预应力混凝土真空灌浆工艺
浅析预应力混凝土中真空灌浆技术的运用
箱梁顶板宽 １ ． 底板宽 ６ ５Ｆ， ２ ５ｍ， ． ｔ翼缘板悬臂 长为 ３ ０１， ｉ ＿ Ｉ箱梁 ２ 检 查机械机具是 否齐全 、 好 ； ） Ｔ ） 完 ３ 检查水 电是 否齐全 ； ） 配 比 ４按 高按 １８次抛物线线 型变 化 ， ． 全部 采用真 空灌 浆技 术 ， 得 了 良 称量 浆体材料 ；） 取 ５在水 泥浆出 口及入 口处接 上密封 阀门。将 真空
文献标识码 ： Ａ
塑料 波纹管的技术要 求见表 １ 。在浇 筑混凝土构 件 以前 ， 将 压浆是连续梁施工 的关键工序 ， 直接影 响着连续 梁的使用 寿 并保 证管道 畅通 。灌 命 。在后 张有粘结预应力混凝土结 构 中， 应力筋 的防腐蚀是 通 该 塑料 波纹管 固定于构件模板 中用于成 孔 ， 预 排 抽 由水 管 引 出， 接头 可靠 ， 配置 相应 的螺 过在预埋孔道 中灌满 水泥 浆来 实现 的。传统 的做法 是采 用压 浆 浆孔 、 气孔 （ 真空 管 ） 排气管设置在预 留孔道 的上部 。 法来灌浆 ， 即在 ０ ５ ａ １ ０ＭＰ ． ～ ． ａ的压 力下 ， 水 灰 比 ０ ４ 纹。灌 浆管设在预 留管道下部 ， 将 ．～ ０４ ．５的稀水泥浆体压入孔道 ， 这种做法带有一定 的局 限性 。经过 ２ ３ 真 空 灌浆施 工设 备 ． 实践作为新型施工工艺 的真空灌浆 法 ， 能够 增加灌浆 的饱满度 与 除了传 统的压浆 设备 之外 ， 真空灌 浆 还需要 以下设备 ：） １排 密实性 ， 充分保 障预应力 筋的 防腐蚀 作用 ， 而大 大提高 了结 构 量 为 ２ｍ３ｒｉ Ｓ 一 从 ／ ｎ的 Ｚ２水环式真空泵 １台 、 空压力表 １ 、 ａ 真 个 控制
的耐 久 性 。
阀 ；） Ｌ ２ ２ ＱＳ －０型真 空过 滤器 １个 ； ） 筋 泌水 管或镀 锌水 管 （ ３加 要 能够承受较大 的负压 ）气密 阀门及气 密锚帽 、 、 三通等若干 。
预应力混凝土结构中真空灌浆技术应用
１ 孔道必须密封 、干爽 、清 洁。真 空灌浆 成功与否取决于孔道是 ） 否能密封 ，波纹管 的接头密封是关键 。工作锚板的密封工具罩封锚或水 泥砂浆封锚相 当重要 ，需认真把好关 。 ２ 浆体配方控制。合适 的水泥 ） 浆配合 比是有效发挥真空灌浆工艺优 势的重要保证 ，施工前要认真根据 不 同品种 、不同厂家生产的水泥 ，选择 与水泥相容性好 的添加剂 ，针对 水泥浆 的流动度 、凝结 时间 、泌水率 、收缩率 （ 或膨 胀率 ）、强度 及 化学成分等性能展开水泥浆的配合 比设计 ，以选择最佳 的灌浆配合比。 ３ 施 工机械维护 。要使真空灌浆施工顺利进行 ，灌浆泵和真空泵需保 ） 持 良好 的工作性能 ，设备 的保养与操作要按相应的设备操作规程进行 。 所有设备在灌浆操作 中至少每隔２ 用清洁水彻底清 洁１ ，使用结束 时 ｈ 次
２７ 温 度 控 制 ＿
灌浆液的温度应控制在２ ￣ 以下 ，否则浆体很容易发生离析。夏季 ５Ｃ 高温季节施工时 ，为避免浆液 的温度过高 ，可采用不超过７ｃ ‘ 的凉水拌 制水泥浆 ，必要时可加入冰块 。
３ 真 空灌 浆施 工质 量控 制要 点及 注 意事 项
３１质量控制要点 ．
２ 真 空灌 浆施 工工 艺
事霸
工 程 科 学
５ ９
预 应力混凝 土结构 中真空灌 浆技术应用
朱成 炎 （ 浙江舜杰建筑集 团股份有限公 司 ，浙江杭州 ３００ ） １００
摘
要 真空灌 浆是后 张预应力混 凝土结构施 工中的一项 新技术 ，论述真空灌 浆技术 的优势所在 ，分析该 种方法 的具 体工作 流程 ，并提 出
施 工质量控制 要点及其 注意事项 。 关键 词 预应 力混凝 土 ；真空灌 浆 ；控制 中圈 分类 号 Ｔ ７ ７ Ｕ ５ 文 献标 识码 Ａ 文章 编 号 １７—６ １（ １）３—０ ９叭 ６３ ９７一２ ０ ２ ０５一 ０ ０
预应力箱梁压浆工艺及现场图片
预应力箱梁压浆工艺及现场图片孔道压浆采用真空压浆工艺，真空压浆是后张预应力混凝土结构施工中的一项新技术，其原理是在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真空，使之产生-0.06～-0.08MPa左右的真空度，然后用压浆泵将优化后的水泥浆从孔道的另一端压入，直至充满整条孔道，并加以0.5～0.6MPa的正压力，以提高预应力孔道压浆的饱满度和密实度。
其生产工艺如下所示。
密封孔道→设备检查→试抽真空→搅拌水泥浆→抽真空压浆→清洗→结束张拉施工完成后，切除外露的钢绞线（钢绞线外露量40~50mm），进行封锚。
封锚采用无收缩水泥砂浆封锚，封锚时必须将锚下垫板及夹片、外露钢绞线全部包裹，覆盖层厚度大于15mm，砂浆封锚完成24小时后，且终拉完成后48小时内进行管道真空辅助压浆。
清理锚垫板的压浆孔，保证压浆通道畅通。
确定抽真空端和压浆端，安装引出管、球阀和接头，并检查其功能。
压入管道内的浆不得含未搅拌的水泥团块，初凝时间不小于4h，终凝时间不大于24小时，出机流动度14～22s，30min出机流动度不大于30s，压浆时浆体温度不超过35℃，压浆时及压浆后3天内，梁体及环境温度不得低于5℃。
抗压强度7天不小于35 MPa，28天不小于50MPa；抗折强度7天不小于6.5MPa，28天不小于10MPa；24h 浆体自由膨胀率为0～3%。
浆体对钢绞线无腐蚀作用。
浆体拌合操作顺序：首先在搅拌机中加入实际拌合用水量的80-90％，开动搅拌机，均匀加入全部压浆剂，边加入边搅拌，然后均匀加入全部水泥。
全部粉料加入后再搅拌2min；然后加入剩余的10％-20％的拌合水，继续搅拌2min。
然后通过过滤器（网孔格不大于3×3mm的过滤网）进入储料罐，并不断搅拌，以防止水泥浆泌水沉淀。
水泥浆搅拌结束至压入管道时间间隔不得超过40min。
启动真空泵抽真空，使真空度达到-0.06～-0.08Mpa并保持稳定。
启动压浆泵，当压浆泵输出的浆体达到要求的稠度时，将泵上的输送管阀门打开，开始压浆。
预应力管道真空压浆法
预应力管道真空压浆法本桥横梁预应力管道采用真空吸浆法进行压浆。
真空压浆法：采用真空泵抽取预应力管道中的空气，使管道达到负压0.1MPa左右的真空度，然后在另外一端用压浆机以不大于0.7MPa的正压力将水泥浆压入管道中。
⑴.水泥浆设计：压浆水泥采用与塔柱同强度等级的硅酸盐水泥，要求水泥浆的泌水率小于水泥浆初始体积的2％；四次连续测试结果的平均值小于1％；拌和后24h水泥浆的泌水应能被吸收。
另外水泥浆的流动度应控制在20S以内，现场控制在14s～18s之间。
水灰比：0.3～0.4，为满足可灌性要求，一般选用水泥浆的水灰比最好在0.3～0.38之间。
缓凝时间：初凝时间为6小时，终凝时间在24小时以内。
抗压强度：28天龄期达到50MPa。
达到28天强度后时，体积变化率（胀率）为2％左右。
⑵.施工工艺：①.张拉施工完成之后，切除外露的钢绞线（注意钢绞线的外露量宜在30mm～50mm之间）。
②. 湿润孔道需用清水冲洗，确保孔道畅通无阻，然后采用无收缩水泥砂浆封闭外露的钢绞线。
同时，清理锚垫板上的注浆孔，保证注浆通道通畅。
③.确定抽真空端及注浆端，安装引出管，球阀和接头，并检查其功能。
搅拌水泥浆使水灰比、流动度、泌水达到技术要求指标。
④.启动真空汞抽真空,使真空度达到-0.08～–0.1MPa并保持稳定。
⑤.启动灌浆泵,当灌浆泵输出的浆体达到要求稠度时，将泵上的输送管接到锚垫板上的引出管上，开始注浆。
⑥.注浆过程中，真空泵保持连续工作。
⑦.当真空端的透明软管有浆体经过并进入储浆罐时，关闭阀4，然后关闭真空泵，打开排气阀3，当水泥浆从排气阀顺畅流出，且稠度与注入的浆体一样时，关闭阀2。
⑧.注浆泵连续工作，保持在0.5～0.7MPa，稳压1～2分钟。
⑨.关闭注浆泵及注浆端阀门1，完成注浆。
⑩.转入下一孔道压浆。
图1 真空压浆施工设备连接示意图⑶.浇筑封端混凝土孔道压浆后将水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板及端面混凝土表面的污垢，并将端面混凝土凿毛，封端前，在预应力张拉槽口处补焊设计采用的钢筋。
真空压浆工艺在预应力混凝土结构中的应用
这种方法存 在一定的局限性 ： 压人 的水泥浆常常有气泡 ， 当水泥硬 开动真空泵抽真空一水泥浆搅拌一压浆一清洗设备。 化后气泡变为空 隙， 造成预应力筋 的腐蚀 。 同时水泥浆容易离析 ， 干硬后 ４２ 施 工步 骤 － 收缩 ， 致使强度不够 、 粘结不好 ， 给桥梁造成严重的安全隐患。为此有必 ４２１ 管道密封 。张拉完成后用切割机将多余 的钢绞线切割 ， ．． 锚具端部 要对传统压浆工艺进行改进 ， 将真空辅助压浆工艺等技术应用于预应力 留有＞ ｅ 的长度 ， 封锚 。封锚方式采用 密封 的工作罩进行封锚 ， ３ｒ ａ 进行 压 孔道施工 中， 使压浆工艺更加完善合理。 浆后三小 时拆除 ， 将锚垫板表面清理 ， 保证平整 。 在压浆保护罩底面和橡 １ 真 空 压 浆 的原 理 胶密封表 面均匀涂一层玻璃胶 ， 装上橡胶密封圈 。将工作罩与锚垫上的 压浆之前在预应力孔道的一端采用真空泵对孑 道进行真空处理 ， Ｌ 使 安装孔对正 ， 用螺栓拧紧 ） 。 之产生一 ． — ０１ ａ的真空度。然后采用压浆机将水泥浆从孔道的另 ４２ 施工准备。 ００ ６ ．ＭＰ ．． ２ 检查材料 的种类和数量 ， 检查机械设备是否完好 。 按设 端 压 入 ， 加 以 ０５ ０ ＭＰ 并 ．～ ． ａ的 正压 力 。 由 于孑 道 内 只有 少 量 的空 气 ， 计 配合 比称量原材料。连接真空泵 、 ７ Ｌ 压浆机 、 水泥浆搅拌机等 ， 对可能漏 很难形成气 泡， 同时由于孔 道和压浆机之 间的压 力差 ， 提高 了孔道压浆 气 的连接点采用玻璃胶及 密封生料带进行密封。在压浆前 ， 吹入无油份 的密 实 度 。 的压缩空气清 除松散微 粒 ， 并用 中性洗 涤剂或皂液用水稀释孑 道 ， 到 Ｌ 直 ２ 施 工 设备 将松散颗粒除去及清水排 除为止 。最后 以无油的压缩 空气吹干管道。 ２Ｉ 塑料波纹 管 ． ４２３ 抽真空 。启动真空泵 ， ．． 观察真空压力表 的读数 ， 应能达到负压力 塑料波纹管 与普通压浆使用的金属波纹管相 比具有以下优 点： ０ ６ ０１ Ｐ 。当孔道 内的真空度保 持稳定时 （ ． ～． ａ ０ Ｍ 真空度越 高越好 ）停泵 ， ２１ 更好的密封性和耐腐蚀性 。 ．１ ． ｌ ｉ， ｍ ｎ 若压力降低小于 ０ ２ Ｐ 即可认为孔道达到真空。 ．Ｍａ ０ ２１ 更好的弯曲性 ， ．２ ． 能满足小半径的弯曲及 Ｕ形束 、 圆形束的布筋要 ４ － 搅 拌水泥浆 。 ．４ ２ 充分湿润搅拌机 ， 将水加入搅拌机 内， 放入减水剂进 求。 行搅拌 ， 再加入水泥及外加剂进行 充分拌 和， 拌和时间不小于 ２ ｉ。 ａ ｒ ｎ ２１３ 强 度 高 ， 怕 踩 压 ， 丁 中不 易 被 振 捣 棒 弄 破 ， 效 地 避 免 管 道 漏 ４２５ 压浆 。 ．． 不 施 有 ．． 观察真空泵压力表的读数 ， 到达一 ． ～ ０１ ａ时开启压浆 ００ ６ ．ＭＰ 浆的可能性 。 机， 打开压浆端 阀门， 开始压浆。当浆体经过抽真空端透 明高压管时 ， 关 ２１ 摩擦 阻力小 ， ．． ４ 减少张拉过程 中的预应力摩擦损失并提高了预应力 掉真空泵及抽气 阀， 打开排气阀。 观察排气管 的出浆情况 ， 当浆体稠度和 筋的耐疲 劳能力 。 压入之前稠度 一样 时 ， 关掉排气 阀， 仍继续压 浆 ２ ３ ｎ 使管道 内有一 ～ ｍｉ， ２ 真 空 泵 ． ２ 定 的压 力， 最后关掉压浆阀及压浆机 ， 完成压浆。 普遍使用的 Ｓ 一 ．型水环式真空泵 ， 过连续不 断地抽 吸空气 ， ４ ． 清洗 。完成当 日 Ｋ１ ５ 它通 ．６ ２ 压浆后 ， 应将所有水泥浆的设 备清洗干净。 在预应力管道 内形成一 ．ＭＰ 左 右的真空度 ， 工作过程 巾 ， ０１ ａ 在 工作水不 ５ 注 意 事 项 会 发热 ， 抽吸的空气和部分水被排进水气分离器 ， 向上排走 ， 则留 ５１ 孔道 两端必须密封 好 ， 气体 水 ． 保证抽真空 时真 空度控制在一 ．６ ０１ ａ ００ — ．ＭＰ 回泵循环使用 ， 被抽 吸的管 道内的杂质则 留存在过 滤器罐内 ， 过滤器罐 范 围之 内 。 底 部 有 排 污 阀 ， 于用 水 冲洗 。 便 ５２ 水 泥浆拌 和时应严格控制水 、 泥 、 加剂的用量 ， ． 水 外 按设计 的配合 ２３ 螺杆式压浆泵 ． 比施工 ， 否则多加的水会全部泌 出， 易造成管道顶端有空隙。 对未及时使 螺杆式压浆泵是一种新 型高效压浆设备 ， 属全 封闭式螺杆泵 ， 有定 用而降低 了流动性的水泥浆 ， 不得使用。严禁 采用加水的办法来增加其 子一 转子构成的密封线 ， 吸人腔和压力腔隔开 ， 将 使泵具有 阀门的隔断作 流 动 性 。 用， 具有 吸人性能好 ， 泵压稳 ， 扰动小 ， 泵量调节性能好 ， 力无 极可调 ， ５ 水泥浆 自调制至压人孔道的延续 时间， 压 ３ 一般不超过 ３ ～ ０ ｉ， ０ ４ ｒ ｎ 水泥 ａ 效率高且效区宽。该泵大大优于活塞式压浆机 ， 更有利于压浆 密实 。 浆在使用前和压 入过程 中应经常搅动。 ２４ 高速灰浆搅拌机 ． ５４ 真空压浆的管道在压浆完成后应进行保护 ， － 在一天 内不受振动 ， 管 浆体的设计是 与拌将设备的选择是相辅相成的 ， 水泥浆加入外加剂 道内水泥浆在压人后 ４ ｈ内结构 混凝土 的温度不得低于 ５ ８ ，否则应采 后， 水灰 比很低 ， 普通的搅拌机搅拌轴转 速很 慢 ， 很难将浆体搅拌 均匀 ， 取 保 温措 施 。 难以发挥外加剂 的性能。 而专用的高速搅拌机搅拌轴转速 比普通搅拌机 ５５ 当气温或构件温度 低于 ５ ． ℃时 ，不得压浆 。水 泥浆温度不得 超过 转轴转速高数倍 ， 能充分搅拌均匀浆体 ， 达到所需工作性 能。 ３ ℃。当白天气温高于 ３ ｑ时， ２ ５ Ｃ 压浆宜在夜间进行。 ２５ 其他设备辅件 小 结 储 浆罐 、 高压橡胶套管 、 密封工作罩 、 止回阀 、 透明高压管等。 真空压浆与 常规压 浆相 比， 具有 以下 的优点 ： 真空 的形成能够 较好 ３ 水泥浆配合比的设计 地 导引管道 内浆液顺利通过 管道 ， 解决 了常规压浆泵因压力不足等达不 ３１ 设 计 原 则 ． 到理想注浆效果的问题。 保证 了预应力管道 内水泥浆液的饱满度和密实 ３１ ． ． 改善水泥浆的性质 ， 降低水灰 比， 减少孔隙、 泌水 ， 消除离析现象 。 度 。大提高 了结构的耐久性和使用功能。尤其是 弯型、 ｕ型、 向预应力 竖 ３１ ． ． 降低硬化水泥浆 的孔 隙率 ， 堵塞渗水通道 。 筋， 一些异型部位则更能体现真空压浆的优越性 。真空压浆 是一个连续 ３１ ． ． 减 少 和 补偿 水 泥浆 在 凝 结 硬 化 过 程 的 收缩 和变 形 ， 防止 裂缝 的产 且迅速的过程 ， 缩短了传统 的压浆浆时间。增 强了水 泥浆在孔道 内的粘 生。 结力 。 ３ ２ 设 计 要 求 ． 真空压浆技术对孔道 的成孔材料 、 水泥浆 的设计 、 工设备 、 施 施工工 ３２ 强度符合设计 图纸要求。 ．． 艺及施 工人员素质提 出了新 的要求。它采用较 高水平 的质量控制 ， 能保 ３２． 水泥浆的水灰 比 ０ ～ ．。 ． 证孔 道压浆 的均匀 性 ， 能形 成一个密实 、 不透水 的保 护层 ， 能消除孔 并 ． ０４ ３ ３２． 水泥浆的流动度 ３ ～ ０ 。 ． 隙， 是提高后张预应力混凝土孔道压浆质量 的有效手段。 ０ ５ ｓ
预应力混凝土真空灌浆
预应力混凝土真空灌浆在现代建筑工程中，预应力混凝土结构凭借其出色的性能和优势，得到了广泛的应用。
而预应力混凝土真空灌浆技术作为其中的关键环节，对于保障结构的耐久性和安全性起着至关重要的作用。
什么是预应力混凝土真空灌浆呢？简单来说，就是在预应力筋张拉完成后，通过采用真空辅助的方法，将水泥浆灌入预应力孔道中，从而使预应力筋与混凝土牢固地结合在一起。
这种技术的优点是显而易见的。
首先，真空灌浆能够有效地排除孔道中的空气和水分，大大提高了灌浆的密实度。
传统的灌浆方法往往难以完全排除空气，导致灌浆不饱满，影响结构的性能。
而真空灌浆则很好地解决了这一问题，使得水泥浆能够充分填充孔道的每一个角落，形成一个紧密、连续的整体。
其次，真空灌浆可以减少浆体中的气泡，提高浆体的强度和耐久性。
气泡的存在会削弱浆体的强度，降低其抗渗性和抗腐蚀性。
通过真空处理，能够显著减少气泡的数量和大小，从而增强浆体的性能，延长结构的使用寿命。
再者，真空灌浆能够有效地防止预应力筋的锈蚀。
在预应力混凝土结构中，预应力筋长期处于高应力状态，如果灌浆不密实，空气和水分容易侵入，导致预应力筋锈蚀。
而真空灌浆形成的密实浆体为预应力筋提供了良好的防护，大大降低了锈蚀的风险。
那么，预应力混凝土真空灌浆是如何实现的呢？这需要一套专门的设备和工艺流程。
首先，要进行施工准备工作。
包括检查预应力孔道的密封性，清理孔道内的杂物和积水。
确保孔道畅通无阻，为后续的灌浆工作创造良好的条件。
接下来，安装真空灌浆设备。
通常包括真空泵、压浆泵、搅拌机、储浆罐等。
将这些设备按照规定的顺序和要求连接好，并进行调试和检查，确保其能够正常运行。
然后，进行抽真空操作。
将真空泵与预应力孔道的一端连接，启动真空泵，抽取孔道内的空气，使其达到一定的真空度。
一般来说，真空度要保持在-008MPa 至-01MPa 之间。
在抽真空的过程中，要密切观察真空表的读数，确保真空度符合要求。
当真空度达到要求后，开始进行灌浆。
浅析预应力混凝土真空灌浆技术
时， 停泵 １ ｉ ， ｍ １ 若压 力 保持不 变 即可认 为孔 道达 到真 空状 态， １ 并可维 持真 空 。
（） 拌水泥 浆 ３搅
１真空灌浆的技术优点
１ 在真 空状 态下 ， 减少 气泡 的产生 ， 加 了浆 体 的密实度 ， 、 可 增 减少 了工程 隐患 ： ２ 、在灌 浆前 要进 行孔道 压力 测试 ， 这为 孔道密 封提 供 了保证 ， 而且 灌浆 的过 程是 一个迅 速而 连续 的过 程， 短 了灌 浆 的时间 ： 缩 ３ 浆 体 中的微沫 浆及 稀浆在 真空 负压下 率先流 入 负压容器 ， 、 待稠 浆流 出 后， 道 中浆 体 的稠度 即 能保 持 一致， 样可 以保证 浆体 密实度 和 强度 ： 孔 这 ４ 、在 真 空状态 下 ， 小 了由于 孔道 高低 弯 曲而 使浆 体 自身形 成 的压 头 减 差， 便于浆 体 充满整 个 孔道， 尤其是 一些 关键 的末 端或 细 小部位 。对 于 ｕ形 、 弯 形 竖 向预 应力 筋 能体 现真 空 灌 浆的 优越 性 ： ５ 、采用 正确 的混 合料 设计 和合适 的 灌浆程 序可 以有 效地 消 除积聚 于预 应力 筋 附近 的有 害水 ： ６ 、塑料 波纹 管是 绝缘 体， 有更 强 的耐腐 蚀性， 大大改 善 了构件 的防 腐蚀 性 能， 同时减 少 了张 拉过程 中 的预应 力摩擦 损失， 提高 了预应 力筋 的耐疲 劳能 力 。 ２真 空灌浆 的 技术 要求 １、孔 道 要 求 真空灌浆工 艺要求孔 道及其两 端必须 形成全密封 体系， 是真空灌 浆工艺 这 能否 成功 的关 键 。 目前采 用真 空灌 浆工 艺 时， 常选 用的成 孔 是材料 高 密度 通 聚 乙烯 塑料波 纹管 。塑料 波 纹管 与传 统 的金属 波纹管 相 比， 有不 怕酸 碱盐 具 腐蚀 、摩 阻系 数 小 、密封 性好 等 优 点。真 空灌 浆 工艺 和 塑料 波 纹管 配套 使 用， 以为后 张预应 力体 系提供 一种 更可靠 的保护 措施 ， 可 更好 的提 高预应 力结 构 的 安 全性 和 耐 久 性 。 ２ 施工 设 备 要求 、 除了传统 的压 浆施工 设备外， 空灌浆 工艺 需要 的设备还 包括 ： 真 抽吸 空气 的真 空 泵 、 空 气 过 滤 器 、压 力表 和 控制 盘 、输 浆 管 、 气 密 阀 及 气 锚 帽 。 ３ 水泥 浆 的 要求 、 无论是传统 的压力灌 浆还是真 空灌浆 ， 良好性 能的灌浆水 泥浆是有 效发挥 灌 浆 作 用 的另 一 关 键 。 水 泥浆 的性 能 有 流 动 度 、泌 水 率 、 凝 结 时 间 、体 积 收缩 率 （ 膨胀 率） 、强 度及 化 学成 分等 方面 的 要求 。为使 水 泥浆 的各 个 性 能满 足要 求， 降低水 泥 浆的 水灰 比是有 效 的方法 。真 空灌 浆工 艺正 是 由于孔 道 与灌浆 机之 间存 在正 负压 力差 ， 水泥 浆通 过孔 道 的阻力较 小 ， 使低流 动 性 、 低水 灰 比的水 泥浆 可 以较快 的 、顺畅 的通 过孔 道并 充满孔 道 的所有 空 隙， 最 大 程度 的 减小 泌 水 、收 缩变 形 ， 高孔 道灌 浆 的饱 满 度和 密 实 性 。 提
64预应力管道真空辅助压浆施工工法
预应力管道真空辅助压浆施工工法GGG(鲁)C3064-2008杨荣泉闫宗山齐继忠王培光刘本立（山东省路桥集团有限公司山东省公路桥梁建设有限公司）1.前言在后张法预应力混凝土结构中，孔道压浆主要目的是防止预应力筋的腐蚀及实现预应力筋与结构混凝土之间提供有效的粘结；孔道压浆的密实性是孔道压浆成功与否的首要技术要点。
传统的在砼内预埋金属波纹管，用压浆机直接压入水泥浆的施工工艺，普遍存在着压过的管道内浆体不密实，不饱满，容易产生离析，干硬收缩，泌水等质量通病，导致预应力筋受到锈蚀、使得桥梁倒塌或重建或加固。
预应力筋的防腐问题、结构的耐久性问题，得到土木工程界的普遍关注。
鉴于上述情况，预应力结构的耐久性和预应力孔道的压浆的质量得到社会的普遍关注。
孔道的浆体作为空隙的填充料、提供预应力系统和结构的粘结以及预应力筋的防腐作用其质量直接影响到结构的耐久性。
2.工法特点1）可以消除普通压浆法引起的气泡，同时，孔道中残留的水珠在接近真空的情况下被汽化，随同空气一起被抽出，增强了浆体的密实度。
2）消除混在浆体中的气泡。
这样就避免了有害水积聚在预应力筋附近的可能性，防止预应力筋的腐蚀。
3）浆体中的微沫浆及稀浆在真空负压下率先流入负压容器，待稠浆流出后，孔道中浆体的稠度即能保持一致，使浆体密实度和强度得到保证。
4）孔道在真空状态下，减小了由于孔道高低弯曲而使浆体自身形成的压头差，便于浆体充盈整个孔道，尤其是一些异形关键部位。
对于弯型、U型、竖向预应力筋更能体现真空灌浆的优越性。
5）作为一种全面的技术，真空辅助压浆要求施工现场具有高水平的质量管理，包括高水平的管理人员和操作队伍。
这样，由于这种方法本身的性质决定了它具有高水平的质量控制。
使用此项技术的前提条件是采用配套的预应力锚具组装件、成孔性能良好的塑料波纹管，使用专用设备、外加剂、标准化的施工规程以及专业施工人员，这些都是保证此项技术得以正确实施必不可少的条件。
3.适用范围适用于所有后张预应力混凝土结构预应力管道的压浆，尤其是曲线束和长线束。
真空注浆工艺
真空注浆施工工艺由于真空灌浆工艺是新技术、新工艺，所以我们成立了以项目经理、项目总工为首的专门研究小组，配备了有经验的工程技术人员，并得到了公司及分公司领导的全力支持，在项目实施前我们多次对真空灌浆生产工艺进行咨询、参观并组织专题研讨，查阅大量相关资料，最后确定准备在真空度（负压）的控制，孔道及两端密封的控制，配套设备的选择等方面有所创新。
1、真空灌浆技术的工作原理真空辅助灌浆原理图在水泥浆出口及入口处接上封闭阀门，并用保护罩将锚具处密封，将真空泵连接在非压浆端上，压浆泵接在压浆端上，启动真空泵，抽吸孔道中的空气，使孔道内达到-0.1MPa左右的真空度后，启动压浆泵，将搅拌好的水泥浆压入孔道，并最终施以0.4MPa的正压力，持续1-2min。
2、主要施工设备压浆设备：强制式灰浆搅拌机，螺杆式压浆泵，计量设备、贮浆桶、过滤器、高压橡胶管、连接头、控制阀、压力表。
抽真空设备：真空泵、负压表、负压箱、长透明管、钢保护罩、连接头、控制阀。
3、试验的准备阶段：（1）、波纹管的选择和使用。
在实验过程中我们使用了塑料波纹管，塑料波纹管与传统的金属波纹管相比有如下优点：a.摩阻力小，塑料波纹管由高密度聚乙烯塑料HDPE制成，与钢束之间的摩阻力远远小于金属波纹管与钢束间的摩阻力。
b.密封性能较好，使孔道密封良好，容易达到并维持真空且荷载作用前后均无渗透，不漏气，不漏水，不漏水能有效地杜绝雨水等有害介质腐蚀钢绞线。
c.耐温性和阻燃性较好，不易被电焊渣熔穿。
d.强度高，刚度大，不怕踩压，不易被振捣棒凿破。
（2）、预应力钢绞线张拉完毕后，切除外露钢绞线，外露量保证在30mm左右。
在实验过程中我们发现用1：5的石膏和水泥将锚板封闭，这样有利于孔道两端的密闭性，抽真空时不漏气，加压时不跑浆。
（3）、用砂纸将锚垫板表面的杂物和浮锈打磨干净并清理螺栓孔内的杂物。
（4）、清理护罩和封闭槽“O”型橡胶圈。
（5）、在密封槽内均匀地涂一层玻璃胶装入“O”型橡胶圈后将保护罩装在锚垫板上，并在保护罩与锚垫板的接口处再均匀地涂一层玻璃胶。
后张法预应力管道真空灌浆技术控制要点
４浆 体初凝时间 ： 。 ） ≥３ｈ ５浆 体体积收缩率 ： ％。 ） ２ ห้องสมุดไป่ตู้
６浆体强度 ： ） 标准养护条件下 ，８ｄ ２ 龄期强度不小于 ５ ａ ０ＭＶ 。 ７ 浆体对 钢绞线无腐蚀性 。 ）
． 灌浆 的基本原理为 ： 在孔 道的一 端采用 真空 泵对孔 道抽 真空 ， 使 ２ ４ 水 泥浆 的制 备 搅拌水泥浆之前 ， 加水 空转数 分钟 ， 将积水倒 净 ， 使搅 拌机 内 之产生 一０ １ＭＶ 左 右的真空度 ， ． ａ 然后用灌 浆泵将优 化后 的特种
水泥浆从孔道 的另一端 灌入 ， 并加 以不大于 ０ ７ＭＶ ． ａ的正压力 ， 壁充分 湿润。搅拌 后 的水 泥浆 要做 到基本 卸尽 。在 水泥 浆卸 出 更不 能采取 边 出料边进 料 的施工方 法 。 以提高预应力管道灌 浆 的饱 满度 和密 实度 。因此 法减 小 了水 灰 之前不得 再投入原材 料 ，
后 张法 预应 力管 道 真 空灌 浆 技 术 控 制 要 点
李 文 东
摘 要： 以一座现 浇预 应力混凝土连续箱 梁桥 为例 ， 探讨 了后 张法预 应力管道真 空灌浆技术控制 要点 ， 详细地介 绍 了真 ’ 文献标识码 ： Ａ 空灌浆工艺流程 ， 出了真空灌浆施工注意事项 ， 提 以完善真空灌浆施工工艺。 关键词 ： 预应力管道 ， 真空灌浆， 艺流程 ， 工 技术要点 中图分类号 ： Ｕ７７ １ Ｔ ５ ．４ 真空灌浆是后 张法预应力混凝土结 构施工 中的一项新技 术 ，
连续箱梁所用钢绞线规格型号为高强度 、 松弛的 （ １ ． ／ 钢 低 Ｉ ５２ｒ ｎ ￣ ｎ
绞线 。预应力管道 采用 圆形塑 料波 纹 管 ， 壁厚 不 小于 ‘． ｎｎ ２ ５ｒ 。 ｌ
真空灌浆工艺在预应力混凝土结构中的应用
（ 建路桥股 份有限公司第五工程处 ） 龙
摘 要： 通过真空灌浆工艺应用 ， 解决 目前 日益 超长 的预应力孔道 成型 、 预应 力张拉 伸长量不 足和孔道 灌 浆难 于饱满 等诸 多问题。 关键词 ： 真空灌浆 ； 预应力混凝土 ； 用 应
中图分类号 ： ４ ｕ４ ５ 文献标识码 ： Ｃ 文章编号 ：０ ８ ３ ３ ２ ０ ）２—０ ５ —０ １０ —３ ８ （ ｏ ６ ０ ０９ １
满 等诸 多问题 。
结果平 均值 小 于 １ ； 和后 ２ ％ 拌 ４ｈ水 泥 浆 的泌 水应
能吸 收 ；
④ 浆 体 初 凝 时 间 ： ； ６ｈ ⑤浆 体体 积收缩 率 ： 于 ２ ； 小 ％
１ 采用塑料波纹管比普通铁皮波纹管的优点
（） １ 提高 预应 力筋 的 防腐保 护 ， 防止氯 离子 入 可 侵而 产生 的电腐蚀 ； （ ） 导 电 ， 防止杂 散 电流腐 蚀 ； ２不 可 （ ） 封性好 ， 生锈 ， ３密 不 耐腐 蚀 ；
预 应 力 孔 道 的 成 型 和 灌 浆 的 密 实 度 一 直 以 来 都
是 土 木 工 程 建 设 的 重 点 控 制 工 序 ， 解 决 传 统 的 金 为 属 波纹 管存在 的成 孔材 料摩 阻 大 、 工过 程 易漏浆 、 施
３ 真空 灌浆施 工 工艺小 结
（ ） 道及 两端 必须 密封 。 １孔
（ ） 理 锚 垫 板 上 的 灌 浆 孔 ， 证 灌 浆 通 道 通 ２清 保
畅。
（） 装 抽真 空端 及灌浆 端 的引 出管 ， 阀和接 ３安 球 头 ， 检 查其 功 能。 并
用真 空泵对 孔 道 进 行 抽 真 空 ， 之 产 生 一０ １ＭＰ 使 ． ａ
真空灌浆技术
真空灌浆技术介绍真空灌浆是后张预应力混凝土结构施工中的一项新技术，其基本原理是：在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真空，使之产生-0.lMPa左右的真空度，然后用灌浆泵将优化后的特种水泥浆从孔道的另一端灌入，直至充满整条孔道，并加以≤0.7MPa的正压力，以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度。
采用真空灌浆工艺是提高后张预应力混凝土结构安全度和耐久性的有效措施。
技术优点：1、在真空状态下，孔道内的空气、水份以及混在水泥浆中的气泡被消除，减少孔隙、泌水现象；2、灌浆过程中孔道具有良好的密封性，使浆体保压及充满整个孔道得到保证；3、工艺及浆体的优化，消除了裂缝的产生，使灌浆的饱满性及强度得到保证；4、真空灌浆过程是一个连续且迅速的过程，缩短了灌浆时间。
真空与压力灌浆对比试验：压力灌浆剥开观察效果真空灌浆剥开观察效果施工工艺：真空灌浆施工设备连接示意图塑料波纹管：SBG塑料波纹管优点SBG塑料波纹管作为预应力筋的成孔管道具有以下优点:①提高预应力筋的防腐保护，可防止氯离子入侵而产生的电腐蚀；②不导电，可防止杂散电流腐蚀；③密封性好，不生锈；④强度高，刚度大，不怕踩压，不易被振捣棒凿破；⑤减少张拉过程中预应力的摩擦损失；⑥提高了预应力筋的耐疲劳能力。
2、SBG塑料波纹管的规格型号SBG塑料波纹管及连接套管配套设备：1、UBL-3型螺杆式灌浆机新型高效灌浆设备——UBL-3型螺杆式灌浆机的结构见下图。
该机具有以下特点：1、结构简单：螺杆泵的特征部件在于螺杆与螺套。
螺杆是钢件，螺套内衬橡胶外包钢壳，容易密封、螺杆在螺套内转动时，一端将浆体吸入，另一端将浆体压出，不需任何阀类。
由于结构简单，可靠性大为提高，使用维护也十分方便。
2、压力无级可调：由于螺套内衬橡胶外包钢壳，用夹套将螺套收紧，就可以提高出口压力。
3、自吸力强：螺杆在螺套中转动时，不断将空气排出，从而使吸浆口及管道具有很低的压力，水泥浆的吸程可达9米。
真空灌浆工艺在预应力混凝土桥梁中应用论文
真空灌浆工艺在预应力混凝土桥梁中的应用摘要：介绍预应力混凝土结构施工中的真空灌浆工艺施工工法，提出确保真空灌浆工艺顺利实施的控制要点。
分析表明，采用真空灌浆工艺是提高后张有粘结预应力混凝土结构安全和耐久的有效措施，该工艺在预应力混凝土桥梁中将有广泛的应用前景。
关键词：预应力混凝土桥；灌浆工艺；桥梁施工概述在后张有粘结预应力混凝土结构中，传统的预应力筋防护是通过成孔材料和浆体防护来实现的，传统的防护方法由于孔道压浆质量差（常含有气泡、水泥浆容易离析和析水、不饱满）、外界恶劣因素的影响（如除冰盐或盐水）等原因，使结构过早出现裂缝，预应力锈蚀，从而严重影响结构耐久性、降低结构安全度的事例时有发生。
如：1991年英国ynys-gwas桥因金属波纹秋锈蚀和灌浆不密实，导致预应力筋失效而垮塌，随后英国对大批压力灌浆工程进行检查，发现80%的工程灌注不满，建于1957年的美国康涅狄格州的bissell大桥在使用了35年后，因预应力筋受到严重腐蚀而导致结构的安全降低，被迫炸毁重建；在德国、比利时、日本等国家也对压力灌浆工程进行了检查，发现灌满占30%，不满的占30%，其余40%无法检查；在我国，由于灌浆不好而导致的工程事故也屡见不鲜（如广东海印大桥的拉索锈蚀断、四川宜宾小南门拱桥桥面断落等）。
随着经济形势的巨大变化以及社会的积累增长，土建结构失效带来的风险和损失已远非过去所能比拟，目前，预应力的防护问题日益突出，有粘结预应力混凝土工程的灌浆的质量问题已引起了广泛的重视，为防止预应力筋被锈蚀，提高结构的安全度和耐久性，确保工程质量，真空灌浆工艺这一新技术越来越多地应用后张法预应力混凝土中。
真空灌浆工艺的基本原理灌浆前，先用真空泵抽吸预应力孔道的空气，使孔道的真空度达到负压0.08～0.1mpa，然后在孔道另一端用灌浆泵以一定的压力将搅拌好的水泥浆体压入预应力孔道并产生一定的压力，同时孔道内和压浆泵之间存在正负压力差，大大提高了孔道内浆体的饱满和密实度。
真空灌浆施工方法
第一章真空灌浆施工方法1 概述1.1 简介真空灌浆是后张预应力混凝土结构施工中的一项新技术，其基本原理是：在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真空，使之产生-0.lMPa 左右的真空度，然后用灌浆泵将优化后的特种水泥浆从孔道的另一端灌入，直至充满整条孔道，并加以≤0.7MPa 的正压力，以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度。
采用真空灌浆工艺是提高后张预应力混凝土结构安全度和耐久性的有效措施。
重庆融侨大道桥箱梁预应力钢束使用HDPE 塑料波纹管与真空辅助灌浆的新工艺。
最长束5 跨通长174.36m，其余也多数为90m 以上的通长束，如采用传统的金属波纹管为成孔管道材料的压浆技术存在着成孔材料摩阻力大、成孔材料不易施工、在施工过程中易漏浆、压浆不密实等众多弊端，易造成张拉延伸量难以满足要求. 真空辅助灌浆利用真空泵先行清除孔道中的空气，使孔道内达致负压状态，然后再用压浆机以正压力将水泥注入预应力孔道，由此排除了孔道中的气泡，提高了孔道内压浆的饱满度，使孔道质量和灌浆质量都上一个新台阶.1.2 HDPE塑料波纹管的优点采用塑料波纹管具有以下优点：①提高预应力筋的防腐保护，可防止氯离子入侵而产生的电腐蚀；②不导电，可防止杂散电流腐蚀；③密封性好，不生锈；④强度高，刚度大，柔性好，不怕踩压，不易被振捣棒凿破；⑤减少张拉过程中预应力的摩擦损失，其摩阻系数仅0.14；⑥提高了预应力筋的耐疲劳能力，解决了传统金属波纹管所有的弊端。
1.3 真空辅助灌浆的优点真空辅助灌浆的水灰比可达０.３３，在可灌性、管道密实性、浆体强度等方面均比普通压力灌浆要好。
其优点体现为：①在真空状态下，孔道的空气、水分以及混在水泥浆中的气泡被消除，减少孔隙、泌水现象。
②灌浆过程中孔道良好的密封性，使浆体保压及充满整个孔道得到保证。
③工艺及浆体的优化，消除了裂缝的产生，使灌浆的饱满性及强度得到保证。
④真空灌浆过程是一个连续且迅速的过程，内径为φ92 的15m 管道抽真空只要几秒钟，灌浆只要3~4min ，而普通压力灌浆约需20min，它可提供均匀、密实不透水的灰浆保护层，密实度在99% 以上缩短了灌浆时间。
高速铁路预应力混凝土箱梁真空压浆施工工艺
高速铁路预应力混凝土箱梁真空压浆施工工艺一、简述在京沪高速铁路的预应力混凝土箱梁施工中，为保证箱梁的施工质量，在箱梁预制和现浇施工中采用了真空压浆施工工艺。
二、使用真空灌浆施工工艺的意义后张预应力混凝土结构中，预应力钢筋的腐蚀大部分是由于施工和混合料配制不好的造成的，而配合比是影响混合料内在质量的一个主要因素，配合比是否合理，直接影响到灰浆强度是否达到预定的设计要求以及密实度。
传统的灌浆手段是压力灌浆，浆体本身和施工工艺带有一定的局限性，主要表现在：灌入的浆体中常回含有气泡，当混合料硬化后，存积气泡处会变为空隙，成渗透雨水的聚积地，这些水可能含有有害成分，易造成构件的腐蚀。
同时在北方严寒的地方，由于温度低，这些水会结成冰，可能会胀裂构件，造成严重的后果；水泥浆容易离析、析水、干硬后收缩，析水回产生空隙，致使强度不够，粘结不好，为工程留下隐患。
而目前国外尤其是欧洲已开始普遍采用的真空灌浆法却能够有效降低或避免以上危害，减缓预应力钢筋的腐蚀速度。
三、真空灌浆施工原理真空压浆是后张预应力混凝土结构施工中的一项新技术，其基本原理是：在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真空，使之产生0.1MPA 左右的真空度，然后用灌浆泵将优化后的特种水泥浆从孔道的另一端灌入，直至充满整条孔道，并加以W 0.7MPa正压力且持续2 分钟，以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度。
采用真空灌浆工艺是提高后张预应力混凝土结构安全度和耐久性的有效措施。
四、真空灌浆工艺的技术特点1、在真空状态下，孔道内的空气、水份以及混在水泥浆中的气泡被消除，减少孔隙、泌水现象。
2、灌浆过程中孔道具有良好的密封性，使浆体保压及充满整个孔道得到保证。
3、工艺及浆体的优化，消除了裂缝的产生，使灌浆的饱满性及强度得到保证。
4、真空灌浆过程是一个连续且迅速的过程，缩短了灌浆时间。
五、真空灌浆工艺的技术要求1、灰浆优质灰浆是真空压浆的基础，其性能应：改善灰浆的性质，降低水灰比，减少空隙、泌水，消除离析现象；降低硬化灰浆的空隙率，改善空结构，堵塞渗水通道；减少和补偿灰浆在凝结硬化过程中的收缩变形，防止裂缝的产生。
真空灌浆施工工艺
裹 ． 盖 层 厚 度 ＞１ｍｍ， 锚 后 ２ ～ ８小 时 捏 灌 浆 。 覆 ５ 封 ４４
用 注 对 Ｌ 灌 浆 的 质 量 是 一 个 关 键 问 题 ， 桥 采 用 了 真 空 灌 浆 ， 效 提 上 的 安 装 孔 对 正 ， 螺 栓 拧 紧 ， 意 将 排 气 口 朝 正 上 方 。 道 本 有 ｂ 用 无 收 缩 水 泥 砂 浆 封 锚 ： 须 将 锚 板 及 夹 片 、 露 钢 绞 全 部 包 ． 必 外 高 了该 桥 箱梁 后 张 预应 力 混 凝 土 结构 的安 全度 和耐 久 性 。
３ 搅 拌 机 ． ４ 储 浆 罐 ．
胀 裂 构 件 ， 成 严 重 的 后 果 ； 外 ， 泥 浆 容 易 离 析 、 水 ， 硬 后 收 造 另 水 析 干 缩 ， 水 会 产 生 Ｌ ， 使 强 度 不 够 ， 结 不 好 ， 工 程 留 下 了 隐 患 。 析 隙 致 粘 为
真 空 灌 浆 是 后 张 预 应 力 混 凝 土 结 构 施 工 中 的 一 项 新 技 术 ，在 很 大 程
维普资讯
¨ 蝮童 望
中国高新技 术企 业
真 空 灌 浆 施 工 工 艺
文 ／雷钱 龙
【 要】 摘 本 文介 绍 了真 空 灌 浆在 后 张 预应 力混 凝 土 结 构施 工 中的应 ｈ 、 套设 备 及 施 工 工 艺。 ｉ配 施 工 工 艺
随 着 后 张 预 应 力 混 凝 土 结 构 在 桥 梁 中 的 广 泛 应 用 ， 道 进 行 对 Ｌ 灌 浆 成 为 了 施 工 过 程 中 一 个 非 常 重 要 的 环 节 。 传 统 的 灌 浆 手 段 是 压
力 灌 浆 ， 体 本 身 和 施 工 工 艺 带 有 一 定 的 局 限 性 ， 要 表 现 为 ： 入 浆 主 灌 的浆 体 中 常 会 含有 气 泡 ， 混 合 料 硬 化后 ， 积气 泡 处 会 变 为 孔 隙 ， 当 存
真空灌浆法
真空灌浆法内容摘要：摘要：在后张法预应力施工中，预应力钢绞线在高应力下对腐蚀极为敏感，一旦锈蚀，后果较为严重。
由于在空气中、水中含有较高的cl-、so42-和其他侵蚀介质，为了防止预应力钢绞线腐蚀，应在灌浆这道最后防线中认真操作，对现有孔道的压浆有普通压浆和真空灌浆两种，根据施工经验，应首选真空灌浆法施工。
摘要：在后张法预应力施工中，预应力钢绞线在高应力下对腐蚀极为敏感，一旦锈蚀，后果较为严重。
由于在空气中、水中含有较高的cl-、so42-和其他侵蚀介质，为了防止预应力钢绞线腐蚀，应在灌浆这道最后防线中认真操作，对现有孔道的压浆有普通压浆和真空灌浆两种，根据施工经验，应首选真空灌浆法施工。
关键词：预应力孔道压浆真空灌浆法HDPE波纹管1.前言由于山东东营黄河大桥及连接线工程位于黄河三角洲，濒临渤海湾，地下水和空气中含有较高的cl-、so42-和其他侵蚀介质，对混凝土和预应力钢绞线有较为严重的腐蚀作用。
为了确保本工程的质量，后张法预应力结构物中，采用真空灌浆法施工。
2.真空灌浆与普通压浆在后张法预应力混凝土结构物中，为了保证预应力钢绞线的使用寿命，对孔道必须填充密实。
工程中认为，灌浆对结构物有下列作用。
作为填料，将预应力孔道填实；作为粘结料，将预应力钢绞线与混凝土粘结在一起，使钢绞线、填料、塑料波纹管和混凝土结构物结为整体；将预应力钢绞线上的力均匀地传入到结构物中；防止预应力钢绞线锈蚀，作为预应力钢绞线锈蚀的最后一道屏障。
总之，浆体压入到孔道内，其在孔道内的密实度对结构物有着极其重要的作用。
灌入浆体密实，则浆体和结构物有机的结合在一起；如果灌入浆体不密实，则浆体和结构物之间有一定的空隙，空隙内存有的水分将使预应力钢绞线锈蚀。
怎样从施工方案及施工工艺上保证浆体对孔道充分密实，将对结构物的使用和耐久性起着关键性的作用。
3.传统的压浆术传统的压浆是压力保持在0.5～1.0MPa的压力下，将混合料浆体压入预应力孔道。
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预应力混凝土真空灌浆工艺
张焰玢
(贵州省公路工程总公司)
预应力混凝土中预应力筋的腐蚀大部分是由于预应力管道灌浆不饱满和混合料配制不好引起的结果。
配合比是影响混凝土内在质量的一个主要因素，配合比是否合理，直接影响到灰浆强度和灌注密实度是否达到预定的设计要求。
1 灌浆浆体配比设计
1.1 配制的基本原则
——改善灰浆的性质，降低水灰比，减少孔隙、泌水，消除离析现象。
——降低硬化灰浆的孔隙率，堵塞渗水通道。
——减少和补偿灰浆在凝结硬化过程中的收缩变形，防止裂缝的产生。
这种高性能灰浆与普通灰浆相比，在原材料的配比方面主要差异为低水灰比和多成份，其目的是为了增加灰浆的密实度，改善灰浆性能，从而达到高强和耐久的目的。
1.2 浆体特性要求及对应配比试验
——流动度要求：拌和后的流动度为30～50s。
采用流锥仪测定流动度，试验结果表明，配比和水灰比不同，流动度也不同。
水灰比越大，则流动度越大。
——水灰比：为满足可灌性要求，水灰比应在0.3～0.4。
——泌水性：小于水泥浆初始体积的2%；四次连续测试结果的差值小于1%；拌和后24h水泥浆的泌水应能被吸收。
将搅拌好的灰浆装入玻璃量筒内，稍加振动后，加盖玻璃板，防止水分蒸发。
在室温下静置3h后测定其泌水性。
试验结果如下：水灰比为0.33时，泌水性约为3.3～5%；水灰比为0.3时，泌水性约为0.02～l%。
——初凝时间：3h。
——体积变化率：0～2%。
将搅拌好的水泥浆装入玻璃量杯内，在室温下静置3h后测定其体积变化率。
试验结果如下：水灰比＜0.3时，体积变化率＜1%，水灰比＞0.33时，体积变化率＞4%。
以上体积均呈收缩性。
——强度：7天龄期强度＞40MPa。
水泥浆试块采用70.7mm*70.7mm*70.7mm的钢模型，在常温下24h后拆模，进行试验室养护。
试验结果表明：水灰比越小，强度越高，用525#普硅水泥7d强度最大达到78MPa，大大超过所要求的强度。
改选用425#普硅水泥，其强度最大达到55MPa以上。
因此，选用425#普硅水泥即可达到要求。
根据以上试验结果选出两组效果最好配比，进行现场灌浆试验。
最后锯开试块检查，选择最优的结果用于真空灌浆。
——浆体对钢绞线无腐蚀作用。
2 真空灌浆施工工艺
2.1
图
2.2 预应力筋成孔管材
预应力混凝土构件中有采用直束、弯曲和U形束、圆形束等布筋方式，金属波纹管在预应力筋管成孔方面将不能满足小半径的弯曲及U形束、圆形束的布筋要求，故采用新型成孔材料--塑料波纹管。
与金属波纹管相比，具有更好的密封性和耐腐蚀性，能为预应力筋提供更好的保护作用。
2.3 主要施工设备
——排量为2m3/min的SZ-2水环式真空灌浆泵1台。
——真空压力表1个，QSL-20型空气过滤器1个，15kg左右秤1台。
——灌浆泵1台，配套高压橡胶管1根。
——灰浆搅拌机1台。
2.4 施工步骤
2.4.1 准备工作
检查确认材料数量，种类是否齐备，品质是否保证；检查机具是否齐备、完好；检查供水、供电是否齐全、方便；按配方秤量浆体材料，减水剂首先溶于一部分水，待用；按图1所示连接装好各部件。
2.4.2 试抽真空
将灌浆阀、排气阀全都关闭，抽真空阀打开；启动真空泵抽真空，观察真空压力表读数，即管内的真空度，当管内的真空度维持在0.06～0.09MPa时(压力尽量低为好)，停泵约lmin时间，若压力能保持不变即可认为孔道能达到并维持真空。
2.4.3 搅拌水泥浆
2.4.
3.1 搅拌要求
搅拌水泥浆之前，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌机内壁充分湿润。
搅拌好的灰浆要做到基本卸尽。
在全部灰浆卸出之前不得再投入未拌和的材料，更不能采取边出料边进料的方法。
2.4.
3.2 装料顺序
首先将称量好的水(扣除用于溶化减水剂的水)、水泥、膨胀水泥、粉煤灰倒入搅拌机，搅拌2min；将溶于水的减水剂倒入搅拌机中，搅拌3min出料；水泥浆出料后应马上进行泵送，否则要不停地搅拌；必须严格控制用水量，否则多加的水全部泌出，易造成管道顶端有空隙。
2.4.
3.3 灌浆
——将灰浆加到灌浆泵中，在灌浆泵的高压橡胶管出口打出浆体，待这些浆体浓度与灌浆泵中的浓度一样时，关掉灌浆泵，将高压橡胶管此端接到孔道的灌浆管上，扎牢。
——关掉灌浆阀，启动真空泵，当真空度达到并维持在-0.06～-0.09MPa值时，启动灌浆泵，打开灌浆阀，开始灌浆，当浆体经过空气滤清器时，关掉真空泵及抽气阀，打开排气阀。
——观察排气管的出浆情况，当浆体稠度和灌入之前稠度一样时，关掉排气阀，仍继续灌浆2～3min，使管道内有一定的压力，最后关掉灌浆阀。
2.4.
3.4 清洗
拆下抽真空管的两个活接，卸下真空泵；拆下空气滤清器和灌浆胶管，清洗灌浆泵、搅拌机、阀门、空气滤清器以及粘有灰浆的工具。
2.4.4 注意事项
——锚头一定要密封好，最好在密封后24h开始灌浆。
——灌浆管应选用牢固结实的高强橡胶管，抗压能力≥1MPa，带压灌浆时不能破裂，连接要牢固，不得脱管。
——严格掌握材料配合比，否则多加的水会全部泌出，易造成管道顶端有空隙。
对未及时使
用而降低了流动性的水泥浆，严禁采用加水的办法来增加其流动性。
浆体材料误差不能超过表中的规定值。
——灰浆进入灌浆泵之前应通过70目的筛子。
——灌浆工作宜在灰浆流动性没有下降的30～45min时间内进行，孔道一次灌注要连续。
——中途换管道时间内，继续启动灌浆泵，让浆体循环流动。
3 结论
总之，由于真空灌浆施工工艺本身有较高水平的质量控制，加上采用合理配比的混合料，采用真空灌浆技术将能保证孔道灌浆的均匀性，能形成一个密实、不透水的保护层，并能消除孔隙。
另外，塑料波纹管是绝缘体，与金属波纹管相比，具有更强的耐腐蚀性，大大改善了构件的防腐蚀性能。
因此真空灌浆技术是确保高质量灌浆的一个强有力的手段。