混凝土配合比和原材料对裂缝的影响与研究
混凝土常见裂缝分析
混凝土常见裂缝分析混凝土常见的裂缝主要有非荷载裂缝、荷载裂缝、施工裂缝、温度裂缝等几个方面，涉及到工程施工的方方面面，任何一个方面出现问题，都会使混凝土出现裂缝。
本文就对混凝土常见裂缝分析。
标签：混凝土常见裂缝;荷载裂缝;非荷载;施工在工程建设中，混凝土结构以其易于取材、施工方便、可模性好、承载力大等优点，广泛用于建筑结构当中。
同时，混凝土开裂也在工程建设中普遍存在，裂缝造成结构刚度降低、承载力下降、耐久性也随之降低，从而危害到建筑物安全。
1、非荷载裂缝非荷載裂缝是混凝土常见的裂缝之一，主要因为混凝土的材料或者是以为外在环境产生的物理变化和化学变化多引发的裂缝。
非荷载裂缝主要在塑性和硬化的时间中出现的。
1.1塑性阶段在塑性阶段出现混凝土裂缝主要有三种情况：一种是新搅拌的混凝土在能够进行塑性没有硬化的时候，因为混凝土收缩出现裂缝;二是在塑性的阶段，由于混凝土在搅拌的过程中，其内部的材料没有搅拌均匀，形成受力不均所产生的裂缝。
在这个过程中，下沉受阻也会导致混凝土出现裂缝;三是在塑性的过程中，如果模板出现变形或者是移位，支架出现下沉，那么混凝土的塑性就会出现外力拉伸或者是受力不均的情况，同样会出现混凝土裂缝。
1.2硬化阶段硬化阶段出现的裂缝大致可以分为三种，一种是干燥收缩时产生的裂缝，一种是自主收缩产生的裂缝，一种是温度收缩产生的裂缝。
干燥收缩产生的裂缝是因为混凝土的特性是干燥收缩，这是因为混凝土的体积会随着含水量的变化为不断变化，一般来说，对于这种情况影响较大的就是混凝土中的骨灰，骨灰不被反复在很大程度上限制水泥浆的变化。
现阶段对于混凝土干燥收缩的原理还不甚明了，主流的看法是因为混凝土在干燥时空隙中的水拉力出现变化，胶凝体的蒸汽压力和表面张力都发生变化，在综合性的作用下，导致出现混凝土裂缝;自主性收缩和干燥收缩有着很大的不同点，自主收缩引发的裂缝主要是在水泥水化的情况下出现的收缩，水泥水化会造成很大的膨胀现象，并且在发生水化的前后过程中，会出现体积减少的状况，而这个时候，已经硬化的混凝土中没有水化的水泥继续进行水化，就会导致混凝土出现裂缝;温度收缩裂缝主要是因为热胀冷缩的现象，会使得混凝土内部的拉力和外部的张力发生变化，从而出现裂缝。
谈混凝土裂缝的质量控制及处理
谈混凝土裂缝的质量控制及处理摘要：详细阐述混凝土裂缝形成的各种原因，根据这些原因应如何采取一系列质量控制及处理，从而有效控制和预防混凝土裂缝。
关键词：混凝土、裂缝、质量控制中图分类号：o213.1文献标识码：a 文章编号：混凝土在现代工程建设中占有很重要的地位。
在结构安全、可靠度和耐久性方面起着决定性的作用。
而混凝土裂缝是我们平时施工中极为普遍的现象，也是工程建设中存在的质量通病。
谈一谈混凝土裂缝的形成原因及质量控制。
一、混凝土裂缝的形成原因及控制1、原材料的质量及不稳定性产生裂缝（1）水泥的不稳定性造成裂缝的产生如水泥的安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后体积膨胀，易形成裂缝；又如碱骨料化学反应，引起混凝土体积膨胀也会产生裂缝。
（2）钢筋的锈蚀。
我们在施工中发现，混凝土中的酸碱反应产生的氯离子会侵蚀到钢筋；或由于施工原因，造成钢筋长时间裸露在空气中，引起钢筋的锈蚀，降低了钢筋混凝土的强度，也很容易造成混凝土开裂。
（3）骨料的质量控制。
在施工中，砂、石子的质量、配合比，能直接影响混凝土的强度，从而弓i起混凝土的裂缝。
（4）拌和混凝土的用水控制。
拌和用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水，严禁使用污水搅拌混凝土。
因其水中含有机油、外加剂等各种杂质，其水中的化学含量不能确定，容易造成混凝土质量难以控制，从而引起混凝土的裂缝。
（5）外加剂质量控制。
现代施工中，有很多外加剂能改善混凝土的和易性，调节凝结时间，提高强度，改善耐久性。
但在实际施工中我们如果不严格按照其使用方法，合理使用，就会影响混凝土的质量，引起混凝土的裂缝。
2、混凝土施工质量控制差产生裂缝多年来混凝土的施工、质量控制一直是施工管理中的热门话题。
因其直接影响到混凝土的强度，产生裂缝，影响到工程质量。
这也是现场施工管理中最难控制的一个环节。
（1）混凝土配合比的质量控制a、混凝土的配合比首先应根据设计的混凝土强度等级、耐久性、坍落度的要求，按《普通混凝土配合比设计规程通过试配确定，不得使用经验配合比。
混凝土裂缝的原因及预防措施
混凝土裂缝的原因及预防措施1 混凝土裂缝的成因: 1.1 原材料质量引起的裂缝混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。
混凝土所采用材料的质量不合格,可能导致结构出现裂缝。
1.2 砂石含泥量超过规定,不仅降低混凝土的强度和抗渗性,还会使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝。
砂石的级配差,或砂颗粒过细,用这种材料拌制的混凝土常造成侧面裂缝。
碱骨料反应。
骨料中含有泥性硅化物质与碱性物质相遇,水、硅反应会生成膨胀的胶质,吸水后造成局部膨胀和拉应力,则构件产生爆裂状裂缝,在潮湿地方较为多见。
1.3 拌和用水及外加剂拌和用水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响。
采用海水或含碱泉水拌制混凝土,或采用含碱的外加剂,可能对碱骨料反应有影响。
1.4 施工违反操作规程常见因素有搅拌、运输时间过长;振捣不良;浇筑速度过快;塑性混凝土下沉;施工缝接茬处理不好;初期养护不当,早期受冻;钢筋骨架构造不当(主箍筋配置、主箍筋间距、主筋搭焊接锚固、辅筋和预埋件问题等);乱踩配筋致使保护层减小;模型板刚度不足;模板支架下沉或失稳;过早拆模等;其中多数属物理性缺陷。
1.5 构件受力、变形使内应力超越材料强度常见的受力有拉伸(中、偏拉)、压缩(中、偏压局压)、弯曲(少筋、适筋、超筋)、剪切(少箍、适箍、超箍、冲切)、扭转等状态;常见的变形有因过大不均匀沉降、因收缩和温度变形受到约束待状态。
它们所造成的缺陷均属物理性缺陷。
1.6 温度变形混凝土具有热胀冷缩的性质,其线膨胀系数一般为1×10-5/℃。
当环境温度发生变化时,就会产生温度变形,由此产生附加应力,当这种应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。
在工程中,这类裂缝较多见,譬如现浇屋面板上的裂缝,大体积混凝土的裂缝等。
1.7 湿度变形混凝土在空气中结硬时,体积会逐渐减小,一般谓之干缩。
收缩裂缝较普遍,常见于现浇墙板式结构、现浇框架结构等,通常是因为养护不良造成。
混凝土开裂的原因和处理方案
混凝土开裂的原因和处理方案混凝土是一种常用的建筑材料，但在使用过程中可能会出现开裂的问题。
开裂不仅影响混凝土的美观性，还可能影响混凝土的使用寿命和安全性。
因此，了解混凝土开裂的原因和处理方案对于保障建筑结构的稳固性和耐久性至关重要。
本文将从混凝土开裂的原因和处理方案两个方面进行详细介绍。
一、混凝土开裂的原因1.材料和配合比问题混凝土的开裂问题可能与原材料质量不合格或者混凝土配合比不合理有关。
如果水泥的质量不达标，可能导致混凝土的强度不足，造成开裂。
同时，如果配合比中水灰比过大，也容易导致混凝土开裂。
2.温度变化温度变化是混凝土开裂的常见原因之一。
在夏季，高温会导致混凝土内部温度不均，造成温度差异带来的热胀冷缩，使混凝土产生裂缝。
在冬季，混凝土受到冷却作用，同样会导致裂缝的产生。
3.湿度环境混凝土在施工过程中受到水分环境的影响，也可能导致开裂。
如果混凝土受到快速干燥或者潮湿的环境，都会造成混凝土裂缝的产生。
特别是在干燥的环境下，混凝土很容易缩水开裂。
4.施工和养护不当施工和养护不当也是混凝土开裂的原因之一。
在混凝土浇筑和养护过程中，如果施工操作不规范或者养护措施不到位，都会导致混凝土内部应力不均匀，从而产生裂缝。
5.结构设计问题混凝土结构设计不合理也可能导致混凝土裂缝的产生。
如果结构受力不均匀或者存在设计缺陷，都会给混凝土施加额外的应力，从而引起裂缝。
二、混凝土开裂的处理方案1.加强材料和配合比质量控制针对混凝土开裂的原因，可以通过加强材料和配合比质量控制来减少开裂的可能性。
对水泥、骨料等原材料进行严格质量检验，确保原材料质量符合标准。
同时，要合理设计配合比，控制水灰比，确保混凝土的强度和抗裂性。
2.控制温度和湿度在施工过程中要控制混凝土的温度和湿度，避免快速干燥或者过湿的情况发生。
可以采用覆盖物或者喷水养护的方式来控制混凝土的温湿度环境，减少裂缝的产生。
3.合理施工和养护施工过程中要严格按照操作规程进行施工，避免因操作不当导致混凝土开裂。
浅析混凝土裂缝产生原因及预防措施
浅析混凝土裂缝产生原因及预防措施系别：土木工程系班级：09131 姓名：席晓雅指导老师：叶生浅析混凝土裂缝产生原因及预防措施混凝土是一种非均质脆性材料，由骨料、水泥石以及其中的气体和水组成。
在温度和湿度变化的条件下，硬化并产生体积变形，由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力，造成在混凝土内出现微裂缝。
这种微细裂缝的分布不规则且不连贯，在荷载或应力作用下，裂缝开始扩展，并逐渐互相贯通，从而出现较大的肉眼可见的裂缝，称为宏观裂缝，即通常所说的裂缝。
开裂发生的原因可能是原材料的选取与配合比的选择不当、施工方法和措施有误、建筑物所处的条件影响以及结构不合理等。
混凝土所产生的温度收缩、干燥收缩、不均匀沉降、结构应力集中等都可能会导致混凝土开裂。
在实际工程中, 往往是各种因素多重作用引起混凝土开裂。
宽度小于或等于0.05mm的裂缝通常对使用无大的危害。
而结构物的有害裂缝不仅会降低力学性能和承载力, 而且直接影响结构耐久性, 缩短使用寿命。
施工中应采取措施使结构尽量不出现裂缝, 或减少裂缝的数量和宽度, 特别是避免出现有害裂缝。
我国的CCES 01-2004《混凝土结构耐久性设计与施工指南》, 对钢筋混凝土结构的最大允许裂缝宽度就明确规定干湿交替和冻融环境下的一般构件为0.2mm;水中和土中环境下为0.3mm。
一、混凝土裂缝产生原因造成混凝土裂缝的原因是多方面的,一般而言,可分为混凝土自身原因和外部原因两大类。
1、收缩裂缝收缩裂缝其产生原因就是混凝土硬化后水份蒸发体积收缩。
从理论上讲，当混凝土在无任何约束而处于自由收缩时，不会产生裂缝，而实际工程中，混凝土总是受到各种约束的，如两端的约束、内部配制钢筋的约束等。
由于混凝土收缩过程中受到约束，因而内部产生拉应力，当拉应力大于混凝土的抗拉强度时，就会产生收缩裂缝。
一般来讲，混凝土受到的约束越大，其产生的收缩裂缝越多或越宽。
由于混凝土体积收缩是因为水份蒸发、干燥导致的，因而收缩裂缝也通常称为干缩裂缝。
浅析混凝土配合比和原材料对裂缝的影响
３ 粉 煤灰在 建 筑 中应用 前景 展望
我 国粉 煤灰的处置方法 是以消极 的堆 放保存为 主 ， 在建 筑方
［ ］ 凯． ４刘 粉煤灰 开发 利用方 向探 讨 ［］ 山西能 源与节 能，０ ３ Ｊ． ２ ０
（ ）３５ ３ ：—．
面的有效利用率很低 ， 因此粉煤灰在 建筑应用 方面还 有很大 的可
ｍｅｔｌ ｏ ｇ ，９ ７ ３ （／ ）２ ８２ ３ ｎａ Ｇｅｌ ｙ １ ９ ，０ ３ ４ ：３ —４ ． ｏ
２连 术、 新产品 ， 大研究 、 加 开发 、 利用力度 ， 通过产 学研联合 攻关 和开 ［ ］ 发， 逐步建 立技术 引进 、 消化 吸收 、 自主开发 的技术 创新 机制 ， 使
维普资讯
第３ ３卷 第 ２ １期 ２０ ０ ７ 年 ７ 月
山 西 建 筑
ＳＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩ ＴＥＣｒＵＲＥ
Ｖ０． ３ ＮＯ ２ １３ ． １
Ｊ１ ２ ０ ｕ． ０ ７
・１ １ ・ ８
文章编 号：０ ９６ ２ （０７）１０ ８ ２ １０ ８ ５ ２０ ２ ．１１０
中 图分 类 号 ： ７ ５ ７ ＴＵ ５ ． 文献标 识码 ： Ａ
混凝 土裂缝 的控制几乎成 了永恒 的课题 ， 经过 长期 的研 究和 体积膨胀 （ 安定性 不稳定 ） 产生的裂缝 ， 而正 确合理地选 用水泥 等
攻关 ， 只能是尽可能地减少裂 缝 的产 生。根据工程 实践 和理论 级和品种能较大 限度地 减少 这种裂缝的产生 。 也
２ ３ 大力推进 粉煤 灰 综合 利用技 术 进 步 ．
要瞄准国际先 进水 平 ， 分 借鉴 国内外 资 源综 合 利用 新 技 充
混凝土裂缝成因分析与控制处理
混凝土裂缝成因分析与控制处理摘要：混凝土在现代工程建设中占有重要地位，而混凝土的裂缝较为普遍。
尽管我们在施工中采取各种措施，小心谨慎，但裂缝仍然时有发生。
本文对混凝土施工中裂缝的成因和处理措施作如下初步探讨。
一、裂缝的成因裂缝产生的形式和种类很多，要根本解决混凝土中裂缝问题，还是需要从混凝土裂缝的形成原因人手。
正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。
（一）材料原因1．粗细骨料含泥量过大，造成混凝土收缩增大。
骨料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配，容易造成混凝土收缩的增大，诱导裂缝的产生。
2．骨料粒径越细、针片含量越大，混凝土单方用灰量、用水量增多，收缩量增大。
3．混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当，严重增加混凝土收缩。
4．水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大、粉煤灰及矾土水泥收缩值较小、快硬水泥收缩大。
5．水泥等级及混凝土强度等级原因：水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大。
混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大、越易开裂。
（二）混凝土配合比原因1.设计中水泥等级或品种选用不当。
2．配合比设计中砂率、水灰比选择不当造成混凝土和易性偏差，导致混凝土离淅、泌水、保水性不良，增加收缩值，造成构件裂缝。
3．配合比设计中混凝土膨胀剂掺量选择不当。
（三）施工过程控制及现场养护原因1．现场浇捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，均会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。
2．对大体积混凝土工程，缺少两次抹面，易产生表面收缩裂缝。
降温及保温工作不到位，引起混凝土内部温度过高或内外温差过大，混凝土产生温度裂缝。
3．现场养护措施不到位，混凝土早期脱水，引起收缩裂缝。
4．现场模板拆除不当，引起拆模裂缝或拆模过早。
5．现场预应力张拉不当（超张、偏心），引起混凝土张拉裂缝。
（四）构筑物使用原因1．构筑物基础不均匀沉降，产生沉降裂缝。
混凝土结构裂缝特性及影响因素与设计-配合比和施工联合预防
混凝土结构裂缝特性及影响因素与设计\配合比和施工联合预防摘要：采用理论与实践相结合的形式，对混凝土的裂缝进行分类总结，并就混凝土原材料、配合比设计、施工工艺、温差、养护条件等方面进行探讨，分析混凝土结构裂缝的影响因素及产生原因。
关键词：混凝土，成因，温度，裂缝。
中图分类号：tu528文献标识码： a 文章编号：在钢筋混凝土设计规范中，分别不同情况规定裂缝的最大宽度为0.2-0.3mm，对那些宽度超过规范规定的裂缝，以及不允许开裂的构件上出现裂缝则是有害的，需加以认真分析，慎重处理。
它不仅影响结构的美观，也会降低结构混凝土的强度，影响结构的使用性能，整体性和耐久性。
给人们的生活、生产带来不便。
尽管我们在施工中采取各种措施，小心谨慎，但裂缝仍然时有出现。
因此对引发结构混凝土裂缝的成因进行分析、归纳及采取预防措施很有必要。
1.混凝土自身结构特性及影响因素就混凝土自身性质在建筑材料中由于它属于一种脆性材料，抗拉强度是抗压强度的1/10左右，短期加荷时的极限拉伸变形1.2×104～2.0×104，所以多用于承压构件。
混凝土是由水、水泥、砂子、石子组成的人造石材，是一种多相复合材料，在混凝土胶凝材料反应过程中由于凝胶、孔隙和界面初始微裂原因，在外力作用下混凝土产生塑性变形。
而且混凝土中的孔隙、界面微裂缝等缺陷又往往是混凝土受力破坏的起源，在荷载作用下微裂缝的扩展对混凝土的力学性能有着极其严重的影响。
许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。
如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。
由于原材料不均匀，水灰比不稳定，以及运输和浇筑过程中的离析现象，在同一块混凝土中其抗拉强度又是呈不均匀性，存在着许多抗拉能力很低，易于出现裂缝的薄弱部位。
在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋来承担，混凝土只是承受压应力。
在素混凝土内或钢筋混凝土的边缘部位如果结构出现了拉应力，则须依靠混凝土自身来承担。
混凝土梁板施工裂缝的产生原因与防治措施
混凝土梁板施工裂缝的产生原因与防治措施
桥梁混凝土梁板施工裂缝产生的原因
1.1 原材料质量不良引起的裂缝混凝土主要由水泥、砂、粗骨料、拌和水和外加剂组成。
混凝土所采用的原材料质量不合格，可能导致梁板出现裂缝。
1.1.1 水泥使用不合格水泥会出现早期不规则的裂缝。
1.1.2 砂石材料
（1）砂石含泥量超标，不仅降低混凝土的强度和抗渗性，还会使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝。
（2）砂石的级配差，有的砂过细，用这种材料拌制的混凝土常造成侧面裂缝。
（3）碱骨料反应，骨料中含有酸性硅化物质与水泥中的碱性物质相遇，则会发生水硅反应生成膨胀的胶质，吸水后造成局部膨胀和拉应力，梁板就会产生爆裂状裂缝。
1.1.3 拌和水及外加剂拌和水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响，采用含碱的外加剂，可能对碱骨料反应也的影响。
外加剂用量不当，造成混凝土早期强度过高或过低而产生的裂缝。
1.2 施工工艺质量引起的裂缝混凝土梁板在浇注、起模、运输、堆放、拼装及吊装过程中，若施工工艺不合理，质量低劣，可能产生各种形式的裂缝，主要有以下几种原因。
（1）设计配合比不合理或施工配合比与设计出入较大，混凝土振捣不密实、不均匀、出现蜂窝、麻面或空洞，是形成裂缝的起源点。
高质量混泥土的抗裂性能与弹性模量研究
高质量混泥土的抗裂性能与弹性模量研究高质量混凝土的抗裂性能与弹性模量研究混凝土是一种常用且重要的建筑材料，其质量和性能对于工程的耐久性和安全性具有重要影响。
其中，抗裂性能和弹性模量是评估混凝土质量的重要指标。
本文旨在探讨高质量混凝土的抗裂性能以及弹性模量的研究成果。
一、混凝土的抗裂性能研究抗裂性能是评价混凝土使用性能的重要指标之一，尤其对于大型工程结构的承载和耐久性具有重要意义。
现代研究中，通过添加特殊的掺合料、纤维材料以及改良设计配合比等方式，可以有效提高混凝土的抗裂性能。
1.1 特殊掺合料的应用特殊掺合料是指在混凝土配制中添加的掺合料，具有改良混凝土性能的作用。
例如，硅灰是一种常用的特殊掺合料，能够填充混凝土中的细孔隙，减少裂缝的产生和扩展。
研究表明，适量添加硅灰可以显著提高混凝土的抗裂性能，减少板裂缝的产生。
1.2 纤维材料的加入纤维材料的加入可以有效提高混凝土的韧性和抗裂性能。
常见的纤维材料包括钢纤维、聚丙烯纤维等。
钢纤维能够在混凝土中形成均匀的增强体系，增加混凝土的延性，从而提高了混凝土的抗裂性能。
聚丙烯纤维则可以增加混凝土的韧性，使得裂缝的产生和扩展受到限制。
1.3 配合比设计的优化混凝土配合比的设计也是提高抗裂性能的重要因素之一。
通过合理选择水灰比、掺合料的用量等参数，可以获得较佳的抗裂性能。
研究表明，适当减少水灰比、增加用于填充细孔隙的掺合料用量，能够明显改善混凝土的抗裂性能。
二、混凝土弹性模量的研究混凝土的弹性模量是指在弹性阶段下，混凝土应力与应变之间的比例关系。
弹性模量的研究对于混凝土结构的设计和评估具有重要意义。
2.1 影响弹性模量的因素混凝土的弹性模量受到多种因素的影响，包括混凝土的配合比、材料强度、龄期等。
其中，材料的强度是决定弹性模量的关键因素之一。
一般来说，混凝土的强度越高，弹性模量也越大。
2.2 实验研究方法研究者通过实验方法来确定混凝土的弹性模量。
其中，最常用的方法是静态弹性模量试验和动态弹性模量试验。
混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施
混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施一、材料因素：1.水灰比过大或过小：水灰比是指水与水泥的质量比例，如果比例不合适，会导致混凝土强度不够，容易产生裂缝。
处理措施是在施工前进行良好的设计，确保水灰比在合理范围内，并控制好配合比例。
2.使用劣质材料：劣质材料容易导致混凝土强度降低，容易出现裂缝。
处理措施是要选择合格的材料，并在施工前进行检测和验收。
二、施工因素：1.温度变化引起的温度收缩：混凝土在凝固过程中会产生体积变化，如果不能得到充分的释放，就会出现裂缝。
处理措施是在施工前进行恰当的温度控制，避免温度变化过大。
2.缺乏养护措施：混凝土在凝固过程中需要进行适当的养护，否则易出现裂缝。
处理措施是在施工后进行充足的养护，包括保湿和防止温度过快下降。
3.施工技术不符合要求：施工过程中如未能严格控制好混凝土的加工和浇筑，也容易产生裂缝。
处理措施是在施工前进行良好的施工计划，并培训工人掌握良好的施工技术。
三、使用环境因素：1.荷载作用：超过混凝土承受荷载的范围，会引起裂缝。
处理措施是在设计阶段确保荷载不超过混凝土的承载能力，或者在需要承受更大荷载情况下采取增强措施。
2.温度变化引起的温度应力：混凝土在使用过程中，由于温度变化引起的温度应力也会导致裂缝的产生。
处理措施是在设计阶段充分考虑温度应力，并采取合适的措施来缓解应力。
比如采取伸缩缝、预应力等方法。
3.地基不平坦或不坚固：地基不平坦或不坚固也会导致混凝土地面产生裂缝。
处理措施是在施工前充分考虑地基情况，进行必要的地基处理和加固。
综上所述，混凝土地面产生裂缝的原因主要包括材料因素、施工因素和使用环境因素。
对于每一种原因，都可以采取相应的处理措施，如控制好水灰比，选择合格材料，恰当控制温度，进行充足养护，掌握良好施工技术，合理设计承载能力等等。
这些措施能够降低混凝土地面产生裂缝的风险，延长混凝土地面的使用寿命。
论混凝土配合比和原材料对裂缝的影响
（ ３ ） 混凝土后 期的养护不足 。 混凝土 的养护主要是保持混凝土最适 宜硬化的环境 ， 也就 是湿度和 温度的保持 ， 尽 量缩短室 内外 的温度差距 ， 控 制昼夜 的温差数值不要过大。混凝土所使用的水泥成分组成 中主要 以 铝酸三钙和 硅酸三钙 为主 ， 因此水泥 的水 化速 度非 常快， 使得 混凝 土的塑化 性大大 降低 ， 不 易进行后期养 护工作 ， 混凝土 的 温度不易控制 ， 也会使混凝土出现大量 的裂缝 。
匀， 在混凝土 的表面会 出现 大量的裂缝 ， 严重 时混凝土 会发生 开裂现象， 导致混凝土不 能使用 ， 既浪费 了大量的人力物力 ， 又 浪费 了原材 料 ， 增加 了资金 成本投入 ， 严重 影响工程造 价方面 的问题 。
的 施 工质 量 。
混凝土 要想发挥 它的最大效 能 ， 在它 的搅 拌过程 中 ， 还要 添ａ ｎ ＃ ｔ － 加剂 ， 并且施工工程的施工规范 中明确指 出了一定要添 加外加剂 ， 以增 加混凝 土的膨胀 系数， 更好 的承 受热胀 冷缩带 来 的压 力 。 （ ２ ） 施工条件 的不合格 。 在 工程施工现 场 ， 原材料 一般都是 露天随意 堆放 ， 温度 会 上 升， 这种现象在 夏天 的施 工工程 中尤为 明显， 对混凝土 的搅 拌造 成 了麻烦 ， 会 影响混凝 土浇灌凝 结的速度 ， 会把 混凝土 出 现裂缝 的时间提前， 严重缩 短了建筑物的使用寿命 。有 时候 混 凝 土的搅拌 点离建筑 物的施工现场距离过远 ， 会使混凝土在运 输 的过程 中发生细微的变化，从而影响混凝土 的浇灌 质量 ， 影 响施工工程 的完 成质量 ， 增 加资金成 本的投入 ， 大 幅度降低 了 施工工程 的经济效益 。
随着 国民经济 的快 速发展 ， 科 学技术 的不断进 步， 城市化 进程的加快， 混凝 土施工技术在我 国的工程施 工建 设中的应用 越 来越广泛 ， 施 工工程的质量和施工技术 的要求 也在不断的提 高。 目前， 混凝土 结构被广 泛的应用到我 国各个领域 的施工工 程 中 ，但 使用混凝 土结构 的施工工程 都或多 或少 的出现 了裂 缝， 且这种现 象的存在非常普遍 ， 无法避免。
混凝土裂缝原因分析与处理方案
混凝土裂缝原因分析与处理方案混凝土裂缝是指出现在混凝土结构中的开裂现象，这种裂缝不仅会影响结构的美观性，更可能导致结构的强度、稳定性和耐久性降低。
为了解决这个问题，本文将对混凝土裂缝的原因进行分析，并提出相应的处理方案。
1. 混凝土裂缝的常见原因：1.1 温度荷载：温度变化引起混凝土体积的收缩和膨胀，从而产生内部应力，最终导致裂缝的形成。
1.2 湿度荷载：当混凝土中含有过多的水分时，水分的蒸发和吸收对混凝土产生影响，从而引起裂缝。
1.3 施工工艺问题：混凝土浇筑、浇注顺序和施工方法等工艺问题缺陷，都可能导致混凝土裂缝的出现。
1.4 材料问题：如混凝土配合比不合理、使用劣质材料等，都可能导致混凝土的质量不过关，进而导致裂缝出现。
2. 混凝土裂缝的处理方案：2.1 控制温度和湿度：在混凝土浇筑过程中，可以采取措施控制温度和湿度的变化，例如使用保温材料、覆盖膜和喷淋水等，以减少温度和湿度的影响。
2.2 加强施工质量管理：加强对施工工艺、浇筑过程和材料质量的管理，确保混凝土的浇筑质量。
2.3 选用合适的混凝土配合比：根据具体工程的要求，合理选用混凝土配合比，确保混凝土的质量达标，减少裂缝的产生。
2.4 加强结构设计：在混凝土结构设计中，合理考虑荷载和温度变化对结构的影响，采取合适的措施来预防裂缝的出现，例如设置伸缩缝、预应力等。
2.5 定期检查和维护：定期对混凝土结构进行检查和维护，及时发现并修复裂缝，以保证结构的整体稳定性和安全性。
3. 对混凝土裂缝问题的观点和理解：混凝土裂缝是混凝土结构中常见的问题，其产生的原因多种多样。
解决混凝土裂缝问题需要综合考虑多个因素，并采取相应的措施进行处理。
在混凝土结构的设计、施工和维护过程中，加强质量管理、选择合适的材料和工艺，以及定期检查和维护，都是预防混凝土裂缝的关键。
总而言之，混凝土裂缝问题对结构的稳定性和耐久性有着重要的影响。
通过对混凝土裂缝的原因进行分析，并制定相应的处理方案，可以有效地预防裂缝的产生，提高混凝土结构的质量和使用寿命。
从原材料的选择和配合比设计来减少混凝土的裂缝问题的探讨
为 了减少水泥 用量 ，降低水化热并提高和 易性 ，我们 可以把 部
分水泥用粉煤灰代 替，掺 入粉 煤灰主要有 以下作用 ：（ １ ）由于粉煤 灰 中含有大量的硅 、铝氧化物，其 中二氧化硅 含量 ４ ０ ％ ￣６ ０ ％ ，三氧 化二铝含量 １ ７ ％ ￣３ ５ ％ ，这些硅铝氧化物能够与水泥 的水化产物进行 二次反应 ，是其活性 的来 源，可以取代部分水泥 ，从而减少水泥用 量 ，降低混凝土 的热胀 ；（ ２ ）由于粉煤灰颗粒较细 ，能够参加二 次 反应的界面相应增加 ，在 混凝 土中分散更加均匀 ；（ ３ ）同时，粉煤 灰的火 山灰反应进一步 改善了混凝 土内部的孔结构 ，使混凝土 中总 的孔隙率降低 ，孔结构进 一步 的细化，分布更加合理 ，使硬化后 的 混凝土更加致密 ，相应收缩值也减少 。 由于粉煤灰 的比重 较水泥小，混凝土振捣时 比重小 的粉煤灰容 易浮在混凝土的表面 ，使 上部 混凝 土中的掺合料较多 ，强度较低 ， 表面容易产生塑性收缩裂缝。因此，粉煤灰 的掺量不宜过 多。 ２ ． １ ． ３ 骨 料 （ １ ）粗 骨 料 尽量扩大粗骨料 的粒径 ，因为粗 骨料粒径越大 ，级配越好 ，孔 隙率越小，总表面积越小 ，每立方米 的用水 泥砂浆量和水泥用量就 越小，水化热就随之降低 ，对防止裂缝的产生有利 。 （ ２ ）细 骨 料 宜采用级配 良好 的中砂和 中粗砂 ，最好用中粗砂， 因为其孔隙 率小，总表面积小 ，这样混凝土 的用水 量和 水泥用量就可 以减少 ， 水化热就低 ，裂缝就减少 ，另一方面 ，要控 制砂子的含泥量，含泥 量越 大，收缩变形就越大 ，裂缝就越严 重，因此细骨料尽量用干净 的 中粗 沙 。 ２ ． １ ． ４力 口 入夕 力 口 齐 Ｕ 加入 外加剂后 能减小混凝土 收缩 开裂 的机 会，外加剂对混凝土 收缩 开裂 性能有 以下影 响： （ １ ）减水剂对混凝土开裂的影响 减水剂的主要作用改善混凝土 的和 易性，降低 水灰 比，提高混 凝 土强度 或在保持混凝土一定强度时减少水泥用量 ，而水灰比的降 低 ，水泥用 量的减 少对 防止开 裂是十分有利 的。 （ ２）缓凝剂对 混凝土开裂的影响 缓凝 剂的作用一是延缓混凝土放热 峰值 出现的时间， 由于混凝 土 的强度会 随龄期 的增长而增大 ，所 以等放热 峰值 出现时，混凝土 强度也增大 了，从而减小裂缝 出现 的机率 ，二是 改善 和易性，减少 运输过程 中的塌落度损 失。 （ ３ ）引气剂对混凝土开裂 的影 响 引气剂在 混凝 土的应用对改善混凝土 的和 易性 、可泵性 、提高 混凝土耐久性能十分有利 。在一定程度上增大混凝土 的抗裂性能 。
混凝土裂缝产生的原因及处理方法
引言概述：混凝土裂缝是建筑结构中常见的问题，其产生原因多种多样。
本文将详细讨论混凝土裂缝产生的原因及处理方法，并提供专业建议和解决方案，以帮助读者更好地理解和处理该问题。
正文内容：一、施工质量问题1.混凝土配比不合理：混凝土配比中水泥、骨料、砂浆等比例不当，导致混凝土硬度不均匀，容易引发裂缝。
2.施工操作不规范：施工过程中，如浇筑速度过快、震动不均匀、采用不适当的施工工艺等，都可能导致混凝土裂缝的产生。
二、温度变化引起的裂缝1.温度收缩：混凝土在施工过程中会随着环境温度的变化而发生收缩，如果没有采取相应的措施，就会产生裂缝。
2.温度变化速率过快：如果温度变化速率过快，混凝土内部的温度不均匀会导致内部应力的差异，从而引发裂缝的产生。
三、荷载作用引起的裂缝1.设计不合理：如果建筑结构设计不符合实际使用情况，荷载分布不均匀，会导致混凝土承受不均匀的力，从而引起裂缝产生。
2.超载：如果对结构施加超过其承受能力的荷载，混凝土会发生破坏，从而产生裂缝。
四、材料问题1.水泥质量不合格：如水泥含有过多的硫化物，容易引发脆性裂缝。
2.骨料质量不符合标准：如果使用骨料中含有过多的细沙、粘土等杂质，混凝土容易出现裂缝。
五、环境因素1.地基沉降：如果建筑物所处的地基不稳定，随着地基沉降，混凝土结构会受到不均匀的力，从而导致裂缝的产生。
2.地震或其他自然灾害：地震等自然灾害会对建筑物施加巨大的力，导致混凝土结构发生破坏，引发裂缝。
处理方法：1.加强施工质量管理：通过严格控制混凝土配比和施工过程，确保质量控制到位，避免施工质量问题导致裂缝产生。
2.温控措施：采取合理的温度控制措施，如增加伸缩缝、使用防裂剂等，以减少温度变化引起的裂缝。
3.设计优化：在结构设计阶段考虑不同荷载情况，合理分配荷载，确保结构承受力均匀，减少裂缝产生的可能性。
4.选择合格材料：严格把关水泥和骨料的质量，确保材料符合标准，减少因材料问题导致的裂缝。
5.预防措施：加强地基处理，采取适当的防震和自然灾害预防措施，减少环境因素对混凝土裂缝的影响。
浅谈混凝土裂缝成因及对策分析
鬈；塑；堡凰．浅谈混凝土裂缝成因及对策分析范存辉高修海(中国矿业大学建筑工程学院，江苏徐州221116)l}商蜀由于混凝生施工、本身变形和约束等一系列两题，使混凝土裂缝成了建筑工程中最常见的工程病害。
轻撇内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝士捌科的承栽能力、耐久J措舞，严重的将威肋别人民的生命、财产，因此对混凝主裂缝的控制极为重要。
陕键闻混凝土；裂缝；产生原因；预防措施1前言钢筋混凝土在外荷载的直接应力和次应力的作用下，引起结构变形而裂缝。
构件在使用过程中受年温差的长期作用，当温差的胀缩应力大于构件极限抗拉强度时就会裂缝。
构件裂缝的因素是多方面的，包括结构设计、地基沉降差异、施工质量、?材料质量、环境影响等2混凝土裂缝产生的原因可分为以下几种1)温度引起裂缝。
裂缝产生的原因是因为混凝土肼使用的原材料受到外界的影响而产生的。
混凝土硬化期间水泥放出大璧水化热，内部温度不断上升，内部温度升高产生膨胀，而外部则因热量散失而收缩，在混疑土表面引起拉应力，当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。
2)收缩裂缝。
混凝土尚处于未完全硬化状态时，如干燥过快，则产生收缩裂缝，通常发生在表面上，裂缝不规则，宽度小。
3)水泥水化硬化时的裂缝。
水泥在水化及硬化的过程中，散发大量热量，使混疑土内外部产生温差，超过一定值时，因混凝土的收缩不一致而产生裂缝。
4)设计欠周全。
如钢筋混凝土梁的截面不够，梁的跨度过大，高度偏小，或者由于计算错误，受力钢筋截面偏小、配筋位置不当、节点不合理等，都会导致混凝土梁出现结构裂缝。
5)干燥裂缝。
养护完毕，经过一段时间后在表面出现的裂缝：这种裂缝多沿一个方向分布，裂缝较细，长度一般在2—10C m、缝宽0．1m m、深1—2c m。
这类主要是施工养护不当引起早期开裂。
混凝土结构的耐久性及强度也受到混凝土表面养护状况的影响。
6)．施工贡量造成的裂缝。
a由于混凝土标号偏低、受力钢筋截面偏小、截面尺寸不符合设计等而导致混凝土梁出现裂缝。
混凝土裂缝原因分析及处理方法
混凝土裂缝原因分析及处理方法一、引言混凝土是建筑工程中最重要的材料之一。
但由于各种原因，混凝土在使用过程中可能会出现裂缝。
裂缝不仅影响建筑的美观，还会降低建筑物的强度和稳定性，给使用带来安全隐患。
因此，对混凝土裂缝的原因进行分析，并采取相应的处理方法，是保证建筑物安全和延长使用寿命的关键。
二、混凝土裂缝原因分析1. 施工质量问题混凝土施工质量问题是导致混凝土裂缝的主要原因之一。
常见的施工质量问题包括混凝土配合比不合理、浇筑不均匀、振捣不到位、养护不当等。
其中，混凝土配合比不合理是最常见的问题之一。
如果混凝土配合比不合理，混凝土的强度和耐久性将大大降低，容易导致混凝土裂缝的产生。
2. 温度变化温度变化是混凝土裂缝的另一个常见原因。
当混凝土受到温度变化的影响时，会发生体积变化，从而导致混凝土出现裂缝。
特别是在极端温度下，混凝土的体积变化更加明显，容易导致混凝土裂缝的产生。
3. 混凝土材料问题混凝土材料问题也是导致混凝土裂缝的一个重要原因。
混凝土中掺入的材料，如砂、石子、水泥等，其质量和数量都会影响混凝土的强度和耐久性。
如果混凝土中掺入的材料质量不好或数量不足，混凝土的强度和耐久性将大大降低，从而导致混凝土裂缝的产生。
4. 土壤问题土壤问题也是导致混凝土裂缝的原因之一。
如果建筑物所处的土壤含有较多的水分，当土壤膨胀时，会对建筑物施加压力，从而导致混凝土裂缝的产生。
5. 建筑物使用问题建筑物的使用问题也是导致混凝土裂缝的原因之一。
长期使用后，建筑物可能会出现变形或移位，从而导致混凝土裂缝的产生。
此外，建筑物使用过程中的地震、风灾等自然灾害也可能导致混凝土裂缝的产生。
三、混凝土裂缝处理方法1. 修复裂缝当混凝土出现裂缝时，需要及时采取措施进行修复。
修复裂缝的方法包括填缝、注浆、粘贴等。
其中，填缝是最常用的方法之一。
填缝前需先清理裂缝，并将混凝土表面进行磨砂处理，以提高填缝效果。
2. 强化混凝土为了提高混凝土的强度和耐久性，可以采取混凝土强化措施。
论混凝土裂缝原因和防治措施
论混凝土裂缝原因和防治措施中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：近几年的城市建设飞速发展，尤其是房屋建筑。
在建筑业繁荣的背景下，建筑主管部门受到的投诉也多了起来，特别是住房混凝土的裂缝是最普遍的问题之一。
混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝：有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。
针对这一现象, 作为一个建筑工作者，在当前施工中如何克服混凝土裂缝是一件非常重要的事，下面将对混凝土裂缝的成因进行分析，并提出预防措施和处理方法。
一、裂缝的危害性楼板或房屋的墙体出现了裂缝，特别是楼板裂缝对结构的危害性是影响房屋的使用功能和耐久性，裂缝会引起楼面漏水，还易引起钢筋锈蚀，长而宽的裂缝会削弱板的承载能力，这不仅仅影响建筑物的正常使用，而且削弱结构的整体性，引起结构承载力和耐久性的降低，房屋裂缝对结构的安全程度造成的影响，大体可分为以下四个方面：①承载力和安全的影响；②观感质量的影响；③对结构功能的影响；④对耐久性的影响。
三、裂缝的原因1、原材料质量引起的裂缝混凝土是一种收缩性材料。
虽然其收缩的绝对值不大，但由于其较高的弹性模量和很低的抗拉强度，即使很小一点的收缩变形也会产生很大的拉应力。
当拉应力超过其抗拉强度时，混凝土即出现开裂。
因此，我们应该做的事情就是设法尽最大可能地降低混凝土的收缩值和最大程度地提高混凝土的抗拉强度。
一是要尽量少用收缩量大的水泥，如矿渣水泥。
矿渣硅酸盐水泥的收缩比普通硅酸盐水泥大25%左右。
二是在满足施工和易性的条件下凝土的水灰比，尽量减小单位体积水泥浆量和砂浆量。
2、施工施工工艺及流程造成的裂缝a、混凝土施工过程中由于施工不当、模板支撑下沉，或过早除梁板模和支撑等形成的裂缝；施工控制不严，由于施工荷载过大而导致出现裂缝。
b、在施工中，不规范的浇捣过程对裂缝产生也有直接影响。
振捣时间过短，或振捣不到位，混凝土都无法达到密实状态；而如果振捣时间过长，石子下沉上面砂浆偏多，该处水泥较多，干缩变形也就较大，收缩不均匀也容易产生裂缝。
建筑混凝土裂缝主要因素及施工处理
建筑混凝土裂缝主要因素及施工处理建筑混凝土裂缝是指在施工过程中或使用过程中出现的混凝土结构表面的开裂现象。
这些裂缝会影响建筑物的稳定性和耐久性，因此需要加以处理。
本文将介绍建筑混凝土裂缝的主要因素以及施工处理方法。
1. 混凝土配合比：混凝土配合比的合理性对裂缝的产生具有重要影响。
如果配合比过于干燥，混凝土的收缩性会增加，容易产生裂缝。
如果混凝土中的粗骨料过多或粒径过大，也会增加混凝土的收缩性，引发裂缝的产生。
2. 钢筋的布置和连接：钢筋在混凝土中起到加强抗拉性能的作用。
如果钢筋的布置不合理或连接不到位，会导致混凝土在受力时发生不均匀收缩，进而产生裂缝。
3. 温度和湿度变化：混凝土的收缩和膨胀与温度和湿度变化密切相关。
当温度变化较大时，混凝土会发生热胀冷缩，容易引发裂缝。
湿度变化也会影响混凝土的收缩和膨胀性能。
4. 施工工艺：施工工艺的不合理也是裂缝产生的原因之一。
在混凝土浇筑过程中，浇筑过快或振捣不均匀会导致混凝土的密实性不均匀，从而产生裂缝。
对于建筑混凝土裂缝的施工处理，可以采取以下措施：1. 配合比设计合理：在混凝土的配合比设计过程中，应根据具体的工程要求选择合适的水灰比、粉煤灰掺量等参数，以确保混凝土的强度和抗裂性能。
2. 合理布置和连接钢筋：在施工过程中，应按设计要求进行钢筋的布置和连接，确保钢筋的连续性和稳定性，减少混凝土的收缩影响。
3. 控制温度和湿度变化：在混凝土浇筑后，可以采取覆盖、保温等措施，降低温度和湿度变化对混凝土的影响，减少裂缝的产生。
建筑混凝土裂缝的产生与多个因素有关，包括混凝土配合比、钢筋布置和连接、温度和湿度变化以及施工工艺等。
通过合理的施工处理措施，可以减少裂缝的产生，提高建筑物的稳定性和耐久性。
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张 弛 李 丹 （ 天津市建筑科学研 究院 ，天津 ，３ ０ ０ ０ ０ ０ ）
【 摘 要】 本文为达到从 源头上避 免和 不及 时调整 水泥 用量 ，会造成混凝 土整体强 减 少裂缝 产生的 目的 ，提 出 了避 免混凝土早 度发展不 一致，形成应力差 ，造成 混凝土的 期 裂缝 产生的控制方法 ，结合混凝 土原材料 开裂 。这种裂缝 不太明显 ，但 同样 影响混凝 的特性和 配合 比设计优化 两个方面简述混凝 土的整体结构性 能。 土早期 裂缝产 生的原 因。 ２ ． 骨料 。骨料有其 品质要求 ： （ １ ）细骨 【 关键词 】 混凝土 ；配合 比；原材料 ； 料应质地坚硬 、清 洁、级配 良好 ；人 工砂 的 裂 缝 细度模数宜在 ２ ． ４ ～２ ． ８ 范 围内，天然 砂的细 度模数宜在 ２ ． ２ ～３ ． ０范 围内。使用细砂 、粗 混凝 土裂 缝问题一直是 困扰工程 部门和 砂 ，应采取相应 的试验论证 。细骨料 在开采 工程企业 以及 民用建筑的 问题 ，可 以说如何 过程 中应定 期或 按一定开采 的数量进行碱 活 进行混凝 土裂 缝的控制几乎成 了一个 永恒 而 性检验， 有潜在危 害时期， 应采取相应措 施， 且似乎还将 一直继续的的课题 。历 来的技术 并经专 门试验论证 。细骨料 的含水率应保 持 人员经过 长期 的理论研究和实践攻关 ，所 做 稳 定，人 工砂 饱 和面 干 的含 水率 不 宜超 过 到 的无 非也只能是对裂缝产生 的状 况尽可能 ６ ％，必要时应采取加速脱水措旖 。骨料在 建 地减少 。世界上所有的混凝土结构 都是带缝 筑中十分重要 。与细骨料相关 的指标有：１ ） 工作 的，这 是根据工程实践和理论 分析 得 出 细度模数 。当砂 的细度模数小 时，砂 颗粒的 的结论 ，带缝运行对混凝土 的寿命和 结构运 比表面积相对增 大，这时需要加大胶 凝材 料 行有潜在 的质 量危害 ，这种危害或 多或 少， 用量 ，同时增加 混凝土的用水量 ，终凝后 的 很 多严 重崩裂和垮塌事故 的发 生就 是因为混 混凝土 由于表 面水分损失 ，在混凝土 的表 面 凝土裂缝 在外界物理、化学 因素 以及使用荷 形成较多 的细小裂缝 ，简称龟裂 。２ ）有 害物 载 、 自身应力的作用下 ，不 断衍 生和扩展 ， 质 。砂 的有 害物 质一般是指砂 内含有 云母、 从而混凝 土的强度被削弱 ，混凝土 的耐久性 黏土 、淤泥 、粉 砂、泥块等 ，这些物质粘 附 随之 降低 。当今混凝土生产和应 用的研 究重 在砂 的表面 ，妨碍 水泥与砂 的黏结 ，降低 混 点仍是最 大限度地减少裂缝产生 ，所以，为 凝土 的强度 ，同时增加混凝土 的用水 量，从 防止工程 事故，保障人们 的生命财 产安全 ， 而加大 了混凝土 的收缩 ， 使混凝土产生裂 缝。 了解和 掌握混凝土配合 比和 原材 料对裂缝 的 另外 ，降低 耐久性能 ，使混凝土在 恶劣气候 影 响具有 重要 的现实意义。 环境下冻胀 开裂 。 （ ２ ）粗骨料 。１ ）石料 的 原材 料对混凝士裂缝的影响 强度 。一般 来说，在混凝土未 受外 力作用之 混 凝土是 由胶凝材料 、水 、粗 细骨料按 前 ，由于砂 浆体积变化而产生 的拉应 力很容 适 当比例 拌制 。 然 后再经 一定时间硬 化而成 。 易破坏粗骨料 与砂浆的胶结界面 ，形成许多 但 是，一些材料的应用不 当却会 造成混凝土 分布很 乱的界面裂缝 ，这 时如 果骨 料 自身的 硬 化时产生裂缝 ，这就是原材料对 混凝土裂 强度很低 ，这些拉应力会将骨料破坏 ，并随 缝 产生的影响 。 着 界面裂 缝的增加逐步发展 。这些裂缝一旦 第一，水泥 的影 响。正确合 理地选用水 受Ｎｋ Ｉ ＂ 力 的作用就会进一步延伸 、汇合、扩 ）活性 泥 等级和品种能较大 限度地 减少因水泥造成 大 ，很容 易破坏混 凝土的整体结构 。２ 的裂缝 的产生 ，因为受水 泥影响而产生 的裂 氧化 硅。水泥中碱性氧化物 水解后形成的氢 缝一般都是温度应力缝 ，也有受 自身体积膨 氧化 钠和 氢氧化钾与骨料 中的活性氧化硅发 胀 （ 安定性不稳 定）产生的裂缝 。 （ １ ） 水泥 生化 学反应， 在骨料 表面生成碱—硅 酸凝胶 ， 品种 。水泥 品种要和 混凝 土的要求相适应 ， 这 种凝 胶 吸水 后不 断膨 胀 就会 把水 泥石 胀 碱 骨料反应” 。这种 低等级混凝土用低 等级水泥 ，高等级混凝 土 裂 ，也就是平 常所 说的“ 用高等级水泥 ，这样 方便养护 以及平衡 内外 反应造成的危害特别大 ，而且随着时 间的推 梯度 ，最大程 度消减 温度应力的产生 ，从而 移越 来越严重 ，造成混凝 土结构物的承载力 抑制混凝土开裂 。 （ ２ ）水泥强度等级 。传 统 大幅度降低，直至完全破坏 。３ ）级配 。当骨 观念认为水泥 的强度越高越好 ， 这是错误 的， 料 级配不好时 ，需要过 量的水泥砂浆来覆裹 不符合理论 的，有悖于实际 的，在低等 级混 骨料和填充骨料 的空隙 ，这样会造成水泥砂 凝土上使用 高等级水泥 ， 并且超量使用水泥 ， 浆过量，水化时 的应力集 中而产 生裂 缝。 ３ ． 夕 加 剂。 当今 ，大部分混凝 土掺加 了 只为满足混 凝土工作度的要求 ，这种方法 既 浪费 了材料 又因水泥集 中使水化温度 升高， 外加剂 ，而且有 些行 业的施工规范 （ 水利 水 使混凝土 内部的温 度应力得不到释放而造 成 电施工规范 ）已经 明确规定混凝土必须掺加 混凝土 开裂 。据资料表 明，使用普 通硅 酸盐 外加剂 ，可见外 加剂在混凝土 中的重 要性 。 水泥 的混凝 土 ３ ｄ 的强度可达到龄 期强度 的 但是外加剂 的应用 不当会给混凝土质量造成 ５ Ｏ ％以上 ， ７ ｄ时混凝土 内部温度可 达到 ４ Ｏ ℃ 危害 ，比如膨胀 剂，添加在混凝土 中的机 理 以上 ，然而 ，这种裂缝往往会成 为诱导缝， 是 先 期 混 凝 土 体 积 微 膨 胀 用 以补 偿 混 凝 土 的 只 因 为他 们 是 无 法 愈 合 的 ，并 且 会 随 时 间 的 收缩，最终达 到混凝 土浇筑时 的体积不变 或 推移 向更深 更远发展 ，最后用 固结灌浆 的方 微变 ，用来减少 由混凝土的干缩而 引起 的变 法也不 能愈合 它们 。 （ ３ ）水泥 品质 。水 泥的 形 ，但是如果添加过 量，就会使混凝土在 强 匀质性 也是影响混凝土质量 的重要 因素，一 度增长 的过程 中快速 崩裂 ，使 结构物 完全 破 些水泥 的质 量不稳定 ，强度或高 或低，而且 坏 。另外 ，一些 外加 剂 内碱含量超标诱发 骨