目视化管理
目视化管理
目视管理的作用目视管理可以塑造一目了然的生产现场，现场管理者可以通过目视化功能，了解生产现场是否处于正常状态，如果发现问题，立即采取纠正和改善行动。
由此而提升生产工作效率，保障作业安全；提高现场管理者的管理能力，彻底进行预防性管理，保障产品质量。
目视管理的概念生产现场管理者利用视觉工具，了解和掌握生产现场状态，从而对“问题点”策划相应的解决对策，并实施纠正和预防措施。
目视管理的内容 1、工作人员：不合理：◆工作纪律是否良好（是否有员工在工位说笑聊天、发呆；员工是否按要求着装）？◆应用机械设备或工装夹具作业的工位，是否仍以人手进行操作？◆是否因不合理的姿势（如垫脚、弯腰、站立）增加工作疲劳程度？◆员工有无养成爱护公共卫生的习惯，是否随地吐痰、乱扔垃圾？◆是否严格按照操作规程或作业指导书工作？不均一：◆是否有一部份人闲得无聊，而另一部份人忙得团团转？◆是否某一制程太忙，某一制程太闲？◆是否有一些工位，人员编排过分拥挤，而导致操作不便？不节省：◆是否等待太多（如待料、待机、待指令）？◆是否在适当制程，使用适当的工装夹具？◆是否因计划、前置作业准备不当，而发生闲置浪费？ 2、生产物料：不合理：◆物料是否按不同模号、颜色、规格、型号等进行分类摆放，便于使用？◆所有物料是否均有身份标示和品检标示？◆生产现场上之废料、废品是否没有及时清理，而影响现时生产作业？不均一：◆物料品质状态是否良好，是否因某一制程的质量问题而影响其它生产制程？◆同一产品，BOM不同之用料，备料数量是否可配套生产？◆物料是否区域标示进行堆放，不越线、不跨区？不节省：◆可用物料是否丢弃不用？◆不良品是否过多？◆可加工/选用之物料，是否在流水作业生产前已完成加工/选用？ 3、机械设备：不合理：◆设备是否进行计划性的定期保养？◆使用方法是否超出机械的能力？◆停用的机械设备，是否已进行清洁保养并挂牌标示？不均一：◆同一类机械的生产效率是否一样？◆设备是否有时超载运转，有时却停摆？不节省：◆是否因配置不当，产生搬运的浪费？◆设备是否闲置不用？◆是否在机械的能力之下运转？ 4、车间环境：不合理；◆照明光线是否充足？◆是否噪声太大？◆车间墙面、楼梯、走道、工具房、物料房是否干净卫生，无尘、无蜘蛛网？◆工作区、卫生间有无杂物、垃圾、异味，是否编排专人定期清扫？不均一：◆地面摆放是否整齐有序？◆安全通道是否畅通无阻？不节省：◆地面有无积水或油污而影响正常生产？◆物品是否未整理整顿而浪费空间？5、文件资料：不合理：◆有无过期失效、作废的文件资料?◆是否保管完好，无遗失损坏？不均一：◆ 文件资料是否齐全？不节省：◆是否分类存贮，易于查找？◆是否传递及时，以免错过生产质量的控制时机？◆同一车间，相同文件资料，是否进行数据信息共享？目视管理的方法1、在生产车间（即作业现场）彻底推行和实施5S管理，以确立现场改善的基础。
目视化管理的基本要求
目视化管理的基本要求
目视化管理的基本要求包括以下几点：
1. 清晰明确的目标：目视化管理需要明确具体的目标，以便能够对其进行可视化展示和监控。
目标应该是具体、可衡量和可达成的。
2. 数据的准确性和及时性：目视化管理需要依赖准确和及时的数据，只有这样才能真实地反映出业务的状况和进展情况。
数据应该来自可靠的来源，并且需要及时更新。
3. 可视化展示：目视化管理需要将数据以图表、图形等形式进行可视化展示，以便能够直观地理解和分析数据。
可视化展示应该简洁明了，易于理解和解读。
4. 实时监控和反馈：目视化管理需要能够实时监控业务的状况，并及时反馈给相关人员。
这样可以及时发现问题和异常，并采取相应的措施进行调整和改进。
5. 沟通和协作：目视化管理需要促进团队成员之间的沟通和协作，以便能够共同理解和解决问题。
可视化展示可以作为沟通和协作的工具，帮助团队成员更好地理解和共享信息。
6. 持续改进：目视化管理需要不断进行改进和优化，以适应业务的变化和发展。
通过对数据的分析和反馈，可以发现问题和改进的机会，并及时采取相应的措施进行改进。
总之，目视化管理需要清晰的目标、准确和及时的数据、可视化展示、实时监控和反馈、沟通和协作以及持续改进等要求，以帮助组织更好地管理和优化业务。
目视化管理
目视化管理1. 简介目视化管理是一种管理方法，通过可视化工具和技术来提高团队和个人的工作效率和管理能力。
它通过可视化数据、过程和目标，使管理者能够清晰地了解项目进展、问题和困难，并有效地进行决策和管理。
2. 目视化管理的优势2.1 提供清晰的项目概览目视化管理通过将项目数据以图形化方式展示，提供了一个清晰的项目概览。
管理者可以一目了然地看到项目的整体进展、任务分配情况，以及各个阶段的完成情况。
2.2 快速发现问题和解决方案通过可视化工具，管理者可以及时发现项目中的问题和障碍。
例如，当某个任务延迟时，可视化工具能够立即显示出来，从而管理者可以及时采取措施解决问题，确保项目进度按计划进行。
2.3 团队沟通和协作效率提升目视化管理工具可以提高团队沟通和协作的效率。
团队成员可以共享可视化数据，并通过对数据的实时更新和反馈，实现更好的沟通和协作。
这有助于团队成员更好地了解自己的角色和职责，提高团队整体的工作效率。
2.4 决策依据的可靠性提升目视化管理提供了可靠的数据支持，帮助管理者做出更明智的决策。
通过可视化工具，管理者可以实时了解项目的状态和趋势，以及团队成员的工作量和质量。
这使得管理者可以基于数据做出决策，而不是主观猜测或依靠个人经验。
3. 目视化管理工具3.1 甘特图甘特图是目视化管理中常用的工具之一。
它通过将项目任务以条形图的形式展示，分时段显示任务的进展情况，帮助管理者清晰地了解每个任务的工作量和时间分配。
甘特图还可以显示任务之间的依赖关系，帮助管理者有效地调整任务的顺序和优先级。
3.2 看板看板是另一个常用的目视化管理工具。
它通常用于敏捷项目管理，通过在一个看板上列出项目中的任务，将任务划分为不同的状态（如待办、进行中、已完成），并通过任务卡片的移动来展示任务的进展。
看板可以帮助管理者和团队成员追踪任务状态并及时调整工作计划。
3.3 仪表盘仪表盘是用于可视化管理的另一个重要工具。
仪表盘可以将项目数据以图表、图形或指标的形式展示，提供实时的项目概览和数据分析。
【精益工具】目视化管理
【精益工具】目视化管理
1.工具介绍
目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉信息和感知信息来组织现场工作活动，以达到提高工作效率的目的的一种管理方式。
目视管理是管理方法中最简单的一种管理方法，但也是很有效果的一种管理方法。
其要义是：一看便知。
假如每个人均能一看便知，最起码方便太多了不必浪费找寻，当然工作效率自会提高。
目视化管理也也常被用在7S活动中。
2.目视化管理的内容
部门、区域的业绩衡量指标；
标准化作业指导文件，办事流程；工作进度；
检测设备、工具的状态；
办公区域的划分，各部门处室的组织架构。
3.目视化管理的效果
传达并告知有关工作的发展情况或事实；
激励单位职工并促使他们采取积极参与经营的行动；
使单位职工达成共识，以相同的想法与理念向着共同的目标前进；
给单位职工提出警告，防患于未然；
作为单位职工判断的基准，促使他们采取正确行动。
对工具进行精细化管理（标明名称、用途），整齐摆放于指定位置。
三号、四号分拣线定员图
储配部仓储区定置图
创意工夫提案表（空表）创意工夫征集箱。
目视化管理
目视管理的类型Types of Visual Control
• • • 信号/标签：工具地点，库存等等 （必须采用）Signs/Labels: Show Where Tools, Inventory, etc. Must Go 白色分界线：对通道，库存地点采用胶带或喷涂标识White Demarcators: Tape or Paint Marks Off Pathways, Inventory Locations, etc. 红线/地面标识：库存地点（不超高），有时在库存区域写明Red Lines/Floor Marks: Show Where Inventory Should Be Stocked to (No Higher) - Sometimes Written on Storage Area
目视管理的概念与特点
目视管理是利用形象 直观、色彩适宜的各种视 觉信息和感知信息来组织 现场生产活动，以达到提 高劳动生产率的目的的一 种管理方式。 目视管理是能看得见 的管理，能够让员工用眼 看出工作的进展状况是否 正常，并迅速地做出判断 和决策。
1 ห้องสมุดไป่ตู้ohnson Controls 8/2/2018
何为目视化管理 What is Visual Management?
目视化管理即为：使用清晰的视觉工具-符号、标签、颜色、记号来控制 并简化工作过程的方法。它是5S成功的关键。 Visual management is a method in which visual tools - signs, labels, colors, markings - are used to control and simplify work processes. Visual management is key to successful 5S.
目视化管理是什么
目视化管理是什么一、目视化管理是什么？是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
所以目视化管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。
综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
二、目视化管理的特点以视觉信号显示为基本手段，大家都能够看得见。
要以公开化，透明化的基本原则，尽可能的将管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理或叫自主控制。
现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来，与领导、同事以及工友们进行相互交流。
所以说目视化管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称为看得见的管理，或一目了然的管理。
这种管理的方式可以贯穿于各种管理的领域当中。
三、目视管理的水准目视管理可以分为3个水准：初级水准：有表示，能明白现在的状态中级水准：谁都能判断良否高级水准：管理方法（异常处理等）都列明四、目视管理三要点1、无论是谁都能判明是好是坏（异常）2、能迅速判断，精度高3、断结果不会因人而异五、目视管理的目的目视管理的目的：以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。
六、目视管理的内容1、规章制度与工作标准公开化2、生产任务与完成情况图表化3、与定置管理相结合，实现视角显示信息标准化4、生产作业控制手段现象直观与使用方便化5、物品码放和运送数量标准化6、现场人员着装标准化7、色彩的标准化管理七、目视管理的对象（在工厂）工厂里的全部构成要素都是目视管理的对象：如制造过程、物料、设备夹具、文件、场所、人、心情等。
生产现场的目视管理：产品、品质、成本、交期、安全、士气、作业管理、排成交期管理、质量管理、模治具管理等。
间接部门的目视管理：为支持生产也应导入目视管理，如文件管理、行动管理、业务管理、办公设备管理等。
目视化管理
信息
協力廠
資源
工廠 商品
客戶
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2. 信息的標示類別
指示標簽(牌):
方向,類別,機器正常液面,值星牌,開/關,紅綠燈標示…
宣傳看板:
產量及不良情形,會議記錄,通告, TPM資訊,其他資訊…
顏色及類別區分:
容器(不良,報廢等),人員(直接,間接),模具涂色標示…
作業指導書:
教育 訓練
方法 指引
重點信息 提醒
使用信息前 作業過程中 作業失誤后
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5. 標示模式
教育訓練:
l 信息傳遞,潛移默化; (看板﹑教訓﹑宣導) l 企業文化; l 思維定勢﹕
1) 作業習慣化標准化; 2) 管理規定
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5. 標示模式
執行指示﹕ l 狀態標示 l 方法指引 l 作業指導書 (SOP)
9. 方法信息的標示
文件的目視化: • 要求:
名稱,適用範圍,版本,發行日期,有效時間一目了然, 受權簽字人有文件規定.
• 方法:
所有作業文件化,有授權人簽核; 明示文件的名稱,適用範圍,版本,發行日期,有效時間 作業內容清楚描述
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9. 方法信息的標示
倉庫管理的目視化:
• 要求: 出(入)倉流程/擺放方法/庫存要求/帳務記錄/先進
要点3：是否正常供给、运转清楚明了。 方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车。
要点4：使在各类盖板的极小化、透明化。 方法：特别是驱动部分，使其运行状况清淅可见。
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要点5：标识出计量仪器类的正常范围、异常范围、 管理界限。 方法：用颜色表示出范围。 要点6：设备是否按要求的性能、速度在运转。 方法：揭示出应有周期、速度。
目视化管理
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目视化管理的特点
1.以视觉信号显示为基本手段，大家都能够看得见。 2.要以公开化，透明化的基本原则，尽可能的将管理者的要 求和意图让大家看得见，借以推动自主管理或叫自主控制。
3.现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果 、感想展示出来，与领导、同事以及工友们进行相互交流。
所以说目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方 式，也可称为看得见的管理，或一目了然的管理。这种管理 的方式可以贯穿于各种管理的领域当中。
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目视化管理的应用
●用很显著的彩色线条标注某些最高点，最低点
●如在通道拐弯处设置一个反色镜，以防止撞车。 ●装一个绿灯，表示通行，装红灯表示停止。
●用小纸条挂在出风口，显示着空调、抽风机是否在工作。
●在螺丝母上做记号，以确定固定的相对位置。 ●用图式，相片作为操作的指导书。 ●工具的形迹管理。 ●用一个标准形式的布告牌，上面写明重点注意事项，悬挂于很显明的位 置，让员工正确地作业，也可以用图表的形式反映某些工作内容，或进度 的状况，便于工作人员了解整体工作的状态，随时确认自己跟进的位置。
知道如何处理 可以判断异常 知道是什么
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目视管理的不同水平的提升阶段
无水准
有几个球不明确，要数！
初级水准
整齐排列，便于确认管理
6 6
6 6
安 全 库 存
用完后 通知张三
中级水准
通过简单标识使数目一目 了然
高级水准
通过标识和提示，使物品的 数量和使用方法更加清楚
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目视化管理的不同水平案例
以管理设备的仪表为例： 水平一： 制作管理标准书，以检查标准定期检查仪表的指针。 水平二： 将标准书制成卡片，贴在仪表旁边；对比卡片和仪表来 检查。 水平三： 在仪器的刻度盘上标上规定线，以便一眼看出是否在规 定范围内，且能防止读错。 水平四： 在仪器上设置指示灯，使它在指针超出规定范围时，会 自动闪亮，从而可以立即发现仪表显示的异常。
目视化管理的内容
目视化管理是一种管理方法，通过可视化工具和技术，将信息、数据和进度以图形、图表、标识等形式展示出来，使团队成员能够更直观地理解和分析情况，从而更好地协调、决策和执行。
目视化管理的内容包括以下几个方面：
项目进度可视化：将项目的时间轴、关键里程碑、任务进度以图表、甘特图等形式展示，使团队成员清晰了解项目的整体进展和时间安排。
任务分配和责任可视化：将团队成员的角色、任务分配和责任以图表、矩阵等方式呈现，有助于避免任务冲突和漏洞。
问题和风险可视化：将项目中的问题、风险、障碍以及可能的解决方案和应对计划以图表、表格等形式展示，帮助团队识别和处理问题。
绩效和指标可视化：展示团队和项目的关键绩效指标（KPIs），通过图表、仪表盘等方式实时监测绩效和趋势。
需求和功能可视化：将项目或产品的需求、功能、特性以图形或列表形式展示，帮助团队明确工作重点和目标。
流程和工作流可视化：展示工作流程、流程图，帮助团队理解流程中的步骤和关键节点。
资源分配和利用可视化：展示资源的分配情况、利用率和冲突，帮助团队优化资源的使用。
团队合作和协作可视化：通过沟通板、任务板等形式展示团队成员的工作状态，促进协作和透明度。
决策和计划可视化：将决策和计划以图表、图形等方式呈现，帮助团队理解决策的依据和步骤。
目视化管理通过直观的视觉元素，使复杂的信息变得易于理解和分析，有助于团队协调、决策和执行。
这种方法在项目管理、团队协作、问题解决等多个领域都有广泛的应用。
何为目视化管理
何为目视化管理一、目视化管理的定义1、所谓目视化管理是用直观的方法，揭示管理状况和作业方法，让全部员工一目了然，一看就明白的一种管理方式。
?2、基本定义：通过三化进行一目了然的管理。
①视觉化：完善标示、标视、进行色彩管理?②透明化：特需要看到的被隐蔽的地方显漏出来?③界限化：标示管理的界限、标示正常与异常的定量界限，使之一目了然?3、延伸定义：借助眼镜观察（目视）而能看出异常所在。
使工作场所中发生的问题点、异常、浪费等或为一目了然的状态，塑造一目了然的场所。
二、目视化管理的目的1、明确告知应该做什么、做到早期发现异常，使检查有效2、防止人为失误或遗漏，并始终维持正常的状态3、通过视觉使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各类隐患和浪费?三、目视化管理的内容1、规章制度与工作标准公开化2、生产任务与完成情况图表化3、与定置管理相结合，实现视觉显示信息标准化4、生产作业控制手段现象直观与使用方便化5、物品码放和运送数量标准化6、现场人员着装标准化7、色彩的标准化管理四、目视化管理的操作方法1、对生产现场原材料、配件、生产机器、生产设施、仓储、废弃物的放置区域等用醒目的看板加以标视2、门牌、货架、生产工具箱、清洁工具箱、文件柜、桌柜抽屉加以文字标识，使现场工作人员一目了然3、危险区、设备的危险部位、消防器材、紧急出口等地方加以显着标识4、设备前悬挂操作说明，规范员工的操作5、仓库中不同物品加以分类、做好标识6、水电开关、道路两侧、草坪、垃圾箱附近设置环保标识提醒在场人员注意节能环保、爱护环境7、正在施工、作业、清理的区域附近树立警示牌、提醒过往人员远离区域的状态五、目视管理“四”要点一个基础：现场5S管理两大作用：1. 让人员容易接触事实2. 触发人员参与改善三重境界：看得见、看得清、看得爽四步推进：1. 实施现场5S管理2. 分类呈现3. 统一设计4. 追求完美六、目视管理的作用(1)迅速快捷地传递信息(2)形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来(3)特别强调的是客观、公正、透明化(4)促进企业文化的建立和形成七、目视管理取得的预期管理成果1、传达并揭示有关工作上的发展状况和发生的事实，直观的判断出是否正常；无需记忆，容易判断，精度高。
目视化管理的12种方法
目视化管理的12种方法目视化管理（VisualManagement）是一种采用即时可视性来监控过程，指导团队行为和提供及时反馈的管理方式，从而给相关人员提供数据，追踪与实施新进展，改进高执行和卓越性能的一种有效的方法。
目视化管理的实施，可以帮助有效的改善生产线，提高工作效率，改进产品和服务的质量，并有助于减少浪费和降低成本。
一、明确的指标测量明确的指标测量是目视化管理的一个重要组成部分，通过清晰的指标提供良好的反馈，以便及时采取行动，改进整体运营水平。
该指标可以是产出，效率，安全，时间，质量，满意度等。
二、定义并实施改进措施定义并实施改进措施是为了获得良好的结果，应根据指标测量结果来制定相应的改进措施，以便解决可能存在的运营效率不足的问题。
可以采用计划，实施和跟踪的方法，以便及时调整或修正，以达到指定的目标。
三、建立可视化管理实施计划建立可视化管理实施计划是为了达到管理的目的，应制定一个具体的实施计划，明确目标，资源，培训，投资，时间和结果。
体来说，可视化管理实施计划包括识别目标，定义指标，选择可视化工具，培训员工，实施可视化措施，使用软件和技术，跟踪绩效指标等等。
四、鼓励开放的沟通为了有效的实施可视化管理，需要建立有效的沟通渠道，以提高沟通的效率和准确性。
可以通过开放的沟通，向下层员工提出问题，并让他们发表意见，这样他们就可以获得对改进和实施计划的及时反馈。
五、采取有效的行动及时采取有效的行动，例如让员工积极参与，确保操作流程的准确执行，以及采取更积极的态度，这些都是有效的行动，可以使组织获得积极的结果。
六、实施有效的监控有效的监控可以帮助管理者及时发现问题，从而采取相应的措施，改善组织的整体运行效率。
可以通过应用软件来监控每个环节的操作情况，及时发现和解决管理问题。
七、重要性确认让每个人都能对当前组织发展的重要性有清晰的认知，是实施可视化管理的关键所在。
应及时与员工沟通，让他们理解管理的重要性，并让他们以一种积极的态度参与其中，以便全面提高组织的绩效。
目视化管理
目视化管理内容
人员目视化管理
各岗位胸牌
目视化管理内容
人员目视化管理
外来参观人员在经入场教育后，佩戴临时准入
证，方可进入井场。
目视化管理内容
工器具目视化管理
用相应的标签标明各种工器具的使用状态，包括 是否完好好用、是否超期未检等。
作用：1、操作人员易于识别工器具状态，避免误
操作。
2、利于工器具的定置化管理。
“数量有多少”
“什么状态” “如何控制”
目视化让管理更简明易行
效 果 可视视管理 （效果逐渐增强）
文件、会议、训 示式管理 （效果衰减）
时间 0
目视化管理作用
用于展示、沟通
1. 管理规章制度、企业文化类
2. 作业程序、流程、规程/规范/
类 3. 物品、场所、区域信息类 4. 现场管理视板 5. 活动信息
作业人员的安全。
目视化管理内容
生产作用区域目视化管理
生产作业区域
的安全标识应执行
国家和行业的有关 标准。
目视化管理内容
生产作用区域目视化管理
各种属地管理牌。
井 场 属 地 管 理 及 应 急 逃 生 示 意 图
目视化管理内容
生产作用区域目视化管理
划分、固定生产区
域的不同危险状况。 红色：警示有危险，未经
目视化管理内容
人员目视化管理
通过不同的着装、证件、特种作业标识等,对 不同类别的人员、不同的作业进行区别、辨识。
作用：1、便于内部人员与外部人员的统一管理。
2、控制生产作业区域的危险。
3、对各类特种作业活动有效辨识。
目视化管理内容
人员目视化管理
操作人员佩戴 管理人员佩戴 监督人员佩戴
精益生产—目视化管理
忘记安装了
看得见管理 一目了然管理 用眼睛来管理的方法
停止呼叫，进 行处理
目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉信号为基本手段，以公开化为 基本原则，尽可能地将管理者要求和意图让大家看得见，以此来推动自主管理、自 我控制，从而提高生产效率、实施质量过程控制。
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目视管理的概念及目的
目视化管理的作用 使工作场所明朗而清晰,有利于提高工作效率、确保安全、品质的维持及改善 使问题异常显现化,及时提醒当事人及相关人员，尽早采取对策 提高管理效率，使不同部门的人员可以避免不必要的请示、命令、咨询，使 管理系统能高效自主地运行 透明度高，发挥激励和协调作用，有利于提高自主管理、自我控制的能力
为提高现场活性化的目视化管理 提高从业人员对日常业务的参与意识
要提高士气，必须让工作的进展、结果的信息一目了然，让作业者感受到工 作完成的喜悦，如：交流板、改善活动推进表，信息园地等。 突出作业者各自的个性 对作业者进行自我实现的要求采取的措施是提高士气的有力手段，制作一些 表明作业者士气的图表，如技能管理图、小组改善活动状况表。 为创造一个快乐的职场也需要娱乐 现场的默契来自于工作中，但也需要娱乐，如娱乐介绍板、新职员介绍角。
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目视化管理在车间现场的应用
原单位计算表
看板运行规则
时间带平准化 POST
目前时刻示意
生产顺序槽 看板成型POST
生产单元拉动目视
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目视化管理在车间现场的应用
暗灯系统（ANDON） 是一种现代企业的信息管理工具，能够收集生产线上有关设备和管理质量
等与生产有关的信息，加以处理后，控制分布于车间各处的灯光和声音报警系 统, 实现生产信息的透明化，使发生的问题得到及时的处理。
目视化管理手册
目视化管理手册目视化管理是指通过视觉技术和图像工具来管理和传达信息，从而提高工作效率和准确性。
目视化管理手册旨在帮助企业和团队规范管理流程，提高沟通效率，减少误解和错误，增强团队协作，实现项目目标。
本手册将介绍目视化管理的概念、工具、应用范围以及实施步骤，并提供一些实用的技巧和案例分享。
一、目视化管理的概念和作用1. 目视化管理的概念目视化管理是一种通过视觉化工具和技术来管理和传达信息的方法。
它包括但不限于利用图表、图形、流程图、思维导图等工具，将信息以视觉化形式展现出来，帮助人们更直观地理解和传达信息。
2. 目视化管理的作用目视化管理可以帮助团队成员更清晰地理解项目目标和任务要求，减少信息传达误解，提高工作效率和准确性。
通过可视化呈现数据和结果，可以更好地帮助管理者做出决策，调整资源分配和项目进度。
二、目视化管理工具和应用范围1. 目视化管理工具目视化管理工具包括但不限于思维导图软件、流程图软件、图标制作软件、数据可视化软件等。
这些工具可以帮助团队成员将信息做成图表、图形展示在屏幕上，也可以打印出来放在办公室内，方便团队成员随时查阅。
2. 应用范围目视化管理可以应用于项目管理、团队协作、数据分析、销售呈现、会议汇报等各个领域。
无论是大型企业、中小型公司，还是团队合作，都能从目视化管理中受益。
三、目视化管理实施步骤和技巧1. 实施步骤（1）明确目标和需求：确定要呈现的信息，明确目标受众群体。
（2）选择合适工具：根据具体需求选择思维导图、流程图、图表等工具。
（3）设计布局和内容：合理布局信息，突出重点，保持清晰简洁。
（4）审查和改进：不断审查和改进目视化内容，确保符合实际需求。
2. 技巧分享（1）精简信息：避免信息过载，精简内容，突出重点。
（2）注重视觉效果：选择合适的颜色、字体和图形，增强可读性。
（3）引入互动：利用互动元素，增强信息传达的吸引力和效果。
（4）灵活运用：根据不同场景需要，灵活运用不同的目视化工具。
目视化管理标准
目视化管理标准目视化管理是一种通过视觉化手段来管理和监控工作流程、项目进度和业务指标的方法。
它通过图表、仪表盘、报表等形式，将复杂的数据和信息转化为直观、易懂的可视化呈现，帮助管理者和团队成员更好地理解和把握工作状态，从而更有效地进行决策和管理。
本文将介绍目视化管理的基本原则和实施步骤，帮助您更好地运用目视化管理标准。
1. 目视化管理的基本原则。
目视化管理的基本原则包括简洁、直观、准确和实时。
简洁是指信息呈现要简洁明了，避免过多的数据和图表，突出关键指标；直观是指信息呈现要直观易懂，让人一目了然；准确是指信息呈现要准确无误，数据和图表要经过严格的筛选和核实；实时是指信息呈现要及时更新，保持与实际工作状态同步。
这些基本原则是目视化管理的核心，也是实施目视化管理的前提条件。
2. 实施目视化管理的步骤。
实施目视化管理的步骤主要包括确定需求、选择工具、设计图表、实施监控和持续改进。
首先，确定需求是指明确目视化管理的具体目标和应用场景，包括监控项目进度、分析业务数据、跟踪绩效指标等。
其次，选择工具是指根据需求选择合适的目视化管理工具，如Excel、Tableau、Power BI等。
然后，设计图表是指根据需求和选择的工具设计合适的图表和报表，包括折线图、柱状图、饼图、仪表盘等。
接着，实施监控是指将设计好的图表和报表应用到实际工作中，进行监控和管理。
最后，持续改进是指根据监控结果不断改进目视化管理的内容和形式，使之更加贴合实际需求和工作状态。
3. 目视化管理的应用场景。
目视化管理可以应用于各种管理和监控场景，包括项目管理、业务管理、绩效管理等。
在项目管理中，可以通过甘特图、进度表等图表来监控项目进度和资源分配情况；在业务管理中，可以通过销售额、利润率、客户满意度等指标来分析业务状况和趋势；在绩效管理中，可以通过KPI仪表盘、绩效报表等形式来跟踪员工绩效和团队目标完成情况。
这些应用场景都可以通过目视化管理来实现更好的管理和监控效果。
目视化管理要素
目视化管理是一种以视觉感知和公开化为特征的管理方式，也被称为可视化管理或一目了然的管理。
其要素主要包括以下几个方面：
1.视觉信号：目视化管理需要使用直观、简明、形象的视觉信号
来传递信息和管理要求。
比如使用图表、指示灯、颜色标记等来表达设备的状态、数量、异常情况等。
2.标准化：目视化管理需要制定统一的标准和规则，如使用相同
的颜色、标签、标记来表示同一意义的信息，以便员工能够快速理解和掌握。
3.透明度：目视化管理需要让员工清楚地看到设备、物料、工具
等的实际情况和状态，了解其使用和保管情况，以便及时发现问题和异常情况。
4.动态管理：目视化管理需要随时更新和调整视觉信号，以反映
最新的实际情况和管理要求。
同时，员工也应该根据实际情况及时调整和更新视觉信号，以确保信息的准确性和及时性。
5.全面管理：目视化管理不仅仅是一种管理方法，更是一种全面
管理的理念。
它需要全体员工的参与和配合，通过共同努力实现管理的目标。
目视化管理的要素需要在实际应用中不断总结和完善，才能更好地发挥其作用和提高管理效率。
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30
目视化标识线——仓库物品
• 目的：让所有人员熟悉物品摆放的
区域线体颜色、规格，使现场物品 类别清晰。 • 对象：仓库物品。
•
参考措施：
区域名称
1. 仓库物品区域使用黄色区域线，线 宽50mm； 2. 可移动物品采用方框定位，不可移 动物品 4. 各区域线的大小以摆放物品大小而 定，物品摆放与区域线距离为： 30mm≤距离≤50mm； 5. 区域线四角可以为直角过渡；
目视化管理
目录 目视化的概念&作用
目视化内容及要求 目视化管理工具 目视化看板 目视化标识线 目视化典型示例 目视化目标
2
2பைடு நூலகம்
为何要推行目视化管理
前方1公里急转弯， 请慢速行驶，方 向盘向右转
哪一种更易于明白， 从而快速的作出行动 ？
3
为何要推行目视化管理
人类各种器官接收信息能力分布:
统一
统一即目视管理要实行标准化，各种标准，色彩，符号须统一制作， 统一管理。 简约即各种视觉显示信号应简明易懂，一目了然，即使刚入职也能 明白。 鲜明即各种视觉显示信号要清晰，位置放置适宜，现场人员作业时 也能看清。
简约
鲜明
实用
实用即具实际使用价值，讲究实效。
严格
严格即现场所有人员都必须严格遵守和执行相关规定，有错必纠， 有功必赏，赏罚分明。
•
开展5S活动的管理工 具之一 ；
• 使全体员工能够看出工 作的进展状况，并迅速 做出判断以及对策。
9
目视化管理——金字塔层级结构
预防异常现象或事件
阻止异常现象或事件 注意异常现象或事件
在工作现场中创立标准
现场共用标准 信息分享
整理、整顿、清扫、标准化和素养 WORKPLACE ORGANIZATION
斜度为45，高度1200mm黄黑斑马
线。
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目视化标识线——消防设施
•
• •
目的：防止消防器材被遮挡堵塞
对象：消防设施 参考措施： 线宽50mm；
1. 仓库的消防设施使用红色区域线， 2. 消防设施取用通道及放置位置采用 红色漆线标示。
不合格品
33
目视化标识线——非上架货物
• • •
目的：规范货架单层物品摆放位 置，使物品摆放整齐美观. 对象：非上架存放货物 参考措施：
线型
实线 实线 实线 实线 虚线 实线 实线 实线 实线 实线
基准颜色
容易辨认，因此用其表示危险、禁止
和紧急停止的信号。 2. 蓝色 蓝色表示指令及必须遵守的规定。 3. 黄色 表示警告、注意。黄色与黑色组成的 条纹是可识别性最高的色彩，特别能 引起人们的注意。 4. 绿色 绿色表示提示、安全状态。
13
目录 目视化的概念&作用
目视化内容及要求 目视化管理工具 目视化看板 目视化标识线 目视化典型示例 目视化目标
14
14
目视化管理工具——定位法&标识法 1. 定位法：将需要的东西放在固定位
置，位置的四个角可以用定位线表
示出来。
办公室
2. 标示法：将场所、物品等用醒
目的字体表示出来。
目视化管理的目的
3. 确保货物正常交期 4. 安全生产的保证，环境的改善 5. 现场5s的维持和提高
1. 标准可视化→ 问题点显露化(异常早期发现，早期对策） 2. 浪费、不稳定暴露化(与理想，标准状态比对) 3. 管理效率化(管理的效率，沟通的效率，异常的反馈效率) 目视化管理的作用
8
目视化管理——金字塔层级结构
5S现场管理 10
目录 目视化的概念&作用
目视化内容及要求 目视化管理工具 目视化看板 目视化标识线 目视化典型示例 目视化目标
11
目视化管理——管理内容
1. 2. 3. 4. 5.
安全管理目视化 区域目视化 定位目视化 音频、视频目视化 标签、标牌目视化
1. 2. 3. 4.
物品，绘制其痕迹，以便使 用后便于放回及整理。
17
目视化管理工具——看板法
7. 看板法： 利用看板对公司流程、
组织架构、生产计划等
进行公示，便于现场人 员及时方便的了解相关 信息等。
18
目录 目视化的概念&作用
目视化内容及要求 目视化管理工具 目视化看板 目视化标识线 目视化典型示例 目视化目标
83% 3.5%
11%
1%
1. 味觉约占1% 2. 嗅觉约占2% 3. 触觉约占3% 4. 听觉约占7%
5. 视觉约占87%
1.5%
眼睛是人体接受信息最直接也是最方便的感官！
4
目视化管理——看得见的管理
• VM(Visual Management)目视化管理
1. 基本定义：一眼即知的管理。利用各种形象化，图表化，
1 4 9 16 23 28 2 5 10 17 24 29 3 6 11 18 25 30 12 19 26 13 20 27
月份
7 14 21 8 15 22
红色代表当天责任区域内发生了失能事故
31
兰色代表当天责任区域内发生了急救事故 黄色代表当天责任区域内发生了损失工作日事故
24
1. 失能事故：公司责任区域内一次事故中员工发生肢体残缺或视觉、听觉等器官受到损伤，且 长期存在功能障碍但又不构成重伤的事故。 2. 损失工作日事故：公司责任区域内一次事故中员工因伤害暂时性丧失劳动能力，经一天及以 上治疗原功能大部分可得以恢复的事故。 3. 急救事故：公司责任区域内一次事故中员工经过现场急救处置未构成工作日损失的事故。 4. 险肇事故：公司责任区域内一次事件中员工未受到任何伤害，但存在伤害事故发生可能的事 件。
宽度为100mm。
35
目视化标识线——仓库通道线
• 目的：规范仓库通道区域，规范车 辆及人行行进线路，确保安全。 • 对象：仓库内部、外部内各物品摆
放区。
• 参考措施： 1. 仓库内部通道线颜色为黄色、宽
度为100mm；
2. 仓库外部区域过道连通黄色虚线 （如下图红色圈出部分）：宽度
100mm，黄色油漆段长度
19
19
目视化看板——作用
• 看板定义：
最简单的图形、符号或文字；最明显的位置；最廉价的传
递信息的方式。
• 看板的作用：
1.
2. 3.
问题或异常的显现化；
信息能快速而正确的传递； 预防管理；
4.
5.
20
能发挥激励的作用；
提高企业形象。
目视化看板——种类
21
目视化看板——要素 暴露问题 改善管理
15
目视化管理工具——分区法&图形法
3. 分区法：采用划线的方式表示不同
工作区1
工作区2
性质的区域。
工作区3 工作区4
4. 图形法：用大众都能识别的图形表示
公共设施。
16
目视化管理工具——颜色法&影绘法/痕迹法
5. 颜色法：在地面用不同颜色 进行标识，放置或表示不同 的功能。
6. 影绘法/痕迹法：对于工具类
生产管理： P：Productive：生产效率 Q：Quality：质量和品质 C：Cost：成本 D：Delivery：交期，也就是生产管理中的时间管理与控制 S：SafeTy：安全生产管理 M：Morale：员工士气，实际上就是人的管理 生产管理不论如何进行，目的都在于能够让以上的六个方面发挥作用，企业也得到了发展。
250mm，黄色油漆段之间间隔 250mm。
36
目录 目视化的概念&作用
目视化内容及要求 目视化管理工具 目视化看板 目视化标识线 目视化典型示例 目视化目标
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目视化典型示例
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目视化典型示例
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目视化典型示例
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目视化典型示例
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目视化典型示例
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目视化典型示例
直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理。 2. 达到有利于提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管 理的科学方法。
1秒钟就可以了解现场的情况并依此作出决策！
5
目视化管理——表现方式
• 通过直观的方法来控制 和简化工作。
1. 文字
2. 图表：红单 、 看板
3. 标识：区域划分线 4. 颜色：色标、彩灯
1. 将同类物品整理好摆放在同一区
域
2. 在该区域边缘粘上黄色或蓝色磁 条，宽度为15mm。 3. 3同一划分区域内只能摆放同一 种物品。
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目视化标识线——仓库区域划分
• 目的：规范仓库内各类物
品存放区域，使仓库物品
分类放置摆放有序，整齐 美观。
• 对象：仓库库区。
• 参考措施： 1. 仓库区域线颜色为黄色、
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目视化看板——管理&使用人员
工人
辅助工人
工程师
维护人员
管理人员
。。。。
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目视化看板——放置场所
1. 人员通道入口处 2. 公司大门入口处 3. 员工休息室
4. 各现场入口出
一切方便观看之处！
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目录 目视化的概念&作用
目视化内容及要求 目视化管理工具 目视化看板 目视化标识线 目视化典型示例 目视化目标
目视化看板——设计维护
版面、栏目采用线条或图文分割，
设计合理
容易维护
大方而又条理清晰； 主次分明，突出重点； 采用透明胶套或框定位，更换方便； 活用电脑设计，容易更新。
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目视化看板——内容管理
管理人员、更换周期要明确；