精益生产之拉动式生产

精益生产之拉动式生产

拉动生产系统是一种通过只补充已消耗的资源，来达到控制资源流动的生产管理系统。旨在需要的时间，按需要的品种，按需要的数量，生产所需要的产品。拉动式生产产生的背景20世纪中期日本的汽车市场非常小，且不稳定，但对产品种类的需求却较多汽车公司的状况是：·产品质量不稳定·交货期长·总装车型品种多、批量小·生产过程中的库存量极大丰田公司对美国超市货物研究后发现: ·货架上每种物品的数量通常是有标准的·顾客买走所需的物品，商场定时进行补充·供应商根据物品消耗情况给商场运来新的货物·没有多余的空间储存过多的物品·超级市场中的物品容易过期变质丰田公司经过研究后发明了拉动式生产方式（或准时化生产方式JIT、或看板生产方式) 。旨在需要的时间，按需要的品种，按需要的数量，生产所需要的产品。拉动式生产的目标·杜绝下列各项浪费：搬运、仓储、过时产品、修理、返工、设备、设施、多余存货（包括正在加工的产品及成品）·降低制造成本和管理成本·缩短从投产到产品交付的整个制造周期·目视化管理一切资源·提供管理与平衡物流的方法拉动式生产信息的主要两个系统·看板卡拉动系统·安灯拉动系统1、看板卡拉动系统定义：使用卡片来传递供货信息的物料拉动系统看板卡拉动系统的特点：·防止“过量运输”、“过量生

产”·运作成本比较低·配置专人定期扫描、收集看板卡看板功能·生产与运输指示·指示在什么时候运送多少数量的何种零件到什么地点·工序间的信息交流·目视化控制的工具·防止过度生产·目视化控制生产过程·识别出需要改善的问题·小范围调节生产量2、安灯拉动系统定义：使用电子信号对物料进行补充的一种拉动方式安灯拉动系统的特点：·防止“过量运输”，“过量生产”·信息传递迅速、准确·配送工的劳动强度较低·运作成本比较高·对于需要控制的物料种类较多的地方不适合·适应于较大的，较重的零件或配料盘·使用拖车或铲车运送