品质检验记录表
管沟及井室检验批工程质量验收记录表
管沟及井室测验批工程品质验收记载表GB50242-2002050603□□01单元〔子单元〕工程称号 分部〔子分部〕工程称号施工单元 金融街·世纪核心· B 座综合楼园林绿化工程室外给水管网验收部位 综合楼东面 江西群力建立工程工程司理 俞洪 分包单元/分包工程司理/施工履行规范称号及编号《给排水与采暖工程施工工艺规范》〔ZJQ00-SG-010-2003〕监理〔建设〕单元 验收记载施工品质验收规范的规则施工单元反省评定记载 管沟的下层处置跟井室的地 基 管沟的下层处置跟井室的地基契合计划请求 1计划请求： 种种井盖的标识应清晰，运用 准确种种井盖的标识清晰，运用准确，契合计划请求 主2 控 第9.4.2条通车路面上的井盖运用重型井圈跟 井盖，盖上外表与路面相平，契合请求契合请求项 3通车路面上的种种井盖装置第9.4.3条目重型井圈与墙体之间铺 细石混凝土垫层 80mm 厚的4重型井圈与墙体联合部处置第9.4.4条 管沟及种种井室的坐标，沟底 管沟及井室的坐标地位、沟底标高契合计划请求1计划请求： 标高管沟的沟底平坦，坡度顺畅，无尖硬的物体、块石 2管沟的回填请求 第9.4.6条 第9.4.7条一管沟的沟底下挖200mm ，填铺粒径 不年夜于5mm 的细土，夯实到沟底标 高后，进展管道敷设，契合请求般3管沟岩石基底请求 契合请求项 目4管沟回填的请求 第9.4.8条 第9.4.9条 契合请求5井室内施工请求 契合计划跟规范图的请求 水泥砂浆分二次填塞紧密、抹平，无渗漏，契合请求6井室内应紧密，不透水第9.4.10条专业工长〔施工员〕施工班组长施工单元反省 评定后果主控工程、普通工程全体契合请求，评定及格工程专业品质反省员：年代日监理〔建立〕单元验收论断及格，赞同验收专业监理工程师〔建立单位工程专业技巧担任人〕：年代日规范条目：1、主控工程：①管沟的下层处置跟井室的地基必需契合计划请求。
油漆喷涂过程检验记录表
油漆喷涂过程检验记录表一、检验记录概述本文档记录了油漆喷涂过程中的检验记录，旨在确保油漆喷涂工艺的合规性和品质稳定性。
通过对喷涂过程中各项关键参数的检验与记录，能够及时发现问题并采取相应的措施进行纠正，确保油漆喷涂质量的一致性和满足相关标准要求。
二、检验记录细节以下为油漆喷涂过程中的具体检验记录：日期和时间- 检验日期：[填写日期]- 检验时间：[填写时间]喷枪参数检验- 喷枪压力检验：- 检验前喷枪压力：[填写数值（单位：MPa）]- 检验后喷枪压力：[填写数值（单位：MPa）]- 喷嘴检验：- 喷嘴直径：[填写数值（单位：mm）]- 喷嘴清洁程度：[填写清洁情况（良好/一般/不良）]- 喷涂速度检验：- 喷涂速度：[填写数值（单位：m/s）]- 喷涂速度是否稳定：[填写是否稳定（是/否）]油漆涂布检验- 涂布膜厚检验：- 涂布前膜厚：[填写数值（单位：μm）]- 涂布后膜厚：[填写数值（单位：μm）]- 膜厚是否均匀：[填写均匀情况（是/否）]- 涂布面积检验：- 涂布前面积：[填写数值（单位：m²）]- 涂布后面积：[填写数值（单位：m²）]- 面积覆盖率：[填写面积覆盖率（%）]涂层外观检验- 平整度检验：- 涂层平整度：[填写平整度评分（良好/一般/不良）]- 色度检验：- 颜色编号：[填写颜色编号]- 颜色匹配程度：[填写颜色匹配程度（完全匹配/基本匹配/不匹配）]- 光泽度检验：- 光泽度测量值：[填写光泽度测量值（单位：GU）]- 光泽度是否达标：[填写是否达标（是/否）]其他检验项目- 附加检验项目：[如有其他需要检验的项目，请具体列出]三、检验结果与处理根据油漆喷涂过程中的检验记录，对检验结果进行总结与处理，具体包括以下几个方面内容：- 对于合格的检验结果，进行相应的记录和归档，以备后续参考；- 对于不合格的检验结果，需及时报告相关部门，并采取相应的措施进行纠正，确保油漆喷涂质量的合规性。
品质报表模板
ABCD
表格展示
使用表格展示数据，以便更好地展示数据的细节 和对比。
数据报告
将数据以文字形式进行描述和分析，以便更好地 理解数据的意义和价值。
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培训员工
加强员工技能培训，提高员工操作水平和质 量意识。
优化工艺流程
调整和优化生产工艺流程，减少生产过程中 的浪费和不合格品率。
引入新设备
购买新设备或升级现有设备，提高生产效率 和产品质量。
强化质量管理体系
完善质量管理体系，加强质量监控和检验， 确保产品质量符合要求。
改进效果评估
数据分析
收集和分析相关数据，如不合格品率、 客户满意度、生产成本等，评估改进措
定期评估和更新质量标准，以适应市 场变化和客户需求的变化。
建立质量信息反馈机制，及时收集和 处理客户意见和建议。
02
品质检验
检验流程
01
02
03
04
明确检验标准
根据产品特性和客户要求，制 定明确的检验标准，确保检验
工作有据可依。
抽样计划
根据生产批量和产品特性，制 定合理的抽样计划，确保检验
结果的代表性和准确性。
03
品质问题分析
问题分类
生产过程问题
生产过程中出现的品质问题，如设备 故障、操作失误等。
原材料问题
原材料质量不符合标准或规格，导致 产品品质下降。
检验过程问题
检验设备故障或检验方法不准确，导 致产品未被检测出问题。
环境因素问题
生产环境不符合要求，如温度、湿度、 清洁度等，导致产品品质受损。
问题原因分析
施的有效性。
客户反馈
首件检验记录表
完成日期
成效追踪
品质主管:检验员:表
部门：班别；线别：品目：日期/时间：
NO.
检查项目
使用工具/参考依据
检验状况
备注
OK
NG
1
零件位置、规格、极性
BOM、ECN，零件位置图，MI
2
零件外观
产品检验规范
3
零组件外观
产品检验规范
4
零组件焊接品质
产品检验规范
5
玲珑电子电子有限公司
首检检查记录表
部门：班别；线别：品目：日期/时间：
NO.
检查项目
使用工具/参考依据
检验状况
备注
OK
NG
1
零件位置、规格、极性
BOM、ECN，零件位置图，MI
2
零件外观
产品检验规范
3
零组件外观
产品检验规范
4
零组件焊接品质
产品检验规范
5
首件检查结果
口合格口不合格
问题点
原因分析
纠正措施
首件检查结果
口合格口不合格
问题点
原因分析
纠正措施
负责人
完成日期
成效追踪
品质主管:检验员:
保留一年
产品过程 质量查检表
产品过程/质量查检表问题是否所要求的意见/措施负责人完成日期工程技术支持1 在制定或协调计划时是否需要顾客质量保证或产品工程部门的帮助？2 供方是否已确定谁将作为与顾客的质量联络人？建议由品质经理3 供方是否已确定谁将作为与自己供方的质量联络人？品质经理4 是否已使用克莱斯勒、福特和通用汽车公司质量体系评定对质量通过对ISO/TS16949质量体系进行评定。
体系进行了评定？如下方面是否已明确足够的人员：5 ·控制计划要求？各项目工程师和品质工程师负责6 ·全尺寸检验？品质工程师对产品进行全尺寸检验7 ·工程性能试验？由实验室人员进行产品性能试验8 ·问题解决的分析？8D、会议检讨是主要的途径是否具有含有如下内容的文件化培训计划：9 ·包括所有的雇员？在年度的培训计划中体现10 ·列出被培训人员名单？需在签到表和教育训练中体现11 ·提出培训时间进度？培训总结中体现对以下方面是否已完成培训：12 ·统计过程控制？在年度培训计划中需按排对以下方面是否已完成培训（续）13 ·能力研究？所有的这些项目必须体现在年度培训计划中14 ·问题的解决？15 ·防错？16 ·被识别的其它项目？17 对每一个对控制计划来说非常关键的操作是否提供过程指导书？关键工位不仅有作业指导书，还需做SPC。
产品过程/质量查检表18 每一个操作上是否都具备标准的操作人员指导书？各工位必须配有相应的作业指导书。
19 操作人员/小组领导人员是否参与了标准的操作人员指导书的制定工作？生产管理人员须参与标准指导书的制订。
检验指导书是否包括以下内容： 可以在控制计划中体现。
20 ·容易理解的工程性能规范？ 21 ·试验频率？ 22 ·样本容量？ 23 ·反应计划？ 24·文件化？目测辅具25 ·是否容易理解？ 标识应明显26 ·是否适用？与控制计划中的要求一致 目测辅具（续） 27 ·可接近性？28 ·是否被批准？ 所有的目测辅具的使用前都必须是试用合格并被批准的。
品质部表格大全
品质部表格大全
目录
1送检单
2原材料不合格处理单
3进货检验报告
4品质异常处理单
5首件确认单（金工-装配）
6首件确认单（封装）
7巡检记录表
8成品送检单
9成品常规检验记录表
10出货检验报告
11样品检验记录单
12不合格品处置单
13不合格品统计表
14让步接收降级使用申报单
15不合格品审理人员资格确认表
16不合格（品）对策表
17不合格（品）因果分析表
18纠正与预防措施及实施验证报告
19品质部工作目标
20IQC合格率统计表
21产品老化抽检合格率统计表
22FQC检验一次合格率统计表
23质量整改 (FQC工位分析整改)
24维修工位不良统计表
25质量整改 (维修工位分析整改)
26包装工序输出电压检测合格率
27OQC抽检合格率统计表
28现场质量问题点
29客户投诉统计表
30质量整改
31在用计量器具管理总台帐
32在用计量器具领用登记表
33年度计量器具周期检定计划表
34计量器具降级、限用、报废申请单35检定、校准报告
36监视和测量设备验收单
37校验通知单
38测量设备校验申请单
39强制校验召回通知单
40设备标签。
锂电池生产及品质检验一整套记录表单
日期：
现有电池状态描述：
建议让步接收标准：
签名/日期：
（□业务部 □品保中心 □生产部 ）
让步接收数量：
业务部意见（业务员）：
申请人/日期：
评审意见
签名/日期 工程部意见（工程部长，必要时需事业部总工审批）：
品保中心意见（品质主管或工程师）：
签名/日期
最终评审意见（品质部长，必要时需事业部总经理审批）：
理论
备注
记录：
□其它情况： 实测
审核：
环境湿度： 浆料细度：
标准：≤50%
最终粘度值：
版次：V1.0 修改日期：2014.03.14
表单编号：QR-0802-20
日期: 巡查时间 工序
涂布
对辊
工位 正极 负极 正极 负极
巡检结果
QC组长巡检记录表 是否异常
奖罚得分 当班QC
备注
当日巡查工作总结:
制程中出现的都是一些低级的错误,在后序工作中严抓这些问题,基本问题先解决好,后面的大问题,大异常才能有 所改善预防
最终判定(Total)
备注(Remark) X-N
A2
检验结论Result 口 允许(Accept)
SGS编号:2080715/EL
口 拒收(Reject)
检验员(Inspector):
审核(Checker):
QMS-0024-002D VER 00/01
第一联(the first)：OQC(白色white)
第二联(the second)： 客户联customer(黄色yellow)
日期：
极性：正极
生产批号/型号 材料
型号
批号
QC配料监控表
机号：
热拌沥青混合料检验批质量检验记录表(标准范本)
施工单位检查意见
项目质量检查员：
年 月 日
监理单位验收结论
监理工程师
（建设单位项目技术负责人）：
年 月 日
第8.5.1－1-1条
2
沥青混合料所用的粗集料、细集料、矿粉、纤维稳定剂等的质量及规格应符合规范的规定。
第8.5.1－1-2条
3
热拌沥青混合料、热拌改性沥青混合料、SMA混合料，查出厂合格证、检验报告并进场复验，拌合温度、出厂温度应符合规范第8.2.5条的规定。
第8.5.1－1-3条
4
沥青混合料品质应符合马歇尔试验配合比技术要求。
热拌沥青混合料检验批质量检验记录表
第 页，共 页
工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目经理
技术负责人
施工工长
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
主要工程数量
验收规范及图号
CJJ1-2008
施工与质量验收规范的规定
施工单位检查记录
监理单位验收记录
主控项目
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
沥青的品种、标号应符合国家现行有关标准和规范8.1节的规定。
锂电池PACK线首件检验记录表
□OK □NG
检验结果
生产 品质 工程 判定 备注
宽度 直径 □方形 □圆柱
半
成 品 或
尺 寸
成
品
性 能 测 试
厚度 （方形）
极耳预留尺寸 红线长度 黑线长度 白线长度
端子线长度 极耳转接拉力
□NG
首件不合格评审
品质部意见：
签名：
生产部意见：
签名：
工程部意见：
签名：
最终判定：
□可生产；□条件生产；□重新做首件
签名：
日期：
XX有限公司
锂电池PACK线首件检验记录表
产品型号：
BOM编号：
拉线：
订单编号/批次：
客户：
检验项目
电芯 保护板 青稞纸 物 EVA 料 确 双面胶/3M胶 认 导线/连接线 连接线端子 玛拉胶 高温胶 其他
检验项目
喷码 外观
长度 高度 □方形 □圆柱
物料料号/型号 检验标准
物料规格
生产 品质 工程 判定 备注
品质部内审检查表
审 核 记 录
评价
152
4.10.3.b
是否能够在所要求的检验和试验完成或必需的报告收到和验证前,不将产品放行,除非有可靠的追回程序见4.10.2.3
153
4.10.3.c
所有的过程活动是否都以缺陷预防为导向,例如统计过程控制、防错、目视控制,而不是找出缺陷
154
4.10.4
是否按质量计划控制计划和/或形成文件的程序进行最终检验和试验
161
4.10.6.1；
4.10.6.3
实验室是否有其范围且有文件化的方针、体系、大纲、程序、规程和结果,以确保校准和试验工作的质量
162
4.10.6.2
实验室工作人员是否适当的背景和经验
163
4.10.6.3
是否将项目保存到最终数据完成,以便能够追溯原始数据
164
4.10.6.5
实验室是否采用试验和/或校准的方法以满足顾客的需求及预期的使用要求
182
4.11.2.i
能否防止检验、测量和试验设备包括硬件和试验软件,因调整不当而使其校准失效
183
4.11.3
所有量具包括员工自备量具测量和试验设备的校准/检验记录是否包括以下内容：
—按工程更改进行的修订如必要
—送交校准/验证时量具状况和实际读数
—如可疑材料或产品已被装运,通知顾客
184
4.11.4
—质量性能记录在其产生的当年和下一个日历年中保留
—内部质量审核和管理评审记录保留三年
序号
标准条款
审核的项目、证据及方法
审 核 记 录
评价
144
4.16.1
是否有证据证明质量记录的处置符合记录保存的要求
IQC检验记录表
检验项目：料号、规格、包装、尺寸、阻/容值、性能、出厂检验报告、ROHS检测证明 结构类实测值(mm) 检验人 抽检方式 检验结果 最小~最大 最小~最大 最小~最大 宽: 宽: 宽: 宽: 宽: 宽: 宽: 宽: 宽: 宽: 宽: 宽: 宽: 宽: 宽: 宽: 宽: 宽: 宽: 宽: 宽: 宽: 宽: 宽: 宽: 高: 高: 高: 高: 高: 高: 高: 高: 高: 高: 高: 高: 高: 高: 高: 高: 高: 高: 高: 高: 高: 高: 高: 高: 高: 内径: 内径: 内径: 内径: 内径: 内径: 内径: 内径: 内径: 内径: 内径: 内径: 内径: 内径: 内径: 内径: 内径: 内径: 内径: 内径: 内径: 内径: 内径: 内径: 内径: □全检 □全检 □全检 □全检 □全检 □全检 □全检 □全检 □全检 □全检 □全检 □全检 □全检 □全检 □全检 □全检 □全检 □全检 □全检 □全检 □全检 □全检 □全检 □全检 □全检 □抽检 □抽检 □抽检 □抽检 □抽检 □抽检 □抽检 □抽检 □抽检 □抽检 □抽检 □抽检 □抽检 □抽检 □抽检 □抽检 □抽检 □抽检 □抽检 □抽检 □抽检 □抽检 □抽检 □抽检 □抽检 □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG
IQC检验记录表
制作部门：品质保证部 日期 班别 送检人 编号：FOR-QA17-2011 送检物料料号 版本：A/1 最小~最大 长: 长: 长: 长: 长: 长: 长: 长: 长: 长: 长: 长: 长: 长: 长: 长: 长: 长: 长: 长: 长: 长: 长: 长: 长: 物料料号名称
品质检验表格-进料检验记录表
日期：年月日
品名
椅脚
交货厂商
规格
型号
交货数量
抽样数
项次
检验项目
检验结果
备注
1
球轮运转是否顺畅
2
椅脚耐压程度为何
3
4
5
7
8
9
10
结果判定
□允收□拒收□其它(请加注)
核
准
检
验
员
P100101
进料检验记录表
日期：年月日
品名
PVC皮、布、牛皮
交货厂商
规格
型号
交货数量
抽样数
项次
检验项目
检验结果
备注
日期：年月日
品名
曲木板
交货厂商
规格
型号
交货数量
抽样数
项次
检验项目
检验结果
备注
1
尺寸
2
厚度
3
形状
4
对称
5
强度
7
8
9
10
结果判定
□允收□拒收□其它(请加注)
核
准
检
验
员
P100101
进料检验记录表
日期：年月日
品名
扶手
交货厂商
规格
型号
交货数量
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ抽样数
项次
检验项目
检验结果
备注
1
数量
2
外观状况(是否瑕疵)
3
4
5
7
1
数量
2
裁切员检验外观是否暇疵
3
4
5
7
8
9
10
结果判定