OHU空调机点检(标准层2)
中央空调设备点检标准
中央空调设备点检标准
中央空调设备点检标准是指对中央空调设备进行定期点检的基本要求和程序。
以下是中央空调设备的点检标准的一般要求：
1. 设备外观检查：检查设备外观是否完好，是否存在松动或磨损的部件，是否有明显的渗漏迹象。
2. 进气口和出气口检查：检查进气口和出气口是否通畅，清洁，无阻塞。
3. 清洁检查：检查设备内部是否有灰尘、杂物积聚，需要及时清理。
4. 电气系统检查：检查电气线路是否正常，是否有松动、磨损或腐蚀现象。
检查电气控制设备、开关是否工作正常。
5. 制冷系统检查：检查制冷系统的冷却剂是否充足，系统压力是否正常，制冷循环是否正常。
6. 水系统检查：检查水系统是否正常运行，水泵是否正常工作，水管是否有渗漏现象。
7. 风机系统检查：检查风机系统是否正常运行，风机是否有异常噪音，风机叶片是否干净无杂物。
8. 操作检查：检查控制面板功能是否正常，控制方式是否准确。
9. 安全检查：检查空调设备的安全装置是否完好、可靠，是否存在漏电等安全隐患。
10. 记录和报告：对每次点检进行记录，记录点检的时间、点检内容、设备状态等，并及时上报相关部门。
以上是一些常见的中央空调设备点检标准，具体的标准和程序可以根据不同的设备和要求进行调整和完善。
2操作空调的检查
4、检查温度下降情况：
手动空调：将温度控制旋钮选择至最冷位置，在排风口检查冷 风情况。 检查结果： （正常/不正常） 自动空调：按动温度下降键至显示18℃字样，在排风口检查 冷风情况。 检查结果： （正常/不正常）
5、检查温度升高情况：
手动空调：将温度控制旋钮选择至最热位置，在排风口检查热 风情况。 检查结果： （正常/不正常） 自动空调：按动温度上升键至显示32℃字样，在排风口检查 热风情况。 检查结果： （正常/不正常）
11、系统检查
检查系统工作时有无异响和异味。
检查结果： （正常/不正常）
四、运行汽车空调后检查
1、观察低压回路的结霜情况，表面结霜为正常。
检查结果： 原因： （正常ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ不正常） 。
2、观察蒸发器的淌水情况：一般情况下空调运行8min左 右，冷却液从蒸发器接水盘淌出为正常。 检查结果： （正常/不正常） 原因： 。
7、用手摸热力膨胀阀，前后有明显温差为正常。 检查结果： （正常/不正常）
空调压缩机皮带的检查
• 检查空调压缩机皮带时主 要是检查驱动皮带的状况 是否良好；驱动皮带是否 正确地安装在皮带槽内； 驱动皮带的张力是否适中。 检查皮带张力时可用皮带 张力检测仪，合适的皮带 张力应为250N。如果张力 达不到规定值，则必须调 整预紧螺钉，使之达到规 定值。
按下A/C开关或OFF开关。 显示屏上的A/C指示应消 失，确认压缩机离合器已 分离。
再一次按下A/C开关或OFF开关。显示屏再一次显 示AUTO和A/C。确认压缩机离合器接合（声响或 直观检查）。
检查结果： （正常/不正常）
8、检查内存功能（仅对自动空调型）
按下OFF开关，关闭点火开关，等待15S。开启点火 开关，按下AUTO开关，确认温度仍为上次的温度。
中央空调设备点检标准
中央空调设备点检标准
中央空调设备点检标准包括以下内容：
1. 外观检查：检查设备外观是否完好无损，无明显变形、锈蚀
或破损。
2. 电气系统检查：检查电源线是否完好无损，电气接线是否牢固，是否有漏电现象。
3. 冷凝器和蒸发器检查：检查冷凝器和蒸发器的外观是否清洁，有无积尘或杂物堵塞。
同时检查冷凝器和蒸发器的风扇是否正常运转。
4. 冷却剂检查：检查冷却剂的压力和温度是否正常。
同时检查
冷却剂管道和阀门是否有泄漏现象。
5. 控制系统检查：检查温度控制器和其他控制元件是否正常工作，是否显示正确的温度和湿度。
6. 风管系统检查：检查风管是否完好无损，无泄漏和堵塞现象。
同时检查风机和风门的运转是否正常。
7. 水循环系统检查（若有）：检查水泵、水箱和水阀的运转是
否正常，是否有泄漏现象。
8. 安全装置检查：检查安全装置是否正常工作，如过载保护装置、漏电保护装置等。
以上是中央空调设备点检的一些基本标准，具体的点检内容还需
根据设备的具体情况进行调整。
此外，点检标准应遵循相关的行业规
范和安全操作指南。
空调产品验收及操作规范
空调产品验收及操作规范一、验收标准1.1 产品外观- 空调外壳应无明显划痕、凹陷或变形。
- 各接口应连接牢固，无松动。
- 表面涂层应均匀，无脱落。
1.2 设备完整性- 检查随机配件是否齐全，包括说明书、保修卡、遥控器等。
- 确认设备型号、规格与采购合同相符。
1.3 功能测试- 开机测试，检查空调制冷、制热、除湿等功能是否正常。
- 遥控器操作测试，确认各项功能响应迅速、准确。
- 检查空调噪音水平，应在允许范围内。
1.4 安装质量- 确认空调安装位置是否符合要求，通风良好，便于维修。
- 检查管路布局是否合理，冷媒管、排水管等无泄漏。
二、操作规范2.1 开机准备- 确保空调周围清洁，无杂物阻挡。
- 检查电源线是否插紧，电源电压是否稳定。
- 确认空调模式开关处于关闭状态。
2.2 开机操作- 开启电源开关，等待空调启动。
- 通过遥控器选择所需运行模式（制冷、制热、除湿等）。
- 调整温度、风速等参数至舒适状态。
2.3 日常使用- 定期清洗空调滤网，保持空气清新。
- 避免空调长时间在同一模式下运行，适当调整模式和温度。
- 注意室内外温差，避免空调负担过重。
2.4 关闭设备- 关闭空调时，先切换至除湿模式，让空调运行一段时间。
- 待室内湿度降低后，再关闭空调电源开关。
三、维护与保养3.1 定期检查- 每隔一段时间，检查空调设备及配件，确保正常运行。
- 检查电源线、管路等是否有破损、老化现象。
3.2 清洁保养- 定期清洗空调滤网、蒸发器、冷凝器等部件。
- 清除室外散热器周围的杂草和杂物。
3.3 故障处理- 如遇异常情况，如噪音、漏水等，及时查找原因并进行处理。
- 无法解决问题时，请联系专业维修人员进行检修。
四、安全注意事项- 确保空调设备远离易燃、易爆物品。
- 避免在空调运行时进行维修、清洁工作。
- 不要让孩子和宠物接触空调设备，以免发生意外。
五、售后服务- 如有产品质量问题，请及时与厂家或经销商联系。
- 在保修期内，享受免费维修服务。
空调设备或空调站日常检查表(仅供参考)
空调设备或空调站日常检查表(仅供参考)
日常检查表的目的是确保空调设备或空调站的正常运行和维护，以下是一个可以供参考的检查表。
检查目标
1. 确保空调设备或空调站的正常运行和性能；
2. 预防潜在故障和问题；
3. 提高设备寿命和效率。
检查内容
1. 温度和湿度调节：确认设备是否正常调整温度和湿度，以保
持舒适的室内环境；
2. 空气过滤系统：检查过滤器是否需要更换或清洁，以保持良
好的空气质量；
3. 冷凝器和蒸发器清洁：清洁冷凝器和蒸发器，以保持良好的
热交换效果；
4. 冷却水系统：检查冷却水系统的水位和水质，确保正常循环；
5. 控制系统：检查控制系统的运行情况和设定参数，确保正常
控制和调节；
6. 电气系统：检查电气系统的接线和绝缘情况，确保安全可靠；
7. 机械部件：检查机械部件的紧固和润滑情况，确保正常运行；
8. 噪音和振动：检查设备的噪音和振动情况，确认是否存在异
常现象；
9. 安全设施：检查安全设施的完好情况，包括报警装置和紧急
停机装置。
检查频率
1. 每日检查：包括温度和湿度调节、空气过滤系统；
2. 每周检查：包括冷凝器和蒸发器清洁、冷却水系统、机械部件；
3. 每月检查：包括控制系统、电气系统、噪音和振动、安全设施。
备注
1. 检查时应关注设备和系统的异常现象，如温度过高、噪音异
常等；
2. 检查过程中注意安全，切勿触摸高温部件和电气元件；
3. 检查发现问题及时记录并报告相关人员。
此检查表仅供参考，请根据实际情况进行调整和完善。
空调机组(新风机,风柜)现场查验内容、标准与方法
(4)检查机组进风过滤器、水过滤器是否达标安装是否符合标准。
(5)检查循环水泵名称、规格、型号、主要性能、安装质量、润滑状态是否符合设计标准与使用需要。
(6)检查设风筒、管路、阀门、仪表、附件是否符合设计标准、并无渗漏，防污染及防腐措施有效。
(7)检查洗涤室喷水系统、挡水板，再热器等是否达标、完好。
(2)满负荷运行时应测定；机组风量、风压、进出口风压差和空气参数（温度、相对温度、含水量），计算机组效率；检测风机、水泵的转速、电流、电机与轴承温升等。
(3)按设备的安全操作规程的规定关闭风机、水泵。
(4)试运行后，应做到：
1）关掉电源；
2）关闭供水阀门；
3）关闭进出风阀门；
4）检查无问题后方可离开；
③分别点动见机，水泵开关，观察其转向是否符合标准，如不符合，应调整电机供电相序。使其正确。
④按轴流风机和离心风机的安全操作规程调整好进出风阀门，开动风机，试运转10分钟以上，观察风机运行状态，包括：声响、震动等，检测电流、电机温升是否超标，
⑤开启水池的进水阀门，给水池灌满水，开动水泵，给淋水系统供水（同时开动风机），观察：水泵运行情况（水压、声响、震动、水封）、淋水状况是否正常，根据水池水位调整补水阀门，使水池水位维持在标准范围内。
(8)检查附属水池、水过滤器及排水系统等符合设计标准和有关规定。
2
使用与试验、检测
(1)试运转。试运转应由建设单位派人操作，物业服务人员学习配合，严格按设备生产厂家说明书操作。
1）分项试启动，进行使用试验，并检测数据；
①检测电气系统，使供电正常；检测电气设备绝缘，保证达标；
②检测自控系统，符合设计标准。
表5-20空调机组（新风机，风柜）现场查验内容、标准与方法
空调机房工作标准流程
空调机房工作标准流程
一、巡检与维护
1.巡检设备运行状态
（1）检查空调机房温度
（2）检查设备运行噪音
2.清洁空调设备
（1）清理空调滤网
（2）擦拭设备表面
二、设备运行监控
1.监控设备运行参数
（1）实时监测温湿度
（2）检查设备负荷情况
2.处理设备异常
（1）发现异常立即报警
（2）确定处理方案
三、应急处理
1.紧急停机处理
（1）紧急停机程序
（2）停机后处理措施2.应对设备故障
（1）故障排除步骤（2）设备维修调试
四、安全防范措施
1.火灾预防
（1）定期消防设备检查（2）安全出口保障
2.电气安全
（1）检查电气线路（2）防止过载操作
五、数据记录与报告
1.记录设备运行数据（1）记录温湿度变化（2）记录设备运行参数
2.撰写工作报告
（1）汇总当日工作情况（2）提出改进建议。
中央空调设备点检标准
中央空调设备点检标准
空调设备点检标准通常包括以下内容：
1. 温度检查：检查室内和室外温度是否正常，是否与设定温度一致。
2. 湿度检查：检查室内湿度是否正常，是否符合要求。
3. 气压检查：检查室内和室外气压是否正常，是否符合要求。
4. 风速检查：检查空调送风和回风风速是否正常，是否符合要求。
5. 风量检查：检查空调送风和回风风量是否正常，是否符合要求。
6. 噪音检查：检查空调运行时产生的噪音是否正常，是否在合理范围内。
7. 滤网清洁：检查室内和室外空调的滤网是否清洁，是否需要清洗或更换。
8. 水箱检查：检查水箱水质是否符合要求，是否需要清洗或更换。
9. 管路检查：检查空调管路是否正常，是否有泄漏或堵塞等问题。
10. 电气检查：检查空调电气系统是否正常工作，是否有电线短路或接线松动等问题。
11. 控制系统检查：检查空调控制系统是否正常，是否能正常调节温度、湿度、风速等参数。
12. 安全设备检查：检查空调的安全设备是否正常工作，如过载保护器、漏电保护器等。
以上是一些常见的空调设备点检标准，具体的点检内容和标准可以根据实际情况和生产厂家的要求进行调整和制定。
电气设备点检标准
电气设备点检标准电气设备点检是保障设备安全运行的重要工作之一，也是预防事故发生的关键环节。
点检的目的是及时发现设备的潜在问题，并进行修复或替换，以确保设备的正常运行和安全性。
为了提高点检工作的效率和准确性，制定一套合理的点检标准是非常必要的。
一、点检范围电气设备点检范围应包括所有电气设备，如发电机、变压器、开关设备、电机等。
同时，还应考虑到设备的环境条件和使用年限，以确定点检的频率和内容。
二、点检频率点检频率取决于设备的重要性和使用环境。
对于关键设备和在恶劣环境中使用的设备，点检应更为频繁。
通常，点检可以分为定期点检和日常点检。
定期点检是按照一定的时间间隔进行的，可根据设备的使用寿命、厂家建议的点检周期等确定。
对于高压设备，通常按年为单位进行点检；低压设备可按季度或半年进行点检。
日常点检是设备的日常维护和巡检，包括检查设备的外观、温度、噪音、振动等现象，以及检查设备的开关、保护设备是否正常工作等。
三、点检内容1.设备外观点检人员首先应对设备的外观进行检查，包括检查设备的表面是否有明显的损坏或腐蚀，是否存在漏电等现象。
2.设备接线端子检查设备的接线端子，确保连接牢固，没有松动或腐蚀现象。
此外还需要检查接线端子的标识是否清晰可见，以便随时进行维修和更换。
3.设备启动与停止点检时应对设备的启动和停止过程进行观察，检查过程中是否有异常现象，如过载、过热等。
4.设备电源检查设备的电源供应是否正常，包括电压、电流是否稳定，以及设备的接地是否良好。
5.设备保护点检时还需要检查设备的保护装置是否正常工作，如过载保护、过流保护、温度保护等。
6.设备维护记录检查设备的维护记录，了解设备的维护情况，包括维修、更换的时间和内容，以确保设备的维护工作得到及时执行。
四、点检记录及处理点检工作完成后，点检人员应及时记录点检结果，并将问题设备标记出来。
对于存在问题的设备，需要进行修复或替换，并及时通知相关部门进行处理。
点检记录应包括点检日期、设备名称、点检人员、点检内容、点检结果等信息。
热 控 设 备 点 检 标 准
热控设备点检标准目录DCS 系统--------------------------------------------------------------------------------------------04 汽机TSI系统----------------------------------------------------------------------------------------07 汽机ETS系统----------------------------------------------------------------------------------------08 炉SCS系统------------------------------------------------------------------------------------------10 机SCS系统------------------------------------------------------------------------------------------11 辅助系统 -------------------------------------------------------------------------------------------13 DEH系统--------------------------------------------------------------------------------------------14 MEH系统--------------------------------------------------------------------------------------------15 BMS系统--------------------------------------------------------------------------------------------16 BPC系统--------------------------------------------------------------------------------------------18 MCS系统--------------------------------------------------------------------------------------------19 热控仪表设备----------------------------------------------------------------------------------------26 循泵房热控设备--------------------------------------------------------------------------------------62 制氢站热控设备--------------------------------------------------------------------------------------63净水站热控设备--------------------------------------------------------------------------------------64 油库热控设备----------------------------------------------------------------------------------------65 沉渣池热控设备--------------------------------------------------------------------------------------66 除灰系统热控设备------------------------------------------------------------------------------------67 灰库热控设备----------------------------------------------------------------------------------------68 除灰空压机热控设备----------------------------------------------------------------------------------69 仪用空压机热控设备----------------------------------------------------------------------------------70热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准。
点检(空调)
点检项目
点检标准
1.检查机组温湿度传感器工作情况
正常
2.检查空调机组电机是否有异声
无异声
3.检查空调自动吹灰装置运行情况
正常
4.检查空调自动清洗装置运行情况
正常
5.检查风阀执行器动作情况）
正常
6.检查电磁连续调节完好
完好
8.检查变频器运行情况
良好
9.检查控制柜内接触器、控制器、继电器、热继电器、开关、按钮控制面板是否完好
完好
10.检查空调电流电压表显示是否正常
正常
11.检查控制柜内风扇是否正常运行
正常
12.检查网络信号是否能正常传输
正常
13.检查电气柜内是否有异味，柜内接线是否绝缘良好
无异味、绝缘良好
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空调系统调试质量验收标准
空调系统调试质量验收标准
1.引言
本文档旨在为空调系统调试过程中的质量验收提供标准和指导。
空调系统调试的目标是确保系统的正常运行和高效性能。
2.调试质量验收标准
2.1 温度和湿度控制
系统应能够在所指定的温度和湿度范围内稳定控制空气条件。
调试过程中应进行温度和湿度的精确测量，并验证系统的准确
性和稳定性。
2.2 空气流量控制
系统应能够提供所需的空气流量，以满足设计要求。
调试过程中应测量空气流量，并确保系统能够稳定控制和调节
空气流量。
2.3 噪声水平
系统在正常运行时应保持低噪声水平。
调试过程中应测量系统的噪声水平，并确保其在合理范围内。
2.4 能耗效率
系统应能够以最低的能耗提供所需的空气处理。
调试过程中应测量系统的能耗，并与设计要求进行对比。
2.5 控制精度
系统的控制应具有高精度和稳定性。
调试过程中应验证系统的控制精度，并确保其能够稳定控制各项参数。
2.6 安全性
系统应具备必要的安全保护措施，如过载保护、漏电保护等。
调试过程中应确认系统的安全性能，并确保其符合相关安全标准。
3.质量验收方法
对系统进行必要的测量和测试，如温湿度测量、空气流量测量等。
对系统进行多个工况情况下的测试，以验证系统在不同负荷下的表现。
对测试结果进行记录和分析，确保系统的性能达到设计要求。
4.结论
本文档提供了空调系统调试质量验收的标准和方法，确保系统能够达到设计要求并具备稳定的运行性能和高效能耗。
在调试过程中，应严格按照标准进行测试和评估，确保系统的质量和稳定性。
中央空调设备点检标准
中央空调设备点检标准一、引言中央空调设备是现代建筑中的重要设备之一，维护设备的正常运行对于保证室内舒适和提高工作效率至关重要。
为了确保中央空调设备的安全可靠运行，需要定期进行点检。
本文将介绍中央空调设备点检的标准和要求。
二、点检内容点检内容应包含对中央空调设备的各个部分进行检查，主要包括以下几个方面：1. 外观检查外观检查主要包括以下几个方面： - 设备外表面的清洁情况； - 设备是否有明显损坏或变形的情况； - 排水口和风口是否畅通无阻。
2. 管道系统检查管道系统检查主要包括以下几个方面： - 管道连接是否牢固，无泄漏现象； -管道是否存在堵塞或积水情况。
3. 电气系统检查电气系统检查主要包括以下几个方面：- 电源线是否连接牢固，绝缘情况良好；- 控制面板是否正常运行，各个按钮和指示灯是否正常反应； - 电机运行是否平稳无异常声音。
4. 冷却系统检查冷却系统检查主要包括以下几个方面： - 压缩机运行是否正常，是否存在异常噪音； - 冷却水的供应是否充足，水泵是否正常工作； - 冷却风扇是否正常运转。
5. 配件部件检查配件部件检查主要包括以下几个方面： - 过滤器的清洁情况，是否需要更换； - 风口和出风口的正常运行情况； - 温度和湿度传感器的准确性。
三、点检周期中央空调设备的点检周期应根据设备的使用情况和环境条件合理确定。
一般建议按照以下周期进行点检： - 日常点检：每日检查设备的外观、温度和湿度指示，排查不正常现象。
- 周期点检：每月对设备进行一次全面检查，包括外观、管道、电气、冷却系统和配件部件的检查。
- 季度点检：每季度对设备进行一次维护保养，包括清洗过滤器、润滑部件等。
- 年度点检：每年对设备进行一次大规模检修和保养，包括更换易损件、检查系统性能等。
四、点检记录与报告每次点检都应制作点检记录和报告，记录中包括设备的点检日期、点检人员、点检内容和发现的异常情况等。
同时，还应根据点检结果制定维护计划，及时修复和更换有问题的部件。
空调系统日常点检表
年
1#
2#
1#2#
1#2#
1#
2#
1#2#
1#2#
风扇/皮带是否正常水位/漏水是否正常水泵/马达是否正常进水压力0~2kg 出水压力2~5kg
进水温度
出水温度+(2~10℃)
出水温度5~20℃进水压力2~5kg 出水压力1~4kg 进水压力
2~5kg 出水压力1~4kg
进水温度出水温度-(3~7℃)
出水温度
22~37℃工作台数1# 高压/低
压22kg↓/3kg↑2# 高压/低
压
22kg↓/3kg↑冷冻水温设
定值7-18℃
冷冻水进水
温度冷冻水出水
温度冷却水出水
温度初效压差（Pa ）< 250Pa ╲╲╲╲中效压差（Pa ）< 350Pa ╲╲╲╲新风阀开度0% ~ 100%╲╲╲╲加热器开启
组数1~3组╲╲╲╲加湿器运行
状态开/关╲
╲
╲
╲
温度（℃）23-27℃湿度（%）40- 75%正压（Pa ）
5~20Pa 电流空调总电流A 天气温度/湿度
℃ / %
2栋3F
2栋2F
冷
却塔区分
点检项目
点检基准
冷冻泵
特记事项
净化车间
点检人/点检时间：
冷冻水
冷却水
压缩机
显示屏
A H U
Lens 空调系统日常点检表2
2栋3F
Lens 2栋2F。
中央空调检验标准及检验方法
（一）、风管清洗验收标准1、总体要求：1）执行标准：《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》（卫监发［2006］53号）《公共场所集中空调通风清洗规范》（卫监发［2006］53号）《公共场所集中通风系统卫生规范》（卫监发［2006］53号）《公共场所集中空调通风系统卫生学评价规范》（卫监发［2006］53号）参考标准：GB19210《空调通风系统清洗规范》，GB50243《通风与空调工程实施及验收规范》2）取得由“通过技术评估的疾病预防控制中心”出具的清洗消毒竣工报告。
3）提供完整的清洗消毒资料：包括清洗消毒实施方案、清洗消毒全过程录像、自检书面结果、清洗消毒竣工验收报告等。
2、具体参数：风机盘管及鲜风机：清洗后设备内壁及表面目视清洁，无明显脏污，过滤网干净无尘，排水畅通、蒸发器表面及内部无可视污染物（垃圾、水垢等），保证通风透气（出风口风速增大，一般风柜清洗后出风口风速应达到≥3.5m/s，风机盘管出风口风速应≥1.8m/s）。
空调风管：清洗后达到国家标准，即：1.目视清洁—风管内没有碎片和粘结物；2.称重达标—风管内表面残留尘量≤1.0g/m²。
判定指标：残留尘粒量应在20.0 g/m²以下。
集中空调通风系统清洗完成后卫生要求参数见以下详表：表1 新风量卫生要求表2 送风卫生要求表3 风管内表面卫生要求3、检验方法：（1）、擦拭取样，将磁性取样框贴在风管内表面检测位置上，用无纺布擦拭取样框所包围的风道表面，然后通过无纺布擦拭前后的重量差，对风道清扫效果和风道内的污染情况进行评定。
（2）、经双方商议，可以根据实际情况委托有资质的疾病预防控制中心进行细菌、微生物等数据的抽查检验，并出具相关的检测报告。
（3）、中央空调设备的性能及相关技术参数检测的工作，可委托国家中央空调质量监督检验中心进行检测。
4、验收风道清洗效果，目前大多采用卫生空调清洗规范检测的目测法：用清洗设备中的摄像头监控系统对清洗过程的风道实行监控录像，以目测形式直接检测风道清洗效果。
茂名集中空调卫生检测标准
茂名集中空调卫生检测标准茂名集中空调卫生检测标准是确保集中空调系统运行安全、高效的重要环节。
以下是相关参考内容，以供参考：一、空调设备清洁检测：1. 检测空调设备内外表面是否清洁，包括空调机箱、过滤器、排水盘、蒸发器、冷凝器等部件。
2. 检测空调设备是否存在灰尘、杂物堆积、油污等情况，特别是易滋生细菌的湿漉漉区域。
3. 检测空调设备是否存在漏水、积水、水垢等问题，以保证排水和冷却效果正常。
二、空调水系统检测：1. 检测冷却水池是否清洁，检查水质是否达标，如PH值、浑浊度等。
2. 检测冷却水泵、冷却塔、水管道等设备是否存在结垢、泄漏、腐蚀等问题。
3. 检测冷却水系统是否存在积水、滋生细菌的区域，确保水循环畅通、无死角。
三、空调空气质量检测：1. 检测空调系统风道是否清洁，检查风道内是否存在异味、污染物、灰尘等。
2. 对空调室内外空气进行采样，检测空气中的颗粒物、细菌、霉菌、甲醛等有害物质的浓度。
3. 检测空调系统的新风量是否达标，确保室内空气新鲜、流通良好。
四、空调能耗检测：1. 检测空调设备的运行效率，包括制冷量和制热量的输出、能效比等参数。
2. 检测空调系统是否存在能源浪费的问题，如是否存在漏气、泄露、低效设备等。
五、空调运行状态检测：1. 对空调设备的运行噪音进行检测，确保噪音在可接受范围内。
2. 检测空调设备的运行状态是否正常，检查是否存在异常的振动、异响等。
六、防疫安全检测：1. 检测空调系统是否存在细菌、霉菌滋生的环境，对空气质量进行微生物采样和检测。
2. 检测空调设备的过滤效果，如初效、中效、高效过滤器的过滤精度。
综上所述，茂名集中空调卫生检测标准是多方面对空调设备和系统进行综合检测，确保其清洁、安全、高效运行。
这些标准能够保证空调系统提供的空气质量符合卫生要求，减少污染物的排放，保护人们的健康。
同时，标准也有助于发现和解决空调系统存在的问题，提高能源利用率，降低环境负荷。
空调与通风系统工程质量标准及检验方法
空调与通风系统工程质量标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1）空调与通风系统：检查数量为每类机组按总数的20%抽检，且不得少于5台，每类机组不足 5 台时全部检测。
一般项目
2）现场设备安装质量检查：传感器，每种类型传感器抽检10%且不少于10 台，传感器数量少于10 台时全部检查；执行器，每种类型执行器抽检10%且不少于10 台，执行器数量少于10 台时全部检查；控制箱（柜），各类控制箱（柜）抽检20%且不少于10 台，少于10 台时全部检查。
3）现场设备性能检测：传感器精度测试，按照设计总数的10%进行抽测，且不得少于10 个，总数少于10个时全部检测；控制设备及执行器性能测试，包括控制器、电动风阀、电动水阀和变频器等，主要测定设备的有效性、正确性和稳定性；测试核定电动阀在零开度、50%和80%的行程处与控制指令的一致性及响应速度；测试结果测试结果应满足合同技术文件及控制工艺对设备性能的要求；检测为20%抽测，但不得少于5个，设备数量少于5个时全部检测，检测合格率达到100%时为检测合格。
4）系统可扩展性，控制器I/O 口的备用量不应低于I/O口实际使用量的10%；机柜至少留有10%的卡件安装空间和10%的备用接线端子。
2质量标准和检验方法：
空调与通风系统工程质量标准和检验方法。
空调机房巡检标准
循环泵
无异常噪音及震动
15
制冷机组
机组表面无破损无漏油现象，控制面板无异常显示，油加热器处于加热状态且温度不低于30℃
8阀门Biblioteka 灵活可靠、开关正常、表面整洁
备注：请参照以上项目进行检查。
12
灭鼠器材
挡鼠板完好、安装稳固；粘鼠板位置靠墙，有标识
5
设备标识
清晰、齐全、无破损
13
仪表
仪表运行稳定、指针准确、清晰、保证灵敏可靠、齐全、显示正常
6
配电柜
固定牢固、箱门把手、螺丝齐全、关闭严密，指示灯仪表完整、指示正确，箱内无积尘、接线整齐有标识
14
排污泵
管道蝶阀处于开启状态，控制柜旋钮处于自动位置
流程化管理—空调机房检查标准
序号
检查内容
检查标准
序号
检查内容
检查标准
1
卫生
干净整洁、无卫生死角、无堆放杂物、易燃易爆物品和危险品
9
板式换热器
表面清洁，无跑冒滴漏现象。
2
照明
开关完好，无不亮灯源
10
集（分）水器
运行正常1.1mpa——1.3mpa
3
温度
5℃-40℃
11
排风
管道完好无破损
4
设备管道
安装平稳牢固、无跑冒滴漏现象发生
粘鼠板位置靠墙有标识设备标识清晰齐全无破损13仪表仪表运行稳定指针准确清晰保证灵敏可靠齐全显示正常配电柜固定牢固箱门把手螺丝齐全关闭严密指示灯仪表完整指示正确箱内无积尘接线整齐有标识14排污泵管道蝶阀处于开启状态控制柜旋钮处于自动位置循环泵无异常噪音及震动15制冷机组机组表面无破损无漏油现象控制面板无异常显示油加热器处于加热状态且温度不低于30阀门灵活可靠开关正常表面整洁备注
电器设备点检标准
○
S
测量
2
轴承
＜80℃
○
S
测量
2
设备名称
6000V油浸式变压器
点检状态标记
点检周期标记
点检人员
运行（○）
停机（△）
小时（H）；每天（D）；每月（M）； 每班（S）；每周（W）；每年（Y）；
操作工1维修工2专业点检3
序号
点检项目
点检内容
标准
点检状态
点检周期
点检方法
1
变压器
高低压绝缘套管接线柱
操作工1维修工2专业点检3
序号
点检项目
点检内容
标准
点检状态
点检周期
点检方法
10
冷却系统
过滤网
清洁
△
D
观察
2
阀门
打开
△
D
检查
2
进水
≤33℃
△
D
测量
2
底座
紧固
△
D
检查
2
11
背包电机
电机
无震动
△
D
检查
2
接线
紧固
△
D
检查
2
12
编码器
编码器
紧固
△
D
检查
2
接线
紧固
△
D
检查
2
13
温度
换向器
＜120℃
○
S
测量
2
电机绕组
点检状态标记
点检周期标记
点检人员
运行（○） 停机（△）
小时（H）；每天（D）；每月（M）； 每班（S）；每周（W）；每年（Y）；
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风道执行器状况确认 风道软连接部有无漏气、发霉
本 体 本体固定是否良好有无漏气损伤 检 冷温水配管保温材状况有无漏水 查 配管阀门状况确认 排气阀动作实施 冻结防止阀温度设定值 ℃ 运 FAN额定电流 转 FAN运转电流 电机皮带状况 风机皮带轮和电机皮带轮的平行度 停 电机温升是否过热 机 检 FAN电机绝缘测定值 Μ Ω 查 轴承温度是否过热 风机盘管有无损伤确认 过滤网状况及清扫 启 确认冷温水电动阀动作 动 确认OA风道执行器动作 特记事项： A A 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31
虹源大厦OHU月例检者
检查日期：2003年4月15日 位置 检查项目 风道连接有无漏气松动
天气：晴 XF-24 XF-25 XF-26 XF-27 XF-28 XF-29 XF-30 XF-31 XF-32 XF-33 XF-34 XF-35 XF-36 XF-37 XF-38 XF-39