鄂式破碎机价格及影响其价格的因素
各种破碎机的参数
鄂式破碎机特点：1、维修使用方便2、产品粒形优异3、采用高强度锰钢4、结构简单5、运营成本低6、破碎比大7、耐磨、抗压8、寿命长索取报价颚式破碎机(颚破)的用途:该破碎机已广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利等部门。
鄂式破碎机工作原理：本产品以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。
颚式破碎机性能特点：结构简单、维修使用方便；性能稳定，运营成本低；破碎比大。
鄂式破碎机结构组成：鄂破的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。
颚式破碎机结构特点：采用高强度锰钢，一次成型铸造，具有耐磨、抗压、寿命长等优点。
主要适用破碎大、中、小型石块和相应的物体。
颚式破碎机技术参数:（mm）（mm）（mm）（kw）PE-500×750 500×750 425 50-100 45-80 55 10.1 1892×2054×1853 PE-600×900 600×900 500 65-160 70-120 55-75 15.5 2520×1840×2303 PE-750×1060 750×1060 630 80-140 130-260 110 28 2620×2302×3110 PE-900×1200 900×1200 750 95-165 220-380 110 50 3789×2826×3025PE-1000×1200 1000×1200850 195-265 230-380 110 57 3889×2826×3025PE-1200×1500 1200×15001020 150-300 400-800 200 100.9 4200×3750×3820PEX-300×1300300×1300 250 25-105 20-90 55-75 11 1777×2330×1740欢迎咨询在线客服，索取设备报价和技术参数资料，我公司在全国各省市和地区均设有办事处，请您留下电话等联系方式，我们会安排您所在地区的销售经理或技术人员在五分钟内回电，根据您的需求为您提供一对一服务。
颚式破碎机课程设计
摘要颚式破碎机是一种用来破碎矿石的机械。
机器经皮带传动使曲柄2顺时针向回转，然后通过构件3、4、5使动颚式板6作往复运动。
当动颚板6向左摆向固定于机架1上的定颚板7时，矿石即被扎碎；当动颚板6向右摆离定颚板时，被扎碎的矿石即下落。
落。
由于机器在工作过程中载荷变化很大，将影响曲柄和电动机的匀速运转。
为了减小主轴速度的波动和电动机的容量，在O轴2的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用。
轮用。
设计目录1.设计题目设计题目2.设计内容设计内容3.连杆机构运动分析连杆机构运动分析4.速度分析速度分析5.连杆机构的动态静力分析连杆机构的动态静力分析6.飞轮设计飞轮设计7.设计体会设计体会8.参考文献参考文献一、设计题目1、课题颚式破碎机2、设计数据 见表4-17 表4-17 题目数据表题目数据表设计内容设计内容连 杆 机 构 的 运 动 分 析符号符号n 2l A O 2l 1 l 2 h 1 h 2l ABl BO2l BCl CO3单位单位 r/min 数据数据170 100 1000 940 850 1000 1250 1000 1150 1960 二、设计内容已知：各构件尺寸及重心位置（构件2的重心在O 2，其于构件的重心均位于构件的中心），曲柄每分钟转数n 2. 要求：作机构运动简图，机构1个位置（见表4-18）的速度和加速度多边形。
以上内容与后面动态静力分析一起画在1号图纸上。
号图纸上。
连 杆 机 构 运 动 的 动 态 静 力 分 析 飞轮转动惯量 的确定lDO cG SJ 3S G 4 J 4S G 5 J 5S G 6 J 6Sdmm N kgm 2N kgm 2 N kgm 2 N kgm 2 600 5000 25.5 2000 9 2000 9 9000 50 0.15 表4-18机构位分配表机构位分配表曲柄位置图的做法如图所示，以构件2和3成一直线（即杆4在最低位置）时为起始位置，将曲柄圆周顺w 2方向作八等份。
颚破偏心轴和飞轮配重的角度
颚破偏心轴和飞轮配重的角度摘要：一、颚式破碎机偏心轴和飞轮配重的概念1.颚式破碎机的工作原理2.偏心轴的作用3.飞轮配重的功能二、颚式破碎机偏心轴和飞轮配重的角度调整1.角度调整的重要性2.角度调整的方法3.角度调整的注意事项三、颚式破碎机偏心轴和飞轮配重角度对设备性能的影响1.对破碎效果的影响2.对设备运行稳定性的影响3.对设备使用寿命的影响四、颚式破碎机偏心轴和飞轮配重角度的检查与调整1.检查方法2.调整步骤3.调整后的检查正文：颚式破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工等行业。
在颚式破碎机中，偏心轴和飞轮配重是两个关键部件，它们的合理配置对设备的性能和运行稳定性有着重要影响。
本文将详细介绍颚式破碎机偏心轴和飞轮配重的角度调整方法及其对设备性能的影响。
首先，我们需要了解颚式破碎机的工作原理。
当物料进入破碎腔时，受到颚板的作用力，被压碎、弯曲、剪切等，从而达到破碎的目的。
在这个过程中，偏心轴负责驱动颚板运动，而飞轮配重则起到平衡和稳定作用。
颚式破碎机偏心轴和飞轮配重的角度调整非常重要。
如果角度不合适，可能导致破碎效果不佳、设备运行不稳定、使用寿命缩短等问题。
调整角度的方法因设备型号和生产厂家不同而异，一般需要参考设备说明书或咨询厂家技术支持。
在调整过程中，应注意安全，避免因操作不当造成人身伤害或设备损坏。
颚式破碎机偏心轴和飞轮配重角度对设备性能的影响主要表现在以下几个方面：1.对破碎效果的影响：合适的偏心轴和飞轮配重角度有利于物料在破碎腔内的运动，可以提高破碎效果，提高生产效率。
2.对设备运行稳定性的影响：合理的角度分布可以降低设备在运行过程中的振动和噪音，提高设备的运行稳定性，延长设备使用寿命。
3.对设备使用寿命的影响：适当的角度调整可以降低设备在破碎过程中的负荷，减轻零部件的磨损，从而延长设备的使用寿命。
最后，我们需要了解如何检查和调整颚式破碎机偏心轴和飞轮配重的角度。
颚式破碎机简介
简介之阿布丰王创作颚式破碎机在矿山、建材、基建等部份主要用作粗碎机和中碎机.依照进料口宽度年夜小来分为年夜、中、小型三种,进料口宽度年夜于600MM的为年夜型机器,进料口宽度在300-600MM的为中型机,进料口宽度小于300MM的为小型机.颚式破碎机结构简单,制造容易,工作可靠.颚式破碎机的工作部份是两块颚板,一是固定颚板（定颚）,垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上,另一是活动颚板（动颚）,位置倾斜,与固定颚板形成上年夜下小的破碎腔（工作腔）.活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动,时而分开,时而靠近.分开时,物料进入破碎腔,制品从下部卸出；靠近时,使装在两块颚板之间的物料受到挤压,弯折和劈裂作用而破碎.颚式破碎机依照活动颚板的摆动方式分歧,可以分为简单摆动式颚式破碎机（简摆颚式破碎机）.复杂摆动式颚式破碎机（复摆颚式破碎机）和综合摆动式颚式破碎机三种.2 发展史近代的破碎机械是在蒸汽机和电念头等动力机械逐渐完善和推广之后相继缔造出来的.1806年呈现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；1858年,美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；1878年美国发展了具有连续破碎举措的旋回破碎机,其生产效率高于作间歇破碎举措的颚式破碎机；1895年,美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机.二十20世纪80年代,每小时破碎800吨物料的年夜型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右.经常使用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种.前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动,故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动.发展现状国内颚式破碎机制造厂家技术水平相差很悬殊,有少数厂家的产物基本接近世界先进水平,而年夜大都厂家的产物与世界先进水平相比差距较年夜.颚式破碎机机架占整机质量的比例很年夜（铸造机架占50%,焊接机架占30%）.国外颚式破碎机都是焊接机架,甚至动颚也采纳焊接结构.颚式破碎机采纳焊接机架是发展方向.国内颚式破碎机机架结构设计分歧理实例有许多,其原因就是没按破碎机实际受力情况去安插加强筋保证颚式破碎机最佳性能的根本因素是动颚有最佳的运动特性,这个特性又是借助机构优化设计所获得的.因此,颚式破碎机机构优化设计是保证破碎机有最佳性能的根本方法.借助其中机构优化设计模块对各种规格的破碎机进行优化设计,获得了最佳的动颚运动特性.3 优点1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低招致的运转率高、无检修时间的问题.2、可完成年夜块石灰石的破碎,最年夜破碎粒径为1000*1200mm,有效解决了原来的“一边是石灰石供应紧张、一边贮存年夜量的年夜块石灰石无法使用的问题”.3、两种物料的混合均匀性好,脱硫石灰石的掺加量年夜幅提高.掺加量可以到达60%,有效降低了原资料的本钱.4、电力消耗有所下降.1吨石灰石电耗下降1-2KWh/t每年可节约电费10万元.5、废品粒度小,仅为2-15mm有效解决了原来的石灰石粒度年夜,经常堵溜子甚至影响磨粉机产量的问题.4 缺点（1）破碎过程单一：不能实现多功能破碎,在工作过程中,如果待破碎的物料性质是多项的,传统的破碎工艺不能使他们完全解离,还容易呈现物料过粉碎现象.这种过粉碎使有用成份减少,形成了破碎作业中的废品,造成资源上的浪费；（2）工艺水平落后：目前的颚式破碎机在技术工艺条件下实现超细粉碎很困难,我们需要经过多段作业才华实现粉碎,由于设备整体比力年夜,也比力粗笨,在装置过程中需要占用很年夜的面积及空间,还要坚固的支撑基础；（3）能源消耗年夜：在破碎抗压强度极限到达一定水平的时候,破碎设备将会消耗年夜量的能源但其实不能到达理想的破碎效果,电耗、钢耗等能源消耗很年夜,不能有效地实现节能作用.[1]5 种类单摆颚式原理动颚悬挂在心轴上,可作左右摆动.偏心轴旋转时,连杆做上下往复运动,带动两块推力板也做往复运动,从而推动动颚做左右往复运动,实现破碎和卸料.此种破碎机采纳曲柄双连杆机构,虽然动颚上受有很年夜的破碎反力,而其偏心轴和连杆却受力不年夜,所以工业上多制成年夜型机和中型机,用来破碎坚硬的物料.另外,这种破碎机工作时,动颚上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧,圆弧半径即是该点至轴心的距离,上端圆弧小,下端圆弧年夜,破碎效率较低,其破碎比一般为3-6.由于运动轨迹简单,故称简单摆动颚式破碎机.简摆颚式破碎机结构紧凑简单,偏心轴等传动件受力较小；由于动颚垂直位移较小,加工时物料较少有过度破碎的现象,动颚颚板的磨损较小.复摆颚式原理动颚上端直接悬挂在偏心轴上,作为曲柄连杆机构的连杆,由偏心轴的偏心直接驱动,动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上.当偏心轴旋转时,动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线（半径即是偏心距）,逐渐向下酿成椭圆形,越向下部,椭圆形越偏,直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线.由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比力复杂,故称为复杂摆动式颚式破碎机.复摆式颚式破碎机与简摆式相比力,其优点是：质量较轻,构件较少,结构更紧凑,破碎腔内布满水平较好,所装物料块受到均匀破碎,加以动颚下端强制性推出制品卸料,故生产率较高,比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%；物料块在动颚下部有较年夜的上下翻滚运动,容易呈立方体的形状卸出结构图鄂式破碎机主要由:固定颚板、活动鄂板、机架、上下护板、调整座、动鄂拉杆等组成.很好的了解鄂式破碎机的内部结构能对鄂式破碎机使用过程中和呈现问题时能起到很好的帮手作用.破碎比破碎比是衡量鄂式破碎机的重要评测指标,颚式破碎机的破碎比就是原料粒度与破碎后产物精度之比.它暗示破碎后原料减小的水平.矿石被破碎后,粒度变小,矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度的比值称为破碎比.它暗示矿石破碎后,粒度缩小的倍数.破碎比的计算方法有如下几种：1、用矿石破碎前的最年夜粒度与破碎后的最年夜粒度来计算最年夜粒度法我国在选矿厂设计中常采纳这种计算方法,因为设计时要根据给矿最年夜粒度来确定颚式破碎机给矿口宽度2、用颚式破碎机给料口有效宽度和排料口宽度之比某些颚式破碎机、其排料粒度不是由排料口年夜小来决定的.3、用矿石破碎前后的平均粒度计算,又称平均破碎比特点1、噪音低,粉尘少.2、其破碎比年夜,产物粒度均匀.3、结构简单,工作可靠,运营费用低.4、润滑系统平安可靠,部件更换方便,设备维护调养简单.5、破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量.6、设备节能：单机节能15%～30%,系统节能一倍以上.7、排料口调整范围年夜,可满足分歧用户的要求.工作原理鄂式破碎机工作时,活动鄂板对固定鄂板作周期性的往复运动,时而靠近,时而离开.当靠近时,物料在两鄂板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎；当离开时,已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出.在将巨年夜石块破碎成小石块的过程中,第一道破碎机通常为“主”破碎机.历史最长,也最坚固的破碎机是颚式破碎机.为颚式破碎机喂料时,物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室,颚齿以巨年夜力量将物料顶向室壁,将之破碎成更小的石块.支持颚齿运动的是一根偏心住,此偏心轴贯穿机身构架.偏心运动通常由固定在轴两真个飞轮所发生.飞轮和偏心支持轴承经常采纳球面滚子轴承,轴承必需接受巨年夜的冲击载荷,磨蚀性污水和高温.其他类型主要部件机架机架是上下开口的四壁刚性框架,用作支撑偏心轴并接受破碎物料的反作用力,要求有足够的强度和刚度,一般用铸钢整体铸造,小型机也可用优质铸铁取代铸钢.年夜型机的机架需分段铸成,再用螺栓牢固链接成整体,铸造工艺复杂.自制小型颚式破碎机的机架也可用厚钢板焊接而成,但刚度较差.颚板和侧护板定颚和动颚都由颚床和颚板组成,颚板是工作部份,用螺栓和楔铁固定在颚床上.定颚的颚床就是机架前壁,动颚颚床悬挂在周上,要有足够的强度和刚度,以接受破碎反力,因而年夜多是铸钢或铸铁件.传动件偏心轴是破碎机的主轴,受有巨年夜的弯扭力,采纳高碳钢制造.偏心部份须精加工、热处置、轴承衬瓦用巴氏合金浇注.偏心轴一端装带轮,另一端装飞轮.使用说明（一准备工作1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂.2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固.3、防护装置是否良好,发现不服安现象,应立即消除之.4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除.（二）起动1、经检查、证明机器与传动部份情况正常,始可起动.2、本机只能在无负荷情况下起动.3、起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动.（三）维护和使用1、破碎机正常运转后,方可投料.2、待破碎资料应均匀地加入破碎腔内,并应防止正面加料,防止负荷突变或单边突增.3、在正常工作情况下,轴承的温升不应超越35℃,最高温度不得超越70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除.（四）润滑1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命.2、本机采纳的润滑脂,应根据使用地址、气温等条件来决定,一般可采纳钙基、钠基或钙钠基润滑脂.3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50－70%,每三个月必需更换一次；换新油时必需用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物.4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前,必需加入润滑脂.6 维护调养调养1.按期关颚破机,检查机器.任何石料破碎设备在开关机的时候,都应该注意按期关颚破机,检查机器内部的磨损情况,如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损水平,及时更换磨损较严重的部件,对这些部件进行修补.同时注意更换部件的重量型号和尺寸等,一定要按原来部件参数更换.2.颚破传动带按期检查.颚破传送带是石料生产线中不成缺少的,机器的带动都是传送带的功劳.按期调整传送带的松紧水平,保证传送带受力均匀.双机电驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,使其每组长度尽可能一致.如发现传动带磨损水平太厉害请及时更换.3.机械部件的润滑.颚式破碎机采纳车用润滑脂特级或3锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂；工作2000小时,翻开主轴总成对轴承进行清洗；一般工作7200小时更换新轴承.另外为保证颚式破碎机正常工作,除正确把持颚破外,必需进行计划性维修,其中包括日常维护检查小修、中修和年夜修.维修1.小修主要内容包括检查并修复颚破调整装置,高速排料口间隙,对磨损的衬板调整或更换.检修传动部份、润滑系统及更换润滑油等.小修的周期为1-3个月左右.2.中修除进行小修的全部工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等.中修的周期一般为1-2年左右.3.年夜修除进行中修的全部工作外,还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复各磨损件.颚式破碎机年夜修的周期一般为5年左右.7 把持（1）颚式破碎机连续运转2小时,轴承温升不得超越30℃.（2）所有紧固件应牢固,无松动现象.（3）飞轮、槽轮运转平稳.（4）所有摩擦部件无擦伤、失落屑和研磨现象,无不正常的响声.（5）排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围.（1）颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声.（2）最年夜给料粒度应符合设计规定.（3）连续运转8h,轴承温升不得超越30℃.（1）仔细检查轴承的润滑情况是否良好,推力板的连接处是否有足够润滑脂.（2）仔细检查所有紧固件是否紧固.（3）仔细检查传动带是否良好.若发现有破损现象时,应及时更换,当传动带或带轮上有油污时,应用抹布将油污擦净.（4）检查防护装置是否良好,发现有不服安现象时,应及时排除.（5）检查破碎腔内有无矿石或杂物,若有矿石或杂物时,则必需清理干净,以确保破碎机空腔起动8 注意事项（1）破碎机正常运转后,方可投料生产.（2）待碎物料应均匀地加入破碎机腔内,应防止侧向加料或堆满加料,以免单边过载或接受过载.（3）正常工作时,轴承的温升不应该超越30℃,最高温度不得超越70℃.超越上述温度时,应立即停车,查明原因并加以排除.（4）停车前,应首先停止加料,待破碎腔内物料完全排出后,方可关闭电源.（5）破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电源停止运行,将破碎腔内物料清理干净后,方可再行起动.（6）颚板一端磨损后,可调头使用.（7）破碎机使用一段时间后,应将紧定衬套松动而损伤机器.9 故障解决颚式破碎机在运行过程中接受力矩或振动较年夜,常会造成传动系统故障,罕见的有：皮带轮与轴头部位发生间隙造成的轴头与轮毂磨损,偏心轴受力造成的轴承位磨损等.呈现上述问题后传统维修方法是将轮毂扩孔,补焊或刷镀后机加工修复为主,但两者均存在一定弊端：补焊高温发生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,招致部件呈现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损.上述维修方法在西方国家已不罕见,今世欧美等发达国家针对以上问题多使用高分子复合资料的修复方法,应用最成熟的是某国技术,其具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能,可免装配、免机加工进行现场修复.用高分子资料维修既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产物所具有的金属资料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,防止再次磨损的可能,并年夜年夜延长设备部件的使用寿命,为企业节省年夜量的停机时间,缔造巨年夜的经济价值.颚式破碎机机架严重跳动的原因与解决法子在颚式破碎机工作时发现机架严重跳动时应当首先停机检查一下几方面1、地脚栓是否松动或断裂2、飞槽轮位置是否跑偏3、主机基础固定是否稳固,有无隔振办法解决法子有一下几点：如果地脚栓松动用扳手上紧螺栓就可以,如果脚栓断裂,需要更换新的螺栓.解决飞轮位置跑偏的法子是,拆下飞槽轮盖板,放松飞槽轮套紧螺栓,调整飞槽轮位置然后紧定飞槽轮涨紧套螺栓.如果由于主机不稳定造成颚式破碎机严重晃动,应当加固基础,在机器与地之间加枕木或者橡皮条10 维修1. 润滑（1）经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作,可确保机器的正常运转和延长其使用寿命.（2）颚式破碎机所采纳润滑脂应根据使用的地址、气温条件下而定,一般情况下采纳钙基、钠基和钙钠基润滑脂.（3）加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次.换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道.（4）颚式破碎机开动前,推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂.2. 维修为保证颚式破碎机的正常工作,除正确把持外,必需进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和年夜修.（1）小修主要内容包括检查并修复调整装置,调整排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换.检查传动部份、润滑系统及时跟换润滑油等.小修的周期为1~3个月左右.（2）中修除进行小修的工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等.中修的周期一般为1~2年左右.（3）年夜修除处进行中修的工作外,还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复个磨损件.年夜修的周期一般为5年左右.故障原因及排除方法故障：飞轮旋转但动颚停止摆动发生原因： 1、推力板折断；2、连杆损坏；3、弹簧断裂.排除方法：1、更换推力板；2、修复连杆；3、更换弹簧.故障：齿板松动、发生金属撞击.发生原因：齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动.排除方法：紧固或更换螺钉或侧楔板.故障：轴承温渡过高.发生原因：1、润滑脂缺乏或脏污；2、轴承间隙不适合或轴承接触欠好或轴承损坏.排除方法：1、加入新的润滑脂2、调整轴承松紧水平或修整轴承座瓦或更换轴承.故障：产物粒度变粗.发生原因：齿板下部显著磨损.排除方法：将齿板调头或调整排料口.故障：推力板支承垫发生撞击声发生原因：1、弹簧拉力缺乏；2、支承垫磨损或松动排除方法：1、调整弹簧力或更换弹簧；2、紧固或修正支承座.故障：弹簧断裂.发生原因：调小排料口时未放松弹簧.排除方法：排料口在调小时首先放松弹簧,调整后适本地拧紧拉杆螺母.11 其他平安把持1、根据使用情况,碎石轧料槽上面应设呵护罩,防止碎石由轧料槽内崩出伤人.2、开机前,要清除破碎机内及周围的杂物,必需检查各润滑部位,并用手挪动转移数圈,各部机构灵活才允许开机.3、破碎机工作时,严禁用手从腭板间取出石块,如有故障应用撬棍、铁钩等工具处置.4、若因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电念头,待物料清除干净后,再行起动.5、调节排料口时,应先松开拧紧弹簧,待调整好后,再适当调整弹簧的张紧水平并拧紧螺栓,以防衬板在工作时脱落.6、破碎机工作时,要防止石块嵌入张力弹簧中,而影响弹簧强度.故障排除罕见到经检修和初度装置的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动.呈现这种情况主要有以下几个原因：（1）检修装配中锤片装置毛病.锤片换面失落头使用时,为防止转子重量失去平衡,粉碎机内所有的锤片必需一齐换面失落头,否则会在运行中发生强烈振动.（2）对应两组锤片重量之差超越5克.排除的方法是调整锤片重量,使相应两组重量之差少于5克.（3）个别锤片卡得太紧,运行中没有甩开.可停机后用手转动观察,想法子使锤片转动灵活.（4）转子上其他零件重量不服衡,这时需要分别仔细检查调整平衡.（5）主轴弯曲变形.解决的法子是校直或更换.（6）轴承间隙超越极限或损坏.一般都采纳更换新轴承才华解决问题.选材设计在设计时,动颚和定颚的破碎板应该齿峰对齿谷.这样,破碎时对物料除有挤压作用外,还有弯曲作用,物料比力容易破碎.为了加强破碎板的使用寿命,中小型破碎机的破碎板设计成上下对称的形状,当下部磨损后可调头使用；年夜型颚式破碎机的破碎板设计成互相对称的几块,以便磨损后可将破碎板调换使用.破碎板的资料可以选用白口铸铁.白口铸铁硬度较年夜、耐磨性较好、来源容易、价格廉价；缺点是性脆、容易折断、使用寿命短.为了提高破碎板的使用寿命,资料采纳含锰12 %以上的锰钢更好,经常使用的是ZGMn13.锰钢的韧性较好,虽然硬度不高（年夜约为210 HB）,可是,因为具有冷加工硬化的特点,在压力作用下会不竭被强化,故在工作中不竭磨损又不竭强化,直到磨损至不能使用才报废.锰钢破碎板浇铸后要通过水韧处置,水韧处置的把持年夜体上与淬火相同,即把铸造出来的锰钢破碎板加热到 1 000～1 100 ℃后在水中快速冷却.水韧处置后可以获得均匀的金相组织,并使金相组织固定下来,防止了在使用中自然发生相变而使性能变差.锰钢的缺点是价格较贵,但从使用寿命、本钱等方面总体考虑,ZGMn13 比白口铸铁使用寿命长、本钱低.组装组装时,破碎板必需牢固地贴在鄂板上,两者之间应该垫平,破碎板与颚板之间要用软金属（如铅、锌等）作垫片,并用螺栓紧固.破碎机工作时,破碎板不应有松动现象,否则容易折断或磨损破碎板,降低破碎板的使用寿命.所以,组装时一定要装置好破碎板,从而延长破碎板的使用寿命.使用过程中改进以加强破碎板的寿命在生产过程中,破碎板与物料直接作用,破碎力很年夜,特别是破碎硬度较年夜的物料时,招致装置破碎板的螺栓振动,螺母松动,使破碎板磨损加剧并产生极年夜的噪音,严重时破碎板脱落或折断使设备停机,影响正常生产.遇到这种情况,只是开机前拧紧螺栓、螺母是不能完全解决问题的,要根据现场的实际情况具体问题具体分析,想法子采用切实可行的方法解决问题.例如,可以采纳弹簧防松减振装置解决破碎板在工作中的松动,从而延长破碎板的使用寿命,提高工作效率.具体做法是利用弹簧做成螺栓防松动及自紧装置,该装置由内弹簧压盖、弹簧、外弹簧压盖组成,把这个装置穿在螺栓上拧紧螺母,由于弹簧被螺母压紧到一定水平后,发生很强的防振效果,由巨年夜的破碎力发生的螺栓松动力被弹簧张紧力自动弥补,故螺栓不致于松动,从而延长破碎板的使用寿命,提高生产效率.总之,在使用过程中可以针对具体情况想法子解决具体问题,防止破碎板松动、磨损加剧、折断等情况,从而延长破碎板的使用寿命,降低本钱,提高工作效率.PE鄂式破碎机结论信有重工颚式破碎板使用寿命从设计选材、组装、使用过程中的改进等方面着手,能很好地加强颚破破碎板使用寿命,从而提高颚式破碎机的生产效率,降低生产本钱.影响因素对影响颚式破碎机生产能力的因素进行一下年夜致的了解.一般说来,影响颚式破碎机生产能力的因素有很多,年夜体来说有这么5。
生产破碎机的成本分析报告
生产破碎机的成本分析报告生产破碎机的成本分析报告摘要：本报告对生产破碎机的成本进行了详细的分析和研究。
通过对原材料、劳动力、设备和其他成本的调查和计算，得出了生产破碎机的总成本和成本构成。
分析表明，原材料是生产破碎机的最主要成本，占总成本的60%以上。
劳动力和设备成本次之，分别占总成本的20%和15%。
其他成本包括运输、包装和管理费用，占总成本的5%。
随着原材料价格上涨和劳动力成本的增加，生产破碎机的成本将进一步增加。
一、引言破碎机是一种广泛应用于矿石、建筑、化工等行业的设备，主要用于破碎各种硬度的物料。
破碎机的市场需求量大，但由于其生产成本较高，导致售价也较高，因此需要对其成本进行详细的分析和研究。
二、原材料成本生产破碎机所需的原材料主要包括钢材、电机、轴承等。
钢材是破碎机的主要材料，占原材料成本的60%以上。
根据市场调研，钢材价格的波动较大，随着市场供求关系的变化，价格可能会上涨或下跌。
电机和轴承是破碎机的关键零部件，价格稳定，但是由于技术含量较高，价格较高，占原材料成本的20%。
其他材料包括橡胶、塑料、橡胶带等，价格比较低廉，占原材料成本的15%。
三、劳动力成本生产破碎机需要一定数量的人工操作和管理。
根据调查，每台破碎机的生产需要5名工人，每人每天工作8小时，每月工资为3000元。
因此，劳动力成本占总成本的20%。
四、设备成本生产破碎机所需的设备主要包括锻造设备、加工设备、喷涂设备等。
根据市场调研，这些设备的价格相对较高，但是其使用寿命较长，一次性投入即可使用多年。
设备成本占总成本的15%。
五、其他成本除了原材料、劳动力和设备成本外，生产破碎机还需要考虑其他成本，包括运输、包装和管理费用。
根据调查，这些成本占总成本的5%。
六、成本分析根据以上数据，结合实际情况进行成本分析，得到了如下结果：1. 原材料成本占总成本的60%以上，是生产破碎机的主要成本。
2. 劳动力成本占总成本的20%。
3. 设备成本占总成本的15%。
粉体总复习
第一章1、粉体工程的定义。
答：它是以粉状和颗粒状物质为对象，研究其性质及加工、处理技术的一门学科。
2、粉体的制备方法及分类。
答：（1）分类：按成因分：人工合成、天然形成。
按颗粒构成：原级颗粒、聚集体颗粒、凝聚体颗粒、絮凝体颗粒。
按成分分：碳酸钙粉体、硅灰石粉体等。
按粒度分：粗粉、细粉、超细粉等。
粉体种类按成因分：人工合成、天然形成。
按颗粒大小、形状分：单分散、多分散。
（2）制备方法：3、粉体工程在材料领域的作用。
答：粉体工程是一门新兴的跨行业、跨学科综合性技术学科。
粉体工程应用领域广如：矿产领域、电子领域、军事领域等。
粉体工程学的新理论、新技术将使许多工业发生根本性的变化 。
第二章1、举例说明粉体的基本性质对其在材料中应用性能的影响。
答：基本性质：粒径、粒度分布、颗粒形状、颗粒群的堆积性质、粉体的摩擦性质。
2、粉体的粒度组成特征的表征方法主要有哪些？试述它们的基本内容。
答：（1）粒度表格：是表示粒度分布的最简单形式，也是其它形式的原始形成。
（2）粒度分布曲线：能更直观地反映比较颗粒组成特征。
（频率直方图、频率分布曲线累积分布曲线）（3）粒度分布特征参数（偏差系数和分布宽度）（4）粒度分布方程.3、空隙率与填充率的定义；颗粒填充与堆积方式；密度的分类及定义.答：（1）空隙率：填充层中未被颗粒占据的空间体积与包含空间在内的整个填充层表观体积之比称为空隙率.（2）填充率： 颗粒体积占表观体积的比率。
（3）粉体颗粒的填充与堆积等径球形颗粒的排列：正方体排列、正斜方体排列、菱面体排列、楔形四面体排列，立方体为最松填充，属不稳定排列；菱面体为最密填充，属最稳定排列。
异径球形颗粒的填充：一次填充、 Horsfield 填充、非球形颗粒的随机填充。
（4）容积密度ρv，又称松密度，指在一定填充状态下，包括颗粒间全部空隙在内的整个填充层单位体积中的颗粒质量。
真密度ρs：指颗粒的质量除以不包括内外孔在内的颗粒真体积。
69鄂式破碎机型号
随着矿产资源的破碎和选矿行业的研发和反战，鄂式破碎机迅速出现在各个领域，无论是石子生产线、制砂生产线还是磨粉生产线第一道工序都少不了颚式破碎机，颚式破碎机主要用来一级破碎，用来生产建筑石子，设备的破碎比大，可将一米长的巨石破碎成30mm左右的建筑石子,由于客户的需求不同，设备的型号也不同，今天来跟着小编一起认识一下69型鄂式破碎机。
69颚式破碎机参数：最大进料粒度：480mm 调整范围：75-200mm 生产能力：40-120t/h重量：17600kg 尺寸：2792×2168×2250mm 电机功率：75kw厂家生产的鄂式破碎机有九个型号，69型鄂式破碎机的各个参数在九个型号中均处于中间位置，因为它的进料口尺寸是600×900mm，所以被称为“69型”，69颚式破碎机的电机功率和生产能力是存在一个区间的，豫晖重工在这里提醒大家，型号是600*900的颚式破碎机性能不一定是一样的，因为每个厂家生产的系能是不一样的，在我们选择设备的时候不要太关注价格，而忽略了设备的性能。
69鄂式破碎机优势：我们的69鄂式破碎机采用了国内先进的材料制成，动鄂总成采用高质量的铸钢件构成，抗压性、耐磨性突出，加上精细、严密的加工工艺又保证了它的精度，能破碎多种物料，被广泛的运用于化工、煤炭、矿山、冶金等众多领域，因为颚式破碎机的优势突出，是破碎机中的佼佼者，在市场上冶受到了客户朋友们的一致认可，它的发展前景很广阔，是值得投资的设备。
如果您在购买是不知道应该选择哪种型号，您只需要将物料的基本情况和对产量、粒度的要求告诉我们的工程师，他们会用专业的知识和丰富的从业经验将为您量身设计出适合您的设备。
至于鄂式破碎机的价格，影响69颚式破碎机价格高低的主要原因当然也有技术的成分在内，对于技术含量高的69颚式破碎机，其市场价格自然就会贵一些的，所以购买企业一定要了解设备的各种技术参数，毕竟同样的设备有的能用三年，有的能用五年，宁可多花点钱我们也要购买质量可靠的69颚式破碎机。
PE400×600复摆颚式破碎机结构设计讲解
PE400×600复摆颚式破碎机结构设计摘要国内使用的颚式破碎机类型很多，但最常见的还是传统的复摆颚式破碎机。
复摆颚式破碎机的出现已有百余年的历史，经过长期的实践和改进，其结构和参数已趋于完善。
由于其结构简单、制造容易、工作可靠以及维修方便等优点，在冶金、矿山、建材、化工等行业应用极为广泛。
随着社会生产力的发展，各工矿行业对破碎机的性能有了进一步的要求，因此设计符合现代工业生产需要的复摆颚式破碎机具有很大的现实意义。
本毕业设计主要是为满足现代工业生产要求而设计的中型复摆颚式破碎机，主要应用于中小企业的粉碎作业。
其基本参数如下：进料口尺寸400×600（mm）；最大给矿粒度350（mm）；排矿口调整范围40~160（mm）；生产能力17~115（t/h）。
本设计主要内容包括：破碎机工作原理的简要分析、各项工作参数的选择、关键零部件的结构设计。
关键词：复摆颚式破碎机，工作原理，工作参数，结构设计Machine Structure Design Of PE400 * 600 Jaw CrusherABSTRACTThe domestic use of jaw crusher type many, but the most common is the traditional single toggle jaw crusher. Single toggle jaw crusher has been over a hundred years of history, through long-term practice and improvement, its structure and parameters has tended to improve. Because of its simple structure, easy manufacture, reliable work and convenient maintenance, etc., it is widely used in metallurgy, mine, building materials, chemical industry and so on. With the development of social productive forces, the mining industry of crushing machine performance with further requirements, so the design meet the needs of modern industrial production of compound pendulum jaw crusher is of great practical significance. This graduation design is mainly designed to meet the requirements of modern industrial production medium compound pendulum jaw crusher, the basic parameters are as follows: into the discharge hole size 400 x 600 (mm); maximum to the ore particle size (350 mm); row ore mouth adjustment range 40-160 (mm); production capacity 17~115 (mm). The main contents of this design include: the analysis of the working principle of the crusher, the choice of the working parameters, the structure design of the key partsKEY WORDS: Compound Pendulum Jaw Crusher，Working Principle，Working Parameters，Structure Design目录前言 (1)第1章复摆颚式破碎机的简介 (3)1.1 复摆颚式破碎机应用范围 (3)1.2 复摆颚式破碎机工作原理 (4)1.3 PE400×600复摆颚式破碎机工作原理 (5)第2章PE400×600复摆颚式破碎机参数的选择和计算 (7)2.1结构参数的选择与计算 (7)2.1.1 给矿口与排矿口的尺寸 (7)2.1.2 钳角α的选取 (7)2.1.3 动鄂摆动行程s的选取 (7)2.1.4 偏心轴的偏心距r的选取 (8)2.1.5 破碎腔高度H的选取 (8)2.1.6 轴承中心距给矿口的高度h的确定 (8)2.1.7 偏心距r对连杆长度l的比值λ (8)2.1.8 肘板长度K的选取 (9)2.1.9 破碎腔形状的确定 (9)2.2 工作参数的选择与计算 (10)2.2.1 偏心轴转速n的计算 (10)2.2.2 生产率Q的计算 (11)2.2.3 功率N的计算 (12)2.2.4 电动机的选择 (12)2.3 破碎机各项参数列表 (12)第3章PE400×600复摆颚式破碎机关键零件的设计 (14)3.1 V带传动部分的设计计算 (14)3.1.1 确定计算功率P (14)c3.1.2 确定V带的带型 (14)3.1.3 确定带轮的基准直径 (14)3.1.4 确定中心距a和V带长度L (14)d3.1.5 校核小带轮包角 (15)13.1.6 确定V带根数 (15)3.1.7 计算单根V带初拉力F (16)3.1.8 计算对轴的压力Q (16)3.1.8 V带传动的主要参数归纳 (16)3.2 飞轮的设计 (16)3.3 推力板的设计 (17)3.4 偏心轴的设计 (18)3.4.1 偏心轴的材料选择和最小直径估算 (18)3.4.2 偏心轴结构的设计 (18)3.4.3 偏心轴强度校核 (19)3.5 轴承的选择 (20)3.6 动颚的设计 (21)3.7 齿板的设计 (21)3.8 肘板的设计 (22)3.9 调整装置的设计 (23)3.10 保险装置的设计 (24)3.11 机架结构的设计 (24)3.12 破碎机的润滑装置 (25)结论 (26)谢辞 (27)参考文献 (28)前言物料的破碎是许多行业（如冶金、矿山、建材、化工等）产品生产过程中不可缺少的工艺过程。
从C80看国产颚式破碎机与国外的区别和差距
从C80看国产颚式破碎机与国外的区别和差距作者：江西天宝矿业有限公司 周为民摘 要：C80是美卓颚式破碎机C 系列的一个品种，应用于粗破。
通过对该设备的配置、装配、操作、维护、易损件更换等方面，阐述了与国产颚式破碎机的区别。
给人启示是国外一流设备为使用者提供的是尽善尽美的服务，也找出了国产设备与之的差距，对国产设备的研发方向提出了建议。
关键词：C80、配置、防护板、肋板、排矿口。
1. 前言自公元1858年出现第一台颚式破碎机以来已有近150年的历史⑴，颚式破碎机以其结构简单、性能可靠、操作容易、维修方便和适应性强等特点，广泛应用于诸多领域。
江西天宝矿业公司金家坞金矿选矿厂于2005年基建，设计规模1000吨/日的处理量，破碎系统采用三段一闭路流程，粗碎采用C80颚式破碎机，中碎采用上海某著名企业生产的PEX-250×1000颚式破碎机，细碎采用GP100圆锥破碎机。
粗、细碎均为美卓矿机生产的诺德伯格C 系列和GP 系列，生产地在中国天津。
美卓集团是一家大的跨国公司，总部设在芬兰，拥有员工22000多人，股票在赫尔辛基和纽约的证券交易所挂牌上市，2004年的销售额约40亿欧元，美卓矿机的设备制造厂编布美国、法国、芬兰等世界各地50多个国家。
1999年初在中国天津泰达经济开发区成立了美卓矿机（天津）有限公司，成为中国第一个外商独资的破碎设备生产厂。
C 系列颚式破碎机品种较多，共有12种，规格从C63到C3055；配备电机从45Kw 到400Kw ；给料粒度从350mm 到1200mm ；设备重量也由6吨到23吨不等。
C 系列适用于粗碎作业。
如图1所示。
图1 C80示意图作为使用者，我们深深感到美卓矿机不愧为世界一流的矿机企业。
本文从C80入手，分析国产颚式破碎机与国外的区别和差距，也是给国内企业下一步研发的方向提供一点参考。
2. 区别与差距2.1 配置C系列颚式破碎机除机架、动颚体总承、飞轮、电机等与国产机配置相同外，还配置有给料斗或给料斗设计尺寸，可以有效防止破碎机磨损，保护动颚体免受直接撞击。
影响破碎机生产的7大因素和破碎机8大典型故障及解决方案
影响破碎机生产的七大因素：01操作不当使用破碎机时，由于对破碎机的工作原理了解不够，在日常的生产中操作不当而不能发挥破碎机本事正常的生产性能，影响生产效率。
02物料的硬度越硬的物料破碎起来越困难，而且对设备的磨损越严重。
破碎的速度慢，破碎能力就小，适中的物料破碎效果好。
03物料的湿度物料中所含水分较大时，物料在破碎机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎能力减小，影响正常的生产。
在物料选择时严格控制物料的湿度，必要时可采用日照或风干的方式降低物料的湿度。
04破碎后物料的细度破碎出来的物料越西，细度要求越高，那么破碎能力就越小。
可以根据现场需求而定，如无特殊要求，一般将物料的细度设制为中细即可。
05物料的粘度物料的粘度越大，越容易粘附。
粘度大的物料在破碎机内会粘附在破碎腔的内壁，如不能及时进行清理，会严重影响破碎机的工作效率，严重的还会影响破碎机的正常工作。
因此，在选择物料的时候，一定要注意物料的粘度不能太大。
06物料的组成破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响输送。
因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛，将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响破碎机的正常工作。
07硬件设备破碎设备的破碎件（锤头、鄂板）的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，将影响破碎能力。
另外，一定要定期对破碎机的破碎件进行维修。
如有破损或破损应及时进行更换，以免影响破碎机的正常工作。
在实际操作中根据实际情况对破碎机进行适当的调节，以达到破碎机最大的生产效率，释放更多产能。
破碎机8大典型故障1、碗形瓦和躯体球面磨严重以致主轴过多地插进主轴衬套，从而减少了运转间隙，增加了轴与套间的接触。
处理方法：更换碗形瓦，焊接并重新加工躯体球面或把碗形轴架垫起来补偿碗形瓦和躯体球面的磨损，从而恢复破碎机内部相互间正常的几何关系。
用样板检查碗形瓦和躯体球面的磨损，向制造厂咨询。
可将碗形瓦下凹处作为基础，躯体应光滑，无任何明显凸棱。
PF-1007反击式破碎机说明书
PF-1007反击式破碎机说明书一、反击式破碎机设备简介1、机器用途可供选矿、化学、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门做中碎和细碎各种中等硬度的矿石之用。
如石灰石、生石灰、熟料、炉渣、碎玻璃、钙盐、粘土矿、建筑碎料、焦炭、煤等。
2、技术规格产品名称项目单位PF-1007反击式破碎机生产能力t\h15~60转子直径mm1000转子宽度mm700转子转速r/min680进料口尺寸mm670×400最大进料粒度mm250出料粒度mm0~30电动机型号Y250M—6电动机功率KW37电动机转速r/min980机器总长mm2170机器总宽mm2650机器总高mm1850机器总重kg5540QJZ-40自耦减压启动电控器3、性能特点该机器系新型高效率破碎机，它具有结构简单、破碎比大、重量轻、能量消耗少、产量高、破碎产品成立方体等优点。
由于破碎过程是利用冲击作用，所以具有选择性破碎。
若用于选矿工业，更有使矿石易于分解，便于选出精矿的特点。
4、工作原理机器转子由电动机经三角皮带传动作固定方向旋转，在其机体上面悬挂着一组反击板，物料由装料口，经进料导板落入转子上，被固定在转子上的板锤打击至反击板上，再从反击板上落下与转子连续打上去的料块互相冲击，因此料块在反击板、转子、导板、链幕之间所形成的破碎腔内，周而复始的反复运动，而产生强烈的冲击现象，料块沿其自然裂缝或凹陷破碎。
5、机构说明机器主要有机体部分、转子部分和二组反击板等主要部件。
机体部分分为上下机体二部分组成，全部由钢板焊接而成，上下机体采用螺钉连接，机体内有若干钢衬板用带榫埋头螺钉固定于机壳内壁以保护机体不受磨损，在机体上设有几个小门便于观察，检修和更换易损零件。
门上镶有橡皮管起防尘作用。
上机体入口处装有链幕，阻挡破碎腔内料块飞出。
转子部分的转子体由铸钢制成，高锰钢板锤固定在其座板上，Ø500×400型板锤则嵌入转子体槽内，板锤可两面使用，两面均磨损后需换新。
颚式破碎机型号汇总
颚式破碎机型号汇总颚式破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于采石场、矿山、建筑渣土处理厂等行业。
它的主要特点是破碎比大、生产能力高、出料均匀、操作维护方便。
在市场上有很多不同型号和规格的颚式破碎机，下面我们将对一些常见的型号进行汇总。
1.PE系列颚式破碎机PE系列颚式破碎机是目前市场上最常见的型号之一、它具有结构简单、可靠性高、生产能力大的特点。
常见的型号有PE400×600、PE500×750、PE600×900等。
其中，后面的数字表示进料口的宽度，如PE400×600表示进料口宽度为400mm，进料口长度为600mm。
2.PEW系列颚式破碎机PEW系列颚式破碎机是在PE系列的基础上进行改进而来的，具有更高的生产能力和更稳定的性能。
常见的型号有PEW250×1000、PEW250×1200、PEW400×600等。
3.C系列颚式破碎机C系列颚式破碎机是由国际先进技术生产的一种新型破碎设备，具有更高的可靠性、更大的调整范围和更低的运行成本。
常见的型号有C80、C96、C106等。
4.JC系列颚式破碎机JC系列颚式破碎机是另一种国际先进水平的破碎设备。
它具有更大的进料口和更高的生产能力，适用于大型采石场和矿山的石料破碎。
常见的型号有JC240×400、JC250×1000、JC250×1200等。
5.HJ系列颚式破碎机HJ系列颚式破碎机是近年来新推出的一种破碎设备，它采用了先进的液压技术和电气控制系统，具有更高的破碎效率和更便捷的操作。
常见的型号有HJ98、HJ110、HJ125等。
6.HD系列颚式破碎机HD系列颚式破碎机是一种高效的破碎设备，适用于大型矿山和石材加工厂。
它具有更高的生产能力和更好的破碎效果。
常见的型号有HD72、HD86、HD98等。
7.固定颚式破碎机和活动颚式破碎机不同于上述的型号，颚式破碎机还可以根据颚板的运动方式分为固定颚式破碎机和活动颚式破碎机两种类型。
破碎机选型参考及优缺点分析
破碎机选型参考及优缺点分析破碎机是一种用于破碎各种硬质物料的机器设备，广泛应用于矿山、建筑、铁路、化工等行业。
在选型破碎机时，需要考虑多个方面因素，包括破碎物料的硬度、产量要求、能耗要求、设备价格等。
下面将从这几个方面对破碎机的选型进行参考及优缺点分析。
1.破碎物料的硬度：破碎物料的硬度直接关系到破碎机的选型，通常根据摩氏硬度进行分类。
常见的破碎机有颚式破碎机、圆锥破碎机和反击破碎机等。
颚式破碎机适用于较硬材料的破碎，圆锥破碎机适用于中等硬度的物料破碎，反击破碎机适用于脆性物料的破碎。
2.产量要求：破碎机的产能是选择的重要因素之一、产量要求高的情况下，可以选择大型的破碎机，如圆锥破碎机或反击破碎机；而产量要求低的情况下，选择小型破碎机，如颚式破碎机。
3.能耗要求：破碎机的能耗也是需要考虑的因素之一、通常情况下，可以选择使用节能型破碎机，如翻辊破碎机或新型节能反击破碎机等。
这类破碎机在破碎过程中能耗低，效率高，对于整个生产线的能源消耗有重要作用。
4.设备价格：设备价格是破碎机选型时需要考虑的一个关键因素。
不同类型的破碎机价格差异较大，需要根据预算来选择适合的破碎机。
同时，需要考虑使用寿命、售后服务等因素，以确保选择的破碎机是性价比最高的。
综合以上几个因素，我们可以根据不同的需求选择合适的破碎机进行选型。
不同类型的破碎机具有各自的优缺点：1.颚式破碎机：优点：适用于较硬的破碎物料，产能较高，可调节出料口，可靠性高。
缺点：振动较大，对工作环境要求较高，能耗较大。
2.圆锥破碎机：优点：适用于中等硬度的物料破碎，产能较高，结构简单，维护方便。
缺点：破碎比较低，易堵塞料，维修费用较高。
3.反击破碎机：优点：适用于脆性物料的破碎，产能较高，破碎比较均匀，能耗较低。
缺点：适应性较差，对物料湿度要求高，易产生粉尘。
4.翻辊破碎机：优点：能耗低，破碎效率高，适用于中硬度的破碎物料。
缺点：适应性较差，适用范围窄，过紧会损坏设备。
颚式破碎机载荷计算
颚式破碎机载荷计算
1. 工作条件，颚式破碎机的工作条件包括进料口尺寸、排料口
尺寸、进料方式、排料方式等。
这些条件会影响到破碎机的受力情况，需要根据实际工况进行载荷计算。
2. 材料特性，破碎机处理的物料特性对载荷计算也有重要影响。
包括物料的硬度、粘度、湿度等因素，这些特性会影响到破碎机的
破碎过程中所受到的力的大小和方向。
3. 机械结构，颚式破碎机的结构包括机架、颚板、摆动颚、调
节装置等部件。
在进行载荷计算时，需要考虑到这些部件在工作过
程中所受到的力的分布情况，以及各个部件之间的相互作用。
4. 动力系统，破碎机的动力系统也需要考虑在内，包括电机、
传动装置等，这些部件在工作时所产生的力对于整个破碎机的载荷
都会有影响。
5. 安全因素，在进行载荷计算时，还需要考虑到安全因素，确
保破碎机在工作时不会因为受力过大而发生意外。
综上所述，颚式破碎机的载荷计算是一个复杂的工程问题，需要综合考虑工作条件、材料特性、机械结构、动力系统和安全因素等多个方面的因素。
只有全面考虑这些因素，才能准确地进行载荷计算，确保破碎机的安全稳定运行。
颚破偏心轴和飞轮配重的角度
颚破偏心轴和飞轮配重的角度
（实用版）
目录
1.颚破偏心轴的作用和设计
2.飞轮配重的作用和设计
3.颚破偏心轴和飞轮配重的角度对颚破性能的影响
4.如何选择合适的颚破偏心轴和飞轮配重角度
5.结论
正文
颚破偏心轴是颚式破碎机中的一个重要部件，它的主要作用是产生破碎力，使破碎机正常运行。
偏心轴的设计通常会考虑到破碎机的生产环境和物料的特性，以确保其在各种工况下都能发挥出良好的性能。
飞轮配重是颚式破碎机另一个关键部件，它的主要作用是稳定破碎机的运行，减少振动和噪音。
飞轮配重的设计需要考虑到破碎机的生产环境和物料的特性，以确保其在各种工况下都能发挥出良好的性能。
颚破偏心轴和飞轮配重的角度对颚破性能有着重要的影响。
如果角度选择不当，可能会导致破碎机运行不稳定，降低生产效率，甚至可能会对破碎机造成损坏。
因此，选择合适的颚破偏心轴和飞轮配重角度是非常重要的。
在选择颚破偏心轴和飞轮配重角度时，需要考虑到破碎机的生产环境和物料的特性。
例如，如果生产环境中存在大量的灰尘和污垢，那么偏心轴和飞轮配重的角度可能需要选择大一些，以减少灰尘和污垢对破碎机的影响。
同样，如果物料的硬度较高，那么偏心轴和飞轮配重的角度可能需要选择小一些，以确保破碎机能够有效地破碎物料。
总的来说，颚破偏心轴和飞轮配重的角度对颚破性能有着重要的影响。
选择合适的角度，可以提高破碎机的生产效率，降低维护成本，提高破碎机的使用寿命。
(完整word版)颚式破碎机技术参数
15—50
2—6
260
1。0
Y123M-4
7。5
100×800×1025
PEF200×350
350
200
180
18—70
3—10
260
1.3
Y160L—6
11
1100×900×1125
PEF-250×400C
400
250
210
20—80
4—14
290
2.5
Y180L—6
15
1150×1075×1340
15-50
37
7
1550×1964×1380
PE×250×1200
250×1200
210
25-60
20-60
37
8。5
2192×1900×1950
25-60
13—35
330
30
5。5
1380×1750×1540
PEX—250×1000
250×1000
210
25-60
16-52
330
30
7
1560×1950×1390
PEX—250×1200
250×1200
210
25—60
20-61
330
37
9.7
2140×1660×1500
PEX-300×1300
12。5
PE-250×1200
250×1200
210
20—60
37
25—60
1900×2192×1430
8。5
颚式破碎机规格和性能参数表：
型 号
进料口
尺寸
（mm）
46鄂破机参数
46鄂破机参数
46鄂破机，是指一种用于破碎物料的机器，其参数包括以下几个方面：
1. 动力参数：46鄂破机的主要动力是电动机，其功率一般在30-350KW之间，不同功率的机器适用于不同的物料破碎需求。
2. 破碎参数：破碎机的破碎效率与破碎比是其最关键的参数之一。
46鄂破机的破碎比一般为4:1到6:1之间，能够满足各种物料的破碎需求。
3. 运转参数：46鄂破机的运转参数包括转速、转向、运转稳定性等。
其转速一般在200-500r/min之间，转向方向可根据物料的不同进行调整。
4. 破碎室参数：破碎室的大小、形状和材质都会影响破碎效果。
46鄂破机的破碎室一般采用锥形结构，材质为高强度耐磨钢板，可有效提高机器的使用寿命。
总的来说，46鄂破机具有破碎效率高、能耗低、噪音小等优点，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
在未来，随着技术的不断进步，46鄂破机的参数也将会持续优化，提高机器的性能和使用寿命，为各行业的破碎需求提供更加优质的服务。
- 1 -。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
鄂式破碎机价格及影响其价格的因素
鄂式破碎机有多种结构形式,工作原理是相同的,即通过动鄂的周期性运动来破碎物料.在动鄂绕悬挂心轴向固定鄂摆动的过程中,位于两鄂板之间的物料便受到压碎、劈裂和弯曲等综合作用.开始时,压力较小,使物料的体积缩小,物料之间互相靠近、挤紧;当压力上升到超过物料所能承受的强度时,即发生破碎.反之,当动鄂离开固定鄂向相反方向摆动时,物料则靠自重向下运动.动鄂的每一个周期性运动就使物料受到一次压碎作用,并向下排送一段距离.经若干个周期后,被破碎的物料便从排料口排出机外.随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。
鄂式破碎机价格：
以上鄂式破碎机价格为市场价格，仅作参考。
欲了解详细出厂价格，请致电我公司销售人员。
在线客服扣扣：48754073。
在破碎机购买中，质优价廉是客户最为关注的，尤其是对一些资金实力有限的企业，价格低甚至成为了打动他们去购买的首要因素。
从巨鑫公司商务部得知，这一段咨询“破碎机多少钱破碎机报价是多少、破碎机价格等问题的客户愈发增多，因此，其公司为了回馈客户一直以来的信赖和支持，决定在保证设备质量的同时，给客户最优惠、最满意的报价，真正履行“为客户创造财富、带去欢乐”的企业宗旨。
物美价廉是市场经济条件下客户最为满意、理想的交易状态，同样，客户在选择破碎机的时候，质量好、价格合适是最能引起客户购买欲望的。
在我国，破碎机生产厂家非常多，而数量上的宽泛也使得设备质量存在着参差不齐的情况，很多以假乱真的设备模仿现象以及由于设备质量不过关引起的生产事故和给客户造成的巨大损失被媒体上不断揭露和报道，那么在这个质量备受质疑的形势下，这两年，国家基建大潮的推动使得砂石骨料成为市场的必需品，而生产砂石骨料的颚式破碎机、高效制砂机等设备也正被采石场大量采购，那么在购买破碎机时，客户该怎么去选择高质量的设备呢?看品牌。
在现代化市场经济里，品牌代表着一个企业的综合实力和技术水平，因此大品牌、知名品牌的企业拥有着普通企业所没有的技术优势、人才优势、资金优势、管理优势，而这些因素正是打造高质量破碎机设备所不可或缺的。
因此，专家建议，客户在破碎机选择上一定要认准大品牌、大厂家，比如荥阳巨鑫机械有限公司，该公司从成立以来，一直致力于破碎机的研究和生产，其生产的水泥熟料高效细碎机至今保存着行业内无人打破的记录，即国内最大的细碎机、公司生产规模最大、唯一成功出口国外的水泥熟料细碎机、破碎机锤头寿命遥遥领先。
近两年，其公司又先后推出了国内第一台最大产量的石灰石专用锤式破碎机碎石产量国内第一、世界第二的大型单段反击破碎机等等，公司实力在行业内有目共睹，获得国家
专利、国家证书、行业荣誉更是数不胜数，可以说，只有选择这样的大企业，客户的设备质量才可以得到保证。
从6月份以来，水利建设、保障房建设都让砂石生产再次进入市场最前沿，为了抢占这一利润点，专家建议，一定要采用优质的设备为高等级砂石骨料的生产保驾护航，也为“十二五”规划中国家基础设施建设的早日完成助力。