基于JX-300X纤维板集散控制系统通信技术的研究
实验二 、三 JX-300集散系统的组态
实验二JX-300 集散系统的组态——系统组态、控制组态一、实验目的：1、熟悉JX-300X集散系统的系统组态和控制组态。
2、了解集散系统如何实现过程控制。
二、实验准备和预习已知某精馏塔的带控制点的工艺流程图（部分控制系统）如下图所示，其中：FIC101单回路控制系统：原料流量变送器的流量范围为0~1200ml/h、流量变送器及调节阀（带电气转换换器）的传送信号为4~20 mA。
调节阀为气开阀。
TIC101单回路控制系统：精馏塔的温度变送器的温度测量范围：0~200℃、温度变送器及调节阀（带电气转换换器）的传送信号为4~20 mA。
调节阀为气闭阀。
LIC101-FIC102 串级控制系统：精馏塔的液位变送器的液位测量范围：0-6 M（或0~100%）、塔釜产品流量变送器的流量范围：0~600ml/h、液位变送器、塔釜产品流量变送器、及调节阀（带电气转换换器）的传送信号为4~20 mA。
调节阀为气开阀）。
LIC102-FIC103 串级控制系统：精馏塔冷凝罐的液位变送器的液位测量范围：0-2 M（或0~100%）、塔顶产品流量变送器的流量范围：0~600ml/h、液位变送器、塔釜产品流量变送器、及调节阀（带电气转换换器）的传送信号为4~20 mA。
调节阀为气开阀）。
V-2塔产图某精馏塔的带控制点的工艺流程图（部分控制系统）1、根据选定的控制回路，确定变送器和执行器的信号类型，统计输入输出点个数，进行JX-300集散系统的硬件配置，包括操作站、工程师站和现场控制站（主控卡、数据转发卡、I/O卡）的选型、设计JX-300的集散系统的组态内容见附录。
三、实验步骤1、利用JX-300X集散系统的工程师站及其组态软件SCKey系统组态进行实验。
（在实验中学会利用组态软件的帮助文件进行组态。
）2、从桌面点击JX-300X组态进入SCKey系统组态软件。
3、新建一个组态文件并指定其存放位置：E ：集散系统实验>学生姓名拼音〉实验二4、根据设计的JX-300X集散系统结构内容进行控制站、操作站组态。
JX-300X在能源实时监控与信息管理系统中的应用
人 运行 脱 硫率 由原来 ４ ≈提 高到 ９ ２ ０ ０ 以上 ． 得了 良好的 改造效果 。２ ０ 年 取 ０４ ９ 月 对 Ａ、Ｂ角燃烧 器进行 改造 ．使之
具 备 燃浆 能 力 。使 锅 炉 燃浆 量 提 高至 ３ｔｈ ４ ／ ．具备 满负荷全 部燃 浆水平
ａ 脱硫 系统 工艺
点击操作按钮对中间变量置值 由 中间变 量发出一个固定时长的短脉；信 中 号． 中 脉；结束时对中间变量复位 一个
轮机进行了Ｄ Ｓ Ｃ 改造 ，系统由两个控制 站（ 包括热网控制站和汽轮机控制站） ，
一
发现故障及时报警及记录：系统具有对 仪表远程参数 设置功能 ：联接原 有的
ＭＩ Ｓ
，
台工程师站、两台操作员站构成。
Ｊ 一０ Ｘ Ｄ Ｓ Ｘ ３０ Ｃ 采用３ 层网络通信结
在授权级别下实现数据共享等功
含硫烟气经烟道送人脱琉塔下段．
经 ３组 石灰浆 喷头喷 淋后低温 脱硫 烟气
耍 ２ Ｊ 一０ ｘ ｃ 墙通 信苦 犄 围 ｘ５０ ｓ
经脱 硫塔上段 进八烟 囱排 出 反应 后的 可单 独引 出的 ＬＯ、ＬＣ， 态 ．Ｄ Ｓ Ｓ， Ｓ 状 Ｃ 得 不到 阀 门的行程状 恋将无 法操作 更换 电 动 阀门则 需要 增加 成本 。经 过讨 论 ．
在接线时，现场部分电动头中没有
世 界 仪 表 与自 动 化
— ■
维普资讯
Ｊ － ０ 在能源实时监控与信息管理系 Ｘ３ Ｘ ０ 统中的应用
质量管理
主 累 控 蜕
炉膛 温度 偏高钙 离子失效 致使 脱硫率远
Ｉ Ｄ
白 ■ 理 库营
供 管 销 理
内部网络） 。 下面就 比较复杂的两点进行介绍。 ａ 电动阀门操作盘的接入 ． 由于原 １ ＃汽轮机与热 网中电动 阀 门操 作盘老化严重 ，而且 没预 留接入 ＤＳ Ｃ 的接点， １ 在 ＃机Ｄ Ｓ Ｃ 改造中决定对
学习情境1-3JX-300X集散控制系统组态
《集散控制系统应用》 集散控制系统应用》
3．带控制点流程图和仪表系统图上表示方法 仪表位号的表示方法是： 仪表位号的表示方法是：字母代号标在圆圈上半圈 中，回路编号标在圆圈的下半圈中。集中仪表盘面安 回路编号标在圆圈的下半圈中。 装仪表，圆圈中间有一横，如图(a)所示。 (a)所示 装仪表，圆圈中间有一横，如图(a)所示。就地安装仪 表圆圈中间没有一横，如图(b)所示。 (b)所示 表圆圈中间没有一横，如图(b)所示。
《集散控制系统应用》 集散控制系统应用》
学习情境1 学习情境1 JX-300X集散控制系统及其应用 JX-300X集散控制系统及其应用
任务单元3 任务单元3
学习情境1 JX-300X集散控制系统及其应用
《集散控制系统应用》 集散控制系统应用》
一、仪表有关术语 1． 检测点（一次点）：指检测系统或控制系统 中，直接与工艺介质接触的点。如压力检测系统中 的取压点，温度检测系统中的热电偶、热电阻安装点 2． 一次元件（传感器）：指直接安装在 现场且与 工作介质相接触的元件，如热电偶、热电阻等。 3． 一次仪表（现场仪表）：现场仪表的一种，指 安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表。如弹簧 管压力表、双金属温度计、差压变送器等。
学习情境1 JX-300X集散控制系统及其应用
《集散控制系统应用》 集散控制系统应用》
任务单元3 任务单元3 JX-300X集散控制系统组态 JX-300X集散控制系统组态
1.3.1 组态软件应用流程 系统组态是指在工程师站上为控制系统设定各项软硬 件参数的过程。系统组态工作流程为: 件参数的过程。系统组态工作流程为: （1）工程设计 工程设计包括测点清单设计、常规（或复杂） 工程设计包括测点清单设计、常规（或复杂）对象控 制方案设计、系统控制方案设计、流程图设计、 制方案设计、系统控制方案设计、流程图设计、报表设计 以及相关设计文档编制等。工程设计完成以后， 以及相关设计文档编制等。工程设计完成以后，应形成包 测点清单》 系统配置清册》 控制柜布置图》 括《测点清单》、《系统配置清册》、《控制柜布置图》、 卡件布置图》 控制方案》等在内的技术文件。 《I/O 卡件布置图》、《控制方案》等在内的技术文件。 工程设计是系统组态的依据， 工程设计是系统组态的依据，只有在完成工程设计之 才能动手进行系统的组态。 后，才能动手进行系统的组态。
JX-300XP DCS在教学实训系统的实现
２ ． ２ 控制级
该系统 由Ｊ Ｘ 一 ３ ０ ０ Ｘ Ｐ Ｄ Ｃ Ｓ 装置构成 。系统硬件 由现场控
制站 、工程师站 、操 作员站 、过程控制网络等组成 。现场 控 制站是完成 整个工业 过程 的现场数据采 集及控 制。工程
Ａ ｄ ｖ ａ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ Ｐ ｒ ｏ 软件包 ，包括授权管理 、系统组态 、流程 图制 作 、报表 制作 、二 次计算 、Ｓ Ｃ Ｘ 语 言编程 、图形化 编程和
实 时监控 】 。
２ Ｄ ｅ ｓ 教学实验 系统 的构成
Ｄ Ｃ Ｓ 实训室 由ｌ ￣Ｊ Ｘ －３ ０ ０ Ｘ Ｐ Ｄ Ｃ Ｓ 装置 、Ｉ ￣ Ｓ Ａ Ｅ ２ ０ ０ ０ Ａ过
集散 型控制 系统具 有强大 的优越性 ，已成 为冶金 、石
油炼制 、电力 、化工 、建材 、造纸等诸 多行业 最普通 的控 制工具… 。 自动化专业学生将来大都在企业从事 自动化的工 作 ，ＤＣ Ｓ 的重要性是不言而喻 的。
来 组成 不同的模 拟工业 实际工 况。
１ Ｄ Ｃ Ｓ 教学实验 系统 的作 用
器 塞 旦 Ｄ ｏ ｉ ： ｌ ０ ． ３ ９ ６ ９ ￣ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ６ ７ １ － １ ０ ４ １ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ４ ． ０ ２ ７
日经验童速日
Ｊ Ｘ 一 ３ ０ ０ Ｘ Ｐ Ｄ Ｃ Ｓ 在 教 学 实 训 系统 的实 现
马 菲
（ 辽宁石化职业技术学院，锦州 １ １ ２ １ ０ ０ １ ）
息 传输安全 、可靠 。系统 的软件采用浙 大 中控 自主开发 的
组 态设计 ，还 可开 发一些 高级 的控 制策 略 、算 法 ，用Ｓ Ｃ Ｘ
电气自动化技术专业《2.1 JX-300X集散控制系统的安装与硬件认识》
JX-300X集散控制系统的安装与硬件认识1填空题〔1〕3215〔2〕1〔3〕至〔4〕至〔5〕0-----15〔6〕2〔7〕ＷＯＲＫ2简述操作站与工程师站在安装系统软件时的不同之处。
答：工程师站安装的软件具有组态、编写程序、下载程序等功能，而操作站只能进行监控和简单的操作。
3某系统中有一个控制站，主控制卡为非冗余配置，欲将其网络地址设置为，主控制卡的拨号开关应如何设置。
答：ＳＷ２开关设置为S4:OFF、S5:OFF、S6:OFF、S7:ON、S8:OFF。
4某系统中数据转发卡采用冗余配置，简述数据转发卡的冗余跳线应如何设置。
答：两块数据转发卡上的Ｊ２跳线都用短路块插上。
5简述主控制卡设置网络地址时应注意哪些方面？〔1〕主控制卡的网络地址不可设置为00、01。
〔2〕如果主控制卡按非冗余方式配置，即单主控制卡工作，卡件的网络地址必须满足2≤I<31〔I为卡件地址，且必须为偶数〕，而且I1的地址被占用，不可作为其它结点地址用。
如：地址02＃，04＃，06＃。
〔3〕如果主控制卡按冗余方式配置，两块互为冗余的主控制卡的网络地址必须满足2≤I<31〔I为第一块主控制卡地址，I1为冗余主控制卡地址，I、I1连续，且I必须为偶数〕。
如：地址02＃与03＃，04＃与05＃。
6简述数据转发卡设置总线地址时应注意哪些方面？答：〔1〕按非冗余方式配置〔即单卡工作时〕，SP233卡件的地址必须满足0≤I<15I为数据转发卡的SBUS总线地址，且必须为偶数，而且I1的地址被占用，不可作为其他数据转发卡地址。
在同一个控制站内，把SP233卡件配置为非冗余工作时，只能选择偶数地址号，即0＃、2＃、4＃……。
〔2〕数据转发卡按冗余方式配置时，两块SP233卡件的SBUS地址必须满足0≤I<15〔I为第一块数据转发卡的总线地址，I1为冗余数据转发卡的地址，I、I1连续，且I必须为偶数〕如：00＃与01＃、02＃与03＃。
浙大中控JX-300x控制系统介绍
报表软件
报表制作功能的 设计采用EXCEL类似的
组织形式和功能分割，
方便用户操作。 引入事件概念， 即通过进行条件判断 的逻辑表达式，依次 实现报表的条件记录 和条件输出。
操作监控软件
系统总貌 流程操作 分组操作(分工段) 趋势、历史管理 故障诊断 报警管理 报表功能
系统总貌系统总貌流程操作流程操作分组操作分组操作分工段分工段趋势历史管理趋势历史管理故障诊断故障诊断报警管理报警管理报表功能报表功能现场总线设备管理现场总线设备管理先进控制软件和企业先进控制软件和企业mismis系统接口系统接口实时数据与标准数据库的接口功能实时数据与标准数据库的接口功能记录存放线性加快存取速度记录存放线性加快存取速度所有应用通过唯一的数据代理实现提高了安所有应用通过唯一的数据代理实现提高了安全性和处理并发事件的能力全性和处理并发事件的能力实现操作与数据的分离实现操作与数据的分离一库多表结构一库多表结构数据滚动存放数据滚动存放可获得内部插值数据和统计数据可获得内部插值数据和统计数据对数据库的重要信息冗余备份提高数据库恢对数据库的重要信息冗余备份提高数据库恢复性能复性能提供用户可控制的数据查询接口提供用户可控制的数据查询接口对数据的操作简单方便对数据的操作简单方便数据操作只有添加和读取两种方式数据操作只有添加和读取两种方式记录存贮顺序可增可减记录存贮顺序可增可减数据库的操作权限由应用程序提出数据库的操作权限由应用程序提出连续配浆过程连续配浆过程11流量浓度控制系统
系统冗余
网络冗余： 自动诊断和切 换 网络可靠性
SCnet网 络
1:1冗余控制单元的 无扰切换
I/O通道 冗余
扩展总线 SBUS的冗余
现场控制站
浙江中控DCS JX-300XP系统介绍
主要改进
整体外观、 整体外观、结构件的重新设计 控制站升级（ ECS-100系统同 系统同） 控制站升级（与ECS-100系统同） 软件包升级（ 2.02软件 软件） 软件包升级（Pro 2.02软件） 卡件尺寸不变，增加单卡I/O I/O点数 卡件尺寸不变，增加单卡I/O点数 I/O卡件贴片化设计 I/O卡件贴片化设计 I/O端子可插拔设计 I/O端子可插拔设计 其他工程化设计（标识、跳线、更换方便性等） 其他工程化设计（标识、跳线、更换方便性等）
多模RS-485光纤中 XP433M 继器 网关卡 端子板转接模块 XP244 XP521
图片
JX-300X/JX-300XP（一期） JX-300X/JX-300XP（一期）
JX-300XP（二期） JX-300XP（二期）
卡件名称 电流信号输入卡 电压信号输入卡 热阻信号输入卡 脉冲量信号输入卡 PAT卡 SOE卡 卡件型号 备注 XP313I XP314I XP316I XP335 XP341 XP369 点点隔离 点点隔离 点点隔离 带24V配电，四点，分两组隔离 两路 8点SOE卡，可电平输入或干触 点输入（24VDC/48VDC） SBUS光纤扩展，插在主控制卡 或I/O卡件的位置上 配套DI/DO端子板，如XP562— GPR、XP563-110V、XP563220V 、XP563-GPR
ห้องสมุดไป่ตู้
JX-300XP试用情况 试用情况
杭钢热电 系统规模： 个控制站， I/O机笼 机笼， 系统规模：1个控制站，4个I/O机笼，2个操作站 投运情况：已经投运成功半个月以上，系统运行稳定。 投运情况：已经投运成功半个月以上，系统运行稳定。
JX-300X控制系统通讯故障的分析及处理
ｅ ｘ ｅ占有 大 量 Ｃ Ｐ Ｕ资源 ， 最 终 导 致 了监 控 系统 出 现 通 讯 故 障报 警 。
警， 南此可判断 ， 如为电脑故障 ， 则肯定非 一台电脑故
障。 因 此 观察 操 作 站 ｍ现 通 讯 故 障时 ， 故 障现 象 表现 为 进程 ｓ ｖ ｃ ｈ ｏ ｓ ｔ ． ｅ ｘ ｅ占有 大量 Ｃ Ｐ Ｕ资 源， 如图 ｌ 所示 。
１ ． １仪 控 检 查
故障发生后 ， 专 业 技 术 人 员 检 查 了 各 操 作 站 与 主 控 制 卡 问 的通 讯 ， 发 现 各 操 作 站 与 主 控 卡 间通 讯 正 常 （ 可用 Ｐ Ｉ Ｎ Ｇ命 令 Ｐ Ｉ Ｎ Ｇ通各 主控卡 ） 。 检 查 各 控 制 站 电 源 电压 、 各 机 笼 电源 电压 分 别 为 ５ Ｖ、 ２ ４ Ｖ， 正常 。 检 查控制系统接地 ， 未发现异常 。 检查控制站主控卡 、 数 据 转 发 卡 及 交 换 机 等设 备 的 工 作 情 况 ， 各 设 备 Ｔ 作 正
２通 讯 故 障 现 象 及 处 理 方 法
２ ． １病 毒 已蔓 延 到 整 个 监 控 网 络
作者 简 介 ： 李子 源 （ １ ９ ７ ９ 一） ， 从 事设 备 、 技 术 管理 工作 。
收 稿 日期 ： ２ Ｏ １ ７ ． ０ ６ ． ２ ７
根 据 通 讯 故 障 分 析判 断 ， 操 作 站 系统 存 在 异 常 程
现 通 讯 故 障
控制系统 。 控制系统投运至今 ， 已连 续 运 行 十 年 之 久 。
JX-300X系统与智能设备数据通讯的实现
计 算 机应 用
石 油 化 工
自
动 化 。２０ 。２ｌ７ ０６ ２
ＡＵＴＯＭ ＡＴｌ ｏＮ Ｎ ｌ ＰＥＴＲｏ — ＥＭ ｌ ＣＨ ＣＡＬ ＮＤＵＳ ｌ ＴＲＹ
Ｊ 一０ Ｘ系统 与智 能设 备数 据通讯 的实现 Ｘ ３０
如 图 １所示 。
种 自动控 制 系 统 、 备 各 自为 营 的“ 息 孤 岛 ” 设 信 问 题 ， 所 有流 程工 业企 业要 提 高 自动化 程度 所必 须 是
面对 和 打 破 的 壁 垒 。浙 江 中 控 技 术 有 限 公 司 的 Ｓ Ｃ ＵＰ ＯＮ Ｘ ３ Ｏ 系统 已较 多地 应 用 到流程 工 业 Ｊ －Ｏ ｘ
张朝 晖
（ 江 中控 技 术有 限 公 司 ， 江 杭 州 ３０ ５ ） 浙 浙 １０ ３
摘要 ： 介绍 了 Ｓ Ｐ Ｏ － ｏ ‘ 与符合 Ｐｏｉ ｓ Ｐ的现场智能设备的通讯实麓方法 ． Ｕ Ｃ Ｎ Ｊ ３ ｘ Ｉ Ｘ ｏ ） ｒｆ ｕ－ ｂ Ｄ 关 麓 词 ： 散型控 制系统 Ｉｒｆ ｕ－ Ｐ通 讯 分 Ｐｏｉ ｓ Ｉ ｂ Ｄ 中 图分 类 号 ： Ｐ ７ Ｔ ２３ 文献标识码 ： Ｂ 文 ｜ 缩 号 ：０７７２（０６０—０２０ Ｉ ｔ １０—３４２０）２ ７—３ ０
Ａｂ ｔａ ｔ Ｔｈ ｅｈ ｄ ｉｈ ｃ ｍｍ ｕ ｉａ ｉｎ ｄ ｓｇ ｅｗｅ ｎ Ｓ Ｐ ｓｒ ｃ ： ｅｍ ｔ ｏ ｓｗｈｃ ｏ ｎｃ ｔ ｅ ｉｎ ｂ ｔ ｅ Ｕ ＣＯＮ ｘ＿ ０ Ｘ ｎ ｈ ｅ ｉｅｗ ｈｃ Ｓ ｏ Ｊ ３ ０ ａ ｄ ｔ ｅｄ ｖｃ ｉｈ ｉ
从 Ｃ ｍｂ Ｐ ｏ ｏ —— 基于 Ａｔ ｓＣ ｐ ｏ公 司开 发 的把 ｌ ｏｃ ａ
图 １ 现场 总 线与设 备连 接 图 ３ 实施 方法
浙大中控-JX300X-控制站
3-1第三章控制站控制站是JX-300X 系统实现过程控制的主要设备之一，其核心是主控制卡。
主控制卡通常插在过程控制站的最上部机笼内，通过系统内高速数据网络—SBUS 扩充各种功能，实现现场信号的输入输出，同时完成过程控制中的数据采集、回路控制、顺序控制、以及包括优化控制等各种控制算法。
3.1 控制站特点3.1.1 全智能化设计控制站所有的卡件，都按智能化要求设计，即均采用专用的工业级、低功耗、低噪声微控制器，负责该卡件的控制、检测、运算、处理以及故障诊断等工作，系统内部实现了全数字化的数据传输和信息处理。
同时，采用智能调理硬件和先进信号前端处理技术，降低了信号调理的复杂性，减轻了主控制卡CPU 的负荷，加快系统的信号处理速度，增强了每块卡件在系统中的自治性，提高了整个系统的可靠性。
智能化卡件设计也实现了A/D、D/A 信号的自动调校和故障自诊断，使卡件调试简单化。
所有卡件都具有LED 工作状态和故障指示功能，如电源指示、运行指示、故障指示、通讯指示等。
图3.1-1 系统卡件基本结构图JX-300X DCS 系统手册系统控制站3-23.1.2 卡件可以任意冗余配置JX-300X 集散控制系统控制站的所有卡件（如主控制卡、各类I／O 卡件等）均可按不冗余或冗余要求配置，从而在保证系统可靠性和灵活性的基础上，降低用户的费用。
系统中的关键部件建议用户一般都按冗余要求配置，如主控制卡、电源、通讯网络、I/O 总线等。
3.1.3 万能模拟信号输入卡该卡件能采样电压、电流、热电阻、热电偶、毫伏信号等多种模拟量信号。
它能自动根据用户在工程师站上的组态设置变换卡件的软硬件工作模式，包括信号调理、采样模式、软件的数据处理方式等，并能有效减少用户日后系统维护中卡件的备品备件的数量。
3.1.4 采用开放性网络通讯协议JX-300X 的过程控制网SCnet Ⅱ，采用IEEE802.3 标准，符合TCP/IP 传输协议，实现了系统的开放性，其实时性和可靠性都达到了DCS 的现场应用要求。
基于JX-300XP的板式精馏塔DCS控制系统的设计.
第I 页共I 页目次1 引言 (1)1.1 课题背景及依据 (1)1.2 板式精馏塔的控制系统国内外的现状 (2)1.3 板式精馏塔的简述 (2)1.4 DCS系统的简述 (3)1.5 本课题主要研究的内容 (5)2 系统理论的分析及控制方案的确定 (6)2.1 板式精馏塔控制系统研究的对象及要求 (6)2.2 板式精馏塔控制方案的比较与确定 (14)2.3 板式精馏塔控制系统的组成及其工作原理 (16)3 板式精馏塔控制系统的硬件设计 (19)3.1 精馏塔的监控测试点的确定 (19)3.2精馏塔控制系统的DCS硬件设计 (20)3.3系统硬件的安装 (23)4 精馏塔控制系统的软件设计 (25)4.1控制系统在DCS中的实现 (26)4.2精馏塔的组态设计 (27)5系统组态与实时监控的连接与调试 (38)5.1系统组态与实时监控的连接 (38)5.2 系统调试 (38)5.3其它控制量的控制趋势图 (41)结论 (43)致谢 (44)参考文献 (45)1 引言精馏是炼油、化工、轻工、等生产部门中应用极为广泛的传质分离过程，其目的是将混合液中各组成分离开，成为具有一定纯度的产品或半产品。
例如炼油厂通过精溜将石油分离成为汽油、煤油、柴油等产品；酒精生产厂用精馏塔将杂质除去，得到一定纯度的酒精。
精馏过程的实质，是利用混合物中的不同发挥度，即同一温度下，这种性质的不同压力的蒸汽，使液相转移到气相，汽相重组转移到液体中，从而达到分离的目的。
随着石油化工的迅速发展，精馏操作的应用越来越广，分离物料的组分越来越多，分离的产品纯度要求越来越高，对精馏过程的控制也提出了越来越高的要求，也越来越被人们所重视。
精馏过程通过精馏塔、再沸器、冷凝器等设备完成。
再沸器为混合物液相中轻组分的转移提供能量；冷凝器将塔顶来的上升蒸气冷凝为液相，并提供精馏所需回流。
精馏塔是实现混合物组分分离的主要设备，一般为圆柱型体，内部装有提供汽液分离的塔板或填料，塔身设有混合物进料口和产品出料口。
JX-300X DCS在燃烧站控制系统中的应用
用 来显 示测试 步骤 。
变量Ｓ Ｅ ， ＴＰ 被赋予不同数值 ， 在画面上
直观显示执行步骤 ．如图 ２ 所示。
（） ０ １Ｖ ４泄漏检测
在燃烧站 所有设备处于 原始状态
下 ，启动 Ｖ ４ ０ 泄露检测程序：
（） １ 炉膛吹扫步骤
在冷炉启动前和点火失败后必须对
炉膛系统进行一次吹扫 ，有效清除在炉
控制程序 。Ｓ Ｃ ｎｒ１ Ｃ ｏ ｔ 依据 Ｉ １ ３ — ｏ Ｅ ６ １１ Ｃ
３ 标准 ．为用户提供高效的图形编程环
境 ．内部集成 了 Ｌ Ｄ编辑器、Ｆ Ｄ编辑 Ｂ 器、Ｓ Ｃ编辑器、ｓ 语言编辑器 ．程序 Ｆ Ｔ 分为 ３ 个段落 启动停车段 、泄漏控制 段、调节阀控制段。
果。采用直接点火方式 。即由点火器直
接引燃煤气烧嘴 高能点火装置包括点 火器、高压屏蔽电缆和点火枪。火焰检
测装置选用Ｆ ｅ ｅ ｉ ｙ 公司的Ｐ ｏｎｘ Ｖ ， ｒ ｈｅｉ８Ｕ Ｆ ５
理器、Ｃ Ｔ图形显示和网络通信等领域 Ｒ 的最新技术。
两个火焰检测器冗余配置 ，点火枪采用 防爆型气体推进器 主要完成点火和检
压缩风系统为燃气调节阀、 空气调
控制整个燃烧站 去除Ｐ Ｃ和泄漏控制 Ｌ
器 、燃烧控制器等硬件设备的方案 浙 江中控技术股份有限公司Ｊ 一０ Ｘ Ｄ Ｓ Ｘ ３０ Ｃ 系统在我公司多套关键装置上成功使用
多年。 该系统采用了上世纪 ９ 年代微处 Ｏ
以带直流段的旋 流稳燃器 以增强燃烧效
Ｖ５ ０ 一炉膛吹扫。
应 广 冶 用 角： 金
放散 快关 阀 Ｖ ５ 一手动截止 阀 ０关 Ｖ１ ０ 全开 一调节阀 Ｖ ２ ０ 开度至 ３ ％一开 ０ 快关阀 Ｖ ３ ０ 并保持 ５ 后关闭。 Ｓ 上述程序完成后 ， 等候 ２ ．检测 ０ Ｓ 压力变送器Ｐ２ ， Ｉ值 如读数变小 ， Ｖ ５ 则 ０ 阀有泄漏 ，读数变小速度越快 ，则泄漏
应用化工技术专业《3.JX-300XP DCS通信网络-电子教案2》
JX-300XP DCS通信网络上次课我们学习了JX-300XP DCS的硬件规模。
集散控制系统中涉及到的大量数据传输问题是怎么解决的呢？通信网络就是连接各种通信设备，完成工业控制的信息通道，与一般的办公室局部网络有所不同，集散控制系统的通信网络应该具有快速实时响应、极高可靠性、适应恶劣环境和分层结构等特点，今天我们就来学习JX-300XP DCS的通信网络。
我们看到的这张图就是JX-300XPDCS的系统结构图，JX-300XPDCS涉及三层通信网络分别是：信息管理网、过程控制网和控制站网络。
一、信息管理网〔 EtherNet 〕用于工厂级的信息传送和管理，是实现全厂综合信息管理的信息通道。
该网络通过在多功能站上安装双重网络接口的转接方法，获取集散控制系统中过程参数和系统运行信息，同时向下传送上层管理计算机的调度指令和生产指导信息。
二、过程控制网〔 SCNetⅡ〕JX-300XP系统采用了双高速冗余工业以太网SCnet Ⅱ作为其过程控制网络。
它连接了系统的现场控制站、操作员站、工程师站、通讯接口卡等，是传送过程控制实时信息的通道，具有很高的实时性和可靠性。
连接在网络上的每台主机之间进行相互通信时，在它们传送的数据包里都含有某些附加信息〔发送端和接收端的计算机地址〕即为IP地址，是由32位二进制数组成：为了方便记忆，分成四段，每段八位，中间用小数点隔开，并将八位二进制数转换成十进制数，比方： IP地址分为A、B、C、D、E5类，分别适用于：大型网络；中型网络；小型网络；多目地址；备用等网络类型。
常用的是B和C两类。
那我们如何根据IP地址区分是哪类网络呢？IP地址由两局部组成，一局部为网络地址，另一部址分为主机地址。
我们是通过网络地址和主机地址占的字节来区分网络类型。
B类网络前两个字节是网络地址，后两个字节是主机地址，对应的子网掩码是类网络前三个字节是网络地址，后一个字节是主机地址，对应的子网掩码是操作站和现场控制站作为过程控制网络〔SCnetⅡ〕的节点也要有自己的唯一的IP地址， JX-300XP是这样规定的：每个操作站包括两块互为冗余的网卡,A网的网络地址为：主机地址为：129-160。
JX-300XP的系统硬件——通讯网络与安装
JX-300X集散控制系统及其应用
《集散控制系统》
主要性能指标
可联接的设备： 中央管理计算机（ 简称CMS）、 多功能计算站等 传输方式：曼彻斯特编码方式 通信协议：TCP/IP和IEEE 802.3标准协议 通信速率：10Mbps 网上节点数：最多1024个 通信介质：双绞线（星形连接），光缆； 通信距离：最长10km 拓扑规范：总线形（无根树）结构，或星形结构
JX-300X集散控制系统及其应用
《集散控制系统》
SCnetⅡ网络组网说明
我们将从以下的几个方面介绍：
网络总貌 网络节点地址设置 通信介质及其相应的组网结构 典型的网络结构
JX-300X集散控制系统及其应用
《集散控制系统》
SCnetⅡ网络总貌图
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《集散控制系统》
《集散控制系统》
JX-300XP DCS系统
3.3 通讯网络与安装
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《集散控制系统》
网络的作用是什么？
•实现操作站、工程师站、控制站之间的信息交换 •实现系统的扩展
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《集散控制系统》
组网主要设备
•网卡 •集线器 •通讯介质（各种通讯线） •其他相关设备
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《集散控制系统》
地址如何设置
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2
3 3
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JX-300X集散控制系统及其应用
《集散控制系统》
网络通信介质介绍
SCnetⅡ网络中，通信电缆分为柜内电缆和引出 电缆。柜内电缆确定为双绞线，引出电缆则需要 根据具体网络结构选择适合的类型。可供选择的 通信介质及其特性为：
JX-300XP DCS系统数据的传输通讯说明
JX-300XP DCS系统数据的传输通讯说明一、JX-300XP DCS系统内部数据的传输和通讯JX-300XP控制系统内部的通信网络分三层：第一层网络是过程信息网；第二层网络是过程控制网，称为SCnetⅡ；第三层网络是控制站内部I/O控制总线，称为SBUS；JX-300XP DCS系统通讯网络SCnetⅡ和SBUS总线基于100M和1M数据通讯网构建，是系统的内部总线，采用大容量、高吞吐量的实时数据库和两级分层（分组分区）的数据结构，控制系统专有的通讯协议，高速、加密数据传输模式，保证生产数据的高效存储，安全可靠传输；二、JX-300XP DCS系统外部的数据的传输和通讯JX-300XP DCS系统提供基于API接口的多种数据访问标准数据接口与外部数据进行交互和传输，支持ModBus、ProfiBus数据连接和OPC数据通信，DCS系统具有良好的开放性和兼容性。
标准的通讯接口是将其他智能系统的数据通过通讯的方式连入DCS系统中，通过SCnetⅡ网络实现数据在DCS系统中的共享。
也可以把JX-300XP的DCS 数据发送到其他信息系统，为先控系统，MIS全厂生产信息系统、ERP系统提供全面的数据信息。
JX-300XP系统中增加了与多种现场总线仪表、PLC以及智能仪表通信互连的功能，已实现了Modbus、HostLink、PROFIBUS-DP等多种协议的网际互联，可方便地完成对它们的隔离配电、通信、修改组态等。
1、多串口多协议通信接口卡XP248多串口多协议通信接口卡XP248提供RS-232和RS-485两种接口方式通过图形化编程软件实现与第三方设备间的通讯。
支持Modbus协议，HostLink协议以及自定义通讯协议。
支持Modbus协议的主机模式和从机模式。
支持4路串口的并发工作，4个串口可同时运行不同的协议。
支持冗余的通讯接口。
目前采用多串口多谢通信接口方式进行数据传输交互的项目完成的200多个。
集散实验报告
集散实验报告一、试验目的1、了解集散控制系统的组成和结构；熟悉系统规模、控制站规模；掌握控制站卡件型号、名称、性能及输入/输出点数；掌握控制站卡的地址设置。
2、了解JX-300X系统组态软件包；掌握控制站、操作站等硬件设备在软件中的配置；掌握I/O设备、信号参数的设置。
学会对系统硬、软件的调试、编译、下载和运行。
3、学习JX-300X系统的流程图制作、报表制作软件包；掌握如何用流程图制作软件来进行工艺流程的绘图制；掌握如何用报表制作软件来自动生成报表。
4、掌握一个工程项目实现的过程；学会对系统硬、软件的调试、编译、下载和运行等。
二、试验内容设计一个加热炉控制系统，加热炉是化工生产工艺中的一种常见设备。
对于加热炉，工艺介质受热升温或同时进行气化，其温度的高低会直接影响后一工序的操作工况和产品质量。
当炉子温度过高时，会使物料在加热炉里分解，甚至造成结焦而产生事故，因此，一般加热炉的出口温度都需严加控制。
现有一套加热炉装置，原料油经原料油加热炉（设备号T101）加热后去1反，中间反应物经中间反应物加热炉（设备号T102）去2反。
如图4.1所示。
设备详细I/O资料如下表4.1：表4.1：三、设计要求1、根据测点清单选配合适的卡件，列表给出测点分配情况，卡件未用的通道设置为备用，完成控制站硬件的组态。
2、回路控制a 加热炉烟气压力PI-102需要进行控制，如图4.2所示。
图4.2 PI-102与PV-102构成单回路这里，PI-102与PV-102构成了一个单回路，回路号为PIC-102。
b 原料加热炉出口温度TI-101需要进行控制，由于加热炉具有较大的时间常数和纯滞后时间，单回路控制效果不理想。
在操作过程中，燃料气流量波动是温度的主要干扰因素。
因此，采用加热炉出口温度对燃料气流量的串级控制。
这样的控制可以在燃料气流量发生的变化尚未影响到加热炉出口温度之前，通过内环的控制作用先行调节，快速减少甚至消除燃料气流量的干扰，从而改善控制质量。
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实现对中密度纤维板生产的高效 自动化控制。
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目前 比 较 先 进 的 控 制 系 统 。 主 要 由 工 程 师 站
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Ｊ一０Ｘ系统 在 纤维 板 生 产 中 的应 用 ，不 仅 能 Ｘ３０ 够促进 生 产效率 的提高 ，而 且有 助于 生产 的科学 化
（Ｓ 、操作站 （ Ｓ 、控制站 （Ｓ 、通信网络 Ｓ — Ｅ） Ｏ） Ｃ） Ｃ ｎｔＩ ｅ Ｉ等组成。Ｊ ． ０ Ｘ３ Ｘ系统有一重要特点是具有多 ０ 功能的协议转换接 口，使用 网关卡 （Ｐ４ ）可 以 Ｓ２４
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孙 延 明 ，范 宇 ，张汝楠
（ 东北林业大学 ，哈尔滨 １０ ４ ） ５００
摘
要 ：通 过研 究 基 于 Ｊ Ｘ～３０ ０ Ｘ纤 维 板 集散 控 制 系统 的 上 下 位 机 通 信 问 题 ，文 中 介 绍 了 Ｊ Ｘ一３０ 系统 的 ０Ｘ
通信特 点和通信原理 ，详细 阐述 了使用 Ｓ ２４网关卡来 实现 Ｊ Ｐｄ Ｘ一３０ ０ Ｘ与现场 智能设备 间的通信 实现 原理 ；分析
ｕ ｇ ａ ，Ｚ ａ ｇＲｕａ Ｎｏｔ ａ ｔ ｏｅ ｔ ｎｖ ｒ ｙ ｒ ｎ ，Ｆ ｎＹｕ ｈ ｎ ｎ ｎ（ ｒ ｅ ｓ Ｆ ｒｓ ｙ Ｕ ｉｅｓｔ，Ｈａｂｎ ０ ４ ｉ ｈ ｒ ｉ ｒｉ ５ ＯＯ）
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维普资讯
第２ ３卷 第 ２期 ２Ｏ Ｏ７年 ３ 月
森林工来自程 Ｖｏ ． ３ １２ Ｎｏ． ２ Ｍａ ． ２ ｏ ｒ． ０７
Ｆ Ｅ Ｔ Ｅ ＧＩ Ｅ ＲＩ ０Ｒ Ｓ Ｎ Ｎ Ｅ ＮＧ
基于 Ｊ Ｘ一３０ ０ Ｘ纤维 板 集 散控 制 系统 通信 技 术 的研 究
ｉ ｌｍｅ ｔｔ ｎｐｏｅ ｕｅｏ ｙｔ ｈｒｗ ｒ ．Ｉ ｒｃｉａ ａｐｉ ｔ ｎ ｏ ｅｃ ｎｒｌｓｓ ｍ ｂ ｒｏ ｒ ｍｐｅ ｎａｉ ｒｃ ｒ ｓｓ ｍ ａｄ ａｅ ｎｐａｔ ｌ ｐ ｌａｉ ｔ ｏ ｔ ｙｔ ｏ ｆ ｂ ａｄ，ｄ ｔ ｏ ｕ ｉａｉｎｉ ｏ ｄ ｆ ｅ ｃ ｃ ｏ ｆｈ ｏ ｅ ｆｉ ｅ ａａｃｍ ｎｃｔ ｓ ｏ
与 多种 现场 总线 仪表 ，Ｐ Ｃ以及智 能 仪表 通 信互 联 Ｌ 的功能 ，通 过 网间连接 其他 厂家 测控 系统 和智 能设
管理 ，保证 产品质量 ，降低能耗 、提 高劳动 生产 率 。Ｊ ． ０ Ｘ３ Ｘ系统 提 供 的组 态 工 作 软 件 Ｓ ｋｙ ０ Ｃ ｅ，凭
ｅ ｉ ｌ ｎ ａｅ ｈｃ ｋ ｓｔ ｏ ｔ ｒｃ ｓ ｌｒ ｒ ｉ ｅ ａ ｉｈ ｅ ｉｉｎ ． ｒｌ ｂ ｅ ａ ｄ ｓｆ ，ｗ ｉｈ ｍａ ｅ ｅ ｃ ｎｒｌｐ ｏ ｅ ｓｎｏ ｌ ｌ ｄ ｈｇ ｆ ｃｅ ｔ ａ ｈ ｏ ｅｅ ａ ｂ ｎ Ｋｅ ｒ ｓ Ｆ ｂ ｒ ｏ ｒ ｙ ｗｏ ｄ ： ｉ ｂ ａｄ；Ｄ ｓ ｉｕｅ ｏ ｔ ｌ ｙ ｔｍ；Ｉ ｔ ｌ ｅ ｔ ｅ ｉｅ ｏ ｍ ｕ ｉａｉｎ ｅ ｉｔ ｂ ｔ Ｃ ｎｒ ｓ ｒ ｄ ｏＳ ｅ ｎ ｅ ｉ ｎ ｖｃ ；Ｃ ｌｇ Ｄ ｎｃ ｔ ｏ
目前 ，已经有越来越 多符合 Ｐ Ｏ Ｉ ＳＤ Ｒ ＦＢ ．Ｐ协 Ｕ
议 通讯接 口的 Ｐ Ｃ、称重 仪 、流量 计 、巡 检 仪等 设 Ｌ 备 和系统 被应 用到 流程 工业 现场 ，浙 江 中控 技 术有 限公 司 的 Ｓ Ｐ Ｏ ．．０Ｘ 集 散 控 制 系统 （ Ｃ ） Ｕ Ｃ Ｎ Ｉ ３０ Ｘ Ｏ Ｓ 自开 发 以来 ，已被 广泛 应用 于流程 工 业控制 现 场 当
了系统通信的具体硬件 实现过程 。在 实际纤维 板控制 系统应 用 中，数据 传输安 全可 靠，实现 了系统的稳 定、高
效控制。
关键词 ：纤维板 ；集散 系统 （ Ｃ ） Ｄ Ｓ ；智能设备 ；通信 中图分 类号 ：Ｔ ９４ Ｎ １ 文献标识码 ：Ａ 文章编号 ：１０ —０５ （（ ７ ２ ０９ ３ ０ １ ０Ｘ ２０ ）０ —０ １ —０ １