坡屋面现浇钢筋砼施工质量控制-山西闻兴印务新厂建设项目QC小组

坡屋面现浇钢筋砼施工质量控制
山西闻兴印务新厂建设项目QC小组
现场型
一、工程概况
山西闻兴印务新厂建设项目包括综合楼、办公楼、制版车间、纸库、轮转车间、彩印车间6个单体建筑物。

均为框架结构。

其中综合楼、办公楼、制版车间屋面均为现浇钢筋砼四坡屋面。

综合楼坡屋面南北坡坡度为24°，东西坡坡度为41°；办公楼、制版车间坡屋面南北坡度为24°，东西坡坡度为45°。

坡屋面砼板厚均为150mm。

配筋为双层双向ф12@150。

坡屋面上均设有老虎窗。

屋面面层挂设块瓦。

二、QC小组简介：
小组成员情况简介如下：
三、选题理由：
理由一、在现代设计中，坡屋面以其独有的建筑效果，使设计师与业主更多选用于住宅别墅和高低层办公楼。

本工程综合楼、办公楼、制版车间屋面均为现浇钢筋砼四坡屋面是本工程立面效果的一大设计亮点。

随着建筑业的发展，迎合人们生活多样化选择的需求，近几年来，在建筑设计上呈现出许多新颖别致、纷呈多样的坡屋面结构
理由二、由于业主考虑将阁楼层做为使用空间，阁楼层顶棚装修做法为直接在结构层上刮白，所以砼坡屋面底部有较好的平整度及斜
板与梁、柱节点处的施工观感质量。

对于阁楼层的使用意义更为重要。

理由三、往年我们施工的屋面以现浇砼平屋面较多，坡屋面砼施工经验不足。

四、现状调查
针对现浇坡屋面砼施工，我QC小组在施工前结合土地实际情况在当地施工项目进行详细全面调查并走访有施工经验的专业工程技术人员及专业施工队伍。

对现浇坡屋面钢筋砼常出现的质量问题进行了统计。

具体情况如下表：
坡屋面现浇钢筋砼施工质量施工问题统计表
根据统计表，绘制坡屋面现浇钢筋砼质量问题排列图：
频数
累计频数(%)
制图人：王振常
从排列图拟看出，坡屋面现浇钢筋砼的主
要质量问题（A类）是：
1、板底砼蜂密。

2、斜板、梁、柱节点处棱角不直，翘曲不平。

要保证坡屋面现浇砼质量，重点在于控制上进两关键的质量问题所以上述两个质量问题的控制和管理将作为小组本次活动的主要任务。

五、活动目标：
1、保证本工程阁楼层砼外观合格、观感较好顶棚装修可直接在结
构层上刮白。

已上各项内容合格率在90%以上。

2、目标可行性分析
1)、山西闻兴印务新厂建设项目是公司、分公司领导比较重视、
技术部门全力协助。

2)、我们QC小组成员由年轻的大学生和有多年实践经验的老
工程技术人员组成。

善于学习相关专业知识接合现场实现。

3)、通过调查走防类似工程，我QC 小组在发现不合格品的同时。

也从中吸取了施工经验，针对问题已有了部分改进措施的想法。

全员信心十足。

六、原因分析：
根据我们坡屋面现浇砼质量问题的排列图得出的砼板底有蜂窝的斜板、梁、柱节点处棱角不顺直是影响 坡屋面现浇砼质量的主要问题。

在现场 组织现场工人、班组长及管理人员和分 公司技术人员召开“诸葛亮会”。

广范收
集大家的意见集思广益相互启发，相互补充。

彻底找出了导致主要质量问题的原因。

绘制因果分析如下：
工人经验不足
技术交底不清
质量意识差
质量
奖罚制度不全
机具不全
模板清理不干净
砼振捣不足、漏振现象
振捣
方法不正
确
砼流动性大
砼塌
落度
不合
适
砼浇筑顺序
不合理
砼养护不足
夜间施工因 果 图(一）
制图人：王振常
工人经验不足
技术交底
不清
质量意识差
质量奖罚制度不全
机具不全
模板刚度差
坡屋面节点处模板支设偏差大
节点处模板配制尺寸不易计、误差大
节点处模板支撑不牢固
夜间施工
因 果 图(二）
制图人：王振常
检查力度不够
七、要因确认
从因果分析图可以看出引起斜板，梁、柱节点处砼棱角不顺直和屋面板底有蜂窝现象的末端因素有13条小组成员通过现场验证、调查分析等方法认真确定要素并绘制了要因确认表如下：
要因确认表
由上表可以看出，在众多因素中图纸交底不清、检查力度不够、坡屋面节点处模板尺寸不宜计算误差大、施工振捣方法不正确、砼浇筑砼浇筑顺序不合理、砼坍落度不合理为主要原因。

八、制定对策：
对策施表
九、实施对策
根据以上对策措施表，我们QC小组通过查阅有关资料，全体成员认真研究究制定出一套详细的实施措施，并分头负责实施。

实施一、编制技术交底并召开专题交底会
实施二、加大质量检查力度
为保证检查力度，项目经理指定一人在施工现场负责模板和混凝土专项质量检查，要求坚持坚持“三检制”加强工程质量的监督和检查。

实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。

隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。

实施三、应用CAD软件，将坡屋面节点处模板配模尺寸进行放样，细化图纸.
坡屋面节点处模板偏差大采用CAD软件放样细化图纸尺寸
坡屋面的许多细部尺寸在设计图纸中未标注明确，无法直接对墙体和屋面进行施工放线，为了保证墙体每个位置砌筑高度的准确性，本次施工前技术部充分利用了现代管理工具——电脑以及电脑软件对其进行模拟放线：利用电脑软件AutoCAD根据设计图纸现有的尺寸及图形输入电脑中，按照相同比例确定每一个结构细部的位置尺寸及标高；再根据电脑确定的尺寸进行现场放样，进而反推其原来尺寸是否吻合。

采用电脑模拟放线，
既节约了工期，又减少不必要的返工。

实施四、
用点振法施工坡屋面能有效地提高楼板砼的密实性，减少了砼内部的毛细孔道，降低了楼板砼开裂，提高屋面板砼的防水能力。

点振法就是用振动棒垂直于模板面对楼面屋面砼进行振捣的一种施工方法。

它有以下主要优点：一是振动面积小，能一步振动到位，可提高砼的密实性；二是振捣所需的时间短，每点振动时间约10秒左右，减少了砼流失；三是施工操作简单，振动棒只需一个人就可以操作，减少了施工人员对钢筋的踩踏，能更好地保证钢筋不移位不变形；四是点振法施工时砼的坍落度小，减少了用水量，可有效地降低了砼内部的毛细孔道，提高砼的密实性。

实施五、
以利于砼的及时运输。

屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线两边同时进行，向屋脊处推进交圈。

人员安排两组作业，两组作业人员同时施工，每组15人，实行两班倒，连续施工。

第一组人员从屋脊外环线的屋檐处以宽为50㎝的环线按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后按宽为50㎝的环线进行第二圈的浇筑，逐渐向屋脊靠近；在第一组人员进行砼浇筑的同时，第二组人员从屋脊内环线的屋檐处以宽为50㎝的环线按逆时针进行砼浇筑，并也在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后按宽为50㎝的环线进行第二圈的浇筑，逐渐向屋脊靠近，然后和第一组人员在屋脊处进行交圈封闭，完成整个屋面砼的浇筑施工。

实施六、
十、效果检查
在2007年10月20日我们QC小组对已经完成的综合楼、办公楼、制版车间阁楼层坡屋面砼外观进行详细检查。

共检查了220点，具体
情况如下：
从上表可以计算出合格率为93.89%，已经达到我们制定的目标。

这说明我们制定的实施是比较合理和行之有效的。

各项内容合格率在90%以上。

十一、活动巩固
通过本工程的QC小组活动，分别解决了板底有蜂窝现象、斜板、梁、柱节点处棱角不顺直。

这两个主要影响坡屋面砼施工质量的问题。

使坡屋面砼外观质量得到了显著提高从而实现了阁楼层顶棚直接刮白后就可使用的效果。

也为拓展使用空间创造了条件。

十二、体会及今后打算
通过这次QC活动，我们大家充分认识到全面质量管理的科学性、群众性和有效性。

在实际工作中，只有依靠先进科学的管理方法，时刻牢记“质量第一”的方针，认真把好每一道工序的质量关，严格按
照规范和工艺要求进行施工，才能更好的提高工程质量，才能创建精品工程，树立品牌企业形象，从而提高经济效益和社会效益。

我们QC 小组全体成员一对致认为，下一步我们将在新技术新工艺主面搞好QC 活动，为企业技术进步和经济效益做贡献。