溢达集团2010校园招聘需求信息

Y “★”表示该职位要求研究生学历各分厂及部门职能简介广东溢达广东溢达是溢达集团的纺织基地及主要成衣制造基地，位于广东省佛山市高明区，公司注册资本2.05亿美元，投资总额5亿美元，现有员工29000人。

广东溢达下设特纺厂、针梭织布厂、制衣分厂及制衣辅料等9个分厂。

公司的主营业务包括：纺纱、织布、制衣及制衣辅料。

公司目前拥有一个“国家级企业技术中心”，“广东省棉染织及后整理工程中心”，“企业博士后科研工作站”，6个实验室和1个经国家认可委员会（CNAL）认证的物理测试中心，并有50多名具有博士硕士学位的研究员。

广东溢达年产棉纱5000吨，高档纯棉梭织布9000万码，高档纯棉针织布18,000吨，成衣约240万打，年出口额超过3.8亿美元。

职能部门会计部：负责公司成本控制、税务、固定资产及财务管理等相关领域的工作。

进出口部：根据工厂的出货计划和客户要求及时为乘运商、报关组、文件组、仓库提供准确的出货、报关及装载信息，并负责跟踪货物运输，确保货物及时准确交付目的地。

内审部：依据年度审计计划的安排，对集团各分公司或部门的运作流程、内部控制、信息记录、资产安全等方面作审计，并依据需要参与关于项目或临时事项的咨询或建议。

工程部：负责制衣厂水、电、气供应及空调制冷及相应设备的管理、工厂加工工具的制作、维护工厂环境，同时负责工厂的能源管理工作。

基建科：根据使用部门提出的要求，进行基建方案设计、做基建概算等，提交相关资料给到使用部门进行审批；对审批确认的基建项目进行投标、确定施工单位、建立项目清单、进行项目预算；跟进项目施工进度、基建质量、解决施工中的各种问题，并在后期进行项目结算、项目验收；项目施工中与其他相关部门的协调与配合，监督施工单位遵守我公司的相关规定、ISO9000、ISO14000、EHS等方面的要求；对工厂区域内建筑物的安全进行定期检查。

总经室：负责科技项目申报、对公司生产经营决策提出法律意见、参与公司法律文书的起草和修改、审核公司规章制度、审查公司合同、办理公司知识产权相关事务、代理公司的诉讼仲裁活动、回答公司各部门的法律咨询等。

供应链管理部：组织并与内外部客户合作优化现有流程，实现客户定制库存的管理，同时协助生产部门实现效率提升、成本控制、缩短货物交期等工作。

电厂：保障公司生产所需要的电力和蒸汽的供给；组织开展日常维护检修以及大修，组织开展技术改造，为电厂安全稳定经济运行提供技术支持。

人力资源部：负责公司内部员工招聘、薪酬福利、职业发展规划等相关事务；辅助部门实现公司整体发展战略，实现部门员工综合素质和业绩的提升。

安委会：负责指导并监督各分厂部开展职业健康和安全生产工作。

组织安全宣传培训活动、开展日常监督检查、组织开展职业卫生环境检测和职业健康体检、对特种设备和特种作业进行监督管理、参与重大项目的安全审查。

仓库：全面负责公司物资的运输储存和管理事务。

合理调度车辆、人力、物力，保证货物进、出、存顺利进行，为工厂的持续生产提供保障。

研发部：坚持绿色理念，通过开发高附加值的功能性新产品、革新性新工艺来增强公司在市场上的核心竞争力，同时在化学品管理与技术改良方面为生产提供强有力的技术支持。

研究范围主要包括：针/梭织功能性新产品研究与开发、纺织新工艺创新与流程再造、化学品管理、废水回用等。

集团订单管理部：负责溢达集团成衣订单的跟进和管理，是衔接客户及工厂的重要桥梁。

主要的职责是协助香港销售人员，为客户提供产品信息，联系客户跟进产品开发的整个过程，并将客户的订单信息传递到各个工厂安排成衣的生产，确保成衣订单的顺利完成。

销售部中国市场销售成衣和面料，包括国内客户和中国有采购中心的国外客户。

特纺厂特纺厂(简称GES)于1991年建成投产，拥有先进的USTER检测设备，以及购自瑞士和日本的一流设备生产线。

特纺厂的原料主要由集团在新疆建立的高质量的长绒棉棉田供应，确保了原料的高质量及供应的充足。

年产花灰纱近5000吨，还生产多种7s -100s的特种纱，包括精梳白纱，特种白纱，竹节花灰纱等。

除了满足集团内棉纱的需要，特纺厂也同时向集团外客户提供优质的特种纱，主要客户有Polo、Nike、Tommy、Banana、M&S等。

技术部：负责GES所有订单的工艺制订、组织订单的工艺评审、总结订单生产中工艺参数，为工艺改进提供依据，协助生产部门解决生产过程中存在的各种技术问题，同时负责前纺各工序（AFIS和色点指标）质量的检测。

针织布厂针织布厂（简称GEK）是于1996年投资兴建的集针织、染色、后整理为一体的大型纺织企业，年产高档纯棉针织布18,000吨，工厂引进了德国、日本、美国、瑞士、瑞典、意大利等国的织、染、整等全套先进的生产设备，并将生产过程控制与先进的信息技术相融合，实现电脑化、网络化管理，为不断追求完美品质和服务提供了稳固的基础。

目前GEK拥有世界先进水平的针织圆机、针织横机、常/高温染色机、全自动定型机、抓/磨毛机、丝光机、烧毛机等。

匹染部：负责针织布染色和洗水的加工。

由备布、化验室、染色、烘干、工艺和质量控制五部分组成；是针织布生产的核心环节，赋予织物特定的颜色光泽和手感。

负责针织坯布的织造过程。

即从原料的领用到坯布的产出，确保订单在针织部的生产进度，并保证坯布的质量满足客户需求。

后整理部：负责针织部后整理的加工，由定型、特殊整理（烧毛、磨毛、刷毛、剪毛、丝光、轧光）、中检三部分组成；拥有行业领先的设备和技术，是面料品质提升的核心工序。

计划部：平衡产能与接单情况, 制定生产计划和原纱/坯布采购计划, 全面监控生产进度, 并与制衣厂/Sales协调交单顺序, 最大可能满足客户需求。

小样室：负责针织布染色染料组合的选择。

生产小样供客人审批，为大货生产提供配方和颜色标准，同时负责染料的成本、染料染色的品质控制工作。

技术部：负责针织厂的产品开发、工艺设计，为客户、销售部门、生产部门提供技术支持。

工业工程部：负责工厂内部的流程优化、效率提升、成本节约、以及联合工厂完成部分技术攻关项目。

梭织布厂梭织布厂（简称GEW），始建于1988年，是集团旗下集染纱、梭织、及后整的一条龙生产的纺织生产基地，拥有四千多员工，年产量可达9000万码。

已发展成为高档纯棉色织布的主要生产商之一，并占据着这一产品的顶端层面。

2006年新分厂落成投产，使梭织布厂成为全国乃至全球最先进、最环保以及最节能的梭织染整厂。

染纱部：负责为梭织布厂和针织布厂提供各色纱和白纱，主要分为松纱车间、染色车间、络筒车间（包括并捻线车间）三大生产车间，并设有计划组、化验室（包括对色组和打样组）、工艺技术组。

染色车间不但引进了世界上先进的染色设备，而且引进了国外先进的染色技术和管理方法，能够独立完成从坯纱到成品色纱的整个染色加工过程，经轴染色工艺具有世界上领先水平。

准备部：梭织布生产的一个重要工序，负责将纱线从筒子上卷绕到织轴或经轴上，同时完成花型排列和经纱上浆的过程。

设备保障部：负责梭织布厂进口高自动化生产设备的预防性保养及维修工作，保证生产过程中设备的正常运转。

质保部：负责原纱（来料）检验和用纱复核；生产过程质量控制，包括染纱、准备、织造和后整理各工序；各工序后的半成品及成品抽验，包括色纱、成品布的颜色、手感和布面疵点等指标，并作质量记录；对整个质量控制流程的不合格品进行控制；处理客户投诉以及与客户间的信息沟通；对重大质量问题跟踪改进以保证GEW的质量和质量体系的持续改进。

是梭织布厂最后一道加工工序，负责将已经织好的布按照客户布面和物理指标要求，通过一定的工序加工做到符合客户要求，加工工序包括烧毛、退浆、丝光、液氨丝光、磨毛、起毛、定型预缩等。

技术部：负责建议规格、手织板和挂板的制作、工艺的开发和设计及解决生产中出现技术问题，使公司不断地提高技术水平，优化产品结构，保证产品的质量。

制衣厂制衣厂（包括杨梅制衣厂）主要生产各式高档针织T恤、梭织衬衫、针织裙子等，款式新颖，品质优良，远销欧、美、亚、非等十几个国家和地区。

工厂从德国、日本、美国等国家引进全套先进的制衣生产设备和检测仪器，并对生产过程实现了电脑化、网络化管理。

技术工程部：负责工厂的生产工艺与流程的改善、工序工价的制定与工资方案的研究实施、布料利用率的过程控制和生产损耗的分析与标准修订、基建维护与改善等。

印花厂：负责高明、杨梅、常州、越南等制衣厂服装印花加工，以及工厂的工程、环境改善。

洗水中心：是成衣的后整理，负责杨梅制衣厂针、梭成衣的所有样板与成衣大货的洗水，帮助改善成衣与布厂成品布的相关质量问题。

总经室：依据务实的现代管理理念，制定公司战略规划，设计合理的组织架构，指导及监控各部门的运作，组织和协调公司重要活动、事件，以及做出重大决定，通过建立高绩效的团队来达成卓越的业绩。

计划部：负责订单生产跟进直至出货，包括跟单组、计划组和物料采购组；跟单组负责订单信息的接收和传递，保证订单资料准确及时地传达到生产部门；计划组负责根据工厂的生产能力，订单的类型和数量合理分配生产线及时协调和处理订单生产过程中发生的对货期有影响的问题，保证按期交货；物料采购组负责所有订单物料的采购，保证原材料能够满足订单生产计划。

车缝部：负责从裁片到成衣的车缝生产过程中各项工作进行管理操控，建立并完善与生产有关的各项制度、规范车间生产流程，以确保产品质量的可靠性、出货的及时性和数量的准确性。

质保部：负责维护工厂的品管体系及监督产品的品质，从来料到成衣出货以及售后服务，并协助生产部门推动流程改善, 以达到改善产品和服务品质。

技术发展中心技术发展中心是集团生产和开发样板成衣的技术中心部门，并为各大货制衣厂提供技术支持、技术标准和新产品开发流程。

新产品研发部：根据市场的需求，联合溢达各职能部门开发和研究新的制衣技术。

质保部：根据客户的要求对样板成衣进行全方面的质量检查；对新的客户制衣标准进行统一并为溢达各制衣厂提供有关制衣技术支持。

辅料厂制衣辅料厂（以下简称“EAP”）是由集团投资逾六千万元港币兴建的一家专业从事各种制衣辅料生产与销售的公司，工厂配置了德国、美国、意大利等国的先进设备，其设备精良、产品多样、人才汇聚。

工厂业务面向国际及中国大陆市场，立足于为国内外广大制衣企业提供优质产品和优质服务，同时努力争创同行业领先地位。

辅料厂下设商标厂、钮扣厂、胶袋厂、塑料厂和印刷厂。

质保部：负责内部质量信息的沟通；严格把关，确保采购的原材料、半成品和成品满足规定的要求，确保交付给客户的产品满足顾客的要求；对产品的生产过程进行监视和测量，保证过程满足产品生产规定的要求；对顾客满意度进行监视和测量；负责接收、调查、处理和统计顾客的投诉，并做出相应处理报告；确保与顾客有关的过程的有效性、充分性，并保证顾客要求的准确识别与传递；确保产品的防护工作得到规定的实施与保证；配合相关部门进行数据分析以了解质量情况的变异和趋势，并根据上述信息开展或协助技术部进行产品、过程和体系持续改进活动。