最新喷锚支护文献综述
锚杆支护的现状与发展趋势
锚杆支护的现状与发展趋势摘要:本文综述了锚杆支护的现状,指出了锚杆支护技术存在的主要问题,如:对锚杆支护机理的认识亟待提高等,并指出了锚杆支护的发展趋势是其应用范围和地位将会随着其技术水平的提高而不断地扩大和发展。
关键词:锚杆支护;高承载力锚杆;软土锚固Abstract: this paper summarized the present situation of the bolt supporting, points out the bolt support the key technical problems of, such as: the understanding of the mechanism of bolt support to improve, and points out the development trend of the bolt supporting the application area and position is with its technology will raise the level of and continually expanding and development.Keywords: bolt support; High bearing capacity anchor; Soft soil anchorage锚杆支护是一种安全、经济的支护方式,它是以锚杆为主体的支护结构的总称,包括锚杆、锚喷、锚喷网等支护形式。
其技术就是在土层中斜向成孔,埋入锚杆后灌注水泥(或水泥砂浆),依赖锚固体与土之间的摩擦力,拉杆与锚固体的握裹力以及拉杆强度共同作用来承受作用于支护结构上的荷载。
自1872年英国在北威尔士露天页岩矿中首次使用锚杆支护,到现在为止,锚杆技术的使用已有一百多年的历史。
我国于20世纪50年代开始试用锚杆支护技术,至70年代前期还处于探索阶段,直至1978年才开始重点推广,至80年代向英国学习锚杆支护技术后推广到煤巷支护,90年代又向澳大利亚学习和引进成套先进的锚杆支护技术,目前已得到较广泛的推广和应用。
锚喷支护技术在煤矿的应用和发展
节约 成本 3 0 元 。 80
3 . 2管式注浆锚杆代替普通树脂锚杆 注浆锚杆将高标号水泥与新型粘合剂混合液
钻 ( 钻头直径 4 m)5 Q 1 0 5 m ;) B 5 型注浆泵一台, 搅 拌桶—套; ) 6排气管( 内径 6m m塑料管) ) ; 海带。 7 采取如下的施Ⅱ 艺 用风钻在岩帮上钻孔 , 孔深 10 m;) 7 0r 2将锚 a 杆插入孔 内, 将孔 口用海带或棉纱堵好( 口插有 孔 根 2 0mm长 的塑料排气管 )4 0 ; )将浆液按 比例 配好, 用注浆泵将浆液注入, 排气管流出浆液时 , 表 明孑 里已注满 ,即可停止 ;) L 5 凝同 8小时即可上托 盘, 紧固到规定要求。 采用锚秆注浆每米 l0 元 , 了节约了成 9 0 大大 本, 而且提高了顶煤回收率。 3 . 3锚索补强 锚索加固是采用有一定弯曲柔性的钢绞线通 过预先钻出的孔以一定的方式锚固在围岩深部, 外 露端 由工作锚通过预张拉对工程 围岩进行加 同补 强的一种手段, 其特点是锚固深度大, 承载能力高, 可施加较大的预紧力, 因而可获得比较理想的支护 另外 , 锚梁与固定锚梁的锚杆安装后 , 两根锚 效果, 目 是 前最可靠最有效的一种手段 由于锚索 杆的拉力 F 、 在锚 固端可以分别分解成 F F” 的锚固点在上位稳定岩层上, 12 F 1、1 根据悬 吊理论, 使下 扩及 F 2 其 中n F 2、 , F 。 、2 可将岩梁的压力传递给 ‘ 位岩层的重量通过锚索悬 吊在上位稳定岩层 中, 起 巷帮深部的岩体 , 这对防止巷道变形是有利的。总 到 了悬 吊顶板 的作用, 同时由于锚索预紧力作用, 之, 由于锚梁的存在 , 要以阻止顶板围岩的切 向应 对已有的锚杆支护的下位岩层进行组合、 如 加固 。 力向深部转移, 防止裂隙向深部发展 , 保持拱顶的 图所示。 完整各稳定 , 使锚杆支护形成 的压缩带, 成为一个 始终完整的承压结构 。 因此 , 在松软的岩层中掘巷 , 用锚梁加 固帮顶 , 可防止帮顶围岩碎屑脱落。 锚梁支护材料重量轻 、 体积小运 输 、 操作方便, 锚梁支护不再保 留上肩部的三角煤, 避免了等劲空 顶时间, 支护效果好日 因此 。 采用 2 U 型 钢 可缩 性支 架 每米 支护 成本 9 7 0 元 而采用锚梁支护需要 3 0 元 。每米进尺 0 1 30
解析喷锚支护技术在建筑工程地基基础施工中的应用
解析喷锚支护技术在建筑工程地基基础施工中的应用摘要:建筑基础施工中,支护结构虽然是暂时性的,对于施工质量却起到了重要的作用。
从建筑施工的角度而言,土地占有空间的加大,使作业面的面积不断减小,包括周围建筑物的影响以及地下室的施工设计要求等等,都对于基坑支护提出了更高的施工标准。
地基基础施工中,喷锚支护技术被广泛地应用,对于地下结构起到了临时性的护壁(坑壁)支撑作用。
本论文针对喷锚支护技术在建筑工程地基基础施工中的应用进行探讨。
关键词:建筑工程;地基基础施工;喷锚支护中国社会经济的发展,带动建筑业迅速崛起。
城市建筑的密集度越来越大,使建筑施工的作业面不断地缩小,建筑结构中地基施工的安全性越来越重要。
为了提高建筑工程基础施工的安全性,就要确保地下室的施工设计符合建筑设计标准,不断地提高基坑支护施工技术。
由于基坑的支护结构对于建筑基础设施而言,仅仅施工阶段起到临时性作用,因此在工程竣工之后,支护就失去了价值。
按照传统的支护技术设计标准,当建筑工程完工之后,支护会保留在地下永久保存,并成为建筑结构中的一部分。
喷锚支护结构运用于地下室支护,可以提高抗变形能力,因此而被广泛应用。
一、工程概述工程项目为22层的商住两用楼,地下一层为车库。
建筑物的总建筑面积超过5万平方米,为框剪结构。
地下基坑的开挖深度为5.6米,成矩形,总面积超过2千平方米。
在建筑物的西侧为小区人工水池。
鉴于建筑物距离水池比较近,为了避免基坑的边坡出现沉降变形,在放坡系数上可以定为0.4。
根据基坑支护技术规程,将基坑侧壁安全等级确定为3级。
在基坑施工技术上,选择使用喷锚支护技术。
从工程的地质条件上来看,工程基坑的地貌较为单一,地面原有的建筑物已经彻底拆迁。
整个基坑的场地平坦,地层的成分以风化的基岩和小块的卵石为主。
场地的底层从上而下分别为1.3米至1.6米的杂填土,其中包括生活垃圾、建筑垃圾等等。
卵石以土黄色为主,其中夹杂着少量的漂石。
基坑开挖范围内没有发现有地下水。
喷锚支护技术在建筑地基基础施工中的运用
喷锚支护技术在建筑地基基础施工中的运用【摘要】喷锚支护技术是建筑地基基础施工中一种重要的支护技术,具有广泛的应用前景和重要性。
本文首先介绍了喷锚支护技术在地基基础施工中的重要性和背景发展。
然后详细解释了喷锚支护技术的工作原理和施工流程,以及在地基处理中的应用情况。
接着分析了喷锚支护技术的优点和特点,展望了其未来的发展方向。
最后总结了喷锚支护技术在建筑地基基础施工中的前景和重要性,强调了其在提高建筑施工质量和安全性方面的必要性。
通过本文的介绍,读者可以全面了解喷锚支护技术在建筑地基基础施工中的作用和意义,为相关行业工作者提供参考和借鉴。
【关键词】喷锚支护技术、建筑地基基础施工、工作原理、施工流程、应用、优点、特点、未来发展方向、前景、重要性、必要性。
1. 引言1.1 喷锚支护技术在建筑地基基础施工中的重要性喷锚支护技术能够有效提高地基的承载能力和稳定性。
在施工过程中,地基承受着建筑物的重量和荷载,如果地基承载能力不足或者不稳定,将会导致建筑物出现裂缝甚至倒塌的危险。
通过喷锚支护技术加固地基,可以有效增加地基的承载能力,保证建筑物的安全稳定。
喷锚支护技术可以提高地基的抗冲刷和抗滑动能力。
在一些地质条件较差或者地势较陡的区域,地基易受到外部环境的影响,容易发生冲刷和滑动现象。
通过喷锚支护技术加固地基,可以有效增加地基的抗冲刷和抗滑动能力,保证建筑物在恶劣环境中的稳定性。
1.2 喷锚支护技术的背景和发展在过去的几十年中,喷锚支护技术经历了多次的技术革新和改进,不断提高了施工效率和支护质量。
从最初的单一材料喷射到复合材料喷射,再到现今的自动化喷射设备的应用,喷锚支护技术在技术上取得了长足的进步。
随着计算机技术和监测技术的发展,喷锚支护技术的设计和施工过程得到了更加科学和精确的控制,大大提高了地基基础施工的质量和安全性。
喷锚支护技术在建筑地基基础施工中的发展历程充满了实践积累和技术创新,为解决地基工程中的难题和挑战提供了有效的技术手段和支持。
浅谈锚喷技术在基坑支护的应用
浅谈锚喷技术在基坑支护的应用摘要:锚喷支护技术是国外70年代开始应用的新兴支护技术。
本文介绍锚喷支护技术的特点,其及在基坑支护的应用。
关键词:锚喷基坑支护应用锚喷支护技术是国外70年代开始应用的新兴支护技术,80年代引入我国,主要在治理边坡、隧道支护等大型土木工程中应用;90年代才开始应用于房屋建筑基坑支护,由土层锚杆与挡土板共同组成支护结构。
本文介绍锚喷支护技术的特点,其及在基坑支护的应用。
一、基坑锚喷支护的技术特点喷锚(网)支护是喷射混凝土、锚杆、钢筋网联合支护的简称。
作为一种先进的支护(加固)技术,在高边坡和大跨度地下工程中,特别是在不良地质条件下,通过喷锚网作用,形成喷射混凝土、锚杆(索)、钢筋网与土体共同作用的主动支护体系,最大限度地利用边壁土体的自承能力,变土体荷载成为支护结构物的一部分,这是一种新型的支护作用机理,它取代了传统的桩、板、墙、撑或桩锚、板锚、墙锚、撑锚的支护方法。
作为喷锚网支护技术,目前尚无成熟的理论及计算方法来进行设计计算,比较保守的计算方法是将喷锚网及锚杆作加固的土体,看到一重力式挡土墙,根据所配置的支护参数,进行支护体系的内部稳定性验算,用边坡滑体力矩平衡法进行外部稳定性验算。
1、喷锚(网)支护在受力和结构上,具有以下特点:(1)喷锚网结构通过锚杆和压力灌注水泥砂浆使其与土体紧紧结合在一起,相互作用,形成了喷锚网复合体,是一种主动受力体系。
它使被加固的土体整体化和结构化,显著地提高了被加固土体的稳定性和承载能力。
(2)喷锚网支护通过锚杆和钢筋网焊接连在一起,形成分布式多点铰接连续板结构。
喷层具有足够的柔性,允许土体有一定的变形和位移。
各节点受力可自行调节,从而重新调整结构受力状态,使结构受力处于最佳(应力分布均匀)状态,局部不会产生偶然过载。
(3)喷锚网结构联合作用,侧压力通过结构传递回稳定土层,将原产生的土体一部分变成支护结构,充分利用和加强土体自身的承载能力。
锚喷支护在隧道工程中应用论文
浅谈锚喷支护在隧道工程中的应用摘要:喷锚支护是用以加固岩层的临时或永久支撑。
它利用高压喷射混凝土和打入岩层中的金属锚杆的联合作用(根据地质情况也可分别单独采用),以达到支撑的目的。
它喷锚支护不仅可用于加固局部失稳的围岩和整治塌方,确保隧道施工安全,还可用于对隧道围岩进行系统支护加固。
因此,锚喷支护在隧道工程中得到广泛的应用。
本文结合工程实际,就锚喷支护在隧道工程中的应用谈一些看法。
关键词:锚喷支护隧道工程应用一、锚喷支护在隧道结构体系中的作用1、锚喷支护的特点把锚固和喷混凝土结合起来,用以加固地下洞室围岩的措施。
喷混凝土是利用喷浆设备向地下洞室开挖面喷一定厚度的混凝土层,借以支护围岩。
由于混凝土喷层密贴围岩,并具柔软性等特点,所以能承受较大荷载,并能控制围岩变形,充填胶结岩体表层裂隙,保护和发挥岩体的潜力。
喷混凝土可以作为洞室围岩的初期支护,也可以作为永久性支护。
喷锚支护是使锚杆、混凝土喷层和围岩形成共同作用的体系,防止岩体松动、分离。
把一定厚度的围岩转变成自承拱,有效地稳定围岩。
当岩体比较破碎时,还可以利用丝网拉挡锚杆之间的小岩块,增强混凝土喷层,辅助喷锚支护。
2、隧道的结构体系隧道的结构体系是由围岩和支护结构(又称为衬砌)共同组成,其中围岩是主要的承载单元,支护结构是辅助性的,通常也是必不可少的.3、隧道的支护结构根据岩体力学理论及人们长期的工程实践总结,认为较理想的支护结构应满意以下两个方面的要求:一是支护结构必须能与围岩紧密接触,保证支护结构与围岩作为一个整体进行工作;二是允许支护结构与围岩能共同产生有限的变形,围岩发生少量变形后,释放了部分围岩内应力,它所需要支护结构提供的支护阻力就减少,同时支护结构发生少量变形后,它能提供给围岩的支护阻力就相应增加,如此达到平衡后就能保证隧道结构体系的稳定。
4、锚喷支护的作用当前隧道的支护结构,主要采用以锚喷支护作为初期支护、模筑混凝土作为二次衬砌的复合衬砌结构。
喷锚支护在基坑支护中的应用研究
喷锚支护在基坑支护中的应用研究摘要:喷锚支护可以有效地控制基坑的变形,维护周围建筑物结构的稳定,同时可以充分发挥各支护单元所具有的特点,能够满足各种场地空间较小的工程,而且具有工期短、支护费用低等特点[3-4],因此喷锚支护广泛的应用于基坑支护中。
依据喷锚支护的原理,对喷锚支护在基坑支护中的应用进行了计算分析,并将其应用于某工程,取得了良好的效果,为以后的基坑支护设计施工提供了指导。
关键词:基坑工程,土钉,喷锚网0 引言随着我国经济的发展,城市规模的扩大,城市基础设施建设等越来越受到重视,特别是在地质条件和土层分布比较复杂的区域,基坑的支护已经成为工程必须解决的难题。
喷锚技术作为基坑支护的一种重要手段,由于其具有安全性和经济型,同时又能够满足施工过程中的可靠性、灵活性、工艺简单性,并且可在较小的工作场地内进行施工,越来越受到工程界人士的重视,并且使用越来越广泛。
本文依据喷锚支护的原理,以某基坑为例,对喷锚支护在基坑中的应用进行了分析计算。
1 工程概况场区原始场地地表为凹凸不平,经堆填(局部见基岩出露)人工改造,现场地稍平坦,场地勘察期间仍在整平中,场地地面高程在27.88-37.78 m。
目前场区已经经过填土、碾压和强夯,土层相对较密实,目前场区的标高为36.8m,场区的±0.000标高为36.5m,基坑开挖3个相对深度分别为12.12,11.12和6m。
鉴于基坑深度较大且有较大的空间进行放坡,故采用放坡和喷锚支护并行的方式进行支护。
2 工程地质概况2.1 工程地质根据勘察报告,场地土除表层有素填土外,主要为上粘性土,底部为砂砾岩等。
据岩土体时代、土性特征及强度不同,根据《岩土工程勘察报告》,具体物理力学参数见表1。
表1岩土层参数选取一览表2.2 水文地质条件地下水类型主要为上层滞水和基岩裂隙溶洞水两类。
上层滞水赋存于(1)层素填土中,水量甚微,无统一自由水面,主要接受大气降水和地表水由高处向低处排泄的补给。
我国锚喷支护研究现状及发展
我国锚喷支护研究现状及发展作者:徐鹏叶洲元来源:《科技创新与应用》2019年第16期前言我国矿山在岩巷利用锚喷支护形式已有六十年的历史,对锚喷支护有了深入的了解:锚喷支护是锚杆和喷射混凝土面板组合的支护。
其主要作用是约束围岩变形,调节围岩应力的分布,防止松散坠落[1]。
在岩巷实施以“三小”(小直径钻孔、小直径药卷和小直径钻杆)为代表的锚喷支护技术,结合光面爆破技术,形成我国特色的光爆锚喷技术。
从我国锚杆支护形式发展的角度来看,1956年首先采用的主要是钢丝绳砂浆锚杆和机械锚固锚杆;1960年开始在岩巷中选用喷浆、喷射混凝土支护;1974年开始研制和试验树脂锚杆,1976年进行井下试验,取得较好成效;1980年开始引进和应用了管缝式锚杆、水力膨胀式锚杆等,并自主研制了低价的快硬水泥锚杆;1996年引进高强度树脂锚固锚杆;2005年开始提倡“三高一低”的新设计观念。
在维持巷道安全与支护效果基础下,为巷道掘进速度与工作效率提供有利条件[2]。
目前,这些技术在国内外矿山中锚喷支护技术已得到普遍应用,是矿山实现安全、高产和高效等条件的关键技术之一。
当一些矿山进入深部采掘后,也多数采用锚喷支护,但这些支护在掘进或采矿过程中常常出现破坏。
特别是在软岩巷道中,伴随着开巷后围岩松动圈的发展,锚杆锚入岩体后受到围岩碎胀变形力的作用而承受拉力。
松软岩层通常在开巷后1-3个月才能形成稳定的松动圈。
这些破坏不仅给矿山开采造成巨大威胁,也给工人人身安全造成严重危害。
为了维持围岩稳定和巷道通畅,煤矿巷道掘进后通常都要进行支护。
巷道的支护成本、快慢及质量对矿山企业的安全生产与经济效益有很大影响。
1 锚喷支护理论研究现状锚杆支护理论既是锚杆支护设计的前提条件,也是研究锚喷支护的必要条件。
国内外许多学者积极开展研究,并取得了卓越的成就。
在锚杆支护的发展历程中,主要出現了以下几种锚杆支护理论:1.1 悬吊理论[3]该理论指出,锚杆把巷道顶板较弱岩层悬吊在其上面的稳定的岩层,增大软弱岩层的稳定性。
浅谈喷锚支护在边坡工程中的应用
浅谈喷锚支护在边坡工程中的应用喷锚支护是一种常见的边坡工程支护方式,也是一种有效的边坡稳定措施。
它通过喷射混凝土材料形成牢固的防护层,从而增强边坡的稳定性和抗滑能力。
喷锚支护在边坡工程中的应用具有以下几个方面的优点。
喷锚支护可以快速形成坚固的防护层。
喷锚支护是通过喷射混凝土材料进行施工的,相比传统的支护方式,喷锚支护施工速度更快,可以快速形成坚固的防护层,提高边坡的稳定性,减少施工周期。
喷锚支护具有良好的适应性。
喷锚支护可以根据不同的边坡形态和地质条件进行设计和施工,适应性强。
不同类型的边坡可以采用不同的喷锚支护方式,比如对于较陡峭的边坡可以采用网壳式喷锚支护,对于较缓坡的边坡可以采用喷锚网片支护。
喷锚支护还可以适应不同的地质条件,对于软弱地质条件和岩体裂隙较多的地质条件,可以采用高强度或特殊配方的喷射混凝土材料。
喷锚支护对环境影响小。
喷锚支护在施工过程中使用环保材料,对周围环境的影响相对较小。
喷锚支护还能够减少土方开挖量,降低对原有地形的破坏,对生态环境的保护具有重要意义。
喷锚支护还具有一定的经济性。
喷锚支护相对于传统的边坡支护方式来说,在施工过程中,所需的材料和人力成本都相对较少,可以节约工程投资,降低整体项目的造价。
喷锚支护施工周期较短,可以提高工期效率,减少工期延误带来的经济损失。
喷锚支护在边坡工程中也存在一些问题和挑战。
喷锚支护设计和施工需要具备一定的专业知识和技术水平,特别是在处理复杂地质条件下的边坡工程时,需要对地质情况进行准确的测量和判断,以保证施工的安全性和有效性。
喷锚支护的施工现场要求较高,需要保证施工现场的平整度和稳定性,确保混凝土材料喷射精度和均匀度,以确保施工质量和效果。
喷锚支护在边坡工程中的应用具有很大的优势和潜力。
在实践中,需要根据具体工程的地质条件和要求,合理选择喷锚支护的方式和材料,确保施工的安全性和有效性,提高边坡的稳定性和抗滑能力,降低工程造价,实现工程的可持续发展。
文献综述 (3)
文献综述从20世纪80年代以来,尤其是近几年以来大量的工程实践,我国的高层建筑施工技术得到很大的发展,已经达到了世界先进水平。
目前由于深基坑的增多,支护技术发展很快,多采用钻孔灌注桩,地下连续墙,深层搅拌水泥土墙、加筋水泥土墙和土钉墙等,计算理论相比较于从前都有很大的改进。
支撑方式有传统的钢柱(或者型钢)和混凝土支撑,亦有在坑外采用土锚拉固。
内部支撑形式也有多种,有对撑,角撑,桁架式边撑等。
在地下连续墙用于深基坑支护的方面,还推广了“两墙合一”和逆作法施工技术,能有效的降低支护结构的费用和缩短工期。
各种建筑物与地下管线都要开挖基坑,一些基坑可直接开挖或放坡开挖,但当基坑深度较深,放坡不便时,可以采用基坑支护,过去支护比较简单,也就是钢板桩加井点降水,一般能满足基坑安全施工,而对于深基坑已不能满足要求,近几年来随着基坑深度和体量的增大,支护技术也有了较大进展,按功能分常用的有以下一些:1)挡土系统:常用的有钢板桩、钢筋混凝土板桩、深层水泥搅拌桩、钻孔灌注桩、地下连续墙。
其功能是形成支护排桩或支护挡土墙阻挡坑外土压力。
2)挡水系统:常用的有深层水泥搅拌桩、旋喷桩、压密注浆、地下连续墙、锁口钢板桩。
其功能是阻挡抗外渗水。
3)支撑系统:常用的有钢管与型钢内支撑、钢筋混凝土内支撑、钢与钢筋混凝土组合支撑。
其功能是支承围护结构侧力与限制围护结构位移。
1 常见的深基坑支护类型1.1钢板桩支护钢板桩由带锁口或钳口的热轧型钢制成,把这种钢板桩互相连接就形成钢板桩墙,被广泛应用于挡土和挡水。
目前钢板桩常用的截面形式有U形、Z形和直腹板型。
[钢板桩由于施工简单而应用较广。
但是钢板桩的施工可能会引起相邻地基的变形和产生噪声振动,对周围环境影响很大,因此在人口密集、建筑密度很大的地区,其使用常常会受到限制。
而且钢板桩本身柔性较大,如支撑或锚拉系统设置不当,其变形会很大,所以当基坑支护深度大于7m时,不宜采用。
同时由于钢板桩在地下室施工结束后需要拔出,因此应考虑拔出时对周围地基土和地表土的影响。
锚喷支护方案
锚喷支护方案随着城市的不断发展和人们对生活品质的要求提高,越来越多的建筑项目正在兴起。
然而,在建设过程中,土地的稳定性和建筑物的安全性是至关重要的问题。
为了解决这些问题,锚喷支护方案被广泛采用,并取得了显著成果。
锚喷支护是一种通过将钢筋锚入地下岩土或岩石中,并用混凝土喷涂其表面形成的支撑结构。
这种支护方案在地下工程中得到了广泛应用,例如地铁隧道、大型基础设施项目以及高层建筑的地基处理中。
锚喷支护方案的主要目的是增强土体的稳定性,提供耐久的支撑结构,以确保建筑物在不同环境和地质条件下的安全性。
首先,锚喷支护方案能够有效地解决土壤的塌陷和滑坡问题。
在一些地质复杂的地区,土壤的稳定性成为了建筑工程中最大的挑战之一。
通过将锚杆固定在地下,然后喷涂混凝土来增加土壤的强度,锚喷支护能够减少土壤的运动和变形,从而防止土地坍塌和滑坡的发生。
其次,锚喷支护还可用于地下隧道的施工与维护。
地铁、铁路和道路隧道的建设对于城市交通的发展至关重要。
然而,地下环境的不稳定性和地层的复杂性给隧道施工带来了许多挑战。
锚喷支护方案通过在隧道周围锚入钢筋并喷涂混凝土来增强地下结构的稳定性,从而为隧道提供可靠的支撑。
此外,锚喷支护方案还能够修复和维护老化的地下结构,延长其使用寿命。
此外,锚喷支护方案还适用于高层建筑的地基处理。
高楼大厦的建设需要一个稳固的基础,以承受其巨大的重量和外部环境的影响。
通过在地基中使用锚杆和混凝土喷涂,锚喷支护方案能够增强土体的强度和稳定性,确保建筑物能够安全地抵御地震等外部冲击。
然而,锚喷支护方案也面临着一些挑战和局限性。
首先,由于地下环境的不可预测性,锚喷支护方案的设计和施工需要经验丰富的工程师和专业团队。
其次,锚喷支护方案的成本相对较高,并且需要较长的时间来完成。
此外,在一些地质条件较差的区域,锚喷支护可能无法发挥预期的效果。
综上所述,锚喷支护方案在地下工程和建筑项目中发挥着重要的作用。
它能够增强土体的稳定性,提供可靠的支撑结构,从而确保建筑物的安全性和稳定性。
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用喷锚支护技术是深基坑支护施工中比较常用的一种支护技术。
新时期,应明确喷锚支护技术的原理、技术要点,从而在深基坑工程施工中充分发挥喷锚支护技术的优势,提高深基坑工程的施工质量。
文章主要对喷锚支护技术及其在深基坑工程施工中的实际应用进行了分析,希望可以为相关工作提供有效参考。
标签:深基坑工程;喷锚支护技术;施工技术随着基坑开挖深度的不断增加,深基坑工程施工中对支护技术的要求越来越高。
喷锚支护技术是一种组合支护技术,其将钢筋网喷射混凝土、土层锚杆的优势有机结合起来,从而可以对基坑产生良好的支撑效果。
1、喷锚支护技术喷锚支护技术是深基坑工程施工中常见的一种组合支护技术,适用于特殊基坑施工,如弱胶土、粘土、砂土等特殊土体的地基以及地下水位较低的地基中。
喷锚支护技术涵盖了锚杆技术、混凝土喷射、钢丝网以及钉墙技术,是一种综合型支护方式。
锚杆的主要作用是,对产生侧向位移的作用力进行传导、转变、消化,将侧向拉力转变为后方物体的摩擦力,并消化其他原因引起的内力,预防受力失稳现象的出现。
应用混凝土喷射设备,在高压空气影响下,高速地向已固定好的钢筋网支护面喷射混凝土,喷射层、支护土层之间形成嵌固效性,使锚杆、喷射层、钢筋面形成一个整体,提高其稳固性,预防边坡出现沉降、侧向位移以及滑动等问题。
2、喷锚支护技术在深基坑工程中的应用2.1工程概况某建筑工程,楼高36层,总高度103.6米,占地面积越183635.6平方米。
位于昆明,属于滇池湖积盆地地貌,该场地50%以上的区域进行了人工回填,均局部进行整平,总体保留了原貌。
场地南边建设了2个搅拌站,场地区域内堆积着砂石,局部有鱼塘,使得整体地形呈现出波澜起伏的情况。
经勘测发现,地层表面主要是黏质土,为微透水层或者是弱透水层,含水量较少。
地下水位埋深约为0.4~4.2米,标高由南向北递增,变化起伏较大,存在一定水位坡度。
根据地质勘查结果、周边环境调查结果,保障深基坑施工安全的基础上,考虑经济合理性、便于施工等因素,并与其他支护方案进行对比分析,决定采取喷锚支护施工方案。
锚喷支护结构的设计与施工
钢筋网铺设质量控制
喷射混凝土质量控制
确保钢筋网铺设平整,与岩面贴合紧密, 搭接长度符合要求。
确保混凝土配合比准确,喷射厚度均匀, 无空洞、裂缝等缺陷。同时,要加强养护 工作,确保混凝土强度达到设计要求。
05 现场试验与监测技术
现场试验方案设计与实施
试验目的和原则
试验场地选择
试验方案设计
明确试验目的,遵循科学性、 可行性、经济性等原则,确 保试验方案的有效性和实用 性。
适用条件
不同的锚喷支护结构类型适用于不同的工程条件和地质环境。一般来说,锚杆 支护适用于较坚硬的岩层,喷射混凝土支护适用于较破碎的岩层,而锚网喷支 护则适用于中等破碎的岩层。
锚喷支护结构力学特性分析
锚杆的力学特性
锚杆是锚喷支护结构中的主要受力构件,其力学特性包括抗拉强 度、抗剪强度、锚固力等。
喷射混凝土的力学特性
02 锚喷支护结构基本理论
锚喷支护结构定义及作用
定义
锚喷支护结构是一种由锚杆、喷射混 凝土和钢筋网等构件组成的复合支护 体系。
作用
锚喷支护结构在岩土工程中广泛应用 于隧道、巷道、边坡等工程的支护, 有效提高工程稳定性和安全性。
锚喷支护结构类型及适用条件
类型
根据结构形式和受力特点,锚喷支护结构可分为锚杆支护、喷射混凝土支护、 锚网喷支护等类型。
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设计方案制定
根据勘察结果和工程要求,制定合理的设计方案, 包括支护结构形式、材料选择、施工工艺等。
施工材料准备
根据设计方案,准备相应的锚杆、喷射混凝土、 钢筋网等材料,并确保材料质量符合要求。
主要施工方法及工艺流程
钻孔
浅谈锚喷支护的应用
下, 基岩孔隙度加大 , 结构松散 。但该情况仅出现在 巷道局部地段距离长约 5 0 m左右。
1 . 2 大 巷 围岩破 碎段 支 护形式 的选 择 和试 验
碎 围岩段末 曾出现变形或裂缝等 问题 ; ②锚杆承载 力 的计 算 。经 过上 述 试 验 后 , 按锚 杆 承 载 力 的计 算
设计 年产 9 O万 t的新建 矿井 。本 文 以该 矿 建 井
期间 , 掘进胶带运输 机大巷为例 , 就锚 喷支护 的选 择、 试验 、 应 用情 况作 简 要介 绍 。
取了先对巷道顶板进行打孔注浆的措施 , 并在锚喷 支护的基础上再加上了锚 网、 锚索加强支护。故在 该巷道段又作 了5 m长的试验 。①设计采用参数。
收 稿 日期 : 2 o 1 3—0 8技术 , 喷砼 前 先要 冲
作者简介 : 吴加胜( 1 9 7 3 一) , 男, 陕西榆林人 , 1 9 9 5年毕 业于西 安科 技 大学采矿工程专业 , 高级工 程师 , 现任陕 西 中牛工程勘 察设计 有 限公 司院长 , 主要负责煤矿设 计项 目工作 。
用, 得 出了在矿井建设 中三种情况中的应用。简述 了 锚喷支护的优势和推广应用。 关键 词 : 围岩 ; 锚 固力 ; 喷射 混 凝土 强度 ; 地质 条件
中 图分类 号 : T D 3 5 2 . 5 文 献标识 码 : B 文 章编 号 : 1 6 7 1— 7 4 9 X( 2 0 1 4 ) 0 1 — 0 0 7 5— 0 2
洗岩面, 初 喷一 次 ( 3 0~ 5 0 m m厚 ) 混 凝 土 。而后 按
间距 8 0 0 m m菱形布置方式 , 在巷道顶板打钻孑 L 2 . 2 m长锚杆安装孔 , 在预打的孔 中装上树脂药卷 , 再将
隧道工程喷锚支护施工技术研究
隧道工程喷锚支护施工技术研究现代科学技术的提升,使得隧道工程的施工更加科学。
隧道施工中,地质结构的情况决定了土体的抗剪力不足,土体需要在一定高度的条件下保持直立的状态,需要运用喷锚支护措施,为土体设置有效的支挡结构,能够分散土体的应力,从而提高施工技术进行有效支护。
作为一种主动制约机制的支挡结构,其通过分散土体应力而加强了土体的强度和稳定性,是一种有效的支护技术。
1工程基本情况某隧道总体长度为3856m,其全线基本处于直线之上,坡度分别为14.6%、9.7%,其Ⅱ级围岩的长度为255m,Ⅲ级围岩的长度为2035m。
设计的过程中会需要追减少开挖面的暴露时间。
由于地形的特殊及各项条件的限制,模筑混凝土支护不能够实时的跟进开挖的进度,其施工工序较多,且十分复杂,需要的施工周期也较长,及时封闭围岩存在较大的难度。
开挖会使得上坡、变坡受到一定的扰动,土地不稳定,容易出现融塌的施工事故,施工安全性不足,且会影响到施工进度。
2喷锚支护技术在隧道工程中的应用2.1准备工作2.1.1确定喷射混凝土原料的比例确定喷射混凝土各项原料的比例时,不仅需要达到设计要求的强度等级,还需要充分考虑当地的气候环境及地质条件,应保障混凝土的抗渗性及早强性达到相应的要求,避免出现混凝土的抗冻性不佳的情况,并降低回弹率及水化热,低温早强喷射混凝土的水灰比需要控制在0.4~0.5之间。
一般情况下,每立方米所使用的水泥量保持在400~470之间。
进过反复的实验,该隧道工程中的喷射混凝土施工使用的低温早强喷射混凝土,其成分中的水泥、砂和碎石的比例确定为1∶2.35∶1.61。
2.1.2喷射混凝土原料配合比混凝土的原材料包括水泥、细骨料及粗骨料及外加剂。
在材料的等级、性质、强度、质量等方面均需要达到相应的技术指标,具体情况如下:①水泥材料。
水泥材料的等级需要超过32.5R,且是低碱普通硅酸盐水泥或者硅酸盐水泥。
该项工程中更使用的是32.5R级普通硅酸盐水泥,其主要技术指标有细度小于4.1%,标准稠度用水量为26.5%,安定性合格,初凝时间为1.5小时,终凝时间为3.5小时,标准情况下抗折强度为8.3,抗压强度为45.2;②细骨料和粗骨料。
锚杆支护论文
锚杆支护现状及其发展趋势岩土锚固技术是近代岩土工程领域中的一个重要分支。
锚固技术,国内习惯统称为锚杆支护技术, 国外一般称锚固技术或锚杆加固技术它是一种结构简单的主动支护, 它能最大限度地保持围岩的完整性、稳定性,能有效地控制围岩变形、位移和裂缝的发展, 充分发挥围岩自身的支撑作用,把围岩从荷载变为承载体,变被动支护为主动支护,且具有运输施工方便、效率高, 有利于加快施工进度,且施工成本低、支护效果好、施工噪音小等优点. 。
锚固技术作为一种技术经济优越的技术手段, 越来越广泛地应用于各个工程领域, 目前不仅广泛应用于世界主要产煤国家, 而且也推广应用冶金、水利水电、铁路公路、军工及建筑等工程之中,伴随着21世纪地下工程的世纪的来临, 可以预见,该技术必将得到更广泛深入的研究和推广应用1锚杆锚固的特点锚杆锚固是在地层中,通过锚杆将结构物与地层紧紧连锁在一起,依赖锚杆与周围地层的抗剪强度传递结构物的拉力, 使地层自身得到加固,达到保持结构物和岩体稳定的目的。
与传统的支护方式相比较,锚杆锚固技术有其自身的鲜明特点( 1) 能在地层开挖后, 立即提供支护抗力,有利于保护地层的固有强度, 有效阻止地层的进一步扰动,控制地层变形的发展, 将结构物、地层紧密连锁在一起,形成共同的工作体系, 提高施工过程的安全性。
( 2) 提高地层软弱结构面、潜在滑移面的抗剪强度,改善地层的力学性能、应力状态, 使其向有利于稳定的方向发展.( 3)锚杆的作用部位、方向、结构参数、密度和施工时机可以根据需要方便地设定和调整能以最小的支护抗力获得最佳的稳定效果. 锚杆亦可以显著节约工程材料,有效地提高场地的利用率, 经济效益十分显著。
2锚固技术的理论、技术与应用现状及其新发展自页岩矿首次应用锚杆加固边坡以来,从最初人们的怀疑、疑虑,发展到今天已有100 多年的历史,锚杆支护凭借显著的技术经济优越性,已经几乎不受限制地广泛应用于岩土工程的各个领域. 西欧、中欧一些主要产煤国家过去巷道中主要采用金属支架支护,随着巷道维护日益困难和支护成本的增加, 各国均积极发展锚杆。
隧道施工文献综述
隧道施工综述摘要:我国隧道建设已经进有100多年的历史,对于不同的地质的隧道有着许多不同的施工方法,施工方法了决定隧道的质量,以及其使用年限,同样的,正确的施工方法还可以极大的减少围岩压力,节约工期以及节约造价等等[3]。
第1章前言伴随着21世纪世界科学、技术、经济的发展,交通运输、水利、水电、采掘,特别是城市地下交通及空间利用等,对隧道工程在数量和难度上提出了更高的要求。
大规模的地下工程建设促进了隧道修建技术的进步。
大量的锚喷支护工程实践和岩石力学的迅速发展,导致了现代支护理论的建立,在此基础上出现了新奥法、挪威法、浅埋暗挖法等更有效的施工方法;用现代技术装备的掘进机和盾构能够适应从坚硬岩层到软弱含水地层的各种掘进条件,其可靠性、耐久性、机动性及掘进的高速度,使其在隧道工程施工中得到日益广泛的应用;冲击钻头改进及全液压钻孔台车的出现,大能力装渣、运渣设备的开发,新型爆破器材的研制及爆破技术的完善,改善围岩条件及支护技术的进步等,极大地改良了施工环境和提高了掘进速度,便钻孔爆破法的掘进技术得到更新;水底沉埋隧道施工技术的发展为穿越江河、海湾提供了新的有效手段。
1984年建成的日本横跨津轻海峡的青函隧道(长53.85KM)和1991年建成的英法海峡隧道(长50.50KM),无论从工程规模、复杂性,还是在应用新技术方面,都代表着20世纪世界隧道施工的水平[2]。
第2章主题2.1 我国隧道施工水平我国隧道工程建设历史悠久,但在1949年以前,隧道规模较小,修建技术也比较落后。
中华人民共和国建立后,随着各项建设事业的发展,修建了大量的隧道工程,施工技术也有了很大提高。
目前我国隧道工程矿山法施工中已较普遍的采用了新奥法;岩石中隧道施工除采用钻爆法掘进外,也已开始采用掘进机施工;城市等浅埋隧道明挖或盖挖法施工中开始使用了地下连续墙,暗挖时采用的盾构法及浅埋暗挖法已具有较高的技术水平。
1995年开始修建的秦岭特长隧道(长19.45KM)将在我国隧道修建技术上取得新的突破。
隧道工程论文 喷锚支护
隧道喷锚支护Mechanism of grouted rock bolting of tunnels摘要:为了使岩石隧洞拱部稳定,喷锚支护被广泛用于地下隧洞的支撑设计中。
正确的喷锚支护设计应该基于对喷锚支护加固的特性和洞顶岩石拱结构的机理两方面都有一个清楚的认识。
Abstract: To stabilize roof arches of rock tunnel, grouted rock bolts were widely used in the designs of supports of the underground tunnels. A proper design of rock bolts should be based on a clear understanding of both the features of rock bolt reinforcement and the mechanism of the roof arch structure.引言:为稳定岩体,世界各地都在使用喷锚支护。
因为锚杆便宜,可灵活应用于改善地下隧洞的地质条件,设置容易、快捷。
为加强洞顶围岩强度而进行的合理的喷锚设计应该建立在对喷锚效果充分理解的基础上,即应该清楚岩石结构的机理。
洞顶岩体成拱的机理来源于拱桥的砌石拱。
砌石拱具有“无限的”耐压强度。
但应避免沿着砌块接缝产生的滑动以及拉应力。
因此,在实际的洞顶支撑设计中,喷锚支护的目的就是阻止岩块沿接缝滑动及出现拉应力,以形成自承拱。
锚喷支护技术鉴于它的作用原理先进、施工简单、经济有效和适应性强等优点,在隧道工程施工中得到了广泛的应用,形成了一套比较完善的支护体系。
当锚喷支护锚固段锚杆受力时。
首先通过钢筋或钢管(钢绞线)与周边的水泥砂浆的握裹力传到砂浆中,然后再通过砂浆与周围土的摩阻力传递到整个锚固段。
抗拔试验表明,当拔力不大时.锚杆位移量极小。
拔力增大,锚杆位移量加大,拔力增到一定量时,变形不能稳定,此时认为已经达到抗拔破坏,这种破坏是砂浆与土层间的摩阻力超过了极限。
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喷锚支护文献综述喷锚支护技术的应用及发展作者: 指导教师:摘要:由于喷锚支护施工方便、设备简单、投资少、速度快等特点,近年来在高层建筑及地下工程基坑支护施工中得到广泛应用。
喷锚支护是由锚杆与喷射混凝土形成的复合体加固围岩的技术,本文阐述了喷锚支护的基本原理及优点,水利工程适时进行喷锚支护既可抑制围岩有害的变形,又可适应围岩的变形,利用喷锚支护技术的特点,可对围岩及时提供一定的支护抗力,可有效地限制围岩有害变形的发展。
关键字:喷锚支护;围岩稳定;混凝土1前言喷锚支护是使锚杆、混凝土喷层和围岩形成共同作用的体系,防止岩体松动、分离,稳定围岩的一种有效的工程措施。
由于其施工方便、设备简单、投资少、速度快等特点,近年来在高层建筑及地下工程基坑支护施工中得到广泛应用,就隧道的种类来说,铁路、公路、矿山以及水电站的地下洞室广泛地应用喷锚支护技术;就其跨度来说,用于水电站的地下厂房的跨度已达到30m;就其地质来说,坚硬岩石、软岩以及具有膨胀性的地层均可采用喷锚支护技术。
2喷锚支护的基本理论2.1喷锚支护的简介喷锚支护是喷混凝土锚杆支护的简称。
喷锚支护就是在洞室开挖后,及时地向围岩表面喷一薄层混凝土(一般厚度为5—20cm),有时再增加一些锚杆,从而部分地阻止围岩向洞内变形,以达到支护的目的。
喷锚支护包括喷混凝土支护和锚杆支护。
喷混凝土是利用喷射设备将混凝土喷在围岩的表面,使混凝土与围岩紧密粘结并充填凹穴、裂隙,以防止岩层松动和风化。
这样就可以利用岩层的自承作用,并使混凝土与围岩组成共同的作用承载结构。
锚杆是锚固于岩层中的金属杆。
作用有三:一是悬吊作用,即利用锚杆把不稳定的岩块,固定在完整的岩体上;二是在水平层状岩石中把若干层串联成一个组合岩梁;三是通过锚杆的固结加固,使岩层形成一定厚度的承载岩拱,这三个作用相幅相成。
喷锚支护大体分为四类:一是锚杆支护,用作临时支护,一般多采用楔缝式金属锚杆,永久支护多采用砂浆锚杆,锚杆支护适用于坚硬岩层中,主要是阻止在大块岩石的掉落;二是喷混凝土支护,适用于防止破碎岩层的小块岩石掉落或保护岩石不受风化;三是砂浆锚杆和喷混凝土联合支护,多用于稳定性较差的岩层;四是砂浆锚杆、钢筋网和喷混凝土联合支护,多用于破碎带和软弱岩体的支护。
2.2喷锚支护的作用喷锚支护的作用,就是在位移达到极限值,围岩松动脱落破坏以前,积极主动的支护岩体,并以最经济的支护厚度达到最可靠的稳定效果。
这里存在一些矛盾:积蓄于围岩中的变形能既要调整,又要释放;既允许有一定的位移(调整二次应力),又不能位移过大(保护二次强度);既要及时支护(保护围岩强度,防止局部破坏),又要不能过早支护(产生过大支护力),更不能过晚支护(产生松脱破坏),既要使支护有足够的强度,又不能使刚度过大;这些矛盾都是岩体蠕变性能(时间效应)带来的。
喷锚支护利用它独特的可分性(即可根据需要分几层、几次喷敷,并可加设锚杆和钢筋网)科学地解决了围岩位移大小、支护时间早晚和喷层材料薄厚之间的矛盾。
在洞室开挖后最短时间内,迅速地先喷射较薄的一层混凝土,及时支护围岩,防止风化,保持并加固围岩的二次强度,避免围岩局部破坏而影响整体失稳。
初喷薄层利用本身薄层,利用本身的柔性,使围岩在一定约制下变形,减缓变形速度,争取时间,以利于二次应力的调整。
在洞室变形的同时,积蓄于周边上的能量部分释放,部分转移给支护,部分转移到深部围岩,支护柔性越大,释放和转移到深部围岩上的能量也越大,支护分担能量也就愈小。
3喷锚支护的优点喷锚支护具有造价较低、工程较占地较少、支护及时、施工迅猛、安全可靠、稳定性好等优点,其综合经济技术效果显著。
其优点概括如下:①及时性。
喷锚可贵之处在于它能加快施工速度,一般可望几个小时后可将新开挖的洞体喷上、凝固。
这样就可抢在岩体的大部分塑性变形之前,就予以早期控制(在喷层之前岩体只能发生弹性和部分塑性变形)。
②密贴性。
喷层与岩体的密贴性是喷锚能起较大的作用的关键所在,混凝土以较高的速度喷在新开挖的岩体表面上,甚至挤进裂缝,锚杆插入钻孔以饱满砂浆胶结。
它们与岩体之间牢固紧密地贴在一起,从而加固了岩体,使岩体的强度和弹性模量得到提高。
正是由于喷锚结构与岩体之间的密贴性,加固了岩体,使岩体得到有效的消除突破点和控制住破坏的发展。
③改善应力条件。
喷锚除加固岩体,改善岩体力学性质外,还起了改善应力条件的作用,后者将使岩体破坏的可能性大为减少,这对于岩体的稳定性是十分有利的。
④柔性。
柔性是喷锚结构重要特点之一,实践和理论都表明:喷锚结构并非刚性很大不允许岩体变形的刚性结构,而是允许岩体在喷锚结构控制下产生一定限度的位移,而不使岩体突破或点突破后不使其无控制的发展成为塌方突破。
正是由于它具有柔性特点,使得很薄的甚至不连片的喷锚发挥很大作用。
⑤防风化作用。
利用导洞施工的大洞室,施工期一般较长,如果不随挖随喷。
在岩体暴露后继续风化将在不同程度上威胁工程的稳定性,尤其是不良岩体情况更为严重。
⑥止水作用。
洞体开挖后,改变了地下水的原来渗透条件。
因为开挖造成某些裂缝进一步开裂或新产生一些裂缝使渗透系数增大,而且洞室的开挖使渗透距离缩短,所以从某种意义上说,原来不从这里过的地下水(脉状水),部分地也向洞里渗透。
结果导致岩体稳定性的降低,造成突破点,软弱岩体更是如此。
工程实践证明,采用喷锚支护比采用排桩挡墙支护,可节约投资30%左右;喷锚支护是随挖随支,基坑土方开挖完毕,边壁也紧接着支护完毕,施工作业快,同样工程可比排桩挡墙缩短工期1~3个月;喷锚支护施工时占用空间很小,甚至沿建筑红线也可垂直开挖;喷锚支护是一种主动制约机制的支挡体系,它尽可能保持、提高和最大限度利用土体固有的力学强度,变土体荷载为支护体系的一部分,充分发挥了锚杆、喷射混凝土和钢筋网的作用,因而稳定性好、安全可靠。
4喷锚支护的应用喷锚支护的适应性较广,它不仅能有效地用于一般岩土深基坑工程支护,而且能有效地用于支护流砂、淤泥、厚杂填土、饱和软土等不良地质条件下的深基坑。
因此在水利水电工程中得到广泛地应用:如施工期临时支护及导流隧洞等临时工程、无压隧洞的顶部部分、有压隧洞的低水头、低流速部分等。
小浪底工程喷混凝土总量达10万m3.几乎所有岩石开挖面,都要用喷混凝土保护或承受荷载。
从使用材料上可分为素喷混凝土、钢筋网喷混凝土、钢支撑(钢架)喷混凝土、钢纤维喷混凝土四种类型。
从施工手段上分为干喷混凝土和湿喷混凝土。
湿喷混凝土回弹小,空气污染少,因此小浪底国际承包商大都使用这一施工方法。
国内承包商则因湿喷混凝土设备构置费用高,而多使用干喷混凝土。
青岗峡水电站隧洞出口段调压井井身深度27m,岩性为碎裂蚀变闪长岩,节理裂隙很发育,在施工过程中,应用喷锚支护方法。
对于块状闪长岩地段紧跟工作面进行喷混凝土,一次完成永久支护,喷厚7~8cm,在断裂带处应适当增加锚杆,采用喷锚联合支护,锚杆间距可采用1.50m,长度为3~4.50m,杆体用φ28mm螺纹钢筋;对于破碎蚀变闪长岩地段,跨度小于5m时,可采用素喷混凝土支护,紧跟掘进面先喷4~5cm薄层混凝土做临时支护;对于地质断裂,跨度大于5m的地段,应采用喷锚联合支护。
在喷锚支护施工完毕后,还需勤检查,根据变形结果观测,发现不利情况及时采取适当措施,以防塌方事故的发生。
5 结论传统的刚性支撑或衬砌,由于它不能与围岩紧密的接触,架空部分的围岩仍然继续向洞内变形,并可能产生部分坍塌压在支护或衬砌上,严重时可导致支撑或衬砌的破坏。
喷锚支护则不同,它能使混凝土喷层与围岩连续的紧密贴合,并且喷层本身具有一定的柔性和变形特性,因而能及时有效地控制和调整围岩应力的重分布,最大限度地保护岩体的结构和力学性质,防止围岩的松动和坍塌。
喷锚支护比传统的衬砌薄,能减小开挖断面,节省模板,加快施工进度,节约劳动力,衬砌总造价能省30%以上。
但喷锚支护也存在一些缺点,如表面起伏不平,不够美观,渗水较多的地段,洞室比较潮湿等。
因而采用喷锚支护通常要求洞室开挖采用光面爆破,严格控制幅员,并在内部构筑离壁式衬套。
解决防水防潮,可以采用防排结合的方式(如采用柔性透水管或稻草绳布设经络排水管网排水,采用抗渗抗裂砼和表面涂刷防水涂料进行防水防潮等)。
至于美观问题,在重要部位可以进行装修,等。
这一切都有待于广大地下工程技术人员去进一步探索、研究并加以解决,以使喷锚支护技术在工程实践中日趋完善。
6参考文献[1] 崔冠英.水利工程地质.北京出版社,2000,(3)[2] 潘家铮.水工隧洞.科学卫生出版社,1958,(1)[3] 杨述仁.周文铎.地下水电站厂房设计.水利电力出版社,1993, (1)[4] 陈德亮.隧洞.中国水利水电出版社,2002,(1)[5] 黄运飞.基坑土体自承支护的基本原理.岩土工程技术,1997,(1)[6] 韩瑞庚.地下工程新奥法.科学出版社,1987,(1)[7] P.B.Attewell,I.W.Farmer,Principles of engineering geology,1975[8] I.W.Farmer,Engineering behaviour of rocks, second edition,London,1983[9] N.Barton.隧洞支护设计用的岩体工程分类,隧道译丛,1976(2)[10] 王积军,齐震明,典型工程类比法在小浪底工程地下厂房设计中的应用,人民黄河,1996,(3)[11] 王步云.土金墙设计.岩土工程技术,1997,(4)下面是赠送的中秋节演讲辞,不需要的朋友可以下载后编辑删除!!!谢谢中秋佳节演讲词推荐中秋,怀一颗感恩之心》老师们,同学们:秋浓了,月圆了,又一个中秋要到了!本周日,农历的八月十五,我国的传统节日——中秋节。
中秋节,处在一年秋季的中期,所以称为“中秋”,它仅仅次于春节,是我国的第二大传统节日。
中秋的月最圆,中秋的月最明,中秋的月最美,所以又被称为“团圆节”。
金桂飘香,花好月圆,在这美好的节日里,人们赏月、吃月饼、走亲访友……无论什么形式,都寄托着人们对生活的无限热爱和对美好生活的向往。
中秋是中华瑰宝之一,有着深厚的文化底蕴。
中国人特别讲究亲情,特别珍视团圆,中秋节尤为甚。
中秋,是一个飘溢亲情的节日;中秋,是一个弥漫团圆的时节。
这个时节,感受亲情、释放亲情、增进亲情;这个时节,盼望团圆、追求团圆、享受团圆……这些,都已成为人们生活的主旋律。
同学们,一定能背诵出许多关于中秋的千古佳句,比如“举头望明月,低头思故乡”、“但愿人长久,千里共婵娟”、“海上生明月,天涯共此时”……这些佳句之所以能穿透历史的时空流传至今,不正是因为我们人类有着的共同信念吗。
中秋最美是亲情。
一家人团聚在一起,讲不完的话,叙不完的情,诉说着人们同一个心声:亲情是黑暗中的灯塔,是荒漠中的甘泉,是雨后的彩虹……中秋最美是思念。