标准层顶板混凝土浇注工程
标准层施工流程
标准层施工流程
在进行标准层施工之前,首先需要做好施工前的准备工作。
这包括确定施工方案、编制施工组织设计、制定安全技术措施和质量保证措施等。
施工单位要根据设计图纸和相关技术文件,合理安排施工进度和施工工艺,并做好施工组织设计。
接下来是施工准备阶段,包括场地平整、搭设脚手架、搭设施工设备等。
在这
一阶段,施工单位要按照设计要求,合理布置施工场地,保证施工安全,提高施工效率。
然后是混凝土浇筑阶段。
在进行混凝土浇筑之前,需要做好模板安装、钢筋绑
扎等工作。
施工单位要根据设计要求,合理安排混凝土浇筑顺序,保证混凝土浇筑质量。
紧接着是砌体施工阶段。
在进行砌体施工之前,需要做好砌体材料的准备工作,包括砖、砂浆等。
施工单位要按照设计要求,合理安排砌体施工工艺,保证砌体施工质量。
接下来是屋面施工阶段。
在进行屋面施工之前,需要做好防水层、保温层、防
蒸层等工作。
施工单位要按照设计要求,合理安排屋面施工工艺,保证屋面施工质量。
最后是收尾工作阶段。
在进行收尾工作之前,需要做好工程验收、清理现场、
整理资料等工作。
施工单位要按照设计要求,合理安排收尾工作,保证工程质量,交付业主使用。
总的来说,标准层施工流程包括施工前准备、施工准备、混凝土浇筑、砌体施工、屋面施工和收尾工作等阶段。
施工单位要严格按照设计要求和施工工艺,保证施工质量,确保工程顺利进行。
墙身及顶板混凝土浇筑方案
西外大街西延下穿101铁路框架立交桥工程(K2+339.7)框架桥墙身及顶板混凝土浇筑方案一、工程概况1、西外大街西延道路中心线与101铁路中心线交点处的铁路中心里程为K13+415.7;道路设计里程为K2+339.7。
道路中线与铁路中线的交角为86.1°。
2、立交桥结构型式:为12.5-16-16-12.5m四孔连体式框架结构,框架桥轴线长10.023m,框架桥中心线与铁路中心线的交角为86.1°。
3、结构断面(均为正截面尺寸):顶板厚1.0m、底板厚1.1m;边墙、中墙、中边墙厚均为1.0m;箱体净高5.9m,结构总高度8.0m;底板加腋均采用0.2×0.2m顶板加腋均采用0.5×1.5m框架桥主体长10.0m。
4、顶进方向及指标:由南向北顶进,设计最大顶力为7841t;顶程为34.3m。
5、控制标高:以101线轨底至顶板顶面最小距离为0.8m(含保护层)。
6、框架桥结构净高考虑了道路纵坡、横坡、顶板加腋、路面铺装、顶进误差、施工工艺等的影响,顶进到位路面形成后主路使用净空大于4.5m、辅路使用净空大于4.0m。
框架桥主体前端刃角长采用4.5m,主体后端尾墙长采用3.5m,尾墙侧人行横道悬臂板长度采用2m。
框架桥顶进到位后将刃角边墙按主体结构补齐。
框架桥两侧设一字式挡墙与道路U型槽顺接。
框架桥底板后端设置用于框架桥顶进的三角顶块。
7、桥位线路现况:工程场地位于北京市。
桥址位于101铁路石景山南站与西郊机场之间区间线路上,桥址处既有铁路为单线,非电气化铁路,43kg/m钢轨,木枕,直线区段,线路为平坡,两侧路基填土高度约为0~1m。
101铁路线里程K13+402.5处有一座1-7.0m上跨铁路桥,为既有杏石口路上跨101铁路桥,桥中心线与铁路中心线的夹角为86.3°,桥面宽约12m,桥下净空约5.6m,台后填土高度约7~8m。
该桥与规划道路重叠,在框架桥工作坑开挖前予以拆除。
顶板混凝土浇筑顺序
顶板混凝土浇筑顺序一、准备工作在进行顶板混凝土浇筑之前,首先需要进行准备工作。
包括清理施工区域,将施工区域清理干净,确保没有杂物和垃圾。
同时,还需要对施工区域进行测量和标定,确定混凝土的浇注面积和厚度。
二、施工准备在进行混凝土浇筑之前,需要进行施工准备工作。
首先是搭建模板,模板的选择应根据设计要求和混凝土的厚度来确定。
然后,需要进行模板的检查和调整,确保模板的平整度和垂直度符合要求。
同时,还需要在模板的底部铺设隔离膜,以防止混凝土与地面接触,避免水分的渗透。
三、预埋件安装在进行混凝土浇筑之前,还需要进行预埋件的安装。
预埋件主要用于连接混凝土结构和其他构件,如钢筋、墙体等。
预埋件的安装位置和数量应根据设计要求确定,并在模板上进行标记。
然后,将预埋件按照标记的位置进行安装,确保预埋件与模板的固定牢固。
四、钢筋布置钢筋是混凝土结构的重要组成部分,能够增加混凝土的抗拉强度和承载能力。
在进行混凝土浇筑之前,需要进行钢筋的布置工作。
首先是根据设计要求和结构荷载确定钢筋的直径和间距。
然后,将钢筋按照设计要求进行剪切和弯曲,并在模板上进行安装和固定。
钢筋的布置应符合设计图纸和构造要求,确保钢筋的位置和数量准确无误。
五、混凝土配制混凝土的配制是混凝土浇筑的关键环节。
在进行混凝土配制之前,需要根据设计要求和结构荷载确定混凝土的配合比。
配合比应包括水泥、砂、骨料和水的比例,并考虑到混凝土的强度和耐久性。
然后,按照配合比的要求进行混凝土的配制工作。
配制过程中,应注意控制水泥的用量和水的添加量,确保混凝土的质量和流动性。
六、混凝土浇筑混凝土浇筑是顶板施工的关键环节。
在进行混凝土浇筑之前,需要进行湿润处理,将模板表面和钢筋浇水湿润,以防止混凝土与模板和钢筋之间的黏附。
然后,按照设计要求和施工顺序进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中,应注意控制混凝土的流动性和均匀性,避免出现空洞、松散和渗漏等问题。
七、养护处理混凝土浇筑完成后,需要进行养护处理,以保证混凝土的强度和耐久性。
混凝土顶板工程施工方案
混凝土顶板工程施工方案一、工程概况本项目为XXX工程,位于XXX地区,主要包括一栋多功能厅、两栋办公楼及配套设施。
其中,多功能厅顶板采用现浇混凝土结构,面积约为XXXX平方米。
本施工方案主要针对多功能厅混凝土顶板工程的施工流程、施工方法、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 人员组织:组建一支具有丰富经验的混凝土顶板施工队伍,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。
2. 材料准备:根据设计要求,提前准备足够的混凝土、钢筋、模板等材料,并对材料进行严格检查,确保质量合格。
3. 施工设备:配置足够的施工设备,如混凝土泵、搅拌机、输送带、模板支撑系统等,并对设备进行调试,确保正常运行。
4. 技术交底:组织施工前技术交底,使全体施工人员熟悉施工图纸、施工工艺及质量要求。
5. 施工现场准备:清理施工现场,设置安全通道,布置施工现场临时设施,确保施工场地符合要求。
三、施工流程1. 测量放线:根据设计图纸,进行顶板结构的测量放线,确保模板和钢筋的安装位置准确。
2. 模板安装:按照测量放线结果,安装模板体系,确保模板的稳定性、平整度和垂直度。
3. 钢筋加工与安装:根据设计要求,加工钢筋,并进行安装,确保钢筋的间距、保护层厚度等符合规范要求。
4. 混凝土浇筑:在模板和钢筋验收合格后,进行混凝土浇筑。
采用泵送混凝土施工,确保混凝土浇筑均匀、密实。
5. 养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,确保混凝土强度的发展满足设计要求。
6. 拆模:混凝土达到设计强度后,进行模板拆除,确保模板拆除后的顶板表面平整、无裂缝。
四、施工方法及质量控制1. 测量放线:采用全站仪进行测量放线,确保测量精度。
2. 模板安装:模板采用定型模板,安装前进行试拼,确保模板体系的整体稳定性。
3. 钢筋加工与安装:钢筋加工应符合国家相关规范要求,安装时采用钢筋定位架,确保钢筋间距均匀。
4. 混凝土浇筑:混凝土浇筑前,对模板、钢筋进行检查,确认无误后进行浇筑。
标准层平台砼浇筑
7、由于混凝土的坍落度较大,倒梁无法和板同时浇筑,应在底板浇筑后的1~1.5小时后等混凝土稍稍凝固后再进行倒梁混凝土的浇筑,此时要注意板浇筑间隔时间不要太长。
2、振动棒的每一插点要掌握好时间,过短不易振实砼,过长可能引起砼离析,一般每点振捣时间为2030S,但应视砼表面呈水平,不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆液为准。
3、砼振动棒捣实砼的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍,(一般来自动棒的作用半径为400MM)。
五、质量标准
1、板砼浇筑面的标高,严格按放线人员测定的标高来控制。(结构50CM线)
6.与安检站已协调好,能保证砼的顺利浇筑。
7.检查墙、柱插筋位置、数量,及模板接缝是否严密,支撑系统强度、刚度是否满足要求。
8.梁、板内是否清理干净,如铁丝、木屑、铁钉、焊渣等。
三、施工工艺
1、工艺流程:
作业准备砼搅拌砼运输砼浇筑、振捣养护
2、浇筑前再一次检查梁内和模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污是否清除干净,检查钢筋的水泥垫块是否垫好。然后对底板进行洒水湿润,但不得留有积水。
3.在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。
4.如停电,则及时通知工程部,以便采取应急措施。
二、施工条件
1.各种专业管线已埋设完毕,钢筋隐蔽、模板预检已通过。
2.施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。
3.振动棒调试正常及备有一定的振捣棒。
4.放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。
5.劳动力安排已妥当,名单已上报。
交底内容:
一、施工准备
工艺16:标准层混凝土浇筑施工工艺
注意:浇筑混凝土应连续进行,卫生间、阳台、天面等防水要求高的部位,务必连续浇筑,不得出现冷缝。如其它部位必须间歇,时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕,避免出现冷缝,一般超过2小时应按施工缝处理;卫生间反槛需按图纸要求与结构一次浇筑到位,或按广东公司要求先与梁板一起浇筑50mm×80mm的小反槛,保证防水质量;检查阳台降板、混凝土完成面高差,卫生间侧梁按图降标高或留企口;
4
卸料
搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。混凝土拌合物从搅拌机卸出至施工现场接收的时间间隔不宜大于90min,商品混凝土的凝结时间初凝时间为8-12h(气温高时为4-6h),终凝时间为12-16h(高温时5-7h)
5
泵送至浇筑部位
①泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆(或1:2水泥砂浆),润滑管道后即可开始泵送混凝土。②开始泵送时,泵送速度宜放慢,油压变化应在允许值范围内,待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送。③泵送期间,料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。④混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。⑤泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆管。
基础顶板混凝土浇筑
原因分析:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
控制措施:控制模板拆模时间,合模之前检查隔离剂涂刷情况。
4.4成品保护:
4.4.1拆除模板时要注意禁止破坏阳角。
4.4.2在混凝土浇灌前,用塑料布围挡墙、柱插筋,以免污染。
4.4.3混凝土未达到1.2mMPa前禁止上人,初期养护工程中禁止在浇筑完成的混凝土上压重物。
2.2施工操作要点及要求
2.2.1主要尺寸及材料做法
2.2.1.1顶板厚度300mm、250mm、200mm;楼梯板厚150mm、160mm;顶板梁截面尺寸600×800mm、600×1100mm、500×800mm、400×700mm、400×600mm、250×600mm、300×600mm、400×750mm、350×600mm、350×500mm、250×450mm、350×700mm。
1.3.7混凝土进场要求:要严格控制混凝土运输时间,混凝土供应连续在运输过程中禁止在混凝土搅拌车中浇水。现场试验员对每3车混凝土测试一次坍落度,到场混凝土如出现不合格项,项目部工长立即让其退场。
2、施工工艺措施及主要做法要求
2.1工艺流程:作业准备联系搅拌站发车时间运输混凝土浇筑
振捣收面找平养护
本工程医疗综合楼地下工程分AB、C、D、E四个区域,各区均以后浇带划分流水段,AB区共分为12个施工流水段,C区共分为2个施工流水段,D、E区各分两个施工流水段。
3.1.3混凝土试块留置连续浇筑混凝土同一配合比的混凝土每100m3取样不得少于3组,一组3个试块。抗渗混凝土每500m3取样不得少于1组,一组6个试块。
3.2一般项目要求
3.2.1施工缝的位置及处理符合设计及规范要求,并按交底执行。
顶板混凝土浇注施工技术交底
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
基础顶板混凝土浇筑
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录(表式C2-2-1)
八.安全注意事项:
1.作业面应有操作平台和防护设施,高空作业应系带安全带。
2.混凝土输送管前方不要站人,防止混凝土突然喷出伤人。
3.施工人员要注意防滑,应穿防滑鞋。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
编号
B-001-003
工程名称
北苑北健康家园B01区001#楼
施工单位
北京顺天通建筑工பைடு நூலகம்公司
交底提要:基础结构顶板、楼梯混凝土浇筑
交底内容:
5.3施工缝位置:施工缝应留在板跨的1/3处,施工缝的表面应与板面垂直,不得留斜茬。施工缝用木板或钢丝网绑牢。施工缝处须待已浇注砼的抗压强度≥1.2MPa时才允许继续浇筑,施工缝表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净,先浇注一层水泥浆,然后继续浇注砼,应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。
2.浇筑混凝土部位的钢筋、模板施工完毕,水、电设备预留洞、预埋件全部安装完毕,经检查符合要求,并办完隐、预检手续。
3.浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。
4.标高已投测到甩槎钢筋上,并全部做好明显标记。
四.操作工艺:
1.工艺流程:
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。
编号
B-001-004
混凝土结构顶层施工方案
混凝土结构顶层施工方案简介混凝土结构是一种常用的建筑结构形式,具有强度高、耐久性好、施工简便等优点,常用于大型建筑物的顶层施工。
本文档将从以下几个方面,介绍混凝土结构顶层施工的方案。
方案概述混凝土结构顶层施工方案需要充分考虑施工期间的安全性、施工质量和经济性。
一般来说,混凝土结构顶层的施工包括混凝土浇筑、养护和表面处理等步骤。
1. 混凝土浇筑混凝土浇筑是混凝土结构顶层施工的核心步骤之一。
在混凝土浇筑之前,需要进行以下几项工作:•布置钢筋:根据设计要求,在顶层的钢筋布置好,确保混凝土的受力性能;•建立模板:根据混凝土结构的形状和尺寸,建立相应的模板,用于固定混凝土的形状;•浇筑准备:准备好混凝土、砂、石材等原材料,并调配到合适的比例。
在进行混凝土浇筑时,要注意以下几点:•浇筑层厚度:根据设计要求,控制好混凝土浇筑的层厚度,避免出现偏差;•浇筑方式:可以采用机械浇筑、人工浇筑或者二者结合的方式;•混凝土质量:确保混凝土的质量符合设计要求,避免出现质量问题。
2. 养护混凝土浇筑完成后,需要进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。
一般来说,混凝土的养护包括湿养护和保温养护。
•湿养护:在混凝土浇筑后,及时进行湿养护,保持混凝土的水分,有利于水化反应的进行;•保温养护:在低温环境下,需要进行保温养护,提高混凝土的早期强度和耐久性。
3. 表面处理混凝土结构的顶层在完工后,还需要进行表面处理,以美观、耐久和防水。
常用的表面处理包括:•打磨:使用打磨机械对混凝土表面进行打磨,去除毛糙和不平整的部分,使表面更加平整;•涂料涂刷:选择合适的涂料,对混凝土表面进行涂刷,增加美观性和耐久性;•防水处理:对混凝土表面进行防水处理,保护混凝土不受潮湿环境的损害。
4. 施工注意事项在混凝土结构顶层施工过程中,还需要注意以下几点:•安全:施工期间,严格遵守安全操作规程,提供足够的安全设施,避免意外事故的发生;•质量控制:在施工过程中,进行质量控制,及时发现和解决问题,确保施工质量;•施工进度:合理安排施工进度,确保按计划完成施工任务,避免施工延误。
多层装配式建筑施工中楼板顶面砼混凝土的浇筑与养护
多层装配式建筑施工中楼板顶面砼混凝土的浇筑与养护一、多层装配式建筑施工中楼板顶面砼混凝土的浇筑在多层装配式建筑施工中,楼板顶面的混凝土浇筑是一个关键步骤,它直接影响到楼板的质量和使用寿命。
为确保楼板顶面砼混凝土达到设计要求,以下是详细的浇筑步骤:1. 材料准备:在进行楼板顶面砼混凝土浇筑前,首先要进行材料的准备。
按照设计要求选用优质的水泥、骨料和掺合料,并进行充分搅拌。
同时还需要提前准备好足够数量的模板、支撑系统、钢筋等辅助材料。
2. 模板安装:在开始浇筑前,必须先将预制好的模板安装到楼板顶部。
确保模板之间的连接牢固,并且与周边结构相连接紧密,以防止浇注过程中发生漏浆或渗漏。
3. 钢筋布置:钢筋是楼板顶面砼混凝土的骨架,它能够增强混凝土的承载力和抗裂性能。
在进行浇筑之前,必须按照设计要求将钢筋布置到位,并进行牢固固定。
4. 浇注混凝土:当模板和钢筋就位后,可以开始浇注混凝土了。
在浇注过程中,需要保证混凝土的均匀分布,并使用振捣器进行振捣,以排除混凝土中的气泡和空隙。
5. 抹平与收光:在混凝土还没有完全硬化之前,可以使用抹刀将楼板顶面的混凝土抹平,并对其进行收光处理。
这样可以使楼板表面更加平整、光滑,并提高整体美观度。
二、多层装配式建筑施工中楼板顶面砼混凝土的养护楼板顶面砼混凝土浇筑完成后,还需进行一段时间的养护,以确保其强度和耐久性。
以下是相关的养护措施:1. 水湿养护:在浇注完成后的24小时内,应及时进行水湿养护。
可以使用喷雾器等方式,使楼板顶面的混凝土保持湿润状态。
这样可以防止混凝土表面过早干燥和开裂。
2. 覆盖保温:在冬季或低温环境中,应采取保温措施,以提供适宜的养护温度。
使用绝热材料覆盖楼板顶面,并加强控制施工区域的通风情况,确保养护期间温度稳定。
3. 养护时间:一般情况下,楼板顶面砼混凝土的养护时间为7天。
在这段时间内,必须持续进行水湿养护,并避免对楼板表面施加过大的负荷或冲击。
4. 检测与验收:在养护期结束后,需要对楼板顶面的砼混凝土进行检测与验收。
楼板浇筑方案设计及浇筑方法
3. 施工队伍:
(1)模板安装队伍:负责模板的制作、安装、拆除及维护,保证模板质量及施工安全。
(2)混凝土浇筑队伍:负责混凝土的浇筑、振捣、养护等,确保混凝土质量。
(3)钢筋制作绑扎队伍:负责钢筋的制作、绑扎、焊接等,保证钢筋工程的质量。
(4)施工现场设置紧急疏散通道,确保发生紧急情况时人员迅速疏散。
(5)配备应急物资,如消防器材、医疗救护设备等,确保紧急情况下能迅速投入使用。
(6)建立风险监控预警机制,对施工现场进行动态监控,及时发现问题并采取措施。
(7)加强与气象、环保等部门的沟通,及时获取相关信息,提前做好防范措施。
(8)针对施工现场可能发生的风险事故,明确责任人,确保事故发生时能够迅速启动应急预案,降低事故损失。
(2)对施工现场进行封闭管理,设置安全警示标志,确保施工安全。
(3)对施工人员进行安全教育及培训,提高安全意识,掌握安全操作技能。
(4)现场作业时,施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(5)混凝土浇筑过程中,泵送设备操作人员应严格遵守操作规程,确保设备安全运行。
(6)施工现场应配备消防器材,加强火源管理,预防火灾事故发生。
工程概况:
1. 本项目楼板面积共计XX平方米,楼板厚度主要为XX米,采用CXX级混凝土浇筑。
2. 楼板结构分为标准层和异型层,其中标准层采用统一模板,异型层采用定制模板。
3. 楼板施工过程中,需考虑楼层高度、结构荷载、施工环境等因素,确保楼板结构安全可靠。
4. 施工现场周边环境复杂,需做好安全防护措施,确保施工顺利进行。
(2)钢筋:采用HRBXX级钢筋,符合国家标准,保证楼板受力性能。
混凝土顶板工程施工流程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,选择合适的混凝土原材料,如水泥、砂、石子等。
同时,准备好施工所需的机械设备,如混凝土搅拌机、输送泵、振捣棒等。
2. 模板制作与安装:根据设计图纸,制作和安装模板,确保模板的尺寸、形状和位置符合要求。
模板安装完成后,进行验收,确保其稳定性。
3. 钢筋绑扎:根据设计图纸,绑扎顶板钢筋,确保钢筋间距、直径和保护层厚度符合要求。
绑扎完成后,进行验收,确保钢筋位置准确。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。
同时,准备好施工所需的工具和材料,如水泥、砂、石子、钢筋、模板等。
二、混凝土浇筑1. 浇筑前准备:检查模板、钢筋等是否满足要求,确认浇筑顺序和浇筑时间。
准备好混凝土输送泵、振捣棒等设备。
2. 浇筑:按照设计要求,分阶段进行混凝土浇筑。
首先,从边缘开始浇筑,逐渐向中心推进。
每层浇筑厚度不宜过大,一般控制在20-30cm。
3. 振捣:采用振捣棒进行振捣,确保混凝土密实。
振捣时间以表面呈现浮浆,混凝土不再下沉为准。
振捣棒移动间距为30-40cm。
4. 分层浇筑:根据混凝土供应量和接茬间歇时间,分条浇筑混凝土。
每层浇筑完成后,进行压实、找平和收光。
三、养护1. 养护:混凝土浇筑完成后,立即进行养护,保持混凝土表面湿润。
养护时间根据混凝土强度等级和气候条件确定,一般不少于7天。
2. 养护方法:可采用覆盖保湿、洒水养护、喷淋养护等方式。
养护过程中,注意防止混凝土表面龟裂和裂缝。
四、拆除模板1. 拆除条件:混凝土强度达到设计要求,且表面无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
2. 拆除方法:先拆除模板的支撑系统,再拆除模板本身。
拆除过程中,注意保护混凝土表面,防止损坏。
五、验收1. 验收标准:混凝土顶板施工质量应符合国家相关规范和设计要求。
2. 验收内容:检查混凝土强度、表面质量、模板拆除情况等。
3. 验收程序:由监理单位组织,施工单位、设计单位、建设单位等相关人员参加,共同进行验收。
顶板混凝土浇筑方案
目录第一章工程概况第二章施工准备第三章混凝土的施工第四章混凝土泵送施工第五章质量标准及要求第六章平安生产与文明施工第一章、工程概况XX市城际铁路安置小区1#、2#、3#、6#、9#楼工程;工程建立地点:前洲镇印桥村洛州路东侧;属于框剪构造。
本工程业主单位为城际铁路惠山站区管理委员会,由XX联创立筑设计XX设计,XXXX地质工程勘察院勘察,XX宏达建立咨询XX监理,XX中苑建立工程XX组织施工;许士新担任工程经理,沈孟兰担任技术负责人。
本工程地下室墙柱、顶板混凝土全部采用泵送商品混凝土。
混凝土的坍落度控制在14±2cm为宜,混凝土初凝时间约为6小时,终凝时间约为8小时。
具体部位混凝土标号如下:预计浇筑混凝土、留置试块如下表:第二章、施工准备一、搅拌站选用混凝土采用商品混凝土,选用运输距离近、供给及时的搅拌站供货方XX天山水泥集团XXXX混凝土分公司。
确保现场混凝土浇筑过程连续,防止在施工过程中出现施工冷缝,为保证构造质量检查效果,原那么上混凝土必须使用持续使用一家搅拌站。
二、现场人、机、料等资源配置1.2.3.现场机械布置混凝土输送泵进场并经调试正常运转,泵的布置将随场地布置变化略微进展调整。
4.夜间照明:塔吊上架设二只镝灯,另设三套移动灯保证夜间施工正常进展。
5.人员协调混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。
现场设总调度长一名,混凝土浇筑前由总调先进展各方面协调、联络和布置,施工时由总调进展总指挥处理各种关系。
现场将派专人指挥车辆出入,保证施工的有序进展。
各混凝土搅拌站专人负责与现场联络并及时汇报搅拌站的情况,同时根据现场情况,协调混凝土的搅拌和运输速度。
三、办理工程报验由于是预拌混凝土,为保证竣工资料的准确性,混凝土浇灌申请单待罐车进场后,及时将配合比资料报送至监理处。
第三章、混凝土的施工一、混凝土工艺流程1、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑操作工艺工艺流程:地下室层高达5.75米,总体上为二次性浇筑,但由于墙、柱顶板混凝土标号不同,柱、墙板、顶板需分屡次浇筑,具体浇筑顺序如下:作业准备→混凝土运输→主楼独立柱(C60)→附房独立柱〔C30〕→内墙板及柱(C45)→地下室外墙板、柱及水箱(C35P8)→地下室顶板、楼梯(C30)→混凝土养护。
顶板混凝土工程施工规范
一、施工准备1. 顶板混凝土施工前,应编制详细的施工方案,明确施工顺序、施工方法、施工工艺、施工质量标准等。
2. 对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求、操作规程和质量标准。
3. 检查施工材料、设备、工具等是否符合施工要求,确保施工顺利进行。
4. 施工现场应具备良好的排水、照明、通风等条件。
二、模板工程1. 模板及支架设计应满足结构形状、尺寸和位置要求,便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护。
2. 模板支架应采用工具式支架体系,支架立柱下端螺旋支座可调整高程,支架柱头采用可调早拆柱头体系。
3. 模板支架的变形限值应符合下列规定:(1)对结构表面外露的模板,挠度不得大于模板构件计算跨度的1/400;(2)对结构表面隐蔽的模板,挠度不得大于模板构件计算跨度的1/250;(3)清水混凝土模板,挠度应满足设计要求;(4)支架的轴向压缩变形值或侧向弹性挠度值不得大于计算高度或计算跨度的1/1000。
4. 模板及支架的高宽比不宜大于3;当高宽比大于3时,应增设稳定性措施,并应进行支架的抗倾覆验算。
5. 采用门式、碗扣式、盘扣式或盘销式等钢管架搭设的模板支架,应采用支架立柱杆端插入可调托座的中心传力方式,其承载力及刚度可按国家现行有关标准的规定进行验算。
三、钢筋工程1. 顶板钢筋应根据配筋情况设置主筋,其作法是用双层钢筋的内层钢筋作为架立水平筋。
2. 钢筋保护层的垫块位置应与排架的立筋位置相对应。
3. 绑扎后的钢筋直径、接头作法、间距,特别是保护层厚度应认真检查与调整。
4. 在以后的工序操作中应着重保护钢筋,以防变形,直到浇筑完毕。
四、混凝土工程1. 混凝土制备、运输及浇筑应符合国家现行有关标准的规定。
2. 顶板混凝土施工的准备工作中,重要一点是对顶板钢筋的保护,绑扎钢筋时,要铺设操作脚手板,禁止踩踏钢筋。
3. 顶板混凝土的浇筑顺序,应在较短的一侧开始分条浇筑,先浇低处。
分条宽度根据混凝土的供应量与接茬的间歇时间决定。
顶板砼浇筑
顶板砼浇筑1.作业条件:1.1.模板的预捡已做完。
并已报监理验收。
钢筋的隐蔽工程验收记录已做完,并已报监理验收。
水暖板上的留洞已做完,并已报监理验收。
电气工程在顶板内的排管已做隐蔽工程验收纪录,并已报监理验收。
1.2使用工具振捣器、杠尺、条帚、铁抹2.工艺标准:砼泵送与布料砼浇筑砼振捣砼养护13.施工操作工艺:3.1砼的泵送与布料:3.1.1.砼的泵送;3.1.1.1砼泵的设置:(1)砼的输送泵为60型,最大砼的输送量为50m3-60m3 。
(2)泵管顺外墙安放,到顶板后搭马凳,顺马登安放至手动布料杆。
(3)砼输送管的固定:不得支承在钢筋、模板及预埋件上。
水平管应在一定距离有支托并固定,一边排除堵管、装拆和清洗管道。
(4)垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板预留孔处,在墙及柱上每节管不得少于1个固定点,在每层楼板预留孔处均应固定。
(5)垂直下端的弯管,不应作为上部管道的支撑点,宜设钢支撑承受垂直管重量。
(6)管道接头卡箍处不漏浆。
(7)炎热季节施工时,要在砼输送管道上遮盖湿罩布或湿草袋,以避免阳光照射,同时每隔一段时间洒水湿润。
3.1.1.2.砼的泵送宜按下列要求进行:(1)砼泵的操作应严格执行使用说明书有关规定。
同时应根据使用说明书制订专门操作点。
操作人员必须经过专门培训后,方可上岗独立操作。
(2)砼泵送施工现场,应有统一指挥和调度,以保证顺利施工。
(3)泵送砼时,泵机放置在搅拌机前1.5m地下坑内,坑壁采用粘土砖砌筑,坑底地面采用砼浇筑(150厚),并有积水坑。
,在安置砼泵时,应根据要求将其支腿完全伸出,并插好安全销。
在场地软弱时采取措施在支腿下垫枕木等,以防砼泵的移动或倾翻。
(4)砼泵与输送管连通后,应按所用砼使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机进行空运转。
若气温较低,空运转时间应长些,要求液压油的温度升至15℃以上时才能投料泵送。
(5)砼泵启动后,应先泵送适量水(约10L)以湿润砼泵的料斗、活塞机输送管的内壁等直接与砼接触部位。
现浇顶板砼浇筑施工方案
本工程现浇顶板砼为自防水抗渗砼,要求砼施工应连续作业,不得留设施工缝,施工前,根据上述要求我项目部编制如下施工方案一、施工准备情况:1、机械设备准备情况:塔吊2台,搅拌机2台、振捣器4台。
2、人员准备情况:共分为2个作业班组,每班组12—16人,每班均有项目部技术人员带班。
3、材料准备:水泥、砂、石、抗渗剂库存量、供应量,可保证顶板不间断施工,水泥、砂、石、钢筋等原材料均经二次化验检测合格,C25抗渗砼已进行试配。
二、浇筑顺序确定:本工程根据图纸设计要求共设置两道后浇带缝,我项目部结合后浇带缝位置的留设,相应设置三个施工段,具体施工顺序详见下图。
本工程现浇顶板砼量共1000m3,第Ⅰ、Ⅲ施工段砼量各约为300m3,第Ⅱ施工段砼量约为400m3,在机械使用上,虽设置安装两台塔吊,但该两部塔吊分别安装于Ⅰ、Ⅲ施工段(面),按其技术参数,回转半径,当进行Ⅰ、Ⅲ施工段现浇顶板砼浇筑时,两台吊车将无法同时使用,只能使用一台搅拌机,一台吊车,根据该实际情况,我方采取如下措施方法进行施工,以保证现浇顶板砼浇的连续性。
搅拌机每罐砼搅拌量为0.3m3/罐。
塔吊每罐砼由搅拌机现浇顶板的时间(含砼搅拌时间)为4min/罐。
水泥(风叶岭牌普通硅酸盐水泥)初凝时间为3h20min(见水泥二次化验单)按如上参数浇筑顺序如下图所示。
说明:沿H轴——B轴方向循环往复不间断浇筑,其浇筑带共分两种截面形式。
1、○1轴、○15轴剪力墙位置及框架梁位置,浇筑该位置时其浇筑带结构尺寸为梁截面尺寸,即0.7m*0.35m*38.4m,其砼量约为9.6m3,将该浇筑带砼全部浇筑完毕,浇筑时间为:9.6m3/0.3m3*4min=128min,返回初始浇筑位置,该处砼距其初凝时间尚有72min,继续浇筑可满足要求。
2、现浇顶板位置,浇筑该位置时其浇筑带结构尺寸为现浇顶板截面尺寸,即1.3m*0.2m*38.4m,其砼量约为11.74m3(含纵向框架梁通过顶板位置砼量),将该浇筑带砼全部浇筑完毕,浇筑时间为:11.74m3/0.3m3*4min=156min,返回初始浇筑位置,该处砼距其初凝时间尚有44min,继续浇筑可满足要求。
主体结构顶板、梁砼浇筑
2005-8-11
施工单位
北京房管一建设经营有限责任公司京建公司
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
地上楼板、梁、楼梯砼浇筑
交底内容:
附图一
以2m为一单元
混凝土泵2m 2m北
36m附图二
附图二
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
机床科技交流中心(南段)
交底日期
2005-8-11
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
机床科技交流中心(南段)
交底日期
2005-8-11
施工单位
北京房管一建设经营有限责任公司京建公司
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
地上楼板、梁、楼梯砼浇筑
交底内容:
附图一
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
机床科技交流中心(南段)
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
机床科技交流中心(南段)
交底日期
2005-8-11
施工单位
北京房管一建设经营有限责任公司京建公司
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
主体结构顶板、梁板、楼梯浇筑砼
交底内容:
一.施工准备
1.材料要求、机具准备
(1)一层~五层梁、板砼为C30,楼梯砼为C30,局部柱核心区砼为C40。
施工单位
北京房管一建设经营有限责任公司京建公司
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
地下楼板、梁、楼梯砼浇筑
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表C2-1编 号 004工 程 名 称 正翔国际金融商务区1#4#住宅 交底日期 2011年4月5日 施工单位 南通华新建工集团 分项工程名称混凝土工程交底提要顶板混凝土浇注工程审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
交底内容: 1、作业准备: 1.1、材料要求:混凝土:使用商品混凝土,要求具有原材试验报告,配合比通知单,开盘鉴定,预防碱集料反应的相关资料。
1.2、主要机具:商品砼运输车、混凝土输送泵、 振捣棒四根,刮杠,木抹子,铁抹子,铁锹(平头和尖头)。
1.3、施工准备:1.3.1、钢筋隐检、模板预检、施工缝预检已完成,电气接地隐检已完成。
1.3.2、施工人员的通道搭设已完毕。
1.3.3、机具准备及检查:搅拌机、运输车、振动器等机具设备按需要准备充足,并考虑发生故障时的修理时间。
所用机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。
1.3.4、在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断,事先必须对水、电线路进行排查,保证正常使用。
1.3.5、加强对气象预测预报的联系工作,在混凝土施工时应掌握天气变化情况,包括阴雨、气温等,在施工前应准备好抽水设备、塑料簿膜等物资。
1.3.6、放料处与浇筑点的联络采用对讲机已准备就绪。
1.3.7、劳动力安排妥当,名单已上报。
1.3.8、检查墙、柱甩筋位置,预埋件的数量,模板接缝是否严密。
1.3.9、顶板内应清理干净,清除铁丝、钢筋机械连接套管、塑料保护套、木屑、铁钉、焊渣等。
2、施工工艺措施及主要做法要求:表C2-1编 号 004工 程 名 称 正翔国际金融商务区1#4#住宅 交底日期 2011年4月5日 施工单位 南通华新建工集团 分项工程名称混凝土工程交底提要顶板混凝土浇注工程审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
2.1、施工工艺流程施工缝的处理→混凝土的运输→混凝土的浇筑→混凝土的振捣→混凝土的养护 2.2、施工缝的处理:2.2.1、在已浇筑硬化的墙体混凝土上继续浇筑顶板混凝土前,应清除墙顶软弱混凝土层,同时还应凿毛,用水冲洗干净并充分润湿,残留在混凝土表面的积水予以清除。
2.2.2、相邻顶板已浇筑完成的混凝土也应剔除软弱混凝土层,将浮灰、浮渣等清理干净,用水冲洗干净并充分湿润。
2.2.3、钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除,同时注意钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。
2.3、混凝土的运输:混凝土使用地泵输送至施工工作面,输送管接口处不得漏浆,以免混凝土发生离析或发生爆管现象。
2.4、混凝土的浇筑:2.4.1地上顶板使用C30-C40混凝土。
2.4.2浇筑顶板混凝土应连续进行,间隔时间不得超过2.5小时。
当出现意外情况使混凝土浇筑停歇时间超过2.5小时,接茬处应按施工缝进行处理。
2.4.3混凝土浇筑时用于湿润输送泵泵管的砂浆不得放在同一部位,应平铺在顶板板面上。
浇筑放灰时的混凝土虚铺厚度要略大于板厚。
预留混凝土振实量。
2.4.4混凝土的振捣:振捣棒最边上的插点距顶板侧模板不大于200mm ,移动间距采用50棒时不大于500mm ,采用30棒时不大于400mm 。
振捣棒操作时快插慢拔,防止先将上层混凝土振实,而下层混凝土气泡无法排出,且振捣棒略微上下抽动,使振捣密实。
同一处振捣时间不易过长,杜绝出现漏振和过振现象。
每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为度。
要注意不碰撞各种埋件,各有关专业工种应相互配合。
施工缝接茬处混凝土应加强振捣,保证接茬紧密。
2.4.5顶板板面找平:顶板混凝土浇筑振捣完毕后,将墙体甩出的钢筋加以整理,将钢筋上表C2-1编 号 004工 程 名 称 正翔国际金融商务区1#4#住宅 交底日期 2011年4月5日 施工单位 南通华新建工集团 分项工程名称混凝土工程交底提要顶板混凝土浇注工程审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
已经测放好的标高点之间拉上白线,本标高线为本层建筑标高向上500mm ,顶板板面标高控制为标高线向下600mm ,振捣完毕后先用1.5~4m 的刮杠刮平,当混凝土接近终凝时使用木抹子按标高线为准,将顶板表面混凝土面找平。
施工中控制在6小时左右。
墙边附近200mm 范围内应严格控制平整度,以便于墙体模板支设。
2.5、混凝土的养护:常温下顶板混凝土强度大于1.2MPa 时方可上人,方可拆除侧模与顶板上预留洞模板。
施工过程应根据经验进行控制,当混凝土呈指甲不费力滑道痕,不粘手,手上有灰色情况时可判断为强度达到1.2MPa 。
拆模时应注意成品保护,混凝土浇筑后10小时内应喷水养护,养护时间不少于14个昼夜。
浇水次数应能保持混凝土具有湿润状态。
2.6、成品保护:2.6.1、不得拆改模板有关连接插件及螺栓,以保证模板质量。
2.6.2、混凝土浇筑振捣至最后完工时,要保持甩出钢筋的位置正确。
2.6.3、应保护好洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。
3、质量要求:3.1、混凝土浇筑使用商品混凝土,原材料和配合比设计应由商混站提供相关资料。
混凝土进场时应根据每次浇筑前技术部门提供的技术要求检查商品混凝土运输单上的混凝土技术指标,包括混凝土坍落度、碱含量等。
3.2、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
3.3、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
3.4、现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
3.5、现浇结构尺寸允许偏差(见下表)表C2-1编 号 004工 程 名 称 正翔国际金融商务区1#4#住宅 交底日期 2011年4月5日 施工单位 南通华新建工集团 分项工程名称混凝土工程交底提要顶板混凝土浇注工程审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
3.6、混凝土的运输、浇筑及间歇时间不应超过混凝土得初凝时间。
3.7、混凝土振捣均匀密实。
墙面及接槎处应平整光滑。
墙面或板面不得出现孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
3.8、拆模后不得擅自剔凿、磨、抹或涂刷修补处理。
3.9、 应在混凝土浇筑完毕后10小时内进行保湿养护;养护时间不得少于14天;浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,养护用水应与拌制用水相同;混凝土强度达到1.2MPa 前,不在其上进行踩踏或安装模板及支架。
3.10、应注意的质量问题3.10.1、混凝土达到施工现场后,应立即浇筑入模。
在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大变化,应及时报告有关工长,以便及时采取相关处理措施。
3.10.2、浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并在已浇筑好的混凝土凝结前修整完好。
3.10.3、混凝土在浇筑和静置过程中,如发现混凝土因沉降和干缩产生非结构裂缝,应在混项目 允许偏差(mm )检验方法 轴线位置 5 钢尺检查标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸 ±3 钢尺检查 角、线顺直度 3 拉线、尺量 表面平整度 3 2m 靠尺和塞尺检查 垂直度5 吊线、尺量 电梯井筒长宽对定为中心线 +20、-0 尺量 楼梯踏步板宽度、高度±3尺量表C2-1编 号 004工 程 名 称 正翔国际金融商务区1#4#住宅 交底日期 2011年4月5日 施工单位 南通华新建工集团 分项工程名称混凝土工程交底提要顶板混凝土浇注工程审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
凝土终凝前予以修整。
4、注意事项:4.1、安全环保注意事项:4.1.1、在进行混凝土施工前,应仔细检查脚手架、工作台和马道是否牢固。
4.1.2、输送泵和振动器、现场照明等接电要安全可行,绝缘接地装置良好,并应进行试运转。
4.1.3、操作人员应带口罩和手套。
输送泵应由专人操作,中途发生故障,应立即切断电源进行修理。
4.1.4、输送泵管铺设线路旁禁止人员长时间站立。
4.1.5、振动器操作人员必须穿胶鞋、戴绝缘手套,振动器必须设专门防护性接地装置,避免火线漏电发生危险。
4.1.6、夜间施工设置足够的照明,各种照明灯具必须固定牢固,不得倾覆倒地,做好绝缘措施,以免发生漏电伤人事故。
4.1.7、混凝土输送罐车出现场前应在施工厂区门口处洗车槽处将车身、车轮上所粘泥土冲洗干净。