压缩空气管道安装技术交底
空调水管安装技术安全交底模板
一、交底目的为确保空调水管安装工程的顺利进行，保障施工人员的人身安全和工程质量，特制定本技术安全交底。
二、施工准备1. 作业条件（1）施工前应具备经审核后的施工图及相关技术、质量、安全交底等书面资料。
（2）施工现场应具备良好的消防设施、器材及其他安全防护设施。
（3）机具设备齐全，劳动力充足。
（4）立管安装必须在确定准确的立管位置后进行。
2. 材料要求（1）施工所用的材料均需具备出厂合格证和质量鉴定文件。
（2）管材：采用无缝钢管，不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮凹凸不平现象。
（3）管件：无扭曲，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
（4）阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无裂纹，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤，有出厂合格证。
（5）空调水管管材要求：管径DN50的空调冷热水管采用镀锌钢管丝扣连接，管径DN50的空调冷热水管采用无缝钢管；冷凝水管采用镀锌钢管。
3. 工器具电焊机、金属切割机、气割设备、套丝机、砂轮机、葫芦、电锤、台钻、油漆喷枪、水准仪、活动扳手、钢尺、钢卷尺、钢直尺等工具。
三、施工过程安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2. 高处和临边洞口作业应设护栏、张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 焊接作业人员必须持证上岗，焊接作业前办理动火手续。
5. 严禁在精加工面、传动轴上捆扎千斤或扛撬。
6. 设备组装或就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。
7. 设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。
8. 严禁易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件一并起吊。
9. 擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定处理。
10. 施工过程中应随时检查施工质量，发现问题及时整改。
四、应急处置1. 如发生火灾，立即使用灭火器进行扑救，并立即拨打火警电话报警。
2. 如发生人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
压缩机安装安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、工程地点：（此处填写工程地点）三、施工单位：（此处填写施工单位名称）四、项目负责人：（此处填写项目负责人姓名）五、安装时间：（此处填写安装时间）六、交底内容：1. 安全生产责任（1）施工单位应成立安全生产领导小组，明确项目负责人、安全员等职责，确保安装过程中安全生产。
（2）项目负责人负责对整个安装过程进行监督，确保安全措施落实到位。
2. 安全生产措施（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
（2）施工现场内非吸烟点严禁吸烟，严禁酒后上岗，严禁打架斗殴。
（3）安装施工单位应在现场配备安全管理人员、专职电工，开工前和施工中对所有施工人员进行安全教育。
3. 人员要求（1）安装人员必须经过专业培训，具备相关操作技能，取得相应资格证书。
（2）安装人员应熟悉安装设备的性能、操作规程和安全注意事项。
4. 安装前的准备工作（1）对安装现场进行清理，确保场地平整、宽敞，无障碍物。
（2）检查安装设备、工具、材料是否齐全，符合要求。
（3）对安装人员进行技术交底，明确安装流程、安全注意事项。
5. 安装过程中的安全措施（1）安装设备时，应遵循先上后下、先重后轻的原则，确保设备平稳放置。
（2）吊装设备时，应使用合格的起重工具，确保吊装过程安全。
（3）在设备安装过程中，应随时检查设备是否牢固，防止发生意外。
（4）安装过程中，如需高空作业，必须佩戴安全带，并确保安全带系在可靠位置。
（5）操作人员不得站在设备上或附近，防止设备突然移动造成伤害。
6. 安装后的检查与验收（1）安装完成后，对设备进行检查，确保设备运行正常。
（2）检查安装过程中的安全隐患，及时整改。
（3）对安装工程进行验收，确保安装质量符合要求。
七、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
2. 施工现场应保持整洁，及时清理废弃物。
主厂房检修用压缩空气管道安装
安全交底记录表工程名称交底人交底地点施工现场交底日期交底内容交底简要内容及注意事项：主厂房检修用压缩空气管道安装（1）坚持“安全第一,预防为主”的方针，在计划、布置、检查、考核、总结施工工作的同时，计划、布置、检查、考核、总结安全工作。
（2）做好开工前的安全和技术培训工作，考试不合格的人员不准上岗。
（3）开工前必须对参加施工的全体人员进行安全和技术交底，并做好交底记录，参加交底人员要在记录本签字。
对未签字的人员，不得安排参加该项目的施工。
（4）要建立安全例会和班前站班会制度，做到“三查”、“三交”。
（5）安全设施要经过验收合格后方可投入使用，使用的安全保护用品必须经检查合格后方可使用。
（6）应做到文明施工，现场进设备、材料应有计划的加以控制并码放整齐，施工场所每天应清理整顿，做到工完、料尽、场地清。
(7) 进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装和正确佩戴安全帽。
严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或戴钉鞋进入现场。
严禁酒后进入现场。
（8）主厂房内设备、材料的堆放应整齐、有序，标示应清楚，不妨碍通行。
主厂房内堆放的设备或材料不得超过规定的期限。
（9）严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
（10）磨光机、无齿锯等电动工具应检验合格，接线应由专职电工负责，线路上必须装设漏电保护器且工作正常。
(11)管道组装运输时，应了解组件材料重量及几何尺寸，封车牢固，对超长、超重组件运输时要有专人沿途监护。
(12)管道吊装用钢丝绳、倒链等应检验合格后才能使用。
（13）起重指挥人员必须经安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可上岗指挥。
（14）凡参加高处作业人员应进行体格检查，经医生诊断患者有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
（15）高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。
16）高处作业人员从事活动范围较大的作业时必须使用差速17）高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳，隔离层、空洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁拆工程名称交底人交底地点施工现场交底日期交底内容交底内容：（19）叉作业时,工具材料边角余料等严禁上下抛掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。
压缩空气管道施工技术交底记录
项目专业技术负责人:
交底人:
接受人:
2) 管道焊接前对管口处理；打坡口使用必须磨光机打磨；
管 道 组 对 坡 口 型 式
接头名称
对口型式
接头尺寸
备注
壁厚
间隙
钝边
坡口角度
δ
c
ρ
α
V型坡口
5~8
1.5~2.5
1~1.5
60º~70º
≤4mm可不开
坡 口
8~12
2~3
1~1.5
60º~65º
3) 管道焊缝位置应符合下列规定：
A、直管段上两环缝间距不得小于100mm；焊缝距弯管起弯点不得小于100mm，且不小于管外径；在有支吊架之处，小管道环焊缝距支吊架净距不得小于50mm；直径大于100mm管道焊缝离支吊架边缘最少不少于300mm，最好在两支吊架间距的1/5～1/10处。管道纵焊缝应在托架上,便于检修。
（1）脱脂方法
a. 大直径管道用浸有熔剂的白布团来回拉进行脱脂；
b.小直径的管道放在脱脂槽中浸泡脱脂，或封闭一端罐入熔剂脱脂；
脱脂槽规格：9m×0.5m×0.6m( 不锈钢板 δ=6mm)；
阀门及金属管件脱脂时，应拆卸后浸没在装有溶剂的容器内浸泡 ，然后取出进行干燥，直到没有气味为止；脱脂过程中应不断补充脱脂液或将残液用于粗脱脂。
坐标
室外
15
2
标高
室外
±15
3
水平管道平直度
DN≤100
2L‰最大50
DN>100
3L‰最大80
4
立管铅垂度
5L‰最大30
5
成排管道间距
15
11、管道吊装前，检查吊具和吊装机械使用状态，严禁带伤使用。根据现场实际情况和设备重量、长度等，设计吊点位置。起重吊装时吊装范围内必须设专人监护，非施工人员不得擅自入内，并设专人看护。构件吊装到位后，必须固定牢固后才能摘钩。将管道吊到相应标高平台下方，然后设置10t倒链吊点在管廊里将管道及阀门抽、拉，后敷设到位，期间保证施工安全，做好防护工作。
排气管道施工技术交底
排气管道施工技术交底
1. 施工前准备
1.1 环境
在开始施工排气管道前，需要保证该施工区域内的空气流通良好，以避免因气味和粉尘等原因对施工人员及周边居民造成影响，在施工期间应定期通风换气。
1.2 材料
施工排气管道需要准备的材料有：
- 排气管
- 管夹及密封胶
- 接头
- 弯头等。
2.施工过程
2.1 施工前摆放管道
将管道按照施工图纸所示进行摆放，并确保排气管口离地面1-2米的高度。
2.2 管道脚手架
在摆放好管道后，需要搭设脚手架，以提供工人进行操作及安装管道的平台。
脚手架要求坚固稳定，高度应根据施工需要进行调整。
2.3 管道安装
在摆放好脚手架后，可以开始进行管道的安装。
首先将接头、弯头等连接好（应根据施工图纸安装），然后使用管夹和密封胶进行固定密封，确保管道质量。
2.4 管道检查
完成管道的安装后，需要进行检查确保安装效果。
3. 施工注意事项
3.1 安全
在施工排气管道的过程中，需要注意施工人员的安全，严格遵
守安全操作规程，并做好安全防护措施，避免出现安全事故。
3.2 质量
施工排气管道的过程中，需要保证施工质量，杜绝使用不合格
材料，确保管道的安装牢固，并严格按照图纸进行施工。
3.3 环保
在施工排气管道时，需要注意环保，避免对周围环境造成污染，同时，在使用管道时，需要做好管道的维护保养，确保其使用效果
与使用寿命。
空气管道安装技术交底@@@@
2、管道支吊托架及管卡安装应平整牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密，各种水平支架必须倒角成45度角，支架钻孔必须使用台钻，禁止用电焊或氧气开孔。
3、立管垂直度：每米允许偏差3mm，全长5m以上不应大于8mm。
4、管道及管道支架刷漆应附着良好，无脱皮、起泡和漏涂、漆膜厚度色彩一致，无流淌及污染管道现象，支架断面应刷漆。
3、管材、管件及阀门经验收合格。
二、工艺流程：
管道支架制作安装→管道防腐→管道安装→管道试压→管道刷漆
施工工艺：
1、管材及附件子安装前应进行外观检查，外表面不得有裂纹，分层、沙眼，凹陷等缺陷。
2、管道安装前，管子内壁必须清除铁锈和污物，清除方法可采用圆形钢丝刷反复拉刷。
3、管子经切割，焊接加工后，不允许留有金属熔渣等残余物，焊缝要均匀，接口要平齐，无咬肉、沙眼。
五、成品保护：
1、空气管道安装完毕后，严禁攀登、磕碰、重压，防止管道弯曲。
2、气配箱内清理干净，箱门关好，不随意开启乱动。
3、室内装饰时应对气配箱机管道进行遮盖保护，防止污染或损坏。
六、安全交底：
1、进入施工现场必须正确配戴好安全帽，禁止酒后施工作业。
2、严禁穿拖鞋或光脚进入现场。
3、安装立、托、吊管时，要上下配合好。使用移动式脚手架或搭设临时脚手架等，脚手架必须坚固、平稳，使用爬梯必须用铁丝固定，防止滑落。
7、空气支立管采用焊接钢管，支管三通朝上开， 用两个90º弯头翻下来，立管支架用40x40x4角钢U型卡子固定，阳角朝上，焊接在钢柱筋板下方，支立管用三个支架均分固定。气配箱固定同消防箱。
8、应注意支立管距钢柱的距离，以法兰为准，法兰外边沿净距不小于2cm,大于3cm。
9、管材使用：大于或等于DN50的采用无缝钢管，小于或等于DN40的采用焊接钢管。法兰盘垫片采用聚四氟垫（管道全部采用氩弧焊打底）。
气体管道施工安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位名称：____________________三、施工部位：____________________四、施工内容：____________________五、交底日期：____年__月__日六、安全注意事项：1. 人员配备及资质要求：1.1 所有参与施工的人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
1.2 施工人员应熟悉气体管道施工的相关安全操作规程。
2. 施工现场安全措施：2.1 施工现场应设立明显的警示标志，提醒人员注意安全。
2.2 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2.3 施工现场应设立安全通道，确保人员、物资的顺畅通行。
3. 施工过程安全措施：3.1 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
3.2 施工过程中，应严格遵守操作规程，防止发生意外事故。
3.3 施工过程中，应定期进行安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
4. 气体管道施工具体安全措施：4.1 施工前，应对气体管道进行严格检查，确保管道无泄漏、变形等缺陷。
4.2 施工过程中，应使用专业的气体检测仪器，实时监测气体浓度，确保施工环境安全。
4.3 施工过程中，严禁在气体管道附近进行焊接、切割等明火作业，防止发生火灾、爆炸事故。
4.4 施工过程中，应采取防静电措施，防止静电引发火灾、爆炸事故。
4.5 施工过程中，应严格按照设计要求进行管道安装，确保管道连接牢固、密封良好。
4.6 施工过程中，应使用合格的施工材料，确保施工质量。
5. 紧急事故处理：5.1 发生火灾、爆炸等紧急事故时，施工人员应立即停止作业，迅速撤离现场。
5.2 紧急事故发生后，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
5.3 紧急事故处理过程中，应确保人员安全，防止次生事故发生。
七、交底内容：1. 施工单位应向施工人员详细讲解气体管道施工的安全技术要求。
2. 施工人员应熟悉本岗位的安全操作规程，掌握应急处置措施。
气体管道安装安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体从事气体管道安装的施工人员。
2. 监理单位相关人员。
3. 甲方（建设单位）相关人员。
二、交底目的1. 使施工人员充分了解气体管道安装过程中的安全风险和预防措施。
2. 确保施工过程中严格遵守国家、行业有关安全技术规程。
3. 降低施工事故发生率，保障工程质量和施工人员生命安全。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带，严禁酒后作业。
（2）施工人员应熟悉施工现场环境，遵守施工现场规章制度。
（3）施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工准备（1）施工前，应充分了解工程图纸、设计要求及施工方案。
（2）施工人员应具备相应的专业技能和操作经验。
（3）施工前，应对施工机具、设备进行检查，确保其安全可靠。
3. 施工过程安全管理（1）气体管道安装过程中，应严格按照设计要求、规范和施工方案进行。
（2）管道焊接、切割、打磨等作业时，应佩戴防护眼镜、口罩等防护用品。
（3）施工过程中，应确保管道内无残留气体，防止中毒事故发生。
（4）施工人员应定期进行气体检测，确保施工环境安全。
（5）管道安装完成后，应进行严密性试验，确保管道无泄漏。
4. 特殊作业安全管理（1）高空作业：应使用安全带，并配备安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（2）受限空间作业：应办理受限空间作业许可证，确保作业人员生命安全。
（3）焊接作业：应确保焊接区域周围无易燃易爆物品，并采取防火、防爆措施。
5. 紧急事故处理（1）发生火灾、爆炸等紧急事故时，应立即报警，并迅速撤离现场。
（2）事故发生后，应积极配合相关部门进行调查和处理。
（3）施工人员应掌握基本的急救知识和技能，以便在紧急情况下进行自救和互救。
四、交底要求1. 施工单位应将本次交底内容作为施工过程中的重要依据，认真执行。
2. 施工人员应认真学习本次交底内容，确保掌握安全操作技能。
3. 监理单位和甲方应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全。
压缩空气管道安装技术交底
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表施工技术交
底记录
陕ZTY-OO19
工程名称宝鸡吉利发动机零部件有限公司动力总成项目
机电安装工程
交底日期年月日
交底项目压缩空气管道安装工程部位联合厂房
交底提要本次交底是针对压缩空气管道安装的技术
交底。
交底
对象
安装示意安装示意使用断管机切管下料使用管钳安装管道、配件
使用套丝机套丝安装完成后在露丝处刷防锈漆
丝牙套好后成品样式安装完成成品示意图
）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
陕西省建设工程质量安全监督总站编印·p·。
压缩空气管道安装技术交底大全
省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施
工质量验收技术资料通用表施工技术交底
记录
陕ZTY-OO19
工程名称吉利发动机零部件动力总成项目机电安装工程交底日期年月日
交底项目压缩空气管道安装工程部位联合厂房
交底提要本次交底是针对压缩空气管道安装的技术
交底。
交底
对象
容：
一、施工准备
（1）人员准备
按照施工进度计划及项目部要求，积极组织相应工种数量的施工人员进场，人员数量及工种安排应满足正常施工要求。
（2）材料准备
根据施工进度安排，施工队伍上报领料计划，在物资科领取施工所需镀锌钢管、管件、法兰、阀门等材料。
（3）机具准备
配备安装管道所需的相应数量的机具（移动电动升降平台，砂轮切割机，氩弧焊机，角磨机，倒链等）。
（4）技术准备
熟悉图纸及安装工艺流程，首先复核综合支架是否满足管道安装的要求，确认无误后再进行管道的安装。
（5）其他
现场施工用电符合正常施工要求。
二、施工进度要求
根据项目部编制的最新施工进度计划执行。
三、施工工艺及技术要求
（一）、施工工艺流程
安装示意安装示意使用断管机切管下料使用管钳安装管道、配件
使用套丝机套丝安装完成后在露丝处刷防锈漆
丝牙套好后成品样式安装完成成品示意图
1）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
省建设工程质量安全监督总站编印·p·。
气体管道施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：__________2. 施工单位：__________3. 施工地点：__________4. 施工内容：__________5. 施工周期：__________二、安全注意事项1. 人员配备（1）施工人员必须具备相应的施工技能和安全知识。
（2）施工人员应持证上岗，不得无证操作。
2. 施工现场管理（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，并系好帽带。
3. 施工工艺（1）施工前应仔细检查管道、阀门、接头等设备，确保无损坏。
（2）施工过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
（3）施工过程中，不得擅自更改施工工艺，确保施工质量。
4. 燃气安全（1）施工过程中，应严格遵循燃气安全操作规程，防止燃气泄漏。
（2）施工人员应熟悉燃气泄漏的应急处理措施，如切断气源、通风等。
（3）施工区域应设置燃气泄漏报警器，确保及时发现和处理燃气泄漏。
5. 电气安全（1）施工现场应严格遵守电气安全操作规程，防止触电事故。
（2）施工人员应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（3）施工现场应设置安全电压，确保施工安全。
6. 高处作业（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并系好保险钩。
（2）高处作业平台应牢固可靠，防止坠落事故。
（3）高处作业时，应设置安全防护网，确保施工安全。
7. 机械安全（1）施工过程中，应严格遵守机械操作规程，防止机械伤害。
（2）机械设备应定期进行维护保养，确保设备安全可靠。
（3）操作人员应熟悉机械设备性能，防止误操作。
三、应急处置1. 燃气泄漏（1）立即切断气源，关闭阀门。
（2）开启门窗，通风换气。
（3）立即撤离现场，避免吸入有毒气体。
（4）报警并通知专业人员处理。
2. 触电事故（1）立即切断电源，避免触电事故扩大。
（2）使用绝缘工具将触电人员从电源处脱离。
空气压缩管道安装安全技术交底
9.使用氧气、液化气时两瓶之间必须保证5米、瓶与明火之间必须保证10米的平安距 离，并且高空动用割枪作业或是焊接作业时必须注意下方不得有易燃易爆物品。
14.经常对施工区域进行清理作业，废木质包装箱、废铁等必须随时出现随时清理，保 证场地清洁卫生，同时也可以预防火灾的发生
15.现场工作时平安第一责任人和文明施工责任人为：XX
交底人：年 月曰
被交底人：年 月曰
平安员：年 月曰
工程负责人：年 月曰
被交底 人签名
5.管道放置好后，必须焊接牢固。过路架空管道安装时，要定专人监护，禁止超高物 件通行，安装好后，设置限高牌。
7、同一操作平台上不得同时出现三人进行操作，严禁超员在同一操作平台上。
6.利用活动脚手架安装作业时，必须做好防护，以防架体坍塌事故发生。
7.所用的吊装工具必须是合格的产品且吨位必须与被吊物体相匹配，不得超载使用卡 环、手动葫芦、钢丝绳套子、吊装带等辅助工具及设施。特备注意吊耳的焊接质量。
平安技术交底记录表
单位名称：编号:
施工层次及部位
空气压缩管道
施工内容空气压缩管道与支架安装
交底工程
平安管理规定、操作规程、平安要求及措施
平安技术交底内容
1.所有人员必安帽、电 焊工作业时必须戴绝缘的焊工手套、口罩等）。
2.班组长每天作业前必须根据工作内容做好班前平安交底，开班前平安会议，并做好 记录。
10.临时用电的使用必须符合规范标准，不得乱拉电线，接线处不得裸露，必须用专用 胶带包扎好，不得非电工人员进行电器方面的操作。
压缩空气安全技术交底模板
一、交底目的为确保压缩空气系统在施工和使用过程中的安全运行，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
要求所有参与压缩空气系统施工和操作人员认真阅读并严格执行以下安全操作规程。
二、交底内容1. 压缩空气系统概述压缩空气系统是工业生产中重要的动力源，广泛应用于矿山、建筑、制造等行业。
压缩空气系统主要由空气压缩机、储气罐、管道、阀门、附件等组成。
2. 安全操作规程1）操作人员必须经过专业培训，熟悉压缩空气系统的操作规程和安全注意事项。
2）启动前，检查设备是否完好，管道、阀门等附件是否密封良好，确保无泄漏。
3）启动设备时，应先开启排气阀，待设备正常运行后，关闭排气阀。
4）操作过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常，立即停止设备，检查原因并排除故障。
5）严禁将压缩空气用于非规定用途，如清洁、焊接等。
6）操作人员应穿戴合适的防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
3. 安全注意事项1）设备运行时，严禁触碰高温、高压部位，防止烫伤、触电等事故发生。
2）严禁在设备附近吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
3）设备停机时，应关闭电源，放空储气罐内压缩空气，防止压力积聚。
4）定期检查设备运行状况，发现泄漏、磨损等问题，及时维修或更换。
5）严禁在设备附近放置易燃易爆物品，确保现场安全。
4. 事故应急处理1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器等消防器材进行灭火。
2）发生触电事故时，立即切断电源，进行现场急救，并拨打急救电话。
3）发生泄漏事故时，立即关闭泄漏阀门，防止泄漏扩大，并采取相应措施进行处理。
三、交底要求1. 所有参与压缩空气系统施工和操作人员必须认真学习本安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 操作人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自改变设备运行参数。
3. 定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识。
四、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由相关部门负责解释。
五、交底人：________六、接受人：________七、交底日期：____年____月____日。
精整线压缩空气管道技术交底
精整线压缩空气管道技术交底一、背景在现代工业生产过程中，压缩空气是不可或缺的工业气体，广泛应用于各个行业中的气体动力设备、气动工具、喷漆、涂料等方面。
一般通过压缩机将空气压缩到一定压力，再通过管道系统送至不同的使用地点。
在管道系统中，如何保证气体稳定流动以及避免管道压力损失，一直是工程技术人员所关注的问题。
二、精整线压缩空气管道技术概述1. 精整线压缩空气管道技术发展历程精整线压缩空气管道技术是指在管道系统中，通过优化空气流动方式和管道布置方式，达到在压力、流量等参数均匀分布的同时，能够尽可能减小管道的阻力损失。
精整线压缩空气管道技术的发展历程可以分为以下几个类别：•早期维修型精整线：主要是针对已有的管道系统进行修复和重构，采用修补补丁和改善管道的流动方式的方法，以达到延长管道使用寿命和维持管道性能的目的。
•抗阻线：早期精整线技术的基础上，通过管道形状和输气介质的优化，大大降低管道的阻力损失，目的是提高管道流量和节省管道能耗。
•层流管道：采用层流流动方式的管道系统，通过预测气体在管道中的行为和优化管道形状，保证气体流动的稳定性和流量的稳定性。
层流管道的优化在医用气体和微尘颗粒输送方面有广泛的应用。
•精整箭头管道：通过采用特殊的管道配件——精整箭头，可以在管道中的节数龙头效应中实现流速和压力的稳定分布，具有同层流管道类似的效果。
•原理管道：原理管道是通过管道内置特定的特征结构，从而实现流速和压力的稳定分布，通常用于微流体气动传输和粉尘颗粒输送等领域。
2. 精整线压缩空气管道的特点和优点•高效性：通过采用精整线压缩空气管道技术，可以实现管道内压力、流速和气体分布的均衡性，从而保证气体流动效率的最大化。
•节能性：优化后的管道系统可以降低管道阻力损失和能耗，达到节能减排的目的。
此外，可减少管道维护、更换的需求，降低管道使用成本。
•稳定性：管道中气体的流动性稳定，可以有效避免因流速、压力不稳定带来的设备损坏和能源浪费等问题。
空压管道技术交底
C01-21技术交底00-00-C0-001 工程名称中铁一局集团新建乌鲁木齐新客站ZH2标交底部位室外压缩空气管道施工单位中铁一局集团有限公司交底时间 2013年10月16日交底内容: 压缩空气管道及配件安装、井室安装压缩空气管道安装:一、施工准备1、主要材料：焊接钢管、无缝钢管、砂等2、主要机具：挖掘机、铁锹、手推车、打夯机、电焊机、切割机等。
二、操作工艺工艺流程：测量放线→土方开挖→管道基础施工→管道预制、连接、管件安装→管道系统试压→管道吹洗→管道接口防腐→回填土1、测量放线：根据图纸定出管道基础位置，并撒出开挖线。
2、土方开挖：根据开挖线及设计标高进行土方开挖。
3、管道基础施工：基础处理：沟槽开挖完成后，及时清理基底并夯击密实，达到设计要求。
4、管沟回填：经监理见证水压试验合格、防腐保温做好后，再进行回填土施工，回填土应分层均匀铺摊，夯击密实，钢管应达到95%以。
铁路路基、站场、公路内沟槽回填土压实度应符合设计要求。
沟槽回填时应排除槽内全部积水。
说明：1.图中标高、管路长度单位以m计，设备平面布置图中尺寸及管径以mm计。
2.压缩空气管道工作压力位0.8MPa。
3.管道的连接，除与设备及附件的连接采用法兰连接外，其余均采用焊接连接。
4.压缩空气油水分离器及检查井、检查井安装图和所需材料见附图：给风栓检查井安装图和所需材料见附图：5.管道穿越铁路加保护套管。
6.设备型号以中标厂家为准，安装前需由使用单位及厂家共同确认方可施工。
7.管路的坡度及坡向严格按照图纸施工。
三、工艺管道施工技术条件（一）.管件组成件及管道支吊架的检验1.管道组成件及支吊架必须有制造厂的质量证明书，符合国家现行标准的规定，其材质、规格、型号应符合设计文件的规定及国家现行标准规定，不合格者不得使用。
2.阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得小于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。
压缩空气技术交底大全
12．管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。
13．支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等
14．管道支架的安装间距：
管径（mm）
DN25Biblioteka DN32DN40DN50
DN65
18．支架各构件间连续焊接，焊缝高度5mm，支架用膨胀螺栓固定在混凝土梁柱上或焊接在钢结构上，支架钢板安装须使螺栓分布中心线沿角钢向。
19、图中相对标高为±0.00m，相当于绝以对标高11.3m。
20．图中所注标高为管中心标高。
21．法兰连接应与管道同心，法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不得大于2mm，不得用强紧螺栓的法消除歪斜。
DN80
DN100
水平安装时支架最大间距（m）
2.5
3
3.5
4
5
5.5
6
垂直安装时支架最大间距（m）
5
5
5
5
5
5
5
弯头三通处与支架最大间距（m）
0.3
0.5
0.7
0.7
0.9
0.9
0.9
15．水平管道安装时顺气流向做0.5%的坡度。
16．管道安装完毕后应进行水压试验：试验压力为1.0MPa。
17．净化压缩空气管道采用镀锌焊管，普通压缩空气管道采用低压流体输送焊接钢管。
8．3环焊缝距支吊架净距不应小于50mm；需热处理的焊缝距支、吊架不等小于焊缝宽度的5倍，且不等小于100mm。
8．4对管清洁要求较高且焊接后不易清理的管道，其焊缝底层应采用氩弧焊施焊。
压缩空气管路安装基础
压缩空气管路安装基础钣喷工作，基础知识非常重要，而在设备安装过程中也同样如此。
安装压缩空气管路时，大家必须要重视以下注意事项：1．当车间主管路的总长度大于200m以上时，为确保压缩空气的压力均衡和空气流量的充足，其管路内径应不小于3in（1in=25.4mm）。
2．压缩空气冷冻干燥设备应设计有在设备维护时使用的备用管路，并装有压缩空气止回球形阀。
3．环状闭路主管路在安装时，建议空气的输入端应向管路的最远端呈1～2°的倾斜设计，在主管路的最低端处安装一个自动或人工油水排放装置和油水收集容器。
4．压缩空气主管路应尽量避免出现急转弯道（内角小于90°）现象；如主管路需固定在天花板时，应避开横梁或各种管道等；空气管路呈“U”形时，建议在“U”形管路的底部加装一个排水装置，以免压缩空气中的冷凝物积存在“U”形管路的底部。
5．压缩空气支管路是主管路的分支时，应采用“鹅颈”状连接方式，以免主管路中的冷凝物直接进入到支管道中。
6．每个接气动工具的分支管路建议安装一个压缩空气过滤流量充足的油水分离器（如：气动工具/气动设备专用的SATA 0/424油水分离器），从而确保气动工具、设备的正常操作和延长使用寿命。
7．为了保证喷涂质量，喷漆房内建议安装压缩空气过滤精度高（过滤精度达0.01μm）和空气流量大（空气流量达3600L/min）的专业喷涂用的油水分离器（如：SATA 0/444标准型或SATA 0/244经济型油水分离器）。
8．建议在分支管路末端距油水分离器90～120cm左右处安装一个排水装置（自动排水阀或球形阀），以便不定时对管路中的油水冷凝物进行排放。
这样也可以提高油水分离器的过滤精度和使用寿命。
9．为了提高油水分离器的过滤效能，在安装油水分离器时，尽量远离空气压缩机，管路距离不得低于30m，以便压缩空气有足够的冷却时间。
10．如果喷涂水性涂料，必须安装带有活性炭过滤器的空气过滤装置(如：SATA0/484含活性炭滤芯的三节油水分离器)，不但能过滤压缩空气中的油、水和颗粒物，还可同时吸附压缩空气中的油、水蒸汽，避免水性油漆的涂层出现缺陷。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
名称
型式
S
B
C
H
α
等厚V型坡口
≤8
1.5-2.5
1-2.5
--
60-70°
＞8
2-3
60-65°
管件角焊接头
--
1-1.5
--
--
--
管座式三通接头坡口
≥4
2-3
1-2
0-2
45-55°
3）管线预制前，按工艺管道设计图绘制或加工单线图，在单线图中表明管线规格，材质，管内介质，介质流向及焊口号，预制应按单线图进行。
1.钢管安装的一般规定
（1）管道安装前认真核对管道规格、材质与设计是否相符，并将管道清除干净。
（2）所有管道安装前必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处应临时封闭。
（3）管道坡口采用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧的污物。
（4）镀锌钢管其丝接管道管子的螺纹应规整，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%，丝口连接完毕后将多余垫料去除干净，外露丝口应涂防锈漆，且不宜大于3扣。
Байду номын сангаас2.镀锌钢管氩电联焊的一般要求
（1）所有焊工必须持相应合格焊工证而且现场考试合格才允许进行现场焊接，否则按项目部相关管理办法进行处罚。
（2）管道坡口加工完毕在施焊前必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。
（3）定位焊接：
a、焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈毛刺等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。
一、施工准备
（1）人员准备
按照施工进度计划及项目部要求，积极组织相应工种数量的施工人员进场，人员数量及工种安排应满足正常施工要求。
（2）材料准备
根据施工进度安排，施工队伍上报领料计划，在物资科领取施工所需镀锌钢管、管件、法兰、阀门等材料。
（3）机具准备
配备安装管道所需的相应数量的机具（移动电动升降平台，砂轮切割机，氩弧焊机，角磨机，倒链等）。
（2)测量
因综合支架可能存在一定的偏差，管道施工前应进行必要的测量，以确认是否符合管道安装。
（3)管线切割
1）公称直径小于2寸的碳钢管，采用无齿锯切割；其它碳钢管可采用半自动氧气乙炔切割，用坡口机或角向磨光机加工坡口。
2）切割后其表面不得有裂纹，缩口等缺陷。
（4)管线组对
1）管线组对前必须开设坡口，组对时坡口极其管端内外表面20mm范围内的油污，毛刺等杂物清理干净,压缩空气管道内壁不允许有油污。
4)预制完的管段，应进行焊缝无损检测，合格者方可进行组对安装，同时应将内部杂物清理干净，且及时封闭管口。
(5)管线安装
预制管道应按管道系统号和预制顺序号进行安装。
管线安装前应检查管内是否有杂物，如有杂物应用压缩空气等发放进行清理，确保管内清洁，对于设计或业主要求进行脱脂的管道系统，安装前应对管材，配件进行脱脂，并用塑料封盖及时封闭管道敞口，防止异物进入，再度污染。
管道连接时，不得用强力对口，加偏垫等方法来消除管子端口空隙，偏斜，错口或不同心等缺陷。
（三）、管道安装的方式及方法
压缩空气管道采用热浸镀锌钢管，管道的连接，除设备、阀门等处采用法兰或螺纹连接外，均采用焊接，镀锌钢管大于DN50采用氩电联焊（即氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面相结合的焊接工艺），小于或等于DN50的采用丝扣连接。
（5）管道焊接外观检查
a、接接头表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。
b、焊缝咬边深度不应大于0.5mm，连续咬边长度不应大于100mm，且焊缝两侧咬边总
长不大于该焊缝全长的10%。
c、焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高为0～2mm。
d、焊接接头错边不应大于壁厚的10%，且不大于2mm。
2.镀锌钢管螺纹连接的一般要求
b、定位焊应沿管周均匀分布，点焊2～6处，具体视实际情况而定。
c、定位焊缝两头应平滑，定位焊的焊肉不得有裂纹及其它缺陷，否则必须清除后重焊，点焊两端应磨成缓坡形以减少应力集中。
c、定位焊缝两头应平滑，定位焊的焊肉不得有裂纹及其它缺陷，否则必须清除后重焊，点焊两端应磨成缓坡形以减少应力集中。
（4）正式焊接：
序号
安装示意
序号
安装示意
1
使用断管机切管下料
4
使用管钳安装管道、配件
2
使用套丝机套丝
5
安装完成后在露丝处刷防锈漆
3
丝牙套好后成品样式
6
安装完成成品示意图
1）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
①本工程管道采用专用断管机断管，要将管材放在断管机上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后将管口断面的管膜、毛刺清除干净；
压缩空气管道安装技术交底
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录
陕ZTY-OO19
工程名称
宝鸡吉利发动机零部件有限公司动力总成项目机电安装工程
交底日期
年月日
交底项目
压缩空气管道安装
工程部位
联合厂房
交底提要
本次交底是针对压缩空气管道安装的技术交底。
交底对象
内容：
（5）镀锌钢管螺纹连接质量要求：螺纹达到管螺纹加工精度，符合国标（管螺纹）规定，螺纹清洁、规整、无断丝、连接牢固。镀锌碳素钢管及管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。镀锌碳素钢管无焊接口。
（6）管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，应高出楼面或地面50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙采用石棉或其它不燃烧材料填塞密实。
a、当管件为水平固定焊接时，应假定垂直中心线将管子分成前后两半周，打底焊接时应先焊一半周，引弧和收弧时均应超过中心线5～10mm。
b、焊接时应在坡口内引弧，严禁在非焊接部位引弧，管件表面不得有电弧擦伤等缺陷。
c、焊接后清除表面飞溅，不允许表面有裂纹、气孔、夹渣、凹陷等缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修，并做好返修记录。
②小口径管道用手锯断管，要将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。
（4）技术准备
熟悉图纸及安装工艺流程，首先复核综合支架是否满足管道安装的要求，确认无误后再进行管道的安装。
（5）其它
现场施工用电符合正常施工要求。
二、施工进度要求
根据项目部编制的最新施工进度计划执行。
三、施工工艺及技术要求
（一）、施工工艺流程
（二）、施工技术要求
（1)阅图
施工前必须熟悉有关图纸，明确施工要求，施工范围。