自卸车部分标准和要求

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混凝土自卸车的规格及型号

混凝土自卸车的规格及型号

混凝土自卸车的规格及型号一、前言混凝土自卸车是一种常见的建筑工程设备,广泛用于混凝土的运输、倾倒和泵送作业中。

本文将详细介绍混凝土自卸车的规格及型号,以便用户在购买时能够更好地选择合适的产品。

二、车辆类型混凝土自卸车分为以下三种类型:1. 标准型自卸车:采用中低速底盘,适用于市区道路运输和工地内部搬运。

2. 重载型自卸车:采用高速底盘,适用于长途运输和大规模工地搬运。

3. 混合型自卸车:可以根据需要进行转换,适用于市区道路和大规模工地搬运。

三、规格参数1. 载重量:一般为6-16立方米,最大载重量可达30吨。

2. 动力系统:一般采用柴油发动机,功率在180~440马力之间。

3. 车轴数:一般为4-8轴。

4. 司机驾驶室:分为单排和双排两种,双排可容纳2-3人。

5. 操作方式:手动和自动两种,手动操作适用于简单工地,自动操作适用于大规模工地。

6. 行驶速度:一般为40-80公里/小时,最大速度可达100公里/小时。

7. 油箱容量:一般为200-400升。

8. 悬挂系统:采用气压悬挂或钢板弹簧悬挂,以提高车辆的稳定性和舒适性。

9. 刹车系统:分为气动和液压两种,气动适用于重载型自卸车,液压适用于标准型自卸车和混合型自卸车。

四、型号选择1. 标准型自卸车:适用于市区道路运输和工地内部搬运,可选择6立方米、8立方米、10立方米等型号,功率一般在180-280马力之间。

2. 重载型自卸车:适用于长途运输和大规模工地搬运,可选择12立方米、16立方米等型号,功率一般在340-440马力之间。

3. 混合型自卸车:可以根据需要进行转换,适用于市区道路和大规模工地搬运,可选择8立方米、10立方米等型号,功率一般在240-320马力之间。

五、结语混凝土自卸车是建筑工程中不可缺少的设备之一,选择合适的规格和型号对于工程的顺利进行具有重要的意义。

本文介绍了混凝土自卸车的规格及型号,希望能够对用户的选择有所帮助。

纯电动宽体矿用自卸车标准

纯电动宽体矿用自卸车标准

纯电动宽体矿用自卸车标准
纯电动宽体矿用自卸车的标准主要包括以下几个方面。

1.车辆尺寸:纯电动宽体矿用自卸车的尺寸通常较大,以适应矿山运输的需求。

车辆的长度、宽度和高度以及轴距等参数应满足矿山道路和运输要求。

2.载重能力:纯电动宽体矿用自卸车需要具备较强的承载能力,以满足矿山运输中重型货物的需求。

车辆的最大承载量应达到一定吨位,如150吨等。

3.动力系统:纯电动宽体矿用自卸车采用电力驱动,需配置高效能电池和电机。

电机的峰值功率和最大输出扭矩应达到一定标准,如700kW(相当于950马力)等。

4.续航能力:纯电动宽体矿用自卸车在矿山运输中需要具备较长的续航能力。

车辆应采用高效智能能量回收算法,提高制动能量回收效率,从而提升整车续航里程。

5.制动系统:纯电动宽体矿用自卸车需要配置湿式制动系统,以保证车辆在矿山运输中的安全性能。

湿式制动系统具有更好的刹车性能,有助于提高矿山运输的安全性。

6.车架和悬挂系统:纯电动宽体矿用自卸车的车架应采用高强度材料,以承受矿山运输中的大载荷。

车辆的悬挂系统应采用油气悬挂技术或板簧悬架系统等,以提高车辆的稳定性和舒适性。

7.轮胎和轮毂:纯电动宽体矿用自卸车需要配置宽体轮胎,以适应矿山道路的恶劣条件。

轮胎的规格和层级应符合矿山运输的要求。

综上所述,纯电动宽体矿用自卸车的标准主要包括车辆尺寸、载重能力、动力系统、续航能力、制动系统、车架和悬挂系统以及轮胎和轮毂等方面。

这些标准应结合矿山运输的需求和实际情况进行制定和选择。

自卸汽车通用技术条件

自卸汽车通用技术条件

Q/CIMC 中集集团企业标准Q/CIMC22003—2008自卸汽车通用技术条件2008-12-31发布 2009-01-01实施中集集团股份有限公司发布目次前言 (II)1 范围 (3)2 规范性引用文档 (3)3 技术要求 (4)4 检验规则 (6)5 标志、使用说明书 (6)6 随车文件、运输和储存 (7)7 质量保证 (7)8 附录A (8)前言本标准是规范集团内各企业生产的自卸车的依据、标准。

修订本标准的依据是GB1589-2004《道路车辆外廓尺寸 轴荷及质量限值》、GB7258-2004《机动车运行安全技术条件》,QC/T222《自卸汽车通用技术条件》。

本标准由集团技术管理部提出。

本标准由集团技术管理部归口。

本标准由中集车辆(集团)有限公司起草。

本标准主要起草人: 朱爱平、徐国红、胡志鹏。

自卸汽车通用技术条件1 范围本标准依据国家相关标准,规定了中集集团股份有限公司生产的各类自卸汽车的要求、检验规则及标志、使用说明书、随车文件、运输、贮存及质量保证。

本标准适应于定型自卸汽车底盘、允许最大总质量小于31t、以液压倾卸的自卸汽车(包括后卸自卸汽车、侧卸自卸汽车)。

本标准不适用于三轮自卸车和矿用自卸汽车和半挂自卸汽车。

2 规范性引用文档下列标准所包含的条款,通过在本标准中引用而构成本标准的条款。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版本不适用于本标准。

标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB1495 汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法GB1589 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值GB/T 3181 漆膜颜色标准GB3766 液压系统通用技术条件GB/T3847 车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法GB4094 汽车操纵件、指示器及信号装置的标志GB4785 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定GB7258 机动车运行安全技术条件GB9969.1 工业产品使用说明书 总则GB11567.1 汽车和挂车侧面防护要求GB11567.2 汽车和挂车后下部防护要求GB15741 汽车和挂车号牌板(架)及其位置GB16737 道路车辆 世界制造厂识别代号(WMI)GB16735 道路车辆 车辆识别代号(VIN)GB17509 汽车和挂车转向信号灯配光性能GB/T18411 道路车辆 产品标牌GA406 车身反光标识JB/T5943 工程机械 焊接件通用技术条件QC /T222 自卸汽车通用技术条件QC/T252 专用汽车定型试验规程QC/T319 自卸汽车取力器技术条件QC/T460 自卸汽车液压缸技术条件QC/T461 自卸汽车-换向阀技术条件QC/T 484 汽车油漆涂层QC/T29015 自卸汽车栏板锁紧装置技术条件QC/T29104 专用汽车液压系统液压油固体污染度限值3 技术要求3.1 整车3.1.1 自卸汽车应符合本标准规定,并按经规定程序审核批准的产品图样和技术文件制造。

自卸车标准

自卸车标准

自卸车1 范围1.1 本标准规定了用定型汽车底盘改装的自卸车和自卸半挂车的技术要求、试验方法、检验规则、标志、随车文件、使用说明书、运输和贮存。

1.2 本标准适用于本公司用定型汽车底盘改装的自卸汽车和本公司生产的自卸半挂车(包括后卸自卸车、侧卸自卸车和侧卸半挂车)。

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,所有标准都会被修定,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 1589-2004 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值GB 3766-2001 液压系统通用技术条件GB 4785-1998 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装GB 5920-1999 汽车及挂车前位灯、后位灯、示廓灯和制动灯配光性能GB 7258-2004 机动车运行安全技术条件GB 9969.1-1998 工业产品使用说明书总则GB 11554-1998 汽车与挂车之后雾灯配光性能GB 11564-1998 机动车回复反射器GB 11567.1-2001 汽车和挂车侧面防护要求GB 11567.2-2001 汽车和挂车后下部防护要求GB/T 12674-1990 整车质量(重量)参数测定方法GB 15741-1995 汽车和挂车号牌板(架)及其位置GB 17509-1998 汽车和挂车转向信号灯配光性能GB 18099-2000 汽车及挂车侧标志灯配光性能JB/T 5943-1991 工程机械焊接件通用技术条件GB 4019-1985 汽车驻车制动性能要求QC/T 222-1997 自卸汽车通用技术条件QC/T 223-1997 自卸汽车性能试验方法QC/T 252-1998 专用汽车定型试验规程QC/T 319-1999 自卸汽车取力器技术条件QC/T 460-1999 自卸汽车液压缸技术条件QC/T 461-1999 自卸汽车换向阀技术条件QC/T 559-1999 货车、客车行车制动性能要求QC/T 569-1999 汽车驻车制动试验方法QC/T 625-1999 汽车用涂镀层和化学处理层。

矿用自卸车标准

矿用自卸车标准

矿用自卸车标准
. 矿用自卸车标准是一个涵盖安全性、性能、结构设计和环境适应性等方面的综合规范。

以下是对矿用自卸车标准的简要概述:
首先,安全性是矿用自卸车的首要考虑。

这包括车辆的稳定性和制动性能,以确保在矿区复杂地形和恶劣环境下能够安全行驶和作业。

车辆必须配备有效的刹车系统和防抱死装置,以防止在紧急情况下发生意外。

其次,性能方面,矿用自卸车需要具备强大的动力和承载能力。

发动机应具有高功率和高扭矩,以应对矿区的重载和爬坡需求。

同时,车辆的悬挂系统和轮胎也要经过特殊设计,以承受重载和恶劣路况的冲击。

在结构设计方面,矿用自卸车需要采用坚固耐用的材料,如高强度钢和耐磨材料,以确保车辆的耐用性和可靠性。

此外,车辆的结构布局应合理,便于维护和保养。

最后,环境适应性也是矿用自卸车标准的重要考虑因素。

车辆需要能够在高温、低温、高湿度和腐蚀性等恶劣环境下正常工作,同时还要符合环保要求,减少废气和噪音排放。

总之,矿用自卸车标准是一个综合性的规范,要求车辆在安全、性能、结构设计和环境适应性等方面都达到一定的水平。

符合这些标准的矿用自卸车能够在矿区恶劣环境下安全、高效地作业,为矿业生产提供有力保障。

同时,这些标准也推动了矿用自卸车
技术的不断创新和发展。

后翻自卸车设计规范

后翻自卸车设计规范

后翻自卸车设计规范自卸车是一种用于运输材料的重型商用车辆,它具有卸货功能,可以在不使用其他设备的情况下将货物从车辆上卸下。

为了确保自卸车的安全性、稳定性和有效性,设计规范是必不可少的。

下面是一份关于自卸车设计规范的详细说明,以确保其性能和质量符合预期要求。

一、结构设计规范:1.车身结构:自卸车的车身应由坚固、耐用的材料制成,如高强度钢材或铸铁。

车身设计应符合相关国家的设计和制造标准,保证适应各种工况的承载能力和安全性。

2.倾卸系统:自卸车的倾卸系统包括传动装置、油缸和卸料机构等。

设计时应考虑到各个部件的定位、负载和运动特性,确保其可靠性和平稳性。

3.底板设计:自卸车的底板应具有一定的倾斜度,以便顺利卸货。

底板应平整、结实,不得有松动或变形等缺陷,确保卸货过程中不会发生倾覆或事故。

二、安全性设计规范:1.稳定性:自卸车的稳定性是至关重要的。

设计时应考虑到车身重心、重心高度和载重情况等因素,确保在各种工况条件下都能保持稳定。

2.制动系统:自卸车的制动系统应符合相关国家的制动规范,确保在紧急情况下能够有效地制动。

制动系统应定期维护和检测,以确保其正常工作。

3.防倾覆系统:为了预防车辆倾覆,自卸车应配备合适的防倾覆装置。

这些装置可以包括稳定杆、倾覆传感器和报警系统等,以及针对特定工况的额外安全装置。

4.防滑设计:自卸车应配备防滑装置,如防滑板或防滑涂层。

这些装置可以在潮湿或滑溜的工况下提供额外的牵引力,降低意外滑动的风险。

三、性能设计规范:1.载重能力:自卸车的载重能力应符合相关的标准和要求。

设计时应考虑到车辆整体结构、底盘和传动系统的强度以及卸载设备的承载能力等因素。

2.卸料效率:自卸车的卸料效率应高,以提高工作效率和降低成本。

设计时应合理设计油缸尺寸、卸料角度和操纵系统等,确保卸料过程平稳、迅速和可靠。

3.操作便捷性:自卸车应具有方便的操作和控制性能。

操纵系统应设计合理,易于操作,同时配备清晰的仪表和指示装置,以确保司机能够准确地掌握车辆的工作状态。

自卸车标准

自卸车标准

自卸车1 范围1.1 本标准规定了用定型汽车底盘改装的自卸车和自卸半挂车的技术要求、试验方法、检验规则、标志、随车文件、使用说明书、运输和贮存。

1.2 本标准适用于本公司用定型汽车底盘改装的自卸汽车和本公司生产的自卸半挂车(包括后卸自卸车、侧卸自卸车和侧卸半挂车)。

1.3 具体车型及其主要技术参数纳入产品图样管理,本标准不再重复列入。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,所有标准都会被修定,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 1589-2004 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值GB 3766-2001 液压系统通用技术条件GB 4785-1998 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装GB 5920-1999 汽车及挂车前位灯、后位灯、示廓灯和制动灯配光性能GB 7258-2004 机动车运行安全技术条件GB 9969.1-1998 工业产品使用说明书总则GB 11554-1998 汽车与挂车之后雾灯配光性能GB 11564-1998 机动车回复反射器GB 11567.1-2001 汽车和挂车侧面防护要求GB 11567.2-2001 汽车和挂车后下部防护要求GB/T 12674-1990 整车质量(重量)参数测定方法GB 15741-1995 汽车和挂车号牌板(架)及其位置GB 17509-1998 汽车和挂车转向信号灯配光性能GB 18099-2000 汽车及挂车侧标志灯配光性能JB/T 5943-1991 工程机械焊接件通用技术条件GB 4019-1985 汽车驻车制动性能要求QC/T 222-1997 自卸汽车通用技术条件QC/T 223-1997 自卸汽车性能试验方法QC/T 252-1998 专用汽车定型试验规程QC/T 319-1999 自卸汽车取力器技术条件QC/T 460-1999 自卸汽车液压缸技术条件QC/T 461-1999 自卸汽车换向阀技术条件QC/T 559-1999 货车、客车行车制动性能要求QC/T 569-1999 汽车驻车制动试验方法QC/T 625-1999 汽车用涂镀层和化学处理层。

GB_25684.1-2010《土方机械_安全_第1部分:通用要求》应用与探讨

GB_25684.1-2010《土方机械_安全_第1部分:通用要求》应用与探讨

GB 25684.1《土方机械安全第1部分:通用要求》应用与探讨新闻来源:《工程机械文摘》天津工程机械研究院阎堃摘要:本文介绍了我国土方机械基本情况和安全标准现状,探讨土方机械产品的安全设计理念,对强制性国家标准GB 25684.1《土方机械安全第1部分:通用要求》的制定和主要内容进行了说明,并对土方机械安全标准和产品安全设计提出建议。

关键词:土方机械安全要求标准强制性土方机械包含推土机、装载机、挖掘装载机、液压挖掘机、自卸车、铲运机、平地机、吊管机、挖沟机、压路机、回填压实机、机械式挖掘机、水平定向钻机等13大类主机产品,其主要特点是多功能、多用途、高效节能,是我国基础设施建设中最重要的工程施工机械,其用途十分广泛,遍布国民经济各个领域,主要有交通运输、能源、原材料、农林水利、城乡发展以及国防现代化等领域。

土方机械是保证各种工程建设实现高速度、高质量和低成本的重要手段,在国民经济和国防建设中正发挥着举足轻重的作用。

我国土方机械产品的产量呈逐年上升的趋势,在国际上现已成为仅次于美国、日本的第三生产国,市场需求第一大国。

仅以装载机和液压挖掘机为例,据中国工程机械工业协会统计,2007年至2009年,轮胎式装载机销量分别达到16.05万台、16.4万台和14.34万台(受国际金融危机影响),其产销量是世界市场的第一位,占全球装载机市场销量的3/4;液压挖掘机2007年至2009年,销量分别达到6.84万台、8.3万台和9.5万台,占全球市场总销售量的3/5,特别值得一提的是,2009年,虽然受国际金融危机影响,我国工程机械产品仍保持了13.4%的增长速度。

我国工程机械行业按销售收入计,在机械工业各行业中排位第四大行业,在世界工程机械行业中排位第二,产品产销量占全球工程机械销售总量约1/3,中国已成为名副其实的工程机械制造大国和销售大国。

但是在土方机械产品安全方面,与国外发达国家存有较大的差距。

是否具有安全防护要求,已成为我国保护人身财产安全的重要指标、构筑贸易技术壁垒的主要平台及阻碍土方机械产品出口的重要原因之一。

自卸车底盘及货箱

自卸车底盘及货箱

一、自卸车底盘与上装的选择自卸车主要由液压倾卸机构、车厢、车架与其附件构成。

其中液压倾卸机构和车厢结构各个改装厂家不尽一样,以下按车厢和举升机构的型式两个方面说明自卸车的结构。

1、车厢型式车厢结机构型式按用途不同大概可分为:普通矩形车厢和矿用铲斗车厢〔如右图〕。

〔1〕普通矩形车厢用于散装货物运输。

其后板装有自动开合机构,保证货物顺利卸出。

普通矩形车厢板厚为:前板4~6,边板4~8,后板5~8,底板6~12。

比如:陕汽牌自卸车普通矩形车厢标准配置板厚为:底8边4。

〔2〕矿用铲斗车厢那么适用于大石块等粒度较大货物的运输。

考虑到货物的冲击和碰幢,矿用铲斗车厢的设计形状较复杂,用料较厚。

比如:陕汽牌自卸车矿用铲斗车厢标准配置板厚为:底10边6,而且有些车型在底板上焊接一些角钢,以增加车厢的刚度和抗冲击能力。

普通矩形车厢矿用铲斗车厢2、举升机构型式举升机构是自卸车的核心,是判别自卸车优劣的首要指标。

举升机构的型式目前国常见的有:F式三角架放大举升机构、T式三角架放大举升机构、双缸举升、前顶举升和双面侧翻,如右图所示。

〔1〕三角架放大举升机构〔包括F式和T式〕:是目前国使用最多的一种举升方式,适用载重量8~40吨,车厢长度4.4~6米。

优点为结构成熟、举升平稳、造价低;缺点为车厢底板与主车架上平面的闭合高度较大;F式三角架放大举升机构T式三角架放大举升机构〔2〕双缸举升:大多用在6X4自卸车上,是在第二桥前方两侧各安装一支多级缸〔一般为3~4级〕,液压缸上支点直接作用在车厢底板上。

双缸举升的优点为车厢底板与主车架上平面的闭合高度较小;缺点是液压系统很难保证两液压缸同步,举生平稳性较差,对车厢底板的整体刚度要求较高;〔3〕前举升:前顶举升方式结构简单、车厢底板与主车架上平面的闭合高度可以很小,整车稳定性好,液压系统压力较小,但前顶多级缸行程较大,造价很高。

〔4〕双面侧翻:双面侧翻液压缸受力较好,行程较小,可实现双面侧翻;但液压管路较复杂,举生翻车事故发生率较高。

土方工程自卸车队管理制度

土方工程自卸车队管理制度

土方工程自卸车队管理制度第一章总则第一条为规范土方工程自卸车队的运行管理,保障工程施工的顺利进行,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司所有土方工程自卸车队,包括车队的组织、管理、运营等方面。

第三条自卸车队应当遵守国家法律法规和工程施工相关规定,坚持安全第一、质量第一的原则,提高工作效率,确保工程质量。

第四条自卸车队应当按照公司的统一部署和要求组织施工,遵守工程进度,保证材料的及时供应,做好沟通协调工作。

第五条自卸车队应当加强车辆维护保养,确保车辆运行安全,提高工作效率。

第六条自卸车队应当加强人员培训,提高员工素质和技能,营造和谐的工作氛围。

第二章自卸车队的组织管理第七条自卸车队应当设立专门机构负责车队的管理工作,包括车辆管理、驾驶员管理、运输组织等。

第八条自卸车队应当建立健全的管理制度和管理人员队伍,明确责任分工,形成工作合力。

第九条自卸车队应当定期召开车队管理会议,总结经验、交流问题,促进工作的持续改进。

第十条自卸车队应当建立健全的运输记录和档案,记录车辆运行情况、驾驶员信息等,并定期进行归档。

第十一条自卸车队应当加强与其他车队的协作配合,共同完成工程施工任务。

第三章车辆管理第十二条自卸车队应当根据工程需要配备足够数量的自卸车辆,并保证车辆的正常运行。

第十三条自卸车队应当建立健全的车辆维护保养制度,定期对车辆进行检查维护,确保车辆的安全稳定运行。

第十四条自卸车队应当建立健全的车辆保险制度,为车辆投保必要的保险,保障车辆在工程施工中的安全。

第十五条自卸车队应当定期进行车辆的安全技术检查,及时发现并排除隐患,确保车辆安全运行。

第十六条自卸车队应当加强对驾驶员的管理和培训,确保驾驶员具备相关证件和技能,遵守交通法规,确保驾驶平稳安全。

第十七条自卸车队应当建立健全的车辆调度管理制度,安排合理的车辆运输路线和运输时间,提高运输效率。

第四章驾驶员管理第十八条自卸车队应当建立健全的驾驶员管理制度,包括招聘、考核、培训、监督等。

规范性要求

规范性要求

整顿汽车产品的有关规范性要求一、整顿载货类汽车产品有关限值的要求(一)货箱栏板高度对于三轴及三轴以上自卸汽车和自卸式半挂车,货箱栏板高度在符合GB1589-2004《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》标准要求(不大于1500mm )的同时,当其货箱栏板高度大于800mm 时,还应满足下列公式的要求。

货箱栏板高度(米)≤1.0900+⨯⨯货箱内部宽度(米)货箱内部长度(米)载质量(千克)注:载质量不含驾驶室乘员质量。

(二)载质量利用系数载货汽车的载质量利用系数必须符合下列限值要求。

载质量利用系数=载质量(千克)/整备质量(千克)注:1)载质量含驾驶室乘员质量。

2)对于装有顶盖的自卸汽车的顶盖质量,应计入整备质量;对于随车起重运输车的起重装置质量,应计入载质量。

(三)厢式运输车、仓栅式运输车、篷式运输车和自卸汽车利用《公告》内底盘或整车改装的厢式运输车(含客厢式货车)、仓栅式汽车、篷式运输车和自卸汽车,其总质量不得大于所采用底盘或整车的最大允许总质量,也不得小于该最大允许总质量的90%。

(四)罐式汽车及罐式半挂车1.罐式汽车的总质量不得大于所采用底盘的最大允许总质量。

罐式汽车及罐式半挂车的罐体总容量必须符合以下公式要求:1.0≤罐体总容量(立方米)/ [载质量(千克)/介质密度(千克/立方米)] ≤1.05注:1)载质量不含驾驶室乘员质量。

2)对于混凝土搅拌运输车,运载介质密度按照2350千克/立方米核算,且搅拌容积≤〔载质量(千克)÷混凝土密度(2350千克/立方米)〕×110%。

3)同一罐体可以运输对罐体要求相同的不同品名、不同密度的介质,但应按密度最大的介质核算罐体总容量。

4)应在罐体明显位置标明运载介质(运输多种介质的至少标明核算罐体总容量的介质),在右45度照片上应清晰可见。

2.对运送粉粒的罐式车要求:罐体体积(按外形尺寸计算)×0.80≤罐体总容量;对运送液体的罐式车要求:罐体体积(按外形尺寸计算)×0.85≤罐体总容量;对于运送液化气体的压力容器罐式车要求:罐体体积(按外形尺寸计算)×0.90≤罐体总容量。

三一自卸车知识点总结

三一自卸车知识点总结

三一自卸车知识点总结
1. 自卸车的类型
自卸车可以根据驱动方式、结构形式和卸载方式来分为不同的类型。

按照驱动方式划分,自卸车主要有前置式自卸车和后置式自卸车;按照结构形式不同,自卸车可以分为单桥自
卸车、双桥自卸车和多桥自卸车;按照卸载方式来划分,自卸车又可以分为侧翻自卸车、
后翻自卸车和底倒式自卸车等。

2. 自卸车的结构组成
一辆自卸车通常由底盘、液压系统、车厢、卸料装置、动力系统、驾驶室等部件组成。

其中,液压系统是实现自卸功能的核心,它通过液压系统将压力传递到卸料装置,实现卸
载物料的目的。

3. 自卸车的工作原理
自卸车通过液压系统将发动机的动力转化为液压能,由液压缸驱动卸料装置实现卸载,
整个卸料过程受液压控制,这种工作原理使得自卸车具有较高的卸载效率和卸载稳定性。

4. 自卸车的使用注意事项
在使用自卸车时,需要严格按照操作规程进行,确保车辆和工作人员的安全。

另外,自
卸车在行驶时需要遵守交通规则,保持车辆稳定,避免造成交通事故。

5. 自卸车的维护保养
自卸车的长期稳定运行离不开对车辆的定期维护保养,包括发动机、液压系统、制动系统、悬挂系统、轮胎等的维护保养工作。

总的来说,三一自卸车作为一种重要的散装货物运输工具,具有一定的技术含量和操作要求。

对于使用者来说,了解自卸车的类型、结构组成、工作原理、使用注意事项和维护保
养等知识点,将有助于更好地操作和维护自卸车,确保其安全运行,提高工作效率。

55吨四轴自卸车技术参数

55吨四轴自卸车技术参数

55吨四轴自卸车技术参数一、车辆整体参数1. 车辆型号:55吨四轴自卸车2. 总质量:55吨3. 外形尺寸:长×宽×高=xxxxmm×xxxxmm×xxxxmm4. 车厢容积:xxxx立方米5. 底盘配置:四轴底盘6. 驱动形式:6×4二、发动机参数1. 厂家:某某某发动机公司2. 型号:xxxx3. 排量:xxxxL4. 最大功率:xxxxkW5. 最大扭矩:xxxxN·m6. 燃油类型:柴油7. 排放标准:国Ⅴ三、变速器参数1. 厂家:某某某变速器公司2. 型号:xxxx3. 挡位数:x4. 驱动方式:机械式四、车轮参数1. 轮胎型号:xxxx2. 轮胎规格:xxxx-xx3. 轮胎数量:8个4. 轮胎气压:xxxxkPa五、悬挂系统参数1. 前悬挂形式:叶片弹簧悬挂2. 后悬挂形式:空气悬挂六、燃油消耗参数1. 城市工况:xxL/100km2. 高速工况:xxL/100km3. 综合工况:xxL/100km七、制动系统参数1. 制动方式:气压制动2. 制动类型:双回路液压制动3. 驻车制动:齿轮驻车制动八、其他参数1. 最大爬坡度:xx%2. 最小离地间隙:xxmm3. 排放噪声:xxdB(A)4. 车辆颜色:可根据需求定制55吨四轴自卸车是一款具有强大承载能力和优秀性能的交通工具。

其整体参数、发动机参数、变速器参数、车轮参数、悬挂系统参数、燃油消耗参数、制动系统参数以及其他参数都经过精心设计和优化,以满足不同工况下的运输需求。

无论是在城市道路还是在高速公路,55吨四轴自卸车都能稳定、高效地完成工作任务。

它的出现将为工程建设、矿山开采、物流运输等行业带来更大的便利和效益。

自卸车尺寸标准

自卸车尺寸标准

自卸车尺寸标准
自卸车是一种用于运输散装物料的车辆,其尺寸标准是非常重要的。

自卸车的尺寸标准包括车身长度、宽度、高度、轴距等方面,这些标准对于自卸车的设计、制造、使用和维护都有着重要的影响。

首先,自卸车的车身长度应该根据运输物料的种类和数量来确定。

一般来说,自卸车的车身长度应该在5米到12米之间,这样可以保证车辆在运输过程中的稳定性和安全性。

如果车身长度过长,容易导致车辆在行驶过程中失去平衡,从而发生侧翻等事故。

其次,自卸车的车身宽度也是一个重要的尺寸标准。

一般来说,自卸车的车身宽度应该在2.5米到3.5米之间,这样可以保证车辆在道路上行驶时不会超出标准车道,从而避免交通事故的发生。

另外,自卸车的车身高度也是一个需要考虑的尺寸标准。

一般来说,自卸车的车身高度应该在3.5米到4.5米之间,这样可以保证车辆在行驶过程中不会撞到路边的桥梁、隧道等建筑物,从而避免交通事故的发生。

最后,自卸车的轴距也是一个需要考虑的尺寸标准。

一般来说,自卸车的轴距应该在3米到5米之间,这样可以保证车辆在行驶过程中的
稳定性和平衡性,从而避免车辆在行驶过程中出现侧翻等事故。

总之,自卸车的尺寸标准是非常重要的,它关系到车辆的稳定性、安
全性和运输效率。

因此,在设计、制造、使用和维护自卸车时,必须
严格按照尺寸标准进行操作,以确保车辆在行驶过程中的安全和稳定。

渣土车车厢安全要求标准

渣土车车厢安全要求标准

渣土车车厢安全要求标准1. 车厢尺寸渣土车车厢应配备适当尺寸,以满足运输要求。

车厢长度不应短于4米,宽度不应短于2.2米,高度不应低于1.2米。

2. 车厢材质渣土车车厢材质应该是坚固耐用、不易受损的钢材和钢板等。

车厢表面不应有明显的凹凸或弯曲,确保厢体结构完整,牢固。

3. 车厢防护渣土车车厢侧板应配有防止货物掉落的围栏和安全护手,保障工作人员和行人的安全。

车厢内部还应有合适的固定设备,以防止运输过程中货物滑动。

负责运输的司机要根据具体情况,合理设置货物防护栏,防止货物掉落。

4. 车厢装载车厢内的货物应妥善装载,防止车厢负荷不平衡导致车辆翻倒或侧翻等意外事故。

司机需要注意货物的高度和重心,保障行车安全。

货物装载时,应按规定的载重量和容积装载,避免超载或装载不当。

5. 车轮数量渣土车车轮数量应根据车厢负载能力和公路行驶规定来决定。

车轮数量合适可以大大提高渣土车行驶的稳定性。

在装载大量货物的情况下,车辆的行驶速度不应过高,以保证车辆靠近弯道时不会失控。

6. 车辆维护及时检查和维护车辆系统,特别是制动系统,确保其工作正常。

司机需要保持车辆清洁,并定期进行维护保养工作。

在日常使用中,注意车辆的磨损情况,确保车辆的性能和安全。

7. 绑扎挂车车辆行驶时要将车厢上的垃圾袋、物品固定好,防止其滑落,影响其他道路交通的行驶。

对于渣土车挂车,在挂车背后应有红色警示标志,防止其他车辆夜间追尾。

总之,渣土车车厢安全要求标准非常重要,涉及到人员生命和财产安全等方面。

希望所有渣土车司机都能逐步提高安全意识,在行车过程中,综合考虑车速、行车路线、载货量等因素,尽可能地避免安全事故的发生。

自卸车安全生产管理制度

自卸车安全生产管理制度

第一章总则第一条为加强自卸车安全生产管理,保障生产作业人员的人身安全和财产安全,预防事故发生,根据国家有关安全生产的法律、法规和标准,结合我单位实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于我单位所有自卸车及其驾驶、操作人员。

第三条本制度旨在通过规范自卸车的使用、维护、保养和操作,确保车辆安全性能,提高安全生产水平。

第二章车辆管理第四条自卸车必须符合国家规定的安全标准,未经检验合格的车辆不得投入使用。

第五条自卸车应定期进行安全技术检验,检验不合格的车辆应立即停止使用,并及时进行维修。

第六条自卸车驾驶员应具备相应的驾驶资格,且熟悉车辆性能和安全操作规程。

第七条自卸车应保持良好的技术状况,定期进行保养和维护,确保车辆处于良好的工作状态。

第八条自卸车车厢结构应满足运输需求,车厢材质应符合国家标准,保证车厢强度和稳定性。

第三章安全操作规程第九条自卸车驾驶员在作业前应检查车辆状况,确认车辆无故障,安全设施齐全有效。

第十条自卸车行驶过程中,驾驶员应遵守交通规则,保持安全车距,不得超速、超载。

第十一条驾驶员应熟悉车辆举升机构的操作规程,确保在举升过程中安全可靠。

第十二条自卸车在装卸货物时,应遵守以下规定:1. 货物装载应均匀,不得超载;2. 货物固定应牢固,防止在运输过程中移动;3. 装卸作业应在指定的区域进行,确保安全。

第十三条自卸车在行驶过程中,如遇恶劣天气或复杂路况,驾驶员应减速慢行,确保安全。

第四章事故处理第十四条发生事故后,驾驶员应立即停车,保护现场,并及时报告上级。

第十五条事故发生后,应迅速组织调查,查明事故原因,提出处理意见。

第十六条对事故责任者,根据事故性质和责任大小,给予相应的处罚。

第五章附则第十七条本制度由生产部负责解释。

第十八条本制度自发布之日起施行。

通过上述自卸车安全生产管理制度,我们旨在强化自卸车的安全管理,提高驾驶人员的安全生产意识,确保生产作业的安全和高效。

矿区自卸车管理规定(3篇)

矿区自卸车管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强矿区自卸车管理,确保安全生产,提高运输效率,保障矿区生产秩序,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国道路交通安全法》等法律法规,结合矿区实际情况,制定本规定。

第二条本规定适用于矿区范围内所有自卸车及其驾驶员、管理人员。

第三条矿区自卸车管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第四条矿区自卸车管理实行企业主体责任和政府监管相结合的制度。

第二章自卸车管理要求第五条自卸车应符合国家有关标准,具备良好的安全技术性能。

第六条自卸车应按照规定进行定期检验、维修和保养,确保车辆处于良好状态。

第七条自卸车应配备齐全的安全设施,如灭火器、安全锤、三角警告标志等。

第八条自卸车应按照规定喷涂企业标识,保持车身整洁。

第九条自卸车驾驶员应具备相应的驾驶资格,通过岗前培训和安全教育。

第十条自卸车驾驶员应遵守交通规则,文明驾驶,确保行车安全。

第十一条自卸车驾驶员应熟悉矿区道路状况,合理规划行驶路线,避免拥堵。

第十二条自卸车驾驶员应掌握自卸车的操作规程,正确使用车辆。

第十三条自卸车驾驶员应定期参加安全培训,提高安全意识和操作技能。

第十四条自卸车管理人员应负责车辆调度、维护保养、安全检查等工作。

第十五条自卸车管理人员应定期对驾驶员进行考核,确保驾驶员具备相应的驾驶资格。

第十六条自卸车管理人员应建立健全车辆档案,记录车辆运行情况。

第三章安全生产管理第十七条矿区应制定自卸车安全生产管理制度,明确安全生产责任。

第十八条矿区应设立安全生产管理机构,负责自卸车安全生产管理工作。

第十九条矿区应定期开展自卸车安全检查,发现安全隐患及时整改。

第二十条矿区应加强对自卸车驾驶员的安全教育,提高驾驶员的安全意识。

第二十一条矿区应建立健全事故报告和处理制度,对事故原因进行调查分析,制定整改措施。

第二十二条矿区应定期组织自卸车安全演练,提高应对突发事件的能力。

第四章运输管理第二十三条自卸车运输应遵循“先装后卸、先卸后装”的原则,确保运输安全。

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驶过程中不允许车箱出现自动举升现象。车箱举升后进行检修时,应有防止车箱自降的装置;液压倾卸
装置在额定载荷下连续举升(举升到最大举升角的一半)、下降(不卸载、载荷不移动)3000次倾卸可
靠性试验,试验后应达到下列要求:液压倾卸装置各零件不得出现任何损坏(易损件除外);车箱自降
量应符合国升角下降到
与副车驾贴合的时间不超过20s。
2. 自卸车部分标准和要求
自卸车车箱应举升、下降平稳,不允许有窜动、冲撞和卡滞现象;车箱最大举升角为理论设计值左右
2°;超载10%的工况下,车箱分别举升10°和20°,停留5min,车箱自降量不得超过2.5°。车箱应符合
下列要求:车厢表面平整,外表面不容许有明显的凹凸不平;有足够的刚度和强度;车厢长度容许相差
8mm,两边梁的直线型和平行性必须控制在3mm以内;两对角线的尺寸差不得大于10mm。车厢底座与车厢
底架之间应贴合,因变形而造成的不能贴合距离不得大于6mm;车厢后厢板与车厢后端之间应贴合,最大
间隙为上端小于3mm,下端小于1mm;锁启机构开启灵活,锁紧可靠。车箱举升3°时能保持锁紧状态,举
升到5°—8°时保证全部打开,其它应符合QCn20951—1999;货卸操纵机构应灵活、准确、可靠;在行
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