Excel在水箱拉丝机配模计算中的应用
常用水力计算Excel程序使用说明解析
目录目录 (1常用水力计算Excel程序使用说明 (1一、引言 (1二、水力计算的理论基础 (11.枝状管网水力计算特点 (12.枝状管网水力计算步骤 (23.摩擦阻力损失,局部阻力损失和附加压头的计算方法 (2 3.1摩擦阻力损失的计算方法 (23.2局部阻力损失的计算方法 (33.3附加压头的计算方法 (4三、水力计算Excel的使用方法 (41.水力计算Excel的主要表示方法 (52.低压民用内管水力计算表格的使用方法 (52.1计算流程: (52.2计算模式: (62.3计算控制: (63.低压民用和食堂外管水力计算表格的使用方法 (73.1计算流程: (73.2计算模式: (73.3计算控制: (74.低压食堂内管水力计算表格的使用方法 (84.1计算流程: (84.2计算模式: (84.3计算控制: (95.中压外管水力计算表格的使用方法 (95.1计算流程: (95.2计算模式: (95.3计算控制: (106.中压锅炉内管水力计算表格的使用方法 (106.1计算流程: (106.2计算模式: (106.3计算控制: (11四、此水力计算的优缺点 (111.此水力计算的优点 (111.1.一个文件可以计算不同气源的水力计算 (111.2.减少了查找同时工作系数,当量长度的繁琐工作 (12 1.3.进行了计算公式的选择 (121.4.对某些小细节进行了简单出错控制 (122.此水力计算的缺点 (122.1不能进行环状管网的计算 (122.2没有采用下拉菜单等可操作性强的方式 (122.3没有将某些已有的管件压损计算公式模块嵌入计算表中 (122.4没有将气源性质计算公式计算表中 (12五、存在问题的改进 (13六、后记 (13常用水力计算Excel程序使用说明一、引言随着我国经济的迅猛发展,人们对居住环境及生活条件改善的需求更加迫切。
燃气以其高热值、低污染、使用方便、快捷等的优点正迅速代替其他燃料,成为城市居民及公共建筑、工业用户的主要燃料。
浅谈excel在机械设计中的运用
浅谈Excel在机械设计中的运用摘要：通过对excel在机械设计过程中的实际应用，列举excel在机械系统设计、抗弯截面系数、零件重量算等方面计的应用。
实践证明，在机械设计过程中合理运用excel进行计算，有利于节省时间，提高效率，从而缩短整过产品开发周期和降低设计成本。
关键词：excel；机械系统；抗弯截面系数；重量计算1 前言在机械设计中,一部机器的设计程序通常包括计划阶段、方案设计阶段、技术设计阶段、技术文件编制阶段[1]。
在这些阶段中，最费时、费力且又易出错的环节，应当是技术设计阶段，其包括机械系统选型计算、零件的设计计算和校核计算、零件工作图的绘制及零件重量的计算等，其中零件工作图的绘制已被广大设计者应用有关绘图软件(如AutoCAD) 来处理,其较大地提高了绘图的速度和设计质量。
目前还没有较好的软件系统处理机械系统中的选型计算、零件的设计计算和校核计算以及零件重量计算等问题,用编程或三维软件虽然可以解决某些具体问题,而通常又过于复杂[4]。
因此, 寻找有效手段提高解决上述问题的速度及其准确性, 对减轻机械设计人员的计算量、加快产品设计速度有很大的意义和价值。
2 excel在机械设计中的应用Excel主要是应用于经济统计和财务报表及其数据的计算处理，随着人们对excel深入使用，其强大的数据处理功能、图表功能及数据库管理功能逐步被人们发现如果运用得当，excel也可为机械设计计算提供有力的帮助,从而减少设计的计算工作量,提高计算的准确性。
对于减少计算难度和时间、缩短机械设计周期，从而加快产品开发的速度，乃至节约开发成本有很大的价值。
甚至出现了各种基于excel计算模块件，如液压缸设计计算、型钢参数计算、齿轮设计计算、轴设计计算等等。
然纵观这些计算模块，基本上是基于某些特定的常规性设计计算模块，对于整个机械设计过程中应用excel进行计算涉及较少。
本文作者将就其在机械设计中对excel的运用进行较为详细的阐述。
利用excel进行配合力分析的实用技巧
利用excel进行配合力分析的实用技巧随着现代工业的高速发展，配合力分析已经成为越来越重要的一项工程技术，它是指分析并确定被测物体表面各种连接、锁紧件环境下的配合力。
而利用excel进行配合力分析，可以有效降低计算机配合力分析和设计的工作量。
首先，为了进行配合力分析，必须先经过详细的检查，确保连接和锁紧件的性能是否符合要求，并且要确保各种载荷的健康。
然后，要查看连接的材料，并确定使用的锁紧件是否符合要求。
其次，要准备实验数据，包括连接的质量、尺寸，锁紧件的质量和尺寸，以及装配后物体表面的参数。
最后，要准备excel，它是分析配合力的基本工具。
使用excel进行配合力分析，首先要把实验数据输入到表格中，然后通过编写程序来计算配合力。
可通过使用公式，以及调用excel 函数来实现这一目的。
例如，可以使用EXCEL = (A1-A2)*(B1-B2)计算配合力，其中A1和A2分别为受力表面的上下缘的轴向尺寸，B1和B2分别为受力表面的左右边缘的轴向尺寸。
此外，excel还可以利用图表功能对配合力的变化趋势进行分析，用图表比较不同连接的配合力。
例如，可以将计算出来的数据用折线图的形式表示出来，以便比较不同连接的最大配合力和最小配合力，从而发现不同结构连接模型之间的配合力变化趋势。
另外，利用excel分析配合力还可以模拟不同条件下的配合力，进而得出更详细的分析结果。
例如，可以设置不同的负荷条件，模拟不同负荷条件下的配合力，并根据此模拟结果分析物体表面连接相对安全性。
总之，利用excel进行配合力分析是一个非常实用的技术。
计算比较简单，可以很容易地模拟不同结构连接模型之间的配合力变化趋势，以及不同负荷条件下配合力的变化情况，从而为配合力设计和优化提供依据。
利用Excel进行配合力分析的实用技巧
重新计算。而编写计算机程序进行统计分析 ， 过程较繁琐 ， 专业性 有错误 ， 确认无误后 ， 将工作表保护起来 ， 只有数据输入区域保持 较强， 需要使用者有扎实的相关专业知识。 可更改状态。保护工作表的方法为 ： 点击“ 工具 ” 保护” 允许 一“ 一“ 设定几个可以更改的数据输入区 ； 然后再点击 “ 工 笔者在利用 Ｅ ｃｌ ｘｅ进行数据统计分析时发现 ， Ｅ ｃｌ 在 ｘｅ工作表 用户编辑区域” 中， 若某一单元格 Ａ的数 据， 是由另一个单元格 Ｂ或若干单元格 具” “ 一 保护” 保护工作表” 一“ 输入一个简单的密码， 注意将密码注
２０． 将待分析数据输入～个 Ｅ ｃｌ ｘｅ工作表的特定区域 ，然后从原 学 ，０ ２
始数据出发， 根据参考文献ｆ】 ２ 上提供的公式进行计算。计算时 ， 将 处理数 ｋ各个 ＤＦ 、 、 值 各个 Ｓ 、 Ｓ矫正数 Ｃ等的计算结果一一列出， 然后根据以上这些数值计算方差分析结果 ，并列成一个标准的方 差分析的表格形式 。 可以把 Ｆ 值所在的单元格设置成“ 条件格式” ， 使其在 Ｆ 值不同情况下显示不同的相关数据的计算 ，计算 的方法有多种： 利用计算器计算 ， 利用 Ｅ ｃｌ ｘｅ进行统计分析 ， 利用 析， 利用 Ｓ Ｓ Ａ 统计软件『 １ １ 。其中 ， 利用计算器计算是～个非常繁琐
条件 格式 ” 。 ＶｓａＢ ｓ 语言 、ＯＲ Ｒ Ｎ 语言编写计 算机程序进行统计 分 元 格要 设 置“ ｉ ｌ ａｃ ｕ ｉ Ｆ Ｔ Ａ 的过程 ， 且有些 步骤 的计 算过程 稍一 疏忽 就 可能 前功尽 弃 ， 须 某一睦状的配合力分析完成之后，要仔细检查一下计算过程有没 而 必
组 ＤＦ时 ， 知道 “ ” 我们 区组 Ｄ ＝ 一 ” “＝ ”如果 在 “ Ｆ ｎ １且 ｎ ３ ， 区组 ＤＦ的 ”
计量器具管理excel公式
计量器具管理excel公式
计量器具管理涉及到对计量器具的登记、检定、维护等多方面
的管理工作，可以利用Excel来进行数据的记录和计算。
以下是一
些常用的Excel公式，可以在计量器具管理中使用：
1. SUM函数，用于计算一列或多列数据的总和，可以用于统计
计量器具的数量或者某项指标的总和。
2. AVERAGE函数，用于计算一列或多列数据的平均值，可以用
于计算计量器具的平均值或者某项指标的平均水平。
3. COUNT函数，用于统计某个区域中包含数字的单元格的数量，可以用于统计计量器具的数量。
4. IF函数，用于根据特定条件对数据进行分类或者进行不同
的计算，可以用于判断计量器具是否需要进行检定或者维护。
5. VLOOKUP函数，用于在表格中查找特定数值或者内容，并返
回相应的数值或者内容，可以用于查询某个计量器具的详细信息。
6. CONCATENATE函数，用于将多个单元格中的内容合并为一个
单元格中的内容，可以用于整合计量器具的相关信息。
这些Excel公式可以帮助你在计量器具管理中进行数据的记录、统计和分析，提高工作效率和准确性。
当然，具体的公式应根据实
际情况和需求进行调整和使用。
希望这些信息能够对你有所帮助。
excel在机械设计中的应用
EXCE L在机械设计中的应用夏宏武 (南通市恒达机械制造有限公司,江苏 南通 226613)中图分类号:T U522.05 文献标识码:B 文章编号:1001-6945(2005)02-0017-01 机械厂在日常生产过程中经常会碰到一些用户需要特殊规格的齿轮。
而一般机械制图软件如“C A D”以及“开目C A D”等绝大数的画图软件,都没有做到将基本参数输入进去,图纸及一些技术参数就出来的功能,即使有些C A D的二次开发软件能生成图形,但因其要输入的参数较多较复杂,而且生成的图形也不能直接作为生产用图,还需技术人员重新整理。
但如果运用EX CE L其强大的函数功能可以将这项繁琐的运算工作变得简单。
下面我们以知道相互啮合的齿轮的齿数、模数、标准中心距、实际中心距为例,运用EXCE L计算其齿顶圆直径、全齿高、公法线长度、跨测齿数等主要参数。
a.由公式cosα’=cosαa/a’,计算啮合角α’(A8)(其中:a表示标准中心距,a’表示实际中心距,标准压力角α=20°)各单元格所表示的运算函数见表1。
表1 各单元格表示的运算函数A B C3m z1=A33B3 4m z2=A43B4 5=(C3+C4)/26a’7=C OS(RADI ANS(20))8=AC OS((A53B7)/A6) 在A6单元格表示我们实际需要的中心距。
b.由公式“ym=a’-a”计算中心距变动系数y(A10)各单元格所表示的运算函数见表2。
表2 各单元格所表示的运算函数A B C10=(A6-A5)/A3 c.由公式“XΣ=x1+x2=(z1+z2)(invα’-invα)/(23tgα)”求出总的变位系数XΣ(B14)(其中x1、x2、z1、z2分别表示齿轮1、齿轮2的变位系数、齿数)各单元格所表示的运算函数见表3。
表3 各单元格所表示的运算函数B C D12=T A N(A8)-A8=T A N(R A DI A N S(20))-R A DI A N S(20)13=B3+B4=B12-C1214=B133C13/D13=B14-D14x2 在C14单元格我们可以先根据齿轮的变位原则,假设了齿轮2的变位系数,待结果确定后进行舍取。
过盈配合压入力计算excel表格
过盈配合压入力计算excel表格
过盈配合是机械零件配合中的一种，通常用于轴与孔的配合。
在进行过盈配合时，通常需要计算压入力，以确保零件能够正确安装。
在Excel表格中计算过盈配合的压入力可以通过以下步骤进行：
1. 首先，在Excel表格中创建一个工作表，将需要用到的参数
列出来。
包括轴的直径、孔的直径、配合的过盈量等。
2. 接下来，可以使用公式来计算过盈配合的压入力。
其中，过
盈量可以根据标准数值或者设计要求来确定。
压入力通常可以通过
以下公式来计算：
压入力= π μ δ L.
其中，π代表圆周率（3.14），μ代表摩擦系数，δ代表
过盈量，L代表轴的长度。
3. 在Excel表格中输入这些公式，将对应的参数和公式进行关联，以便自动计算压入力。
4. 最后，根据实际情况填入轴的直径、孔的直径、过盈量等参数，Excel表格会自动计算出相应的压入力。
需要注意的是，在进行过盈配合压入力计算时，要确保所使用
的公式和参数是符合实际情况和标准规定的。
另外，还需要考虑到
材料的弹性模量等因素对压入力的影响，以确保计算结果的准确性。
通过以上步骤，你可以在Excel表格中进行过盈配合压入力的
计算，以便更好地进行零件的安装设计和选择。
水箱拉丝机的配模计算
大学 ,冶金部金属制品情报网 , 1992.
(收稿日期 : 2006 - 08 - 31 )
(8)
作者简介 徐 嘉 1961 年生 ,工程师 ,新钢渣业开发有限责任公司机 动开发中心副主任 。
启 事
《 金属制品 》 2007 年征订工作正在进行 ,请新老订户办理订阅手续 ,联系电话 : 0371 - 67852062。 欢迎投稿 ,欢迎刊登广告 ,联系电话 : 0371 - 67852060 67852063。 http: / /www. cs wpn. com E 2 mail: jszpbjb@126. com
μ n
Kn
( 2)
式 ( 2 )中 : m — — — 相对滑动系数 ; μ— — — 延伸系数 。
dn = dn - 1 ・ dn dn - 1
2 2
Kn ・m n
(3)
式 ( 3 )中 : d — — — 配模直径 , d0 为成品模直径 。 μ n =
(4) (5)
图 1 卷筒 、 塔轮和拉丝模配置示意图
2. 1 确定已知条件
塔轮直径 D n 、 相对滑动系数 m n 、 相邻卷筒 (塔 轮 )转速比 vn - 1 / vn 、 成品模直径 d0 均为已知条件 。 其中 D n 可用卡尺测得 ; vn - 1 / vn 通过设备传动比参 数或手动盘旋求得 (由于 D 1 ～D8 为同根传动轴 , v1 = v2 = … = v8 ) ; m n 根据 d0 及产品性能要求在 1. 03 ～1. 05 选择 。已知条件由人工输入相应单元格 。 2. 2 未知参数的计算 未知参数在已知条件输入后由 Excel表的函数 计算功能自动完成 , 各项参数一目了然 。如果发现 某参数不满足拉拔条件 ,可调整已知条件 ,任何已知 参数的变动都会引发相关未知参数发生变化 , 给配 模分析和工艺调整带来很大的方便 。 2. 3 已知条件与未知参数的变换 已知条件和未知参数并不是一成不变的 , 比如 在塔轮修复计算中 ,塔轮直径 D n 变成了未知参数 , 配模直径 dn 变成了已知条件 。由式 ( 3 ) 推导出 Kn , 由式 ( 1 )推导出 D n 。
利用EXCEL自带VB编辑器进行拉丝配模计(投)
利用EXCEL 自带VB 编辑功能进行拉丝配模计算郭佩民（宇宙钢丝绳有限公司，贵州 贵阳 550017）摘 要 介绍钢丝在连续拉拔加工时常用的6种配模工艺，利用EXCEL 软件自带的VB 编辑功能，以第1道次部分压缩率稍小、第2道最大、以后依次减小的配模工艺为例，编制出拉丝配模工艺计算表。
给出编制的配模程序，并以进线Ф3.3 mm,出线Ф1.2 mm ，拉拔10道次为例，说明软件的使用方法和计算结果。
应用表明，采用该方法可以快捷、直观、方便地计算出拉丝配模结果，适应性强，稍作改动就可以应用到各种拉拔工艺上。
关键词 EXCEL 表格；VB 编辑器；配模计算；拉拔工艺 中图分类号 TG3521 拉丝配模的计算在钢丝的连续拉拔生产过程中，进行拉丝配模的计算是一项极为重要的工作，钢丝生产企业技术人员很早就进行过探讨，[1-4]文献[5]就用EXCEL 表格对水箱拉丝机的配模进行了计算，用EXCEL 软件自带的VB 编辑功能可以更简捷、快速地制定出拉拔工艺要求的配模参数。
在钢丝生产过程中，确定钢丝拉拔道次以后，在总压缩率相同的条件下通常有6种各道次部分压缩率的分配方式，[6]如图1所示。
在图1中，曲线1表示拉拔中各道次部分压缩率平均分配；曲线2表示拉拔中第一道次部分压缩率最大，以后依次减小；曲线3表示拉拔中第1道次部分压缩率最大，中间平，以后依次减小；曲线4表示拉拔中第1道次部分压缩率最小，第3、4道最大，以后依次减小；曲线5表示拉拔中第1道次部分压缩率稍小，第2道最大，以后依次减小；曲线6表示拉拔中各道次部分率交替变化，形成“波浪”式分配。
图1 6种拉拔工艺的拉丝模部分压缩率分配方式在实际生产中，常常采用曲线5的拉丝配模方式进行生产，这种方式可以使拉拔后的成品钢丝获得良好的综合性能，因此，笔者以曲线5的拉拔配模工艺为例进行程序编制。
2 拉丝配模计算程序的编制 2.1 编制过程根据拉拔工艺曲线5的配模方式，先依据平均压缩率确定第1道次的部分压缩率，再确定第2道次与第1道次的比值，然后利用计算机强大的计算功能，在预设的基准系数上使用循环计算得出各道次的部分压缩率。
机械设计中的EXCEL应用
机械设计中的EXCEL应用我国国内机械设计、机械制造行业的自动化程度在近几年有了显著挺高。
为了与时俱进，让机械设计工程中的查表和计算实现自动化，应用EXCEL的公式功能，可以轻松实现自动查表。
Excel是微软公司的办公软件Microsoft office的组件之一，是自动化办公中非常重要的一款软件，在日常工作中，EXCEL可以轻松实现制作报表和进行一些简单数据的计算和统计，广泛地应用于管理、统计财经、金融等众多领域。
然而巧妙运用EXCEL中的公式，能解决我们工作领域的很多繁琐的数据计算，数据查找等工作，大大提高了工作效率。
下面以换热器设计为例，研究探索EXCEL在换热器设计中的应用。
辅助机械设计中EXCEL常用的核心函数EXCEL内部嵌入了简单的VBA程序，使操作变得更快捷，编码变得更简单。
甚至在表格中直接写入公式即可立即显示计算结果。
在表格中公式的应用一般是由开头的“=”开始的，等于号之后可以是简单的加减乘除计算。
当有些计算无法简单输入或者拥有多个计算参数，更复杂一些的就需要用到“函数调用，例如开平方根就需要用的函数：SQRT（numberl，方差用的是函数VAR（number1，[number2]，…）。
在结合机械设计的过程中，一般有以下几个最重要、最常用的函数，IF函数IF函数是Excel中最常用的函数之一，它可以对值和期待值进行逻辑比较。
IF函数最简单的形式表示：如果（判定内容是否为真，为真则执行某些操作，否则就执行其他操作）举例：“=IF（C2=1，“是”，”否”）如果“C2”格子中的数字等于1，就显示“是”，否则就显示“否”。
在机械设计中，if也是最常用的，多个if嵌套可以对指定数据进行分类别检索。
例如《热交换器GB/T151-2014》（以下简称《GB/T151》）中折流板管孔允许偏差：管孔的直径函数就可以直接写成：=if（and（d=32，L900），d+0.4，d+0.7）注：其中“and”函数是一个逻辑函数，判定测试中是否所有条件都为“真”。
利用EXCEL自带VB编辑功能进行拉丝配模计算
ｓ ｇ ｈ ｉｇ ｓ ．ｔ ｅｆ ｌ ｗｉ ｇｐ ｓａ ｅ ｄ ｃ ｅ ｓ ｓｉ ｒ ｅ ．Ｔ ｅ ｃ ｍｐ ｌｄ ｄ ｅ ａｒ ｎ ｅ ｎ ｒ ｃ ｄ ｒ ａ ｉｅ ｕ ．Ｔ ｅｕ ａ ｅ ｔ ｅ ｂｇ ｅ ｔ ｈ ｏｌ ｎ ａ ｓ ｇ ｅ ｒａ ｅ ｎ ｏ ｄ ｒ ｈ ｏ ｉ ｉ ｒａ ｇ ｍｅ ｔ ｏ ｅ ｕ ｅ ｗ ｓｇ ｖ ｎ ｏ ｔ ｈ — ｏ ｅ ｐ
ｍｍ ｎ ｒ ｗ ｎ ０ ｐ ｓ ａ ｅ ｓｅ ａ ｌ．Ａｐ ｌ ｄ ｒ ｓ ｌｓｓ ｏ ｈ ｔ ｈ ｙ ｃ ｎ ｃ ｌｕ ａｅ ｗ ｒ ｒ ｗ ｎ ｉ ｒａ ｇ ｍｅ ｔ ｔ ａ ｄ ｄ ａ ｉ ｇ １ ａ ｓ ｇ ｓ ａ ｘ ｍｐ ｅ ｐ ｉ ｅ ｕ ｔ ｈ ｗ ｔ ａ ｅｗａ ａ ａｃ ｌｔ ｉ ｄ ａ ｉ ｇ ｄｅ ａ ｒｎ ｅ ｎ ．Ｉ ｅ ｔ ｅ ｉ ａ ａ ｔｂ ｅ ｓ ｄ ｐ ａ ｌ ．Ａｎ ｔ ａ ｅ ａ ｐ ｉｄ ｔ ａ ｈ ｗ ｒ ｒ ｗｉｇ ｐ ｏ ｅ ｓ ｓ ｂ ｋ ｎ ｉ ｌ ｃ ａ ｇ ． ｄ ｉ ｃ ｎ ｂ ｐ ｌ ｏ ｅ ｃ ｉ ｄ ａ ｎ ｒ ｃ ｓｅ ｙ ｍａ ｉ ｇ ａ ｌ ｔ ｈ ｎ ｅ ｅ ｅ ｔｅ Ｋｅ ｗｏ ｄ Ｅ ＥＬ ｔ ｂｅ；ＶＢ ｅ ｉ ｒ ｉ ａｒ ｎ ｅ ｎ ａｃ ｌｔ ｎ；ｗ ｒ ｒｗｉｇ ｐ ｏ ｅ ｓ ｙ ｒｓ ＸＣ ａ ｌ ｄｔ ；ｄ ｅ ｒ ｇ ｍｅ ｔｃ ｌｕ ａｉ ｏ ａ ｏ ｉ ｄ ａ ｎ ｒｃ ｓ ｅ
水箱拉丝机的配模计算
式 ( 5 ) 中 : q— — — 压缩率 。 μ μ μ …× 1 ×2 × n τ n = K1 × K2 × …× Kn 式 ( 6 )中 :τ— — — 绝对滑动系数 。
Sn = 1 -
( 6)
1 τ n
( 7)
式 ( 7 )中 : S — — — 相对滑动量 。
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2 2
Kn ・m n
(3)
式 ( 3 )中 : d — — — 配模直径 , d0 为成品模直径 。 μ n =
(4) (5)
图 1 卷筒 、 塔轮和拉丝模配置示意图
qn = 1 -
1 μ n
原铁素体不发生相的变化 , 而珠光体中的渗碳体在 “ 储备能 ” 的驱动下发生分解 , 其中铁原子向原有铁 素体聚积 ,而留下的碳原子在“ 储备能 ” 的作用下 , 聚集成球形的“ 碳团 ” 。
・39・
n
D n /mm
vn - 1 / vn
Kn
mn
dn /mm
μ n
qn
τ n
Sn
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
510 384 350 320 291 264 237 213 192 0. 836 769 1 1 1 1 1 1 1 1. 111 334 1. 097 143 1. 093 750 1. 099 656 1. 102 273 1. 113 924 1. 112 676 1. 109 375 1. 050 1. 040 1. 030 1. 020 1. 015 1. 015 1. 015 1. 015
用Excel自动调整级配
用Excel自动调整级配【摘要】介绍了用Excel电子表格的规划求解功能和图表功能，自动调整水泥砼、水泥稳定粒料及沥青砼的配合比及自动绘制级配曲线的方法。
关键词 Excel 自动调级配传统调级配都是用手工方法，速度慢，计算量大且容易出错，当级配料有三种以上便很困难。
本文介绍用电子表格自动调整级配，速度快(程序做好后，每次调级配只需几秒钟便完成，一劳永逸)、结果准确、方法简单——只需输入每种矿料在每个筛孔上的筛余量即可。
下面以一个四种矿料组成的例子来加以说明。
第一步启动Excel，检查工作表菜单栏中的“工具（T）”栏的子菜单中有无“规划求解（V）（或Solver）”项，如果没有可通过加载宏的方法将其载入。
第二步双击“sheet1”将“sheet1”改为“沥青级配表”，同样将“sheet2”“sheet3”“sheet4”“sheet5”分别改为“中石”“瓜子片”“米石”“石粉”，在表“中石”中建立一个如图1的工作表。
然后在单元格“G1”中输入“=Today（）”函数并将单元格的格式定义为日期中的“xxxx年xx 月xx日”格式，并按下表内容在各个单元中分别输入公式。
输入中石筛分结果，得到如图２的工作表（其他筛分结果见附表）。
将文件保存，并将工作表“中石”复制并粘贴到空的“瓜子片”、“米石”和“石粉”工作表中，并将三个工作表中A1单元格的内容“中石筛分表”分别改为“瓜子片筛分表”、“米石筛分表”、“石粉筛分表”。
输入瓜子片、米石、石粉的筛分结果，保存文件。
现在点击“沥青级配表”回到“沥青级配表”中建立一个如图3的工作表，其中“标准下限”和“标准上限”列输入的数据为规范要求的范围值，可通过查设计规范得到。
“权值”列中的数据可根据需要输入相同或不同的权值。
在工作表“沥青级配表”单元格H1中输入“=Today（）”函数并将单元格的格式定义为日期中的“××××年××月××日”格式，在单元格B4中输入公式“=中石!G3”，把光标在单元格B4的右下角，当光标成黑十(“十”)字时，按住鼠标左键向下拖动复制，直到单元格B17（含B17），在单元格C4中输入公式“=瓜子片!G3”，在单元格D4中输入公式“=米石!G3”，在单元格D 4中输入公式“=石粉!G3”，并分别把光标在单元格C4、D4、D4的右下角，当光标成黑十字时，按住鼠标左键向下拖动复制，直到单元格C17、D17、D17。
Excel在水箱拉丝机配模计算中的应用
Excel在水箱拉丝机配模计算中的应用Excel 在水箱拉丝机配模计算中的应用摘要利用Excel 的函数计算功能，对水箱拉丝机的配模进行分析和计算，使繁琐复杂的配模计算变得十分简单明了。
关键词水箱拉丝机 Excel 配模我们知道，水箱拉丝机拉拔参数比较多，各参数之间相互影响比较大，搭配要求也很苛刻。
因此，为了确保拉拔的正常进行，我们必须了解和掌握各参数之间的相互关系，正确配置和计算各项拉拔参数。
但是，水箱拉丝机的配模计算非常繁琐，不仅耗时，还易出错。
如果能利用Excel 的函数计算功能来进行配模分析和计算将变得十分简单和明了。
下面我们就以一台9/500水箱拉丝机为例来详细讲解如何利用Excel 的函数计算功能对水箱拉丝机进行配模分析和计算。
1、拉拔参数和计算公式的汇总水箱拉丝机的拉拔参数和配模计算公式我们可以从相关资料中收集和汇总，部分公式还须自行推导。
本文需要用到的参数和公式汇总如下：○1机器系数：n K =nn n n D D n n 11--?○2相对滑动系数：m n =nnK u ○3配模直径（㎜）：d n =d n-1nn m K ?○4延伸系数：u n =212-n n d d ○5压缩率：q n =1-n○6绝对滑动系数：τn =nnK K K u u u 2121○7相对滑动量：S n =1-nτ1注：n=1,2,3,4，…；d 0为成品模直径，一般为已知条件；nn n n 1-为相邻卷筒（塔轮）转速比，可通过设备传动比参数或手动盘旋求得。
2、制作Excel 水箱拉丝机配模计算表按本文附件《9/500水箱拉丝机配模工艺计算表》模式建立Excel 配模计算表（由于Excel 属于Office 应用软件的专业范畴，要制作Excel 工作表必须懂得Excel 的应用）。
为了使配模计算表简单明了，便于非Excel 专业人员查看，表中绘出了卷筒、主塔轮、拉丝模工艺配置示意图，列出了各参数的计算公式。
拉丝机配模参考程序xls
15.97%
1.166
14.70%
8
1.200
14.79%
1.263
14.70%
9
1.300
19.62%
1.367
14.70%
10
1.450
17.87%
1.480
14.70%
11
1.600 -3411.66%
1.603
146.80%
1.737
14.80%
13
0.296
17.05%
红色区域由设备性能决定 绿色区域为参考计算值 蓝色区域为实际库存可以使用模的尺寸 减面率误差正值越大越打滑松动，负值越大越容易断线
减面率误差
2.73% -0.39% 0.62% -2.38% 3.65% -0.68% 1.27% 0.09% 4.92% 3.17% -3426.36% 2.00% 2.25% 2.32% 2.26% 2.09% 2.20% 253.69%
拉丝机配模参考程序
拉丝模编号
2-7号模 8-15号模 16-22号模
塔轮 减面率
13% 13% 13%
塔轮模 计算减面率
15.0% 14.7% 14.8%
终端轮 减面率
8%
终端模 计算减面率
10.5%
终端打滑率 输入打滑率 2.5%
2-7号打滑率 输入打滑率 2.0%
参考值 1.5--2.5
8-15号打滑率 输入打滑率 1.7%
10.50%
1
0.680
13.23%
0.719
15.00%
2
0.730
14.61%
0.780
15.00%
3
0.790
表格机械计算公式制作方法
表格机械计算公式制作方法在科研和工程领域，表格和机械计算公式是必不可少的工具。
表格可以清晰地展示数据，而机械计算公式则可以帮助我们进行复杂的计算。
因此，掌握表格和机械计算公式的制作方法至关重要。
首先，让我们来看看表格的制作方法。
在制作表格时，我们首先需要确定表格的标题和列名。
表格的标题应该清晰明了，能够准确地反映表格内容。
列名则应该简洁明了，能够准确描述每一列数据的含义。
接下来，我们需要确定表格的行数和列数。
根据需要展示的数据量确定表格的大小，避免出现数据拥挤或者留白过多的情况。
在确定了表格的标题、列名、行数和列数之后，我们可以开始填充表格。
填充表格时，要注意数据的准确性和一致性。
确保数据填写无误，不出现遗漏或者错误的情况。
另外，可以根据需要对表格进行格式化处理，使其更加美观易读。
例如可以对表头进行加粗处理，对数据进行对齐和颜色设置等。
除了表格，机械计算公式也是科研和工程领域常用的工具之一。
机械计算公式可以帮助我们进行复杂的数值计算，提高计算效率。
在制作机械计算公式时，我们首先需要确定公式的结构和变量。
公式的结构应该清晰明了，能够准确表达计算过程。
变量则应该根据公式的实际需求确定，确保计算过程准确无误。
在确定了公式的结构和变量之后，我们可以开始编写公式。
在编写公式时，要注意规范和准确性。
确保公式的每一步计算都符合数学规律，避免出现计算错误。
另外，可以根据需要使用括号和运算符号来调整计算优先级，确保计算过程的准确性。
总的来说，表格和机械计算公式是科研和工程领域中不可或缺的工具。
掌握表格和机械计算公式的制作方法可以帮助我们更好地展示数据和进行复杂的数值计算，提高工作效率和准确性。
希望以上内容对大家有所帮助，谢谢！。
掌握Excel中mod函数的数学运算
掌握Excel中mod函数的数学运算Excel中的mod函数是一种常用的数学运算函数，可以帮助用户进行模运算。
在Excel中，mod函数的语法为：MOD(number, divisor)。
这里，number是要进行模运算的数值，divisor是用于除法运算的除数。
mod函数将返回number除以divisor的余数。
掌握Excel中mod函数的数学运算，能够帮助我们解决一些实际问题，并提高我们在数据处理和分析中的效率和准确性。
在接下来的文章中，我将详细介绍mod函数的用法和应用场景。
一、mod函数的基本用法要使用mod函数进行数学运算，我们需要将其正确地输入到Excel单元格中。
下面是一个示例：在A1单元格中输入数值15，在B1单元格中输入除数3，在C1单元格中输入函数公式=MOD(A1, B1)。
按下回车键，Excel会计算15除以3的余数，结果显示在C1单元格中，为0。
这是因为15除以3没有余数，可以整除。
二、mod函数的应用场景1. 判断奇偶数我们可以利用mod函数判断一个数值是奇数还是偶数。
例如，我们在A2单元格输入要判断的数值，B2单元格中输入函数公式=MOD(A2, 2)。
若返回的余数为0，说明该数为偶数；若返回的余数为1，说明该数为奇数。
2. 进行周期性计算mod函数在进行周期性计算时非常有用。
例如，我们需要计算一年中的第几周，可以利用mod函数来计算。
在A3单元格中输入日期，B3单元格中输入函数公式=MOD(A3, 7)，将返回一个0到6的余数，代表这一天是一周中的第几天。
3. 数据分组和分类在数据分析中，我们经常需要将数据进行分组和分类。
mod函数可以帮助我们轻松实现这一目标。
例如，我们在A4:A10单元格中输入一组数据，我们希望将这些数据按照一定的规则进行分组。
在B4单元格中输入分组规则，点击填充按钮，将函数公式=MOD(A4, B4)应用于B4:B10单元格。
这样，我们就可以将数据按照规则进行分组，方便后续的数据分析和处理。
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Excel 在水箱拉丝机配模计算中的应用
摘 要 利用Excel 的函数计算功能，对水箱拉丝机的配模进行分析和计算，使繁琐复杂的配模计算变得十分简单明了。
关键词 水箱拉丝机 Excel 配模
我们知道，水箱拉丝机拉拔参数比较多，各参数之间相互影响比较大，搭配要求也很苛刻。
因此，为了确保拉拔的正常进行，我们必须了解和掌握各参数之间的相互关系，正确配置和计算各项拉拔参数。
但是，水箱拉丝机的配模计算非常繁琐，不仅耗时，还易出错。
如果能利用Excel 的函数计算功能来进行配模分析和计算将变得十分简单和明了。
下面我们就以一台9/500水箱拉丝机为例来详细讲解如何利用Excel 的函数计算功能对水箱拉丝机进行配模分析和计算。
1、拉拔参数和计算公式的汇总
水箱拉丝机的拉拔参数和配模计算公式我们可以从相关资料中收集和汇总，部分公式还须自行推导。
本文需要用到的参数和公式汇总如下：
○
1机器系数：n K =n
n n n D D n n 1
1--⨯
○
2相对滑动系数：m n =n
n
K u ○3配模直径（㎜）：d n =d n-1n
n m K ⨯
○4延伸系数：u n =21
2
-n n d d ○
5压缩率：q n =1-n
u 1
○
6绝对滑动系数：τn =n
n
K K K u u u ⨯⨯⨯⨯⨯⨯ 2121
○
7相对滑动量：S n =1-n
τ1
注：n=1,2,3,4，…；d 0为成品模直径，一般为已知条件；
n
n n n 1
-为相邻卷筒（塔轮）转速比，可通过设备传动比参数或手动盘旋求得。
2、制作Excel 水箱拉丝机配模计算表
按本文附件《9/500水箱拉丝机配模工艺计算表》模式建立Excel 配模计算表（由于Excel 属于Office 应用软件的专业范畴，要制作Excel 工作表必须懂得Excel 的应用）。
为了使配模计算表简单明了，便于非Excel 专业人员查看，表中绘出了卷筒、主塔轮、拉丝模工艺配置示意图，列出了各参数的计算公式。
本文案例塔轮直径D n 、相对滑动系数m n 、相邻卷筒（塔轮）转速比
n
n n n 1
-、成品模直径d 0作为已知条件人工输入。
其它各参数在相应单元格内输入公式，在已知条件人工输入后由Excel 的函数计算功能自动完成计算。
3、配模工艺计算表的应用
3.1 确定已知条件：本文《9/500水箱拉丝机配模工艺计算表》中塔轮直径D n 、相对滑动系数m n 、相邻卷筒（塔轮）转速比
n
n n n 1
-、成品模直径d 0均为已知条件。
其中塔轮直径D n 可用外卡钳测得；相邻卷筒（塔轮）转速比
n
n n n 1
-通过设备传动比参数或手动盘旋求得（由于D 1～D 8为同根传动轴，n 1= n 2=…= n 8）;相对滑动系数m n 根据成品模直径
d 0及产品性能要求在1.03～1.05间人工配选。
所有已知条件由人工输入相应单元格。
3.2 未知参数的计算与配模分析：所有未知参数在已知条件输入后由Excel 的函数计算功能自动完成，各项参数一目了然。
如果发现某一参数不满足拉拔条件，可调整已知条件。
任一已知参数的变动都会引发其它所有未知参数发生变化，所有变化的结果Excel 在瞬间计算并显示出来，对配模分析和工艺调整带来极大的方便。
3.3 已知条件与未知参数的变换：已知条件和未知参数并不是一成不变的，它与配模分析的目的有关。
比如，在塔轮修复计算中，塔轮直
径D n 就变成了未知参数，配模直径d n 变成了已知条件。
由公式○
3推导出n K =n
n n
m d d ⨯-212
，由公式○
1推导出n D =n n n n K D n n 11--⨯，然后修改配模工艺计算表：将配模直径d n 中各参数单元格公式清除，直接输入已知条件；
将机器系数n K 中各参数单元格公式清除，输入新的n K =n
n n
m d d ⨯-212
公式；
清除塔轮直径各参数单元格中的已知条件，输入新的n D =
n
n n n K D n n 1
1--⨯
公式（D 0为已知条件参数）。
利用修改后的配模工艺计算表我们可以方便地确定塔轮修复参数。
4、结束语
利用Excel 对水箱拉丝机进行配模分析和计算迅速、准确、可靠，直观明了。
当然，配模工艺计算表模块的建立是关键，需要有一定的Office 软件应用基础。
我们可以事先建立本企业所有水箱拉丝机配模工艺计算表模块，以后在生产过程中直接调用进行配模分析和计
算。
另外，我们可以举一反三，将Excel运用于其它类别（如连拉机等）的工艺分析计算中。