鼓风机的并列与解列

合集下载

空气悬浮鼓风机工作原理及结构介绍

空气悬浮鼓风机工作原理及结构介绍
鼓风机体是整个鼓风机的主体部分，由旋转机构和气流导向结构组成。

其外形一般为圆筒状，内部安装了旋转机构和鼓风叶片。

旋转机构一般由电动机和传动装置组成。

电动机是鼓风机的动力源，
通过传动装置将电动机的旋转动力传递给鼓风叶片。

传动装置一般采用皮
带传动或齿轮传动等方式，以保证鼓风叶片的高速旋转。

鼓风叶片是鼓风机的关键部件，它们位于鼓风机体的内部，并固定在
旋转轴上。

鼓风叶片一般由轻质金属或塑料等材料制成，并采用多片叶片
的形式。

这样可以增加气流的流量和压力。

当电动机驱动旋转机构旋转时，鼓风叶片也随之旋转，通过旋转的动力将空气加速，进而产生气流。

喷口或导管是将加速后的气流输送到需要增压或气流的地方。

喷口位
于鼓风机体的一端或两端，可以直接将气流喷射到需要增压的工作区域。

导管则是将气流通过管道输送到需要气流的位置。

喷嘴或导管的形状和尺
寸会根据具体的工作需求进行设计。

除了以上主要部件外，空气悬浮鼓风机还可能包括控制系统和过滤系
统等辅助设备。

控制系统一般由电子器件和传感器组成，用于监测和控制
鼓风机的运行状况。

过滤系统则用于过滤空气中的杂质和颗粒物，以保证
输送的气流质量。

总结起来，空气悬浮鼓风机通过旋转的鼓风叶片将空气加速，然后通
过喷嘴或导管将加速后的气流输送到需要增压或气流的地方。

其主要结构
包括鼓风机体、电动机、鼓风叶片、喷口或导管等组成，并可能包括控制
系统和过滤系统等辅助设备。

_4炉新一次风机运行中解列和并列操作分析201301(甲值：刘洪江)

风机特性曲线
轴流风机的失速特性是由风机的叶型等特性决定的，同时也受到风道阻力等系统特性的影响，如图所示，鞍形曲线M为风机不同安装角的失速点连线，工况点落在马鞍形曲线的左上方，均为不稳定工况区，这条线也称为失速线。

由图中看出： ①在同一叶片角度下，管路阻力越大，风机出口风压越高，风机运行越接近于不稳定工况区； ②在管路阻力特性不变的情况下，风机动叶开度越大，风机运行点越接近不稳定工况区。
PAF17-12.9-2 1500KW 12000Pa
效率额定电流最大工况风压
86.06% 172A 16474Pa
运行工况风量
54.78m3/s
最大工况风量
78.69m3/s

2.2 改造情况从上面的改造前后的一次风机的参数对比情况来看，新改造的#4炉一次风机有以下几个明显的特点：功率大，相比原设计一次风机，轴功率大幅度增加，达到1500KW。风压高，正常运行风压达到12KPa，最大工况更是达到了16.47KPa。效率高流量大
3. 一次风机喘振与失速原理
首先简单介绍一下一次风机的工作原理，轴流风机是利用了翼型升力原理来工作的，流体沿轴向流入叶片通道，当叶轮在电机的驱动下旋转时，旋转的叶片给绕流流体一个沿轴向的推力（叶片中的流体绕流叶片时，根据流体力学原理，流体对叶片作用有一个升力，同时由作用力和反作用力相等的原理，叶片也作用给流体一个与升力大小相等方向相反的力，即推力），此叶片的推力对流体做功，使流体的能量增加并沿轴向排出。叶片连续旋转即形成轴流式风机的连续工作。
并列风机失速和喘振的区别
▴失速和喘振是两种不同的概念，失速是叶片结构特性造成的一种流体动力现象，它的一些基本特性，例如：失速区的旋转速度、脱流的起始点、消失点等，都有它自己的规律，不受风机系统的容积和形状的影响。 ▴喘振是风机性能与管道装置耦合后振荡特性的一种表现形式，它的振幅、频率等基本特性受风机管道系统容积的支配，其流量、压力功率的波动是由不稳定工况区造成的，但是试验研究表明，喘振现象的出现总是与叶道内气流的脱流密切相关，而冲角的增大也与流量的减小有关。所以，在出现喘振的不稳定工况区内必定会出现旋转脱流。

汽车鼓风机工作原理

汽车鼓风机工作原理引言汽车鼓风机是汽车内部通风与冷却系统的关键组件之一。

它通过循环空气，调节车内温度和湿度，以提供舒适的驾乘环境。

本文将详细介绍汽车鼓风机的工作原理，包括组成部分、工作方式以及与其他系统的协调配合。

组成部分汽车鼓风机主要由电机、风扇叶轮和控制系统组成。

1. 电机汽车鼓风机中使用的电机通常是直流电机，其工作原理是通过电流在导线中形成磁场，使得电动机的转子受力，并产生旋转。

电动机可以根据不同的参数，如电流大小、电压等来控制转速和功率输出。

2. 风扇叶轮风扇叶轮是鼓风机的关键部件，它通常由塑料或金属制成。

它的主要功能是通过旋转产生气流，将空气吹入或排出汽车内部。

风扇叶轮的形状和大小会影响鼓风机的风量和压力。

通常，鼓风机使用多叶片的叶轮，因为多叶片能够提供更多的气流和更好的平衡性能。

3. 控制系统鼓风机的控制系统负责控制风扇的转速和方向，以及整个系统的运行。

控制系统通常由开关、电路板、传感器和相关连接线组成。

开关用于启动和关闭鼓风机，电路板负责接收和处理控制信号，传感器用于检测车内温度和湿度，并根据需要调整鼓风机的工作方式。

所有这些组件协同工作，确保鼓风机能够按需工作。

工作原理汽车鼓风机的工作原理可以分为两个方面，即空气循环和温度调节。

1. 空气循环鼓风机的主要功能是将外部空气吸入车内，或将车内空气排出车外，以保持车内空气流通。

这种循环空气的方式可以将新鲜空气带入车内，同时排出湿气、异味和污染物，为驾乘者提供良好的通风感。

当鼓风机启动时，电机通过传动装置带动风扇叶轮旋转，产生大量的气流。

风扇叶轮吸入外部空气，并通过进气口将空气吹入车内。

同时，部分车内空气通过出风口被排出车外，以保持空气循环。

2. 温度调节除了空气循环，鼓风机还可以通过控制空气进出口温度，实现温度调节功能。

鼓风机通常具有一个加热器和一个冷凝器，用于调节空气温度。

•加热功能：当需要加热车内空气时，鼓风机会通过控制加热器工作，将空气加热到设定的温度，并吹送入车内。

一次风机并列、失速处理

一.一次风机并列操作1.并列与解列操作前应投微油装置稳燃。

2.风机并列与解列操作时，应解除一次风机风压自动，手动进行操作。

3.启动第二台风机后，应适当降低第一台风机动叶开度，维持风压不变.4.风机并列前，可先开启备用磨煤机的风门增加风量,风机并列时，先逐步开大待并风机动叶至一定位置保持不变（略小于对应负荷下两风机平均开度，开启过程中禁止将动叶开的过快过大,防止待并风机失速)，再逐步关小正常运行风机动叶，每次关小的操作幅度最大不可超过5％，整个操作应缓慢.5.在关小正常运行风机动叶过程中，观察待并风机电流有突然上升情况，说明并风机成功，继续关小正常运行风机动叶，直至两台风机电流平衡，两侧风机电流最大偏差不可超过2A。

二.风机发生失速、喘振的处理：1.风机发生喘振时处理方法：1)发现一次风机喘振时,立即将一次风机动叶手动方式控制，机组协调方式改为机跟随方式,解除燃料主控自动为手动方式,水煤比控制改为给水转速手动控制.2)立即加大磨煤机通风量（可开启备用磨煤机风门增加风量)，适当降低一次风母管压力。

3)应立即投微油稳燃，密切关注锅炉主、再热汽温,燃烧波动的情况下应防止锅炉出现超温或低温，同时要维持炉膛负压在允许范围内.2.风机发生失速时处理方法：1)发现一次风机失速时,立即将一次风机动叶手动方式控制，机组协调方式改为机跟随方式，解除燃料主控自动为手动方式，水煤比控制改为给水转速手动控制。

2)首先关小失速风机动叶开度,然后关小正常运行风机动叶,防止正常风机超电流，同时维持炉膛负压在允许范围内。

若减小动叶开度时一次风压母管下降较快，特别是5台磨煤机运行的工况下应紧急停止2台制粉系统运行,如上述处理无效,一次风压短时不能恢复，应立即减少给煤量降低机组负荷，开大正常一次风机动叶,关闭失速一次风机动叶,保持单风机出力，防止磨煤机堵塞或风量低导致制粉系统跳闸,当机组参数稳定后，在进行并风机恢复运行。

3)操作过程中注意监视锅炉主汽温度变化，当一次风压力开始升高时,应控制一次风母管压力不宜过高，适当降低运行制粉系统出力，控制过热度变化不易过大，以控制过热度为主，维持水煤比为辅，并加强监视机组负荷、总煤量、锅炉氧量值是否匹配. 3.若风机并列操作中发生失速，应停止并列，尽快关小失速风机动叶,查明原因消除后，再进行并列操作。

运行中一次风机解列操作注意事项

一次风机运行中解列及并列操作注意事项一、一次风机解列时注意事项：1、待停一次风机现场照明充足，现场通讯设备齐全；A磨煤机等离子备用正常，空预器手动盘车工具完好备用。

2、运行中一台一次风机解列时机组负荷应小于300MW，以250MW~260MW为宜。

3、检查炉前油系统处于热备用状态。

4、操作前对A/B空气预热器进行一次吹灰，并保持空预器吹灰器正常备用；5、操作前联系机械、热控等人员到场，并做好一次风机刹车的准备。

6、密切注意两天空气预热器电流，根据情况将空预器密封间隙适当提升；7、将一次风机出口联络门关闭，逐步降低待停一次风机出力，并适当降低一次风母管压力，加大另侧一次风机的出力逐渐接带全部负荷，并注意风机电流不超过额定电流331A，动叶开度不大于90％；8、注意相应调整运行磨煤机入口风量及一次风速，保持磨煤机入口风量不低于85m³/h，一次风速不低于25m/s，保证磨煤机出口风温合适，。

9、当待停一次风机已逐渐降低出力为空载出力，动叶开度小于5％；检查另侧一次风机已完全接带负荷，一次风母管压力正常不低于7.5KPa，停运磨煤机冷热风门已关闭，运行磨煤机入口风量及出口风速合适，并适当提高水冷壁出口过热度；关闭待停一次风机出口风门后，停下一次风机。

DCS上适当调整各参数正常。

10、停下一次风机后，检查已停一次风机转速应逐渐降低至停止，如反转，联系机械维修人员进行刹车；刹住车并有防止转动措施后方可允许进行检修工作。

注意一次风机转动时，防止将润滑油泵停运造成轴承磨损。

11、停下一次风机后，如该侧空预器排烟温度升高，可采取偏大该侧送风量，调节尾部烟气挡板等手段进行调节；注意空预器运行电流，适当提升空预器密封间隙的高度，避免因膨胀不均造成动静摩擦。

12、密切注意运行一次风机的出力，严防因风机过流或其他原因跳闸引发MFT。

13、燃烧不稳时，可将等离子拉弧稳燃，必要时投油枪稳燃。

二、并列时注意事项：1、检修结束，现场清理干净，检查现场无任何妨碍风机启动的因素；2、待启一次风机动叶活动正常；将动叶关到0方可启动；3、并列操作时注意：a、待出口风门打开后，逐渐开大待并风机动叶开度，关小对侧风机动叶开度，应注意风机电流应相应变化，如待并风机出口风压及电流均无变化，应停下并进行检查。

一次风机的并列过程和体会

一次风机的并列过程和体会１１月１４日晚２０：２８，#２机组１６８试运结束后，二值做了三个ＲＢ试验。

前两个送风机、汽泵的ＲＢ试验都顺利，最后的一次风机ＲＢ试验在恢复工况时的并列一次风机的过程，有一些心得体会，值得与大家共同交流学习。

并列一次风机的主要过程如下：２３：５７就地手打Ａ一次风机，ＲＢ动作正常。

０：０５开始恢复工况，电科院建议先尝试Ｂ一次风机动叶在自动情况下并列Ａ一次风机。

为防止Ｂ一次风机向A一次风机打风，先强制关闭#１空预器冷一次风挡板，联开一次风机出口挡板后再开它。

此时主要工况是：负荷３１５ＭＷ，Ａ、Ｂ、Ｃ磨运行，双侧引送运行，单侧Ｂ一次风机运行，,其他各参数都正常。

此时一次风母管压力９.７９ＫＰa，Ｂ一次风机动叶８４％。

０：０９启动Ａ一次风机，联开一次风机出口挡板，打开#１空预器冷一次风挡板。

０：１２开始开Ａ一次风机动叶，一次风压由９.７９ＫＰa开始下降。

０：１３～０：１９缓慢逐渐开Ａ动叶至４５％，电流基本维持７０Ａ不变，Ｂ动叶逐渐自动由８４％上升至１００％，电流到最大值２２２Ａ，此时Ｂ一次风机已经明显在抢风，一次风压降为８.７３ＫＰa。

这时发现Ｂ一次风机在自动位并列一次风机是行不通的，遂解列Ｂ动叶为手动控制。

０：１９开始关小Ａ动叶，缓慢由４５％关到３１％，减少通风道截面积，Ａ一次风机电流由８０Ａ下降至７０Ａ，一次风压由８.７３ＫＰa降到８.３６ＫＰa。

０：２４～０：３６为逐渐减少两风机动叶、电流、出口风压的偏差，逐渐缓慢开大Ａ动叶３１％至５１％，电流由７２Ａ升至７５Ａ，同时一边逐渐关小Ｂ动叶１００％至７３％，电流由２２２Ａ降至１７４Ａ，一次风压也由８.３６ＫＰa逐渐下降至７.０７ＫＰa。

此时发现工况不对劲，抢风严重，决定先恢复到原先工况点，再重新并列。

０：３６～０：４０再缓慢关回Ａ动叶５１％至３６％，电流７０Ａ没变，在看着总风压不小于７ＫＰa的条件下，一点一点关小Ｂ动叶７３％至６６％，电流由１７４Ａ下降至１５５Ａ，其间通过关小Ｄ、Ｅ磨原先开启的一次冷热风门，来尽量维持一次风压，防止灭火。

回转式鼓风机内部结构

回转式鼓风机内部结构
回转式鼓风机是一种常见的空气压缩机类型，用于将气体或空气压缩成高压。

它由以下几个主要部分组成：
1. 壳体：回转式鼓风机的外部部分是一个密封的壳体，通常由铸铁或钢制成，以提供强大的支撑和保护内部部件。

2. 轴向流风机叶轮：鼓风机的核心是轴向流风机叶轮，它是一个由多个曲面叶片组成的旋转部件。

当电机转动时，叶轮产生强大的离心力，将气体或空气带入鼓风机并压缩。

3. 气体进出口：鼓风机通常具有一个气体进口和一个气体出口，通过这两个口通入和排出气体。

进口处的气体被压缩并送入风机，然后通过出口处排放出来。

4. 电机驱动：鼓风机通常使用电动机驱动叶轮旋转。

电动机通常位于鼓风机的一端，通过轴来连接叶轮，以提供驱动力。

5. 轴承和密封：鼓风机的轴承和密封件用于支撑转动部件并保持内部气体的密封。

它们通常使用高精度轴承和密封环组件，以减少能量损失和气体泄漏。

6. 冷却系统：鼓风机在运行过程中会产生较大的热量，因此通常需要冷却系统来保持温度适中。

冷却系统通常由风扇和散热片组成，可以将热量散发到周围空气中。

以上是回转式鼓风机的主要组成部分。

不同型号和制造商的鼓风机可能会有所不同，但大体上都包含了以上所述的基本结构。

鼓风机结构及工作原理

鼓风机属于通风设备。

锅炉是封闭的，燃烧消耗封闭空间的氧气，生成二氧化碳、一氧化碳等气体。

氧气是助燃物，所以通风是向封闭室通入空气，需要氧气助燃。

鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。

在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。

1、鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。

是化工、食品等工业理想的气力输送气源。

2、鼓风机属容积运转式鼓风机。

使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。

但流量随着转速而变化。

因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。

3、鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。

4、鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小。

因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。

运行安全，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。

5、鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。

成品运转平稳、振动极小。

鼓风机的工作原理

鼓风机的工作原理鼓风机是一种用来增加气体压力和气流量的设备。

它主要通过机械和电力来驱动，从而生成气流并增加气体的压力。

首先，进气过程是指鼓风机通过进气口吸入空气或其他气体。

进气口通常位于鼓风机的前部或一侧，并通过滤网或其他过滤装置阻止杂质进入鼓风机内部。

进气过程通常是由鼓风机的旋转部件产生的，如风轮或叶轮。

当鼓风机启动时，旋转部件开始转动，并通过离心力将空气引入鼓风机中。

接下来是压缩过程。

一旦空气进入鼓风机内部，旋转部件将空气压缩，并增加其压力。

鼓风机通常由多个叶片构成的叶轮旋转，叶片与固定的外壳之间形成了多个截面，这样在叶片旋转时，空气被迫连续经过这些截面，从而逐渐压缩。

在排气过程中，压缩后的气体通过排气口排出鼓风机。

排气口通常位于鼓风机的后部或侧面，并通过管道将压缩后的气体引导到所需的位置。

排气过程通常涉及到鼓风机的其他组件，例如扩压器或增压装置，用于进一步增加气体的压力。

压力是指鼓风机能够提供的气体压力。

根据应用的不同，鼓风机的压力可以从很低到很高，因此鼓风机的设计需要考虑所需的压力范围。

气流量是指鼓风机能够产生的气体流量。

气流量通常以体积流量或质量流量来衡量，根据应用需要，鼓风机的气流量可以有很大差异。

效率是指鼓风机的能量转换效率，即输入能量与输出能量之间的比例。

鼓风机的效率通常用百分比来表示，较高的效率意味着鼓风机能够更有效地将输入能量转化为气流。

总之，鼓风机通过进气、压缩和排气过程来产生气体压力和气流量。

它是一种常见的工业设备，被广泛应用于许多领域，如空调系统、燃烧设备、排气系统等。

鼓风机的工作原理和特性需要根据具体的应用需求进行设计和选择，以确保其正常运行并满足所需的工艺要求。

鼓风机原理及结构

鼓风机原理及结构
《说说鼓风机那些事儿》
嘿，大家知道不，鼓风机可是个很有意思的东西呢！咱就先来说说它的原理哈。

这鼓风机啊，就像是一个大力士在吹气，通过转动啊，把空气呼呼地给吹出去。

你可以想象成我们小时候玩的那种吹气球的玩具，只不过鼓风机可厉害多啦！
我记得有一次去工厂参观，那里面就有好多大型的鼓风机在工作呢。

那声音，“嗡嗡嗡”的，老远就能听到。

我走近一看，好家伙，那一个个巨大的叶轮在飞速旋转，就像在疯狂跳舞一样。

旁边的管子里呼呼地往外吹着风，感觉可神奇了。

工人们在旁边忙碌着，好像对这一切都习以为常了，但我却看得津津有味。

再讲讲它的结构哈，有叶轮啊，外壳啊，还有各种管道啥的。

这些东西组合在一起，就构成了这个能吹风的神奇机器。

叶轮就像是它的心脏，不停地转动来产生风力；外壳呢，就像它的保护罩，把里面的零件都好好地保护起来。

总之啊，鼓风机虽然看起来不太起眼，但在很多地方都有着重要的作用呢。

不管是工厂里，还是一些通风系统里，都少不了它的身影。

它就这么默默地工作着，为我们的生活和生产提供着帮助。

所以啊，可别小看了这小小的鼓风机哦！。

鼓风机工作原理

鼓风机工作原理鼓风机是一种常见的工业设备，它通过产生气流来完成各种工业生产过程中的通风、输送、搅拌等工作。

鼓风机的工作原理主要是通过叶轮的旋转来产生气流，下面我们来详细了解一下鼓风机的工作原理。

首先，鼓风机的核心部件是叶轮。

叶轮是由多个叶片组成的旋转部件，当叶轮旋转时，叶片将空气或气体吸入，并将其压缩后排出。

叶轮的旋转是由电机或发动机驱动的，通过传动装置将动力传递给叶轮，从而使其旋转。

其次，鼓风机的工作原理涉及到气体的压缩和输送。

当叶轮旋转时，叶片将空气或气体吸入，随着叶轮的旋转，空气或气体被压缩，并在叶轮的作用下被迫排出。

这样就形成了气流，实现了气体的输送和通风作用。

鼓风机在工业生产中常常用于输送粉尘、颗粒物料，通风换气，以及搅拌混合等工作。

另外，鼓风机的工作原理还涉及到气体的压力和流速。

通过叶轮的旋转，鼓风机可以产生高压气流，同时也可以产生高速气流。

这种高压高速的气流在工业生产中具有广泛的应用，比如用于燃烧过程中的气体输送、矿石选矿过程中的气力输送等。

总的来说，鼓风机的工作原理是通过叶轮的旋转产生气流，实现气体的压缩和输送。

它在工业生产中扮演着重要的角色，广泛应用于各种行业，如化工、冶金、建材、食品等。

了解鼓风机的工作原理有助于我们更好地使用和维护鼓风机，提高生产效率，确保生产安全。

总的来说，鼓风机通过叶轮的旋转产生气流，实现气体的压缩和输送。

它在工业生产中扮演着重要的角色，广泛应用于各种行业，如化工、冶金、建材、食品等。

了解鼓风机的工作原理有助于我们更好地使用和维护鼓风机，提高生产效率，确保生产安全。

罗茨鼓风机的工作原理

罗茨鼓风机的工作原理
罗茨鼓风机是一种常用于工业领域的离心压缩机，适用于空气压力增加、气体输送以及气体循环的需求。

它的工作原理可以分为以下几个步骤。

首先，罗茨鼓风机由两个相互啮合的齿轮组成，被称为“罗茨
叶轮”。

其中一个齿轮固定不动，另一个则通过电机驱动旋转。

这两个齿轮之间的间隙被称为“工作腔”。

当齿轮开始旋转时，工作腔会逐渐与进气口相连，吸入空气并形成气团。

随着齿轮的继续旋转，工作腔逐渐与出气管相连，将气团推出鼓风机。

在这个过程中，由于两个齿轮的互相啮合，空气气团被压缩。

当气团被压缩到一定程度后，它会被强制进入出气管，提供给需要增压或输送气体的工艺过程或设备。

罗茨鼓风机的工作原理基于离心压缩原理，通过不断旋转的齿轮将空气压缩，并通过出气管将压缩空气输送到目标位置。

这种旋转式压缩机工作稳定、噪音低、效率较高，因此在工业领域有着广泛的应用。

空调鼓风机工作原理

空调鼓风机工作原理
空调鼓风机的工作原理是由压缩机、冷凝器、膨胀阀等部件组成的。

空调鼓风机在其内部有一套非常复杂的系统，它通过压缩机将压缩气体中的能量转换为机械能，再通过冷凝器和膨胀阀将机械能转换成液体的压力能，最后通过回气管将液体回流至压缩机。

压缩机在运转过程中，由于空气压力变化，压缩机内产生了压力差，使气态变成液态。

当压缩空气从冷凝器出来进入蒸发器时，由于蒸发器的蒸发器具有蒸发作用，使其压力降低。

在压缩机的内部也产生了压力差，也是由于气态变成液态。

当压缩机将高压气体输送到冷凝器时，由于冷凝器有良好的散热性能和较高的温度（一般为70~80℃），使气体中所含的热能转变成较小的温度（一般为40~50℃），因此气体中所含水分在冷凝过程中被蒸发掉了。

此时制冷剂又从蒸发器中出来进入压缩机再次压缩气体。

这样周而复始地不断循环运转。

空调鼓风机是空调系统中的重要部件，它是一种具有很高压力和很低温度的机械装置。

—— 1 —1 —。

风机组成部件及作用

风机组成部件及作用嘿，你问风机组成部件及作用啊？这风机的组成还挺复杂呢。

风机首先有个叶轮，这叶轮就像是风机的大翅膀。

它一转起来，就能把空气给吸进来或者吹出去。

就像电扇的扇叶一样，呼呼地转，让风流动起来。

叶轮的大小和形状会影响风机的风量和风压。

要是叶轮大，转得快，那风就大；要是叶轮小，转得慢，那风就小。

还有电机，这电机就是风机的动力源。

就像汽车的发动机一样，给风机提供能量，让它转起来。

电机的功率大小决定了风机能吹多大的风。

要是电机功率大，那风机就厉害，能吹很大的风；要是电机功率小，那风机就比较弱，风也小。

还有外壳，外壳就像是风机的衣服。

它把叶轮和电机包在里面，保护它们不受外界的影响。

外壳还能引导风向，让风按照我们想要的方向吹出去。

外壳的形状和材质也很重要哦。

要是形状不好，风可能会乱吹；要是材质不好，可能会容易坏。

另外还有进出风口，进风口就是风机吸风的地方，出风口就是风机吹风的地方。

就像人的嘴巴和鼻子一样，一个吸气，一个呼气。

进出风口的大小和形状也会影响风机的性能。

要是进风口大，出风口小，那风就会被压缩，风压就大；要是进风口小，出风口大，那风就会扩散，风压就小。

比如说有个工厂，他们的车间里需要通风。

他们就安装了几台风机。

这些风机的叶轮很大，电机功率也强，外壳很结实。

进风口和出风口都设计得很合理，能把车间里的污浊空气排出去，把新鲜空气吸进来。

这样，工人在车间里工作就舒服多了。

所以说啊，风机的组成部件都有各自的作用呢。

它们一起合作，才能让风机发挥出最大的作用。

咋样，现在知道风机的组成部件和作用了吧？。

圆形鼓风机的原理和结构

圆形鼓风机的原理和结构圆形鼓风机是一种常用的工业风机，其主要原理和结构如下：一、原理：圆形鼓风机的工作原理是通过驱动电机带动风机转子旋转，使空气被风叶吸入并被推向风机出口。

在风机内部，空气受到离心力的作用，形成高速旋转气流。

这种旋转气流的动能被风机出口的扩压器转化为动压，从而产生风压。

因此，圆形鼓风机能够通过气流的动能实现压力的增加。

二、结构：1. 风机外壳：圆形鼓风机的外壳通常是采用圆筒形设计，由金属材料制成。

外壳内部是风机的主要部件，包括轴承、驱动装置、风叶等。

2. 风叶：风叶是圆形鼓风机的核心部件，通常由金属材料制成。

风叶的外形有多种设计，常见的有前弧型、后弧型、整体叶片等。

风叶的数目和长度依据具体的应用需求而定。

3. 驱动装置：驱动装置通常由电动机组成，驱动装置将电能转化为机械能，带动风机的转子旋转。

驱动装置通常装在风机的外壳上，便于维修和更换。

4. 传动装置：传动装置的作用是将驱动装置的转速传递给风叶，通常采用皮带传动或齿轮传动。

传动装置通常位于风机壳体内部，保护传动装置不受外界的损坏。

5. 进气口：进气口是圆形鼓风机的入口，通常位于风机外壳的一侧。

进气口的大小和位置是根据具体应用的气流要求而设计的。

6. 出气口：出气口是圆形鼓风机的出口，也是风压产生的地方。

出气口通常位于风机外壳的另一侧，并根据需要配备扩压装置，用来增加动压。

总结：圆形鼓风机通过驱动装置带动风叶旋转，产生高速旋转气流，从而产生压力。

其结构主要包括风机外壳、风叶、驱动装置、传动装置、进气口和出气口等部件。

圆形鼓风机在工业生产中广泛应用，常用于通风、排风、输送和增压等领域。

一次风机并列及注意事项

一次风机并列操作及注意事项
简介
我厂2台670MW机组锅炉均为超超临界一次中间再热直流炉，采用炉膛平衡通风,前后墙对冲燃烧方式,制粉系统为正压直吹式,配6台直吹式磨煤机,2台动叶可调节轴流一次风机(上海鼓风机厂制造,型号为 PAF19-14-2,双级,卧式布置)。一次风机入口接大气, 出口分成2路,一路经空气预热器至热风母管,另一路直接接至冷风母管,每台磨煤机从冷、热风母管中获得所需参数的一次风。通过调整一次风风量来控制磨煤机出力;调整一次风的冷、热风配比控制磨煤机出口温度,随着锅炉负荷的增加、煤量的增加,动叶可调轴流式一次风机的出力逐渐增大。
轴流式一次风机的特点
• 由于轴流风机比离心风机具有较大的优越性,已被广泛用于电厂锅炉的通风系统。近年来,随着电厂锅炉容量的增大, 轴流风机取代离心风机而用于锅炉的通风系统已成主要趋势。但轴流风机的缺点也很明显,如动叶调节机构经常出现卡涩、液压缸漏油等现象,给风机的调节带来很多困难。 • 动叶可调轴流式风机的特点： • (1)流量大、风压低。它利用旋转叶片的挤压推进使流体获得压能和动能。 • (2)效率高。动叶可调节轴流风机运行工况的调整,是通过对风机入口动叶的调整来改变风机本体的性能曲线,从而改变风机的工作点,使其在高效率区内运行,因而即使在低负荷时,效率也很高。
齿套通过支持轴定位于定当外来信号传至伺服阀马达或手动调节使控制轴发生旋转带动拉杆左右移动时因液压缸只随动叶旋转而无轴向移动定位轴及不之相连的齿套也静止丌动于是转臂齿轮只能以固定点推动不之啮合的齿条左右移动使压力油机伺服阀的油道接通从而使活塞两侧产生压力差推动油缸左右移动及压力油的一侧丌断充油此侧油缸容积丌断增大
轴流式一次风机的特点
• (3)对风道系统适应性好。锅炉风道系统的阻力受多种不确定因素而变化。对离心风机来说,难以选择合适的风机来适应实际运行工况,选容量大的风机将使效率受损,选容量小的风机又不能满足负荷的要求。动叶可调式轴流风机能以入口动叶的角度变化来适应风量及风压的变化,并同时保证风机高效率运行。 • (4)风机重量轻,飞轮效应值低,启动力矩小。因启动力矩小, 可减少电动机功率裕量对电动机启动特性的要求,降低电动机的投资。 • (5)动叶可调式轴流风机也存在不少缺点,如需增加动叶调节机构,致使结构复杂,旋转部件多,因而对制造精度要求高, 对动叶材质要求高。又如,风机动叶调节困难,致使运行可靠性差。

鼓风机结构组成

鼓风机结构组成1. 引言鼓风机是一种常见的工业设备，用于产生气流或压力，广泛应用于空调、通风、排风等领域。

鼓风机的结构组成是实现其功能的关键，本文将详细介绍鼓风机的结构组成和各部件的作用。

2. 鼓风机的基本结构鼓风机主要由以下几个基本部分组成：2.1 风机叶轮风机叶轮是鼓风机的核心部件，起到产生气流或压力的作用。

它通常由多个叶片和一个中心轴组成。

叶片的形状和数量决定了鼓风机的性能参数，如风量和风压。

常见的叶片形状有直翼型、曲翼型和扭翼型等。

2.2 风机壳体风机壳体是保护风机叶轮和其他内部部件的外壳。

它通常由金属材料制成，具有良好的强度和刚性。

风机壳体上有进风口和出风口，进风口用于吸入空气，出风口用于排出气流。

2.3 电机电机是驱动风机叶轮旋转的动力源。

通常采用交流电机或直流电机作为鼓风机的驱动装置。

电机通常安装在鼓风机壳体的一侧，并通过轴连接到风机叶轮。

2.4 传动装置传动装置用于将电机的旋转运动传递给风机叶轮。

常见的传动装置包括皮带传动和直联传动。

皮带传动通过皮带将电机和风机叶轮连接起来，而直联传动则直接将电机的轴与风机叶轮的轴连接起来。

2.5 控制系统控制系统用于控制鼓风机的启停和运行状态。

通常包括电气控制柜、控制按钮和传感器等部件。

电气控制柜用于集中控制和保护鼓风机的电气设备，控制按钮用于手动控制鼓风机的启停，传感器用于监测鼓风机的运行状态。

3. 鼓风机的工作原理鼓风机的工作原理可以简单描述为：电机驱动风机叶轮旋转，产生气流或压力。

具体来说，鼓风机的工作过程可以分为以下几个步骤：1.电机启动：通过控制系统中的控制按钮，将电机启动信号发送给电机，使其开始旋转。

2.叶轮旋转：电机的旋转运动通过传动装置传递给风机叶轮，使其开始旋转。

叶轮的旋转产生离心力，将空气吸入风机壳体的进风口。

3.气流产生：叶轮的旋转将空气推向风机壳体的出风口，产生气流或压力。

叶轮的形状和数量决定了气流的性质和性能参数。

4.控制和保护：控制系统监测鼓风机的运行状态，根据设定的参数进行控制和保护。

鼓风机运行操作规程

鼓风机运行操作规程一、开机步骤1、低压配电间送电；2、打开冷却水阀门；3、将本地/远程旋纽打到本地位置；4、将进口阀门开启模式切换为手动模式；5、确认进口阀门关闭，出口阀门全开；6、用手转动风机主轴和电机主轴，检查是否旋转自如；7、点动一下电机，确认为顺时针旋转；8、启动电机，待电流稳定后，打开出口风压表；9、缓慢打开进口阀门，使电流达到所需的电流值；10、待运转稳定后观察出口风压表，读数应为0.05～0.068MPa；11、将进口阀门开启模式切换为自动模式。

二、关机步骤1、将进口阀门开启模式切换到手动；2、关闭进口阀门；3、关电机；4、待出口风压下降到稳定值后关闭出口风压表；5、待风机运转停下来后，关闭冷却水阀门；6、将进口阀门开启模式切换到自动；7、将“本地/远程”旋纽打到“O”；8、关电源。

三、多台鼓风机并联运行注意事项1、当多台鼓风机并联运行时，必须等第一台运转正常后，再开启下一台,且鼓风机进口阀门必须待几台鼓风机全部启动正常完毕后方可开启；2、在运行过程中，每台机组都要分担一定的负载，调节出口阀门，务必使所有机组的电流表读数、出口压力读数大体一样且出口压力必须高于总管压力；3、经常检查机壳温度和轴承温度，如果某一台靠进口端一、二级机壳发热并伴有喘振，应打开进口阀门，把鼓风机出口压力提高；若仍无法解决，说明被供气物体阻力太大，则立即停机，疏通被供气物体阻力。

四、运行维护注意事项1、经常检查机组系统所有螺栓是否松动；2、同一台鼓风机启动间隔时间不得少于5分钟；3、单台鼓风机做功量不得低于额定功率的70%；4、鼓风机启动采用现场启动与调节，便于现场及时应对事故的发生，少用中控室内及配电间内启动；5、在启动的时候，人员尽量远离转动部位，并与设备保持一定距离，以免意外事故的发生。

同时注意有无异常发生，包括设备振动及声响；6、在调节鼓风机阀门时最好控制电流在300A以下，不得超过334A，否则可能引起电机过载影响使用寿命乃至烧毁；7、运行过程中，经常检查轴承温度，一般冬季<90℃，夏季<95℃；8、如发现鼓风机喘振,应打开放空总阀门。

一次风机并列注意事项

一次风机并列注意事项一次风机并列方法及注意事项机组在运行中进行启动备用一次风机的并列操作是一项危险性比较大的操作，操作不当会引发一次风压大幅波动，导致炉膛负压波动、甚至产生煤粉爆燃、灭火、汽包产生虚假水位等异常发生，规范一次风机的并列操作显得尤其重要。

长山电厂机组正常运行中并列一次风机，在备用一次风机启动时炉膛负压有时会波动±350Pa左右，主要原因是一次风机启动后出口门联开时因入口调节门不严密“倒风”导致一次风压下降，变频器启动后倒风停止导致一次风压升高。

一次风压及炉膛负压波动大小取决于入口调节门严密程度。

为防止一次风机并列时产生的负压波动，要求并列一次风机时按以下步骤进行：1、运行中因检修工作或其它原因需要并列一次风机操作时，必须在锅炉运行稳定的基础上进行，避免机组升降负荷、调节机侧调门、旁路、炉侧启停制粉等交叉操作同时进行。

2、检查运行侧一次风机运行正常且在手动位臵控制，备用一次风机启动条件满足，一次风机出口门挂检修牌（挂牌后出口门将不会在15秒后联锁开启），启动备用一次风机后及时启动一次风机变频器，若变频器启动不成功及时停止一次风机运行，终止此项操作，待故障消除后再进行操作。

原因：⑴避免一次风机变频加不上出力，出入口门、一次风冷热风门不严形成“倒风”一次风母管压力下降引发不安全情况。

⑵变频器启动不及时，出口门、冷风门联开而形成“倒风”一次风机倒转，会出现“变频器轻故障及重故障报警”跳闸。

故变频器启动不成功应该及时停止风机运行。

3、一次风机并列时，应将待并列风机的出口门挂检修牌，一次风机启动后先将变频转速加至约900r/min，观察风机出口压力略低于母管压力0.1-0.2KPa 然后用中停方法逐步开启一次风机出口门，开启出口门过程中注意一次风压变化，及时调整另一台运行一次风机变频，并逐步开启入口调节门，根据一次风压变化适当降低正常运行的一次风机的变频转速。

防止一次风母管压力大幅变化。