侧拉吊环
吊链的安全使用注意事项样本
【不得不看】吊链的安全使用注意事项
在一些施工作业中, 经常会用到吊链, 有时会因为一些缺陷而影响质量甚至是危及生命安全, 因此对吊链的安全使用注意事项的预防处理, 就显得尤为重要, 下面就来说一下吊链的安全使用注意事项。
吊链的安全使用注意事项
1. 操作吊链时, 吊链的名义质量等级与所用链条等级一致;
2. 链式吊索使用前, 应先用单肢极限工作载荷的2倍进行静载试验, 试验时悬挂10分钟, 无破损或个别链环没有明显伸长, 合格后可投入使用;
3.多肢吊链吊挂重物时, 对重物加紧力随吊链分肢间夹角的增大而增大, 当重物强度和韧性较低而不能承受过大的加紧力时, 应尽量减小吊链分肢间夹角, 避免过大的加紧力对被吊物造成破环;
4. 吊装辅助组件的级别不得低于圆环链级别;
5. 链条之间禁止采用非正规连接件连接;
重物应挂在吊钩钩槽最底部, 切不可挂在钩尖出处, 一般情况下起吊重物时钩口应向外;
7.承载圆环链禁止直接挂在起重机械吊钩的钩尖上或缠绕在吊钩上:。
单轨吊轨道的吊挂形式及安装标准
单轨吊轨道的吊挂形式及安装标准一、吊挂形式（一）双U型吊环吊挂方式，如图1所示。
图1 双U型吊环吊挂方式示意图1.高强锚杆锚固力要求不小于120kN，锚杆直径不小于Φ22，长度不小于2500mm。
锚杆的屈服强度不小于500MPa。
2.吊挂偏角α为铅垂线与吊链的夹角，角度范围在10°～30°之间，两条吊链的夹角尽量一样大小，相差不超过2°，但在斜坡上吊挂时，α的角度值必须大于巷道的坡度2°以上。
3.吊挂链条选用Φ18×90,强度不低于250kN。
4.专用U型环和锚杆之间的螺纹付的拉拔强度不小于120kN。
5.专用U型环上的销子或高强螺栓破断拉力不小于250kN（二）U型棚专用悬吊钩吊挂方式，如图2所示。
图2 专用U型棚卡吊挂方式示意图（1）需使用厂家配套U型棚吊挂棚卡，破断拉力不低于200kN。
（2）吊挂偏角α为铅垂线与吊链的夹角，角度范围在10°～30°之间，两条吊链的夹角尽量一样大小，相差不超过2°，但在斜坡上吊挂时，α的角度值必须大于巷道的坡度2°以上。
（3）吊挂链条选用Φ18×90,强度不低于250kN.（三）轨道侧拉链吊挂方式，如图3所示：平巷直轨吊挂时，每5根在轨道中间焊接吊板上加一组侧拉；10°以上的斜巷吊挂时，每3根轨道加一组侧拉。
图3：侧拉链吊挂方式示意图（四）斜拉链安装，如图:4所示：1.4°～8°（含8°）,每4根轨道加一组斜拉链。
2.8°～12°（含12°），每2根轨道加一组斜拉链。
2.12°以上的斜巷每根轨道加一组斜拉链。
3.所有斜拉链角度必须满足60°±10°要求。
图4 斜拉链吊挂方式示意图三、技术要求（一）单轨吊轨道下轨面接头间隙不大于3mm。
图5 轨缝示意图（二）接头高低和左右允许偏差分别为2mm和1mm;水平弯轨曲率半径不小于4m,垂直弯轨曲率半径不小于10m。
侧向拉环介绍
侧向拉环介绍侧向拉环是什么产品？可能很多人都有这样的疑惑，现在就让我来告诉你侧向拉环是什么产品，作用又是怎样的。
侧向拉环是由栓接环（旋转吊环）演变而来，因传统的旋转吊环只适用于直拉，而往往吊装过程是需要侧向吊装的，这样就给吊装造成了危险，而侧拉吊环的出现就大大解决了这一问题，它不仅可以侧向吊装，还不用考虑吊装角度问题，这样就让繁杂的吊装作业变得轻松简单了。
侧向拉环规格：台湾YOKE侧向拉环从M8-M48，德国JDT侧向拉环从M10-M36，德国THIELE蒂勒侧向拉环从M10-M48，德国路德侧向拉环从M8-M48，国产天津科索比（CROSSBY）侧向拉环从M8-M48。
侧向拉环性能：侧向拉环均可360度全周旋转，且具有180度绕支点轴旋转功能，侧向拉环可在90度范围内任意角度摆动。
侧向拉环图片：侧向拉环安全系数：侧向拉环安全系数为4倍。
侧向拉环材质：进口品牌材质大多为合金钢材质，相当于国内42CrMo 材质，国产侧向拉环材质为42CrMo合金。
侧向拉环适用范围：侧向拉环被广泛用于电力、冶金、煤矿、模具、石油、机械、铁路、化工、港口、矿山、建筑、造船修船等多个领域。
侧向拉环品牌：侧向拉环主要有进口侧向拉环和国产侧向拉环两种，进口侧向拉环的品牌有台湾YOKE，德国JDT，德国THIELE蒂勒，德国路德等；国产侧向拉环品牌有天津科索比品牌（CROSSBY）。
侧向拉环安装要求规范：1．请根据需要选择安合适的旋转侧向拉环，请勿超过额定载荷，旋转侧向拉环上刻有额定载荷；2．在工件上攻螺孔以使吊环螺栓垂直安装于工件表面。
螺纹孔应钻沉，以免吊环扭转时顶纹被胀大；3．工件表面必须平整，以使吊环垫圈与工件表面全接触，中间不得有间隙；4．请勿在吊环垫圈和工件表面之间加装垫物；5．安装完毕后，吊环U型栓的侧面不可碰触到被吊物或其它物体；6．起吊时，请匀速施加载荷，逐渐加力，勿施加冲击载荷及振动载荷；7．侧向拉环使用时，吊环螺栓可能会逐渐松动，必须重新规定扭矩再次调紧；应定期检查并调紧螺栓至推荐扭矩；8．侧向拉环必须使用专用专用螺栓与螺母；9．侧向拉环不适合满载时高速旋转；。
模具吊环
模具吊环概述英文名称：lifting eyebolt 或 Hoist Rings模具吊环专用于模板与模座之间的固定夹紧，与吊带、吊链配合起来也用于悬挂较重模具，习惯上也叫吊环螺钉、吊环螺栓、吊环螺母等，与体育项目中的吊环有很大的区别，习惯上也叫吊环，属于模具紧固件。
模具吊环包括环部分与螺丝部分，独特拉紧构造。
总体分两类：普通模具吊环和新型旋转模具吊环。
普通模具吊环材质：SUS不锈钢、合金钢、A3碳钢、C15、C15E、20号钢、20Mn2、20Cr、40Cr、304、304L、316等，国家标准允许材质为20或25钢,详见GB825-88。
制造标准：GB825-88、JIS、UNI、DIN等表面：多为黑色氧化与镀锌，进口主要镀达克罗材质。
品牌：crossby，YOKE，JDT，津力新型侧拉旋转模具吊环用途：设备、模具、模坯、的O度垂直、90度侧向的吊装。
特点：本品依靠机械CAD与美国ANSYS有限元分析设计，精工细琢，确保最薄弱环节之品质。
“侧拉模具吊环”采用合金材料制造，内装特制轴套，经特殊高温调质处理，具有极高韧性。
使用时吊环会随起吊方向自由调整，吊环亦可手动调至拉伸方向。
老款产品安全系数比为4:1，新款升级侧拉旋转模具吊环“任一方向、5倍拉力”，无焊接工艺，符合EN1677-1标准。
◇ 0度垂直，90度侧向吊装，180度翻转，360度旋转。
◇ 材质：CrNiMo合金钢。
◇ 表面：抛光，喷漆，镀锌，达克罗。
◇ 额定负荷250%验证测试。
◇ 提供测试报告证书。
◇ 数落螺纹：M8-M90；公制、英制、UNC均可订货。
◇ 额定载荷：0.4-25T。
◇ 许用扭矩：查阅科索比网站相关资讯。
◇ 注意事项：侧拉模具吊环起吊中禁止高速旋转。
◇ 使用前需仔细阅读使用说明。
详细标准规格及负荷对比T=吨 M=螺纹单位机械单位普通模具吊环侧拉旋转模具吊环M8: 0.16T M8: 0.4TM10: 0.25T M10: 0.6TM12: 0.4T M12: 1.0TM14: 0.5T M14: 1.2TM16: 0.63T M16: 1.5TM18: 0.9T M18: 2.0TM20: 1.0T M20: 2.5TM24: 1.6T M24: 4.0TM30: 2.5T M30: 5TM36: 4.0T M36: 7-8TM42: 6.3T M42: 10-15TM48: 8.0T M48: 20TM56: 10T M56:22TM64: 16.0T M64: 25TM72: 20T M72 26T。
高强度侧拉吊环原理
高强度侧拉吊环原理今天来聊聊高强度侧拉吊环的原理。
你看啊，咱们在日常生活中，经常会看到一些东西的设计，是为了承担很大的拉力而不会坏掉的，高强度侧拉吊环呢，就是这么个厉害的家伙。
就好比咱们晾衣服的衣架吧，你要是在衣架的一边挂了很重很重的湿衣服，它就会变形甚至断掉。
这是因为它承受不住那个侧向的拉力。
但是高强度侧拉吊环可不一样，它存在的意义就是能够承受很大的侧向拉力。
这其中的原理啊，还挺有意思的。
一提及原理就涉及到材料这个方面。
打个比方，咱们人的身体就像一栋房子，骨架就像房子的大梁，如果骨架是软骨头（就好比房子用牙签做梁，这当然只是个夸张的比喻啦），那我们肯定站不稳也承受不了力量，而如果骨架很结实像钢铁一样（假设哈，当然不是真的钢铁），就能承受很大的压力。
高强度侧拉吊环它采用的就是特殊的高强度材料，这是它能够承受强大侧拉的基础。
这就要说到材料的力学性能了。
比如说吧，我们都知道有的材料柔韧性好，有的材料刚性强。
高强度侧拉吊环的材料啊，得在刚性和柔韧性之间找到一个良好的平衡。
又要具有相当的硬度去抵抗拉力变形，又不能太脆，不然一拉就断，就像玻璃，很硬，但是一敲就碎，它肯定做不了吊环。
所以这种材料里面的分子或者晶体结构（我知道说到这个可能有点复杂，但就是这么个事儿）是经过特殊设计的，它们之间的连接能够较好地分散拉力带来的压力。
另外呢，吊环的结构设计也有大学问。
老实说，我一开始也不明白为什么它要设计成那个模样。
在很多建筑工程里，你会看到类似于拱形的结构是非常结实的。
高强度侧拉吊环的结构其实与这个有相似之处。
你想象一下，吊环就像是一个小小的可以承受拉力的拱桥，它的形状和弧度能够让拉力均匀地分布在整个吊环上，不会在某一个点过于集中，这个原理是不是有点像咱们挑水的时候，会把扁担均匀地放在肩膀上呢？如果把扁担只放在肩膀一侧一点，那肯定会很疼而且挑不了太重的东西。
实际应用案例可多了。
像在一些需要吊运重物的工厂或者码头，就需要这种高强度侧拉吊环。
吊环 机械设计手册
吊环机械设计手册吊环是一种常见的机械连接件，其主要功能是用于吊装重物。
在工程设计中，吊环的选择和使用十分重要，因为正确的吊环选择能够确保安全、高效的吊装操作。
一、吊环的结构和分类吊环主要由吊环本体、吊环销和吊环螺栓组成。
根据吊环的结构形式和用途，可将吊环分为以下几种类型：1.旋转吊环：旋转吊环的吊环本体与销轴可以相对旋转，适用于顺序吊装大型工件或给工件进行定位。
其中，旋转吊环又分为单旋转吊环和双旋转吊环两种；2.固定吊环：固定吊环的吊环本体与销轴固定在一起，无法相对旋转，适用于需要固定吊装的场合；3.女式吊环：女式吊环的吊环本体与搭接件在同一平面上，适用于空间较小的场合；4.螺栓吊环：螺栓吊环的吊环本体带有内螺纹坑槽，可通过螺栓与其他部件连接。
其特点是拧紧力矩大，承载能力高，适用于吊装较重工件。
二、吊环的选用原则在进行吊环的选用时，应遵循以下几个原则：1.承载能力：吊环的承载能力是选择吊环的重要指标之一，要根据具体的吊物重量和工作环境来选用适当的承载能力；2.结构形式：根据实际需要选择旋转吊环或固定吊环；同时也要考虑吊环的尺寸、重量等因素；3.材料质量：吊环的材料质量应符合相应的标准要求，以确保吊环具有足够的强度和耐用性；4.安全系数：吊环的安全系数是选用吊环的重要指标之一，为了确保吊装操作的安全可靠，一般要求吊环的安全系数不低于5；5.维护保养：吊环在使用过程中会出现磨损、变形等情况，需要定期进行检查、维修和更换。
三、吊环的使用注意事项在使用吊环时，需要注意以下几点：1.安装方式：吊环的安装方式应符合使用说明，确保吊环与工件之间的接触平面充分贴合，避免接触不均匀或者弯曲变形；2.使用环境：吊环的使用环境应清洁干燥，避免使用在腐蚀性介质中或者高温、低温等特殊环境中；3.不超负荷使用：吊环的承载能力与使用重量应匹配，避免超负荷使用，以免引起意外事故；4.避免冲击：吊环在使用过程中要避免产生冲击力，避免吊环的断裂、损坏；5.定期检查：吊环在使用过程中要定期进行检查，确保吊环的连接件完好，无磨损、裂纹等异常情况。
吊环使用注意事项
吊环使用注意事项吊环是一种常见的体育器械，在训练和比赛中广泛应用。
它可以锻炼运动员的力量、灵敏性和平衡能力，同时也可以提高运动员的协调性和空间感。
以下是使用吊环时需要注意的一些事项。
1.选择合适的吊环：吊环有不同的材质，如木质、金属和塑料等。
不同材质的吊环有不同的吊托能力和舒适度。
根据个人喜好和需要选择适合自己的吊环。
2.确保吊环的安全：在使用吊环之前，要检查吊环是否破损、变形或有明显的裂纹。
确保吊环能够承受自己的体重和运动时的冲击力。
如果吊环有明显的问题，应该及时更换。
3.场地选择：吊环需要选择坚固、稳定的场地进行安装和使用。
最好选择专门的训练场所或体育馆进行训练，避免在不稳定的地面上使用吊环，如草地、沙地或不规则的地面等。
4.使用床垫：在吊环下方使用厚度适当的床垫，以减缓因翻转或掉落而造成的冲击力。
床垫可以保护运动员的安全，减少受伤的风险。
床垫应该具有足够的弹性和吸震能力。
5.学习正确的姿势和技巧：使用吊环需要掌握正确的姿势和技巧。
最好在专业教练的指导下学习和练习。
正确的姿势和技巧能够最大程度地发挥吊环的效果，同时也能够减少受伤的风险。
6.温和适度的训练：吊环的训练需要逐步增加强度和难度。
在刚开始的时候，应该选择较简单的动作和训练方式，逐渐提高难度和强度。
不要贪图一时的进步，过度训练可能会导致身体的损伤。
7.注意休息和恢复：吊环的训练对肌肉和关节的负荷较大，需要给予足够的休息和恢复时间。
合理安排训练和休息的时间，避免过度训练引发的身体问题。
如果出现疲劳、疼痛或其他异常情况，应该及时停止训练并寻求专业医生的帮助。
8.不急于求成：吊环的训练需要时间和耐心，不要急于求成。
每个人的体格和能力不同，每个人的进步速度也会有所差异。
要坚持练习，保持积极的心态和正确的训练方法。
总结起来，使用吊环时需要注意选择合适的吊环，确保其安全性。
选择坚固的场地进行使用，并在吊环下方使用床垫以减缓冲击力。
学习正确的姿势和技巧，并在专业教练的指导下进行训练。
吊环 机械设计手册
吊环机械设计手册
吊环是吊索具的一种，用于连接起重机和被吊物，具有独特的环状结构。
在机械设计中，吊环的设计和使用需要遵循一定的规范和标准，以确保其安全性。
以下是吊环设计手册的主要内容：
一、吊环的基本参数
1. 吊环的材质：吊环的材质通常为优质合金钢或碳钢，具有足够的强度和韧性。
2. 吊环的规格：吊环的规格以其内径和外径表示，内径是吊环承载能力的关键参数。
3. 吊环的安全系数：安全系数是指吊环的破断载荷与许用载荷的比值，通常取4倍以上。
二、吊环的设计原则
1. 吊环的设计应满足承载能力和使用安全的要求。
2. 吊环的结构应简单、紧凑、轻便，便于制造和维修。
3. 吊环的设计应考虑防腐、防锈等耐久性要求。
三、吊环的制造和验收
1. 制造单位应具备相应的资质和生产能力，按照设计图纸和技术要求进行制造。
2. 吊环在制造过程中应进行严格的检验和测试，包括材料检验、尺寸检验、无损检测等。
3. 吊环在出厂前应进行整体验收，包括外观检查、性能测试等，确保产品质量合格。
四、吊环的使用和维护
1. 使用单位应按照吊环的使用说明书进行操作，确保正确使用。
2. 定期对吊环进行检查和维护，发现问题及时处理，确保使用安全。
3. 对于达到报废标准的吊环，应及时报废并更换新的吊环。
以上是吊环设计手册的主要内容，仅供参考。
具体设计和使用时，请参照相关规范和标准，确保吊环的安全性和可靠性。
侧拉吊环
侧拉吊环技术性能指标科技名词定义中文名称：侧拉起重吊环英文名称：Lifting Point定义1：装置在风力发电塔筒或风电设备用来起重吊装。
定义2：安装在模具吊装孔上用来起吊或翻转模具。
应用领域侧拉吊环主要用于重型载荷的起吊翻转，广泛应用于风力发电和模具制造行业等。
风力发电应用领域自20世纪以来，世界各国风电发展突飞猛进，风力发电机组的设计、制造使用技术日渐成熟，单机发电功率也由千瓦逐步过渡到兆瓦级，并有继续增大的趋势；同时风力发电机组的高度也逐年增高，达到80米以上，有的已高达120米以上，目前兆瓦级大型风电机组的塔筒及发电机组以达到商品化生产。
在吊装风电机组时的要求极为严格如果采用传统的普通吊环是无法实现吊装要求和安全的，这对风机来说是致命的，也是绝对不允许的。
如果采用侧拉起重吊环可以避免普通吊环存在的吊装隐患，从而得到安全的保障并且实现使发电机组能够进行360º旋转和90º支点绕轴旋转功能。
因为风电领域发风力发电电机组的吊装所使用的侧拉起重吊环要求极为严格，由于以前国内钢种材质无法实现各方面的性能要求一直依赖进口欧洲品牌的产品；价格昂贵，交货期长，售后服务跟不上。
为摆脱进口品牌天津义云动力机械有限公司立下决心一定要做中国自己的品牌，义云动力机械20多名工程师与国内金属材料领域的相关专家以及各大特钢厂共同研发经过3年的时间功夫不负有心人终于研发出了中国自己的品牌，经过检测部门测试各项相关性能指标均符合EN标准，从此填补了国内空白。
模具制造应用领域由于模具在制造业中的重要作用，模具的设计和制造已经成为制造业的一个重要领域，模具制造业也因此一直受到世界各工业发达国家的关注和重视。
由于模具自身的特点，现代模具企业大多体现出技术密集、和高素质劳动力密集以及高社会效益的特点，模具制造业已成为高新技术制造产业的一部分。
模具技术水平，已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志，也是保持这些国家的产品在国际市场上优势的核心竞争力。
模具吊环
模具吊环概述英文名称：lifting eyebolt 或 Hoist Rings模具吊环专用于模板与模座之间的固定夹紧，与吊带、吊链配合起来也用于悬挂较重模具，习惯上也叫吊环螺钉、吊环螺栓、吊环螺母等，与体育项目中的吊环有很大的区别，习惯上也叫吊环，属于模具紧固件。
模具吊环包括环部分与螺丝部分，独特拉紧构造。
总体分两类：普通模具吊环和新型旋转模具吊环。
普通模具吊环材质：SUS不锈钢、合金钢、A3碳钢、C15、C15E、20号钢、20Mn2、20Cr、40Cr、304、304L、316等，国家标准允许材质为20或25钢,详见GB825-88。
制造标准：GB825-88、JIS、UNI、DIN等表面：多为黑色氧化与镀锌，进口主要镀达克罗材质。
品牌：crossby，YOKE，JDT，津力新型侧拉旋转模具吊环用途：设备、模具、模坯、的O度垂直、90度侧向的吊装。
特点：本品依靠机械CAD与美国ANSYS有限元分析设计，精工细琢，确保最薄弱环节之品质。
“侧拉模具吊环”采用合金材料制造，内装特制轴套，经特殊高温调质处理，具有极高韧性。
使用时吊环会随起吊方向自由调整，吊环亦可手动调至拉伸方向。
老款产品安全系数比为4:1，新款升级侧拉旋转模具吊环“任一方向、5倍拉力”，无焊接工艺，符合EN1677-1标准。
◇ 0度垂直，90度侧向吊装，180度翻转，360度旋转。
◇ 材质：CrNiMo合金钢。
◇ 表面：抛光，喷漆，镀锌，达克罗。
◇ 额定负荷250%验证测试。
◇ 提供测试报告证书。
◇ 数落螺纹：M8-M90；公制、英制、UNC均可订货。
◇ 额定载荷：0.4-25T。
◇ 许用扭矩：查阅科索比网站相关资讯。
◇ 注意事项：侧拉模具吊环起吊中禁止高速旋转。
◇ 使用前需仔细阅读使用说明。
详细标准规格及负荷对比T=吨 M=螺纹单位机械单位普通模具吊环侧拉旋转模具吊环M8: 0.16T M8: 0.4TM10: 0.25T M10: 0.6TM12: 0.4T M12: 1.0TM14: 0.5T M14: 1.2TM16: 0.63T M16: 1.5TM18: 0.9T M18: 2.0TM20: 1.0T M20: 2.5TM24: 1.6T M24: 4.0TM30: 2.5T M30: 5TM36: 4.0T M36: 7-8TM42: 6.3T M42: 10-15TM48: 8.0T M48: 20TM56: 10T M56:22TM64: 16.0T M64: 25TM72: 20T M72 26T。
侧拉吊环标准
侧拉吊环标准
吊环是男子体操项目之一，侧拉吊环是吊环项目中的一个技术动作，关于该动作的标准，不同的组织和比赛可能会有不同的要求和规定。
以下是一些常见的侧拉吊环标准：
1. 起始位置：运动员站在吊环下，双手握住吊环，身体垂直于地面。
2. 上拉动作：运动员通过手臂的力量将身体向上拉起，直到手臂伸直。
3. 侧拉动作：运动员在保持身体垂直的情况下，将身体向一侧倾斜，同时将一只手臂向外侧伸展，另一只手臂向内侧弯曲。
4. 结束位置：运动员将身体拉回垂直位置，同时将两只手臂伸直。
需要注意的是，在比赛中，运动员的动作必须符合规定的技术标准，并且要保持稳定和流畅。
同时，运动员的动作难度和完成质量也会影响得分。
吊环规格及承重表
吊环规格及承重表
吊环有M12、M16、M20、M24、M30、M36等不同规格。
吊环的承重能力会随着规格增加而提升，比如M12承重是200千克，M16是400千克，M20是600千克，如果选择M36能达到2500千克，M40是3500千克，M48是5000千克。
1、规格
吊环的规格主要有M12、M16、M20、M24、M30、M36、M42、M48等不同的型号。
而不同的型号，则代表着螺纹的外径，包括钻孔的直径不一样。
规格越大，外径以及钻孔的直径也随之增加。
比如，如果是M12，螺纹外径就是12毫米，钻孔的直径是10.2毫米。
如果选择的是M24螺纹，外径就能够达到两倍24毫米，相应的钻孔直径也接近了两倍，大概是21毫米。
2、承重
吊环的规格和承重是成正比例的关系，也就是说规格越大，承重能力也会越强。
M12，对应的承重就是200千克。
M16，对应是400千克。
M20的承重能力能够达到600千克，M24的承重能力是1100千克。
而M30的承重能力是1800千克，M36承重能力2500千克，M42的承重能力3500千克，以及最高的M48规格，承重能力是5000千克。
吊环注意事项
吊环注意事项
吊环是一种常见的吊装工具，广泛应用于建筑、机械、航空、船舶等领域。
使用吊环时，需要注意以下几点：
一、选择合适的吊环
吊环的种类繁多，不同的吊环适用于不同的场合。
在选择吊环时，需要根据实际情况选择合适的吊环。
例如，如果需要吊装重物，应选择承载能力较大的吊环；如果需要在高温环境下使用，应选择耐高温的吊环。
二、检查吊环的质量
使用吊环前，需要检查吊环的质量是否符合要求。
吊环应该没有明显的裂纹、变形、磨损等缺陷，表面应该光滑无划痕。
如果发现吊环存在质量问题，应立即停止使用。
三、正确使用吊环
在使用吊环时，需要注意以下几点：
1.吊环应该正确安装在吊钩上，确保吊环与吊钩之间没有缝隙。
2.吊环应该垂直于地面，不得倾斜或扭曲。
3.吊环应该均匀受力，不得出现局部过载。
4.吊环应该避免与其他物体碰撞，以免损坏吊环。
四、定期检查吊环
吊环在使用过程中，可能会因为受力过大、使用时间过长等原因出现质量问题。
因此，需要定期检查吊环的质量，确保吊环的安全性能。
使用吊环时需要注意安全，选择合适的吊环，检查吊环的质量，正确使用吊环，定期检查吊环。
只有这样，才能确保吊装作业的安全和顺利进行。
吊环检查标准
吊环检查标准引言概述：吊环是一种常用的吊装工具，广泛应用于工业生产和建筑领域。
为了确保吊环的安全可靠性，需要进行定期的检查和维护。
本文将从五个大点出发，详细阐述吊环检查的标准和要点。
正文内容：1. 吊环外观检查1.1 吊环表面状况：检查吊环表面是否有明显的裂纹、变形或磨损等缺陷，确保吊环的整体结构完好。
1.2 吊环焊接部位：检查吊环焊接部位是否存在焊接缺陷，如焊接接头是否牢固、焊缝是否完整等。
1.3 吊环悬挂孔：检查吊环悬挂孔是否磨损、变形或有明显的裂纹，确保吊环的悬挂孔能够承受预定的载荷。
2. 吊环尺寸检查2.1 吊环内径尺寸：测量吊环内径尺寸是否符合设计要求，确保吊环能够正确配合使用的吊装设备。
2.2 吊环外径尺寸：测量吊环外径尺寸是否符合设计要求，确保吊环能够正确插入吊钩或其他连接部件。
2.3 吊环厚度尺寸：测量吊环厚度尺寸是否符合设计要求，确保吊环能够承受预定的载荷。
3. 吊环材质检查3.1 吊环材质标识：检查吊环上是否有清晰可见的材质标识，确保吊环材质符合相关标准。
3.2 吊环材质检测：通过化学成分分析或金相检测等方法，对吊环材质进行检测，确保吊环材质的强度和耐久性。
3.3 吊环磁性检测：对吊环进行磁性检测，排除吊环材质中的裂纹或其他缺陷。
4. 吊环工作载荷检查4.1 吊环工作载荷标识：检查吊环上是否有清晰可见的工作载荷标识，确保吊环在使用时不超过其额定工作载荷。
4.2 吊环载荷测试：通过载荷测试仪器对吊环进行载荷测试，确保吊环在工作时能够承受预定的载荷。
4.3 吊环载荷记录：记录吊环的工作载荷测试结果，建立吊环使用的载荷历史，为后续的检查和维护提供参考。
5. 吊环使用环境检查5.1 吊环使用温度：检查吊环使用的环境温度是否在吊环允许的范围内，避免吊环在高温或低温环境下失效。
5.2 吊环使用介质：检查吊环使用的介质是否对吊环材质有腐蚀或侵蚀作用，避免吊环因介质腐蚀而失效。
5.3 吊环使用条件：检查吊环使用的条件是否符合吊环的设计要求，如使用环境是否存在振动、冲击或其他特殊条件。
吊环锻炼的正确方法
吊环锻炼的正确方法
吊环锻炼是一种全身性的运动方式，可以锻炼上肢、躯干和下肢的力量、耐力、协调性和稳定性。
但是，吊环锻炼存在一定的难度和技巧，需要我们掌握正确的方法才能达到良好的效果和避免受伤。
一、选择合适的吊环高度
在选择吊环高度时，应根据个人身高、技术水平和锻炼目的来确定。
一般来说，吊环高度应该使双手能够轻松抬起，但同时也要考虑到自己的技术水平，不宜设置过高。
初学者可以将吊环调到膝盖以下的位置进行练习，逐渐提高高度。
二、正确的姿势
在吊环锻炼中，姿势非常重要。
在悬挂时，应该保持身体直立，双肩放松，背部挺直，收腹挺胸，尽量避免身体倾斜和晃动。
三、掌握基本动作
吊环锻炼中的基本动作包括悬挂、拉起、深蹲、俯卧撑等。
初学者应该从简单的动作开始，逐渐掌握技巧，提高难度。
在进行动作时，应该保持平衡，双臂、双腿配合协调。
四、注意安全
吊环锻炼存在一定的风险，需要注意安全。
在练习前，应该确保吊环的安全性，检查吊环是否有损坏，是否固定牢固。
在练习时，应该注意掌握好平衡，避免身体倾斜和晃动，同时也要注意呼吸和肌肉的放松。
总之，在进行吊环锻炼时，应该选择合适的高度和姿势，掌握好
基本动作，注意安全，逐渐提高难度，才能达到良好的效果。
旋转吊环规格及承重表
旋转吊环规格及承重表旋转吊环是一种常见的吊装工具，它能够承受一定的重量并进行旋转操作。
在使用旋转吊环之前，我们需要了解它的规格及承重能力，以确保使用的安全性。
本文将介绍旋转吊环的规格及承重表，以帮助读者更好地了解和使用旋转吊环。
旋转吊环的规格通常包括直径、内孔直径、高度等参数。
直径是指旋转吊环的外圆直径，内孔直径是指吊环中心的孔洞直径，而高度是指吊环的整体高度。
这些规格参数直接影响着旋转吊环的承重能力和适用范围。
一般来说，旋转吊环的规格越大，承重能力就越大，适用范围也就越广。
旋转吊环的承重能力是使用旋转吊环时最为关注的指标。
为了确保使用的安全性，我们需要根据吊物的重量选择合适的旋转吊环。
通常，旋转吊环的承重能力会在产品的承重表中进行详细说明。
承重表一般以表格的形式呈现，其中列出了不同规格旋转吊环的承重能力。
根据表格中的数据，我们可以清楚地了解到每种规格旋转吊环的最大承重能力。
下面是一个旋转吊环的承重表示例：规格直径(mm) 内孔直径(mm) 高度(mm) 承重能力(kg)A 10 4 20200B 15 6 30 400C 20 8 40 600D 25 10 50 800通过上述表格，我们可以看出，规格A的旋转吊环直径为10mm，内孔直径为4mm，高度为20mm，其承重能力为200kg。
而规格B的旋转吊环直径为15mm，内孔直径为6mm，高度为30mm，其承重能力为400kg。
依此类推，我们可以根据表格中的数据选择合适的旋转吊环，以确保吊装过程的安全性。
在使用旋转吊环时，除了要根据承重表选择合适的规格之外，还需要注意以下几点。
首先，要确保吊环和吊物之间的连接牢固可靠，以免发生脱落事故。
其次，要注意吊装过程中的平衡性，避免吊物倾斜或摇摆过大。
此外，还应注意旋转吊环的使用环境和工作温度范围，避免超出其承载能力或适用条件。
旋转吊环的规格及承重表是我们选择和使用旋转吊环时的重要参考依据。
通过了解旋转吊环的规格和承重能力，我们可以选择合适的旋转吊环，并在使用过程中注意安全操作，以确保吊装工作的顺利进行。
吊环检查标准
吊环检查标准引言概述：吊环是一种常见的起重工具，广泛应用于各个行业中。
为了确保吊环的安全可靠性，对其进行定期检查是非常重要的。
本文将详细介绍吊环检查的标准和步骤，以确保吊环的正常使用和工作安全。
一、吊环外观检查1.1 吊环表面检查吊环的表面应该平整光滑，没有明显的裂纹、磨损或凹凸不平的现象。
如果发现吊环表面有明显的损伤，应及时更换，以免影响吊环的使用寿命和安全性。
1.2 吊环连接处检查检查吊环连接处是否有松动或变形的现象，如有则需要进行紧固或更换。
连接处的紧固件应牢固可靠，不得有松动或脱落的情况。
1.3 吊环标志检查吊环上应有明确的标志，标明其承载能力和使用规范。
检查吊环上的标志是否清晰可见，如果模糊不清或已磨损，应及时更换或重新标识。
二、吊环尺寸检查2.1 吊环内径检查吊环内径应符合设计要求，以确保能够正确配合使用。
使用量具测量吊环内径，如果与设计要求有较大偏差，应更换合适尺寸的吊环。
2.2 吊环高度检查吊环高度是指吊环内径与吊环外径之间的距离。
使用量具测量吊环高度，如果与设计要求有较大偏差，应更换合适尺寸的吊环。
2.3 吊环厚度检查吊环的厚度是指吊环截面的厚度。
使用量具测量吊环厚度，如果与设计要求有较大偏差，应更换合适尺寸的吊环。
三、吊环材质检查3.1 吊环材质标识检查检查吊环上的材质标识是否清晰可见，以确保吊环的材质符合使用要求。
如果材质标识模糊不清或已磨损，应及时更换或重新标识。
3.2 吊环材质化学成分检查通过化学分析方法检测吊环材质的化学成分，确保其符合相关标准要求。
如果发现材质成分不合格，应立即停止使用并更换合格的吊环。
3.3 吊环材质强度检查使用金相显微镜等设备检测吊环材质的强度和组织结构，确保其满足使用要求。
如果发现材质强度不足或存在缺陷，应更换合格的吊环。
四、吊环工作负荷检查4.1 吊环承载能力检查根据吊环的标志和相关规范，检查吊环的承载能力是否符合实际使用要求。
如果吊环的承载能力不足，应更换合适承载能力的吊环。
【注意】吊装工具发生事故的类型
【注意】吊装工具发生事故的类型起重机，几乎每个企业都会用到。
起重机操作监管不当，可能会造成非常严重的后果。
今天小编就来说一下吊装工具发生事故的类型。
常见的吊装工具发生事故有以下几种类型：1、脱绳事故脱绳事故是指重物从捆绑的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。
造成脱绳事故的主要原因是重物的捆绑方法与要领不当，造成重物滑脱；吊装重心选择不当，造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落；吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定，造成重物失落等。
2、脱钩事故脱钩事故是指重物、吊装绳或专用吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。
造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置；护钩保护装置机能失效；吊装方法不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。
3、断绳事故造成起升绳破断的主要原因多为超载起吊拉断钢丝绳；起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳；斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳；钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到或超过报废标准仍然使用等造成的破断事故。
造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大＞120度，使吊装绳抗拉强度超过极限值而拉断；吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物造成吊装绳破断；吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施，因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。
4、吊钩破断事故吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。
造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用，造成疲劳破坏以致于断裂破坏。
起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕系统中，除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外，每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要，如钢丝绳在卷筒上的极限安全圈是否能保证在2圈以上，是否有下降限位保护，钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否安全合理。
另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮〉事故也会发生失落事故。
吊环规格文档
吊环规格1. 引言吊环是一种重要的起重设备，用于将物体吊起或悬挂。
吊环规格是指吊环的尺寸、材质、承载能力等相关参数。
本文将详细介绍吊环规格的相关内容，包括吊环的分类、尺寸标准、材质选择和承载能力计算等。
2. 吊环分类根据不同的用途和形状，吊环可以分为以下几类：2.1 固定吊环固定吊环是一种安装在固定位置的吊环，通常用于吊装重量较大的物体。
固定吊环的尺寸和承载能力一般比较大，适用于一些需要长时间悬挂的场合。
2.2 回转吊环回转吊环是一种可以在水平方向回转的吊环，通常用于需要物体旋转的场合。
回转吊环的尺寸和承载能力一般较小，适用于一些较轻的物体。
2.3 抽离式吊环抽离式吊环是一种可以快速安装和拆卸的吊环，通常用于需要频繁更换物体的场合。
抽离式吊环的尺寸和承载能力一般较小，适用于一些较轻的物体。
3. 吊环尺寸标准吊环的尺寸标准主要包括以下几个方面：3.1 外径吊环的外径是指吊环最大直径的尺寸，通常用于确定吊环与物体之间的间隙。
根据不同的使用需求，吊环的外径可以有多种标准可供选择。
3.2 内径吊环的内径是指吊环内部的空间直径，用于确定吊环与吊钩之间的配合。
根据不同的吊钩尺寸，吊环的内径也有多种标准可供选择。
3.3 高度吊环的高度是指吊环自身的高度尺寸，用于确定吊环的整体高度。
根据不同的使用需求，吊环的高度也有多种标准可供选择。
4. 吊环材质选择吊环的材质选择对其承载能力和使用寿命都有很大的影响。
常见的吊环材质包括合金钢、钢铁和不锈钢等。
4.1 合金钢合金钢吊环具有良好的强度和韧性，适用于承载较大重量的物体。
它的耐磨性和抗腐蚀性也较好，使用寿命长。
4.2 钢铁钢铁吊环具有较高的强度和硬度，适用于一些需要较高稳定性的场合。
但钢铁吊环的抗腐蚀性较差，需要经常进行防锈处理。
4.3 不锈钢不锈钢吊环具有良好的耐蚀性和抗氧化性，适用于一些潮湿或腐蚀性环境中的使用。
不锈钢吊环的强度相对较低，适用于承载较轻物体。
5. 吊环承载能力计算吊环的承载能力是指吊环能够安全承载的最大重量。
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侧拉吊环技术性能指标
科技名词定义
中文名称：侧拉起重吊环
英文名称：Lifting Point
定义1：装置在风力发电塔筒或风电设备用来起重吊装。
定义2：安装在模具吊装孔上用来起吊或翻转模具。
应用领域
侧拉吊环主要用于重型载荷的起吊翻转，广泛应用于风力发电和模具制造行业等。
风力发电应用领域
自20世纪以来，世界各国风电发展突飞猛进，风力发电机组的设计、制造使用技术日渐成熟，单机发电功率也由千瓦逐步过渡到兆瓦级，并有继续增大的趋势；同时风力发电机组的高度也逐年增高，达到80米以上，有的已高达120米以上，目前兆瓦级大型风电机组的塔筒及发电机组以达到商品化生产。
在吊装风电机组时的要求极为严格如果采用传统的普通吊环是无法实现吊装要求和安全的，这对风机来说是致命的，也是绝对不允许的。
如果采用侧拉起重吊环可以避免普通吊环存在的吊装隐患，从而得到安全的保障并且实现使发电机组能够进行360º旋转和90º支点绕轴旋转功能。
因为风电领域发风力发电电机组的吊装所使用的侧拉起重吊环要求极为严格，由于以前国内钢种材质无法实现各方面的性能要求一直依赖进口欧洲品牌的产品；价格昂贵，交货期长，售后服务跟不上。
为摆脱进口品牌天津义云动力机械有限公司立下决心一定要做中国自己的品牌，义云动力机械20多名工程师与国内金属材料领域的相关专家以及各大特钢厂共同研发经过3年的时间功夫不负有心人终于研发出了中国自己的品牌，经过检测部门测试各项相关性能指标均符合EN标准，从此填补了国内空白。
模具制造应用领域
由于模具在制造业中的重要作用，模具的设计和制造已经成为制造业的一个重要领域，模具制造业也因此一直受到世界各工业发达国家的关注和重视。
由于模具自身的特点，现代模具企业大多体现出技术密集、和高素质劳动力密集以及高社会效益的特点，模具制造业已成为高新技术制造产业的一部分。
模具技术水平，已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志，也是保持这些国家的产品在国际市场上优势的核心竞争力。
我国已成为制造业的大国，又是模具生产大国，全国模具生产企业达3万多家。
模具在安装或吊装过程中需要侧拉起重吊环来连接是现吊车与模具之间最重要的环节，如果采用传统的普通吊环螺栓存在着极大的安全隐患。
隐患一：普通吊环螺栓一般材质采用的是普通碳钢根本提不上强度和韧性一说，破断前无任何预兆。
隐患二：普通吊环螺栓没有360º吊环旋转和90º支点绕轴旋转功能，吊装时一旦吊装肢角过大螺栓根部受到肢角的外力影响最后会产生变形甚至造成破断。
为避免以上对模具或人员的安全隐患，如果采用侧拉起重吊环不但可解决以上隐患还可以让模具自由的翻转或旋转从而达到模具安装以及吊装的要求。
技术性能
·起重吊环上所采用的锻造合金钢均经过淬火和回火处理。
·起重吊环均可360°全周旋转，且具有180°支点绕轴旋转功能。
·螺栓为统一公制螺纹（ASME/ANSI B18.3.1M)规格为满足DIN EN ISO 4726标准的12.9级内六角合金角头螺栓。
·验证载荷为工作载荷的2.5倍，且已获得相关认证。
·以1.5倍工作荷载极限的作用力进行20000次的疲劳极限测试。
·垂直翻转达100%，限定量最大角度90度。
·可在负载方向，自成一线。
·产品经100%磁粉探伤检验。
技术参数。