预应力钢束的布置

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预应力钢束张拉施工方案

预应力钢束张拉施工方案

预应力钢束张拉施工方案1. 引言本文档旨在详细描述预应力钢束张拉施工方案,以确保施工过程的顺利进行和施工质量的达到要求。

2. 施工准备在进行预应力钢束张拉前,需要进行以下施工准备工作:- 确认设计图纸和相关规范要求;- 按照设计要求进行钢束的长度和数量计算;- 准备好需要使用的钢束、预应力锚具和张拉设备,并进行检查和试验;- 安装张拉设备并进行调试,确保其正常运行。

3. 钢束张拉施工步骤3.1 布置钢束- 根据设计要求,在构件中预留出适当的孔洞,并清理孔洞内的杂物和灰尘;- 使用专用的导向套管将钢束引入孔洞中,并保持其位置稳定,确保钢束不会与孔壁直接接触。

3.2 安装锚具- 在预留好的孔洞内,安装预应力锚具,并进行调整和固定,确保其位置准确且稳定。

3.3 调整钢束张拉长度- 使用张拉设备对钢束进行张拉,根据设计要求调整钢束的长度;- 根据张拉设备的指示,在钢束上施加适当的张拉力,并使其保持稳定。

3.4 固定锚具和钢束- 在钢束张拉到设计要求长度后,进行锚固;- 采用适当的锚固方式,如注浆锚固,将钢束的一端固定在锚具上,确保其牢固可靠。

4. 施工质量控制在预应力钢束张拉施工过程中,需要进行严格的质量控制,以确保施工质量的达标。

- 根据规范要求,进行张拉力和张拉长度的监测和记录;- 钢束张拉过程中,随时检查预应力锚具的固定情况,确保其稳定可靠;- 钢束张拉完成后,进行钢束的植筋保护,防止锈蚀和外界环境的影响。

5. 安全注意事项预应力钢束张拉施工过程中,必须严格遵守相关的安全操作规程和注意事项。

- 操作人员必须经过培训并具备相应的技能;- 在钢束张拉过程中,严禁站在钢束正下方或近距离站立;- 所有张拉设备必须经过定期的检查和维护,确保其安全可靠。

6. 总结本文档详细描述了预应力钢束张拉施工方案,从施工准备到具体施工步骤,再到质量控制和安全注意事项等方面进行了介绍。

在实际施工中,必须按照本方案和相应规范要求进行操作,以确保施工质量和施工安全。

桥梁设计之预应力钢束设计估算及布置

桥梁设计之预应力钢束设计估算及布置

判断截面类型
或n
fcd b Ap f pd
h0
h02
2 cM
f cd b
预应力束估算
按承载能力极限计算时满足正截面强度要求
(2)若截面承受双向弯矩时,需配双筋的梁 可据截面上正、负弯矩按上述方法分别计算上、下缘 所需预应力筋数量。
这忽略实际上存在的双筋影响(受拉区和受压区都有 力筋)会使计算结果偏大,作为力筋数量的估算是允 许的。
e下 )
1 Ap
pe
下翼缘最大配筋为:n下
M
min (K下
e上 ) M max(K上 e下) (K上 K下)(e上 e下)
(W上
W下 )e上
fcd Ap pe
下翼缘最小配筋为 : n下
M max(K下 e上 ) M min (K上 (K上 K下 )(e上 e下 )
e上 )
1 Ap
思考题: 为什么忽略实际上存在的双筋影响会使计算结果
会偏大?
预应力束估算
按正常使用极限计算时满足应力要求 正常使用极限状态
截面上、下缘均不产生拉应力
预压应力
荷载引起的拉应力
截面上、下缘的混凝土均不被压坏
+ 预压应力 荷载引起的压应力 混凝土的允许压应力
预应力束估算
按正常使用极限计算时满足应力要求
n上 0
p上K下(K上 e下) p下K下(K下 -e上)
配底板筋
n下 0
p上 K上 (K下 e上 ) p下K下
配顶板筋
预应力束估算
按正常使用极限计算时满足应力要求 弯矩M取值说明
三跨连预续应刚力构束桥弯估矩算包络图
注意: 一次落架生成形成的内力包络图与分阶段依次落 架生成的内力包络图存在不小的差异。

[详细讲解]预应力钢束的布置

[详细讲解]预应力钢束的布置

预应力钢束的布置01)跨中截面及锚固端截面的钢束位置①.对于跨中截面,在保证布置预留管道构造要求的前提下,尽可能使钢束群重心的偏心距大些。

本算例采用内径70mm ,外径77mm 的预留铁皮波纹管,根据《公预规》9.1.1条规定,管道至梁底和梁侧净距不应小于3cm 及管道直径1/2。

根据《公预规》9.4.9条规定,水平净距不应小于4cm 及管道直径的0.6倍,在竖直方向可叠置。

根据以上规定,跨中截面的细部构造如图2-12所示。

由此可直接得出钢束群重心至梁底距离为:cm0.182)0.92(12.55.12=++=pa②.对于锚固端截面,钢束布置通常考虑下述两个方面:一是预应力钢束合力重心尽可能靠近截面形心,是截面均匀受压;二是考虑锚头布置的可能性,以满足张拉操作方便的要求。

为使施工方便,全部3束预应力钢筋均锚于梁端,如图2-12所示。

钢束群重心至梁底距离为:cm5931409550=++=pa图2-12 钢束布置图(尺寸单位:cm )a ) 预制梁端部;b ) 钢束在端部的锚固位置;c ) 跨中截面钢束位置2)其它截面钢束位置及倾角计算①钢束弯起形状、弯起角及其弯曲半径采用直线段中接圆弧线段的方式弯曲;为使预应力钢筋的预加力垂直作用于锚垫板,N1、N2和N3弯起角05.7=θ;各钢束的弯起半径为:mmR N 800001=;mmR N 250002=;mmR N 250003=。

由图2-12 a )可得锚固点到支座中心的水平距离x i a 为:cm2535)tan7-(50-72ax321====x x a a②钢束各控制点位置的确定以N3号钢束为例,其起弯布置如图2-13所示。

图2-13 曲线预应力钢筋布置图(尺寸单位:mm )由0cot θ⋅=c L d 确定导线点距锚固点的水平距离mm28485.7cot )125500(=⨯-=d L由)2/tan(02θ⋅=R L b 确定弯起点至导线点的水平距离mm163975.3tan 250002=⨯=b L所以弯起点至锚固点的水平距离为mm4486163928482=+=+=b d w L L L则弯起点至跨中截面的水平距离为mmL x w k 10204448614690)2502/29380(=-=--=根据圆弧切线的性质,图中弯止点沿切线方向至导线点的距离与弯起点至导线点的水平距离相等,所以弯止点至导线点的水平距离为mm16255.7cos 1639cos 0021=⨯=⋅=θb b L L故弯止点至跨中截面的水平距离为mm13468)1639162510204()(21=++=++b b k L L x同理可以计算N1、N2的控制点位置,将各钢束的控制参数汇总与表2-12。

第三讲预应力钢束估束及布置

第三讲预应力钢束估束及布置

预压应力
荷载引起的拉应力
p上
M min W上
0
p下
M max W下
0
+ 预压应力
荷载引起的压应力
混凝土允许的压应力
p上
M max W上
R
p下
M min W下
R
预应力束估算
按正常使用极限计算时满足应力要求 (1)由预加力引起截面上、下翼缘混凝土应力
N p上 A
N p上e上 W上
N p下 A
N p下e下 W上
抗拉强度设计值: fpd =1260MPa
预备知识
预加力合力偏心距e上、e下的计算 ➢通过AutoCad查询截面特性值来计算; ➢通过查询Midas截面特性值来计算。
① 右击“截面”(如右图所示) 单击“表格”如图4-1所示提取其中 的面积、Iyy、 Czp、Czm。其中:
Iyy:对单元局部坐标系y轴的惯性距;
1 Ap
pe
截面上核心距
预应力束估算
按正常使用极限计算时满足应力要求
(2)截面只在下缘布置力筋以抵抗正弯矩
N p下 A
N p下e下 W上
p上
N p下 A
N p下e下 W下
p下
n下
M min e下 K下
1
Ap
pe
n下
M max e下 K上
1
Ap
pe
预应力束估算
按正常使用极限计算时满足应力要求 (3)当截面中只在上缘布置力筋以抵抗负弯矩
e下 )
1 Ap
pe
下翼缘最大配筋为:n下
M min
(K下
e上 ) M max (K上 e下 ) (K上 K下 )(e上 e下 )

预应力钢束布置要求

预应力钢束布置要求

(1) 悬臂预应力筋布置悬臂施工的连续梁桥从墩顶开始向左右对称悬臂浇筑施工,为了能支承梁体自重和施工荷载,需在悬臂施工时分段张拉预应力。

悬臂预应力束的长度随着悬臂施工的进展,不断加长。

一般都是对称于箱梁断面中心线布置的,尽■靠厦板布置。

预应力束数量较多时可分层布置,一般来说先锚固下层钢束,后锚固上层钢束。

悬臂预应力筋可以从顶板下弯延伸布置,当预应力筋下弯伸到节块腹板中时,悬臂预应力筋产生的垂直预应力分力将抵消部分混凝土断面的剪应力。

当夕卜侧腹板为倾斜时,以腹板平面竖弯进入腹板内成为倾斜的预应力束,锚固在各个节段的腹板内。

锚固在腹板内的预应力束,腹板应有足够厚度以承受集中锚固力。

(2) 连续预应力筋布置连续预应力筋主要考虑在悬臂浇筑合拢以后承受恒、活载产生的内力。

即按照使用阶段的要求需补充设置的预应力筋,也分直筋(沿纵向按直线布置)和弯筋(伸入腹板承受主拉应力)两种。

一般直筋布置在支点截面的顶部和跨中截面的底部,直接锚固在顶板或底板的齿形锚固块上。

在边跨的现浇段,弯筋是通过底板束向上弯起后锚固于梁端或顶板顶面的槽形口内,其作用除了对支点、边跨跨中截面提高抗弯能力外,主要希望改善腹板的受力情况,解决近支点截面主拉应力较大的问题。

2.纵向预应力筋的布置原则(1)应选择适当的预应力束筋的型式与锚具型式,对不同跨径的梁桥结构,要选用预加力大小恰当的预应力束筋,以达到合理的布置型式。

避免造成因预应力束筋与锚具型式选择不当,而使结构构造尺寸加大。

(2)预应力束筋的布置要考虑施工的方便,也不能像钢筋混凝土结构中任意切断钢筋那样去切断预应力束筋,而导致在结构中布置过多的锚具。

由于每根束筋都是一巨大的集中力,这样锚下应力区受力较复杂,因而必须在构造上加以保证,为此常导致结构构造复杂,而使施工不便。

(3)注意钢束平、竖弯曲线的配合及钢束之间的空间位置。

钢束一般应尽量早地平弯,在锚固前竖弯。

特别应注意竖弯段上下层钢束不要冲突,还应满足孔道净距的要求。

预应力空心板施工工艺

预应力空心板施工工艺

预应力空心板施工工艺预应力空心板是一种常用的建筑材料,其施工工艺相对复杂,需要严格按照规范进行操作。

本文将介绍预应力空心板的施工工艺。

一、施工准备1. 检查施工现场:确保施工场地平整、无积水,并清理杂物。

2. 准备材料:包括预应力钢束、混凝土、脱模剂、预应力锚具等。

3. 制定施工方案:根据设计要求,制定施工方案,包括预应力钢束的布置、混凝土浇筑方式等。

二、预应力钢束的布置1. 确定预应力钢束的布置位置和数量:根据设计要求,在预应力空心板的底部或顶部布置预应力钢束,一般采用预应力环形或直线布置。

2. 安装预应力钢束:将预应力钢束按照设计要求固定在模板上,并进行张拉。

三、模板制作和安装1. 制作模板:根据预应力空心板的尺寸和形状,制作模板,并确保模板的强度和稳定性。

2. 安装模板:将制作好的模板安装在预应力钢束上,并进行调整,确保模板的水平和垂直度。

四、混凝土浇筑1. 按照设计要求,准备好混凝土材料,并进行搅拌。

2. 在模板上进行混凝土浇筑:采用自卸式搅拌车将混凝土倒入模板中,并使用振动棒进行压实,以确保混凝土的密实性和均匀性。

3. 控制浇筑速度:根据混凝土的凝固时间和温度等因素,控制浇筑速度,避免出现冷缩裂缝。

五、预应力钢束的张拉和固定1. 预应力钢束的张拉:在混凝土凝固后,进行预应力钢束的张拉。

根据设计要求,使用专用设备对预应力钢束进行张拉,直至达到设计要求的预应力力值。

2. 预应力钢束的固定:在预应力钢束达到设计要求的预应力力值后,对其进行固定,一般采用预应力锚具进行固定。

六、养护和脱模1. 养护:在混凝土凝固后,进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。

养护时间一般为7-14天,期间需要进行湿养护。

2. 脱模:在混凝土达到设计强度后,进行脱模操作。

使用脱模剂涂抹在模板表面,以便顺利脱模。

七、验收和保养1. 验收:进行预应力空心板的验收,检查其尺寸、强度和表面质量等是否符合设计要求。

2. 保养:对已完成的预应力空心板进行保养,包括定期清洁和检查,以延长其使用寿命。

预应力钢束的估算与布置

预应力钢束的估算与布置
于16mm的垫板或采用具有喇叭管的锚具垫板。锚垫 板下应设间接钢筋,其体积配筋率不应小于0.5%。
预应力束布置
预应力束布置的具体规定
(3)后张法预应力混凝土构件,其预应力管道的混 凝土保护层厚度,应符合《公路桥规》的下列要求: 直线形预应力钢筋的最小混凝土保护层厚度不应小于 钢筋公称直径,后张法构件预应力直线形钢筋不应小 于管道直径的1/2且应满足下表规定:
(4)预应力钢筋弯起点的确定: a)从受剪考虑,应提供一部分抵抗外荷载剪力的预
剪力。但实际上,受弯构件跨中部分的肋部混凝土已 足够承受荷载剪力,因此一般是根据经验,在跨径的 三分点到四分点之间开始弯起。
b)从受弯考虑,由于预应力钢筋弯起后,其重心线 将往上移,使偏心距变小。即预加力弯矩将变小。因 此,应满足预应力钢筋弯起后的正截面的抗弯承载力 要求。预应力钢筋束的弯起点尚应考虑斜截面抗弯承 载力要求。即保证钢筋束弯起后斜截面上的抗弯承载 力,不低于斜截面顶端所在的正截面抗弯承载力。
(4)按计算需要设置预拱度时,预留管道也应同时 起拱。
预应力束布置
预应力束布置的注意事项 (1)应选择适当的预应力束的型式与锚具型式 (2)应力束的布置要考虑施工的方便 (3)预应力束的布置,既要符合结构受力的要求,又
要注意在超静定结构体系中避免引起过大的结构次 内力。
(4) 预应力束的布置,应考虑材料经济指标的先进性 (5) 预应力束应避免合用多次反向曲率的连续束 (6) 预应力束的布置,不但要考虑结构在使用阶段的
预应力束布置
预应力束布置的具体规定
后张法构件
(1)在靠近端支座区段横向对称弯起,尽可能沿梁端 面均匀布置,同时沿纵向可将梁腹板加宽。在梁端部
附近,设置间距较密的纵向钢筋和箍筋。并符合T形 和箱形梁对纵向钢筋和箍筋的要求。

纵向预应力钢束断面布置图

纵向预应力钢束断面布置图
ST1ST2ST2ST1ST3ST4ST4ST3SB3SB1SB6SB8SB8SB6SB1SB3SB4SB2SB5SB7PSBPSBSB7SB5SB2SB41#断面1:50ST3ST1ST4ST2ST2ST4ST1ST3SB4SB3SB2SB1SB5SB6SB7SB8PSBPSBSB8SB7SB6SB5SB1SB2SB3SB42#断面1:50ST3ST1ST4ST2ST2ST4ST1ST3PTT15T15PTPTT15T15PTSB4SB3SB2SB1SB5SB6SB7SB8PSBPSBSB8SB7SB6SB5SB1SB2SB3SB43#断面1:50W14W14ST3ST1ST4ST2ST2ST4ST1ST3T14T14T14T14PTT15T15PTPTT15T15PTSB4SB3SB2SB1SB5SB6SB7SB8PSBPSBSB8SB7SB6SB5SB1SB2SB3SB44#断面1:50W14W13W14W13ST3ST4ST4ST3T13T13T13T13PTT15T14T14T15PTPTT15T14T14T15PTSB4SB3SB2SB5SB6SB7SB8PSBPSBSB8SB7SB6SB5SB2SB3SB45#断面1:50W14W13W12W14W13W12T12T12T12T12PTT15T14T13T13T14T15PTPTT15T14T13T13T14T15PTSB4SB3SB5SB6SB7SB8PSBPSBSB8SB7SB6SB5SB3SB46#断面1:50W14W13W12W11W14W13W12W11T11T11T11T11PTT15T14T13T12T12T13T14T15PTPTT15T14T13T12T12T13T14T15PTSB4SB5SB6SB7SB8PSBPSBSB8SB7SB6SB5SB47#断面1:50W14W13W12W11W10W14W13W12

预应力钢束张拉顺序的原则及做法

预应力钢束张拉顺序的原则及做法

预应力钢束张拉顺序的原则及做法2013-11-05 00:19专业分类:路桥隧道浏览数:31711、长束和短束。

应该是先张拉长束,后张拉短束。

假如反过来的话,当长束张完后,则短束的预应力损失太大,效率太低。

2、纵束、横束、竖向束。

应是纵束、横束和竖向束。

纵束是主要钢束,是根据当时施工进度而必须张拉的。

横向束次之,有时一期作用下不张拉受力都通得过。

竖向最后。

3、同一截面。

首先要根据施工方法相应的受力要求确定。

对于可同一工况张拉的同类型钢束(例如都是短束、或都是长束),应遵循对称,由内向外的原则。

例如先张拉腹板束,再张拉顶底板。

其实对于直线桥,截面张拉顺序对应力影响不大,可灵活调整。

但是对于弯桥,研究证明,遵循对称张拉的大前提下,宜先张拉外侧腹板束,再张拉内侧腹板束。

原因是外侧钢束会使曲率降低而内侧钢束则会增大曲率,即“外侧安全内侧危险”。

预应力张拉技术交底(旧规范)一、预应力系统安装:1、波纹管、锚垫板和连接器安装:(1)、波纹管安装:预应力用波纹管采用塑料波纹管,波纹管严格按设计图纸位置和要求安装,并要以定位筋将波纹管固定牢固,在直线段约为0.3米一道“U”字形架立筋固定,曲线段加密,以免在混凝土浇筑过程中,波纹管产生移位,影响钢束对箱梁混凝土的压力,如果管道和钢筋发生冲突,应以管道位置不变为主。

(2)、锚垫板安装:在固定端和张拉端分别安装对应型号和规格的锚垫板和螺旋筋,并将锚垫板喇叭口底端和波纹管连接牢固,锚垫板要牢固地安装在模板上。

要使垫板与孔道严格对中,并与孔道端部垂直,不得错位。

锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设置,喇叭口与波纹管道要连接平顺,密封。

对锚垫板上地的压浆孔要妥善封堵,防止浇注混凝土时漏浆堵孔。

安装锚垫板时,对于两端张拉的锚具,需注意压浆端进浆孔向下,出气孔向上,对于一端张拉的P锚、H锚应把张拉端作为进浆孔,且向下,以保证压浆的密实。

(3)、连接器安装:从第二孔箱梁开始,在前一段已张拉完的群锚连接体上安装连接器,并进行钢绞线接长。

预应力施工方案

预应力施工方案

预应力施工方案一、项目背景预应力施工是一种常用于混凝土结构中的施工技术,通过在混凝土中引入预应力,可以提高结构的承载能力和抗震性能。

本文将详细介绍预应力施工方案,包括施工步骤、材料选用、设备要求等内容。

二、施工步骤1. 施工准备阶段在进行预应力施工之前,需要进行充分的准备工作。

包括对施工现场进行清理,确保施工场地的平整和安全。

同时,还需要准备好所需的材料和设备,确保施工顺利进行。

2. 预应力钢束铺设首先,根据设计要求确定钢束的布置方式和数量。

然后,将钢束按照设计要求进行铺设,并进行必要的张拉和锚固。

在铺设钢束时,需要注意保持钢束的水平和垂直度,确保施工质量。

3. 混凝土浇筑在钢束铺设完成后,进行混凝土的浇筑工作。

在浇筑混凝土之前,需要进行充分的振捣和浇注。

同时,还需要注意混凝土的配合比和浇筑的速度,确保混凝土的质量。

4. 预应力张拉混凝土浇筑完成后,进行预应力张拉工作。

首先,根据设计要求确定预应力的张拉力和张拉方式。

然后,使用专用的张拉设备对钢束进行张拉,并进行必要的锚固。

在张拉过程中,需要注意张拉力的控制和钢束的变形情况。

5. 后张拉和锚固预应力张拉完成后,进行后张拉和锚固工作。

首先,根据设计要求确定后张拉的力度和方式。

然后,使用专用的后张拉设备对钢束进行后张拉,并进行必要的锚固。

在后张拉过程中,需要注意后张拉力的控制和钢束的变形情况。

6. 后浇筑和养护后张拉和锚固完成后,进行后浇筑和养护工作。

在后浇筑时,需要注意混凝土的浇注和振捣。

在养护期间,需要对混凝土进行适当的养护,以确保混凝土的强度和耐久性。

三、材料选用1. 预应力钢束预应力钢束是预应力施工中最重要的材料之一。

一般采用高强度钢丝或钢束作为预应力材料。

预应力钢束的选用应符合设计要求,并具有良好的抗拉性能和耐久性。

2. 混凝土混凝土是预应力施工中的另一个重要材料。

混凝土的配合比应根据设计要求确定,并具有良好的流动性和抗压性能。

同时,混凝土的材料应符合相关标准,确保施工质量。

预应力钢束的估算与布置

预应力钢束的估算与布置

第5章预应力钢束的估算与布置在计算中使用的组合结果并不是桥梁的真实受力。

确定钢束需要知道各截面的计算内力,而布置好钢束前又不可能求得桥梁的真实受力状态,故只能估算。

此时与真实受力状态的差异由以下四方面引起:①未考虑预加力的作用;②未考虑预加力对徐变、收缩的影响;③未考虑(钢束)孔道的影响;④各钢束的预应力损失值只能根据经验事先拟定。

5.1 估算依据根据《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》规定,估算数量时,应满足以下三方面要求:1)正常使用极限状态下的应力要求(6.3.1);2)承载能力极限状态下的强度要求(5.2.2);3)施工阶段的应力要求(7.2.8)。

本次设计要求第一种种方法进行估算。

由于此时还无法求知二次内力等等,估束时可将前面计算的弯矩内力乘以1.25作为估束依据。

1.钢绞线规格采用7Φ5,锚具采用OVM15型,以下为常用锚具尺寸:表5-1 锚具表2.后张法预应力混凝土构件,预应力钢筋的净间距及预应力钢筋的预留管道应符合下列要求:1)采用抽拔橡胶管成型的管道,其净间距不应小于4cm ,对于大吨位的预应力筋,不小于管道直径。

2)采用预埋铁皮套管,其水平净距不应小于4cm ,竖直方向在水平段可两套叠置,叠置套管的水平净距也不应小于4cm 。

管道至构件顶面或侧面边缘的净距不应小于3.5cm ,至构件底边缘净距不小于5cm 。

3)曲线预应力钢绞线弯曲半径不小于4m ,弯起角不大于30o 。

4)锚下应设置厚度大于15mm 的钢板和钢筋网。

5.2 预应力筋的估算方法按正常使用状态计算时,拉应力满足要求估算下限;压应力满足要求估算上限。

图5-1 内力简图规范(JTG D62-2004的6.3.1条)规定,对于抗裂验算, 写成计算式为: 在最大弯矩Mmax 作用下,截面上、下翼缘混凝土应力满足08.0m a x ≥-下下W M y σ 或 max8.0M W y ≥下下σ (5-1)在最小弯矩Mmin 作用下,截面上、下翼缘混凝土应力满足08.0min ≥+上上W M y σ或min8.0M W y -≥上上σ (5-2) 可将上式改为:上上W M y min8.0-≥σ (5-3)下下W M y max 8.0≥σ (5-4)e 上N y 下e 下Y 上 Y 下M min M ma+++----+--Mmin合成式中,上y σ、下y σ——由预应力在截面上缘和下缘所产生的应力;W 上、W 下——分别截面为上、下翼缘抗弯模量(可按毛截面考虑); m a x M 、 m in M ——荷载最不利组合时的计算截面内力,当为正弯矩时 取正值,当为负弯矩时取负值,且按代数值取大小。

预应力钢束的估算与布置精编版

预应力钢束的估算与布置精编版

N p上 A

N p上e上 W下
p下
n上

M min e上 K下

1
Ap pe
n上


M max
e上 K下

1
Ap pe
预应力束估算
按正常使用极限计算时满足应力要求
(4)上、下缘配筋的判别条件
受弯构件截面配筋数量
截面承受的弯矩
截面的几何特性
以截面上下缘均配有力筋抵抗正负弯矩的情况下所导 出的公式为依据:
这忽略实际上存在的双筋影响(受拉区和受压区都有 力筋)会使计算结果偏大,作为力筋数量的估算是允 许的。
思考题: 为什么忽略实际上存在的双筋影响会使计算结果
会偏大?
预应力束估算
按正常使用极限计算时满足应力要求 正常使用极限状态
截面上、下缘均不产生拉应力
预压应力
荷载引起的拉应力
截面上、下缘的混凝土均不被压坏
预应力束估算
按承载能力极限计算时满足正截面强度要求
(1)对于仅承受一个方向的弯矩的单筋截面梁 矩形截面
N 0 N p fcdbx nAp f pd
M MP M P fcdbx(h0 x / 2)
nAp f pdP fcd b
预应力筋数 n
(3)弯起钢丝束的形式,原则上宜为抛物线,若为施 工方便则又宜采用悬链线,或采用圆弧弯起并以切线 伸出梁端或梁面。后张法预应力混凝土构件的曲线形 预应力钢筋,其曲线半径应符合下列规定:钢丝束、 钢绞线束钢丝直径等于或小于5mm时,不宜小于4m ; 钢丝直径大于5mm时,不宜小于6m。
预应力束布置
预应力束的布置
(4)按计算需要设置预拱度时,预留管道也应同时 起拱。

预应力施工方案

预应力施工方案

预应力施工方案引言概述:预应力施工方案是在建造工程中非常重要的一环,它涉及到结构的稳定性、承载能力以及安全性。

本文将详细介绍预应力施工方案的五个部份,包括材料选择、预应力布置、张拉与锚固、预应力损失和施工工艺。

一、材料选择:1.1 预应力钢束:预应力钢束是预应力构件的核心材料,主要承担预应力的传递。

在选择预应力钢束时,需要考虑其强度、耐腐蚀性以及可靠性等因素。

普通情况下,常用的预应力钢束有钢绞线和钢束。

1.2 预应力混凝土:预应力混凝土是通过在混凝土中引入预应力钢束来提高其承载能力和抗裂性能的一种构造材料。

在选择预应力混凝土时,需要考虑其强度、耐久性和施工性能等因素。

1.3 其他材料:除了预应力钢束和预应力混凝土外,还需要选择适合的锚具、预应力套管、预应力导向装置等辅助材料,以确保预应力施工的顺利进行。

二、预应力布置:2.1 预应力布置方案:根据结构设计要求和受力分析,制定合理的预应力布置方案。

预应力布置方案应考虑施工工艺、结构的受力特点以及预应力的传递路径等因素。

2.2 预应力布置的数量和位置:根据结构的荷载和受力要求,确定预应力布置的数量和位置。

预应力布置应均匀分布,以提高结构的整体性能。

2.3 预应力布置的预留长度:预应力布置时需要留出一定长度的预应力钢束,以便进行张拉和锚固。

预留长度的确定应根据预应力钢束的伸长量和锚固装置的要求进行计算。

三、张拉与锚固:3.1 张拉设备的选择:根据预应力钢束的类型和规格,选择适合的张拉设备,包括张拉机、张拉钳等。

张拉设备的选择应考虑其稳定性、可靠性以及操作性能等因素。

3.2 张拉过程的控制:在进行张拉过程中,需要控制预应力钢束的伸长量和张拉力,以确保预应力的传递和结构的稳定性。

张拉过程中还需要进行适当的调整和监测,以满足设计要求。

3.3 锚固装置的选择和安装:根据预应力钢束的规格和预应力布置方案,选择合适的锚固装置,并按照要求进行安装。

锚固装置的选择应考虑其可靠性、耐久性以及施工工艺等因素。

混凝土结构预应力张拉标准

混凝土结构预应力张拉标准

混凝土结构预应力张拉标准一、前言混凝土结构的预应力张拉是一个重要的工程技术,具有结构强度和耐久性的提升作用。

本文旨在针对混凝土结构预应力张拉的标准进行详细探讨,对预应力张拉的材料、设备、施工、验收等方面进行全面、具体、详细的标准化要求,以确保混凝土结构预应力张拉的安全性、可靠性和耐久性。

二、材料1. 预应力钢束(1)预应力钢束应符合《GB/T 5224-2003 预应力混凝土用钢筋》标准的规定。

(2)预应力钢束表面应平整、光滑、无明显的锈蚀和损伤。

(3)预应力钢束的长度应根据实际需要进行切割,并应在端头处进行防锈处理。

2. 预应力锚具(1)预应力锚具应符合《GB/T 14370-2007 预应力混凝土用锚具》标准的规定。

(2)预应力锚具应在使用前进行检查,确保无表面损伤和变形。

(3)预应力锚具的数量和位置应符合设计要求。

3. 混凝土(1)混凝土应符合《GB 175-2007 普通混凝土》标准的规定。

(2)混凝土应达到设计强度,并应在张拉前达到预定的强度等级。

(3)混凝土的配合比应符合设计要求,并在施工前进行试配和试块强度检测。

三、设备1. 预应力张拉设备(1)预应力张拉设备应符合《GB/T 14369-2007 预应力混凝土用张拉设备》标准的规定。

(2)预应力张拉设备应经过检测,并定期维护和保养。

(3)预应力张拉设备应具备可靠的张拉力控制和记录功能。

2. 混凝土搅拌设备(1)混凝土搅拌设备应符合《GB/T 9142-2000 混凝土搅拌设备》标准的规定。

(2)混凝土搅拌设备应具备可靠的搅拌和测量功能,并应定期维护和保养。

四、施工1. 预应力钢束的布置(1)预应力钢束应在预应力管或钢套管内设置,并应符合设计要求。

(2)预应力钢束的间距和布置方式应符合设计要求。

(3)预应力钢束的张拉顺序应符合设计要求。

2. 预应力张拉的施工(1)预应力张拉前应进行预张拉,以确保预应力钢束的稳定性。

(2)预应力张拉时应根据设计要求控制张拉力和张拉速度,并应定期记录张拉力和位移数据。

梁桥施工图纸简支梁通用图30m桥主梁预应力钢束布置图

梁桥施工图纸简支梁通用图30m桥主梁预应力钢束布置图
L6.650单位重(kg/m)20.938外(m)9930.24YCL 420配套千斤顶类型YG-70= 50mm=107mm外纹波管长波纹管^波纹管^3660.94----YGM型具 1216连接器1152YGL型(套)--YM15-19型198----YM15-19型88锚 (套)--66121.2共 重 (kg)84833.79943.040共 长 (m)4051.662j^ 15.24类 型 32全桥纵向预应力钢束数量表1081532100350275+△L/255725+△L/27203000+△L40±△b9527.515204870207010120245245/21027.519027.5245702070101640242.55624516202451010565648242.51056562027.57127.527.510160160160242.5±△b40±△b120±△b27.59512019027.527.59527.519027.527.51204056487155717155/219018252522222222152048190190481901048190101048717119019020182020151510100350275+△L/21820181920203544553000+△L4448736+△L/2720725+△L/2720720736+△L/240160160101601515151515151620154565616016015155616015i%边梁结构连续端i%i%边梁设伸缩缝端i%中梁梁肋5.主梁设伸缩缝端待预应力钢束张拉完后封锚,连续端不封锚。字母“△L”为梁长变化值(变化范围为±100cm),其值见各桥设计图。7、预制梁采用钢绞线套箍吊装,吊点处翼板上注意预留吊洞。8、曲线上的桥,边梁外悬臂长弧线变化,字母“△b”为跨中弦弧距离差;9、本图表中主梁混凝土数量按△b、△L=0计算,封锚段数量计入预制部分。6、图中阴影部分表示现浇部分。i%主梁一般构造图(整体式路基)浇筑横隔板接缝、桥面板及连续段混凝土,使其连成整体。3、本图为边跨主梁构造,中跨主梁构造按本图右半跨对称布置。1、本图尺寸均以厘米计.2、预制边主梁时请注意内、外边梁的横坡方向.4、主梁采用预制T形断面,横隔板也采用部分预制,安装就位后一片主梁材料数量表边 梁中梁结构连续端i%i%中 跨注:中 梁i%中梁设伸缩缝端位置边 跨数量现浇预制边 梁中 梁0C50混凝土(m )项目3(t)吊装重量i%i%封锚段边梁梁肋支座中心线伸缩缝预留槽理论跨径线35*16临时支承中心线平 面立 面中梁跨中墩中心线i%边梁跨中墩中心线i%主梁预应力钢束布置图立 面1583544190跨中心线ⅡⅡ10146514773000理论跨径线ⅠⅠⅢⅢ2*40442*4066190钢束竖弯大样及竖向坐标N1R8000R6000R3000N2N314*10013*10088平弯角6%%d R=1000平弯角6%%d R=1000平弯角6%%d R=1000主梁中心线N3平弯角6%%d R=1000N2Ⅰ—ⅠN1N3N2N2N3Ⅱ—ⅡⅢ—ⅢN1N3N2理论跨径线梁端钢束锚固槽口大样设桥面连续缝端理论跨径线端部定位钢筋布置跨中定位钢筋布置3828106615851535153553552015535153553442*402919035N2、N3钢束必须同时张拉。9、钢束定位钢筋采用&12mm规格,间距100cm,定位钢筋应与梁肋箍筋牢固地绑扎在一起。 计算引伸量时,设初始张拉力为控制张拉力的10%。7、安装锚垫板时,应保证锚固面与钢束垂直。2、钢束竖向坐标值为梁底至钢束重心的距离。8、本图为边跨主梁预应力钢束布置,中跨按本图右半跨对称布置。6、钢束张拉时两端对称、均匀张拉,采用张拉力和引伸量双控,以张拉力为主。5、钢束张拉顺序:N1-N2、N3钢束,两端同时张拉,施工时为防止梁体发生侧弯,4、预制梁混凝土立方体强度达到设计混凝土强度等级的85%后(且龄期不小于4天),方可3、 钢绞线采用^ 15.24,抗拉强度标准值f =1860MPa, 张拉控制应力σ =0.75f 。 张拉预应力钢束。1、本图尺寸以厘米计。注:spkconpk29一片主梁预应力钢束材料数量及引伸量表边梁中梁位梁N1钢束号N3N1N2N3N23100.6钢束长(cm)3093.63097.4341.0341.7341.7341.3共重(kg)307.2306.8钢 绞 线310.1共长(m)309.4310.1309.7278.4278.810101010股数99总重(kg)1024.0955.7^ 87^ 87^ 97^ 97^ 97规格(mm)表中钢束长度已计入预施应力时钢束的工作长度。注:OVM15-10OVM15-10OVM15-9OVM15-9OVM15-10规格OVM15-10总长(m)88.759.129.629.629.529.529.629.6长度(m)波 纹 管套数锚 具222222(mm)91.792.593.0一端引伸量工作长度工作长度^ 9791.792.593.0N111111620301610一片梁定位钢筋数量:62.2kg。190N1N2N3R6000R8000R3000N3N2N170355.9977.4(7°)14713523.523.725.027.531.336.342.650.259.069.180.592.7105.0117.3126.5126.5117.3105.092.769.180.531.359.050.236.342.625.027.523.523.770355.9977.4(7°)工作长度70240.2733.0(7°)505.5493.512.512.512.512.512.513.215.719.725.532.942.052.865.077.386.577.386.565.052.842.032.912.525.519.713.215.712.512.512.512.5工作长度70240.2733.0(7°)工作长度7012.512.512.512.512.512.512.512.512.512.513.718.226.137.346.595.5366.5(7°)1014.81002.8工作长度37.346.526.118.213.712.512.512.512.512.512.512.512.512.512.57095.5366.5(7°)钢束平弯大样2602382482382387702387583.71.83.71.875.275.2112*141010484848331901903093.63097.43100.61414141414主梁预应力钢束材料数量及引伸量表0607外外外外外外29.6理论跨径线1477234415153.288977.4(6.9993°)1014.8733.0(6.9991°)505.5758260100147366.5(6.9982°)13*10014*1001515515155151551515155151510.2888155设伸缩缝端75.275.2770770977.4(7°)733.0(7°)366.5(7°)977.4(7°)733.0(7°)366.5(7°)25.525.546.512.512.563.546.531.531.51043.57.53025.525.546.512.563.563.563.546.5
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预应力钢束的布置
1)跨中截面及锚固端截面的钢束位置
①.对于跨中截面,在保证布置预留管道构造要求的前提下,尽可能使钢束群重心的偏心距大些。

本算例采用内径70mm ,外径77mm 的预留铁皮波纹管,根据《公预规》9.1.1条规定,管道至梁底和梁侧净距不应小于3cm 及管道直径1/2。

根据《公预规》9.4.9条规定,水平净距不应小于4cm 及管道直径的0.6倍,在竖直方向可叠置。

根据以上规定,跨中截面的细部构造如图2-12所示。

由此可直接得出钢束群重心至梁底距离为:
cm
0.182)
0.92(12.55.12=++=
p a
②.对于锚固端截面,钢束布置通常考虑下述两个方面:一是预应力钢束合力重心尽可能靠近截面形心,是截面均匀受压;二是考虑锚头布置的可能性,以满足张拉操作方便的要求。

为使施工方便,全部3束预应力钢筋均锚于梁端,如图2-12所示。

钢束群重心至梁底距离为:
cm
593140
9550=++=
p a
图2-12 钢束布置图(尺寸单位:cm )
a ) 预制梁端部;
b ) 钢束在端部的锚固位置;
c ) 跨中截面钢束位置
2)其它截面钢束位置及倾角计算 ①钢束弯起形状、弯起角及其弯曲半径
采用直线段中接圆弧线段的方式弯曲;为使预应力钢筋的预加力垂直作用于锚垫板,N1、N2和N3弯起角05.7=θ;各钢束的弯起半径为:mm R N 800001=;mm R N 250002=;mm R N 250003=。

由图2-12 a )可得锚固点到支座中心的水平距离xi a 为:
cm 2535)tan7-(50-72a x321==== x x a a
②钢束各控制点位置的确定
以N3号钢束为例,其起弯布置如图2-13所示。

图2-13 曲线预应力钢筋布置图(尺寸单位:mm )
由0cot θ⋅=c L d 确定导线点距锚固点的水平距离
mm 28485.7cot )125500(=⨯-= d L
由)2/tan(02θ⋅=R L b 确定弯起点至导线点的水平距离
mm 163975.3tan 2500002=⨯=b L
所以弯起点至锚固点的水平距离为
m m 4486163928482=+=+=b d w L L L
则弯起点至跨中截面的水平距离为
mm L x w k 10204448614690)2502/29380(=-=--=
根据圆弧切线的性质,图中弯止点沿切线方向至导线点的距离与弯起点至导线点的水平距离相等,所以弯止点至导线点的水平距离为
mm 16255.7cos 1639cos 0021=⨯=⋅=θb b L L
故弯止点至跨中截面的水平距离为
m m 13468)1639162510204()(21=++=++b b k L L x
同理可以计算N1、N2的控制点位置,将各钢束的控制参数汇总与表2-12。

表2-12 各钢束弯曲控制要素表
钢束号 升高值c )(mm 弯起角 ( °) 弯起 半径
)(mm R
支点至锚固点的水平距离)(mm d
弯起点距跨中截面水平距离)(mm x k
弯止点距跨中截面水平距离)(mm
1N
1275
7.5
80000 25
1029
11463
③各截面钢束位置及其倾角计算
仍以N3号钢束为例(图2-13),计算钢束上任一点i 离梁底距离i i c a a +=及该点处钢束的倾角i θ,式中a 为钢束弯起前其重心至梁底的距离,mm a 125=;i c 为i 点所在计算截面处钢束位置的升高值。

计算时,首先应判断出i 点所在处的区段,然后计算i c 和i θ,即
当0≤-k i x x 时,i 点位于直线段还未弯起,0=i c ,故mm a a i 125==;0=i θ 当)(021b b k i L L x x +≤-<时,i 点位于圆弧弯曲段,i c 及i θ按下式计算,即
22)(k i i x x R R c ---=
(2-11)
R
x x k i i )
(sin 1
-=-θ (2-12)
当)()(21b b k i L L x x +>-时,i 点位于靠近锚固端的直线段,此时005.7==θθi ,i c 按下式计算,即
02tan )(θb k i i L x x c --=
各截面钢束位置i a 及其倾角计算i θ计算值详见表2-13。

表2-13 各截面钢束位置(i a )及其倾角(i θ)计算表
注:N1、N2、N3的2b L 分别为5233mm 、1637mm 、1637mm ,a 分别为290mm 、125mm 、125mm 。

④钢束重心位置复核
为验核上述布置的钢束群重心位置,现进行束界验算:
只要预应力钢筋重心线的偏心距p e 满足下式,就可以保证构件在预加力阶段和使用阶段,其上、下缘混凝土都不会出现拉应力: 1s G s p x p P M M
k e k N N αI I
-≤≤+ (2-13)
式中:
p e ——预应力钢筋重心线的偏心距p e ;
α——使用阶段的永存预加力pe N 与传力锚固时的有效预加力p N I 之比值,可近似地取
0.8α=;
1G M ——标准效应组合的弯矩值,见表2-10的①栏;
s M ——按作用(或荷载)短期效应组合计算的弯矩值,见表表2-10的⑧栏; p N I ——传力锚固时的有效预加力的合力。

s k ——上核心距:/()s x k I A y =⋅∑∑; x k ——下核心距:/()x s k I A y =⋅∑∑;
跨面
1
图2-14 钢束重心位置复核图示(尺寸单位:cm )
计算过程列于表2-14:
表2-14 钢束重心位置复核及束界验算
⑤钢束平弯段的位置及平弯角
2N 、3N 两束预应力钢绞线在跨中截面布置在同一水平面上,而在锚固端三束钢绞线
则都在肋板中心线上,为实现这种布筋方式,2N 、3N 在主梁肋板中必须从两侧平弯到肋板中心线上,为了便于施工中布置预应力管道,2N 、3N 在梁中的平弯采用相同的形式,其平弯位置如图2-15所示。

平弯段有两端曲线弧,形成S 形过渡,每段曲线弧的弯曲角为
007979.6180
10008.121≈=⨯=
π
θ
图2-15 钢束平弯示意图(尺寸单位:cm )
⑥钢束总长度计算
一根钢束的长度为曲线长度、直线长度与两端工作长度(mm 6002⨯)之和,其中钢束的曲线长度可按圆弧半径与弯起角度进行计算。

通过每根钢束长度计算,就可得出一片主梁所需钢束的总长度,以利备料和施工。

计算结果见表2-14,预应力钢束布置图见图2-15。

表2-15备料和施工的钢束总长度
钢束号
R
mm
i
θ
)(
左直线长1
X
mm
曲线长S mm 右直线长2
X
mm
有效长度
)(221X X S L ++=
mm
钢束预留长度 mm 钢束总长度 mm 1N 80000 7.5 3261 10472 2051/2 2466.86 1200 30716 2N 25000 7.5 4682 3272 13590/2 2461.30 1200 30699 3N
25000
7.5
1234
3272
20427/2
2481.24
1200
30640
图2-16预应力钢束布置图(尺寸单位:cm )
3)非预应力钢筋布置
边梁:选用5根直径22mm 的HRB400钢筋,提供的钢筋截面积21900mm A s =;
中梁:选用5根直径18mm 的HRB400钢筋,提供的钢筋截面积21272mm A s =。

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