水处理操作手册
水处理设备作业指导书
水处理设备作业指导书引言概述：水处理设备是用于处理水质的设备，广泛应用于工业、农业、生活等领域。
正确操作水处理设备对保证设备正常运行和处理水质具有重要意义。
本文将从操作水处理设备的角度出发，为操作人员提供水处理设备作业指导书。
一、设备操作前准备1.1 确认设备工作状态：在操作水处理设备之前，首先要确认设备的工作状态是否正常，包括设备是否通电、设备是否有异常声音等。
1.2 检查设备周围环境：检查设备周围环境是否整洁，有无杂物堆积，确保设备周围通风良好，便于操作和维护设备。
1.3 准备必要的工具和耗材：准备操作水处理设备所需的工具和耗材，如螺丝刀、扳手、滤芯等，以备不时之需。
二、设备操作步骤2.1 启动设备：按照设备操作手册上的步骤，逐步启动水处理设备，确保操作正确无误。
2.2 设定参数：根据处理水质的要求，设定好设备的参数，如流量、压力、温度等。
2.3 监控运行状态：在设备运行过程中，要随时监控设备的运行状态，注意观察设备是否有异常现象，及时处理。
三、设备维护保养3.1 定期清洗设备：定期对水处理设备进行清洗，清除设备内部的污物和杂质，保证设备正常运行。
3.2 更换滤芯等耗材：根据设备操作手册上的要求，及时更换滤芯等耗材，确保设备的过滤效果。
3.3 定期检查设备：定期对设备进行检查，包括设备的连接部位是否松动、管道是否漏水等，及时发现问题并进行处理。
四、设备故障处理4.1 发现故障时立即停机：一旦发现设备出现故障，应立即停机，并按照设备操作手册上的故障处理方法进行处理。
4.2 寻找故障原因：在处理设备故障时，要及时寻找故障的原因，可以通过检查设备的各个部位，找出故障点。
4.3 修复故障并测试：修复设备故障后，要进行测试，确保设备正常运行，避免出现同样的故障。
五、设备操作注意事项5.1 注意安全：在操作水处理设备时，要注意安全，避免触电、烫伤等危险情况发生。
5.2 遵守操作规程：严格遵守设备操作手册上的操作规程，确保设备正常运行。
水处理管理系统HMI操作手册
水处理管理系统HMI操作手册一、概述本操作手册旨在为使用水处理管理系统的操作人员提供指导，特别是HMI（Human Machine Interface）界面及相关的操作步骤。
水处理管理系统是一个用于监控和优化水处理过程的系统，包括一系列的传感器、设备和控制逻辑。
HMI是该系统的人机交互界面，允许操作人员监控和处理水处理过程，以及收集和分析数据。
二、HMI界面介绍1、菜单栏：包括系统配置、数据监控、报警管理、历史数据等选项。
2、实时数据窗口：显示传感器采集的实时数据，如水位、流量、pH 值等。
3、控制面板：可对水处理设备进行控制，如开关泵、调节阀门等。
4、报警窗口：显示系统的报警信息，包括报警类型、报警时间及处理状态。
5、历史数据窗口：显示历史数据趋势图，可查询过去的水处理数据。
三、操作步骤1、开机启动：打开HMI界面，系统自动初始化并加载上次退出时的配置。
2、数据监控：在实时数据窗口中，可以查看各个传感器的实时数据。
如需查看特定数据，可在数据窗口下方选择相应的传感器标签。
3、设备控制：在控制面板中，可根据需要开关泵、调节阀门等。
操作前请确认对设备及流程无影响。
4、报警处理：当有报警信息时，会在报警窗口中显示。
操作人员应根据报警信息进行处理，如确认报警、消除报警等。
5、数据存储和查询：在历史数据窗口中，可以查看过去的水处理数据。
选择时间段，系统将显示对应时间段的数据趋势图。
同时，系统会将所有数据存储在本地数据库中，以供查询和分析。
6、系统配置：在菜单栏中选择系统配置，可以对水处理管理系统进行配置，包括传感器配置、设备配置、报警配置等。
请根据实际需要进行配置。
7、关机退出：在菜单栏中选择关机退出，可关闭水处理管理系统。
退出前请确保所有操作已完成并无遗漏。
四、注意事项1、请严格按照操作步骤进行操作，避免误操作导致设备损坏或流程异常。
2、在进行设备控制时，请确认对设备及流程无影响。
如有疑问，请先咨询专业人员。
250L水处理设备操作手册
预 处 理 部 分 ............................................................................................................................... 9 设备概述 ................................................................................................................................... 9
一、设计参数 ..................................................................................................................................... 6 二、工艺流程简述 ............................................................................................................................. 6 第二章 仪表与自控系统概述 ................................................................................................................. 7 一、预处理系统 ................................................................................................................................. 7 二、反渗透系统 ................................................................................................................................. 7 三、系统控制 ..................................................................................................................................... 7 第三章 第二篇 电气概述 ................................................................................................................................. 8
水处理设备作业指导书
水处理设备作业指导书 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】水处理设备操作规程编号：MN/YN-012＜sb＞/JS-12-01-29一、将各软水控制柜电源合上，看指示灯是否亮，即有电源指示，如没有需电工及时处理。
二、将自来水进水阀打开，给接触水箱加水。
三、将锰砂缸各阀打到反洗状态。
四、检查增压泵各进出水阀均应在打开状态。
五、启动增压泵。
六、清洗10分钟后，将锰砂缸各阀打到正洗状态，关闭反洗状态各阀，清洗10分钟关观察排污水是否澄清，如未清继续按上述操作清洗，直至澄清。
七、检查钠离子交换器进出水阀是否在开启状态，如未打开应先打开。
八、打开锰砂缸出水阀，关闭再生状态各阀。
九、观察接触水箱水位，如短缺太多，应停增压泵，防止泵空转，直至水位到50%再启增压泵。
十、当软水箱水位绿灯或黄灯亮时，启软水泵，启泵前进水阀应在开启位置，当泵的远传压力表达到时，缓慢开启出水阀到全部打开。
十一、当运行5分钟，黄灯亮时关闭增压泵，同时关闭自来水进水阀，如纯净水在运行状态则不必停增压泵，但注意接触水箱水位。
十二、当黄灯灭时，应启动增压泵，同时接触水箱加水。
十三、当黄灯亮时应停增压泵，接触水箱停止加水。
十四、当红灯亮时应将软水泵停止运转，关闭出水阀，直至黄灯或绿灯亮，重新启动软水泵（此过程增压泵和接触水箱加水一直在运转状态，直至黄灯亮时停止运转），启动软水泵时也如前所述，将旋转按钮打到运行位置，表压力至时缓慢开启出水阀到全部打开，未经允许不得触摸变频器。
十五、如软水停用时，先将接触水箱加水关闭，增压泵停止运转，然后将软水泵停止，如纯净水还需运转，则接触水箱加水，增压泵不能停止，但经常注意水箱水位，如满水应将加水阀关闭，下降至50%时，再加水如此循环。
十六、经常保持盐桶里有70%的盐。
十七、如软水、纯净水同时停止，12小时后重新启动时，应先清洗锰砂缸，如排污水澄清则关闭清洗直接供水，供水操作如前。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程一、目的和适合范围本操作规程旨在规范水处理设备的操作流程，确保设备正常运行，提高水处理效果。
适合于各类水处理设备的操作和维护。
二、术语和定义1. 水处理设备：指用于对水进行处理和净化的设备，包括但不限于过滤器、软化器、反渗透设备等。
2. 操作员：指负责水处理设备操作和维护的人员。
三、操作流程1. 开机准备1.1 检查设备及管道连接是否完好，如有损坏应及时修复。
1.2 检查设备的电源和水源是否正常供应。
1.3 检查设备的控制面板是否正常工作，如有异常应及时报修。
1.4 检查设备的滤芯、树脂等滤材是否需要更换。
2. 设备开机2.1 打开设备的电源开关，确保设备正常启动。
2.2 根据水处理设备的类型和要求，设置合适的操作参数，如流量、压力等。
2.3 启动设备的循环泵，确保水流畅通。
3. 设备运行3.1 监测设备运行状态，包括压力、流量、水质等指标。
3.2 定期检查设备的滤芯、树脂等滤材的工作状态，如有需要，及时更换或者清洗。
3.3 定期清洗设备的管道和水箱，防止污垢积累影响设备正常运行。
4. 设备停机4.1 当设备需要停机维护时，应先关闭设备的循环泵。
4.2 关闭设备的电源开关，确保设备停机。
4.3 定期对设备进行维护保养，包括清洗、更换滤材等。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如手套、口罩、防护眼镜等。
2. 操作人员应熟悉设备的操作流程和控制面板的使用方法，严禁未经培训人员操作设备。
3. 操作人员应定期参加相关培训，了解水处理设备的原理和操作规程。
4. 操作过程中如发现设备异常或者有安全隐患，应即将停机并报告上级或者维修人员处理。
5. 操作人员应保持设备周围的清洁和整洁，防止杂物堆积影响设备正常运行。
五、记录和报告1. 操作人员应及时记录设备的运行参数和指标，如流量、压力、水质等。
2. 定期汇总设备的运行记录，分析设备的性能和运行状况。
3. 如发现设备存在问题或者异常，应及时向上级报告，并记录相关处理过程和结果。
水处理系统使用说明书
水处理系统使用说明书一、产品概述水处理系统是一种用于净化水质的设备，适用于各种类型的水源，包括自来水、地下水和饮用水。
该系统采用先进的过滤和净化技术，能够有效去除水中的杂质、异味及有害物质，提供健康安全的用水环境。
该使用说明书将向您介绍如何正确操作和维护水处理系统，以保证其正常运行和长久使用。
二、安装步骤1. 安装位置选择：选择一个干燥、通风良好的位置，并确保设备能够稳固地放置在平坦的表面上。
2. 连接水源管道：将水处理系统的进水管道与水源管道连接。
确保连接牢固并无漏水现象。
3. 接通电源：将水处理系统的电源插头插入电源插座，并确保电源线无损坏。
4. 净水管道连接：将水处理系统的净水管道与使用设备（如洗手池、洗衣机等）连接，确保连接牢固并无漏水现象。
5. 测试运行：接通电源后，观察水处理系统是否正常运行，无异常噪音和其他异常情况。
三、使用方法1. 开启水处理系统：按下系统上的开关，将水处理系统开启。
2. 调节水流：根据不同的用水需求，可以通过调节系统上的控制阀来控制水流的强弱。
3. 清洗过滤器：定期清洗过滤器可以延长系统的使用寿命。
清洗方法如下：a. 关闭水处理系统，拔掉电源插头。
b. 拧下过滤器上的排污阀，将污水排出。
c. 反冲冲洗：按照系统提供的说明，使用清洗剂和清洗工具对过滤器进行反冲洗，清除堵塞物。
d. 清洗完成后，安装好过滤器，重新连接所有管道。
4. 更换滤芯：根据滤芯的使用寿命，定期更换滤芯。
更换滤芯的方法：a. 关闭水处理系统，拔掉电源插头。
b. 拆卸旧滤芯：根据系统提供的说明，拆卸并清洗旧滤芯。
c. 安装新滤芯：将新滤芯按照系统提供的方式安装好，并确保安装牢固。
d. 完成后，重新连接所有管道。
5. 定期维护：定期检查水处理系统的各个部件，确保其正常运行。
如发现异常情况，及时联系售后服务部门。
四、注意事项1. 在使用水处理系统前，请仔细阅读本使用说明书，并按照说明书的指导进行正确操作。
水处理设施运行操作手册
水处理设施运行操作手册第一章概述 (3)1.1 设施概述 (3)1.2 运行目的 (3)第二章设施组成与结构 (4)2.1 主要设施组成 (4)2.2 设备结构及功能 (4)2.3 辅助设施介绍 (5)第三章设备启动与调试 (5)3.1 设备启动流程 (5)3.1.1 准备工作 (5)3.1.2 启动步骤 (6)3.2 调试方法与步骤 (6)3.2.1 调试方法 (6)3.2.2 调试步骤 (6)3.3 常见问题及解决方案 (6)3.3.1 设备启动失败 (6)3.3.2 设备运行异常 (6)3.3.3 监测数据不准确 (7)3.3.4 报警系统不灵敏 (7)第四章运行操作与管理 (7)4.1 运行操作流程 (7)4.1.1 启动前准备 (7)4.1.2 启动操作 (7)4.1.3 停止操作 (7)4.2 运行参数监控 (8)4.2.1 水质参数监控 (8)4.2.2 设备运行参数监控 (8)4.3 设备维护保养 (8)4.3.1 定期检查 (8)4.3.2 清洗与保养 (8)4.3.3 故障处理 (9)第五章水质检测与控制 (9)5.1 水质检测标准 (9)5.2 检测方法与设备 (9)5.2.1 检测方法 (9)5.2.2 检测设备 (9)5.3 水质异常处理 (10)5.3.1 水质异常现象 (10)5.3.2 水质异常处理措施 (10)第六章安全生产与防护 (10)6.1 安全生产规章制度 (10)6.1.2 内容要求 (10)6.2 防护措施与应急预案 (11)6.2.1 防护措施 (11)6.2.2 应急预案 (11)6.3 安全教育与培训 (11)6.3.1 安全教育 (11)6.3.2 安全培训 (12)6.3.3 培训考核 (12)第七章节能与环保 (12)7.1 节能措施 (12)7.1.1 能源管理 (12)7.1.2 设备优化 (12)7.1.3 操作优化 (12)7.2 环保设施运行 (12)7.2.1 污染物排放控制 (12)7.2.2 废水处理设施 (13)7.2.3 废气处理设施 (13)7.3 资源循环利用 (13)7.3.1 水资源回收利用 (13)7.3.2 能源回收利用 (13)7.3.3 固废处理与资源化 (13)第八章故障处理与维修 (13)8.1 常见故障类型 (13)8.1.1 水处理设施常见故障分类 (13)8.1.2 设备故障 (14)8.1.3 管道故障 (14)8.1.4 电气故障 (14)8.1.5 控制系统故障 (14)8.1.6 水质异常 (14)8.2 故障诊断与处理 (14)8.2.1 故障诊断 (14)8.2.2 故障处理 (14)8.3 维修方法与步骤 (14)8.3.1 维修准备 (14)8.3.2 维修步骤 (15)8.3.3 维修注意事项 (15)第九章自动化控制系统 (15)9.1 控制系统原理 (15)9.1.1 系统概述 (15)9.1.2 控制原理 (15)9.2 系统操作与维护 (16)9.2.1 系统操作 (16)9.2.2 系统维护 (16)9.3.1 故障排除 (16)9.3.2 系统优化 (16)第十章技术管理与创新 (16)10.1 技术管理策略 (16)10.1.1 制定技术管理规划 (17)10.1.2 技术培训与人才引进 (17)10.1.3 技术监督与检查 (17)10.2 技术改进与创新 (17)10.2.1 持续优化工艺流程 (17)10.2.2 引进先进技术与设备 (17)10.2.3 跨界合作与产学研结合 (17)10.3 信息化管理与实践 (17)10.3.1 建立信息化管理平台 (17)10.3.2 推广智能化技术应用 (17)10.3.3 加强网络安全防护 (18)第一章概述1.1 设施概述水处理设施是现代化环境保护和资源循环利用的重要基础设施，其主要功能是对各类水体进行物理、化学及生物处理，以达到净化的目的。
水处理设备操作说明
水处理设备操作说明水处理设备操作说明==================1.产品概述------------------本文档旨在为用户提供水处理设备的操作说明。
水处理设备用于对水进行净化、过滤和消毒处理，以确保水的安全和质量。
本操作说明将详细介绍水处理设备的各个部件以及正确的操作流程。
2.设备安装------------------2.1 准备工作在安装设备之前，需先进行以下准备工作：●确保设备所需电源及水源的供应能够满足要求。
●检查设备及配件是否完整并无损坏。
●具备必要的安全知识和操作技能。
2.2 安装步骤请按照以下步骤进行设备安装：1.将设备放置在稳固的地面上。
2.连接设备与电源，并确保电源开关处于关闭状态。
3.连接水源管道，确保管道质量和接口连接牢固。
4.打开水源，检查设备是否有漏水现象。
5.连接设备的排放管道，并确保排放口通畅。
6.检查所有连接处是否紧固，并进行最后的检查。
3.操作流程------------------3.1 设备开机在确保设备安装正确，并连接电源和水源后，按照以下步骤开机：1.检查所有开关是否处于关闭状态。
2.打开电源开关。
3.打开水源供应开关。
3.2 操作步骤请按照以下步骤正确操作水处理设备：1.设定所需的水处理参数，例如流量、压力等。
2.打开处理设备主控开关。
3.监测设备运行状态，确保各项指标正常。
4.如需调整参数，可通过设备的控制面板进行设置。
5.监测并记录设备的运行数据，例如供水时间、处理量等。
6.定期检查设备的滤芯或其他消耗品，并根据需要进行更换。
7.关闭电源开关和水源供应开关。
8.清洁设备及周围环境，确保设备处于良好状态。
4.注意事项------------------4.1 安全操作操作水处理设备时，请注意以下安全事项：●禁止在设备运行时触碰电源开关和内部部件。
●如需维修设备，请先关闭电源，并由专业人员进行操作。
●避免将不适当的物品或液体倒入设备中。
●遵守设备所在地区的相关安全法规和操作规范。
水处理设备操作与维护手册
水处理设备操作与维护手册第一章水处理设备概述 (3)1.1 设备分类 (4)1.1.1 水源预处理设备 (4)1.1.2 混凝沉淀设备 (4)1.1.3 过滤设备 (4)1.1.4 消毒设备 (4)1.1.5 软化与除盐设备 (4)1.2 设备结构 (4)1.2.1 设备本体 (4)1.2.2 辅助设备 (4)1.2.3 电气控制系统 (4)1.3 设备选型 (5)1.3.1 处理对象 (5)1.3.2 处理规模 (5)1.3.3 处理要求 (5)1.3.4 设备功能 (5)1.3.5 经济性 (5)第二章设备安装与调试 (5)2.1 安装前准备 (5)2.1.1 设备检查 (5)2.1.2 场地准备 (5)2.1.3 技术培训 (6)2.2 安装流程 (6)2.2.1 设备搬运 (6)2.2.2 设备就位 (6)2.2.3 设备连接 (6)2.2.4 设备调试 (6)2.3 调试方法 (7)2.3.1 单机调试 (7)2.3.2 联动调试 (7)第三章操作流程与规范 (7)3.1 设备启动 (7)3.1.1 启动前检查 (7)3.1.2 启动步骤 (7)3.2 运行监控 (8)3.2.1 监控内容 (8)3.2.2 监控方法 (8)3.2.3 异常处理 (8)3.3 停机操作 (8)3.3.1 停机前检查 (8)3.3.2 停机步骤 (8)第四章维护保养与检修 (9)4.1 日常维护 (9)4.1.1 维护内容 (9)4.1.2 维护方法 (9)4.1.3 维护周期 (9)4.2 定期保养 (9)4.2.1 保养内容 (9)4.2.2 保养方法 (9)4.2.3 保养周期 (10)4.3 故障处理 (10)4.3.1 常见故障及处理方法 (10)4.3.2 故障处理原则 (10)第五章清洗与消毒 (10)5.1 清洗方法 (10)5.1.1 物理清洗法：通过机械擦洗、高压水枪冲洗等方式，将设备表面的污垢和附着物清除。
水处理操作规程
水处理操作规程1. 概述1.1 目的1.2 范围1.3 定义2. 操作流程2.1 原水处理2.1.1 进水2.1.2 过滤2.1.3 混合2.1.4 调节pH值2.1.5 净化2.2 混凝剂投加2.2.1 确定药剂种类和投加量2.2.2 药剂的制备2.2.3 药剂投加2.3 凝结2.3.1 确保溶解良好2.3.2 稳定操作2.4 混合2.4.1 确保均匀混合2.4.2 控制混合时间2.5 沉淀2.5.1 确认沉淀时间2.5.2 避免沉淀干扰2.6 上清液处理2.6.1 上清液的收集2.6.2 上清液的处理2.7 净化处理2.7.1 确认净化剂种类和投加量 2.7.2 净化剂的制备2.7.3 净化剂投加2.8 终水处理2.8.1 确认终水水质要求2.8.2 调节水质2.8.3 终水的过滤2.8.4 终水的储存和输送3. 操作要点3.1 安全措施3.1.1 穿戴必要的个人防护装备 3.1.2 掌握紧急情况处理方法 3.1.3 防止溅洒和吸入危险物质 3.2 设备检查3.2.1 确保设备正常运行3.2.2 定期清洁设备3.3 投加剂量控制3.3.1 确定合理的剂量范围3.3.2 精确测量药剂投加量3.4 操作记录3.4.1 记录操作细节3.4.2 记录原水和终水的水质3.4.3 记录设备维护情况4. 质量控制4.1 水质检测4.1.1 原水水质检测4.1.2 终水水质检测4.2 净化效果评估4.2.1 净化剂去除率检测 4.2.2 沉淀效果评估4.2.3 终水水质分析5. 应急措施5.1 操作异常情况处理5.1.1 应对原水质量突变 5.1.2 处理设备故障5.2 意外泄漏处理5.2.1 快速隔离泄漏源 5.2.2 封堵漏点5.2.3 妥善处置泄漏物6. 培训和考核6.1 培训计划6.1.1 操作规程培训6.1.2 安全培训6.2 考核要求6.2.1 操作技能考核6.2.2 理论知识考核7. 修改记录7.1 修订版本7.2 修订时间7.3 修订内容本操作规程旨在规范水处理操作流程，确保水质的安全和稳定。
水处理操作规范
水处理操作规范
1.砂滤器正反洗：开机前先把砂滤器排污阀打开。
正向进水阀，正向出水阀关闭。
打
开反向进水阀，反向出水阀，反洗时间3-5分钟。
以水清为主。
反向冲洗完毕，把正向进水阀，出水阀打开，再关闭反向进水阀，出水阀，正向冲洗3-5分钟，取水样以水清为主。
2.碳滤器正反洗：开机前打开碳滤器排污阀。
正向进水阀，正向出水阀关闭。
打开反
向进水阀，反向出水阀，反洗时间3-5分钟。
取水样以水清为主。
反向冲洗完毕。
把正向进水阀，出水阀打开，再关闭反向进水阀，出水阀，正向冲洗3-5分钟，取水样以水清为主。
3.主机运行：碳滤器冲洗完毕时，把进水阀打开，关闭碳滤器排污阀，把两个精滤器
空气排掉，然后关闭原水泵开关，把总开关打到自动状态，外控开关打开，设备正常启动进入运行状态。
注：洗两个过滤器时，把总开关打到手动，只开启原水泵开关，自动运行关机时，先关外控开关，待冲洗完毕，再关闭总开关。
4.二级反渗透运行：把进水阀打开，把电源总开关打到手动，开启原水泵开关，把精
滤空气排净，然后关闭原水泵开关，把电源总开关打到自动。
开启外控开关，待设备启动正常运行即可。
关机时，同样先关外控开关，待冲洗完毕，再关闭电源总开关。
水处理设备操作说明
第一章日常操作泵类说明（启动）检查泵的状况，看是否有抱死或接触不良等现象。
关闭水泵出口阀打开水泵进口阀。
检查相关阀门状况是否在正确位置。
按下启动操作按钮，待水泵正常运转后缓慢打开出口阀门。
调整流量和压力。
检查电动机电流是否正常< 停止：检查相关设备是否可以厅级。
缓慢关闭出口阀门按下停止按钮，关闭进口阀门。
过滤器的操作：1、打开过滤器进口门，关闭过滤器出水阀门，打开正洗排水阀，启动清水泵打开排空气门，空气排净后关闭。
调整进水阀和正洗排水阀，使流量和压力在正常范围内。
流量72m3/h,运行压力0.3MPa.正洗2分钟后大开出水阀，关闭正洗排水阀投入运行。
反洗：多介质过滤器在出水SDI超标，或进出口压差大于O.IMPa时，应退出系统，进行反洗。
2•反洗步骤：所有阀门全处于关闭状态；反洗排水阀开；启动反洗水泵；反洗进水阀缓慢打开，观察流量；15分钟后，停反洗泵，关闭反洗进水阀；启动罗次风机，打开进空气阀，擦洗2-5分钟，关闭进空气阀，停风机；打开反洗进水阀门，启动反洗水泵，反洗10-15分钟，停反洗水泵，关闭所有阀门；打开正洗排水阀，缓慢打开进水阀，调整进水流量和压力，正洗15分钟，测SDI合格后关闭所有阀门，停机备用。
反渗透操作说明1、启动启动清水泵，多介质过滤器；反渗透系统阀门全部关闭；打开产水阀门、保安过滤器进出口阀门；浓水调节阀全开；将启动高压泵，缓慢打开高压泵出口调节阀，观察压力和流量；观察加药泵的运行状况；配合高压泵出口调节阀和浓水调节阀同时调解，将产水流量和浓水流量调整至适当范围：产水流量50m3/h，浓水流量17 m3/h。
记录系统压力和导电率。
2、停机在正常运行状态，由于用水量减少，可靠虑停机备用；全开浓水调节阀，冲洗2分钟；停止高压泵；关闭进水阀门和浓水阀门。
维护1•及时巡检和记录运行数据2•及时检查阻垢剂加药箱内药量和加药泵的工作情况3•发现各参数异常及时处理注意事项1、系统较大压力波动将造成高压泵的保护性停机，此时可按恢复按钮后，重新启动2、报警处理后及时检查、调整、消除报警、并恢复系统正常运行第二章除盐设备的再生处理、利用汽车槽车运酸碱时，可直接将酸、碱拉至除氧室外。
水处理系统操作说明
中水处理系统操作说明目录一、系统总则 (1)二、工艺流程说明 (1)三、中水处理系统主要设备操作及运行维护 (1)3.1格栅 (1)3.1.1......................................................................................................... 功能原理 13.1.2......................................................................................................... 工艺单元操作规程.. (1)3.2调节池 (2)3.2.1......................................................................................................... 功能原理 23.2.2......................................................................................................... 主要设备及仪器仪表 (2)3.2.3......................................................................................................... 工艺单元操作规程.. (2)3.2.4......................................................................................................... 注意事项 23.3缺氧池 (2)3.3.1......................................................................................................... 功能原理 23.3.2......................................................................................................... 工艺单元操作规程.. (3)3.4生物接触氧化池 (3)3.4.1......................................................................................................... 功能原理 33.4.2......................................................................................................... 主要设备及仪器仪表 (3)3.4.3......................................................................................................... 工艺单元操作规程.. (3)3.5沉淀池 (4)3.5.1......................................................................................................... 功能原理 43.5.2......................................................................................................... 主要设备及仪器仪表 (4)3.5.3......................................................................................................... 工艺单元操作规程.. (4)1.1.1功能原理 (4)1.1.2主要设备及仪器仪表 (5)1.1.3工艺单元操作规程 (5)3.7石英砂过滤器 (5)3.7.1功能原理 (5)3.7.2主要设备与仪器仪表 (5)3.7.3工艺单元操作规程 (5)3.8化学药品投加 (6)3.8.1主要设备及仪器仪表 (6)3.8.2工艺单元操作规程 (6)3.8.3消毒加药装置 (6)3.8.4絮凝加药装置 (7)3.9中水回用池 (7)3.9.1功能原理 (7)3.9.2主要设备及仪器仪表 (7)3.10排污泵 (7)四、中水处理系统操作程序 (7)4.1中水处理系统启动前的检查 (8)4.2中水处理系统启动操作 (8)4.2.1中水处理系统手动状态启动操作 (8)4.2.2中水处理系统自动状态启动操作 (9)4.3石英砂过滤器反洗 (10)五、中水处理系统设备运行与维护 (10)5.1管道离心泵的运行与维护 (10)5.2潜污泵的运行与维护 (11)5.3回转式风机的运行与维护 (11)5.4机械隔膜计量泵的运行与维护12一、系统总则与中水处理站有关的管理人员、技术人员、操作人员必须熟悉、掌握水处理工程的工艺流程，了解各处理单元的作用及掌握其基本控制参数，熟悉各设备的操作，出现故障能及时解决或向管理人员反映，工作认真负责。
水处理操作指南
6T/H反渗透+6T/H EDI操作指南一.工艺流程原水——原水箱——元水泵——砂滤器——碳滤器——保安过滤器——高压泵——反渗透——中间水箱——中间水泵——EDI——除盐水箱二.砂滤器正反洗操作1.反洗确定原水箱出口阀门.两台元水泵进出口阀门在打开状态。
打开砂滤器下进水阀门.上出水阀门.砂滤器排污阀门，关闭砂滤器上进水阀门.下出水阀门，关闭碳滤器上进水阀门.下进水阀门。
启动2号原水泵，5秒后启动1号元水泵，通过两台原水泵同时对砂滤器反冲洗，反冲洗时间为10-15分钟。
反洗完成后停止2号元水泵，5秒后停止1号元水泵。
关闭砂滤器下进水阀门.上出水阀门，关闭砂滤器排污阀门。
2.正洗确定原水箱出口阀门.两台元水泵进出口阀门在打开状态。
打开砂滤器上进水阀门.下出水阀门.砂滤器排污阀门，砂滤器下进水阀门.上出水阀门在关闭状态。
碳滤器上进水阀门.下进水阀门在关闭状态。
启动1号原水泵，5秒后启动2号原水泵，正洗8-12分钟。
正洗完成后停止1号原水泵，5秒后停止2号原水泵，关闭砂滤器上进水阀门.下出水阀门.砂滤器排污阀门。
三.碳滤器正反洗操作1.反洗确定原水箱出口阀门.两台元水泵进出口阀门在打开状态。
打开砂滤器上进水阀门.下出水阀门，砂滤器下进水阀门关闭状态，砂滤器上出水阀门打开1/2。
打开碳滤器下进水阀门.碳滤器上出水阀门.碳滤器排污阀门，碳滤器上进水阀门.下进水阀门在关闭状态，关闭保安过滤器进水阀门。
启动1号原水泵，5秒后启动2号原水泵，反洗时间10-15分钟，反洗完成后停止1号原水泵，5秒后关闭2号原水泵，关闭碳滤器下进水阀门.上出水阀门.碳滤器排污阀门。
2.正洗确定原水箱出口阀门.两台元水泵进出口阀门在打开状态。
打开砂滤器上进水阀门.下出水阀门，砂滤器下进水阀门在关闭状态，砂滤器上出水阀门打开1/2，打开碳滤器上进水阀门.下出水阀门.碳滤器排污阀门，保安过滤器进水阀门在关闭状态。
启动1号原水泵，5秒后启动2号原水泵，正洗时间8-12分钟。
水处理手动操作作业指导书
水处理手动操作作业指导书1.目的正确操作，使水处理系统运行正常。
2.适用范围适用于公司水处理间水处理系统的手动操作。
3. 职责3.1 水处理员负责执行本文件。
3.2 工程外围领班负责监督执行本文件。
3.3 工程经理对本文件的有效性负责。
4. 定义无5.程序5.1 RO系统的手动运行5.1.1 检查电源和压缩空气源。
（压缩空气压力保证在 4-6kgf/cm2 ）。
5.1.2 将主控柜上的手自动开关拨至手动。
5.1.3 打开总电源及其他相应的空气开关，接通控制电源。
5.1.4 按正常运行步骤打开各个设备的阀门，阀门的开度调试时已经调节好。
5.1.5 检查原水池液位在低液位以上。
5.1.6 分别将泵的选择开关拨至手动开，泵分别起动，相应的指示灯亮（泵的开启顺序必须按操作步骤进行）。
将泵的选择开关拨至手动关，泵分别停止。
注意：这时除了低液位外，各个水箱液位不参与控制。
5.1.7 具体操作步骤如下：以上准备工作完毕，确认无误后；先开浓水排放电阀和 RO 进水阀，起动FeCl3和NaOH 加药计量泵，再起动原水泵，低压冲洗1分钟。
关闭浓水排放电阀，起动 HCl加药计量泵和高压泵，打开产水排放排至产水合格闭产水排放阀,系统开始正常工作制水（注意：电机转向与泵上所示的箭头相同，相应的指示灯亮）。
5.1.8 检查纯水箱液位在低液位以上，起动送水泵和紫外线杀菌器，系统开始向使用点供水。
5.1.9 当发生泵过载报警时，系统会停止运行。
只有查明原因后，按下复位按钮后才能手动起动。
发生高、低压报警时，原水泵和高压泵将停止运行，只有查明原因后，按下复位按钮后才能手动起动。
5.1.10 此时 RO 系统的进水压力、浓水压力；产水流量、浓水流量；产水电导率等为 RO 装置的初始数据，必须妥善保存。
各个设备的压力、流量、电导率、温度等日常运行的数据，应该定时记录下来。
5.1.11 当纯水箱液位在低液位以上时，纯水泵无论何时可随时起停。
水处理操作手册.
公用操作手册YSDH-PD-03-12 水处理单元一概述1 装置简介我司水处理主要由给水站和除盐水站两部分组成，提供主装置生产用水、循环冷却水站淡水侧补水和全厂消防用水。
给水站内设有生产、生活、消防给水加压工段，提供主装置生产水、除盐水站用水和全厂消防用水。
原水水源有城市生活污水厂再生水和市政自来水，生产工艺由双膜系统和离子交换系统两部分组成，生产除盐水供主装置生产用水和循环冷却水淡水侧的补给水；站内还包括主装置的蒸气冷凝液回收系统和供全厂采暖的热力站。
中水系统和自来水系统设计日生产一级除盐水各为9600 m3，除盐水装置总设计日生产纯水19200 m3。
蒸汽冷凝液回收水量最大为160m3/h，经过滤去除杂质及降温后进混床除盐后回收利用。
2 给水站工艺说明2.1 生产消防蓄水池和再生水池本装置水源由市政自来水公司供给，供水为两条DN700的管道。
厂区的生活设施用水是由市政自来水管网直接供给。
市政自来水主要用户包括消防供水，生产纯水，主装置、罐区生产用水、污水处理、海水泵设备密封、冷却用水、厂区生活、办公用水。
为了防止市政管网因事故突然停水而影响生产，本站设置了生产消防水池两座，再生水池一座。
生产消防水池每座有效容积为6000m3，再生水池有效容积2000 m3。
其中生产水的储备量约5000m3，该水量能提供5小时生产用水调节量。
为了保证消防给水量及减少火灾发生时对市政管网的用水负荷和防止市政管网因事故突然停水，本站设置了生产消防水池，作为发生火灾时的水源。
消防水的储量为8500 m3。
2.2 生产、消防给水加压系统生产用水系统设置三个供水系统：生产给水泵P-8104A/B/C（60m3/h*50m*1台、120m3/h*50m*2台）、自来水给水泵P-8105A/B/C（220m3/h*48m*3台）、中水给水系统P-8106A/B/C（330m3/h*50m*3台）。
消防给水加压系统设置消防水泵，提供消防用水；消防水泵包括3台电动消防泵P-8101A/B/C（1180m3/h*110m*3台）、2台柴油机消防泵（P-8102A/B(1180m3/h*110m*2台)、2台稳压消防泵P-8103A/B(60m3/h*135m*2台)、消防蓄水池及相关的仪表和自控系统组成。
水处理安全操作规程及注意事项(新版)
水处理安全操作规程及注意事项(新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0037水处理安全操作规程及注意事项(新版)一、运行⒈关闭净水器所有的阀门（自动排气阀不关）。
⒉开启源水泵—投加混凝剂—开进水阀—开出水阀，进水器处于正常工作状态。
⒊回水操作。
源水低浊度时，回水阀不开。
高浊度时，在滤池反冲刚完后部分打开。
随着运行时间的正增长，定时地关小回水阀。
开启程度依回水取样管中回水浊度小于20mg／L来决定。
⒋运行中每1～2小时取滤前、滤后水样检查一次，并作好记录，当清水浊度大于3mg／L，需反冲。
二、反冲⒈关闭源水泵和进出水阀，然后开启反冲泵，并立即打开表冲阀、排泥阀。
排泥阀的开启程度以控制滤料三分钟下降0．7M为准。
⒉当滤料下降到表冲管以下，立即关小排泥阀，不让滤料下降到斜管内，并同时打开顶冲阀，关闭表冲阀，进行顶冲。
顶冲1～2分钟后打开表冲阀，关闭顶冲阀、排泥阀。
⒊关闭排泥阀后，让滤料边冲洗边上升至顶板。
⒋打开排泥阀再次让滤料以每三分钟下降0．7M的速度冲洗（重复1的动作）。
⒌关闭排泥阀，停反冲泵，反冲洗结束。
⒍打开源水泵，投加混凝剂，并徐徐打开进水阀进水，开启排初滤水阀，取样检查出水水质，当水质小于3mg／L时，开启出水阀、关闭排初滤水阀，恢复正常运行。
三、排泥于排砂⒈排泥周期一般视源水浊度情况而定，排泥历时0．5～1分钟。
排泥周期：源水浊度排泥周期3000～5000毫克／升2小时一次2000～3000毫克／升4小时一次1000～2000毫克／升8小时一次500～1000毫克／升16小时一次⒉排砂阀严禁任意打开，只有在高浊度源水时，适时打开一下。
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公用操作手册YSDH-PD-03-12 水处理单元一概述1 装置简介我司水处理主要由给水站和除盐水站两部分组成，提供主装置生产用水、循环冷却水站淡水侧补水和全厂消防用水。
给水站内设有生产、生活、消防给水加压工段，提供主装置生产水、除盐水站用水和全厂消防用水。
原水水源有城市生活污水厂再生水和市政自来水，生产工艺由双膜系统和离子交换系统两部分组成，生产除盐水供主装置生产用水和循环冷却水淡水侧的补给水；站内还包括主装置的蒸气冷凝液回收系统和供全厂采暖的热力站。
中水系统和自来水系统设计日生产一级除盐水各为9600 m3，除盐水装置总设计日生产纯水19200 m3。
蒸汽冷凝液回收水量最大为160m3/h，经过滤去除杂质及降温后进混床除盐后回收利用。
2 给水站工艺说明2.1 生产消防蓄水池和再生水池本装置水源由市政自来水公司供给，供水为两条DN700的管道。
厂区的生活设施用水是由市政自来水管网直接供给。
市政自来水主要用户包括消防供水，生产纯水，主装置、罐区生产用水、污水处理、海水泵设备密封、冷却用水、厂区生活、办公用水。
为了防止市政管网因事故突然停水而影响生产，本站设置了生产消防水池两座，再生水池一座。
生产消防水池每座有效容积为6000m3，再生水池有效容积2000 m3。
其中生产水的储备量约5000m3，该水量能提供5小时生产用水调节量。
为了保证消防给水量及减少火灾发生时对市政管网的用水负荷和防止市政管网因事故突然停水，本站设置了生产消防水池，作为发生火灾时的水源。
消防水的储量为8500 m3。
2.2 生产、消防给水加压系统生产用水系统设置三个供水系统：生产给水泵P-8104A/B/C （60m3/h*50m*1台、120m3/h*50m*2台）、自来水给水泵P-8105A/B/C （220m3/h*48m*3台）、中水给水系统P-8106A/B/C（330m3/h*50m*3台）。
消防给水加压系统设置消防水泵，提供消防用水；消防水泵包括3台电动消防泵P-8101A/B/C（1180m3/h*110m*3台）、2台柴油机消防泵（P-8102A/B(1180m3/h*110m*2台)、2台稳压消防泵P-8103A/B(60m3/h*135m*2台)、消防蓄水池及相关的仪表和自控系统组成。
消防管网设计维持压力为1.10 Mpa。
2.3 生产水系统供水流程说明及控制方案2.3.1 主装置生产给水泵（P8104A/B/C）当生产消防储水池的水位下降到设定值，浮球阀打开，城市自来水连续不断地向水池补水，当生产消防储水池的水位上升到设定值，浮球阀关闭，自来水停止补水。
主装置生产给水泵由管网压力控制，其工作原理：当压力低于管网压力时，启动第一台生产水泵向生产水管网供水，供水压力为0.5Mpa，当系统管网压力升高到设定的最高压力（0.8Mpa）时，泄压阀自动打开，超压部分回流至生产消防储水池进行泄压，生产水泵P8104平时连续运行一台P8104A(60m3/h),主装置停车需大量用水或运行的水泵故障时，管网压力低于设定值时，系统自动启动备用泵或人工手动启动备用泵。
2.3.2 除盐水站原水供水泵（P-8105A/B/C、P-8106A/B/C）自来水供水泵（P-8105A/B/C）：启动自来水给水泵向除盐水站供给自来水，供水压力为0.48MPa，当某一台运行水泵发生故障时，其备用水泵自动启动运行。
现场／DCS系统启停泵。
中水供水泵（P-8106A/B/C）：启动中水给水泵向除盐水站供给再生水，供水泵带变频。
根据超滤系统投用数量进行启停，并根据画面设定的变频值实现自动调频。
可现场／DCS系统启停泵。
2.3.3 消防系统流程说明及管网压力控制方案消防泵组主要为厂区内的消火栓、消防水炮、消防喷淋系统、水幕及泡沫消防供水。
消防系统采用独立高压消防给水系统，平时消防水系统由两台稳压泵（稳压泵设计一用一备，投自动时无法两台同时运行）维持管网压力1.1Mpa，当消防管网压力低于1.1Mpa时自动启动一泵稳压泵P-8103A/B,当消防管网压力高于1.15Mpa时，自动停止稳压泵P-8103A/B。
当某装置发生火灾，投用室内、室外消防用水设施，室外专用消防水管网压力开始下降，当管网压力下降至设定压力（1.05Mpa）时，自动启动第一台电动消防泵P-8101A，当管网压力继续下降到设定压力(1.0 Mpa)时自动启动第二台消防泵P-8101B，当管网压力继续下降至设定压力（0.95 Mpa）时启动第三台消防泵P-8101C；如此时厂区停电或电动消防泵组出现故障，造成消防管线压力继续下降至设定压力（0.90 Mpa）时，启动柴油泵P8102A；如继续下降至设定压力（0.85Mpa）时启动第二台柴油消防泵P8102B。
系统运行时DCS系统及现场控制系统对消防泵组运行参数进行监控，若出现故障自动进行声光报警。
消防时生产消防蓄水水位开始下降，当降到设定水位，进水管线上浮球阀自动开启，向蓄水池补充自来水。
电动消防主泵P-8101A/B/C，现场有就地操作柱，可现场启停；DCS画面可选择“自动”和“手动”两种状态，在“自动”状态时，消防泵组根据管网设定值启动，在“手动”状态时，消防泵组可DCS人工启动，消防泵采用双电源供电。
当消防管网超过设定压力时，系统将自动打开泄压阀向生产消防水池泄压。
火灾被扑灭后，由人工关闭消防水泵。
3 除盐水站工艺说明3.1 自来水系统自来水供水→PCFM变孔隙纤维过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换器→除碳器→中间水池→中间水泵→阴离子交换器→混合离子交换器（出水达到一级除盐水水质标准，可直接旁路到除盐水箱）。
自来水由自来水给水泵P-8105A/B/C送入纤维过滤器F-8121A/B去除悬浮物、部分有机物后进入活性碳过滤器F-8122A/B/C进行除臭、除味、脱色及去除余氯等氧化性物质。
当运行时间或进出水压差达到设定值时，按自动或手动反洗程序进行反洗，反洗水来自反洗水池中的自来水。
活性碳过滤器出水进入阳离子树脂交换器去除阳离子，当出口钠表值达到设定值后手动或自动跳入再生程序再生，再生剂为HCl,再生液流入废水池。
阳床出水进入脱气塔顶部，经布水器均匀喷淋，风机由塔底向上鼓风，水、风逆向接触，脱去水中CO2，脱气后水收集在中间水池中，再由水泵送入阴离子树脂交换床，去除阴离子。
当阴床出口电导＞10us/cm或出口SiO2分析仪超过设定值时,手动或自动跳入再生程序进行再生，经加热的再生剂（NaOH）由射流器供给，再生废液流入废水池，由泵送污水处理场排放。
阴床出水电导≤2 us/cm时,流入除盐水箱；出水电导＞2us/cm时进入混合离子交换器；出水电导＞10us/cm时, 进行再生操作。
3.1.1 PCFM变孔隙纤维过滤器（F-8121A/B）用微细且多束的柔软纤维丝，施以回转机具或压榨包等去压榨，使其孔隙变小，水中的悬浮物均被挡住留在过滤纤维丝外，经过滤后得到清洁的处理水。
当过滤器内被截留的悬浮污物（杂质）增多，处理水量下降，运行时间达到设定值时，自动进入反冲洗过程，让过滤器的压榨机具放松，使过滤纤维的孔隙在舒张的状态下，用压缩空气和处理水反冲洗，将污物通过排放管排除，然后又自动进入过滤程序，从而实现去污存清的原理，运行、反洗过程示意图如下：纤维束滤料本系统配置2台流量Q=200 m3/h、DN1700mm*H4200mm钢制喷环氧树脂，内部不锈钢元件材质为SS304的纤维过滤器。
3.1.2 活性炭过滤器（F-8122A/B/C）本系统配置3台Q=160 m3/h、DN3200mm*H2000mm的碳钢衬胶活性炭过滤器。
为了防止离子交换系统进水水质的意外恶化有效去除水中的有机物，延长树脂的使用寿命，在机械过滤器后设活性炭过滤器，活性炭过滤器内装填高效净水炭，主要去除水中的有机杂质，进一步降低原水的浊度，保证进水水质符合离子交换系统的要求。
过滤器筒体上部设有进水装置，下部设有排水装置，运行时，水经上部进入，流经滤层，从底部流出。
活性炭过滤器应定期进行反洗，以除去积附在表面的悬浮物等物质。
反洗时，水从底部进入，自上部排出。
活性炭过滤器主要是通过吸附和过滤的作用去除污染物。
它能有效去除部分有机物、游离氯、少量的油及进一步降低水中有机物含量，也能去除水中异味、色度。
活性碳过滤器出水余氯≤0.1ppm，SDI≤4。
进水水质要求：进水浊度≤2NTU，进水余氯≤1mg/L；出水水质要求：出水COD Mn<2.0mg/L，出水余氯<0.1mg/L；主要运行机理：a. 吸附的机理溶质从水中移向固体颗粒表面，发生吸附，是水、溶质和固体颗粒三者相互作用的结果。
引起吸附的主要原因在于溶质对水的疏水特性和溶质对固体颗粒的高度亲合力。
溶质的溶解程度是确定第一种原因的重要因素。
溶质的溶解度越大，则向表面运动的可能性越小。
相反，溶质的憎水性越大，向吸附界面移动的可能性越大。
吸附作用的第二种原因主要由溶质与吸附剂之间的静电引力、范德华引力或键力所引起。
与此相对应，可将吸附分为三种基本类型：交换吸附、物理吸附、化学吸附。
在实际的吸附过程中，上述几类吸附往往同时存在，难于区分。
b. 影响吸附的因素影响吸附的因素是多方面的，吸附剂结构、吸附剂性质、吸附过程的操作条件等都影响吸附效果。
(1)．吸附剂的性质由于吸附现象发生在吸附剂的表面上，所以吸附剂的比表面积越大，吸附能力就越强，吸附容量也就越大，因此比表面积是吸附作用的基础，在能满足吸附质分子扩散的条件下，吸附剂比表面积越大越好。
例如，粉状活性炭比粒状活性炭性能好，主要原因就在于它的比表面积比粒状活性炭的大。
吸附剂的种类不同，吸附效果就不同。
一般来说，极性分子型吸附剂易吸附极性分子型吸附质，非极性分子型吸附剂易吸附非极性的吸附质。
另外，吸附剂的颗粒大小、孔隙结构及表面化学性质对吸附也有很大影响。
(2)．吸附质的性质某种吸附剂对不同的吸附质的吸附能力是不同的。
吸附质在水中的溶解度对吸附有较大影响。
一般吸附质的溶解度越低，越容易被吸附，而不易被解吸。
通常有机物在水中的溶解度是随着链长的增长而减小的，而活性炭的吸附容量却随着有机物在水中溶解度的减少而增加，因此活性炭在原水中对有机物的吸附容量随着同系物分子量的增大而增加。
如活性炭从水中吸附有机酸的吸附容量的次序是：甲酸<乙酸<丙酸<丁酸。
吸附质分子大小和不饱和度对吸附也有影响。
用活性炭处理原水时，对大分子有机化合物的吸附效果较小分子的有机化合物好。
吸附质的浓度对吸附也有影响。
当原水中吸附质的浓度很低时，随着浓度的增大，吸附量也增大，但浓度增大到一定程度后，再增加浓度，吸附量所有增加，但很慢，这说明吸附剂表面已大部分被吸附质所占据。