(质量管理写)论烟叶加工型企业制造执行系统(MES)建设
MES在烟草行业的应用研究
MES在烟草行业的应用研究MES（Manufacturing Execution System）是制造执行系统的英文缩写，是一个广泛应用于制造业的信息化技术系统。
它通过在生产现场的各个环节收集、整理和分析数据，实现制造过程的实时监控、协调和优化，提高生产效率和产品质量。
在烟草行业中，MES技术的应用研究是非常必要和有意义的。
烟草行业作为一个传统的大规模制造行业，拥有复杂的生产流程和庞大的生产规模。
在生产过程中，需要考虑原料的采购、仓储和管理、生产计划的制定和执行、产品质量的控制、设备的监控和维护等多个方面的问题。
而MES技术能够为这些问题的解决提供有力的支持。
首先，MES可以通过实时数据采集和监控功能实现对生产过程的实时控制和监控。
通过与生产设备的连接，MES可以收集设备状态、产品质量和工艺参数等信息，实时监控生产状态，并及时发现问题。
这可以帮助企业提升生产效率，减少生产异常和故障，及时调整生产方案，保证生产过程的稳定和连续性。
其次，MES可以通过协调和优化功能协调各个生产环节之间的关系，实现资源的合理配置和优化。
例如，在生产计划的制定和执行过程中，MES可以根据订单需求、生产能力和原料库存等信息进行排产和调度，确保生产计划的合理性和准确性。
通过优化生产过程，可以降低生产成本，提高资源利用率。
另外，MES还可以通过质量管理功能实现对产品质量的控制和改进。
通过MES系统，可以对生产过程中各个环节的质量数据进行采集和监控，并进行分析和统计，及时发现质量问题，追溯产生的原因。
在发现问题后，可以立即采取措施进行纠正和改进，避免不良品的产生，提高产品质量。
综上所述，MES技术在烟草行业的应用研究是非常重要和有意义的。
通过MES系统的建设和应用，可以实现对烟草行业生产过程的实时监控、协调和优化，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，增强企业的竞争力和可持续发展能力。
因此，烟草行业企业应该重视MES技术的研究和应用，并进行相关的实践和改进。
制造执行系统(mes)标准的综述
制造执行系统(mes)标准的综述下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!制造执行系统(MES)标准的综述随着制造业的发展，制造企业面临着越来越多的挑战，如生产过程管理的复杂性、数据的实时性和精准性要求以及质量管理的提升等。
烟草行业制造执行系统(MES)
烟草行业 制造执行系统(MES)
• 生产全面跟踪，可以请按成 1O5R2S 的全面跟踪 • 全谱系架构企业各类资源，形成 5R 谱系 • 实时、在线的质量管理 • 质量改进和质量补救、质量相关性分析 • 获取生产线停机信息和制定相应对策 • 改进质量和增加生产效率
系统网络架构
系统简介
MES 是通过收集制造过程中实时精确的数据，优 化从订单到产品完成的整个生产资源和生产活动，对工 厂的生产活动进行指导、反应和报告。通过对变化情况 的快速反应，减少无附加值行为，提高工厂运行和处理 的有效性。
过程质量管理 提供质量与生产模型无缝集成以及工序级质量验证
提供标准和参数测试、设备灵活的定义和设置 具有 SPC 功能 CPK、PPK、CV 公式自定义 SPC 图表 库、6 西格玛测评功能、相关性分析功能 具有质量报警，超限报警、以及提供报警后的处理活动
报警显示
批次信息 报警提醒
物料管理 可以实现在制品浏览，调整，物料跟踪，物料调度
以下为 GEIP 已经在中国实施的部分典型的成功案 例。
• 湖南中烟常德卷烟厂芙蓉王专线 MES 系统 • 福建中烟龙岩卷烟厂全厂 MES 系统。 • 河南中烟许昌卷烟厂 MES 系统 • 吉林中烟延吉卷烟厂 MES 系统
生产报告 提供自定义报告，可根据用户的需求组织界面，完
成业务信息的多角度展现。并可以组织复杂的界面显示 数据
MES 从信息上，可以解决 ERP 和 FCS 系统的信 息不对称，信息孤岛问题，实现业务导向和资金导向的 全面集成。从业务流程上，可以解决生产计划、生产调 度、生产执行的全面协调，实时联动、实现管理与控制 的全面集成。从功能上，可以帮组企业解决生产跟踪、 过程质量控制，设备运维、报警、生产成本核算等功 能。最终实现企业生产管理、控制的一体化。
生产制造执行系统(MES)的改进及在烟草企业中的应用研究的开题报告
生产制造执行系统(MES)的改进及在烟草企业中的应用研究的开题报告一、研究背景和目的：随着信息技术的不断发展，生产制造执行系统(MES)在制造业中的应用越来越广泛。
MES系统是由一系列的软件和硬件组成，是企业实现智能化制造的关键系统之一。
它通过实时的数据采集、分析和处理，为企业生产过程提供了更加精细化的控制和管理，从而提高了生产效率和质量，降低了成本，增强了企业竞争力。
然而，在烟草企业中MES系统的应用还比较薄弱，因此开展相关研究是有必要的。
本课题旨在通过对烟草企业MES系统应用的现状和问题的分析，针对性地提出MES系统的改进方案，试图实现MES系统在烟草企业中的高效应用。
二、研究内容和方法：本研究将围绕烟草企业的MES系统应用展开，重点分析MES系统在烟草生产中存在的问题，探讨MES系统应用的改进方案，以提高系统的运行效率、稳定性和扩展性。
具体研究内容包括：1.烟草企业MES系统的现状分析。
2.烟草企业MES系统应用中存在的问题及原因分析。
3.对烟草企业MES系统应用的改进方案设计。
4.改进方案的实施和效果评估。
为了实现研究的目标，本研究主要采用文献综述、实地调研、案例分析等方法，通过MES系统案例的实际应用、数据处理和结果分析等方式提出改进MES系统的方案。
三、研究意义：MES系统在烟草企业的应用，能够实现生产过程的智能化和精细化，提高生产效率和质量，降低成本，增强企业竞争力。
因此，本研究对于烟草企业提高生产效益、提高市场竞争力、实现企业可持续发展具有一定的现实意义。
同时，本研究对于MES系统在制造业中的应用和改进，以及对于企业信息化建设和智能制造的研究具有一定的理论意义。
基于MES的烟草生产质量管理模块应用研究
基于MES的烟草生产质量管理模块应用研究随着信息化技术的不断发展，企业对生产过程中质量管理的要求越来越高。
对于烟草生产企业来说，为了保证烟草质量和安全性，需要建立一套完整的质量管理体系。
MES是一种能够实现生产过程全面监控的系统，可以对生产过程数据进行管理和分析，有助于企业实现全面的质量管理。
本文将以一个烟草生产企业为例，探讨基于MES的烟草生产质量管理模块的应用研究。
一、研究背景目前，烟草行业在国内的占比相当大，而烟草的品质和安全性一直是受关注的问题。
由于烟草生产过程中存在多种因素影响产品品质，因此烟草生产企业需要建立一套完整的质量管理系统，能够全面覆盖生产过程中的各个环节，实现质量监测和管理。
而MES系统，则是一个适合烟草生产企业进行全面质量管理的解决方案。
二、研究内容1、MES系统简介MES是制造执行系统的缩写，是一种管理生产过程中信息的系统。
它可以协调整个生产过程，使各种生产信息得以收集、管理、分析和应用，从而帮助企业高效地实现成本控制、流程控制和质量控制，提高生产效率和运营水平。
无论是生产计划、物流管理还是设备维护，MES都能够提供精准的数据，为企业规模化生产、协同运营和精益管理提供支持。
2、MES系统在烟草行业的应用烟草行业对于产品的卫生质量和安全非常重视，因此需要对生产过程进行全面监测和管理。
而MES系统正是一个适合烟草生产企业进行全面质量管理的解决方案。
MES系统可以实现以下功能：（1）收集生产数据。
MES系统可以根据生产过程数据进行收集和记录，为工厂提供生产信息。
（2）协调生产过程。
MES系统可以根据需要协调生产过程，让不同的工作环节更加高效。
（3）深度分析生产过程。
MES系统可以将所有生产数据进行综合分析，找出工厂生产过程中存在的问题并及时解决。
（4）监测质量控制。
MES系统可以在生产过程中监测质量控制情况，同时提高工厂资产管理和材料管理的效率。
MES系统能够满足烟草行业对于质量管理的要求，但是在应用中我们需要对其进行一些改进和定制。
MES系统在烟草企业应用小议
MES系统在烟草企业应用小议摘要：本文简要分析了烟草企业mes系统建设现状，分析了企业mes系统的业务需求，依据业务需求给出了系统的概要功能设计，为烟草企业mes系统建设提供了参考。
关键词：制造执行系统烟草需求分析系统设计中图分类号：tp399 文献标识码：a 文章编号：1007-9416(2011)12-0178-011、引言21世纪电子信息技术蓬勃兴起，信息化已成为衡量一个国家、一个行业现代化程度的重要标志之一。
对于烟草工业企业来说，信息化主要包括生产过程信息化和管理信息化。
2、mes系统需求分析在传统的生产管理模式下，企业对生产过程缺乏系统的管理，整个生产过度关注于生产产量和部分生产过程，且在生产过程中的物料、设备、质量关注的粒度远达不到现代管理的要求，从而经常导致事后质量不合格、物耗高企等一系列的问题。
学术界和业界结合近几年烟草企业生产设备设施改造以及信息化配套建设的实际情况，提出了建设烟草企业生产执行系统（mes）系统的需求，只有建立全面的生产信息系统，时刻准确的掌握生产过程物料、设备、质量等相关信息才能快速敏捷的应对生产过程中出现的问题，生成高度可行的生产调度计划，保障生产的顺畅进行。
mes系统是以生产调度管理业务为重心，系统的实施覆盖到企业管理部、制丝车间、卷包车间、工艺技术部、物资配送部、设备工程部等多个部门。
针对各业务部门管理的重点不一，构建以计划排产、执行、跟踪为主线，同时涵盖生产调度、过程管理、设备管理、质量管理、物料管理等业务模块，打造全厂的生产管理业务集中处理平台。
3、mes系统设计根据烟草企业mes系统需求分析结果，其生产执行系统的建设重点是使生产管理部能够实时有效利用中控系统、物流系统、卷包车间数采系统等各方面信息，与其它的过程控制系统进行数据交互，使计划、生产、调度、资源分配等更加科学、准确，保障连续均衡生产。
通过对mes系统的建设实现对生产过程的监控功能，对生产过程中的产量、消耗、质量、设备状况、产品跟踪和技术性分析等的全面动态可视和可控。
MES制造执行管理系统功能介绍
MES制造执行管理系统功能介绍MES（Manufacturing Execution System）制造执行管理系统是生产管理系统的一种，用于管理和监控制造过程中的各个环节和信息流。
它帮助企业实现生产过程的可视化、优化和协调，提高生产效率和产品质量。
下面将详细介绍MES系统的功能。
1.计划排程管理：MES系统可以根据订单需求和设备能力自动生成生产计划，包括工单、作业指导书等。
它能够实时监控生产进度，协调和优化资源分配，减少延迟和浪费。
同时，它可以根据实际情况自动调整计划，提高生产灵活性和响应能力。
2.资源管理：MES系统可以管理和跟踪生产过程中的各种资源，包括设备、材料和人力资源。
它可以实时监测设备状态和利用率，提供故障预警和维修计划。
它还可以跟踪材料的供应链和库存情况，确保生产所需物料的及时供应和减少库存占用。
此外，MES系统还可以管理和调度人员的工作任务和能力，提高人力资源的利用效率。
3.生产过程控制：MES系统可以对生产过程进行实时监控和控制，确保生产过程的可靠性和稳定性。
它可以采集和分析生产数据，包括设备运行状态、工艺参数和质量指标等，帮助用户了解生产过程的实际情况。
它还可以实施智能调整，根据监测数据调整设备参数和控制策略，优化生产效率和产品质量。
4.质量管理：MES系统可以实施全面的质量管理，包括质量检验、故障分析、异常处理等。
它可以跟踪产品的整个生命周期，记录产品质量相关的信息，以便追溯和质量分析。
它可以实时监测生产过程中的质量指标，发现并处理质量问题。
它还可以生成报告和统计分析，帮助用户改进生产工艺和提高产品质量。
5.数据分析和报表：MES系统可以对生产数据进行分析和报表，帮助用户了解生产情况和趋势，发现问题和改进机会。
它可以提供各种图表和报表，包括生产效率、质量指标、设备利用率等，帮助用户做出决策和优化生产策略。
此外，它还可以通过数据挖掘和预测分析等技术，提供更深入的分析和洞察。
制造执行系统MES及应用书
制造执行系统MES及应用书制造执行系统（Manufacturing Execution System，MES）是指在制造环节中负责实时监控、协调和报告生产活动的计算机系统。
MES系统作为制造业数字化转型的关键组成部分，旨在提高生产效率、优化资源利用、降低成本，并实现生产过程的全面可见性和在线监控。
MES系统的主要功能包括生产计划制定与调度、物料管理与追溯、设备监控与维护、质量控制与追溯以及数据分析与报告等。
下面将详细介绍MES系统的应用和优势。
首先，MES系统在生产计划制定与调度方面发挥着重要作用。
通过MES系统，制造企业可以根据市场需求和资源情况，制定合理的生产计划，并将其传达给各个生产线或车间。
同时，MES系统能够实时监控生产进程，根据实际情况进行调度和重新安排，以确保生产活动的顺利进行。
其次，MES系统在物料管理与追溯方面起到了重要的作用。
MES系统可以对生产过程中涉及的原材料、半成品和成品进行追踪和管理。
通过对物料的监控和追溯，可以有效防止物料的错误使用或混用，提高产品质量和安全性，并减少因物料问题导致的生产线停滞或产品召回等问题。
此外，MES系统还可以对设备的运行状态进行监控和维护。
通过实时监测设备的运行情况，包括运行时间、故障次数等，MES系统可以及时发现设备的故障或异常，并通过报警系统通知相关人员进行维修和保养，以减少设备故障对生产活动的影响。
质量控制和追溯也是MES系统的一大优势。
通过MES系统，制造企业可以实时监测生产过程中的各项质量指标，并及时发现和解决质量问题。
同时，MES 系统还可以实现产品质量的追溯，即通过记录和存储生产过程数据和相关质检结果，可以追溯到每个产品的生产过程和质量状况，以便于质量溯源和问题的分析与处理。
最后，MES系统还能够对生产过程数据进行分析和报告。
MES系统能够收集并处理生产过程中产生的各种数据，如生产计划、物料消耗、设备运行状态、质量指标等，并通过报表和数据分析工具进行分析和展示。
烟草MES解决方案讲解
烟草MES解决方案讲解烟草MES（Manufacturing Execution System）是一种基于信息技术的生产执行系统，为烟草生产企业提供全面的生产管理和控制，以提高生产效率、质量和可追溯性。
下面将对烟草MES解决方案进行详细讲解。
首先，烟草MES解决方案包括以下几个主要模块：生产计划和排程、生产过程控制、质量管理、设备维护和管理、设备自动化和集成、数据管理和分析等。
这些模块通过信息系统的集成和数据共享，实现生产全过程的监控和管理。
生产计划和排程模块是烟草MES的重要组成部分，通过对生产计划、订单和库存等信息的分析和处理，提供精确的生产计划和排程，以满足市场需求和企业的生产能力。
通过与ERP系统的集成，可以实现生产计划的自动更新和调整。
生产过程控制模块主要负责对烟草生产过程中各个环节的监控和控制。
通过数据采集、监测和分析，实时监控烟叶进程、烟叶加工和制造等环节的工艺参数和质量指标，以确保生产过程的稳定性和一致性。
通过与PLC、DCS等设备自动化系统的集成，实现自动化控制和操作。
质量管理模块是烟草MES的核心部分，负责对生产过程中的质量进行监控和管理。
通过在线质量测量和实时数据采集，对烟草生产过程中各个环节的质量进行监测和控制。
同时，利用统计分析和数据挖掘技术，对质量数据进行分析和预测，以及问题追踪和纠正措施。
设备维护和管理模块主要负责对生产设备的维护和管理。
通过对设备状态和维修记录的跟踪和管理，及时发现和解决设备故障，减少停机时间和生产损失。
通过设备保养和维修计划的制定和执行，延长设备的使用寿命，提高设备的可用性和稳定性。
设备自动化和集成模块主要负责对生产设备的自动化控制和信息集成。
通过与PLC、DCS等设备自动化系统的集成，实现设备的自动控制和操作。
同时，将设备和生产数据与MES系统进行集成，实时获取设备状态和生产数据，实现生产数据的自动采集和分析。
数据管理和分析模块是烟草MES解决方案的重要组成部分，负责对生产数据进行管理和分析。
制造执行mes系统实施方案
制造执行mes系统实施方案制造执行MES系统实施方案。
随着制造业的不断发展，企业对生产管理的要求也越来越高。
为了提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量，越来越多的制造企业开始引入制造执行系统（MES）。
MES系统是制造企业的生产管理系统，它可以帮助企业实现生产计划的执行、生产过程的监控、生产数据的采集和分析，从而实现生产过程的数字化、智能化管理。
本文将针对制造执行MES系统的实施方案进行详细介绍。
一、需求分析。
在实施MES系统之前，首先需要进行需求分析。
这一阶段需要明确企业的生产管理需求，包括但不限于生产计划排程、生产过程监控、生产数据采集和分析、质量管理等方面的需求。
同时，还需要考虑企业的现有信息系统架构、设备设施情况、人员技能水平等因素，以便为后续的系统设计和实施提供参考。
二、系统设计。
在需求分析的基础上，进行MES系统的设计工作。
设计阶段需要考虑系统的整体架构、模块划分、数据流程、界面设计等方面的内容。
此外，还需要考虑系统的可扩展性、灵活性和稳定性，以便满足企业未来的发展需求。
三、系统开发与集成。
根据系统设计方案，进行系统的开发与集成工作。
这一阶段需要确定开发与集成的技术方案、开发团队的组建、开发进度的把控等内容。
同时，还需要进行系统的测试工作，确保系统的功能完备、性能稳定。
四、系统实施与培训。
在系统开发与集成完成后，进行系统的实施与培训工作。
实施阶段需要进行系统的部署与调试工作，确保系统能够正常运行。
同时，还需要对相关人员进行系统的培训，包括系统的操作、维护和应急处理等内容。
五、系统运营与优化。
系统实施完成后，需要进行系统的运营与优化工作。
这一阶段需要对系统进行监控与维护，及时处理系统运行中出现的问题。
同时，还需要根据生产数据进行分析，优化系统的配置和参数，提高系统的运行效率和生产管理水平。
六、总结与改进。
在MES系统实施运营的过程中，需要不断总结经验，进行改进优化。
通过对系统实施与运营过程中的问题进行总结，找出问题的原因，并提出改进方案。
烟叶加工工艺的质量控制与质量管理体系建设
烟叶加工工艺的质量控制与质量管理体系建设烟叶加工工艺的质量控制与质量管理体系建设是烟草行业中非常关键的环节，它直接关系到烟叶产品的质量和市场竞争力。
为了提高烟叶加工工艺的质量控制水平和建设有效的质量管理体系，烟草企业需采取一系列措施，包括研发新的工艺技术、完善生产流程、加强质量监控等。
一、加强研发新的工艺技术烟叶加工工艺的质量控制首先需要研发新的工艺技术。
随着科技的不断进步和烟叶加工需求的变化，制定烟叶加工工艺的质量控制标准已经远远不能满足市场需求。
因此，企业应该注重科学研究，开展新的工艺技术研发，以提高烟叶加工工艺的质量控制水平。
二、完善生产流程烟叶加工工艺的质量控制还需要完善生产流程。
生产流程是烟叶加工的核心环节，对于保证烟叶产品的质量至关重要。
企业应该建立标准化的生产流程，通过流程管理来控制和优化每一个环节，确保每个步骤都能够按照规范要求进行。
此外，烟叶加工企业应该定期进行生产流程的审核和改进，以提高工艺的质量控制水平。
三、加强质量监控质量监控是烟叶加工工艺的质量控制必不可少的环节。
企业应该建立一套完整的质量监控体系，包括从原材料采购到成品出货的全过程监控。
监控内容包括烟叶的质量指标、工艺参数、生产设备运行状态等。
通过对这些数据进行实时监测和分析，企业可以及时发现问题并采取相应的措施进行调整，以确保烟叶产品的质量稳定可靠。
四、建设质量管理体系烟叶加工工艺的质量控制需要建设有效的质量管理体系。
质量管理体系是企业实现质量控制的基础，它包括质量计划、质量控制、质量保证等一系列管理活动。
企业应该根据自身情况，参考国内外相关标准，制定相应的质量管理体系，并逐步推行和落实。
质量管理体系的建设需要全员参与，要求各部门之间密切合作，形成质量管理的协同效应。
在烟叶加工工艺的质量控制与质量管理体系建设中，企业还需要注重培养和管理员工。
员工是烟叶加工工艺的执行者和管理者，他们的素质和技能直接影响到产品质量的稳定性和可靠性。
烟草行业制造执行系统
烟草行业制造执行系统烟草行业特点决定了MES在该行业中的重要性。
首先，烟草生产过程中有大量的原材料和半成品流动，需要精确的计划和调度，以确保生产的稳定性和效率。
其次，烟草产品的质量和安全要求非常高，MES可以提供追溯和质量控制功能，确保产品符合法律法规和行业标准。
此外，烟草行业对能源和环境的要求也很高，MES可以通过优化能源消耗和减少废弃物的产生，实现绿色制造。
MES在烟草行业中的具体应用包括以下几个方面：1.生产计划与执行：MES可以根据订单、库存和设备状况等信息制定生产计划，并通过与企业资源计划(ERP)系统的集成，实现生产任务的分配和执行。
同时，MES可以监控生产线上的各个工序，并及时采集和分析各种生产数据，以便实时调整生产进度和资源配备。
2.质量控制与追溯：MES可以追踪烟草产品的生产过程，记录每个工序的操作和参数，检查原材料的合格证，并生成产品质量报告。
在产品出现质量问题时，MES可以帮助企业快速定位问题原因，并采取措施进行纠正和预防。
3.能源管理：烟草生产过程中需要消耗大量的能源，包括电力、煤炭和天然气等。
MES可以监测能源消耗情况，并通过分析数据，寻找节能的潜力。
例如，通过优化设备的运行参数、改进工艺流程和节约能源的设备投资，可以降低能源消耗和生产成本。
4.环境保护与安全管理：烟草行业在生产过程中会产生大量的废水、废气和废弃物，对环境造成污染。
MES可以通过监测和分析生产数据，采取措施减少废弃物的产生，并确保废弃物的合规处理。
此外，MES还可以通过控制生产设备的安全状态，减少事故和人身伤害的发生。
综上所述，烟草行业制造执行系统(MES)在该行业中具有重要的作用。
它可以帮助烟草企业提高生产效率、确保产品质量、减少能源消耗和环境污染，从而提升企业的竞争力和可持续发展能力。
随着信息技术的不断发展，MES在烟草行业中的应用将越来越普及和成熟。
制造执行系统(MES)在卷烟制丝生产管理中的应用
【 摘要 】 本文在 卷烟制造 自 动化和企业内部信息化的基础
上 ， 述 生 产 制 造 执 行 系统 （ Ｓ 在 烟 草 企 业 制 丝 工 艺过 程 和 论 ＭＥ ）
质 量 控 制 过 程 中 的应 用 ， 包括 ＭＥ Ｓ的 系统 结 构和 功 能分 析 。
ห้องสมุดไป่ตู้
加 强生产资源综 合调度管 理 ， 使之发挥最 大效 益。烟草企业一
般资金雄厚 ， 设备方面投入 大 ， 在 生产控制 系统基本 上实现了 过程 的 自动化 。 在管理信息化方面 Ｅ ． ＲＰ等管理软件广泛应用于 【 关键词 】 制造执行 系 制丝生产 烟草企业 统 烟草企业管理 中， 并形成了相对独立的系统 ， 系统都有各 自 每个 目前国内卷烟市场总体是 一个 生产能力饱和 的市场 ， 掌握 的处理逻辑 、 数据 库和模型 ， 导致信 息资源缺 乏共享和生 产过 企业的 内部动 态的生产 、 财务和管理 等信息 ， 企业做 出正确 程 的统一管理。底层生产控制系统和 上层 的管理系统缺乏一个 是 决策的关键 。国内各烟草 企业的原 材料类型基本相似 ， 加工机 中间软件 ， 使得大量的生产数据不能为企业 决策所用 。ＭＥ 的 Ｓ 械设备水平基本相近 ， 烟草加工工艺也基本一 致。虽然质量保 高度信息化有效地结合了生产和管理 。 证活动 贯穿于卷烟企业 的整个 生产 过程 ， 但仍停 留在对 成品检 ２ 烟草企业应用 ＭＥ 、 Ｓ可行性 。从生产制造环节看 ， 烟草企 验 、 结果控制与 回馈 的阶段 ， 对 对制品 质量管理和 过程控 制的 业 已经 实现 了基础 自动化 和过程 自动化 ， 经营管理层面大多采 水 平能力较低 ， 对设 立的质量 目标要 求不高 ， 通常 出了 问题 才 用 Ｅ ＲＰ等管理信息系统 ， 是管理信息系统和处于底层的工控 但 着手解 决 ，绝大部分 质量 问题 由质量管理的专业人 员来处理 ， 系统难以进行接 口 ，没有实际生产中产生的数据 为基础 ，Ｒ ＥＰ 而且损 失比较严重而无法挽回 。因此利用信息技术进行辅助提 难以通过运算与分析得出令人信服的结果， 管理信息系统的效 高加工 的自动化 和控制水平 是各烟草 企业面临 的一个 重大 问 果也会大打折扣 。ＭＥ Ｓ以有效实现 “ 以时 间为关键” 的制造思 题。 想， 在发达 国家推广非常迅速 ， 给企业带来了 巨大 的经 济效益 ， 烟 草企 业 实 施 ＭＥ Ｓ管 理 的 必 要 性和 可 行 性 对 国内 已经 实现 了基础 自动化和过程 自动化 的烟草企业 将产 ＭＥ 是美国管理界 ９ ＿Ｓ ， ｏ年代提出的， 全称为 Ｍａｕａｔｒ ｇ ｘ 生深远 的影响。 ｎ ｆ ｕｉ Ｅ — ｃ ｎ ｅｕｉｎＳｓ ｍ，译成制造执行 系统 。制造执行 系统协会给出定 ｃｔ ｙｔ ｏ ｅ 二、 内烟草企业生产工艺的特点 国 义 ： Ｓ能通过信息传递 ，对从订单下达到产品完成整个生产 ＭＥ 卷烟加工是一个复杂的工艺过程 ， 生产过程一般分为两段 ： 过程进行优化管理 。当工厂里面有 实时事件 发生 ， 能对 此及 时 前段是制丝过程 ， 后段是卷包 过程 。过程系混合生产模式 ， 兼有 做 出反应 ， Ｓ ＭＥ 能够减少企业内部没有附加值的活动 ，有效 知 流程行业和离散行 业的特点 ， 其生产过程模型如 图 １ 所示。 道 工厂 的生产运作过程 ，从而使其既提 高工厂及 时交货能力 、 卷烟 的生产过程是典型 的流水 线作业 ， 多环 节影响卷 有许 改善物料的流通性能 ， 又提高生产回报率。ＭＥ Ｓ还通过双向的 烟 制品的质量和消耗 。在 制丝 、 卷接 、 包装三大工序 中， 制丝加 直接通 讯在企业 内部和 整个产 品供应链 中提供有 关产品行 为 工 工艺过程 的工序最多 ， 工艺流程最 长 ， 工艺装 备种类也最 为 的关键任务信息 。 繁杂 。在 制丝 工艺流程 中， 尽管每台设备都标 明了技术参数 、 来 １ 烟草企业 实施 ＭＥ 、 Ｓ的必要 性。随着外国烟草进入 中国 料标准 、 制造规格等。但在使用过程 中随着工艺布局的差异 ， 辅 市场 ，国内烟草行业面临 国外大型烟草集 团的竞争 日趋 激烈。 联设备衔接 的合理程度以及调试技 能水 平高低等因素 ， 各厂家 国产烟不能再以垄断利润 取胜 ， 国内烟草企业的规模和行业市 设备 ｝ 生能的发挥差别就十分明显。制丝工艺质量控制关键点的 场集中度与国际卷烟品牌 相比差距较大 ， 而且 由于地方保护普 工艺研究和精细化控制成为制丝 工艺管理者的工作之 重。工艺 遍对省 内市场依赖度过 高 ， 外的销售 量很小 ， 种情况 改进对成品烟丝质量的影响极为明显 ， 也是降焦降耗 的必 在境 在这 同时 下， 烟草企业如何 加强对产 品质量的控 制 ， 大程度 上降低成 然途经 。 最 本、 扩大市场是立于 不败之地的重点。实现异地加 工、 多点生产 制丝加工在提高和稳定内在质量 、 降焦降害 、 节省能源 ， 降 是绝大部分卷烟品牌规模 扩张的必 由之路 ， 但如何处理好品牌 低单箱耗叶方面起着重要作用 。制丝加 工流程性 较强 ， 它的每 输 出与输入 方的利益 关系 、 证产品质量 的稳定 、 止出现大 保 防 道 工序质量都直接 或间接影 响下一道 工序乃 至最 终产 品质 的市场波动 ， 当前在技术 、 管理和政 策方面都 有许 多需要继续 量 ， 稳定 上游工序 ， 才有对下游工序进行研 究的基 础和条件 ， 下 探索和改进的地方。找出影响产品质量和导致成本增加的因 游工序 的研 究才有指 导意义 ， 是一个 系统 的工程 ， 这 所以 制丝 素 ， 高计划 的实 时性 和灵活性 ， 提 同时又能改 善生产线 的运行 工艺管理工作 自然就尤为重要 。在生产实际 中 ， 以理论研 究指 效率已成为每个扩 张企业所关心 的问题。烟草企业要达到成本 导实际操作有重要的现 实意 义。 和质量的双赢 ， 必须严格控制产 品生产 的全过程 和影响生产 的 卷烟工艺管 理是通过 对加 工质量 的控 制和改进 来确保卷 各种因素。有效的方法就是加强对原材料和人员工时的全面监 烟产品质量 、 降低消耗的技术管理 ， 直接关系到卷烟质量 、 消耗 控与调度 ， 生产线上 的各个 点进 行有效地监控和信息管理 ， 和经济效益 ， 对 是卷烟 质量管理 的重要组成 部分 ， 同时 也是卷烟
MES论文：卷烟厂制造执行系统(MES)设计与实现
MES论文：卷烟厂制造执行系统（MES）设计与实现【中文摘要】MES是新一代面向企业生产管理的计算机信息系统。
MES能帮助企业实现全线自动化,实现下层自动化系统与上层ERP系统的无缝集成,是企业信息化不可或缺的组成部分,将为我国企业信息化水平提高、企业整体运行效率的提升发挥巨大作用。
MES以提高生产效率、降低生产成本、缩短交货期、改善客户服务为目标,应用计算机网络技术,连接各个自动化孤岛,运用信息化手段管理和优化全局生产流程,从而实现从产品定单到产品交付的整个生产管理流程自动化。
近十年来,烟草工业自动化技术迅速发展,PLC、DCS、工控机等广泛应用于工业过程控制,促进我国的烟草工业自动化水平上升到了一个新的台阶。
然而,烟草企业仍然面临局部自动化的孤岛问题。
比如生产过程实现了自动化控制,生产管理仍然是人工作业;局部生产过程优化无法保证全局优化等等,上述问题严重的制约了生产效率和生产效益的进一步提升。
另一方面,随着企业信息化工作的不断深入,很多企业都在建设ERP系统,然而,ERP系统并不能解决复杂的企业生产管理问题,由于缺少实时的生产过程信息,ERP系统如同空中楼阁,无法达到企业资源优化的目标。
因此,针对企业上层信息化系统与下层自动化系统之间的鸿沟问题,本论文旨在探索研发适合烟草制造业生产管理的MES系统,深入分析现有烟草行业生产管理现状,提出适用于烟草行业的MES解决方案。
【英文摘要】MES is a new generation of information systemwhich targets at enterprise production and management. Its goal is to enhance productivity, reduce production cost, shortening the delivery time, improve customer service management. MES use computer network to link the automation isolation, it applys informative method to manage and optimize overall production process t implement the automation of the production and management process from product order to delivery of product. With MES, the enterprise can achive the full automation. With MES, the lower automation system and upper ERP system can be integrated seamlessly together. Obviously, MES is an indispensable attribute to information systems for the enterprises, it will play a huge role to improve our country’s enterprise informatization level and overall operating efficiency.In the recent 10 years, automation technology of tobacco industry is developing rapidly, PLC, DCS and IPC technology are widely used in industrial process control, which makes our tobacco industry’s automation level rises to a higher step. However, it is also accompanied that tobacco industry starts to face one after another localized automation isolation. Production process implements automation control, but production management is still manual work. Local optimization is done, overall optimization is not finished, which alsoobstructs the further advancement of production efficiency and benefit. Another problem is, there are many enterprises are building ERP system, but with the deepening of the enterprise information, people finds that ERP system can’t solve complicated production management problems, and ERP system also looks like a castle in the air without real-time production process information, so it never works very well to reach the goal of the enterprise resource’s optimization. There is a big gap between upper information system and lower automation system.This article is focused on the above problem, aims to figure out a information system which is fitful for tobacco industry management, and based on deep analysis of current tobacco industry’s production and management condition, this article will explore out new MES solutions which is applicable to the tobacco industry.【关键词】MES 生产管理质量管理信息系统【英文关键词】MES Manufacture management Quality management Information system【注】索购全文摆渡中国学术发表网【目录】卷烟厂制造执行系统（MES）设计与实现摘要4-5ABSTRACT5第一章绪论9-141.1 引言91.2 研究背景与研究现状9-101.3 研究内容与创新点10-121.4 论文组织结构12-131.5 本章小结13-14第二章制造执行系统（MES）14-202.1 MES 的定义14-152.2 MES 的定位15-172.3 MES 与企业资源规划（ERP）17-182.4 MES 与过程控制系统（PCS）18-192.5 本章小结19-20第三章卷烟厂MES 系统建设需求20-253.1 卷烟厂的组织机构20-213.2 信息化系统实施与应用现状213.3 存在的问题与不足21-223.4 信息化系统需求分析22-243.5 本章小结24-25第四章系统总体架构设计25-344.1 企业信息化系统总体架构25-264.2 MES 的数据组织架构26-274.3 MES 技术框架27-294.4 MES 功能结构29-314.5 硬件架构设计31-334.6 本章小结33-34第五章 MES 系统详细设计34-625.1 生产订单管理34-395.2 生产排程与调度39-445.3 生产作业管理44-495.4 生产管控49-505.5 质量管理50-565.6 设备管理56-575.7 发货管理57-585.8 生产数据采集及接口58-615.9 主数据管理615.10 本章小结61-62第六章系统实现62-866.1 数据总线与接口适配器62-696.2 RIA 的实现69-706.3 订单管理模块实现实例70-776.4 系统功能部分截图77-816.5 系统测试81-856.6 本章小结85-86第七章系统部署与实施86-907.1 基础信息的整理与配置867.2 配置信息优化86-877.3 备份与迁移87-897.4 本章小结89-90第八章总结和展望90-928.1 工作总结90-918.2 烟草行业MES 应用展望91-92致谢92-93参考文献93-95。
企业MES系统建设质量管理分析及措施
企业MES系统建设质量管理分析及措施作者：刘雷刘续张玉来源：《中国科技博览》2019年第11期[摘要]本文重点介绍了MES系统建设过程中的质量管理过程，通过该项目的检核，使该企业物料平衡收油率越来越高，增加了企业利润，企业生产装置的平稳率大幅提升，生产安全环保指标达标率明显提高。
主要功能包括，物料平衡管理，装置平稳率管理，生产运行管理，调度管理，报表管理，PHD数据管理等。
该项目通过了业主方的验收，赢得了用户的好评。
本文结合作者的实际经验，以该项目为例，讨论了MES系统项目建设过程中的质量管理。
[关键字]MES质量管理质量保证中图分类号：F203 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）11-0237-01一.研究项目背景及功能MES系统主要针对炼油化工企业，生产管理全生命周期的管理，通过该项目的检核，使该企业物料平衡收油率越来越高，增加了企业利润，企业生产装置的平稳率大幅提升，生产安全环保指标达标率提高。
主要功能包括，物料平衡管理，装置平稳率管理，生产运行管理，调度管理，报表管理，PHD数据管理等。
物料平衡管理主要负责原油投入生产后变成各种化工产品的产品损耗，收油率等生产过程中的数据，进行计算管理，使生产计划部门，作为计划投入产出管理的依据，库存管理更好优化管理。
装置平稳率管理，主要负责装置报警指标设置，报警采集，预警通知。
PHD数据管理，对生产各个采集设备数据，实时数据进行采集汇总。
通过项目顺利上线，实现了公司生产经营数据的采集，分析，为公司平稳生产，计划管理提供了有力数据支撑，使公司各项生产经营指标大幅度提升。
该系统采用c#.net语言开发，数据库分别采用sql server 2012和oracle11g，使用了ESB服务总线，采用MVC架构设计开发，数据库服务器使用了windows2012 server、应用服务器使用windows2012 IIS8.0运行系统.二.MES项目在质量管理过程的措施在本项目中，质量管理尤为重要，项目质量标准的制定，项目管理过程的质量监控，质量检查纠偏纠错等方面都是必须要做的工作，在本项目中，特别对质量管理从如下几个方面进行了管理。
生产执行系统(MES)在卷烟企业中的应用
生产执行系统(MES)在卷烟企业中的应用王培琛【摘要】结合卷烟企业CIMS(Computer Integration Manufacture System现代集成制造系统)工程的实施,分析了卷烟企业实施MES的必要性;以ISA95模型为基础,提出了卷烟企业建设MES的体系结构及功能结构,重点介绍了MES设计与实施中的若干关键技术和解决方案.系统采用模型驱动技术及现代集成技术,在实现生产排产调度、标准管理、质量检验、消耗反馈、物料跟踪等功能的同时,实现了与企业ERP(Enterprise Resource Plan企业资源计划)、SPC(Statistical Process Control统计过程控制)、CAD(Computer Aided Design智能辅助设计系统)及底层自动化系统的完美集成,为高效利用精确生产实时数据,保证生产过程的协调运转,全面提高企业生产管理水平提供了一套可行的方法和途径.【期刊名称】《计算机技术与发展》【年(卷),期】2010(020)009【总页数】3页(P206-208)【关键词】生产执行系统;信息;模型驱动技术;数据采集【作者】王培琛【作者单位】青岛卷烟厂,信息处,山东,青岛,266101【正文语种】中文【中图分类】TP390 引言当前,许多企业在底层基本实现了自动化,在上层形成了以ERP为基础相对独立的各个子系统,但是每个系统都有各自的数据模型、逻辑处理方式和通信机制,形成了一个个信息孤岛,它们之间缺乏统一的集成管理。
在CIMS的三层架构中,MES的定位是处于计划层和生产控制层之间的执行层[1],是上层与底层沟通的桥梁,起着承上启下的重要作用。
它主要负责生产管理和调度的执行,通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造能力,国内许多企业逐渐开始采用这项技术来增强企业自身的核心竞争力。
结合卷烟企业制造特征,按照ISA95设计标准要求,MES范围定义如图1所示。
2023-制造执行系统(MES)建设方案-1
制造执行系统（MES）建设方案制造执行系统（MES）是企业在生产制造过程中所使用的一种信息化系统，其主要作用是对生产过程中的物流、质量、数量、人员、机器设备等方面的全面管理和优化。
对于制造企业来说，建设MES系统是提高生产力和效益的重要手段之一。
那么，如何进行MES系统建设方案的制定呢？下面分步骤介绍：第一步：明确MES系统建设的目标在MES系统建设方案制定之前，首先要明确建设MES系统的目标。
这个目标应该是与企业的整体战略和目标一致。
例如，企业战略目标是提高生产效率和降低成本，那么在MES系统建设方案中应该优先考虑提高生产效率和降低生产成本，并且以此为基础制定出一系列的MES 系统实施方案。
第二步：MES系统建设方案的制定在MES系统建设方案的制定过程中，应该有一个整体的计划，并按照计划逐步实现。
首先要确定MES系统的建设范围，例如：生产计划制定、生产订单管理、物料配送管理、过程监控等等。
这些方面应该根据企业实际情况制定，比如一些小企业只需简单的MES系统，公司生产规模比较大的话，建设MES系统就应该更完善。
第三步： MES系统建设过程中的管理在MES系统建设过程中，需要有一套完善的管理流程和方法。
例如，MES系统的可行性研究和方案设计阶段需要做好风险评估和质量的控制等。
而在MES系统的实施和运行管理阶段，需要有足够的人力和物力保障、有一套完善的培训和应急处理方案等。
第四步：MES系统的实施按照制定的MES系统建设方案，需要实施并整合MES系统。
MES系统的实施需要多方协调，包括：较高层面的资金和战略的支持、专业人员的指导和技术支持、与其他系统的集成、员工的培训等等。
这些方面的需要都需要有人员逐一负责，并在实施过程中不断进行评估和改进。
第五步：MES系统运行的评估在MES系统实施和运行过程中，应该设立检测和评估标准。
例如，按照企业在MES系统建设方案中所确定的目标和要求，设置KPI指标，进行MES系统运行的分析和比较，并识别可能存在的问题和制定改进方案。
浅议卷烟工厂实施MES系统的必要性
浅议卷烟工厂实施MES系统的必要性【摘要】烟草行业由国家实行专控，生产总量由国家下达计划，各烟草工业公司只能在国家计划的基础上，对下属各卷烟工厂进行分解，进一步的优化产品结构，降低成本，以此来满足消费者的需求。
目前烟草工业公司生产计划受市场影响越来越大，大部分企业明显感到计划跟不上变化，面对销售部门对产品交货时间的严格要求，面对营销计划的不断调整和生产过程中品名的更换，造成了生产计划不断变更。
【关键词】实施MES;必要性0.前言在这种生产模式下，各工业营销中心需要对生产情况非常了解，掌握生产在线的实时数据，避免签订不合理合同，避免出现交货期根本无法保证的问题；而生产部门也需要及时掌握生产的历史情况和现时数据，快速准确地根据销售合同和生产计划制订科学合理的生产计划安排。
要实现上述的功能要求，需要的不仅是先进的生产设备和能力，更重要的是保证从满足销售需求、编排生产计划、生产、控制等一系列各个环节的信息畅通，在企业的计划层与生产控制层之间建立起“直通车”。
1.卷烟工厂实施MES的必要性1.1烟草行业发展的需要全国烟草行业总体上是一个产大于销的状况，生产能力远远大于市场需求。
找出影响产品质量和导致成本增加的因素，提高计划的实时性和灵活性，同时又能改善生产线的运行效率已成为每个工业公司、卷烟工厂所关心的问题。
烟草企业要达到成本和质量的双赢，必须严格控制产品生产的全过程和影响生产的各种因素。
有效的方法就是加强对原材料和人员工时的全面监控与调度，对生产线上的各个点进行有效地监控和信息管理，加强生产资源综合调度管理，使之发挥最大效益。
1.2烟草企业信息化的需要目前，烟草企业整个生产过程集成化程度很高，自动化技术应用十分广泛，在长期的信息化应用过程中，实现了过程的自动化。
在管理信息化方面，随着企业信息化建设的不断深入，ERP等信息化管理软件，逐渐为众多的企业所接受，并开始广泛应用于企业管理中，企业也因此取得了一定的管理效益。
浅谈制造执行系统：MES的建设与应用
浅谈制造执行系统：MES的建设与应用发布时间：2021-11-11T07:51:32.082Z 来源：《中国科技人才》2021年第23期作者：许晓[导读] 随着《中国制造2025》白皮书及工信部《中国制造2025解读》的发布，企业逐渐开展在制造执行过程中的信息化建设和信息化与工业化融合的探索。
中车株洲电力机车有限公司湖南株洲 412000摘要：随着《中国制造2025》白皮书及工信部《中国制造2025解读》的发布，企业逐渐开展在制造执行过程中的信息化建设和信息化与工业化融合的探索。
在这一过程中，各企业逐步发现传统的生产制造手段无法有效的支撑两化融合转型的需求。
因此，制造执行系统逐渐在生产制造企业中建设并运行，接此将生产各环节中的黑盒作业透明化。
本文旨在介绍基于离散型制造企业MES建设及应用过程中的相关情况，以供参考关键词：制造执行系统；MES；建设；应用当前，离散型制造企业（以下简称企业）基本实现了ERP系统的运用及业务覆盖，可满足企业基本的业务操作流程需求。
随着国家和工信部对制造企业的期望和要求不断提升，为了实现信息化建设需要达到的将技术研发、生产制造、质量控制、过程管理等信息集成共享需求，企业逐渐以部分业务为试点，以制造执行系统MES（以下简称MES）系统为核心，打造反应敏捷化、效率最大化的快速反应工厂，从而最终实现制造过程全面透明化、自动化的目的。
一、制造执行系统（MES）建设需求企业生产车间信息化建设主要依托于MES系统，基于公司ERP、PLM、WMS等系统，通过各系统间的功能界定，通过标准接口服务与协议进行数据传递处理，有效的对现场计划排产、物料管控、工艺信息、质量跟踪、设备在线监控、异常响应处理等方面进行实时监控。
MES系统以工位制为基础，实时对工位中的计划、物料、工艺、质量、人员、设备等方面信息采用一定手段进行信息的交互，并立足产线整体数据分析，最终汇总形成离散型制造企业制造车间完整的数据信息流，且信息流通过不同层次的展示，最总实现不同的功能和受众群体。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
论信息系统项目的质量管理
【摘要】2015年1月初我作为项目经理主导实施了某市某烟叶加工型企业的制造执行系统（MES）项目，该项目投资580万元人民币，建设工期为14个月。
项目的总体目标是建立一个兼具物流仓储、生产经营、产品质量及追溯等业务为一体的大型MES系统，同时和企业的EIP、ERP、OA系统做集成解决企业信息孤岛的问题。
该项目于2016年3月，通过了业主方的验收，获得了用户的好评，并作为重点试点项目，向其他烟叶加工型企业推广实施。
本文以此项目为例，结合作者的实际经验，讨论了信息系统建设过程中的项目质量管理，论述了制订项目质量管理计划、实施质量保证、执行质量控制的过程及其对质量管理的积极意义，并总结项目经验和存在的不足。
【正文】
2015年1月初我作为项目经理主导实施了某市某烟叶加工型企业的制造执行系统（MES）项目。
该项目投资580万元人民币，建设工期为14个月。
该项目包括物流仓储管理、烟叶分选管理、生产加工管理、数据采集管理、能耗管理、设备管理、工艺质量管理、综合信息追溯管理、移动应用平台共计9个子系统，通过一系列的拉动关联，重组和优化了企业的业务流程，构建起内部高度集成的一体化业务应用系统，使烟叶生产加工的信息化管理程度和按需配送物料的及时响应度得到了明显的提高；使产品实现全环节的综合信息追溯，充分满足上级公司对烟叶加工环节产品追溯的要求;与其他应用系统高度集
成，为内部管理提供有效的信息化支撑。
该项目基于.NET和J2EE开发平台，开发语言采用C#和Java，数据库采用oracle 11g，中间件采用weblogic11，系统采用C/S和B/S混合架构，开发工具使用eclipse4.3 和VS2013，数据库服务器操作系统为RedHat Linux，应用服务器操作系统为windows server2008 R2企业版，且应用服务器和数据库服务器硬件均采用机架式IBM X3850系列。
由于本项目的顺利上线非常重要，涉及到业务考核，且项目业务复杂、干系人众多，因此，项目的质量管理显得尤为重要，良好的质量管理是项目按要求完成的重要保障。
在本项目中，我作为项目经理除了对其余管理领域进行克制恪守的管理外，特别对质量管理从如下几个方面进行了管理。
一、理论结合实际，科学合理制定质量管理计划
作为项目经理我深知“预防胜于检查”的重要性，要做好项目的质量管理，一个切实可行的质量管理计划必不可少。
编制质量管理计划就是要识别与项目相关的质量标准以及确定如何满足这些标准。
首先，依托公司CMMI3质量管理过程域的具体要求，梳理符合项目要求的质量指导手册、规范及标准文件，并结合项目实际情况，裁剪《项目质量管理计划》、《检查表》、《评审记录》等标准模板。
其次，在制定质量管理计划时，我与项目组的专职QA反复商讨，根据项目招标文件、技术规范书、范围说明书等文件，完成项目质量目标的初步确定，如数据自动采集准确率100%；系统故障率小于5%；用户满意度不低于95%等。
然后，为方便QA及时验证项目中的活动是否满
足质量要求，我和QA一起对照项目的需求、设计、编码、测试、发布等关键里程碑，依次列出了每个里程碑对应的检查项，完成《检查表》。
最后，我邀请公司领导、客户代表、项目组成员等一起参加《项目质量管理计划》评审会，会上我们发现用户的某些要求与上级文件规定有冲突，对此进行了调整修订，并对质量计划中的相关角色、职责、过程、检查程序等进行了详细说明，会后让每个参会人员签字确认。
二、采取多项预防措施保证项目质量
质量保证贯穿于项目的整个生命周期，它包括所有有计划的、系统的为保证项目能够满足相关的质量标准而建立的活动。
首先，我向公司申请在项目组配备了经验丰富的QA、CM、开发人员和测试人员，分别成立了质量保证组、配置管理组、开发组和测试组，这些人员都曾参与过多个大型项目，经验丰富，有助于在项目里及时发现质量问题。
其次，制定编码规范，要求开发人员尽量在代码中写注释，每天必须通过SVN同步代码，同时也通过软件复用、中间件等技术节省开发时间。
再者，规范变更控制流程，约定项目组成员不得私下处理变更，所有变更必须提出书面申请，经过评估、决策、实施、验证等标准流程执行，由配置管理员通过CVS建立开发库、受控库、产品库，合理分配访问权限，统一控制和管理项目变更,每月定期提交《配置管理报告》。
然后，约定项目组内的汇报机制及例会制度等，要求每个人员必须每天下班前提交当日工作情况和完成百分比，每周五下午定期召开周例会汇报目前的项目状况及分析出现的偏差，及时纠偏等。
最
后，加强日常审计，我要求QA人员随时关注项目过程中的各项活动，若是发现偏差，及时向我上报，我会立即组织人员分析应对，每个月开展一次阶段评审，提交上报《质量审计报告》。
另外，项目组内还不定期组织技术、业务培训，由于我在项目过程中提前采用了多项预防措施，使得本项目的质量得到了保证。
三、严格评审和测试，执行质量控制
由于项目的模块多，功能复杂，数据量又比较大，我们每完成一个功能模块的需求、设计、开发、测试等，都要求项目相关人员参与评审，在会上记录大家的意见，讨论出现的偏差，分析原因，提出解决措施，QA人员会全程跟踪、记录并通知相关人员，如此反复进行直到各方达成一致，直到问题得到解决。
QA人员每个月还集中组织对项目文档进行技术评审，涉及到技术难关我们还邀请公司资深技术专家或其他项目经理参与，帮助项目组成员发现问题，提出建议，解决问题。
另外，我们严格遵守开发人员不测试、测试人员不开发的原则，根据需求规格说明书投入大量时间和专业人员编写测试用例并通过评审，先后完成了项目的单元测试、集成测试、系统测试，我们还集中了一部分用户在实际运行环境中对项目功能模块完成了现场测试，并要求严格做好测试记录。
每个月测试小组会根据测试记录对在测试中反复出现的bug，采用直方图、帕累托图等分析产生bug的主要原因，及时告知开发人员，避免重复出现，bug及时消缺后进行回归测试，以免产生二次bug。
项目验收时，我们还邀请第三方测试机构完成了项
目的全面性测试，出具了第三方测试报告，该报告也作为了项目顺利验收的重要依据。
【结尾】经过我们团队的不懈努力，历时14个月时间，本项目终于在2016年3月，通过了业主方组织的验收，本项目的顺利验收，解决了用户企业物流仓储、生产加工、产品质量等问题，实现与企业其他信息系统高度集成，得到了业主方的好评，同时也为向其他烟叶加工型企业重点推广该项目奠定了基础。
本项目的成功得益于我成功的质量管理。
当然，在项目中还有一些不足之处，比如：1、文档管理有待规范，项目问题经总结后，放到公司组织过程资产库中，供以后的项目参考；2、在项目过程中，有一名Java开发工程师由于个人原因离职，导致项目团队建设出现一些小问题。
3、项目所需的服务器在运输途中由于连日暴雨的不可抗力延期到货，导致系统平台环境搭建进度出现部分异常。
不过，经过我后期纠偏，并没有对项目产生影响。
在后续的学习和工作中，我将不断的充电学习，同时进行业务交流，提升自己的业务和管理水平，力争为我国信息化建设做出自己的努力。