化工行业计量泵 作业指导书

大唐阜新能源化工工程有限公司企业标准

Q.DTGC/EQS-T3-W(DL)××-××××

克旗煤制气酚氨回收计量泵

检修作业指导书

作业项目：

作业日期：

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审核：

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××××-××-××发布××××-××-××实施大唐阜新能源化工工程有限公司发布

目次

1 范围………………………………………………………………××

2 本指导书设涉及的资料和图纸…………………………………××

3 安全环保措施……………………………………………………××

4 备品备件清单……………………………………………………××

5 现场准备及工具…………………………………………………××

6 检修工序及质量标准……………………………………………××

7 检修记录…………………………………………………………××

8 设备试运、调试、试验…………………………………………××

9 不符合项通知单…………………………………………………××

10 完工报告单………………………………………………………××

11 质量签证单………………………………………………………××

克旗煤制气酚氨回收计量泵检修作业指导书

1 范围

本指导书适用于克旗煤制气酚氨回收氢氧化钠喷射泵（计量泵位号91-P008AR、92-P008AR）的×级检修工作。

2 本指导书涉及的资料和图纸

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

3 安全环保措施

3.1检修该设备必须遵循的安全措施。

3.1.1 检修前，对检修队伍进行安全教育

3.1.2 检修前，确认设备隔离排空，置换合格

3.1.3 检修时，检修人员应穿戴好劳保用品

3.2环境、危险因素辨识和控制措施。

4 备品备件清单

序号名称型号规格（图号）单位数量备注

1 进口过滤器

2 泵进、出口单向阀

3 轴封处填料

4 轴承润滑

5 轴承

6 涡轮、蜗杆

7 柱塞与柱塞套

8 隔膜

9 润滑油

10 垫圈

11 滚针与偏心凸轮

12 其他

5修前准备

5.1 现场准备

一、材料类

序号名称型号单位数量备注

1 抹布

2 细锉和砂纸＃100

3 密封胶

4 石棉垫(1.0mm)

5 耐油胶皮（6mm）

6 洗油

7 青稞纸0.2㎜

8 油漆白灰色

9 润滑油＃40

10 塑料桶、塑料提桶（25L）

11 大号漏斗

12 清洁的溶剂（煤油）

13 油石

14 其他

二、工具类

1 百分表精度等级

2 照明电源36V以下

3 手拉葫芦 2 T

4 手拉葫芦 2 T

5 电动扳手

6 压缩机

7 大小铜棒

8 大小撬棍（不带菱角）

9 常用梅花扳手

10 内六角扳手

11 三爪拉马250mm

12 内卡钳

13 剪刀

14 活扳手250mm

15 活扳手450mm

16 钢丝绳

17 样冲10、12、14、16、

18 塞尺50mm、100mm

19 其他

5.2 专用工具

序号名称型号规格（图号）单位数量备注

1

2

5.3 工作准备

□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。

□清理被拆泵的周围场地，应有足够的操作空间和堆放拆卸零件的地方。

□准备好油布或类似的垫子，用于放置拆卸零件，场地已经完善隔离。

□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。

□对起吊设施进行检查，应符合特种设备安全规定。

□对于重要件和易损件应准备必要的检测工具和替换备件。

□拆检前必须首先关闭液缸进出口管路上的阀门，并将管道的余压卸除，液缸腔的余液排出。

□其他检修该设备需要做的其他准备。

6 检修工序及质量标准

6.1 计量泵的装配

用清洁的溶剂将各个零件单独进行清洗，用压缩机吹干并盖好，防止灰尘落在上面，并将零件分类摆放好。组装的步骤正好与拆卸相反，但须注意下述各点：1）.组装前，须仔细熟悉机座部件的剖视图防止装错。

2）仔细检查重要零部件的配合和易磨损部位，对于检查出磨损严重且不能修复的零件应更换新件。

3). 按拆卸顺序逆序装复传动箱部件，装配过程中应注意以下几点：

a). 重装或更换新蜗轮时，注意重新调节蜗轮与蜗杆的啮合位置，通过增减下轴承盖处的调整垫调节，在蜗轮工作齿面薄薄地涂上一层红丹，用手旋动蜗轮蜗杆

数转，观察其啮合点的位置，应在齿面啮合进入侧中部偏下位置为宜，可通过机

座底部轴承位调整垫调节。

b）蜗杆轴承处间隙调整：计量泵蜗杆轴承为径向推力轴承，其间隙过小会发烧，

间隙过大会发响，一般应控制为0.1~0.15mm轴向窜量。

c）传动机座滚针的装配间隙与滚针颗数：间隙为2/3根滚针直径。

传动箱号J2 JZ JD J5

滚针规格φ3×17.8 φ3×19.8 φ3.5×29.8 φ3.5×29.8 数量76 86 114 123

d）注意偏心块上环及端面轴承处间隙的调整：由于N轴结构在排出时有向上作

用分力，使偏心块上环上下窜动，产生发响，若该处间隙过小，会产生摩擦发热，

同时调量表调节困难，该处的间隙调整应通过调节箱上套筒处调整垫调节。

e）N轴轴承盒与调节螺母处的间隙调整：其松紧与传动机座功率有关，越大越

紧；J6、J70机座N轴轴承盒在装配调试后(或新泵运行5～10天后)须重新压紧。

f).当连杆大头轴承与小头轴承磨损超过一定程度时，活塞轴线方向将产生间隙

（即在行程中产生空位），这种间隙会使泵吸入转换为排出时造成撞击，引起噪

声与振动，当大、小头轴承磨损到一定程度，应更换新的轴承和十字头销。

g). 蜗杆伸出端、十字头接杆处油封唇口有残缺，将导致润滑油渗漏，应及时更

换。油封唇口安装应朝向机座储油箱。回装蜗杆和十字头处油封时应注意：①蜗

杆轴颈处应无划痕，碰伤现象；②密封唇口表面应涂一层润滑脂；③采用

0.3~0.5mm绝缘纸卷筒导向，将油封推入后取掉绝缘纸；④不得用带尖角的金属

撬拔，以免损伤油封唇口影响油封效果。

h). 因计量泵为单脉动负荷，排出冲程时载荷对蜗轮磨损较大，泵运行6000小

时后，根据蜗轮磨损情况，可将蜗轮相对原安装位置旋转180°后装回，以延长

蜗轮使用寿命。

i). 传动箱逆序装复后需盘动联轴器检查，应转动自如，不得有任何卡阻现象。

j). 按逆时针方向旋转调节转盘，使其达到最小行程附近；同时转动蜗杆使十字

头作往复运动，用千分表测量十字头的行程长度，按逆时针或顺时针旋转调节转

盘，可反复几次进行测量，使其行程长度为最小值，这时可将调量表对好0位转

入调节转盘内，并用螺钉紧固。转动调节转盘把行程调到40％～50％，并把十