拉丝机乱线装置的研制

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一种基于高速旋转的铜丝刷的金属乱纹拉丝装置[发明专利]

专利名称：一种基于高速旋转的铜丝刷的金属乱纹拉丝装置专利类型：发明专利
发明人：张元山
申请号：CN202010945904.7
申请日：20200910
公开号：CN112123102A
公开日：
20201225
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种金属乱纹拉丝装置，尤其为一种基于高速旋转的铜丝刷的金属乱纹拉丝装置，包括拉丝台，拉丝台的顶壁靠近四角位置均固定有导柱，拉丝台的正上方位置固定有拉丝机构，拉丝机构包括位于四根导柱的顶端位置并与导柱之间滑动连接的升降板，升降板的中间位置开设有与外部相连通的滑槽，滑槽内滑动连接有安装座；拉丝台上设置有夹持翻转机构，且拉丝台顶壁中间位置开设有通槽，拉丝台的底端正对着通槽的位置固定有收集箱。

本发明通过夹持翻转机构、拉丝机构，解决了一般的拉丝装置，无法在一次操作中对产品的两面进行拉丝，导致拉丝的效率较低，同时对于产品的夹持不够稳定，时常在拉丝过程中导致产品掉落的问题。

申请人：天长市金浩日用品有限公司
地址：239300 安徽省滁州市天长市杨村镇工业园区万和北路18号
国籍：CN
代理机构：北京文苑专利代理有限公司
代理人：乔志员
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一种钢丝生产拉丝防乱线装置[实用新型专利]

专利名称：一种钢丝生产拉丝防乱线装置专利类型：实用新型专利
发明人：郝学超
申请号：CN202020942448.6
申请日：20200529
公开号：CN212917041U
公开日：
20210409
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及钢丝生产设备技术领域，尤其涉及一种钢丝生产拉丝防乱线装置。

本实用新型通过采用在底座上设有张紧底座，张紧底座上固定连接有转杆，转杆上转动连接有张紧传输支架，张紧传输支架上转动连接有张紧传输轮，此结构设计保证防乱线装置可以通过传动张紧传输支架，改变张紧传输轮的位置，从而解决钢丝传输时张紧力不足的问题；本实用新型通过采用在底座中部开设有矩形安装孔，矩形安装孔内部转动连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有移动纠偏架，移动纠偏架上设有纠偏传输轮，螺杆的一端连接有转动手轮，此结构设计保证了装置可以通过改变移动纠偏架的位置实现纠偏的功能，丰富了防乱线装置的功能。

申请人：邯郸一三高研科技有限公司
地址：056400 河北省邯郸市涉县冀津(涉县天铁)循环经济产业示范区金牛大道北侧
国籍：CN
代理机构：河北鸿蒙知识产权代理有限公司
代理人：杨雪
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一种多头拉丝机防窜线压线机构[实用新型专利]

专利名称：一种多头拉丝机防窜线压线机构专利类型：实用新型专利
发明人：万志新
申请号：CN201820260446.1
申请日：20180211
公开号：CN208019168U
公开日：
20181030
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种多头拉丝机防窜线压线机构。

包括模座、压线机构、拉丝油喷淋口、拉丝毂轮；所述模座上分别设置有压线机构、拉丝油喷淋口，所述拉丝油喷淋口与拉丝毂轮上的铜线行走道一一对应；所述压线机构包括压线卡爪、折弯连接部、底扣，所述压线卡爪、折弯连接部、底扣组成连体式卡扣结构，所述底扣扣合在模座底部，所述底扣与折弯连接部连接，所述折弯连接部贴合在模座上与拉丝油喷淋口相适应，所述压线卡爪与折弯连接部连接，所述压线卡爪前端压在拉丝毂轮的铜线行走道上，所述压线卡爪与拉丝毂轮间隙配合，所述压线卡爪与拉丝油喷淋口、铜线行走道分别一一对应。

本实用新型减少了铜线和工时的浪费，提高了工作效率。

申请人：江苏江润铜业有限公司
地址：214000 江苏省无锡市宜兴市官林镇金辉工业园A区
国籍：CN
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乱纹拉丝机工作原理

乱纹拉丝机工作原理乱纹拉丝机是一种用于金属加工的设备，主要用于将金属材料加工成细长的丝状或带状产品。

下面我将从多个角度详细介绍乱纹拉丝机的工作原理。

1. 原料准备，首先，需要准备金属材料作为原料，常见的有铜、铝、钢等。

原料通常以棒状或线材的形式提供给乱纹拉丝机。

2. 进料与传送，原料通过进料装置进入乱纹拉丝机的工作区域。

进料装置通常由辊子或夹具组成，用于稳定和传送原料。

3. 引线和张力控制，为了确保原料在拉丝过程中的稳定性，乱纹拉丝机通常配备了引线装置和张力控制系统。

引线装置用于将原料引导到拉丝机的拉丝区域，而张力控制系统则用于调节原料的张力，以保证拉丝的顺畅进行。

4. 拉丝过程，一旦原料进入拉丝区域，乱纹拉丝机会通过一系列的机械装置和辊子将原料逐渐拉长并形成细长的丝状或带状产品。

这些机械装置通常包括牵引辊、导向辊和拉丝辊等。

通过不断的牵引和挤压，原料的截面积逐渐减小，同时长度逐渐增加，最终形成所需的细长产品。

5. 冷却和润滑，在拉丝过程中，由于金属材料受到较大的应力和摩擦力，会产生热量。

为了防止材料过热，乱纹拉丝机通常会进行冷却处理，例如通过水冷却或风冷却等方式。

此外，为了减少摩擦和磨损，还需要对拉丝区域进行润滑处理，常用的润滑方式包括喷涂润滑剂或在辊子表面涂覆润滑膜等。

6. 切割和收卷，一旦原料被拉丝到所需的长度或尺寸，乱纹拉丝机会将其切割成相应的段落，并通过收卷装置将其卷绕起来，以便于后续的处理和使用。

综上所述，乱纹拉丝机通过引线和张力控制，利用机械装置和辊子的作用，将金属原料逐渐拉长并形成细长的丝状或带状产品。

在整个过程中，冷却和润滑是必要的，同时切割和收卷确保了成品的制备和储存。

【CN209561220U】一种钢丝乱线开关保护装置【专利】

实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的在于提供一种钢丝乱线开关保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝乱线开关保护装置，包括外壳体，所述外壳体上设置有操控杆出口，所述外壳体内腔侧壁固定安装有散热层，所述散热层内腔开有下散热腔体，所述下散热腔体内腔固定安装有弹簧片，所述下散热腔体内腔固定安装有固定板，所述外壳体内腔底部固定安装有底垫，所述外壳体前端面固定安装有出线孔，所述外壳体上端通过螺纹固定安装有上盖体，所述上盖体内腔开有上散热腔体，所述上散热腔体内腔左右两侧均固定安装有吸气泵，所述吸气泵上端固定安装有出气管，所述吸气泵外侧壁固定安装有吸气管，所述操控杆出口上端面中部和内腔顶端中部均开有操控杆出口，所述操控杆出口内端固定安装有防水片，所述防水片内腔中部固定安装有磁铁。 [0005] 优选的，所述弹簧片内端固定连接于固定板内端。 [0006] 优选的，所述防水片前端壁呈弧形，两个所述防水片内端壁相切。 [0007] 优选的，两个所述磁铁内端壁磁极相反。 [0008] 优选的，所述上散热腔体内腔下端固定连通于下散热腔体内腔。 [0009] 优选的，所述防水片内端壁固定安装有防磨片。 [0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢丝乱线开关保护装置，通过设有外壳体、散热层、下散热腔体、弹簧片、固定板和底垫结构，可以对装置进行保护，提高装置的散热性，使得装置对开关的大小不同适应性更高；通过设有操控杆出口、防水片和磁铁结构，可以提高外壳体与开关操作杆之间的密封性更高，提高装置的防水性和安全性。
(51)Int .Cl . H01H 9/02(2006 .01) H01H 9/52(2006 .01)

拉丝机乱线装置的研制

2009年2月Feb 2009METAL MATERIALS AND METALLURGY ENGINEERING收稿日期：2008-11-20作者简介：陈忠（1971-），男，工程师，主要从事机械加工、环保除尘、水泥输送和工程机械的原理及维护工作。

摘要：针对拉丝机对安全生产的严格要求，设计并研制了一套实用的拉丝机乱线装置。

经过2个多月的使用表明，其安全可靠，设备故障大幅度下降。

关键词：乱线装置；拉丝机；研制中图分类号：TG 356.4+6文献标识码：A文章编号：1005-6084（2009）01-0043-03Research and Manufacturing of Disorderly Line Apparatus of the Drawing MachineCHEN Zhong（Xianggang Iron &Steel Group Co.Ltd.，Xiangtan 411101，China ）ABSTRACT ：Aimed at strict requirement of the drawing machine on the safety production ，a practical disorderly line apparatus is designed and manufactured ．The apparatus is operated for 2months more ，and it is shown that the apparatus is safety and dependable ，and the trouble of drawing machine is decreased significantly ．KEY WORDS ：disorderly line apparatus ；drawing machine ；research and manufacturing陈忠（湘潭钢铁集团有限公司，湖南湘潭411101）拉丝机乱线装置的研制拉丝机是钢丝拉拔生产中的主要设备［1］，它的设备状态直接影响钢丝质量和制品生产的经济效益。

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摘要：针对拉丝机对安全生产的严格要求，设计并研制了一套实用的拉丝机乱线装置。

经过2个多月的使用表明，其安全可靠，设备故障大幅度下降。

在 20mm 以上钢丝的生产过程中，由于钢丝强度大，形状弯曲，加之拉拔力大，钢丝缠绕在校直装置上，导致拉丝机和校直切削装置倾覆移位的现象时有发生，对设备及人身安全造成极大的隐患。

据此，该公司研制了一种拉丝机乱线装置，该装置能在发生钢丝乱线缠绕时迅速地切断拉丝机电源，从而避免了拉丝机设备事故的发生。

1.1原有拉丝机的结构该厂现有一台台湾生产的单道次拉丝机，主要拉制 20mm 以上低中碳钢丝。

由于拉拔后产品质量好，是该厂主要的生产设备。

该拉丝机和校直切削装置结构（虚线框内为新装乱线装置）如图1所示。

1乱线装置的结构设计单道次拉丝机由拉丝机和校直切削装置组成，原有设备没有设置乱线装置。

校直切削装置的主要作用是在大规格产品拉制前，线材须校直及头部车削削尖后方能进入拉丝模进行拉制。

低中碳钢线材由于受轧制、包装运输、酸洗以及退火等工序的影响，其线材外部形状常常出现弯曲变形、打结等问题。

当其进入校直轮时、卡住校直轮，由于没有乱线停车机构，在强大的拉拔力作用下，致使校直装置和拉丝机倾覆而损坏。

1.2乱线装置的结构与安装经过反复现场测量，及通过对拉制各种不同大规格线材的拉拔过程进行监控，了解了线材的拉拔速度和相应的线材摆动幅度范围，研制了结构如图2所示的乱线装置。

其与拉丝机的安装如图1的虚线框内所示。

乱线装置主要由导线环、摆动轴、张紧弹簧装置、行程开关调节板和安装限位板组成。

其动作原理如下：大规格线材经车削头部后，从 200mm导线环中穿过，进入校直轮中校直。

校直完的线材方可进行拉制。

当大规格的线材出现弯曲变形和打结的现象时，由于其弯曲的半径通常较大，强度刚度也相应较大，难以从导线环顺利通过。

利用其变形或打结产生的对导线环的拉力，拉动导线环、通过摆动轴及装在摆动轴上的行程开关调节板，推动行程开关动作，从而实现对拉丝机的故障急停控制，避免了事故的发生。

通过控制乱线装置张紧弹簧拉力的大小，实现对线材变形的反应敏感度。

由于现场安装，在结构上采用了多重可调结构，便于现场调试。

行程开关调节板选用钢管空套在摆动轴心轴上，利用其上的调节螺钉固定。

现场可调整其与行程开关的相对位置。

摆动轴调节螺钉和安装板限位螺钉用来调整导线环的上下中心高度及导线环、摆动轴的前后仰角的大小。

从而实现对不同线径和盘重的线材的对中要求，减少误动作的发生。

1.3乱线装置的电气控制乱线装置的电气部分采用行程开关控制，将该行程开关的常开触点接入拉丝机主机控制线路，保持常开触点在张紧弹簧的作用下处于闭合状态。

当行程开关动作时，常开触点释放，拉丝机主机接触器断电，拉丝机停止运行。

2乱线装置的理论校核在整个乱线装置的零件设计中，张紧弹簧装置的弹簧大小选择是实现对线材变形的反应敏感度的重要因素。

现将弹簧的选择设计［2］计算如下：考虑到乱线装置的导线环动作后拉丝机停车以及线材正常工作时，从导线环中心穿过或仅存在少量摩擦和碰撞，为保证正常运行，减少误动作，经反复实验；选取弹簧的最大拉力P n=1050N，最小拉力P1=300N，弹簧的工作行程h=80mm，载荷作用次数N<103，弹簧材料选为碳素弹簧钢丝C级，端部结构采用圆钩环压中心的形式。

初算弹簧刚度P′P′=（P n-P1）／h=（1050-300）／80=9.375（N／mm）工作极限载荷P j，因是三类载荷且为拉伸图1拉丝机和校直切削装置结构示意1-拉丝机；2-校直切削装置；3-切削装置；4-线材；5-校直轮；6-乱线装置（2）铁水预处理脱硫、转炉冶炼、LF 精炼过程硫含量控制技术是低硫钢冶炼的关键技术环节。

参考文献：［1］战东平，姜周华，王文忠，等.高洁净度管线钢中元素的作用与控制［J ］.钢铁，2001，36（6）：67-70.［2］栾兆亮，闵凡启，亓杰.J 55热轧板卷的质量分析与控制［J ］.莱钢科技，2007，（4）：42-45.［3］白月琴，智建国，钱静秋.炉外铁水脱硫技术及生产应用［C ］.大连：全国铁水预处理技术研讨会文集，2003.71-73.［4］宋满堂，张贵玉，马春生，等.本钢铁水脱硫工艺研究［C ］.大连：全国铁水预处理技术研讨会文集，2003.29-31.［5］战东平.钢的二次精炼过程预熔渣深脱硫理论与工艺研究［D ］.沈阳：东北大学，2003.29-45.（上接第38页）弹簧，取［2］表7-2-19中的P j 乘以0.8倍。

为了直接查表，改为P n 除以0.8，即：P j =P n ／0.8=1050／0.8=1312.5（N ）材料直径d 及弹簧中径D （mm ）查表7-2-19，选取d =6，D =35，P j =1364.8f =4.572，P d =298，P o =249有效圈数n （圈）n =P d ／P ′=298／9.375=31.78取n =32弹簧刚度P （N ／mm ）P =P d ／n =298／32=9.31最小载荷下的变形量F 1F 1=（P 1-P o ）／P =（300-249）／9.31=5.48（mm ）最大载荷下的变形量F nF n =（P n -P o ）／P =（1050-249）／9.31=86.03（mm ）极限载荷下的变形量F jF j =f ×n ×0.8=4.572×32×0.8=117.04（mm ）弹簧外径D 2（mm ）D 2=D +d =35+6=41（mm ）弹簧内径D 1（mm ）D 1=D -d =35-6=29自由长度H o （mm ）H o =（n +1.5）×d +2D =（32+1.5）×6+2×35=271最小载荷下的长度H 1（mm ）H 1=H o +F 1=271+5.48=276.48最大载荷下的长度H n （mm ）H n =H o +F n =271+86.03=357.03工作极限载荷下的长度H j =H o +F j =271+117.04=388.04（mm ）验算：实际极限变形量F n +（P o ／P ）=86.03+（249／9.31）=112.78<F 1（117.04）（mm ）实际极限载荷P j ×0.8=1364.8×0.8=1091.8>P n （1050）（N ）从上述计算可知，选用圆钩环圆柱形碳素弹簧钢拉伸弹簧，型号为 6×35，有效圈数32圈，即可满足使用要求。

为便于现场调节预紧力大小，结构上增设了弹簧调节拉杆，进一步保证了乱线装置的可靠性。

3结论经过2个多月的使用表明，这套拉丝机乱线装置完全满足拉丝机对安全生产的严格要求。

其安全可靠、有效地避免了大规格线材因弯曲变形给设备带来的损坏。

对提高拉丝机设备的运行安全，保证生产稳定具有重要意义。

参考文献：［1］上海第二钢铁厂编．钢丝生产［M ］．上海：上海交通大学出版社，1981．8.［2］成大先．机械设计手册［N ］.北京：化学工业出版社，2000.!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!452009年第1期陈忠：拉丝机乱线装置的研制。