高支撑模板体系拆除与搭设安全技术措施(最新版)
高支撑模板支架重点监测措施
高支撑模板支架重点监测措施本工程模板支撑架采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设过程中必须随时监测。
本方案重点采取如下监测措施：（1）模板支架搭设前，由工长及安全员对所支撑的楼顶板进行检查，按规范底板混凝土强度达到施工强度时方可进行本模板支撑系统的施工，并要求待高支部分砼浇捣完毕后强度达到75%时，下层模板支撑方可拆除。
（2）模板支架搭设过程中，工长及安全员负责对支架搭设施工进行监测，确保支撑系统施工安全，检查、巡查重点要求如下：1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。
2）底板是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。
3）连接扣件是否松动。
4）施工过程中是否有超载的现象。
5）脚手架架体和杆件是否有变形现象。
6）脚手架在承受六级大风或雨后必须进行全面检查。
（3）浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。
浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复，在浇筑混凝土过程中应实施实时观测，一般监测频率不超过20-30分钟一次，浇筑完后不少于2小时一次。
（4）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4米时，模板应起拱；本工程模板统一按全跨长度的1/1000起拱。
（5）上层支架立杆是否与对准下层支架立杆，立杆底部是否铺设垫板。
（6）模板支架立杆外侧周围是否按方案要求设置由下至上的竖向连续式剪刀撑。
（7）立杆是否有搭接现象，立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接。
（8）支架立杆成一定角度倾斜，或者支架立杆的顶表面倾斜式，是否有可靠措施确保支点稳定，支撑脚底是否有防滑的可靠措施。
（9）立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
（10）高支架四周外侧和中间有结构柱的部位是否已按方案要求设置拉结点。
（11）在浇捣梁板混凝土之前，必须由项目部组织对高支架进行全面检查，合格后方可进行浇筑，并且在混凝土浇筑过程中，项目技术负责人、质检员、施工员必须随时对高支架进行观测。
高大模板及支撑体系主要搭设方法及工艺流程
高大模板及支撑体系主要搭设方法及工艺流程一、施工准备（1）高大模板方案要求完成公司流程后需上报监理通过，在组织专家论证通过后并修改后才可施工。
（2）支架搭设前，工程技术、安全负责人向施工作业班组、作业人员作出详细说明，对其进行技术和安全作业的书面交底。
（3）对钢管、杆件、构件、配件、加固件按规范要求进行检查、验收。
（4）高大模板支撑搭设前应按照方案进行放线，做出样板单元，经监理验收合格后方可继续搭设，搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其他材料，防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。
二、放线测量（1）模板放线时，应先清理好现场。
（2）首先用经纬仪根据施工图测出每条轴线，然后用墨线弹出梁模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。
（3）用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置，定好水平控制标高。
（4）用墨线弹出钢管立杆的位置线，垫板、底座安放位置应准确。
三、模板制作（1）模板按配模图在模板加工场统一加工制作或者配制。
（2）模板制作好后，标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收后，按规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地内。
四、高大模板支撑体系安装施工顺序放线→垫脚板/清理立杆位置→立杆→水平拉杆→接驳立杆→水平立杆至顶托→剪刀斜撑→纵向底枋→横向面枋→梁底模板→梁钢筋安装→梁侧板安装→楼板底模板安装。
五、高大模板支撑体系安装（1）安装前，先在楼板上弹出钢管立杆的位置线。
安装时，按照墨线准确放置垫板、底座，每根立杆底部应设置底座及垫板。
（2）支架必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（3）支架安装时每搭完一步架后，应立即检查并调整其水平度与垂直度，以及杆件的步距、纵距和横距。
（4）剪刀撑必须与钢管立杆、水平杆同步搭设。
水平杆设于钢管立杆内侧，剪刀撑设于钢管立杆外侧，并用扣件与立杆连牢。
（5）连接钢管立杆的扣件规格应与所连钢管外径相匹配。
2024年高支模失稳或坍塌应急措施
____年高支模失稳或坍塌应急措施____年高支模失稳或坍塌是一种严重的建筑事故，为了保障工人的生命安全和减少财产损失，应该采取一系列的应急措施。
以下是针对这种情况的一些建议：1. 加强建筑施工监管：在高支模施工过程中，建筑公司和监理部门应加强对施工质量的监督和检查。
必要时，可以引入第三方专家机构进行技术评估和监控，确保施工工艺的合理性和稳定性。
2. 加强施工人员培训：施工人员应经过规范的培训，熟悉高支模施工的安全操作规程和注意事项。
特别是针对高支模失稳和坍塌的预警信号和逃生措施，要进行系统的培训，提高他们的应急反应能力。
3. 设立应急团队和预案：建筑公司应建立一支专门的应急团队，配备高支模施工事故应对的专业人员和必备设备。
同时，要制定详细的应急预案，明确各自的职责和应急措施，确保事故发生时能迅速有效地处置。
4. 安全监测系统：在高支模施工区域设置安全监测系统，包括高支模结构稳定性的实时监测设备和预警装置。
一旦发现异常情况，应及时采取措施，停工检修或撤离施工人员，以防止事故的发生。
5. 定期检修和维护：高支模结构应进行定期的检修和维护，及时更换老化和损坏的构件。
同时，对施工现场进行定期巡查，发现问题及时处理，避免事故的发生。
6. 建立紧急通讯系统：在施工区域建立完善的紧急通讯系统，确保各相关部门之间的快速沟通和信息共享。
可以使用无线对讲机、手机等设备保持联系，及时传递应急信息。
7. 加强应急演练：定期组织高支模施工应急演练，模拟各种突发情况，让施工人员熟悉应急预案和逃生路线。
通过演练提高应急响应的速度和准确性，降低事故发生时的人员伤亡和财产损失。
8. 加强安全文化建设：通过宣传教育、奖惩措施和安全文化建设，提高施工人员对安全意识的重视和自我保护能力。
鼓励施工人员积极参与安全管理，形成人人参与、人人有责的安全氛围。
总之，针对____年高支模失稳或坍塌的应急措施，需要从建筑施工监管、施工人员培训、应急团队和预案、安全监测系统、定期检修和维护、紧急通讯系统、应急演练以及安全文化建设等多个方面综合考虑。
高支模安全技术交底
3.5、高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护措施;上下应有隔离防护措施..
3.6、模板上的物料不要集中堆放..高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间;无关人员不得进入支模底下并由安全员在现场监护..
3.7、搭设支模架材料规格必须符合要求;材料不得有变形、腐蚀..
3.8、支模架地基应平整坚实;并加设垫木、垫板;以防止发生整体或局部沉陷..
3.9、大风、雨雪过后;应对支模架进行严格检查;发现立杆沉陷悬空、连接点松动、架子倾斜等情况应及时处理;检查合格后方可使用..
3.10、架子的搭设必须符合规程、方案要求;不得随意进行更改..
3.11、在支模架搭设过程中要及时设置连墙杆和剪刀撑;避免在搭设过程中发生偏斜和倾斜..
现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度必须达到下列要求：
结构类型
结构跨度米
按设计的混凝土抗压强度标准值的百分;2;≤8
≥75
>8
≥100
梁
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
≤2
≥100
>2
≥100
2.1、侧模;在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏时方可拆除..
2.2、底模;在混凝土达到上表规定要求时方可拆除..
2.3、拆除过程中的注意事项：
交底人： 年 月 日
接底人：
年 月 日
安全技术交底
工程名称
新疆福建经济总部大厦
分部工程
主体
分项工程工种名称：
模板工
交底内容：
1模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告;并提出申请;经相关同意后方可拆模;不得因拆模而影响工程质量..
高大模板工程安全技术交底
①为保证梁的断面尺寸、缩短梁的安装时间，在梁内加设Φ20钢筋内衬，钢筋内衬间距@450mm，与对拉螺栓孔位置错开。
②梁侧模板拼装就位后，根据现场实际情况钻取对拉螺栓孔，对拉螺栓孔纵横间距450mm（具体尺寸按照各类型梁的计算为准）。 梁侧模的对拉螺杆安装完成后，立即用钢管作主楞对梁侧模进行校正、加固。 梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。 在1/3梁高处侧模外侧，设置钢管斜向支撑，防止梁倾斜、变形。
②支撑脚手架的水平杆应按步距沿纵向和横向通长连续设置，不得缺失。扫地杆设置在距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的方式纵、横向通
长设置，扫地杆采用直角扣件固定在立杆上。可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
③水平杆的长度不宜小于3跨。水平杆的接长可以采用对接扣件连接，也可以采用搭接连接；当采用搭离杆端不小于100mm处固定。水平杆接长的位置应交错布置，两根相邻杆件的接头位置不宜设置在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近节点的距离不宜大于间距的1/3。
(8)高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。
(9)遇到风力大于6级以上或大暴雨天气时，禁止进行作业。
交底人（施工现场管理人员）签字：
接受交底人（作业人员）签字：
监督人（专职安全员）签字：
注：本交底一式两份，现场管理人员、被交底人员各一份。
危险性较大的分部分项工程交底记录（二）
工程名称： 交底时间：
危险性较大的分部分项工程：转换层模板支撑架搭设
交底内容：
一、技术措施
(1)立杆搭设应符合下列规定：
①每根立杆底部设置底座和垫木，垫木的长度不小于两跨，宽度不小于200mm,厚度不得小于50mm，顶部设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不应大于250mm,插入深度应大于180mm,螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。
高支模施工安全保证措施
高支模施工安全保证措施一、施工组织保障为了加强对高支模的安全管理，项目部成立高支模安全管理小组：组长：XXX（项目经理）副组长：XXX（生产经理）组员：XXX（技术负责人）、XXX（安全员）、XXX（质检员）、XXX（施工员）、XX（材料员）项目经理，副经理对高支模的安全生产负直接责任，组织实施安全技术措施。
技术负责人进行技术交底，组织工人学习安全质量技术操作规程，安全员对高支模施工的质量、安全监督主要责任。
责任工程师带领本班组工人遵守安全生产和质量技术操作规程，认真执行施工方案，达到安全生产的目的。
二、施工技术措施本工程高支撑模板体系的安全隐患主要为：防坍塌，防高空坠落。
主要有下面措施：1、高支模施工技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批签字并盖章后并经专家论证审核后，经监理批准后，才能实施。
2、施工前必须明确高支撑模板施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作，施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。
3、项目现场要严格按照经审批的方案执行，确保施工安全。
4、工人必须持证上岗，戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
5、操作层的施工荷载应符合设计要求（限载2kN/m2），不得超载，不得在其上集中堆放模板、钢筋等物件；并设置限载警示牌。
6、雨天作业要有防滑措施和避雷措施。
六级以上大风雨，必须停止施工作业。
7、施工期间不得拆除纵横水平杆、剪刀撑、扫地杆等。
8、在支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。
9、用电安全按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005）执行。
10、模板支顶安装：钢管或钢管底座应准确放置在定位线上，不得悬空；模板支架不能与脚手架相连。
支架立杆要垂直，纵横向水平杆，搭设必须平整。
立杆应尽量采用通长钢管。
如需接管，接头要错开，不在同一步距内，立杆口必须按规范对接，确保架体垂直度。
相邻的两根纵向水平杆的接头要互相交错，不宜在同步或同跨内。
高支撑模板体系拆除与搭设安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改高支撑模板体系拆除与搭设安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes高支撑模板体系拆除与搭设安全技术措施(最新版)高支撑模板体系拆除安全技术措施1、拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认砼已达到拆模强度时，方可拆除。
2、拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止抛掷模板。
3、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安装措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱仍。
4、工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
5、拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。
在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。
6、拆除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。
7、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。
8、在混凝土墙体、平台上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全防护，或将板的洞盖严。
高支撑模板体系搭设安全技术措施1、搭设应遵守高处作业安全技术规范有关规定。
2、架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架，不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。
高支撑模板工程技术要求
高支撑模板工程技术要求1、模板及其支撑系统的搭设安装，要严格执行施工方案，特别是高支模，在模板安装完成时，应对其支撑系统的强度、刚度及整体稳定性验收，（且各方履行签字手续）防止模板坍塌及失稳而造成安全事故发生。
2、模板高度≥4.5米时，称为高支模，高支模要有专项施工方案。
在高支模安装完成后，应进行专项检查验收，是否达到设计要求。
验收合格后且各方履行签字手续，方可下道工序施工。
3、对高支撑模板工程有如下规定要求:1》、凡采用高支模的工程项目，方可实施。
2》、凡有以下条件之一的高支模工程，施工方案应报广州市建设科技委办（东风中路嘉业大厦9楼）审查：（1）高度超过8m；（2）跨度超过18m；（3）施工荷载大于10kN/m2；（4）集中线荷载大于15kN/m。
另外，应由建设单位或施工单位委托检测单位进行变形、沉降观测，并由设计单位或监测单位根据工程的情况设置报警值。
3》、高支撑用结构材料（钢管及扣件）4》、在完成高支模安装工序后，进行混凝土浇筑之前，必须由施工企业组织项目的有关建设各方，5》、在混凝土浇筑过程中，企业技术负责人、项目经理、项目总监须在现场监控混凝土浇筑施工全过程。
４、在高模板支撑系统中，为了保证立柱的整体稳定性，应在安装立柱的同时，加设水平支撑和剪力撑。
立柱高度≥2米时，应设两道水平支撑；满堂红模板立柱的水平支撑必须纵横双向设置，其支撑立柱四边及中间每隔四跨立柱设置一道纵向剪刀撑。
当立柱每增高1.5～2.0米时，除再增加一道水平支撑外，尚应每隔二步设置一道水平剪力撑。
５、对于跨度较大的模板，一定要注意拆模时砼强度是否满足了拆模，拆模强度是以同条件养护的拆模试压件砼强度报告为依据，不能凭所谓经验估计而盲目拆模，否则就有可能导致质量及安全事故发生。
拆模时，应注意拆模顺序，先支后拆，先拆非重要部分。
拆除大跨梁支撑时，先从跨中开始向两端对称进行。
拆模作业比较危险，须注意安全，防止落物伤人，应设置警戒线或有明显标志，并派人监护。
梁板模板高支撑架搭设要求
梁板模板高支撑架搭设要求1、搭设上层排架时，地面混凝土强度必须大于1.2N/㎜2且下层模板支撑系统不得拆除；尤其对支撑高度大于8米部位。
2、支撑架搭设时必须先放出梁边线，然后按照排架立杆布置图布置立杆。
立杆要求纵横成行，剪刀撑、横向斜撑搭设必须随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端必须支承在混凝土面上。
3、排架搭设的纵、横立杆间距严格按照附图尺寸布置，步高不大于1.5米。
离地不大于200mm设置纵横扫地杆。
纵、横水平杆的扣件均应扣在立杆上。
必须每搭完一步后，矫正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
4、沿排架的纵、横方向两端及中间每隔10～15米必须自上而下连续设置一道垂直剪刀撑；排架顶部、底部以及中间每隔二步各设置一道水平剪刀撑，剪刀撑宽度为6～8米，间距为10～15米，并且接点必须与主立杆相连。
剪刀撑夹角控制在45。
～60。
之间。
5、特别注意：○A—○H轴部位超过8米高的排架向上搭设时必须与已浇筑完毕的○J轴的10.00m层梁、柱予以拉结，拉接点按照每三排立杆拉一次，以保证排架的整体稳定。
6、板支撑立杆间距控制1.0m×1.0m以内（与梁底立杆间距一致）。
根据计算梁板底必须由双扣件承载。
7、立杆除顶层搭接外其余采用对接，搭接长度不小于1米和3个扣件。
使用对接扣件垂直连接时，立杆在同一水平面内对接接长的数量不得大于总数量的1/3，接长点应在步距端部的1/3距离范围之内，接长杆应均匀分布在排架平面范围内（见附图）。
严禁相邻两根立杆同步接长，立杆的接长应采取满足支撑高度的最少接点原则。
8、对立杆底部不在同一高度处（A~B轴与B~E轴之间），必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。
对梁底附加立杆处水平杆也必须延伸两步（见附图）。
9、为防止人员高空坠落，模板支撑下作业层必须铺宽度不小于500mm脚手板作临时走道（主要用于梁钢筋绑扎和梁模板加固），脚手板用18＃铁线与钢管绑牢，并且该层下必须满挂安全网。
高支撑模板施工安全管理措施
高支撑模板施工安全管理措施精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步高支撑模板施工安全管理措施1 预防坍塌事故安全技术措施1.1模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。
1.2模板作业时，支撑系统采用钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。
支撑立杆基础应坚固稳定，并经承载力验算合格。
支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。
剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。
1.3模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可继续作业。
1.4堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。
堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对模板进行加固。
1.5装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。
1.6安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1.5m。
1.7拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
2 预防高空坠落事故安全技术措施2.1高支模安装完毕，经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知分公司质安部、技术部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。
2.2所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。
特种高处作业人员应持证上岗。
采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。
2.3项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。
2.4高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。
对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。
施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。
高大模板支设的施工技术及安全管理措施
高大模板支设的施工技术及安全管理措施摘要：近些年来，建筑结构的形式越来越趋于复杂化和大型化，跨度大、高净空和超重等模板支撑系统不断涌现，特别是在高层建筑施工、公共建筑施工、商业综合体施工中，高大支模架已经被全面、普遍地运用。
目前，高大支模架已经被纳入到分部分项工程范围中，并且危险性比较大，高大支模架已经超过了一定的规模，因此，高大支模架是建筑工程施工安全风险控制的重点。
但是，在实际的高大支模架施工过程中，施工人员的意识比较淡薄，支架搭设构造不规范、过程管理不全面、支模体系计算误差等因素，都为高大支模架安全埋下了隐患。
为了保证高支模施工的质量，不仅要加强安全管理，还要运用正确的施工技术。
本文作者结合多年来的工作经验，对高大模板支设的施工技术及安全管理进行了研究，具有重要的参考意义。
关键词：高支架模；施工技术；安全管理现阶段，在建筑工程施工中，高大模板支设技术的运用十分广泛，施工技术水平也逐渐完善，极大地促进了建筑施工的水平提升。
与传统建筑技术相比，高大模板支设承载能力、适应能力也更强。
因此，需充分发挥高大模板支设技术的应用价值，明确相关技术标准，促进建筑工程施工的规范化，有效提升整体施工质量。
笔者根据多年的建筑施工经验，主要分析高大模板支设的施工技术及安全管理措施。
1、高支模施工技术的概述所谓的高支模施工技术，是随着高层建筑的实际施工发展而出现的，根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的定义，如果施工中搭建的模板支架的高度不低于四米，则它是高支撑架。
与此同时，支架周边的内外必须要有四排纵向垂直剪刀撑，每隔两步以上下的方式设立水平支撑。
当然，如果其支撑的混凝土构件能够支持八米以上的高度或者十八米的施工跨度，可以承载的施工总荷载大于 15kN/m2，或集中线荷载大于 20kN/m，满足这任意四个条件之一，它都可以算是高支撑模架的施工。
总的来说，高支模施工技术的危险性和施工难度还是较大的，虽然当前该项技术的运用范围在不断扩大，相应施工单位对该项技术的施工规范和操作都按照了建筑部门的建造要求进行了一定的遵守，但就整体的施工操作流程和标准而言，该项技术的运用还是有很多不尽如人意的地方。
高支撑模板排架系统的安全技术管理
第 ８期
紧度不够 ， 未进行 扭力扳手检查 ， 造成 扣件松动等情况 ， 严重
制专项施 工组织设 计 ， 附相 应计算书 ， 并在搭设 、 使用、 拆除 过程 中严格按 照方案实施 ， 确保整个排架的结构安全。本文 针对房屋建筑 中 ８ ｍ及 ８ ｍ以上高 支撑模板排架在使 用过 程易 出现的问题和操作要求进行阐述 。
１ 钢管般需抽样进行 抗拉 强度 、 屈服强度 、 断后
维普资讯
第２ ９卷第 ８期
Ｖｏ ．９ １ ２ Ｎｏ８ ．
建
筑
施
Ｔ
Ｂ ＩＤ Ｎ ０ Ｓ Ｒ Ｃ １Ｎ Ｕ Ｌ Ｉ ＧＣ Ｎ Ｔ Ｕ Ｔ０
高 支撑 模 板排 架 系统 的 安全 技 术 管理
Ｓａ ｅ ｙＴｅ ｈｎ ｏｇ ａ ｇｅ ｅ ｔｆ ｒＦ ｍ ｗ ｏｒ ｇｈ ｙ ｆ ｔ ｃ ｏｌ ｙ Ｍ ｎａ ｍ ｎ ｏ ｏｒ ｋ Ｈｉ ｌ
随着近年来城市建 设规 模的大幅度扩展 ， 层、 高层 高 超 建筑 数量不断增加 ， 出现许多层高超高 的建筑 ， 其是商务 尤 办公楼公用部位和 大堂 ， 为达到美观 、 大气 的效果 ， 净高很多 在 ４ ｍ以上 ， 部分超过 ８ ｍ， 而增大 了在 土建施 工过 程 中 从 的危险性 ，主要是混凝土结构梁板施 工时的模板排架系统 ， 属于高支撑模板排 架体系。 在当前建筑业高速发展的时期 ， 高支撑模 板排架事 故频 繁发生 ， 造成重大的经济损失和 人员伤亡。 ２ ０ 如 ０５年 ４月在 上海某扩建生产用房发生的一起屋面坍塌事故 ， 造成 １ 人死 亡，３人不同程度受伤 ， １ 主要原 因是 用于高支撑模板 的钢管 排架搭设 不规 范 ，支撑系统整体稳定性 差以及支座软 弱造 成。 类似 的事故还有不少 ， 如何杜绝 同类事故的发生， 已经引 起相关部门的高度重视。 在此形势下， 为有效控 制高支撑模板排架体 系在施 工过
高支撑模板体系拆除与搭设安全技术措施
高支撑模板体系拆除与搭设安全技术措施一、前言高支撑模板体系是目前建筑施工中常用的一种搭设方式，具有方便快捷、灵活可调等优点。
但是，在高空作业中，即使是经验丰富的工人也难以预料到意外发生的概率，因此必须采取严格的安全技术措施，以确保工人的生命安全和施工的顺利进行。
本文将介绍拆除和搭设高支撑模板体系时所应采取的安全技术措施，旨在提高工人和管理人员对施工安全的认识和重视程度。
二、拆除高支撑模板体系的安全技术措施在进行高支撑模板体系的拆除过程中，应采取以下安全技术措施：1.制定详细的拆除计划制定拆除计划时应充分考虑以下因素：•拆除的顺序和步骤•作业时限和工人数量•使用的安全防护装备•紧急救援预案等2.确保人员安全•所有参与拆除的工人必须接受过相关的安全培训，并持有相应的证书和资质。
•所有工人应配备必要的防护用品，如头盔、安全带、安全鞋、安全镜等。
•在拆除过程中应设立严格的管控措施，禁止未经授权的人员靠近作业区域。
3.检查高支撑模板体系的承重状态•在拆除前，必须进行详细的结构检查，以确定高支撑模板体系的承重情况是否符合要求。
•如果发现某个部位的承重能力存在问题，应立即通知相关管理人员，并进行紧急的维修和加固。
4.采取科学合理的拆除方案•不得使用暴力拆除的方式，以避免对高支撑模板体系造成不可挽回的影响。
•在拆除过程中，应采用逐层递进、有序拆除的方式，确保拆除过程中的安全性。
5.建立应急救援机制•在拆除过程中，必须进行严格的安全监控，一旦发现安全隐患应立即通知相关管理人员进行处理。
•拆除过程中应配备专门的安全监控人员，并建立紧急救援机制，以确保在意外情况下及时响应和处理。
三、搭设高支撑模板体系的安全技术措施在进行高支撑模板体系的搭设过程中，应采取以下安全技术措施：1.制定详细的搭设计划制定搭设计划时应充分考虑以下因素：•搭设的时间和地点•选择的搭设方案和搭设材料•对工人的培训和防护等2.确保人员安全•所有参与搭设的工人必须接受过相关的安全培训，并持有相应的证书和资质。
高支模实施细则1(2021年整理)
(完整)高支模实施细则1(word版可编辑修改)编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（(完整)高支模实施细则1(word 版可编辑修改)）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为(完整)高支模实施细则1(word版可编辑修改)的全部内容。
第一章总则1．为了确保高大模板工程的施工质量及安全，特制定本细则2．本细则未详尽之处，须按国家或行业及吴江区地方有关规范、规定办理。
一、编写依据1。
《建设工程监理规范》（GB50319—2000）2。
《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204—2011)3。
《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）4.《建筑施工门式或钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2000)5。
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）6。
工程设计图纸及会审记录7.监理规划8。
已批准的高大模板工程施工方案和专家论证报告；9。
与高大模板工程施工相关的标准、规范及设计文件等技术资料10.与高大模板工程施工相关的安全施工规定.二、工程概况1。
工程名称:滨湖新城B2地块一期项目2.建设单位:绿地集团（吴江）置业有限公司3。
设计单位：上海东方建筑设计研究院有限公司4.监理单位吴江新世纪工程项目管理咨询有限公司5。
施工单位：上海建筑工程有限公司6.工程地点:吴江区滨湖新城区7.建筑面积为：总建筑面积99227平方米。
8。
工程用途：商业综合体系9.结构类型：框剪结构，桩和筏板基础10.工程项目计划工期:2012年4月28日——-2014年3月30日11。
工程质量目标：单体验收一次性合格率100％第二章、高大模板工程的特点一、高大模板支撑系统易失稳坍塌，易发生重、特大事故。
高支撑体系拆除与搭设安全技术措施
高支撑体系拆除与搭设安全技术措施高支撑体系是一种重要的施工支撑体系，在建造高层建筑或桥梁等工程时得到广泛应用。
在进行高支撑体系拆除或搭设工作时，必须严格遵守安全技术措施，确保人员和物质的安全。
高支撑体系的拆除与搭设，需要对支撑体系的受力情况、稳定性和承载能力进行评估和分析。
一般来说，高支撑体系的拆除需要遵循“从下往上、从内往外、从轻往重”的原则，逐层拆除；搭设则需要考虑支架的选择、搭设的稳定性、支架的承载力等问题。
在进行高支撑体系拆除或搭设时，必须进行全面评估和规划，制定详细的安全技术措施，并组织专业人员进行操作。
以下是一些常用的安全技术措施：1. 确定拆除或搭设时间和范围。
在考虑拆除或搭设高支撑体系时，必须确定合适的时间和范围，避免对施工环境和周围环境造成影响。
在拆除或搭设过程中，应该对周围环境进行封闭和警示，防止人员和车辆进入危险区域。
2. 组织专业人员进行操作。
高支撑体系的拆除或搭设必须由专业人员操作，这些人员必须经过专门的培训和考核，具备丰富的经验和技能。
操作人员应该穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩等。
3. 确定拆除或搭设的顺序和方法。
高支撑体系的拆除或搭设必须按照规定的顺序和方法进行，遵循“从下往上、从内往外、从轻往重”的原则。
在拆除或搭设过程中，应该注意对结构的稳定性和承载能力进行评估和分析，避免出现意外事故。
4. 加强安全检查和监测。
在进行高支撑体系拆除或搭设时，必须加强安全检查和监测。
定期检查支架的结构稳定性、承载能力和安装质量，及时发现并排除存在的安全隐患。
同时还应使用现代化的监测设备对拆除或搭设过程进行实时监测，确保操作的安全性和稳定性。
5. 拥有完备的应急措施。
在高支撑体系拆除或搭设时，必须拥有完备的应急措施。
定期组织演练，增强操作人员应急处理能力，以减少事故发生后的损失。
同时，对于可能出现的紧急情况，也需要制定相应的应急预案和处置流程，确保能够有效处理突发事件。
高大模板安全管控措施
管理流程要点
针对高大模板的施工特点，制定相应的高大模板安全管理流程，从方案到现场实施，保证每一步均在有效的监控内：
1.编制高大模板工程和高大柱施工专项方案，并报我司总工程师审批，审批通过后报监理工程师审批。
2.组织专家对高大模板方案和高支撑架施工方案进行论证、审查，并根据专家论证审查意见完善专项施工方案。
3.搭设前应进行书面的安全技术交底并履行签字手续，由总工程师程师向搭设人员进行交底，严格按照方案和交底要求搭设，不能仅限于向班组长交底。
二、
具体措施
1.高大模板支撑架在搭设过程中，随架体高度分别在上中下设置两道水平兜网，防止木工、钢筋工作业期间发生高处坠落，以免造成高空坠落物伤人。
2.严格按照方案要求设置纵横向剪刀撑、水平剪刀撑保证模板支撑体系为空间几何不变体系。
3.混凝土浇筑过程中，在架体底部对支模架进行沉降及变形的监控，发现险情立即通知停止作业。
4.架体拆除时拉设警戒线，安排人员旁站预警；拆除时保证人员作业处有水平安全网及木跳板，拆除下来的碗扣架、木枋、模板由人工向下传递。
示意图
高支模体系示意图
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
( 安全技术 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
高支撑模板体系拆除与搭设安全技术措施(最新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
高支撑模板体系拆除与搭设安全技术措施
(最新版)
高支撑模板体系拆除安全技术措施
1、拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认砼已达到拆模强度时，方可拆除。
2、拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止抛掷模板。
3、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安装措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱仍。
4、工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
5、拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。
在
拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。
6、拆除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。
7、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。
8、在混凝土墙体、平台上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全防护，或将板的洞盖严。
高支撑模板体系搭设安全技术措施
1、搭设应遵守高处作业安全技术规范有关规定。
2、架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架，不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。
3、凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，
特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移、铁丝解除、脚手板断裂、跷头等现象，应及时进行加固处理。
4、立杆应间隔交叉有相同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆的薄弱截面错开，以免形成薄弱层面，造成支撑体系失稳。
5、扣件的紧固是否符合要求，可使用力矩扳手实测，要达到40～60N?M。
过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。
6、所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。
7、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施，竖向剪刀撑加强层、水平剪刀撑加强层应按设计搭设。
8、施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。
9、高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在
平台外缘部分应加强防护。
10、模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。
11、不准架设探头板及未固定的杆。
12、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。
木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。
13、安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。
禁止利用拉杆、支撑攀登。
14、支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。
要及时加固和修理，防止塌模伤人。
15、在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。
16、二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱仍。
17、安装柱、梁模板应设临时工作台，应作临时封闭，以防误
踏和坠物伤人。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。