热电厂汽机检修规程
汽机检修规程
第一章汽轮机发电机组主要技术规范第一节汽轮机主要技术规范、本体及系统说明1、汽轮机组技术规范回转隔板+8压力级）。
绝对压力单位为MPa（a），表压单位MPa。
2 汽轮机结构及系统性能说明2.1 结构概述汽轮机结构包括静止部分和转子部分。
其静止部分又包括前、中、后气缸，隔板套、隔板、前后轴承座、前后轴承和前后汽封等。
前汽缸借助前端的猫爪与前轴承座相连。
前轴承了确保机组在运行中的膨胀和对中，前座架上布置了轴向导向键，使机组在运行中可以自由向前膨胀和上下膨胀。
在后汽缸座架上有横向销，后汽缸尾部有轴向导板，保证了汽缸在膨胀时的对中。
同时横向销与汽轮机中心线的交点形成了机组的膨胀死点。
转子部分包括主轴和套装叶轮叶片以及联轴器，它前后支承在前轴承和后轴承上，在汽缸中与喷嘴组及各级隔板组成了汽轮机的通流部分，并借助联轴器与发电机转子相连。
前端的支承点为推力轴承前轴承，在运行中形成转子的相对死点。
汽轮机端联轴器还装有盘车装置的传动齿轮，在起动前和停机后可以进行电动及手动盘车。
2.1.1 转子本机转子是一种柔性转子，其高温高压部分采用叶轮与主轴整锻而成：低压部分采用了套装结构，其中还包括联轴器。
整锻转子主要是强度高而结构紧凑，套装叶轮主要是叶片较长，轮缘强度要求高而结构比较复杂。
本机所有叶片采用准四维设计的叶型。
2.1.2 喷嘴、隔板、隔板套喷嘴、隔板、隔板套均装在汽缸内。
它们和转子组成了汽轮机的通流部分，也是汽轮机的核心部分。
高压喷嘴组分成四段，通过T型糟道分别入四只喷嘴室内。
每一段喷嘴组一端有定位销作为固定点，另一端可以自由膨胀并焊有密封环。
本机的隔板采用了三种形式：高压部分采用了窄喷嘴和宽叶型汽叶组成的分流叶栅，以提高隔板的强度和确保通流部分的经济性；铣制静叶的内外围带焊接式，最后与隔板内外环焊接而成。
低压部分静叶两端直接和隔板体焊接在一起。
为了简化汽缸结构及降低汽缸的应力，并有利于启动及负荷变化，本机组采用了多级隔板套。
热电厂电气检修规程
热电厂电气检修规程一、引言热电厂是指通过燃煤、燃气或其他可燃物燃烧，利用发电机组发电的设施。
电气设备在热电厂中起着重要的作用，对设备的电气检修规程能够确保安全运行和提高设备的使用寿命。
本规程旨在规范热电厂电气检修工作，保证工作的安全性、高效性和系统的可靠性。
二、检修范围和规划1. 检修范围热电厂的电气检修范围包括但不限于以下几个方面：•发电机及其电气设备•输电线路和变电设备•电力配电系统•控制系统和自动化设备2. 检修规划根据热电厂的情况和需求，制定每年的电气检修计划，明确检修的时间、地点和工作内容。
检修规划应考虑到设备的运行状态、安全性和经济性，确保不影响发电量和电网的稳定性。
三、检修流程和步骤1. 检修准备阶段在电气检修之前，需要进行相应的准备工作，包括但不限于以下几个方面：•制定检修计划和工作方案•调查设备的运行状况和故障信息•编制、核查和准备所需工具和设备•检查安全措施和防护设施的完好性2. 检修实施阶段按照工作方案执行电气检修工作，包括但不限于以下几个步骤：•断电和停机•拆卸、清洗和更换设备•检查和修复电路、接线和元件•测试和调试设备和系统•清理和整理工作现场3. 检修总结和整改阶段在电气检修完成后，需要进行总结和整改工作，包括但不限于以下几个方面：•完成检修报告和记录•分析检修过程中的问题和改进措施•整理和归档相关文件和资料•安排巡视和定期维护计划四、安全要求和措施在进行电气检修工作时，必须遵守相关的安全要求和措施，确保工作人员的安全和设备的完整。
主要的安全要求和措施包括但不限于以下几个方面：•工作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、绝缘手套、安全鞋等•检修区域必须进行警示标识和封控，禁止未经许可的人员进入•严禁使用带电工具进行检修工作，必须确保设备断电和放电再进行操作•在进行高处作业时必须使用安全绳、吊篮等安全设备•检修人员必须经过专业培训和资格考核，具备相应的操作能力和经验五、质量控制和风险评估在电气检修过程中，需要进行质量控制和风险评估，以确保检修的质量和安全性。
电厂汽机运行规程
电厂汽机运行规程电厂汽机是电厂中最关键的核心设备之一，是将化石燃料、核能等能源转化为电能的重要机器。
为了保证电厂汽机能够稳定、安全地运行，需要建立科学合理的运行规程。
一、汽机运行准备工作1.确认发电计划和电网的负荷需求，确定汽机组的运行模式。
2.对汽机进行检修、维护工作，确保其运转正常。
3.检查汽机周边系统的运行状态，如给水系统、锅炉系统、冷却水系统等，确保其正常运行。
4.确认汽机的润滑油、冷却水、蒸汽等物质的供应情况。
二、汽机开机运行1.在汽机的开机前，需要对发电机进行预热，将转速逐渐提高到适当的运转速度。
2.启动汽机后，需要进行预热，将汽机的转速提高到规定的运行速度。
3.在汽机稳定运行后，根据负荷调节要求调整汽机的负荷。
4.监测汽机的运行状态，确保其在安全稳定的状态下运行。
三、汽机运行中的监控和维护1.对汽机的热力过程进行监测，如温度、压力等。
2.监测汽机的转速、电压、电流等参数，确保其运行状况良好。
3.随时检查汽机的润滑油、冷却水、蒸汽等物质的供应情况，保证其正常供给。
4.定期检查汽机的各个部件的磨损情况，及时进行维护和更换。
5.根据汽机的工作情况，制订相应的维护和保养计划，确保汽机运行稳定可靠。
四、汽机停机和检修1.在停机前，需要逐渐减少汽机的负荷，待其运转稳定后停机。
2.停机后需要对汽机进行冷却，将温度逐渐降低到合适的温度。
3.停机检修前需要对汽机进行清洁，清理压缩空气、润滑油、冷却剂等系统。
4.在汽机停机检修时，需要按照维修程序和要求，逐一检查汽机的各个部位，对磨损、故障、松动等情况进行维修。
5.检修完成后，需要对汽机进行试运行，确保其运转正常。
五、事故处理和应急措施1.在汽机出现事故时，需要立即采取措施进行应急处理，避免事故影响扩大。
2.在事故处理过程中，需要及时调取各种数据和记录，对事故原因进行分析和处理。
3.在应急措施中，需要建立健全的指挥机制，确保事故处理的顺利进行。
4.根据事故原因和教训，修改和完善电厂汽机的运行规程，提高电厂汽机运行的稳定性和安全性。
电厂锅炉、汽机运行规程
电厂锅炉、汽机运行规程电厂锅炉、汽机运行规程是指在电力发电现场，针对锅炉、汽机两种设备的操作规程和流程。
旨在保证电力发电工作的安全、稳定和高效。
前置工作1.安全检查，确认无隐患后方可开始运行。
2.煤、水、气的供应情况需要检查，确保足够的原料供应。
3.锅炉、汽机等设备需要进行检查、试运行，确保设备性能正常。
锅炉运行规程1.准备工作1.检查风机、引风机等锅炉配套设备是否正常工作。
2.开启锅炉的手动通风机或电风机，燃烧室的温度达到规定范围后，方可点火。
3.早班、中班、晚班的操作人员需要对交班状况进行确认，确认接手的班次是否需要特殊注意事项。
2.正式启动1.确保送风系统正常，启动引风机和送风机。
2.启动给水泵，确保水量充足。
3.点火后，适时加入煤粉，控制火焰高度。
4.按照程序控制汽、水温、氧气含量等参数，确保锅炉运行状态稳定。
3.停机1.及时停炉，关闭给水泵和引风机，等待供热设备的冷却。
2.待供热设备冷却完毕，熄灭火苗，进行清灰和检修。
汽机运行规程1.准备工作1.检查传动装置、润滑装置、控制系统等设备是否正常。
2.清除轴承和活塞残留水分。
3.根据厂区情况，选择合适的启动方案。
2.正式启动1.启动轴承油泵和排气泵。
2.启动自动润滑系统，确保整个系统润滑正常。
3.切换汽轮机到启动状态，旋转轮毂，确保转速逐渐上升。
4.按照参数要求，控制末级叶片进汽量，确保汽轮机整体运行正常。
3.停机1.当汽轮机的负荷为零时，停机操作即可开始。
2.切断供电、放空低压缸、停止轴承和排气泵的工作，逐步降低汽轮机转速。
3.定期对汽轮机进行检修、保养、清洁、调试等工作。
总结电厂锅炉、汽机运行规程是保证电力生产工作的关键，全体员工需要仔细阅读、学习和贯彻。
在锅炉、汽机运行中，需要严格执行操作规程和程序，确保操作的准确性、安全性和稳定性。
汽轮机设备维修规程
汽轮机设备检维修操作规程QC/JS. SB-03-20121.0总则1.1 适用范围本操作规程适用于热电厂电站汽轮机的维护和检修。
1.2 编制依据SHS01022-2004《离心式风机维护检修规程》。
2.0检维修内容2.1 小修项目2.1.1 汽缸a.检查整理化妆板。
b.检查、修补保温层。
2.1.2 转子a.检查轴颈、推力盘的磨损等情况。
b.复测轴颈扬度。
2.1.3 轴承a.推力瓦块检查。
b.支持轴承检查钨金、紧力、油隙。
c.测量调整轴承和油档的间隙。
2.1.4 盘车装置检查传动装置及消除漏油。
2.1.5 滑销系统a.清理猫爪压板。
b.清理座架压板。
c.清理活动垫圈。
2.1.6 EH供油装置EH滤芯更换、油箱、磁性滤芯、集成块溢流阀、集成块滤油器更换O形圈、冷油器电磁水阀检查。
2.1.7 EH油执行机构过滤器更换密封圈、位移优传感器检查衔铁拉杆、操纵座检查连接是否牢固。
2.1.8 EH安全装置隔膜阀溢流组件检查设定压力。
2.1.9 电磁阀检查滑阀，动作灵活。
2.1.10 危急遮断油门检查滑阀动作灵活，复测脱扣间隙。
2.1.11 转速表传动装置检查齿轮轴承。
2.1.12 油系统a.清理滤网，损坏时修补。
b.化验油质，不合格时进行油质处理。
c.消除漏油。
d.冷油器水侧清洗、检漏。
e.清扫排烟风机。
2.1.13 自动主汽门检查自动主汽门，是否能活动。
2.1.14 调节汽阀a.检查调门连接部件。
b.检查阀杆是否活动灵活。
2.1.15 供汽逆止阀检查有否卡涩，消除泄漏。
2.1.16 供汽安全阀a.检查针形阀。
b.检查脉冲门、杠杆刀口、销子间隙。
c.消除漏汽。
2.1.17 凝汽器a.清扫水室。
b.必要时汽测灌水检漏。
c.水位计清洗。
2.2 大修项目2.2.1 汽缸a.拆缷及装复化妆板。
b.拆除及修补保温。
c.拆除及检修汽缸螺栓。
d.执行金属监督有关规定（指高压机组）。
e.检查汽缸结合面漏汽情况，并记录其间隙。
热电厂电气检修规程
热电厂电气检修规程1. 引言热电厂是一种将燃料燃烧产生的热能转化为电能和热能的设备。
在运行过程中，电气设备扮演着至关重要的角色。
为了确保热电厂的安全运行和电气设备的可靠性，制定了一套完善的电气检修规程。
本文将详细介绍热电厂电气检修规程的内容和要求。
2. 检修范围2.1 发电机及其附属设备：包括发电机、励磁系统、冷却系统等。
2.2 输变电设备：包括变压器、断路器、隔离开关、接地开关等。
2.3 控制与保护系统：包括自动化控制系统、监控系统、保护装置等。
2.4 其他辅助设备：包括开关柜、插座、配电箱等。
3. 检修周期根据设备的不同特点和使用情况，制定了不同的检修周期：3.1 发电机及其附属设备：每年进行一次大修，每月进行一次小修。
3.2 输变电设备：每3年进行一次大修，每年进行一次小修。
3.3 控制与保护系统：每年进行一次大修，每月进行一次小修。
3.4 其他辅助设备：每年进行一次大修，每月进行一次小修。
4. 检修内容4.1 发电机及其附属设备的检修内容包括：•清洁发电机及其附属设备表面；•检查发电机绝缘状况；•检查发电机轴承润滑情况；•检查发电机励磁系统；•检查发电机冷却系统。
4.2 输变电设备的检修内容包括：•清洁输变电设备表面；•检查变压器绝缘状况；•检查断路器和隔离开关的动作可靠性；•检查接地开关的工作情况。
4.3 控制与保护系统的检修内容包括：•检查自动化控制系统的功能是否正常；•检查监控系统的工作情况；•测试保护装置的动作可靠性。
4.4 其他辅助设备的检修内容包括：•清洁开关柜、插座、配电箱等设备表面；•检查开关柜、插座、配电箱等设备的工作情况。
5. 检修流程5.1 制定检修计划：根据检修周期和设备使用情况，制定合理的检修计划。
5.2 准备工作：准备所需的工具、材料和人员，确保检修过程中的安全性。
5.3 关停设备：按照操作规程，关闭待检修的设备，并进行必要的安全措施。
5.4 拆卸与更换：根据检修内容，拆卸需要检修的部件，并进行更换或修理。
汽轮机检修规程
31－12型B6－35/10型汽轮机检修规程实用文档目录1 范围 (1)2 引用标准 (1)3 术语和定义 (1)4 设备技术规范和简要特性 (1)4.1 总体概述 (2)4.2 汽轮机铭牌 (2)4.3 设备规范 (3)4.4 结构特性 (10)5 检修前的准备 (11)5.1 检修前的准备工作 (11)5.2 大修开工应具备下列条件 (12)5.3 检修的安全与技术措施 (12)5.4 检修的分类、计划和准备工作 (13)实用文档6 检修工艺及质量标准 (25)6.1 本体部分检修工艺及质量标准 (25)6.2 调速部分检修工艺与质量标准 (51)6.3 水泵部分检修工艺与质量标准 (93)6.4 管道的安装与检修 (134)6.5 阀门部分检修工艺及质量标准 (167)6.6 保温检修工艺及质量标准 (187)6.7 桥式起重机检修及质量标准 (192)7 检修后质量验收 (235)8 检修后的总结 (236)9 系统常见故障与检修处理 (237)实用文档1 范围本规程规定了31－12型、B6－35/10型汽轮机主、辅设备的检修工艺及质量标准。
2 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不使用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
《电业安全工作规程》热力和机械部分《发电企业设备检修导则》DL/T838-2003制造厂家的设备资料及说明书参考同类厂的检修规程本厂有关图纸、资料和检修人员交待3 术语和定义4 设备技术规范和简要特性实用文档4.1 总体概述主要介绍型号为N31－12型凝汽式汽轮机和型号为B6－35/10型背压汽轮机。
4.2 汽轮机铭牌实用文档4.3 设备规范4.3.1 主机设备规范4.3.2 辅机设备规范4.3.2.1容器类设备规范(1)凝汽器设备规范a 型式：双路表面式b 冷却面积：1060m2c 材质：HSn70－1B 实用文档d 管子规格：Φ20×lmme 管子数量：3768根f 流量：3000吨(2)高压加热器设备规范a 型式：表面竖立式b 加热面积：60㎡c 最大蒸汽压力：0.588MPad 水压：5.88MPae 管子数量：140根f 管子规格：∮16×1.5mmg 制造厂：二道江发电厂(3)低压加热器设备规范：a 型式：表面竖立式b 加热面积：40 m2c 汽压：0.108MPa实用文档d 水压：0.7Mpae 管子规格：∮15×1mmf 制造厂：二道江发电厂(4)除氧器设备规范：a 型式：大气水膜式b 出力：75吨/时c 流量：20吨d 压力：0.05Mpae 温度：104－108℃f 制造厂：二道江发电厂(5)冷油器设备规范a 型号：YL-12.5-1b 冷却面积：12.5 m2c 管径规格：16×1mmd 制造厂：青岛汽轮机厂实用文档(6)主抽器设备规范a 型号：大气式C级卧式b 容量：14 m2c 工作压力:0.049MPad 铜管规格：φ20×1×1140 H68 174根e 制造厂家：二道江发电厂4.3.2.2 泵类设备规范a实用文档实用文档实用文档实用文档4.4.1 31－12型机组结构特性4.4.1.1 本机共有九级：一个复速级，八个压力级；4.4.1.2 汽轮机和发电机采用半挠性内正齿式联轴器联接；4.4.1.3 汽缸分前后两部分，前汽缸用低碳锰钢铸成，后汽缸用钢板焊成；前汽缸与前轴承座，后汽缸与座架之间联接部分均有滑销，使汽缸在受热时自由膨胀，汽轮机后汽缸和后座架上水平销做纵向定位。
1-发电机检修规程.doc(1)
Q/CDT发电机检修规程2010-12-31发布2011-01-01实施大唐渭河热电厂发布1Q/CDT-WHCP 106 0001—20102 第一章QFSN-300-2型汽轮发电机检修工艺规程第一节QFSN-300-2型汽轮发电机规程适用范围本规程规定了大唐渭河热电厂QFSN-300-2型汽轮发电机及其附属设备的主要技术规范、A(B)、C(D)级检修及事故处理等。
本规程适用于大唐渭河热电厂300MW机组的检修和事故处理。
设备技术规范及结构简述一、技术参数1.发电机及其他技术数据Q/CDT-WHCP 106 0001—20103Q/CDT-WHCP 106 0001—20104Q/CDT-WHCP 106 0001—20105Q/CDT-WHCP 106 0001—20102.3.励磁系统主要参数4.主要技术规范及性能保证值：4.1 基本规格和参数：额定容量353MVA额定功率： 300MW（保证值）（额定氢压 0.30MPa，氢冷器冷却水进水温度33℃）。
最大连续功率： 330MW（保证值）（额定氢压0.30MPa，氢冷器冷却水进水温度33℃）。
最大连续功率： 336MW（额定氢压0.30MPa，氢冷器冷却水进水温度20℃）。
额定功率因数0.85（迟相）额定电压 20000V额定转速 3000r/min 额定频率50Hz相数 3极数 2定子线圈出线接法YY额定氢压 0.30MPa额定效率（保证值）≥99%（计及轴承及油密封损耗）发电机定转子绝缘材料采用F级按B级考核短路比（保证值）≥0.55瞬变电抗X＇d（标幺值）不大于0.3超瞬变电抗X″d（标幺值）不小于0.168承担负序能力：6Q/CDT-WHCP 106 0001—2010稳态I2（标幺值）≥10%暂态I22t ≥15s噪声（距机壳1米处，高度1.2米处，额定功率时）≤85分贝（A）额定氢压0.30MPa运行时的漏氢量：≤10m3/24h4.2 发电机旋转方向：由汽轮机向发电机端看为顺时针方向。
热电厂电气检修规程
热电厂电气检修规程热电厂电气检修规程引言：热电厂作为能源生产的关键设施，电气设备的正常运行至关重要。
为了确保电气设备的安全可靠运行，热电厂必须制定详细的电气检修规程。
本文将深入探讨热电厂电气检修规程的各个方面，以便更好地理解该规程的重要性和执行步骤。
第一部分：规程的制定与执行在热电厂中，制定和执行电气检修规程是确保设备运行安全的关键。
制定检修规程需要收集并分析过去的维修经验、设备故障和管理经验。
这些信息将有助于提取关键点，制定相应的规程。
确定规程的执行步骤是至关重要的。
规程的执行步骤应包括设备运行状态的检查、检修相关设备的准备工作、实施检修计划以及记录维修过程中的重要数据和结果等。
第二部分：电气设备的检修内容电气设备的检修是热电厂电气检修规程的核心内容。
它包括定期巡视、维护和维修设备，以确保设备的高效运行和安全。
在进行电气设备检修时，必须注意以下关键点：检查设备的耐电压性能；清理和检查开关设备、继电器和保护设备等；对电气接线进行检查，确保良好的接触；校准、测试和维修仪表设备等。
第三部分：电气设备的维护与保养为了确保电气设备的长期可靠运行，热电厂必须制定可行的维护计划并进行定期保养。
维护计划应包括设备的日常巡视、定期润滑、清洁和紧固操作等。
热电厂还应该建立设备的故障预测机制，通过对设备的运行数据进行分析，提前发现和解决潜在问题，以避免设备故障造成的不必要损失。
第四部分：电气设备的故障排除与维修在热电厂的电气设备运行过程中，难免会出现故障。
在出现故障时，及时准确地排除是确保设备能够快速恢复正常运行的关键。
必须对故障进行准确的诊断。
采取合适的维修措施，包括更换损坏的零部件、修复连接故障、重新校正电气参数等。
进行设备的功能测试，确保修复后设备的可靠性和性能。
总结与回顾：热电厂电气检修规程对于确保设备的安全运行至关重要。
通过制定详细的检修规程，进行定期的设备维护和保养，及时准确地排除故障，热电厂可以最大限度地减少电气设备故障的发生，提高设备的可靠性和寿命。
汽机检修方案 Microsoft Office Word 97-2003 文档..
CC50-8.83/4.12/0.981型50MW双抽凝汽式汽轮机大修方案编制：审核：批准：新疆奎屯华能火电设备安装工程公司2015.5.101．适用范围本汽轮机为高压、单缸、单轴、双抽汽、冲动冷凝式汽轮机，与锅炉、发电机及其附属设备组成一个成套供热发电设备，用于联片供热或炼油、化工、轻纺、造纸等行业的大中型企业中自备热电站，以提供电力和提高供热系统的经济性。
汽轮机在一定范围内，电负荷与热负荷能够调整以满足企业对电负荷与热负荷变化时的不同要求，供热运行时按热负荷定电负荷运行。
本汽轮机的设计转速为3000r/min，不能用于拖动不同转速或变转速机械。
2．编制依据2．1 南京汽轮电机（集团）有限责任公司供《CC50-8.83/4.12/0.981 型50MW 双抽凝汽式汽轮机》产品使用说明书2．2《火电施工质量检验及评定标准》第四篇汽机2．3《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇2．4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）3．工程概况及工作量3.1 汽轮机型号：CC50-8.83/4.12/0.981转子旋转方向(从机头向机尾看)：顺时针方向序号名称单位数值1) 汽轮机额定功率MW 502) 抽汽工况最大功率MW 603) 主汽门前蒸汽压力MPa(a) 8.83±0.494) 主汽门前蒸汽温度℃535最高540最低5255) 循环水进口温度℃额定21最高336) 额定抽汽工况蒸汽耗量t/h 367给水温度℃160汽耗（计算值）kg/kW.h 7.248热耗（计算值）kJ/kW.h 76227) 纯冷凝工况蒸汽耗量t/h 186给水温度℃160汽耗（计算值）kg/kW.h 3.653热耗（计算值）kJ/kW.h 9011.9排汽压力kPa(a) 4.98) 汽轮机额定一级工业抽汽抽汽压力MPa(a) 4.12抽汽压力变化范围MPa(a) 3.82~4.32抽汽温度℃434抽汽量t/h 200最大抽汽量t/h 2209) 汽轮机额定二级工业抽汽抽汽压力MPa(a) 0.981抽汽压力变化范围MPa(a) 0.681~1.181抽汽温度℃286抽汽量t/h 20最大抽汽量t/h 6010) 汽轮机额定转速r/min 300011) 汽轮机单个转子临界转速(一阶) r/min 176412) 汽轮机轴承处轴瓦允许最大振动mm 0.02513) 汽轮机轴承处轴颈上允许最大振动mm 0.07614) 过临界转速时轴承座允许最大振动mm 0.0815) 过临界转速时轴颈允许最大振动mm 0.1516) 汽轮机中心高(距运转平台) mm 80017) 汽轮机本体总重t 17318) 汽轮机汽缸上半总重t 3419) 汽轮机汽缸下半总重（空缸）t 4620) 汽轮机转子总重t 1421) 汽轮机本体最大尺寸(长×宽×高) mm 8885×7090×315022) 本机共17 级：高压部分3 级（1 调节级+2 压力级），中压部分5 级（1 调节级+4 压力级），低压部分9 级（1 回转隔板+8 压力级）二．汽轮机系统及结构的一般说明2.1 热力系统2.1.1 主热力系统从锅炉来的高温高压新蒸汽，经由新蒸汽管道和电动隔离阀至主汽门。
300MW机组汽机检修工艺规程
300MW机组汽轮机检修规程目录第一篇汽轮机本体 (1)第一章结构概述和技术规范 (1)1.1结构概述 (1)1.2主要技术规范 (1)第二章汽缸 (5)2.1汽缸结构 (5)2.2汽缸解体前工作 (6)2.3高中压缸的解体 (6)2.4低压缸的解体 (7)2.5翻缸 (8)2.6汽缸的检修工艺及质量标准 (9)2.7汽缸的组装、保温及化妆板安装 (10)第三章转子 (12)3.1结构概述 (12)3.2检修工艺 (13)3.3质量标准 (18)第四章喷咀、隔板和隔板套 (18)4.1结构概述 (18)4.2静叶持环及隔板的检修 (30)4.3质量标准 (31)第五章汽封 (44)5.1结构概述 (44)5.2检修工艺 (48)5.3质量标准 (50)第六章滑销系统 (57)6.1结构概述 (57)第七章汽轮机找中心 (61)7.1找中心的目的 (61)7.2转子根据联轴器找中心 (61)7.3转子在汽缸内找中心 (61)7.4转子根据联轴器找中心 (61)7.5找中心 (62)7.6轴瓦调整量计算 (62)7.7对轮找中心的质量标准 (64)7.8转子对汽缸前后轴封凹窝中心的测量 (64)第八章盘车装置 (65)8.1结构概述 (65)8.2检修工艺及质量标准 (68)第九章中低压连通管 (68)9.1结构概述 (68)9.2检修工艺 (70)第十章轴承 (70)10.1结构概述 (70)10.2检修内容及工艺 (71)第十一章冷水塔 (75)11.1结构概述 (75)11.2技术规范 (75)11.3检修工艺及要求 (75)11.4大小修项目 (76)第二篇汽轮机调速 (77)第一章调速系统检修通则 (77)第二章配汽机构 (77)2.3再热主汽门 (84)2.4再热调节汽门 (87)第三章液压调节控制系统 (89)3.1油动机 (89)3.2快速卸荷阀 (90)3.3电液转换器 (96)3.4隔绝阀 (97)3.5逆止阀 (97)3.6滤网 (98)3.7线性位移差动变送器 (98)第四章保安系统 (99)4.1危急遮断器 (99)4.2危急遮断油门 (101)4.3危急试验油门 (103)4.4就地手动脱扣及复位装置 (103)4.5摇控复位装置 (104)4.6充油试验 (105)4.7隔膜阀 (105)第五章润滑油系统 (106)5.1主油泵 (107)5.2润滑油箱 (109)5.3冷油器 (109)5.4换向阀 (111)5.5排烟风机 (114)5.6辅助油泵 (115)5.7高压密封备用油泵 (116)第六章 EH油系统 (120)6.1E H油箱 (120)6.2E H系统供油泵 (122)6.3卸荷阀 (122)6.4溢流阀 (123)6.5蓄能器 (123)6.6大修后EH系统冲洗 (125)第七章密封油系统 (127)7.1系统中的主要技术参数 (128)7.2空侧滤油器 (128)7.3密封油泵 (129)7.4减压阀 (130)7.5差压调节阀 (130)第三篇给水泵汽轮机检修规程 (133)第一章给水泵汽轮机本体部分 (133)1.1概述 (133)1.2技术规范 (134)1.3 小汽轮机本体检修工艺质量标准 (135)第二章调节系统 (147)2.1放大器 (148)2.2启动装置 (148)2.3传动机构 (149)2.4调节汽阀 (150)2.5油动机 (152)2.6管道调节阀 (154)第三章保安系统 (155)3.3速关阀 (158)第四章油系统 (160)4.1主油泵 (161)4.2冷油器 (162)4.3滤油器 (162)4.4油箱 (163)4.5阀门 (164)4.6排烟机 (165)第四篇汽轮机辅机 (165)第一章除氧器及水箱检修规程 (165)1.1设备概述及主要技术规范 (165)1.2检修工艺及要求 (168)第二章压加热器设备检修 (171)2.1概述 (171)2.2技术规范 (171)2.3检修工艺及标准 (173)2.3.1水室密封面的维修 (173)2.3.2密封部件的清理及检查 (174)2.3.3密封件的组装 (174)2.3.4水室隔板的检修处理 (174)2.3.5管束及管端部件的检漏 (175)2.3.6检漏后的修理与要求 (175)2.3.7管束破裂的测定 (178)2.3.8壳体检修 (178)2.3.9传热管的更换 (181)2.3.10水压试验 (182)2.3.12大修间隔 (183)第三章低压加热器 (183)3.1概述 (183)3.2主要技术规范 (184)3.3检修工艺及标准 (185)3.3.1水室隔板的拆卸 (185)3.3.2检查与修理 (185)3.3.3通流隔板与水室大盖复位 (185)3.3.4检漏与处理方法 (186)3.3.5壳体的检修与要求 (186)3.3.6检查 (187)3.3.7修复 (187)3.3.8壳体芯子的装复 (187)3.3.9水压试验 (188)3.3.10检修项目 (188)第四章凝结器设备检修 (190)4.4设备概述及技术规范 (190)4.2设备结构及检修工艺 (190)4.3结构及用途 (191)4.3.1接颈 (192)4.3.2水室 (192)4.3.3热水井 (192)4.3.4检修工艺及要求 (192)4.3.5排气伸缩节的检修 (194)4.3.6接颈部分的检查与修理 (194)4.3.7三级减温减压装置的检修 (194)4.3.8铜管检漏后的处理方法与要求 (194)4.3.10大修项目及特殊项目 (197)4.3.11特殊项目 (197)4.3.12备品备件、专用工具及紧固件一览表 (197)第五章胶球冲洗装置检修 (198)5.1胶球冲洗装置概述 (198)5.2主要技术规范 (198)5.3胶球清洗装置的结构及作用 (198)5.3.1收球网示意图 (198)5.3.2检修内容 (200)5.3.3胶球装置检修 (200)5.3.4检修工具一览表 (201)5.3.5单项检修耗工量 (201)5.3.6检修材料定额表 (202)5.3.7备品配件一览表 (202)第五篇汽轮机管阀 (203)第一章阀门管道概述 (203)第二章高、低压旁路系统阀门检修 (208)2.1高压旁路阀检修 (208)2.2低压旁路阀检修 (214)2.3油缸检修 (215)第三章主、再热蒸汽系统阀门检修 (220)3.1冷再逆止阀检修 (221)3.2主汽疏水阀隔离阀检修 (224)3.3主汽疏水阀检修 (225)3.4热段疏水阀检修 (227)3.5抽汽电动门检修 (229)第五章安全阀检修 (232)第六章循环水蝶阀检修 (235)第七章高压截止阀检修 (236)第八章管道的检查与检修 (239)8.1 管道检查 (239)8.2 管道检修 (240)8.3 管道的连接 (240)8.4 管道附件 (242)8.5 管道法兰及垫片 (244)8.6 管道金属监督的主要内容 (247)8.7 汽机部分主要汽水管道管径计算结果 (248)第九章各类水箱检查与检修 (251)第六篇汽轮机水泵 (254)第一章电动给水泵检修工艺规程 (254)1.1设备概述及规范 (254)1.2检修工艺及标准 (258)第二章电动给水泵前置泵检修规程 (272)2.1设备规范及结构说明 (272)2.2检修工艺及标准 (274)第三章循环水泵检修规程 (281)3.1设备规范及结构概述 (281)3.2检修前的准备工作 (282)3.3检修工艺及标准 (284)第四章 IS型水泵检修工艺规程 (286)4.1设备规范 (286)4.2检修工艺及标准 (287)第五章 SA型泵检修规程 (287)5.2检修工艺及质量标准 (289)5.3结构概述 (289)5.4检修工艺及质量标准 (289)第六章液力耦合器 (291)6.1结构概述及规范 (291)6.2运行参数 (293)6.3检修工艺 (294)第七章凝结水泵检修规程 (296)7.1设备概述及规范 (296)7.2检修工艺 (296)7.3各零件的清理检查 (298)7.4泵的组装与调整 (300)7.5检修质量标准 (301)第八章汽动给水泵 (302)8.1设备概述及规范 (302)8.2检修工艺及标准 (306)第九章汽动给水泵前置泵 (321)9.1设备概述及规范 (321)9.2检修工艺及标准 (322)第一篇汽轮机本体第一章结构概述和技术规范1.1结构概述N300-16.7/537/537型汽轮机是上海汽轮机厂引进美国西屋公司技术制造的，为亚临界、一次中间再热、高中压合缸、双缸双排汽、单轴、冷凝式汽轮机。
华电可门电厂汽轮机本体检修规程
华电可门电厂汽轮机本体检修规程背景介绍作为一个发电厂，汽轮机的正常运转对于生产和供电都有着极为重要的作用。
而为了保证汽轮机的正常运转，对汽轮机的本体进行定期的检修也就变得至关重要。
华电可门电厂汽轮机本体检修规程是本电厂针对汽轮机本体检修而制定的一套检修标准和流程，其制定意在为检修人员提供一套标准化、系统化的检修流程，以确保检修质量和检修效率。
总体流程1. 准备工作1.1 工作人员的准备在进行汽轮机本体检修时，必须保证参与检修的人员都具备水平和经验。
在检修前，检修任务必须由资深技术人员解释检修细节、讲解注意事项和安全规范等。
1.2 工具设备的准备检修汽轮机的过程中需要使用到专业的工具设备。
必须在检修前检查并保证所有设备工具完整，检查工具的等级和过期时间，并进行必要的修理和更换。
1.3 检修区域的准备检修汽轮机需要清洁干净的工区，需要保持检修现场气氛安全（注意防火防爆），并保证所使用的检修设备处在良好的状态下。
2. 检查汽轮机状态和记录2.1 状态记录在进行汽轮机本体检修之前，必须对汽轮机前一次检修的记录进行回顾，并对每个检修内容进行记录。
记录必须如实、清晰、完整地填写，并在表格上签名认证。
2.2 检查汽轮机状态检查汽轮机状态是检修的基础。
在进行检修之前，必须对汽轮机的机组整体状况进行了解和检查，并对相关技术进行了解。
全面的状态检查包括但不限于以下检查：•检查液位和油压•检查温度和湿度•检查电缆和线路•检查接口和阀门3. 汽轮机本体检修汽轮机本体检修必须按照标准流程进行，必须检查以下项目：3.1 检查轴承轴承是汽轮机重要的组成部分，必须进行仔细的检查，包括但不限于以下检查：•润滑油状态和质量•滚动状态和质量3.2 检查叶片叶片是捕获汽轮机运转能量的部分，必须进行仔细的检查，包括但不限于以下检查：•清洁度和完整性•叶片端部完整性3.3 检查旋转部件旋转部件是汽轮机重要的组成部分，必须进行仔细的检查，包括但不限于以下检查：•整体清洁度•磨损度和裂纹度3.4 检查定转子定转子是汽轮机的重要组成部分，必须进行仔细的检查，包括但不限于以下检查：•磨损度和裂纹度•清洁度和完整性4. 测试在检修结束后，必须对汽轮机进行测试以确保它的正常运行。
发电厂-6汽轮机转子检修(检修标准规程)
第二节汽轮机转子检修
一：结构概述：
汽轮机转子分高、中和低压转子，高中压转子为转盘式整锻转子结构如图1所示。
在高中压各压力级的叶轮上都有七个汽平衡孔；在高中压末级叶轮轮缘上有燕尾形平衡槽。
在转子的各轴封段及各叶轮之间的轴上，均车有汽封方齿，与轴封套及隔板上的汽封高低齿组成迷宫式轴封。
低压转子为焊接结构，共有十二个叶轮，由六只鼓形轮焊接而成，如图2所示。
整个汽轮机转子为三支点支承。
低压转子只在发电机端有轴颈，高中压汽缸只有搁置临时假轴瓦用的安装轴颈。
低压转子两端末级叶轮的外侧，设有圆周燕尾平衡槽，转子最长的末级叶片采用叶高700毫米的扭曲型自由叶片，高压汽缸各级和中压汽缸前四级都采用等截面叶片，中压汽缸后六级及低压汽缸各级都采用扭曲型变截面叶片，中压汽缸末级，低压末四级都采用自由叶片，其余各级均由围带联结组成。
高中压转子及低压转子之间采用刚性联轴连接如图3所示，刚性联轴器与主轴为一整体件，两个转子的联轴器用紧配螺栓连接在两联轴器之间有垫片。
低压转子与发电机转子之间才采用波形半挠性联轴器连接；如图4所示，低压转子的联轴器与主轴整锻，发电机轴的联轴器以紧力套装在轴上，并通过轴向键传递功率，低压转子的联轴器上套装有盘车齿轮
图1 高中压转子
图2 低压转子
图3 刚性联轴器
图4 半挠性联轴器
二：检修工艺。
电厂汽轮机设备检修规程
电厂汽轮机设备检修规程1. 引言本文档旨在制定电厂汽轮机设备的检修规程，以确保设备安全运行并延长设备的使用寿命。
各级操作人员应严格按照本规程进行设备检修操作，以确保设备检修的质量和安全。
2. 检修准备工作2.1 确定检修计划：根据设备的使用情况和检修周期，制定合理的检修计划，并按时组织检修工作。
2.2 确定检修人员：根据设备的特点和检修任务的复杂性，确定合适的检修人员，并确保他们具备相关的技术知识和操作经验。
2.3 准备必要的工具和设备：根据检修任务的需要，准备好必要的工具、备件和设备，确保检修过程顺利进行。
3. 检修流程3.1 设备停车：根据检修计划，提前停车并关闭设备。
确保设备断电，并遵循相关安全操作规程。
3.2 检查设备状态：检查设备各部件的状态，如轴承、密封件、润滑系统等，确保设备没有异常情况。
3.3 拆卸和清洗：按照操作规程，拆卸设备中需要检修的部件，并进行清洗。
注意使用适当的清洗剂和工具，严禁使用腐蚀性物质。
3.4 检修和更换部件：对设备中损坏或需要更换的部件进行修理或更换，并确保新部件的质量和适用性。
3.5 组装设备：在更换或修理完设备部件后，根据相关装配顺序进行设备的组装。
3.6 调试和试运行：对组装完成的设备进行调试和试运行，确保设备能正常运行，并进行必要的调整。
3.7 设备复位和开车：在检修完成后，根据操作规程将设备复位，并按照安全操作规程进行开车操作，确保设备正常投产。
4. 安全措施4.1 空气检测：在进行设备检修之前，必须对设备所在区域进行空气检测，确保无毒有害气体存在。
4.2 绝缘和接地：在进行设备检修之前，必须对设备进行绝缘和接地，并确保绝缘和接地的有效性。
4.3 个人防护措施：进行设备检修时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.4 灭火设备检查：在设备检修期间，必须检查灭火设备的完好性，并确保灭火设备可靠可用。
4.5 紧急救援准备：在进行设备检修时，必须准备好紧急救援设备和应急预案，并进行演练，以应对可能发生的紧急情况。
汽轮机检修规程
洛阳龙羽宜电有限公司、洛阳龙羽虹光电力有限公司关于颁发《汽轮机检修规程》的通知检修规程是搞好设备检修，保持机组健康水平，长期安全、经济运行的重要规程，是检修人员在检修工艺、质量要求方面的工作依据。
为使检修人员在检修管理、检修工艺以及提高检修技能方面有章可循，有规可依，现依据水电部颁发的全国地方小型火电厂《汽轮机检修规程》、《全国地方小型火力发电厂管理制度汇编》的有关部分，参照同类型电厂和设备制造厂家的《安装使用说明书》及有关资料，初步编制《汽轮机检修规程》。
本规程自发布之日起执行。
检修人员应根据设备的运行情况，做到“该修必修，修必修好”的工作原则, 严格执行检修规程，检修人员应达到三熟三能的要求，确保公司设备安全、经济、稳发多供。
本规程编制时间仓促，准备不足，如有不完善之处，请随时汇报有关部门领导、专工，进行补充完善。
一、下列人员应熟悉本规程并执行本规程总经理、副总经理、生产管理人员、安检员、汽机车间正、副主任。
二、下列人员应执行本规程值长、技术人员、汽机运行人员、汽机检修人员。
三、本规程由以下人员编写、审定、批准；编写整理：曲松林初审：第一次修编：审定：批准：四、本规程在执行中如遇与上级规程有砥柱时，按上级规程执行，如存在问题应向汽机队和管理部专工汇报进行修订、补充，使本规程日臻完善。
2005-7-20总则第一早规早制度1、1检修计划1、2设备缺陷管理制度1、3质量验收制度1、4卫生制度1、5检修人员进入生产现场的规定1、6汽轮机设备定期检查及加油制度1、7汽机定期工作制度1、8汽机检修岗位责任制1、9检修工作票制度第二章汽轮机本体2、1设备规范2、2检修工序2、3汽缸螺栓拆、装、检修2、4汽缸检修2、5滑销系统2、6隔板。
隔板套2、7转子检修2、8汽封2、9轴承检修2、10靠背轮找中心2、11盘车装置检修第三章汽轮机调速系统3、1调速保安系统简介3、2调速系统的检修3、3项目分类及注意事项3、4 主油泵3、5 弹性调速器和滑阀组3、6油动机和油动机滑阀3、7功率限制器3、8危急遮断器（撞击子）3、9保安操纵箱3、10同步器3、11自动关闭器及自动主汽门3、12调节汽门及配汽机构3、13溢油阀3、14冷油器3、15主油箱3、16射油器3、17油管路检修3、18油净化装置的检修第四章汽轮机辅助设备4、1 凝结器4、2高压加热器4、3低压加热器4、4汽封加热器4、5锅炉给水泵4、6凝结水泵4、7低加疏水泵4、8循环水泵4、9射水泵4、10射水抽气器4、11除氧器4、12生活水泵4、13消防水泵4、14取水泵4、15其它泵类及化学泵类4、16阀门及检修4、17主蒸汽、主给水电动门的拆装检修第五章附录5.1汽轮机螺栓物理性能5.2汽轮机检修常用焊条5.3密封材料品种及使用范围5.4联轴器找中心允许偏差值5.5辅助设备允许振动值总则1、搞好设备检修是确保发电设备安全、经济运行，提高发电设备的可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，是设备全过程管理的一个重要环节。
(设备管理)2020年电厂汽轮机设备检修规程MB
（设备管理）2020年电厂汽轮机设备检修规程MBXX电厂汽轮机设备检修规程前言本规程依据《电力工业技术法规》、《300MW机组典型规程》、《压力容器监察规程》和《压力容器检修规程》、《二十五项反措》、《设计院图纸资料》、技术协议书并参照纳雍电厂、安顺电厂等300MW机组汽机检修规程编写。
在检修过程中严格执行本规程，各级领导必须监督，检查并带头执行。
对违反本规程的行为必须制止。
并根据实际情况进行批评、教育。
本规程在执行过程中发现与电力行业的各种标准技术法规相抵触时，按电力法规执行。
由于资料缺乏，故有不完善和错漏之处。
望各位提出问题不断进行修改和完善。
下列人员应熟悉本规程的全部或相关部分：1）汽机专业相关检修人员；2）设备管理部、发电部相关专业管理人员；3）人力资源部相关人员；4）公司有关领导。
汽轮机设备检修规程（试行）1范围1.1本标准规定了大龙发电公司工程2×300MW机组汽轮机设备的检修工艺要求、质量标准。
1.2本标准适用于大龙发电公司工程2×300MW机组汽机设备的检修、维护和试运。
批准：审核：初审：编写目录第一章汽轮机主机本体 (1)1概述 (1)2汽缸 (2)3喷嘴、隔板及隔板套 (3)4汽封和轴封 (4)5转子 (5)6轴承的检修 (6)7滑销系统的检修 (9)8盘车装置 (10)第二章汽轮机调节保安油系统检修 (12)1调节保安油系统检修原则 (12)2高压抗燃油系统 (12)3油动机 (15)4供油系统 (17)5抗燃油的物理化学性能 (20)6汽轮机保安装置检修 (20)7主机润滑油系统检修 (24)第三章给水泵汽轮机组检修 (39)1给水泵汽轮机本体检修 (39)2给水泵汽轮机调速保安系统检修 (57)3给水泵汽轮机油系统检修 (60)第四章水泵检修 (68)1汽、电动给水泵组检修 (68)2给水泵前置泵检修 (78)3液力偶合器检修 (81)4凝结水泵的检修 (83)5循环水泵的检修 (88)6开式水泵（S型泵）的检修 (93)7悬臂式单吸单级泵的检修 (97)8水环式真空泵的检修 (99)第五章热交换器检修 (102)1凝结器及其附属设备检修 (102)2高压加热器的检修 (109)3低压加热器的检修 (116)4卧式除氧器的检修 (119)5轴封加热器及轴加风机的检修 (122)第六章阀门、管道的检修 (125)1阀门常识 (125)2阀门通用件常见故障 (127)3中低压阀门的检修 (128)4自密封阀门的检修 (133)5安全阀的检修 (134)6抽汽止回阀的检修 (135)7高压排汽止回阀的检修 (138)8高压旁路蒸汽变换阀的检修 (139)9高压旁路喷水调节阀的检修 (140)10低压旁路蒸汽变换阀的检修 (141)11低压旁路喷水调节阀的检修 (143)12高加进口三通阀的检修 (144)13高加出口闸阀的检修 (145)14DN100mm以下的高压截止阀的检修 (146)15气动薄膜调节阀的检修 (147)16电动执行机构的检修 (148)17主机高压主汽阀的检修 (148)18主机高压调速汽阀的检修 (151)19主机中压联合汽门的检修 (151)20管道的检修 (153)21管道、支吊架及保温检修 (153)第七章发电机密封油系统检修 (158)第八章起重部分 (160)1机房桥式起重机的检修 (160)2吊装电机转子等设备注意的问题 (163)附A高压内缸中分面螺栓伸长量及旋转弧长 (169)附B 高中压外缸中分面螺栓伸长量及旋转弧长 (170)附C 高压缸通流部分间隙测量标准 (171)附D 中压缸通流部分间隙测量标准 (172)附E 低压缸通流部分间隙测量标准 (173)第一章汽轮机主机本体1 概述N300—16.7/537/537-8型(合缸)汽轮机是东方汽轮机厂引进和吸收力争上游技术设计制造的亚临界200MW系列机型之一，为一次中间再热两缸两排汽机组，该机型采用引进高压抗燃油数字电液控制系统，简称DEH，从美国贝利（Bailey）集团的EYSI公司引进，它可以和其它上位机取得联络，实现机炉电的协调控制。
设备检修作业标准
设备检修作业标准2012年10月01日发布2012年10月01日实施江苏沙钢集团有限公司发布热电厂设备检修作业标准一、说明检修人员应严格按本规定执行操作规程，并做好日常维护保养工作，检修工程中要严格执行工作票制度，在每次检修前必须确保安全措施已做到位，在检修结束后做到工完料净场地清。
本标准主要是大修外的检修项目，需大修才能处理的项目不在本标准内，某些同类设备放在同一检修标准内。
二、汽轮机检修作业标准1．汽轮机本体部件检修1.1盘车装置检修1.1.1检修拆装项目：解体、清理和检查并装复。
1.1.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收；行车工一人，起重工一人。
1.1.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦。
1.1.4检修步骤1.1.4.1检查前的准备工作⑴检修负责人和起重工向操作人员重点讲述安全注意事项，对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。
起重过程中，严禁其多人胡乱指挥，行车工必须只听从起重工的手势。
⑵检修工具的准备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或计划备件，备件的规范选用核对无误，摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系，开出工作票1.1.4.2检修内容⑴拆除油管路接头、电动机连接线。
⑵拆除盘车装置壳体中分面连接螺钉，将变位操纵杆置于“脱开”位置，然后整体吊出盘车装置。
⑶解体检查主、从齿轮齿的情况，首先检查喷油润滑情况，是否有异常磨损。
⑷清理油喷嘴。
⑸检查清理各SF含油轴承的油隙，必要时需修正。
⑹检查完后，组装各部套，调试启动脱扣装置。
1.2自动主汽阀检修1.2.1检修拆装项目：主汽阀解体及测量；主阀蝶和阀杆解体；复装。
1.2.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收；行车工一人。
1.2.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦。
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Q B XXXXX热电有限公司企业标准QB/JY00101-2013汽机检修规程2013-9-17发布 2013-10-01实施XXXXX热电有限公司发布编制说明1主题内容《汽轮机检修规程》介绍了汽轮机及辅助设备的规范、技术性能和部分设备的运行参数、操作方法、使用注意事项、事故处理方法和原理。
2使用范围本规程适用于XXXX热电有限公司运行、生产管理系统中的有关人员。
适用于公司C50-8.83/0.981型汽轮机。
3编制依据3.1根据有关《中小型锅炉运行规程》、《发电厂厂用电动机运行规程》、《电业工业管理法规》。
3.2制造厂家的设备使用及技术说明书。
3.3本公司及兄弟电厂同型机组的实际运行经验。
3.4结合本公司实际情况进行编订。
4本规程批准程序编制：审核：批准：5解释权本规程解释权属检修经理，修改权属本公司总工程师。
目录总则 (1)第一篇汽轮机本体 (2)第一章汽轮机本体 (2)第一节汽轮机主要技术规范 (2)第二节汽轮机本体检修周期及项目 (2)第二章汽缸 (3)第一节罩壳及保温 (3)第二节拆装汽缸结合面螺栓 (4)第三节汽缸检修 (5)第四节滑销系统的检修 (8)第三章转子 (9)第一节转子的起吊、就位 (9)第二节转子的清理检查 (10)第三节转子的测量工作 (11)第四节轴颈的检修 (15)第五节靠背轮及对轮螺栓的检修 (15)第六节推力盘的检修 (16)第七节叶片的检修 (16)第四章汽封 (17)第一节汽封的结构 (17)第二节汽封的检修 (18)第三节隔板汽封及围带汽封的检修 (19)第四节端部汽封、围带汽封隔板汽封的检修 (19)第五章轴承和油档 (20)第一节轴承的结构型式 (20)第二节支持轴承及油档的检修 (20)第三节推力轴承的检修 (21)第四节主轴承更换及轴承常见缺陷的处理 (22)第五节常见乌金缺陷处理 (23)第六章喷咀、隔板 (23)第一节喷咀、隔板的结构概述 (23)第二节喷咀组的检修 (24)第三节静叶持环及隔板的检修 (25)第四节隔板中心的测量调整 (25)第七章汽轮机转子找中心 (26)第一节靠背轮找中心的目的及步骤 (26)第二节靠背轮找中心的质量要求及注意事项 (27)第三节中心偏差计算方法 (27)第四节中心调整的方法 (27)第八章低速盘车 (28)第一节主要设备规范 (28)第二节结构与原理 (28)第三节盘车装置的检修 (29)第二篇辅机部分 (31)第一章凝汽器 (31)第一节设备概述及设备规范 (31)第二节检修工序 (31)第三节检修质量标准 (33)第四节检修注意事项 (34)第二章除氧器 (35)第一节设备规范 (35)第二节检修工序 (35)第三节检修质量标准 (35)第四节检修注意事项 (36)第三章高压加热器 (36)第一节检修工艺方法 (36)第二节检修的质量标准 (37)第四章低压加热器检修的检修工艺方法及质量标准 (38)第三篇水泵部分 (39)第一章给水泵 (39)第一节设备规格及型号 (39)第二节结构及工作原理 (39)第三节检修工序 (43)第四节检修质量标准 (49)第五节检修注意事项 (50)第二章低加疏水泵 (50)第一节规格及型号 (50)第二节检修工序 (51)第三节质量标准 (51)第三章凝结水泵 (52)第一节规格及型号 (52)第二节检修工序 (52)第三节质量标准 (52)第四章循环水泵 (54)第一节规格及型号 (54)第二节检修工序 (54)第三节质量标准 (56)第五章水泵对轮找正 (56)第六章常见故障及消除方法 (56)第四篇调速系统 (58)第一章高压主汽阀 (58)第二章调节汽阀 (59)第三章主油泵 (60)第四章主油箱及注油器 (61)第一节主油箱 (61)第二节注油器 (62)第五章冷油器 (63)第六章油泵 (63)第一节油泵检修 (63)第二节交、直流润滑油泵 (64)第三节顶轴油泵 (65)总则1 搞好设备的检修，是保证设备安全、经济运行，提高设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，是设备全过程管理的一个重要环节。
各级管理人员和每一个检修人员都必须重视检修工作，提高质量意识，自始至终坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则，即要反对为抢发电量或回避事故考核而硬撑硬挺及为抢工期而忽视质量，该修的不修；又要防止盲目大拆大换，浪费资材。
2 必须严格执行验收制度，加强质量管理，严格按全面质量管理的要求进行验收。
3 为保证检修工作的顺利进行，各部门要密切配合，根据检修工作的要求，制定切实可行的措施，促进检修工作的完成。
4 为促进设备的技术进步，可靠地延长设备使用时间，应逐步把检修工作目标从恢复设备性能过渡到改进设备性能，实现以技术进步为中心的改进性检修。
5 检修人员的基本职责：5.1 在规定的期限内完成规定的全部作业，达到质量标准，确保机组安全、经济运行。
5.2 尽量采用先进工艺和新技术、新方法，积极推广新材料、新工具，提高工作效率，缩短检修工期。
5.3 节约原材料，做到合理使用，避免错用、浪费。
5.4 文明施工，遵守有关规章制度，爱护设备及施工机具。
5.5 搞好安全工作，防止发生人身和设备损坏事故。
6 检修人员要达到“三熟、三能”。
“三熟”是熟悉系统和设备的构造、性能；熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准；熟悉安全施工规程。
“三能”是：能掌握钳工手艺；能干与本职业密切相关的其它一两种手艺；能看懂图纸并绘制简单零部件图。
7 检修管理的基础工作：7.1 根据有关的规程制度，结合公司实际情况制定实施细则或做出补充规定（制度），如检修质量标准、工艺方法、验收制度、设备缺陷管理制度、设备异动管理办法、设备评定级管理办法、备品管理办法等。
7.2 搞好设备和系统技术资料、技术状况的管理，要收集和整理好设备、系统原始资料，实行分级管理，明确各级职责。
7.3 加强对检修工具、机具、仪器的管理，做到正确使用，加强保养，并努力进行研制或改进。
7.4 搞好材料和备品的管理。
7.5 建立和健全大修人工、材料消耗和费用统计管理制度。
7.6 建立设备状态监测制度，积极推广状态检修。
7.7 严格执行各项技术监督制度，做到方法正确、数字准确、结论明确。
第一篇汽轮机本体第一章汽轮机本体第一节汽轮机主要技术规范型号: C50-8.83\0.981制造厂：山东济南发电设备厂有限公司额定功率50MW 额定进汽压力8.83mpa额定进汽温度535℃，额定抽汽压力0.981mpa额定抽汽温度:不低于260℃额定抽汽量160（最大207）临界转速一阶1371r/min 背压0.0049mpa冷却水温20~33℃冷却水量7000~10500t/h级数19级旋转方向：顺时针回热抽汽数6段第二节汽轮机本体检修周期及项目一．检修周期及工期：汽轮机本体大修周期：一次/三年大修工期：30-35天/次汽轮机本体小修周期：一次/4－8月小修工期：6-10天二.检修项目：1. 小修项目：1.1检查各支持轴承和推力轴承，检查巴氏合金表面，是否有严重磨损、拉毛、裂纹、脱壳等现象，及时处理。
1.2检查主油泵轴瓦，确认可以安全工作。
1.3小修后应重作调节系统静态试验，危急遮断器喷油试验和超速试验，以确认调节、保安系统工作可靠。
2.大修项目：2.1总体检查：2.1.1检查中分面是否有漏汽冲蚀现象。
2.1.2检查并记录转子各轴颈扬度的变化；检查并记录轴承箱、汽缸中分面纵向和横向水平的变化。
2.1.3检查并记录通流间隙和汽封间隙的变化。
2.1.4取下联轴器联结螺栓，检查并记录联轴器对中的变化。
2.2转子检查：2.2.1清理叶轮及叶片，除垢。
2.2.2检查各部位径向跳动和端面飘偏，检查轴颈的圆度和推力盘端面的飘偏。
2.2.3检查叶轮、叶片、围带各部位是否有裂纹、腐蚀及损伤等缺陷。
2.3汽缸、隔板套和隔板：2.3.1检查高压内缸、外缸及中压缸前部是否有裂纹.2.3.2检查汽缸中心是否发生变化.2.3.3检查上、下半中分面间隙。
2.3.4检查隔板套、隔板是否有裂纹，检查隔板是否变形。
2.3.5检查并更换损坏的螺栓、汽封圈和热电偶。
2.4轴承：2.4.1检查轴承间隙的变化。
2.4.2检查巴氏合金是否有磨损、脱壳、裂纹等缺陷。
2.4.3检查并更换损坏的铂电阻温度计。
第二章汽缸第一节罩壳及保温汽缸保温是为了减少散热损失，防止汽缸因冷热不匀而产生的不允许变形，保证设备安全经济运行。
罩壳及装饰汽轮机使汽轮机显得美观、整洁。
1.1 罩壳的拆卸1.1.1 根据检修需要需拆除罩壳时，应选用合适的钢丝绳。
1.1.2 拆除罩壳连接螺栓，做好记号，螺栓放入指定地点。
1.1.3 检查是否有影响吊罩壳的管道等，然后用卡环把钢丝绳固定在罩壳专用起吊处。
1.1.4 起吊时应防止乱敲乱打、硬吊，防止罩壳变形。
1.1.5 起吊后放入指定地点，放平稳，必要时用麻绳进行绑扎。
1.2 罩壳的复装1.2.1 检修后，保温工作已完，进行复装罩壳工作。
1.2.2 复装时应按记号复装，与拆卸时顺序相反。
1.2.3 整个复装过程严禁用锤打，并检查钢丝绳是否完好牢固，如螺栓有丢失应配用相同的螺栓。
1.3 质量要求1.3.1 罩壳应清洁、无锈污油化、无脱落、光泽美观；1.3.2 罩壳安装要横平竖直，接缝严密，压条齐全，整齐美观；1.3.3 安装牢固，运行中无振动声；1.4 保温的拆除与修补1.4.1 保温的拆除1.4.1.1 当调节级处的内上缸表面温度降至100℃时方可进行拆除保温工作。
1.4.1.2 拆保温应遵守下列程序进行打开保温表皮。
1.4.1.3 拆除保温层上面的铁丝网。
1.4.1.4 拆除保温瓦或保温棉。
1.4.2 根据工作需要，拆除影响工作处的保温，拆除后的保温集中放在指定地点或及时外运。
1.4.3 拆完后的保温处及地面应清洁干净。
1.5 保温的修补1.5.1 确认主机检修工作已结束、温度计测量组件已装完，用帆布盖好，没有怕污染的部分裸露，方可进行保温修复工作。
1.5.2 检查保温钩是否有掉落，如有掉落应有专职焊工进行补齐。
1.5.3 蒸汽管路的法兰，热电偶支吊等部位应留出，采用便于检修容易拆除的保温结构。
1.5.4 保温层应紧贴设备，接缝应紧密，多层铺设时应压缝。
1.5.5 保温层表面用铁丝网封固后抹灰。
1.5.6 保温后的机组，应在周围空气为25℃，保温层表面温度不应超过40℃。
第二节拆装汽缸结合面螺栓2.1 螺栓的拆卸2.1.1 汽缸调节级处金属壁温度低于80℃时，保温己拆除，现场己清扫干净，方可进行螺栓拆卸工作。
2.1.2 M60以上的螺栓，应按顺序进行热松拆卸工作，即高中压缸从中部向两侧加热拆卸。
2.1.3 拆掉螺母上部加热孔堵头，按型号将准备好的电加热棒放入清扫好的螺栓中心孔内，测量绝缘合格后方能送电加热。