CD250液压缸标准图样及尺寸.

CD/CG250、CD/CG350系列重载液压缸

本系列缸是由14种缸径，分别按两种速比组成28种规格的单活塞双作用差动油缸。另外缸头法兰式、中间耳轴安装和底座安装式三种还可做成双活塞杆双作用等速油缸，再加上无端部缓冲和两端部有缓冲（采用可调节流阀）与上述28种规格组成384个品种。本系列为80年代引进前联邦德国曼内斯曼力士乐公司专有技术制造，其安装型式和尺寸符合德国钢厂标准和ISO3320，特别适合于环境恶劣，重载的工作状态下，广泛应用于钢铁、铸造、锻造及机械制造等工业部门。

(1)技术性能

表1 技术性能与特点

(2)型号说明

选型标记举例：

所选液压缸为：差动缸25Mpa压力系列，中部摆动式ZB，D/d=100/70，行程S=1000，摆轴至杆端距离（不含T）K=500，公制螺纹油口，杆端型式1A,杆端加长T=200，活塞杆材质1C117N12，标记；

液压缸C25ZB100/70-1000MIA-K500、T200、S

注明：标记中无特殊要求时，按以下情况供货，即：介质为矿物油；油口在上方；两端缓冲；国产密封件；外表果绿色；活塞杆材质为45；ZB型液压缸的摆抽位于中间位置。

HSG※01系列液压缸

用途与特征:

HSG※01系列双作用单杆活塞液压系统中作往复直线运动的执行机构。具有结构简单、工作可靠、装拆方便、易于维修、可带缓冲装置及连接方式多样等特点。它适用于工程机械、矿山机械、起重运输机械、冶金机械及其他机械中。

工作原理：

双作用单杆活塞式液压缸是利用液压力推动活塞杆作正、反两个方向的运动，从而带动其他工作部件作往复直线运动。

型号与性能参数

缸头、缸筒连接方式表

编号连接方式备注

1缸头耳环带衬套

2缸头耳环装关节轴承

3绞轴用于缸径D≥φ80

活塞杆端连接方式表

缓冲部位表

Y-HG1、Y-HG2系列冶金标准液压缸

随着国民经济的迅速发燕尾服，我国冶金设备采用液压技术日益增多。但目前用于冶金设备的液压缸存在着品种繁多，型号规格不统一，结构多样化等等现象，给设计、制造、用户维修带来不少困难。为此“中国金属学会冶金设备学术委员长会液压兴气动学组”1982年年会决定，由北京冶压机械厂兴北京钢铁设计研究总院、北京冶金设计院等有关单位联合设计试制冶金设备用标准液压缸，要求符合国际标准ISO6020/1-1981中系列液压缸安装连接型式。至1983至6月，设计技术鉴定在厦门会议通过，1984年11月样机鉴定在北京会议通过。

(一)技术特点

1.压力：本标准缸为E、G两种压力极。E极适用于＞6.3MPa～16Mpa压力范围的液压缸(简称E 级缸)。G极适用于＞16MPa～25MPa压力范围的液压缸(简称G极缸)

2.密封：E级缸采用结构简单，耐磨性好的YX型聚胺脂密封圈和适用范围宽的YX型橡胶密封圈。G极缸采用耐高压，密封可靠的V型组合密封圈。

3.防压：本液压缸均采用聚胺脂或丁腈橡胶无骨架式防尘圈。

4.适用介质：液压油、机械油、乳化液。适用于磷酸脂。

5.适用温度：-40o C～+120o C。

6.结构：本标准缸备有17种缸径（40、50、63、80、90、100、110、125、140、150、160、180、200、220、250、280、320）按两种速比(1.46、2)组成34种规格。分成带间隙缓衡两种结构，兴上述34种规格组成68个品种，便于用户任意选用。

缸头、缸尾均设有单向放气阀，既可作带间隙缓衡液压缸的快速启动用,又可作放气用。

杆部防尘密封采用可换式结构，便于现场维修。

活塞杆镀保护性硬铭具有防尘、防锈、防腐、耐磨等特性。

缸径≤220mm的液压缸油口采用公制细牙螺纹。

缸径≥250mm的液压缸油口采用封开式法兰。

7.安装连接：符合国际标准ISO6020/1-/ 1981中系列液压缸安装连接尺寸。不同缸径均有基本型，前、后长方法兰，前、后方法兰，前、后圆法兰，前、中、后销轴，头部单耳环；轴向、径向脚架共13种安装型式。(详见型号说明及表5-17)除轴向脚架型外，安装连接尺寸均符合

ISO6020/-1981。杆端螺纹亦符合GB2350-80

选用订货须知

1.型号说明中凡标有▲号的目前暂按非标准处理。

2.压力分级E16MPa可适用6.3MPa～16MPa之间使用者祗需填写E即可。

3.安装连接形式除中间销轴需在型号上注明1的具体尺寸外,其余按表上符号填写即可,外连尺寸请参考表5～17。尺寸L应符合P22附表1的规定。

4.如需要间隙缓衡请填写H符号则接无缓衡交货。

5.行程请按行程系列表4中的分档填写。此系列为伪所选数值，用户也可以自行确定行程。

6.对液压缸的工作介质、适用温度、试验、外表涂漆、包装等有特殊要求者务请注明，末注明特殊要求者一律按标准交替。

7.杆端耳环由用户单独定货。

(二)型号说明

缩略图

(三)技术规格

表1 缸径D、杆径d系列

D

d

40*50*63*80*90100*110125*140150o160180200*220250*280320*φ

14622*28*36*45*50*56*63*70*8085o90100110*125140*160180* 228*36*45*56*6370*8090*100105o110125140*160180*200220*

（注）表中*符号为ISO6020/1标准缸径D兴杆径d，请价先选用。

表2油口系列单位：mm

缸径4050638090100110125油口通径1010151515202020

油口螺纹

ZG3/8

M18×1.5ZG3/8

M18×1.5

ZG3/4

M27×2

ZG3/4

M27×2

ZG3/4

M27×2

ZG1

M33×2

ZG1

M33×2

M33×2

缸径140150160180200220250280320油口通径252525323232404040

油口螺纹

M42×2

ZG11/4M42×2

ZG11/4

M42×2

ZG11/4

M48×2

ZG11/2

M48×2

ZG11/2

M48×2

ZG11/2

(注)1.此油口尺寸根据活塞油口最高流速V取5m/sec而定。

2.缸径D≥250油口采用封闭式法兰结构。

各种安装形成，在额定压力下的允许最大行程S（见表3）

S1-头部法兰或轴向脚架安装，杆端带耳环。

S2-头部法兰或轴向脚架安装，杆端带不耳环。

S3-尾部法兰安装，杆端带耳环。

S4-尾部法兰安装，杆端不带耳环。

S5-尾部销轴或尾部单耳环安装,杆端带耳环。

S6-头部销轴安装，杆端带耳环。

S7-中间销轴安装，杆端带耳环。

S7=S6--1(见图)