SolidEdge在圆锥台钣金件展开设计中的应用
技术干货:全面讲解SolidWorks钣金建模设计的画法
技术干货:全面讲解SolidWorks钣金建模设计的画法钣金零件建模钣金零件是一种比较特殊的实体模型,是带有折弯角的薄壁零件。
整个模型的所有壁厚都相同,折弯程度可以通过指定折弯半径来控制。
如果需要释放槽,软件会自动添加。
SolidWorks为满足这些需求定制了专门的钣金工具。
基体法兰:用来为钣金零件创建基体特征,它与拉伸特征相类似,可以用指定的折弯半径来自动添加折弯。
斜接法兰:是针对那些需要在边线进行一定角度连接的模型,在一条边或者多条边上建立法兰,用户也可以根据需要在适当的地方创建释放槽。
边线法兰:特征可将法兰添加到钣金零件的所选边上,用户可以修改折弯角度和草图轮廓。
也可同时在多条边线上创建法兰。
边线法兰:也可以在直线边或曲线边上添加。
同样能够在零件上添加边线法兰特征,例如放样或圆柱零件的直线边。
薄片:特征可以为钣金零件添加具有相同厚度的薄片,薄片特征的草图必须在已有平面上绘制。
展开和折叠:在模型展平状态下进行的任何切除,都要用到这对额外的操作,用展开命令展开所需折弯,进行切除,然后用折叠命令将折弯折叠回去。
切口:切口特征通过一个很小的间距切开模型,从而打开盒子形成一个可以展开的钣金零件。
成形工具是作为钣金零件折弯、伸展或者变形的冲模来使用。
应用成形工具的面与成形工具自身的停止面相对应。
默认情况下,成形工具向下行进,材料在成形工具接触面时变形。
拖放操作非常简单,只要从设计库中拖动成形工具,然后放置到当前零件的面上。
可以通过光标处特征的预览图来查看成形的情况。
成型工具制作:用零件状态下建立一成型工具PART,然后直接拖动特征树上的零件名称到设计库的成型工具文件夹就完成了成型工具的制作。
绘制的折弯闭和角我们来看个具体的例子:制作一个立体声收音机的盖子,如右图。
1、基体法兰基体法兰是钣金零件的基本特征,是钣金零件设计的起点,可以看作是拉伸凸台的一种变形操作。
2、斜接法兰斜接法兰用来生成一段或多段相互连接的法兰并且自动生成必要的切口。
SolidEdge钣金展开补偿量的研究及应用
在用 式 ( ) 算 板 料 的 1计 展 开 长 度 时 , 要 得 到 中性 需 层位 移 系 数 。O he 论 述 了 elr 在 不 同弯 曲角 度 条件 下 中性
1 折弯板料展开长度计算
在 弯 曲成形 过 程 中 , 料外 层 受 拉 , 寸变 长 ; 板 尺 而 内层受压 , 尺寸 变 短 。在 此 过 程 中 , 、 层 之 问必 然 内 外 存在 着弯 曲前 后长度 不 变的某 一 中性层 。 中性层 一般 是 向 内侧 偏移 , 偏移 的数 值一般 和板 料 的材 质 、 构尺 结 寸 和工 艺参数 有关 。根 据弯 曲件板 料展 开 长度等 于 中
摘 要 : 过对 S l d e钣 金 件展开 的 补偿量 的分 析 , 通 oi E g d 提供 了两 种 S H d e钣 金件 展 开 长度 补 偿量 自 odE g
定 义方法 。并 通过对 钣 金件展 开长 度计 算 的理论 分 析 , 导 出符合 实 际 工程 要 求 的计 算 公式 推 , 并应 用 于 S l de钣 金展 开长度 的 自动 补偿计 算 中。使 Sl de钣 金件 的展 开计算 实现 了 自动化 , odE g i oi E g d 提 高 了钣 金模 板 的使用效 率 。
Ab t a t sr c :Ths a tce p o i e wo c t mie t o sfrS l g h e tlb nd n o e s to y a a y i ril r v d st uso z d me h d o o i Ed e s e tme a e i g c mp n ain b n l — d zn h he tmea n od ngb n sf rS ld Ed e i g t e s e tlu fl i e d o i g .Ba e n t e t e r n l sso e d n l wa c o s d o h h o ya ay i n b n i g a l n e, o we p o i e te c lu a e o mu a t h a at r e gh o e i g f au e n s ti h oi r vd h a c l td f r l o t e f tp te n l n t f b nd n e t r sa d u e i n t e S ld l
3 SOLIDEDGE钣金件设计
基本方法
生成钣金件的方法有两种: 1.首先设计带折角的草图,利用折弯等命令在折角处 自动加入折弯形成钣金模型,然后再展平; 2.首先设计钣金件展开后的平板模型,然后再加入弯 折,使其形成折叠。
3
基本流程
钣金件的设计与零件的设计一样,是基于特征建 立的,在设计过程中,有两类特征具有先后顺序:基 础特征在先,其他添加特征在后。
基础特征
添加特征
4
钣金工具条
轮廓折弯(凸缘) 放样折弯 平板 孔 凹坑 气窗 波纹
插入折弯
展开
折弯 除料 法向切口
凹凸部 圆角
5
定义钣金设计环境
材料并不具有实际的物理属性
在创建基础特征之前,首先定义钣金全局设置: 板料厚度、参数、计算公式等。 aluminum 点tool\options……,弹出对话框。
2.平板 3.轮廓折弯
1.轮廓折弯
14
特征功能
放样折弯特征 指依靠一系列互相平行的、开口的截面轮廓来创建的
特征。
15
特征功能
放样折弯特征
局 域 设 置
1 截 面 选 择 .
2
板 厚 方 向
.
16
特征功能
放样折弯特征
补充说明: 1.该特征形成的表面不一定都是可展面。
17
特征功能
折弯特征
选择已有特征的某
条边缘,以此为轮廓进
行拉伸生成的特征。
18
特征功能
折弯特征
3.偏移设置 2.编辑轮廓 1.确定边缘以及折弯长和高
19
特征功能
折弯特征
说明: 1.弯折的高是通过输入距离数值控制的,角度则代表折弯相 对原特征的拉伸方向。
SolidWorks 钣金应用
3.6结果分析
完成分析计算之后,系统自动得到应力应变位移等默认图解,我们根据需要添加Mises应力图解,显示最大注解和最小注解,如图3所示,根据计算后的应力应变位移及3.7的最小安全系数来判断该结构在使用时符合安全要求。
3.7工况2的计算
与"研究1"设定方法相同,仅在"研究2"施加载荷变更为在变压器外壳下部的4个爪面垂直施加0.5Kg/平方厘米的压力,其它设定和求解方法与工况1相同,经计算可得到4个爪在安装过程中发生变形,结构需重新设计,为此需在4个爪处添加加强筋,更新模型后,重新运行"研究1"和"研究2"即可得到新的计算结果,对结果进行分析新结构符合使用要求。
引言
钣金零件作为一种常用的结构件,在通信、电子、汽车、农业机械、纺机行业、食品机械、电器、仪器仪表等行业有着广泛地应用。其常用加工形式有弯曲、成形,冲压等,形状和尺寸精度互换性较好,可以满足一般的装配及使用要求。经过塑性变形,金属内部组织得以改善,机械强度有所提高,具有重量轻、刚度好、精度高和外形光滑美观的特点与焊接、铆接、拼接等工艺配合,可使零件结构更趋合理加工更加方便,是制造复杂形状结构件的主要方法。
3.1工况分析
变压器外壳在使用和安装过程中,主要有两种工况分别为:
工况1:使用过程中,铁芯和线包的重量施加过程中,铁芯和线包的重量集中在变压器外壳的4个爪上:
3.2生成"研究1"、指派材质
打开变压器外壳钣金零件,进人COSMOSWorks管理设计树,生成"研究",网格类型选择实体网格,分析类型为静态分析,选择延性铁材料。
4结束语
SolidWorks软件中造型特征和特定的钣金特征都能完成钣金件的设计,并能非常方便地得到钣金件展开图和下料的尺寸、面积和质量;与之无缝集成的COSMOSWorks软件能够对设计产品进行强度计算,并通过计算结果对设计产品进行优化和改进,从而非常方便地完成钣金件的设计。
SolidWorks在异形钣金件放样与实际生产中的应用
SolidWorks在异形钣金件放样与实际生产中的应用发布时间:2021-11-02T18:15:20.000Z 来源:《基层建设》2021年第20期作者:沈怀超[导读] 摘要:我公司生产产品以鼓形车车体为主,下料与生产都离不开展开放样,其中涉及到蒙皮、风道等大量异形钣金件。
中车大连机车车辆有限公司辽宁大连 116021 摘要:我公司生产产品以鼓形车车体为主,下料与生产都离不开展开放样,其中涉及到蒙皮、风道等大量异形钣金件。
采用传统的图解法和计算法放样效率低、精度差,为提高效率往往需要借助三维设计软件对工件进行展开放样。
在目前市场上所见到的三维CAD解决方案中,SolidWorks 是功能强大且易学易用的软件之一。
文章主要针对 SolidWorks 在复杂钣金件放样与实际生产中的应用展开讨论,供相关工作者参考。
关键词:SolidWorks;钣金件放样;应用 SolidWorks软件是一款基于Windows开发的机械设计三维CAD软件。
Solidworks软件功能强大,组件繁多,其具有功能强大、易学易用和技术创新三大特点,这使得SolidWorks 成为领先的、主流的三维CAD解决方案。
SolidWorks能够提供不同的设计方案、减少设计过程中的错误以及提高产品质量。
其钣金特征能够让钣金零件很方便地自动生成钣金平面展开图,对于异形钣金则可以用曲面特征来进行展开。
加强对SolidWorks软件的研究,并将其应用到异形钣金件放样与实际生产中具有非常重要的现实意义。
现就生产中的一些应用进行讨论。
1. SolidWorks在鼓形车车体蒙皮钣金件放样中的应用该蒙皮钣金件如图1所示,在设计时是使用块命令切除画出来的形状复杂的曲面蒙皮,其展开放样制作展开图样时使用SolidWorks曲面模块,可以方便快捷的制作出展开图。
根据系统中的命令,展开放样方案如下:①利用曲面模块下的“等距曲面”命令建立中性层面。
点击“等距曲面”命令,选择钣金实体上的面,生成等距曲面;②为方便选取要展开的曲面,将曲面蒙皮实体隐藏。
Solid Edge 机械设计基础及应用9. 钣金及其展开
在同步设计环境:绘制草图,直接选择封闭的草图或草图 区域,自动进入平板造型设计,选择板厚的侧面即可。如果平 板是第一个钣金零件的特征,那么草图必须是封闭的。
平板造型的草图可以包含任何图线,如圆弧、样条曲线,
对于不封闭的草图,开口一端可以使用模型的轮廓边代替,草 图的内部也可以有其他的封闭轮廓,在原有模型的基础之上设 计平板,草图不能独立于模型之外。
也可以使用多个单独的轮廓来构造单个加强筋特征。每 个轮廓都必须是一组连续的相切元素,轮廓相互之间可以交 叉。
可以使用“加强筋选项”对话框来指定需要的加强筋横截
面的形状和端部条件处理的类型。如可以指定加强筋形状是圆 形、U 形还是 V 形。也可以指定加强筋的端部是模铸型(成 型)、切开型(开口)还是冲孔型(冲压)。 成形
法向除料
平板是增加材料,除料是去除材料。方法与零件造型中的 拉伸除料一样。先在模型的平面上或自定义的平面上画出封闭 的草图,选择封闭的草图区域,自动进入法向切除的命令,选 择切除的方向即可完成法向除料的命令,
不同平面上的草图,应该分次进行除料操作。当然对于 在一个平面上的板状结构使用一次除料造型就可以了,对于
凹坑与冲压除料的选项,造型中选择命令条左侧的选项图标 弹出该对话框。对话框中可设置冲压的锥角。
百叶窗
百叶窗一般是起 散热或通风作用的结
构,用冲压工艺实现。 百叶窗命令位于凹坑 的命令组内。选择百 叶窗图标,选择命令 条上的选项,在弹出 的对话框中输入百叶 窗的尺寸,用鼠标在 平面上放置,最后再 标注有关的尺寸。
可以用N键来切换百叶窗的方向,F3锁定平面,E键来定位
对话框中可以设置百叶窗的结构形式。百叶窗高度(E) 必须等于或小于百叶窗深度(P)减去材料厚度(T)。
SolidEdge钣金设计教程1
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附加特征
• 附加特征
–凹坑
• 冲模半径必须大于等于材料厚度 • 不能展开
–冲压除料
• 不能展开
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厦门优赛科技有限公司
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附加特征
• 附加特征
– 展平 /重新折弯 – 圆角 – 倒斜角
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– 展开 /重新折弯
– 倒角
– 封闭二折弯角/封闭三折弯角
–凹坑 –百叶窗
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• 附加特征
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利用SolidEage ST3进行钣金放样
利用SolidEage ST3进行钣金放样
我厂开展三维图钣金展开的技改项目,本技改项目内容如下:
一、一些较复杂的钣金件,利用SolidEage ST3进行钣金放样。
例如
槽车顶部安全阀保护罩
1)用实体建立3D模型
2)实体转换成钣金后展开
3)转为二维平面图(可以另存为.dwg格式)
二、在筒节开料时开孔。
1)用钣金建立3D模型。
2)用钣金展开
3)转为二维平面图(可以另存为.dwg格式)
三、筒节卷制前画出垫板位置
1)建立筒体模型
2)展开后在平板上定垫板位置。
(用除料功能)
3)重新折弯后校对垫板位置
4)转换成二维平面图(可以另存为.dwg格式)。
Solid Edge在圆锥台钣金件展开设计中的应用
供 的钣 金 设计 命令是 迄 今 为止 最 具效 率 的一 整套 钣 金设
数 ,需要 专 门的公 式 来计 算 【。下面 以直角 斜 圆锥 I 】
台为 例说 明其展 开 料 尺 寸
收 稿 日期 :2 0 — 3 2 O60-2 作 者 简 介 : 永 鹏 (9 1 ,男 ,福 建 庙 古 田县 人 。硕 士 研 胡 18 -) 究 生。 专业 :机械 设 计 及理 论 ,研 究 方 向 :机 械 C D/ A 。 A C E
小 端 中径 ;h 锥 台高 。上 部 一
圈ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2 饭 盒件晨 开 圈
F g ,S et M ea i ̄ h e tl
o tp e d n us ra i g
斜锥高 :
h= . lH. h
保证效率和精度的前提下 ,最好可以直接生成二维电子
展 开图 ( D 如 WG格 式 ) ,以便 直接输 入 先进 的数 控设 备 进 行快 速加工 。因此 ,需 要解 决 圆锥 台钣 金零 件 的 电子 展 开 图的快速 精确 生成 问题 。
中 圈分类 号 :T 6 9 G 5
文 献标 识码 :A
文章编 号 :1 o — 6 3 (o 6 3 12-3 o 2 6 7 2 0 )0 - 5 - 0
0 引言
现代制造业 中,钣金制作件 的应用越来越广泛 。涉
及 冶 金 、化 工 、机 械 工 程 、建 筑 工 程 等 各个 行业 和 领
再 进行 机械 切 削加 工 。用该 种方 法 生成 的展 开图 ,不 但 效 率低 ,且 精 度差 ,不 易保 证 加工 质 量 。而 随着数 控 激
式 中:一 大端 中径 ;d D 一
SolidWorks在钣金行业的应用
案例三:焊接加工
总结词
优化焊接路径、提高焊接质量、降低焊 接变形
VS
详细描述
SolidWorks可以帮助工程师模拟焊接过 程,优化焊接路径,提高焊接质量。通过 精确的模型数据,可以预测并控制焊接变 形,减少修复工作。同时,优化焊接顺序 和路径,提高生产效率。
05 SolidWorks在钣金行业 的应用前景与挑战
案例三:支架设计
总结词
优化、轻量化
详细描述
SolidWorks在支架设计中能够通过优化工具对支架结构进行详细分析和优化,实现轻量化设计。这有助于减少 材料消耗、降低成本并提高产品的性能。同时,精确的工程分析可以确保支架设计的稳定性和可靠性。
04 SolidWorks在钣金加工 中的应用案例
案例一:激光切割加工
户可以快速上手。
SolidWorks提供了强大 的建模和设计功能,能 够大大提高设计效率。
SolidWorks与其他CAD 软件的兼容性好,方便
数据的导入和导出。
SolidWorks支持模块化 设计,可以大大提高设
计效率。
SolidWorks软件在钣金设计中的应用
参数化设计
SolidWorks的参数化设计功能 可以帮助设计师快速创建复杂
SolidWorks是一款商业软件,价格相对较高,对于一些小型企业来说可能是一笔较大的 开销。可以考虑购买学生版或租赁方式来降低成本。
定制化需求
不同钣金企业对于SolidWorks的应用需求可能存在差异,需要针对企业实际情况进行定 制化开发。可以通过与专业的SolidWorks开发团队合作,实现软件的定制化开发,满足 企业的个性化需求。
的钣金零件。
材料清单生成
SolidWorks可以自动生成材料 清单,方便设计师快速了解所 需材料数量和规格。
Solid work在板金结构展开方面应用探讨
Solid work在板金结构展开方面应用探讨沈阳透平机械股份有限公司郝建国摘要:本文详细介绍了如何使用Solid work绘图软件中板金模块对不规则的板金立体结构进行精确建模—展开过程,生成AUTO CAD文件格式,并转化成数控编程文件传送到数控切割机中按展开图形尺寸直接进行切割落料,这样既保证了板金结构的实际展开形状、尺寸等要素,提高了零件的精确度。
同时又减轻了操作工人的劳动强度,与手工1:1实图展开相比,节省了大量时间,提高了工作效率,缩短了产品(零件)的生产制造周期。
使用Solid work绘图软件进行零件建模—展开是一种高效、可靠、方便、快捷的工艺方法。
关键词:Solid work 三元叶片风筒1、前言我公司生产、制造产品种类繁多,数量巨大,以通风机、鼓风机、压缩机、各类泵为主,目前,随着三厂的战略重组,企业实力的做大做强,每年生产、制造的产品数量成倍数增长,然而每一台产品(鼓、压风机叶轮的二元、三元叶片;焊接机壳的进、出口风筒等等)的制造成型都离不开板金结构,这些板金结构的展开不仅影响产品(零、部件)的成型的准确性,而且增加了操作工人的工作强度及工作量,以往我厂板金结构展开都是由样子房的操作工人按实物1:1进行手工绘图展开,常规的手工展开方法大致有平行线法,放射线法,三角形法,可近似展开方法等等,然而这些方法都只是对板金结构展开做了近似的展开,展开的外形、尺寸与实物本身存在偏差,正如大家所知道,展开图形的准确与否对于板金结构的成型起着非常关键的作用,而且对于这项工作强度大,耗时多,再加上产品数量的激增势必影响其制造周期。
由此可见,使用Solid work放样展开绘图是可行的。
2、Solid work放样展开绘图中板金模块的应用大家都比较熟悉Solid work绘图软件在立体建模领域中的应用,Solid work 比较UG、PRO/E等绘图软件来说,具有简单、易懂、更利于初学者入门,方便深入学习,掌握其要领。
solidworks圆锥钣金展开尺寸标注
solidworks圆锥钣金展开尺寸标注【环球网校】专业平台造就精英标题:SolidWorks圆锥钣金展开尺寸标注,精确实现几何复杂性解读导读:圆锥钣金展开尺寸标注是SolidWorks中一种重要的设计方法,能够实现几何复杂性的精确解读。
本文将从简单到复杂,从基础到高级阐述圆锥钣金展开尺寸标注,帮助读者全面、深入地理解该设计方法。
===目录:1. 引言:圆锥钣金展开尺寸标注的背景和意义2. 基础知识:认识SolidWorks中的圆锥钣金功能3. 展开尺寸标注:从简到繁的展开方法3.1 圆锥表面展开的基本方法3.2 钣金展开中的圆锥内外壁标注3.3 圆锥顶底部的尺寸标注4. 实例分析:圆锥钣金展开尺寸标注的应用4.1 实例1:锥形齿轮展开尺寸标注4.2 实例2:锥形灯罩展开尺寸标注5. 结论与展望:个人观点和理解6. 参考文献===1. 引言:圆锥钣金展开尺寸标注的背景和意义作为制造业中重要的工艺技术之一,钣金加工具有广泛的应用。
而圆锥钣金展开尺寸标注作为其中的一项关键技术,能够实现几何复杂性的精确解读。
在SolidWorks中,圆锥钣金展开尺寸标注不仅能够帮助工程师更好地理解和传达设计意图,还能够提高钣金制造过程的准确性和效率。
2. 基础知识:认识SolidWorks中的圆锥钣金功能在开始详细介绍圆锥钣金展开尺寸标注之前,我们先来了解一下SolidWorks中的圆锥钣金功能。
SolidWorks是一款强大的三维CAD 软件,具有丰富的钣金设计功能。
用户可以通过SolidWorks中的钣金模块,创建、编辑和展开各种形状的钣金零件。
3. 展开尺寸标注:从简到繁的展开方法3.1 圆锥表面展开的基本方法圆锥钣金表面展开是圆锥钣金设计中的基本操作之一。
在SolidWorks 中,我们可以使用圆锥表面展开功能将圆锥表面展开成平面,在平面上进行尺寸标注。
具体的操作步骤是:选中圆锥钣金零件;在"特征"选项卡中选择"表面展开"功能;点击"确定"按钮即可完成圆锥表面展开。
solidworks怎么绘制和展开圆锥体钣金?
solidworks怎么绘制和展开圆锥体钣⾦?
在我们应⽤solidworks软件的时候我们经常遇到要设计⼀些圆锥体钣⾦。
今天⼩编就给⼤家分享⼀下,solidworks圆锥体钣⾦怎样画和展开。
SolidWorks 2017 SP0 官⽅中⽂免费版(附破解⽂件)
类型:3D制作类
⼤⼩:11.9GB
语⾔:简体中⽂
时间:2017-02-27
查看详情
1、打开solidworks软件,选择基准⾯,绘制如下草图。
2、建⽴基准⾯,以下⾯20处建⽴基准⾯
3、选择上视图为基准⾯,点击绘制草图,绘制⼀个圆留有开⼝。
因为⼀个闭合的草图⽆法⽣成钣⾦
4、选择基准⾯2,在基准⾯2上绘制草图。
绘制⼀个圆留有开⼝,因为⼀个闭合的草图⽆法⽣成钣⾦
5、选择钣⾦中的放样命令,然后选择两个草图。
6、在特征树中选择平板形式,点击右键并选择解除压缩命令
7、圆锥体展开如图所⽰。
SolidEdge在圆锥台钣金件展开设计中的应用
A
htt
4
=7
67
1
B2"由上述圆锥台钣金件的传统展开公式可以看出,传 统的圆锥台钣金展开需要比较复杂烦琐的手工计算,包 括平方、正余弦函数及开根号等。而且为了保证展开后 生成的拟合样条曲线的光滑度,往往要手工计算多组数 据参数 (甚至几十组)以保证其精度。因此上述的传统 方法不能满足当前圆锥台钣金件展开及加工的要求。
:
= =*
)
oru m
在圆锥台钣金件 的 弯
/)0
12 -3 -+4
斜锥高:
=? =, =! = =R " =%
式中 5-—大端中径; 4—
图5
光切割机、数控折弯机等先进钣金加工设备的出现和普
小端中径; 3—锥台高。上部
钣金件展开图
及,对钣金零件的展开图的生成提出了更高的要求:在 展开图(如 -.’ 格式) ,以便直接输入先进的数控设备
关键词:*+,-. )./0;钣金模块;圆锥台件;钣金展开 中图分类号:&’!"$ 文献标识码:(
"
引言
现代制造业中,钣金制作件的应用越来越广泛,涉
的计算,其中图 ) 为其公式 符号示意图,图 * 为其钣金
pzj .c
) * 6) 6
*
文章编号:)##*+!!,% (*##!)#%+)"*+#%
.to
传统计算方法 两者误差
由表 - 的比较结果可以看出,传统的手工计算方法
和 !"#$% &%’( 钣金模块展开法所得到的对应展开尺寸之
间的误差很小,平均只有 />KL ,而且经过实践证明,使 用 !"#$% &%’( 钣金模块可以完全替代传统计算方法用于 展开各 种 圆 锥 台 钣 金 件 ,包 括 正 圆 锥 台 、直 角 圆 锥 台 、 钝角圆锥台以及锐角圆锥台等。
SolidEdge软件在零件结构设计中的应用
SolidEdge软件在零件结构设计中的应用【摘要】随着社会的进步和技术的发展,机械零件结构设计也从二维图纸设计发展为建立三维模型.本文应用SolidEdge软件完成传动箱各零件及其装配体,并对关键零件进行强度方面的校核,并结合传动箱的设计来研究SolidEdge 软件在零件结构设计中的应用。
【关键词】SolidEdge;传动箱;零件;结构设计SolidEdge软件是目前机械领域常用三维建模软件之一,并于2009年公布了具有同步建模功能的SolidEdge ST版本,对传统模式进行了较大方面的改进,使得零件建模效率大大提高。
本文采用的是SolidEdge ST4版本建立传动箱零件及其装配体,并结合其建立过程介绍该软件在零件结构设计中的应用。
1.SolidEdge软件同步建模及有限元分析介绍同步建模通过加入操纵手柄(如图1所示)可以快速改变某一变量,例如可以拉伸、旋转、平移平面等,既可以由草图或图纸快速建立模型,还可以改变已有模型的形状尺寸。
除此之外,还可以通过改变关联关系选择选项,确定是否改变与该变量相关联的其他变量,例如同心圆尺寸、对称对象的结构等。
同步建模不仅在零件建模中能够加快模型的建立速度,还可以在装配体中改变零件结构,以消除零件干涉。
图1 SolidEdge ST4操纵手柄及其关联关系与原有传统建模模式相比,SolidEdge软件除了加入了同步建模模式之外,还加入了零件有限元分析模块,其分析程序为内置的NX Nastran分析软件,能够对零件进行简单的有限元分析,计算类型包括:线性静态、正则模态和线性屈曲三种类型,可以校核零件的强度和刚度,具有操作简单,准确度高等特点。
2.传动箱主要零件的结构设计零件结构设计由具体的设计方案和机械手册或经验确定,经过有限元计算或实验验证来确保零件强度、刚度、稳定性等满足实际需要。
本文结合齿轮传动箱主要零件的具体设计来进行介绍。
在选择齿轮机构之后,根据传递功率、传动比和中心距来确定齿轮传递等级和齿轮模数等。
SolidWorks在异形钣金件放样与实际生产中的应用
SolidWorks在异形钣金件放样与实际生产中的应用李秀芳;宋金标【期刊名称】《金属加工:热加工》【年(卷),期】2016(000)023【总页数】3页(P45-47)【作者】李秀芳;宋金标【作者单位】山东彩桥驾驶室有限公司;兖矿集团机电设备制造厂【正文语种】中文我公司生产产品中的泵车钟形钣金件、压路机锥形钣金件及混凝土搅拌站“天圆地方”式料斗等典型复杂工件,介绍采取SolidWorks软件建模放样方法及工件成形需要的划线样板的制作过程。
图1是泵车某一钟形钣金件,在其展开编制展开图样时应用SolidWorks由实体生成钣金件,转化为CAD图后自带折弯线,并且根据折弯线的位置制作划线用样板,要求操作者利用折弯线在折弯机上多次硌成形进行该工件的生产。
在SolidWorks中插入折弯工具用于将薄壁零件转化为钣金件。
根据系统中的命令,三维建模方案如下:①利用“旋转薄壁”命令建立锥形筒件。
在前视基准面上建立如图2所示的草图,选择旋转中心轴,设置旋转角度为360°,壁厚为8mm。
②切除不需要的部位。
在右视基准面上画竖直线AB,点A为前视基准面与板厚内皮的交点,选择拉伸切除命令,方向一选择“完全贯穿”,单击“确定”按钮,如图3所示。
③使用“拉伸切除”命令建立适合“插入折弯”命令的实体。
在前视基准面上建立直线AB,选择“拉伸切除”命令,方向1选择“完全贯穿”,单击“确定”按钮如图4所示。
④使用“插入折弯”命令把实体转化为可以展开的钣金件。
点击“插入折弯”命令,“固定的面或边线”选择直线AB,“折弯半径”输入325mm,“K因子”输入0.5。
至此建模完成。
三维建模完成后将三维实体转化为CAD图,具体步骤为:选择菜单栏中“文件”→“由零件制作工程图”,选择合适的图纸大小,单击“将视图拖到工程图图纸”,把平板形式拖到图纸中,如图5所示。
选择菜单栏中“文件”→“另存为”,选择地址,“保存类型”设置为.dwg格式,单击“保存”命令。
solidworks圆锥钣金展开尺寸标注
solidworks圆锥钣金展开尺寸标注SolidWorks是一款被广泛应用于钣金制造工业的三维计算机辅助设计(CAD)软件。
它具有强大的功能,可以帮助用户进行各种钣金展开设计,并自动生成标注尺寸。
本文将探讨如何使用SolidWorks进行圆锥钣金展开尺寸标注。
首先,我们需要了解圆锥的定义。
圆锥是一种由一个直角三角形和一条叫做斜边的直线组成的几何体。
圆锥在制造业中经常用于制作各种设备和部件,因此展开圆锥的尺寸标注非常重要。
在SolidWorks中,展开圆锥的第一步是绘制其三维模型。
可以使用各种工具来绘制直角三角形和斜线,然后将其组合成一个圆锥。
我们可以使用SolidWorks的绘图工具来绘制这些几何图形,然后使用曲线、拉伸和旋转等功能来创建圆锥的三维模型。
一旦我们创建了圆锥的三维模型,就可以使用SolidWorks的展开功能生成展开图。
展开图是将三维模型展开成二维平面的图形,以便我们进行尺寸标注。
在SolidWorks中,我们可以使用“注释”工具进行尺寸标注。
通过选择合适的线段和点,我们可以轻松地在展开图中添加尺寸标注。
在进行尺寸标注之前,我们需要了解一些尺寸标注的基本知识。
常见的尺寸标注包括直线尺寸、半径尺寸、直径尺寸和角度尺寸。
直线尺寸用于表示线段的长度,半径尺寸用于表示圆的半径,直径尺寸用于表示圆的直径,角度尺寸用于表示两条线段之间的角度。
在SolidWorks中,我们可以使用工具栏上的“尺寸”按钮来添加尺寸标注。
首先选择要标注的线段或点,然后选择相应的尺寸类型。
在添加了尺寸标注后,我们还可以对其进行编辑、调整和自动更新。
然后,我们需要学习如何正确地执行尺寸标注。
在进行圆锥展开尺寸标注之前,我们需要在展开图中确定标注的基准面。
基准面是展开图的一个平面,用于确定各个尺寸之间的相对位置。
在SolidWorks中,我们可以使用快捷键“Ctrl+8”来选取基准面。
选择好基准面后,就可以开始执行尺寸标注。
Solid Edge 软件功能及主要特点
Solid Edge 软件功能及主要特点Solid Edge是美国EDS公司的一款功能强大的三维计算机辅助软件,该软件可以帮助制造商更及时地设计产品,更迅速的占领市场。
Solid Edge和流技术带给您一个机械装配设计和制图的突破性性能,是被生产证明了的无可比拟的实体建模性能和易于使用的综合体现。
Solid Edge是一个对设计工程师来说最理想的三维实体设计CAD软件。
一、用智能流(STREAM)技术:具有逻辑推理的功能,可动态捕捉设计师的意图,比其它CAD系统具有更高的设计效率,SOLID EDGE流技术就是用推理逻辑和决策管理概念来支配工程师设计实体模型意图的过程。
流技术包括以下内容:(1).高级决策管理概念,简化人们解决问题的过程(2).复杂编程策略,简化原始计算过程(3).可信的Human-Factors原理,简化人机之间的信息交流。
二、SOLID EDGE采用特征造型技术:这一技术记录了设计的全部过程,工程师可以在特征管理器(Feature PathFinder)中浏览、修改特征,甚至改变特征的次序。
这就使设计人员在发现设计有误时,修改极为方便。
只需重新编辑特征,系统将按照最新的修改重新计算零件,实际上这一技术也是变量表和零件族技术的基础。
设计人员可以利用SOLID EDGE变量表的技术,针对一些关键尺寸建立数学关系式,使产品"活"起来。
用户只要改变关键尺寸,就可以得到形状和性能各异的零件,并通过零件族的功能存储起来。
这样,工程师设计了一个零件后,实际上是设计了一个系列的产品,这一新技术使其产品高于具有实力的同类产品35%的性能。
三、零件造型设计:Solid Edge提供了参数化的、基于特征的造型工具,帮助设计师快速高效地设计零件。
首先建立一个由旋转和拉伸造型生成的基础,然后再以增加材料或去除材料的方式建立其他特征零件的建模过程与制造零件的实际加工过程一致。
可以建立诸如开孔、除料、圆角、抽空等机加工特征,以及拔模斜度、扫描、扫掠、螺旋等复杂的几何特征或特征阵列。
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保证效率和精度的前提下,最好可以直接生成二维电子 进行快速加工。因此,需要解决圆锥台钣金零件的电子 展开图的快速精确生成问题。
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整斜圆锥任一展开半径:672
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式中 !7—圆周各等分点与同一直径夹角。上部斜圆 锥任一直径:
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结语
本文介绍的应用 ?BC;, P,=+ 钣金模块展开圆锥台钣金件的方
法完全可以替代传统的人工计算方法,在保证展开精度的前提 下可以大大提高设计效率,它也是实现无图化加工的一个有力 保证,为现代钣金设计提供了一个快速实用的新方法和新工具。 参考文献:
北京出版社, !$# 樊文萱 5 等 / 钣金展开技术手册 !3#/ 北京: $88&/ 机械工业出版社, &444/ !&# 翟洪绪 / 钣金展开计算法 !3#/ 北京: 机械工业出版社, !6# 张剑澄 5 等 /?BC;, P,=+ 高级篇 !3#/ 北京: &44"/
!"#$% &%’( 系统的最小允许公差;尽管 工 艺 裂 缝 的 的 位
置可以设置在圆周的任意一个位置,但尽量将其安排在
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与传统方法的比较
图3
完整工程图
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・数控机床世界・
能使裂缝长度较短的位置上,因为在加工大量圆锥台钣 金时,较短的裂缝可以节省焊接材料和焊接工时,有效 降低成本并提高生产率。 (6)在生成工程图时,最好按照 $M$ 的比列。这样生 成的工程图可以根据生产加工的实际要求在展开图上增加 任意数目的拟合半径 (一般按指定角度进行环型阵列) , 而各个半径值只要通过直接标注或测量就可以获得,而无 需再进行比例转换,增加了出图的效率。而且生成的工程 图也可以转换为数控加工设备支持的电子文件格式 (如
NOJ 文件)以方便输入输入进行自动化加工。
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整斜圆锥高:
件展开示意图。该圆锥台钣 金展开料的计算公式为
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及冶金、化工、机械工程、建筑工程等各个行业和领 域,而圆锥台类的钣金零件更是各种管路系统中最常用 的零部件,传统的制作 方 法 是 :先 手 工 展 开 放 样 之 后 , 再进行机械切削加工。用该种方法生成的展开图,不但 效率低,且精度差,不易保证加工质量。而随着数控激
!
应用实例
为了更好地说明 !"#$% &%’( 钣金模块在圆锥台钣金
件展开中的应用,现以一直角斜圆锥台的展开输出过程 为例加以说明。该零件如图 , 所示。该圆锥台为直角斜 圆 锥 台 , 顶 圆 的 外 径 为 !-../00, 底 圆 的 外 径 为 ! 1
././00,两圆的圆心距为 2//00,锥台高为 3145/00,
开该模型并获得其展开料的 精确模型。 由于展开的 模 型 还 不 能 直接用于加工制造,必须 将 其转换成工程图打印输出或 者保存成数控加工设备能够 识 别 的 电 子 格 式 ( 如 +H: 格式)文件。图 2 就 是 该 圆 锥台经过一些后处理以后最 终确定展开图。
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采 用 !"#$% &%’( 可 以 方
便快速地生成圆锥台钣金件的三维模型及最后的展开图, 下面按照该例子给的尺寸采用人工计算确定其展开尺寸, 并与 !"#$% &%’( 生成的展 开 图 的 尺 寸 进 行 比 较 I 主 要 是 其拟合半径值的比较,单位统一为 00J,见表 -。
表 !""" 直角圆锥台展开图几何尺寸分析比较
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图!
直角圆锥台几何尺寸
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圆锥台钣金件的三维建模
模型。具体建模过程如下:在菜单中选取 6$#( — 78(9 选 项 之 后 , 系 统 弹 出 新 建 对 话 框 , 在 该 对 话 框 的 :(;(<=# 择 AB 之 后 !"#$% &%’(&%’( 就 自 动 新 建 一 个 钣 金 文 件 , 而该文件所在的建模环境就是其钣金模块 圆锥台。 在该例子中只建立了 - E . 个圆锥台钣金,因为无论 是其三维模型还是展开后的三维模型或工程图,都可以 使用镜像命令快速准确地获得其完整模型。至此半圆锥 台的三维模型已经完全建立。 。在该模块 里可以使用草图特征及放样特征很快速的建立所需要的 选项中选择 8"<0=#>?@0 并保持其它选项默认状态,再选
!"%
展开时的注意事项
在使用 !"#$% &%’( 钣金模块展开各种圆锥台钣金件
时应该注意的事项: ( -)在 建 立 圆 锥 台 模 型 时 可 以 只 建 立 半 个 圆 锥 台 , 在生成半圆锥台的工程图之后可以用镜像命令获得完整 圆锥台的实际展开图,这样比整圆锥台展开具有更高的 精度。因为整圆展开时需要在圆锥台模型上增加工艺裂 缝,而工艺裂缝的位置将直接影响其展开的精度,甚至 造成不能展开。而本文正是用的半圆锥台展开。 (.)如果采用整圆锥台建模后展开,工艺裂缝的宽 度应该设置的尽量小以保证展开后的尺寸精度,建议取
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应用 !"#$% &%’( 的模块建立上述圆锥台钣金的三维
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圆锥台钣金件三维模型的展开及后处理
在上述半圆锥台模型建好的情况下,可直接使用
!"#$% &%’( 钣金模块的展开命令 ( F;G(;%)命 令 快 速 展
传统计算方法 两者误差
!"#$% &%’( 方法
!"#$% &%’( 方法
钣金厚度为 "1-200。其展开过程分述如下:
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