验。
检验主要包括外观检查、性能测试等。
外观检查要求材料表面应平整、均匀、无明显损伤、颜色一致等。
性能测试则包括抗拉强度、耐水性、耐碱性等方面的测试，以确保材料符合要求。
二、施工前的准备工作2.1 工程勘测在进行防水施工之前，必须对工程进行勘测。
勘测工作包括确定施工范围、了解建筑结构、检查渗漏情况等。
通过勘测，可以为施工提供必要的信息和依据。
2.2 清理工作在施工前，需要对基层进行彻底的清理工作。
清除表面的灰尘、油污、杂物等，确保基层的平整和清洁。
同时，还需处理基层上的凹凸不平、裂缝等问题，以达到施工的要求。
三、施工技术要点3.1 底层处理底层处理是防水施工中的重要环节。
根据不同的基层材料，选择相应的处理方式。
对于混凝土基层，可以采用钢丝刷清理法，去除浮浆和松散部分；对于砖墙基层，则需要进行修补和抹灰等处理。
3.2 防水层施工在进行防水层施工时，应注意涂料的均匀性和厚度的控制。
涂刷涂料时，要求刷子的质量好，操作人员技术熟练。
并根据施工要求进行涂刷次数的控制，确保施工质量。
3.3 施工缝处理施工缝是防水施工中的薄弱环节，需要进行合理的处理。
在施工缝处使用专用密封条进行密封处理，以确保缝隙完全封闭，不会产生渗漏问题。
四、质量验收与保养4.1 施工质量验收防水施工完成后，必须进行质量验收。
验收时要对防水层的平整度、均匀性等进行检查，并进行必要的性能测试，确保施工质量符合要求。
防水工程施工质量控制要点
防水工程施工质量控制要点一、地下防水工程质量控制要点1、防水混凝土①防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道埋设件的设置和构造必须满足设计要求，严禁有渗漏。
②防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。
③防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。
④防水混凝土结构厚度不应小于250mm，允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层不小于50mm，允许误差±10mm。
2、细部构造①变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件的细部构造做法必须符合设计要求。
②止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象。
③穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并作防腐处理。
④接缝处混凝土表面应密实、洁净干燥，密封材料应嵌填严密、粘接牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。
3、卷材防水层①卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道的细部做法必须符合设想请求。
底板垫层混凝土平面部位的卷材宜接纳空铺法或点粘法，其他与混凝土布局相接触的部位应接纳满粘法。
②防水基层必须应牢固，洁净、平整不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，铺贴卷材前应使基层表面干燥，基层含水率小于9%，新作业面施工前先用简易法测基层含水率，即用1㎡的卷材覆盖4h后察看凝结水情况，若无凝结水即可进行卷材的铺贴。
卷材防水层的基层基层阴阳角处应做成圆弧形，圆弧半径不小于50mm。
③卷材防水层的搭接缝宽度，短边150mm、长边100mm，允许误差-10mm，搭接缝应粘接牢固，密封严密，不得有皱折，翘边、鼓泡等缺陷。
④侧墙卷采防水层的保护层与防水层应粘接牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm；阴阳角处找平层应做成圆弧或45°（135°）角，并应增加1层相同的卷材，宽度不宜小于500mm。
二、卷材防水铺贴顺序工艺申明：1、先铺贴阴阳角等部位的加强层，在将地坑、后浇带等处的防水卷材铺贴终了厚再铺大面。
混凝土工程质量控制措施
混凝土工程质量控制措施1、施工单位必须制定详细的墙板混凝土浇筑方案，报建设单位和监理单位批准后实施。
2、混凝土所用水泥、砂、石、外加剂等必须符合施工规范和有关标准规定；并与结构安全等级相适应。
水泥、外加剂、砂、石骨料尽可能使用同一生产厂家和同一产地；混凝土所用原材料进场必须有出厂质量证书和施工单位的实验报告，并报监理抽监合格后方可使用。
3、施工单位在确定混凝土配合比时，混凝土的施工配制必须符合“混凝土结构工程施工及验收规范”的要求：4、混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。
在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50mm厚的与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆，超过3m时，应采用串筒、溜槽或振动溜管使混凝土下落。
5、混凝土浇筑层的厚度，应符合规范要求。
6、混凝土在运输、浇筑及间歇的全部时间应按规范要求加以控制。
7、施工缝处在继续浇筑混凝土时，对以硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层。
在浇筑混凝土前用水冲洗干净，宜先在施工缝铺一层水泥浆，或与原混凝土内成分相同的水泥砂浆。
浇筑后应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
8、在浇筑混凝土的全过程中，监理工程师进行旁站监督，对混凝土的浇捣质量将随时抽样检查。
9、评定混凝土强度的试块，必须按规范的规定取样、制作和试验。
10、对已经浇筑混凝土强度未达到2MPA以前，不得在其上踩踏、支模或堆放材料。
11、后浇带应用比两侧混凝土强度高一等级的混凝土填筑，后浇带内预留有钢筋不许采取防锈措施保护。
要切实做好防水处理。
12、对混凝土雨天夏季、冬季必须采取相应措施。
13、混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，应加覆盖和浇水养护，养护方法和养护期应符合规范要求。
14、应按规范要求对混凝土外观进行检查。
对于蜂窝、孔洞漏筋、缝隙夹渣层等缺陷，施工单位不得擅自处理必须经监理工程师同意后方可按施工规范要求进行修补。
防水混凝土质量控制措施
防水混凝土质量控制措施防水混凝土是一种具有优异防水性能的建筑材料，广泛应用于地下工程、水池、水塔等需要防水的场所。
为了确保防水混凝土的质量，需要采取一系列的质量控制措施，本文将从原材料选择、配合比设计、施工工艺和施工质量检测等方面进行详细介绍。
1. 原材料选择防水混凝土的主要原材料包括水泥、骨料、粉煤灰、外加剂等。
在选择水泥时，应优先选择抗渗透性能较好的水泥，如硅酸盐水泥或防渗水泥。
骨料应选用质量好、粒度均匀的石料，以减少孔隙率和提高强度。
粉煤灰是一种常用的掺合料，可以改善混凝土的抗渗性能。
外加剂的选择要考虑其对混凝土的增强效果和抗渗性能的影响。
2. 配合比设计防水混凝土的配合比设计是确保混凝土性能的重要环节。
在设计配合比时，要根据工程要求和使用环境确定混凝土的强度等级和抗渗性能指标。
同时，还需要根据原材料的特性和实际施工条件，合理确定水灰比、砂率和骨料粒径等参数，以达到最佳的防水效果。
3. 施工工艺防水混凝土的施工工艺也是影响混凝土质量的重要因素。
在施工前，需要对模板进行检查和处理，确保无漏水现象。
在浇筑混凝土之前，要先进行预埋件的安装和防水层的施工。
在混凝土浇筑过程中，要控制好浇筑速度和振捣程度，确保混凝土的均匀性和致密性。
浇筑完成后，要及时进行养护，避免混凝土开裂和渗水。
4. 施工质量检测为了确保防水混凝土的质量，需要进行施工质量检测。
常用的检测方法包括抗渗试验、强度试验和渗透性试验等。
抗渗试验可以通过浸水试验或压力试验来评估混凝土的抗渗性能。
强度试验可以通过压力试验或钻孔取芯来评估混凝土的强度。
渗透性试验可以通过浸水试验或渗透试验来评估混凝土的渗透性。
防水混凝土的质量控制措施包括原材料选择、配合比设计、施工工艺和施工质量检测等方面。
通过合理选择原材料、科学设计配合比、严格控制施工工艺和进行质量检测，可以提高防水混凝土的抗渗性能和使用寿命，确保工程质量和安全。
防水混凝土的质量控制
２外加剂防水混凝土
外加 剂 防水 混凝 土 是 依靠 掺 加 外加 剂 改 善 混凝 土 和 易性 ， 高 密 实性 和 抗渗 性 ， 提 以适 应 工程 需 要 的 防水
混凝 土 。
由于 外加剂 能增 大混 凝土 的流 动 性 ， 其最 大施 工坍
膨胀 水泥 防水 混凝 土必 须注 意加 强养护 。 始养 护 初 时 间必 须严 格 控 制 ， 果 延 迟养 护 ， 能会 因 强度 增 长 如 可 较 快 而抑 制 了膨 胀 。膨胀 水泥 防水 混 凝 土 浇筑 后 ４ ～
（ 由混 凝 土抗 渗 性 、 久性 、 ２ ） 耐 使用 条 件 决 定水 泥 品
号宜 定为 Ｐ ￣Ｐ ０ ８ ２。
率 ， 隙率 明显 减少 ， 孔 抗渗 性 明显提 高 。 在大 体积 混凝 土 中， 由于 外加 剂延 迟 了水 泥水 化热 峰 ， 少 了混 凝 土 的应 力 开裂 ， 减 从而 提 高 了混凝 土 的 防
水效 果 。
３ 膨胀水泥防水混凝土
膨 胀 水泥 防水 混凝 土 是 依靠 水 泥 本 身在 水 化硬 化 过程 中形 成体 积增 大 的结 晶体 ，填充 和堵 塞 了孔 隙 ， 减 少 混凝 土体 积 收 缩 ， 善 其抗 裂 性 ， 而 提 高混 凝 土 防 改 从
关 键 词：混凝土； 防水； 抗渗 眭能 小气 泡 汇 成大 气 泡 ， 后 最 ６ Ｊ ８—５ 《 Ｂ ２ ８ 普通 混 凝土 长期 性 能和 耐久 性试 验 方 捣 工 艺不 可 能完 全 消 除气 泡 ， 法》 中列 举 了抗 渗 性 的 测试 方 法 ， 也从 另 一侧 面 反 映 了 形成 孔 隙 ； （ 实验 室 的混凝土 与现 场浇 灌 的混 凝土 存在 差异 ， ７ ） 抗渗 性是 混凝土 耐 久性 的一个 方面 。其 实 ， 渗 性只 是 抗 混凝土 缺 陷改进 的一 个必 然结 果 ， 不是 混凝 土技 术 的 差异 的大 小 决 定 了实 验 室 的结 果 能否 如 实 反 映混 凝 土 而
防水工程质量通病及防治措施
防水工程质量通病及防治措施
）底板防水质量控制不严格；1）对底板混凝土的浇筑进行严密策
划，确定好砼输送泵的数量及安装位
置、每台砼输送泵的浇筑路线、操作
工人的组织、砼搅拌车的数量等内容，
并制定应急预案；确保混凝土浇筑的
连续性，杜绝留下施工冷缝；
2）地下室底板面层施工前，要加设一
道滤水层；滤水层的材料采用30-50
石子满铺，厚度不小于50；边长超过
50米的地下室底板，应设置盲沟。
具体做法如下图：
1、集水坑
2、滤水管
3、底板
4、
50厚滤水层，在上表面铺无纺布 5、
整体面层 6、300宽砼带，用于集水
坑四周，防止碎石进入集水坑内。
1）钢板止水带，做法如下图所示；2）直径50导流管，预埋在砼内，导入集水坑。
防水工程质量控制措施与检查要点
添加在混凝土、砂浆等材料中，具 有长期稳定的防水效果，适用于建 筑基础、卫生间、厨房等部位的防 水。
主要防水材料的质量控制要点
1 2
防水卷材
应检查材料的规格、厚度、拉伸强度、延伸率等 指标，以及材料的外观质量，确保符合相关标准 和设计要求。
防水涂料
应检查材料的粘结强度、干燥时间、耐水性、耐 候性等指标，以及涂料的均匀性和外观质量。
验收把关
在工程验收时，对防水部分进行严格的检查 和测试，确保防水效果达到预期。
02
防水材料的质量控制措施
防水材料的分类和特点
防水卷材
具有较大的延伸率和耐老化性 能，主要用于建筑地下防水工 程和屋顶防水，是目前使用最
广泛的防水材料之一。
防水涂料
干燥速度快、防水性能好、耐久性 强，适用于各种复杂基层的防水涂 刷。
3
防水剂
应检查材料的抗压强度、抗折强度、防水性能等 指标，以及材料的均匀性和外观质量。
防水材料的储存和使用要求
防水卷材
应存放在通风干燥的库房内，避免阳光直射和潮湿环境。 在使用时，应按照施工规范进行铺贴，确保卷材的搭接和 固定质量。
防水涂料
应存放在干燥通风的库房内，避免阳光直射和高温。在使 用时，应按照说明书进行稀释调配，确保涂料的均匀性和 干燥时间。
维护管理问题
使用和维护不当，如破坏防水层 、堵塞排水口等，导致渗漏。
04
针对质量问题的解决方案和建议
严格控制防水材料质量
选择符合国家标准的防水材料，确保进场材 料合格。
加强施工过程监管
制定详细的施工方案和技术交底，确保施工 符合规范要求。
优化结构设计
结合工程实际情况，进行科学合理的设计， 确保排水顺畅、压强适中。
防水工程质量控制措施及检查要点
防水工程质量控制措施及检查要点一、引言防水工程是建筑工程中的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
因此，采取有效的质量控制措施和检查要点，对于保证防水工程的施工质量具有重要意义。
本文将探讨防水工程质量控制措施及检查要点。
二、防水工程质量控制措施1、防水材料的选择与控制防水材料的选择和控制是防水工程质量的关键。
应选择符合设计要求、质量可靠的防水材料，并严格按照施工规范进行验收和储存。
同时，应根据施工环境、建筑结构等特点，合理选择防水材料和施工工艺。
2、施工过程质量控制在施工过程中，应建立完善的质量管理体系，明确各岗位人员的职责和权限，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
同时，应加强施工现场的监管，及时发现和解决施工质量问题。
3、成品保护与维护在防水工程施工过程中，应采取措施保护已完成的防水层，避免人为破坏和机械损伤。
同时，在工程竣工后，应定期进行维护和检修，确保防水层的有效性和耐久性。
三、防水工程检查要点1、外观检查外观检查是防水工程检查的第一步。
应检查防水层的表面是否平整、光滑，有无裂缝、起泡等缺陷。
同时，应检查防水层的搭接缝和收头是否严密，有无漏水现象。
2、厚度检测厚度检测是防水工程检查的重要环节。
应采用测厚仪等工具，对防水层的厚度进行检测。
检测点应选取有代表性的位置，如阴阳角、管道根部等。
3、闭水试验闭水试验是检测防水工程质量的重要手段。
应在完成防水工程施工后，进行24小时以上的闭水试验。
试验期间，应观察是否有渗漏现象，并做好记录。
如发现渗漏问题，应立即采取措施进行维修。
4、淋水试验淋水试验是另一种检测防水工程质量的方法。
应在完成闭水试验后，对防水层进行淋水试验。
试验时，应控制水量和水压，保证水均匀分布在防水层表面。
淋水时间应不小于2小时，并观察是否有渗漏现象。
四、结论防水工程质量控制措施及检查要点是保证防水工程施工质量的关键。
在施工过程中，应采取有效的质量控制措施，如选择合适的防水材料、严格控制施工过程等。
地下防水施工质量控制
地下防水施工质量控制1.施工方案控制要求地下工程防水方案应根据工程规划、结构设计、材料选择、结构耐久性和施工工艺等因素确定。
地下工程迎水面主体结构应采用防水混凝土，并应根据防水等级的要求采取其他防水措施。
2.冻融侵蚀环境地下工程控制要点处于冻融侵蚀环境中的地下工程，其混凝土抗冻融循环不得小于300次。
结构刚度较差或受振动作用的工程，宜采用延伸率较大的卷材、涂料等柔性防水材料。
3.防水混凝土质量控制要点(1)水泥品种宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，采用其他品种水泥时应经试验确定(2)防水混凝土施工前应做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇筑混凝土。
(3)防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。
当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌，严禁直接加水。
(4)防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。
用于固定模板的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环、焊缝连续、不得漏焊。
拆模后应将留下的凹槽用密封材料封堵密实，并应用聚合物水泥砂浆抹平。
(5)在终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14d。
(6)防水混凝土冬期施工时，混凝土入模温度不应低于5℃，应采取保温保湿养护措施，但不得采用电热法或蒸汽直接加热法。
4.水泥砂浆防水层质量控制要点(1)水泥砂浆防水层应在基础垫层、初期支护、围护结构及内衬结构验收合格后施工。
施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内嵌填密封材料后，再施工水泥砂浆防水层。
(2)防水砂浆宜采用多层抹压法施工。
应分层铺抹或喷射，铺抹时应压实、抹平，最后一层表面应提浆压光。
(3)水泥砂浆防水层不得在雨天、五级及以上大风中施工。
冬期施工时，气温不应低于5℃。
夏季不宜在30℃以上或烈日照射下施工。
(4)水泥砂浆防水层终凝后，应及时进行养护，养护温度不宜低于5℃，并应保持砂浆表面湿润，养护时间不得少于14d。
混凝土密实防水防裂的措施
混凝土密实防水防裂的措施混凝土是一种常见的建筑材料，混凝土结构的质量与使用寿命与混凝土密实性、防水性及裂缝控制有关。
因此，在混凝土结构的施工过程中，合理的混凝土密实防水防裂措施是非常重要的。
本文将介绍一些常用的混凝土密实防水防裂的措施。
一、混凝土密实措施1. 震捣在混凝土摊铺之前，需要先用机械或手动的方式进行震捣，以排除混凝土中的气泡。
气泡的存在会导致混凝土中空隙增大、密实度下降，容易发生龟裂和渗漏。
2. 振捣在混凝土摊铺完毕之后，需要用振动器进行振捣，将混凝土中的孔隙挤压，以提高其密实度。
振捣的时候，应避免振捣时间过长或过短，以免破坏混凝土的连续性。
3. 压浆压浆是指在混凝土表面覆盖一层特殊的水泥浆料，以填补混凝土表面空隙，以充分发挥混凝土性能，提高混凝土密实度和强度。
二、混凝土防水措施1. 立面防水立面防水是指在混凝土结构表面或内墙面刷涂防水涂料，起到防水作用。
防水涂料应该具有一定的弹性和耐候性，能够充分附着在混凝土表面，形成坚固的防水层。
2. 地面防水地面防水是指在混凝土地面或地下室处理一定的防水措施。
常见的地面防水措施有：安装防水卷材、刷涂防水涂料以及在地面上铺设水泥砖等。
三、混凝土裂缝控制措施1. 预防性措施这些措施是在混凝土为施工前进行选择，以预防结构龟裂的出现。
如选择合适的混凝土材料、控制施工温度等。
2. 治理性措施这些措施是在混凝土龟裂出现后进行的。
如使用龟裂修补材料、安装橡胶条等填充裂缝，以及表面覆盖防裂材料等来进行治理。
四、总结混凝土密实防水防裂的措施是确保混凝土结构质量和使用寿命的关键。
在施工过程中，要根据结构的性质和使用要求，采取适当的措施，以确保混凝土结构的强度、密实度和防水性。
这些措施可以从立面防水、地面防水、预防性措施等方面着手。
防水混凝土施工质量控制
防 水 的 先决 条件 ， 而施 工 则 是 使 防 水 效 果 付 诸 实 现 的决 定 性
问 题 。由 于防 水 工 程 要 求 一 定 的抗 渗 性 ， 防水 混凝 土工 程 的 施工就特别需要 强调“ ” ： 施 工准备到混凝 土养护 。 严 字 从 基
下 工 程 防水 技 术 规 范 》 中规 定 ： 、 、 级 明 挖 法 地 下 工 程 一 二 三
于 圆筒 形 构 筑 物 如 沉 箱 、 池 、 塔 等 优 先 采 用 滑 模 施 工 方 水 水
案 ； 于 长 构 筑 物 ， 运 输 通 廊 等 ， 按 伸 缩 缝 位 置 划 分 不 对 如 可
２ 后 同 成 分水 泥砂 浆 ， 凝 土 振 捣 密 实 。每 板 拆 模 后应 ５ｍｍ 混 对 混凝 土 表 面认 真 检查 ， 现 不符 合 要 求 的地 方 及 时处 理 。 发 对
销 螺 栓 采 用 三 节式 防水 螺 栓 。 ７ 加 强 施 工 管 理 ． 施 工 中 的 各 个 施 工 环 节 ， 应 遵 守 ） 对 均 施 工 及 验 收 规 范 、 操 作 规 程 的规 定 ． 格 按 配 合 比施 工 ， 各 严 遵 循 外 加 剂 掺 量 和 使 用 注 意 事 项 ， 时 进 行 现 场 监督 检 查 ， 随 发 现 问题 ， 时 采 取措 施 。 保 证 防水 混凝 土施 工 质 量 。 及 以 ８ 防 水 混 凝 土 的 养 护 一 般 在 混 凝 土 进 入 终 凝 （ 筑 后 ） 浇
土 中应 尽 量 少 使 用 粉煤 灰： 于 减水 剂 可 以 改 善 混 凝 土 的 和 由
混凝土质量保证措施
混凝土质量保证措施1、原材料质量保证措施加强原材料质量控制，做好施工材料的试验检验工作，对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验；钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验；所有防水材料必须进行取样，对有关指标进行复试；对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料均需取得合格的试验证明方可投入使用，杜绝使用不合格材料。
合理组织材料供应和材料使用，并做好储运、保管工作，对由甲方指定主要材料，应在材料进场后安排适当的堆放场地及仓储用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。
所有进场产品必须有出场合格证，并按规程要求进行必需的抽样复试工作，质量管理人员对提供的产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。
2、混凝土配合比本工程主体混凝土的配合比由项目经理部中心试验室选定，并经监理工程师批准后执行，雨后砂石料含水量增大要及时调整混凝土配合比。
拌制混凝土时，严格按照配合比进料，材料的偏差不得超过下列规定：水泥、水、外加剂为±1%；各种集料为±2%。
骨料含水率应经常检查，据以调整施工配合比。
雨天施工时，增加检测次数。
混凝土搅拌过程中应始终注意坍落度，如与原定的不符，立即纠正。
需掺加外加剂时，外加剂溶成较小浓度溶液后加入搅拌机内，拌合时间按外加剂的技术要求确定，为减少混凝土收缩、提高防渗性，混凝土中可掺入一定量的粉煤灰，掺量根据试验确定。
3、混凝土拌合和运输过程质量控制混凝土采用自动计量拌合站，混凝土配合比严格按试验室提供的配合比执行。
隧道衬砌混凝土运输采用专用轨道式混凝土罐车，桥涵混凝土采用混凝土输送车运输，每车必须有供应单位并注明使用部位，到现场由单位管理人员核准无误后方能浇筑。
混凝土到现场后出料前先搅2分钟，核对配料单后再出罐，然后做坍落度试验，若不在允许误差范围内则退回并通知拌合站调整。
从运输车卸出的混凝土不得发生离析现象，否则需重新搅拌合格后方能卸料。
防水混凝土控制项目
防水混凝土控制项目
一、主控项目
1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。
2、检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。
3、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
4、检验方法:检查混凝土抗压、抗渗试验报告。
5、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。
6、检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
二、一般项目
1、防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。
2、检验方法:观察和尺量检查。
3、防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。
4、检验方法:用刻度放大镜检查。
5、防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为
+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±10mm。
6、检验方法:尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。
防水施工中的施工现场质量控制手册
防水施工中的施工现场质量控制手册一、前言防水施工是建筑工程中非常重要的一项工作，施工现场质量控制是确保防水工程达到预期效果的关键。
本手册旨在为施工人员提供一份详细的施工现场质量控制指南，以确保防水施工的质量和可靠性。
二、施工前的质量控制1. 施工准备- 施工现场：确保施工现场干净、整洁，并清除杂物和灰尘。
施工区域应具备良好的通风条件。
- 施工材料：检查防水材料的质量和数量，确保材料符合相关标准。
检查存放防水材料的场所，保证材料不受潮湿和污染。
- 施工设备：检查施工设备的工作状态，确保设备正常运转，能满足施工需求。
2. 工艺流程- 了解施工方案：阅读施工方案，了解施工步骤和施工要求，确保施工过程符合工艺要求。
- 准备施工工具：检查施工工具的质量和数量，确保工具符合施工要求。
- 施工基层处理：对施工基层进行检查和处理，确保基层表面无油污、灰尘和松散的材料。
- 混凝土结构处理：如果防水施工需要处理混凝土结构，按照相关施工要求进行处理，确保混凝土结构平整牢固。
- 防水层施工：按照施工方案要求，采用合适的施工方法进行防水层施工。
三、施工中的质量控制1. 施工过程监控- 施工人员：培训施工人员，确保他们熟悉施工工艺流程和要求，能够正确操作施工设备和材料。
- 工序检查：在每个施工工序完成后进行检查，确保工艺流程的正确实施。
及时处理施工中发现的质量问题，并采取措施进行调整和纠正。
2. 材料验收- 防水材料：对进场的防水材料进行验收，检查材料的质量、规格和数量是否符合要求。
严禁使用过期、损坏或质量不合格的材料。
- 配合材料：对配合材料进行验收，确保其质量和使用性能符合要求。
3. 质量记录- 施工日志：施工人员应每天填写施工日志，详细记录施工过程、施工材料使用情况、质量检查结果等信息。
- 质检报告：质检人员应及时编制质量检查报告，记录施工中发现的质量问题和整改情况。
四、施工后的质量控制1. 竣工验收- 完成记录：对施工过程中的关键环节进行记录和整理，包括施工方案、施工日志、质检报告等资料。
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丁香岛一标段工程防水混凝土质量控制措施
一、工程概况：
本工程为天津团泊湖建设有限公司投资建设的丁香岛一标段工程，工程包括12栋多层别墅、4栋商业楼及3个单体地下车库，总建筑面积约为42000㎡。
本工程地下室及外墙防水采用水泥基渗透结晶型防水涂料，地下室混凝土为P6抗渗等级的抗渗混凝土，为了确保地下室防水效果，特制订地下室防水混凝土质量控制方案。
防水混凝土是只依靠混凝土自身的密实性来达到防水目的的防水材料，它不但可以在工程结构中承担着防水层的作用，而且还可以起到承重和围护的作用。
因此，不但要求具有一定的抗渗能力，而且还要具有一定的抗压强度。
它主要是通过控制混凝土组成材料，混凝土配合比级配以及掺加适量的外加剂等措施来提高混凝土的密实度，减少毛细管通路，从而达到混凝土结构的不透水性。
当前建筑行业中，防水混凝土的主要施工措施是提高混凝土的防水性能，常用的方法有：骨料级配法、外加剂法和选用适当的水泥品种等。
二、对原材料的要求（与商混站沟通协商）
2．1一般对于大体积抗渗混凝土为降低水化热，减少混凝土裂缝，宜采用低水化热、小收缩的水泥。
2．2粗骨料粒径在考虑泵送管径以及钢筋的筋距基础上，尽可能采用较大粒径和良好级配的石子，以1-3cm石子为宜，从而减少水泥用
量，降低水化热，避免混凝土裂缝产生。
2．3外加材料。
一般混凝土中掺加适量的UEA膨胀剂(8%～12%)，或者HE防水剂(4%～10%)．以起到微膨胀作用，从而调节收缩变形产生的混凝土裂缝。
另外为避免混凝土裂缝的出现，通常要掺加水泥重量0.5%～3%的缓凝剂，以调节混凝土的凝结时间；为减少混凝土的用水量，一般要掺加适量的减水剂；为提高混凝土的可泵性减少水泥用量，降低水化热，遁常掺入16%～26%的粉煤灰或其它活性掺合料。
2.4水泥。
防水混凝土对水泥品种的选择，在北方一般均要求防水混凝土结构具有抗冻的要求；因而一般要求首先采用普通硅酸盐水泥，并应选用掺合料较少的普通硅酸盐水泥。
不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰质硅酸盐水泥。
当防水混凝土受到侵蚀性介质作用时，则应该严格按照设计要求选用水泥。
一般来说，防水混凝土结构所用水泥标号不宜低于32.5。
以上方法中所用原材料均要严格加以控制；防水混凝土用石子的粒径不宜大于40mm，含泥量不宜大于1%，吸水率不应大于 1.5%，并且不得含有呈块状或包裹石子表面的泥土。
石子外型的要求必须是组织细密、形状整齐，其中尤以圆形卵石和方整碎石为佳，砂子要求颗粒匀称、圆滑，选河砂且宜为中沙。
为了保证防水混凝土的抗渗性，在骨料级配中可以掺入一定数量的微细骨料（粒径.小于0.15mm），来填充混凝土中的微孔，这对混凝土的抗渗性有很大影响，如掺加的适当，不仅可以提高混凝土的抗渗性，而且还可以提高混凝土的强度；但是不能掺加过量，过量后反而会影响混
凝土的抗渗性并降低混凝土的强度，比较适宜的掺加量以占混凝土用总骨料的2.5~8.0%为宜。
防水混凝土的含砂率应为35~40%为宜，灰砂比应为1：2~1：2.5。
三、施工要点
3．1首先要注意混凝土的浇注温度。
秋季入模温度一般控制在比最高气温低2---3℃为宜；控制混凝土内部和表面的温差在20℃到30℃以内；控制混凝土温度降低的速率在7d内不大于1.5℃／d，以后每天降温不大于2℃一3℃／d，从而避免由于温差过大和降温过快产生的强度应力超过混凝土的抗拉强度，造成混凝土开裂。
3．2采用合理的混凝土浇注方法。
通常应横向浇注、纵向推进，一个坡度、分层浇注、一次到顶，混凝土形成的坡度以1：5到1：8为宜。
每层浇注厚度以200mm为宜（主要针对承台部位）。
3．3混凝土振捣要分层、定距、紧插慢拔。
振动棒要分三点布置，一点置于浆头，一点置于泵口，一点置于中间，振捣到虚浆不下沉，气泡不上浮。
为避免漏振现象的发生：最好要进行一次复振，但是也要注意避免过振造成混凝土离析，振捣时间一般以15秒为宜。
3．4对砼浇注面层的控制首先用刮杠刮平，木抹子第一遍搓平，在初凝后终凝前进行第二遍收面。
从而避免混凝土的脱水干裂。
为了防止过早的水分流失，在找平收面的过程中随时铺设塑料薄膜，进行前期的混凝土保湿养护工作。
3．5要加强混凝土的保湿保温养护。
通常要求混凝土初凝后12小时
以内要开始养护。
混凝土终凝后及时进行洒水养护。
抗渗混凝土养护时间不少于14d。
3．6减少混凝土的约束措施。
墙板的混凝土与楼板要分开浇注，以减少楼板对墙板的约束，从而释放混凝土的收缩变形，避免裂缝的发生。
施工过程中我方将安排专业混凝土工长进行不间断旁站监督指导，主要控制点为：进场混凝土的塌落度、混凝土振捣的施工工艺以及后期的养护工作，确保混凝土的密实度，做好防水混凝土自身的防水效果，确保本工程的防水效果。
目录
一、工程概况 (1)
二、对原材料的要求 (1)
三、施工要点 (3)
丁香岛一标段工程防水砼施工质量控制
编制：
审核：
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编制时间：年月日。