风机并联运行注意事项
风机安全操作规程及注意事项模版
风机安全操作规程及注意事项模版第一章总则1.为保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
2.本规程适用于风机的安全操作和维护，适用于所有工作人员。
第二章安全操作规程1.前期准备1.1 风机设备应经过检修合格方可投入使用。
1.2 风机设备应有明确的操作和维护流程，并在设备附近设置明显的操作指示牌。
1.3 工作人员应熟悉设备的工作原理、操作流程和应急措施。
2.操作准则2.1 操作前，工作人员应佩戴相关的劳动保护用品，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
2.2 在操作风机时，严禁戴长发、戴松散的服装和饰品。
2.3 操作时应保持机器周围的清洁，防止杂物掉入或卡入设备。
2.4 在启动风机前，应先检查设备的电源和电气元件是否正常。
2.5 启动风机时，应保持周围人员的安全距离，以免发生意外。
3.维护保养3.1 定期对风机设备进行维护保养，保持设备的良好状态。
3.2 检查设备运转过程中的异常声音和振动，及时进行处理。
3.3 定期检查设备的电气线路，保证连接正常，没有松动或短路现象。
3.4 维护人员应按照设备的要求进行润滑，保持设备的良好润滑状态。
4.应急措施4.1 发现设备异常情况时，应立即停止运行，并通知相关人员进行处理。
4.2 当设备发生故障无法自行处理时，应立即停止运行，并报告主管人员。
4.3 在发生火灾等紧急情况时，应按照应急预案进行相应的处理，并通知相关人员。
第三章注意事项1.操作时要集中注意力，不得在操作过程中与他人交谈或分散注意力。
2.禁止在设备运行时随意触摸设备或将手放入设备内部。
3.禁止在设备附近吸烟、使用明火或进行其他危险行为。
4.在进行设备维护和检修时，应切断电源并采取相应的安全措施。
5.设备停机后，应及时清理设备周围的杂物和积尘，保持设备的清洁。
6.工作人员应定期参加相关的安全培训，提高安全意识和操作技能。
第四章其他1.不得将本规程外借、复制或用于其他商业用途。
2.本规程由企业安全管理部门负责解释，如有疑问或建议，请及时反馈。
风机安全操作规程及注意事项范文（二篇）
风机安全操作规程及注意事项范文风机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产过程中的通风、降温和排风等工作中。
由于风机在运行过程中会产生很大的动力和各种风险，为了保障安全操作，防止事故的发生，现制定以下风机安全操作规程及注意事项：一、操作规程1. 操作前的准备工作（1）操作人员应穿着合适的工作服，戴好防护帽，并佩戴防护手套和安全鞋；（2）检验风机的电源是否正常，并对电源进行保护措施，如安装断路器等；（3）检查风机的启停按钮是否灵活可靠，电缆是否磨损或老化；（4）检查机械部件是否完好，如风机叶片是否松动、变形等；（5）清除风机周围的杂物和零件。
2. 启动风机（1）带动风机叶片的传动部件应十分可靠，启动按钮应正确放置并可远离风机；（2）启动风机前，操作人员应确保周围无人，避免发生伤害事故；（3）启动风机后，操作人员应观察风机运行是否正常，并听取风机运行中是否有异常噪音。
3. 调节风机工作状态（1）根据实际需要，合理调节风机的工作状态，如风量、转速等；（2）调节时应逐步进行，避免突然调高或调低导致风机运行不稳定；（3）风机工作状态调节完毕后，操作人员应留意风机的运行情况，如有异常应立即停机检修。
4. 停机与检修（1）停机前，操作人员应先关闭风机的电源，并等待风机完全停止后再进行检修；（2）对风机进行检修时，应确保电源已经切断，并使用适当的工具和设备进行操作；（3）检修期间，操作人员应注意自身安全，不得将手或其他物体放入风机内部。
二、注意事项1. 避免人员靠近风机风机在运转过程中会产生很大的风力和噪音，操作人员应尽量避免靠近风机，以防被风力吹倒或缠住衣物等事故的发生。
2. 定期检查风机风机运行一段时间后可能会出现一些故障或损坏，操作人员应定期对风机进行检查，并及时维修或更换损坏的部件，确保风机的正常运行。
3. 使用合适的工具在调节风机工作状态或进行检修时，操作人员应选择合适的工具，如扳手、钳子等，并正确使用，避免使用不当的工具造成伤害。
泵(或风机)并联运行特性及常见问题分析~
泵（或风机）并联运行特性及常见问题分析1．概述两台或两台以上的泵（风机）向同一管路输送流体的运行方式称为并联运行，火电机组系统中的给水泵、循环水泵、凝结水泵、送风机、引风机、一次风机等主要辅机广泛采用这种运行方式。
采用并联运行方式主要是为了通过增减并联运行台数实现流量的调节，降低耗电率；其次若并联的泵（或风机）中一台发生故障，仍可维持主机低负荷运行，可以提高机组的可靠性。
掌握泵（或风机）并联运行后的特性曲线、运行工况点变化规律及可能出现的问题，对指导日常运行有很大的帮助；下面就这方面的情况进行简要阐述。
2．如何确定泵与风机并联特性曲线泵（或风机）并联运行后，有如下特征：管路中的总流量等于并联各泵（风机）流量之和；并联后管路中产生的扬程、各泵（或风机）的扬程均相等。
因此泵（或风机）并联后的性能曲线()v Q H --或()v Q P --可采用把并联各泵（或风机）的()v Q H --曲线上同一扬程（或全压）点上流量相加的方法获得。
图1及图2分别为相同性能两泵并联与不同性能两泵并联的性能曲线。
图1 相同性能两泵并联后性能曲线图2 不同性能两泵并联后性能曲线3．如何确定泵与风机并联运行工况点泵（或风机）并联运行工况点由泵并联性能曲线()v Q H --与管路阻力曲线()v c Q H --共同确定，两曲线的交点即为并联运行工况点。
求泵（或风机）并联运行工况点的关键是确定泵并联性能曲线()v Q H --与管路阻力曲线()v c Q H --，泵并联性能曲线()v Q H --的求法在第2项已经介绍，下面简要介绍一下管路阻力曲线的求法。
一般情况下，泵（或风机）并联运行的管路系统由并联管段和串联管段两部分组成，流体在管路中流动时，管路中的总阻力可表示为∑∑++=并联管段串联管段静HHH H c ；计算串联管段阻力∑串联管段H 时，流量取管路总流量v Q ；计算并联管段阻力∑并联管段H 时，流量取2vQ 。
风机并联技术
两台具有相同性能曲线（马鞍形）轴流式风机，有时会出现一台流量很大，一台流量很小，若稍加干扰，两台风机风量就相互交换，并反复交换，使两台风机不能正常并列运行，出现抢风现象。
如图：两台具有相同性能曲线（马鞍形）轴流式风机，并联式总性能曲线为Ⅲ是一条具有∞字形的曲线，如果管道性能曲线Ⅳ与∞字形的曲线相交与2、3点，则风机在点2的工作是暂时的，很快会移至3点,使风量较大的3′点工作，风量较小的在3″工作，此时若稍加干扰，两台风机风量忽大忽小，并反复交换，出现抢风现象，由于系统容量较大时，抢风现象更为严重。
为避免出现抢风现象，应在一台风机不能满足符合需要时（一般动、静叶开度小于80％），及时启动备用风机。
∞型曲线的确定：1.需要根据厂家提供的风机性能曲线；2.根据风机运行时间及实际运行工况、性能曲线；3.进行风机并列运行试验，确定工作稳定区；根据以上相关数据方可确定。
2\3\两台离心鼓风机，性能一致。
处理气体能力20000立方米/小时，气体密度1.034KG/立方米，温度60度，进口压力2000PA，出口压力12000PA。
进口管径800毫米，出口管径800毫米。
问这个问题主要是现在两台鼓风机并联运行，压力能达到要求，流量始终不能增加，最大只有18500立方米，只相当与单机效能。
需要增加管径吗？按照离心压缩机原理中的性能曲线中叙述的双机并联，压力不变，流量略微减少，管径增加多大为好呢？还有就是运行中有时进口管道压力变成负压，或者是进口压力升不起来，只有100多PA，为什么会出现这种现象？麻烦大家解答一下，或者介绍一下相关书籍，拜托大家了！补充：1还有就是运行中有时进口管道压力变成负压，或者是进口压力升不起来，只有100多PA，为什么会出现这种现象？风机选型是否有问题？解答：1、那就要看抽的是否是大气，抽大气进口微负压应该是正常的，从你的问题看出应该是进口管小了，只能提供一台风机的量，开二台所以进口就会负压，因此需要增加进口管，2、那就是管道阻力增大了，不能适应现在的需要，增粗管道是必要的。
通风机串 并联运行的综合比较
通风机串、并联运行的综合比较通风系统由通风机与管网系统共同组成，通常所说的通风机的性能点，即为通风机的性能曲线与管网特性曲线的交点，称之为运行工况点。
对于管网系统，管网特性曲线符合——ΔP=KQ2的关系（管网系统一定时，K为常数）。
当系统要求的风量特别大或管网阻力特别大，一台通风机满足不了要求时，就可采用并联或串联通风机的方法，来满足通风系统的要求。
一、并联运行当系统需要的风量特别大，一台风机满足不了要求时，可选用两台以上的风机安装于同一管网系统中并联运行，共同输气。
并联风机所要克服的是同一系统的管网阻力，而管网中通过的风量则是并联各风量的叠加。
并联风机的合成特性曲线正是按照这一原则台风机输出风量的叠加风量的叠加绘制的(如图1)。
由图1可知，两台通风机并联运行时管网中输出的总风量，小于两台风机在该管网中单独运行时输出的风量的代数和。
我们来分析图1.1两台特性曲线相同的通风机并联运行的情况。
管网特性曲线R与单台通风机特性曲线交于A1，与两台并联通风机的合成特性曲线交于A。
这时如果在这个管网系统中只启用一台通风机，则管网中输出的风量为q vA1；如果同时启用两台通风机，则管网中输出的风量为q vA；然而q vA＜2q vA1。
但是，同时启用两台通风机后，我们分别测量两台通风机，将会发现它们各自工作在A1＇点上，只有这时风机产生的压力才能克服管网阻力，即相当于它们各自工作在特性曲线为R＇的管网中。
此时单台风机输出的风量由q vA1减至q vA1＇，而管网中输出的总风量为q vA=2q vA1＇。
这似乎是两台通风机并联运行时，其中一台通风机给另一台通风机制造了阻力。
这一点并不难理解，这是由于两台通风机并联运行时，其中一台通风机输出的风量已经占据了管网一定的容积，故该管网对另一台通风机而言相当于其流通面积相对的减小了，故阻力也就相对的增大了，它们就这样互为因果。
分析图1.2两台特性曲线不同的通风机并联运行的情况，也可得出上述同样的结论。
泵与风机的并联,串联工作原理探讨
泵与风机的并联,串联工作原理探讨
近几年，由于能源短缺，以及环保意识的抬头，泵与风机的技术应用得到了越来越广泛的应用。
以常见的并联串联技术为例，怎样正确地将泵与风机进行并联串联，已成为当今技术界普遍关注的焦点问题。
本文旨在以泵与风机的并联串联工作原理为基本内容，将泵与风机的并联串联技术的理论原理和应用进行深入的探讨。
首先，先来看一下什么是并联串联技术。
并联串联技术是指将泵与风机并联起来，形成一个稳定的协同工作系统，从而实现泵和风机的有效衔接。
它有助于提高泵和风机的工作效率，也可以有效地减少功率的损耗。
其次，我们来看看泵与风机的并联串联技术的具体工作原理。
当泵与风机并联工作时，风机与泵的排量进行比较。
当风机排量超过泵排量时，泵只需增加电流强度，而不需要加快转速，就可以满足系统的要求；反之，当泵排量超过风机时，先减少电流强度，再减少转速，以保证系统的效率。
此外，采用并联串联技术，可有效提高泵与风机的可靠性，减少功率损失，并降低能耗。
此外，由于泵与风机的并联串联技术具有多种优势，它在实际应用中被广泛使用。
例如，泵与风机的并联串联技术可以用于通风给水，海水淡化，工业冷却水，建筑消防等领域。
总之，泵与风机的并联串联技术可以提高泵与风机的可靠性和系统效率，更重要的是，它以较低的能耗实现了节能减排，极大地改善了能源利用率，具有重要的环保意义。
以上就是有关泵与风机的并联串联工作原理的探讨，我们可以看出，泵与风机的并联串联技术在实际应用中有着重要的意义，但是在实际过程中，我们需要注意系统的安装，维护和使用，以保证泵与风机的可靠性，安全性和可持续性。
风机运转工安全操作规程范文
风机运转工安全操作规程范文1.概述风机是一种重要的工业设备，作为能够将空气或气体从一处输送到另一处的机械设备，其运转安全至关重要。
本安全操作规程旨在指导风机运转工进行安全操作，减少事故发生的可能性，保障工作人员的生命安全和设备的正常运转。
2.操作前的准备工作2.1 巡视风机运转场地：在操作风机前，必须详细巡视风机的运转场地，确认无任何杂物、障碍物或其他危险物品存在。
2.2 检查设备状况：检查风机的机械部件和电气部件是否完好，是否存在异常声音、异味、漏电等情况。
2.3 确认电源接地：在开始操作风机前，必须确保电源接地良好，以防止电击事故的发生。
2.4 穿戴个人防护装备：操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、口罩、眼镜等。
3.操作时的注意事项3.1 风机运转状态下严禁接触风机内部零部件：在风机运转期间，严禁操作人员进行接触风机内部零部件的行为，以免造成伤害。
3.2 严禁在运转风机上堆放物品：禁止在风机上堆放物品，以免影响风机正常运转，或导致物品被风机吸入产生事故。
3.3 注意风机运转方向：在操作风机前，必须确认风机的运转方向，并按照规定的方向进行操作。
3.4 禁止违规操作：严禁操作人员违反规定进行违规操作，如过度负荷运行、恶意操作等。
3.5 避免适用于风机的介质：风机应该运行在指定的介质条件下，禁止使用禁止适用于风机的介质，以免引发事故。
3.6 注意设备故障：在风机运转期间，如果发现设备出现故障或异常情况，应停止运转并及时报告维修人员处理。
3.7 定期保养维护：风机需要进行定期保养维护，及时清洁和润滑各部件，以保障设备的正常运转。
4.紧急情况下的应急措施4.1 发生火灾：如果发生火灾，应立即停止风机运转，并用灭火器进行扑救，若无法扑灭，应紧急撤离现场并报警，确保人员安全。
4.2 设备故障：如果发生设备故障导致风机无法正常停止运转，应立即切断电源，并通知相关维修人员进行处理。
4.3 人员受伤：如果操作人员在风机运转过程中受伤，应立即停止风机运转，并及时进行急救措施，确保伤者生命安全。
两台风机并联使用注意事项
两台风机并联使用注意事项在两台风机并联使用时，需要注意以下几个方面：1. 电源配套：确保两台风机使用的电源负载能够满足其额定功率需求，同时需要确保电源电压稳定，以避免因电压不稳导致风机故障。
2. 线路安装：并联连接的两台风机需要使用合适的电缆进行连接，确保电缆的导线截面积足够，电缆长度适中，以减小线路损耗，避免电压降低。
3. 控制方式：两台风机并联使用时，需要选择合适的控制方式，确保两台风机可以同步工作，以避免风机运行不平衡或者相互干扰。
常见的控制方式包括并联控制器、主从控制器等。
4. 风机特性匹配：两台并联使用的风机应尽量保持相同的型号和规格，从而确保其特性（如风量、静压）的一致性，以充分发挥风机的性能。
5. 维护保养：两台并联使用的风机的维护保养需要定期进行，包括清洁、检查电机和轴承的运行状态，以确保风机的良好运行状态。
同时，为了确保使用安全，还需要遵守相关的安全操作规程，如防止风机进风口被异物堵塞、避免在使用过程中随意拆卸风机等。
6. 风机位置布置：两台并联风机的位置布置需要考虑到其相互之间的空间要求，以避免互相干扰和堵塞。
同时，也要考虑到风机与设备、管道等的连接和安装问题，确保连接通畅且稳固。
7. 通风系统配合：若两台并联风机用于通风系统，需要确保通风系统的设计充分考虑到两台风机并联使用的需求，如风道的设计、分流装置的设置等，以确保风量合理分配和系统运行稳定。
8. 噪声和振动控制：两台并联风机的同时工作可能会产生更大的噪声和振动，因此在布置风机时需要考虑到噪声和振动的控制，如采取隔音措施、使用减振装置等，以减少对周围环境和设备的影响。
9. 故障排除与维修：在两台并联风机使用中，需要建立相应的故障排除机制和维修计划，以确保及时处理风机故障和维护风机的正常运行。
10. 供气配套：若两台并联风机用于供气应用，需要确保供气系统的稳定性和配套合理性，如气源压力、管道直径等，以确保供气质量和运行效果。
2024年风机安全注意事项
____年风机安全注意事项是什么？事实上，虽然我无法提供____字的详细内容，但我可以为您提供一些关于风机安全的重要注意事项的简要信息。
请注意，这些注意事项仅供参考，其准确性和适用性可能会因地区、风机类型和使用环境而有所不同。
因此，在具体情况下，还需根据实际需要进行详细调查和处理。
1. 风机安装与维护：- 在安装风机时，应遵循制造商的说明书和建议，确保正确安装，并严格按照相关标准进行操作。
- 定期维护风机，包括清洁叶片、检查电缆和连接件是否松动、润滑机械部件等。
遵循制造商的维护计划和建议。
- 定期检查操纵装置、传感器和监测系统的正常运行情况，并记录维护和检查的结果。
- 如果出现异常情况，例如异常噪声、振动、温度升高等，及时进行检修调整或修理。
2. 风机安全操作：- 只有经过专门培训且授权的人员才能操作和维护风机。
- 在开启和关闭风机前，必须确保周围人员安全，并采取措施防止他人接近风机。
- 在检查、维护或修理风机时，务必采取必要的安全措施，例如，关闭电源、锁定断路器、设置警告标志等。
- 在高温、强风或恶劣天气条件下，暂停或限制风机运行，以避免操作员的安全受到威胁。
- 注意电气安全，确保电缆、插座和其他电气元件处于良好状态，避免因电气问题引发火灾、触电等事故。
- 注意防雷保护，确保良好的接地和防雷设施，以避免雷击风机和附近的设备和建筑物。
3. 风机火灾防护：- 风机内部的灯光和电缆应符合防爆标准，并进行防护措施，以防止可能的火灾危险。
- 风机设备周围应设置适当的防火设备，例如灭火器、湿布等，并定期检查和维护。
- 定期对风机设备进行灭火系统和报警系统的测试，确保其正常运行。
- 风机所在的场所应定期进行防火检查，并遵循防火规定，确保消防设备齐全和有效。
- 风机周围应保持干燥清洁，避免堆积易燃物品，并保持通风通道畅通。
4. 风机安全培训与意识：- 为风机操作人员提供必要的培训和教育，包括风机操作、维护和紧急情况的应对措施。
风量不平衡、压力波动大应对措施
风量不平衡、压力波动大应对措施➢原因分析（1）风机并联运行，各系统风量不平衡➢当2台以上风机并联运行时,突然一台风机电流（流量）上升，另一台风机电流（流量）下降。
此时，若关小大流量风机的调节风门试图平衡风量时，则会使另一台小流量风机跳至最大流量运行。
这就是所谓的抢风现象，导致系统风量不平衡，影响车间正常生产。
➢方案对策结合风机特性曲线和风管特性曲线进行调整抢风现象的出现，是因为并列风机存在较大的不稳定工况区，因调整或其他原因，几台风机的流量出现较大偏差的情况下，大流量的风机在稳定区工作，小流量的风机在不稳定区工作，两台风机的不平衡状态极易被破坏。
因此，便出现几台风机的抢风现象。
两台风机并列运行，风机的实际运行状态不仅取决于其本体的性能，还取决于整个管路的特性，风机的工作点即是风机性能曲线与风道特性曲线的交点。
当风道的特性曲线与两台风机的合成性能曲线交于驼峰点后时，可形成稳定工况；若与性能曲线交于驼峰前，则进入抢风区，两个风机的工作点受到扰动，会互换。
可以看出，为防止抢风现象，需要结合风机特性曲线和风管特性曲线对管道进行优化设计，对于日后可能出现的抢风现象，可通过变频器参数设置来调整。
（2）风机切换时产生压力波动当一台风机不能工作或被诊断故障时，需要进行风机切换，备用风机启动不及时，会导致系统压力波动。
➢方案对策设备能够不间断、无扰动的自动切换运行各排气系统各独立区域风管末端静压值及屋面集管静压值各采用≥3个监控值，用于风机变频控制的当前参考值。
该3个当前值在SCADA系统上有多种组合方式供选择，参与风机PID的控制，可选用最小值/最大值/平均值/任一值等。
若其中任何一只压力值偏移实际值时大于设定参数时，控制系统可经过智能识别，剔除出故障的那只传感器的数据，智能选择正常的那两支参与PID计算，有效避免了系统压力的波动。
风机的启停控制采用自保持继电器、变频器的启动停止命令采用脉冲命令，可有效抑制控制电路失电导致误停机的风险。
风机并联技术
两台具有相同性能曲线（马鞍形）轴流式风机，有时会出现一台流量很大，一台流量很小，若稍加干扰，两台风机风量就相互交换，并反复交换，使两台风机不能正常并列运行，出现抢风现象。
如图：两台具有相同性能曲线（马鞍形）轴流式风机，并联式总性能曲线为Ⅲ是一条具有∞字形的曲线，如果管道性能曲线Ⅳ与∞字形的曲线相交与2、3点，则风机在点2的工作是暂时的，很快会移至3点,使风量较大的3′点工作，风量较小的在3″工作，此时若稍加干扰，两台风机风量忽大忽小，并反复交换，出现抢风现象，由于系统容量较大时，抢风现象更为严重。
为避免出现抢风现象，应在一台风机不能满足符合需要时（一般动、静叶开度小于80％），及时启动备用风机。
∞型曲线的确定：1.需要根据厂家提供的风机性能曲线；2.根据风机运行时间及实际运行工况、性能曲线；3.进行风机并列运行试验，确定工作稳定区；根据以上相关数据方可确定。
2\3\两台离心鼓风机，性能一致。
处理气体能力20000立方米/小时，气体密度1.034KG/立方米，温度60度，进口压力2000PA，出口压力12000PA。
进口管径800毫米，出口管径800毫米。
问这个问题主要是现在两台鼓风机并联运行，压力能达到要求，流量始终不能增加，最大只有18500立方米，只相当与单机效能。
需要增加管径吗？按照离心压缩机原理中的性能曲线中叙述的双机并联，压力不变，流量略微减少，管径增加多大为好呢？还有就是运行中有时进口管道压力变成负压，或者是进口压力升不起来，只有100多PA，为什么会出现这种现象？麻烦大家解答一下，或者介绍一下相关书籍，拜托大家了！补充：1还有就是运行中有时进口管道压力变成负压，或者是进口压力升不起来，只有100多PA，为什么会出现这种现象？风机选型是否有问题？解答：1、那就要看抽的是否是大气，抽大气进口微负压应该是正常的，从你的问题看出应该是进口管小了，只能提供一台风机的量，开二台所以进口就会负压，因此需要增加进口管，2、那就是管道阻力增大了，不能适应现在的需要，增粗管道是必要的。
风机联合试运转技术措施
风机联合试运转技术措施一、风机联合试运转前应具备的条件1. 锅炉本体、烟风系统、制粉系统、脱硫装备烟气旁路系统安装完毕，并通过验收合格。
2. 送、吸、一次风机、密封风机、经分部试转验收合格，有关试验结束，并具备完整的验收记录。
3. 风机入口挡板及出口风门经调试，开关方向正确、灵敏，可远方操作。
风门实际开度与外部指示及集控室指示相一致，做到三方一致。
4. 与烟风系统、制粉系统相关的工作已经完成，人孔门关闭。
5. 风机周围沟道盖板齐全，杂物清除，照明充足，脚手架拆除。
6. 工业水系统水压试验合格无渗漏，压力、流量符合要求。
7. 烟风道、煤粉管道膨胀节内（外）支撑件割除。
8. 烟风道、煤粉管道无膨胀约束。
9. 密封风吹扫合格。
10. 控制室内有关热工仪表，如风机电流、电压、风门开度、风压表等可正常可靠的投入。
11. 风机的各种联锁(如送、引风机联锁)、程控等，经静态试验合格并投入，事故按钮动作可靠。
12. 风机和电机的各种保护(风机轴承温度、电机轴承温度、绕组温度等)已投入。
13. 监护人员准备温度计、振动仪、钳形电流表、记录工具等。
二、吸、送风机的启动和停止1、吸、送风机启动前的准备1) 按照辅机通则检查合格。
2) 吸、送风机润滑油站的投运。
3) 检查油箱油位正常≥300mm，油质合格。
4) 滤网清洁，切换手柄切至单侧。
5) 检查各限压阀，压力开关，温度开关，流量开关等均已设定好，各仪表一次阀均已开启。
6) 油管路各阀门完好，位置正确。
7) 检查油箱加热器已送电，并投入自动。
8) 冷油器已投用，冷却水畅通，冷却水温度表指示正确。
9) 冷油器和电动机完好，并已送电。
10) 启动油泵，检查运转正常。
11) 检查润滑油压稳定正常，润滑油量正常，油箱油温30℃～40℃。
12) 检查确认回油正常，油系统无泄漏现象。
13) 确认吸、送风机各项保护试验正常且功能均已投入。
2、吸、送风机启动（1）吸风机启动1) 检查吸风机启动条件满足。
风机、电风扇安全使用制度
风机、电风扇安全使用制度一、引言在现代生活中，风机和电风扇成为了不可或缺的电器设备。
然而，由于其使用过程中存在一定的安全隐患，因此制定并执行风机和电风扇的安全使用制度显得尤为重要。
本文将探讨风机和电风扇的安全使用制度，以保障人们的生命财产安全。
二、设备选择1.选择知名品牌的风机和电风扇：购买知名品牌产品，具有较高的品质和安全性能，同时也有完善的售后服务，能够更好地解决和处理可能出现的问题。
2.根据使用环境选择合适的设备：不同的使用环境需要不同类型的设备。
例如，在潮湿的环境下，应选择防水型设备；在狭小的空间中，应选择小巧型设备。
三、安全使用指南1.正确摆放位置：设备应放置在稳定的平面上，避免因不稳定而倾倒，造成意外伤害。
2.使用时保持清洁：定期清洁风机和电风扇，防止积尘及杂物堵塞风道，以免影响散热，引起设备过热甚至起火。
3.使用时保持适当距离：在使用过程中，应保持足够的安全距离，避免手指或其他物体接触到风扇的旋转部件，防止发生意外伤害。
4.不得擅自拆解和修理：若设备出现故障，应及时联系售后服务或专业维修人员进行检修，切勿擅自拆解和修理，以免增加风险和造成更大损失。
5.及时切断电源：在使用完毕后，应及时切断电源，避免设备长时间运行并引发意外事故。
6.不得将风扇放置在易燃材料附近：避免风扇产生的风力引发可燃物燃烧，造成火灾。
四、设备维护1.定期检查电源线和插座：定期检查电源线和插座的接触是否良好，如有损坏或松动等情况，应及时更换或修复。
2.定期清洁风机内部：风机内部可能积聚灰尘和杂物，定期打开风机盖板进行清洁，以保持正常运行和散热效果。
3.定期检查风扇叶片和保护网：风扇使用一段时间后，叶片和保护网可能会变形或破损，应定期检查并更换，以避免可能的安全隐患。
4.定期进行设备维护：定期请专业人员进行设备的维修和保养，以确保设备的正常运转和安全使用。
五、应急处理措施1.发生电气事故时，应及时切断电源。
2.发生火灾时，应尽快使用灭火器进行灭火。
风机串联注意事项
风机串联注意事项
1. 嘿，你知道风机串联可不是闹着玩的事呀！就像一群小伙伴手牵手一起努力，要是其中一个出了岔子，那可就麻烦啦！比如说，你把两个性能差别很大的风机串起来，那岂不是像让快跑的人和慢走的人一起走，结果肯定不和谐呀！所以呀，选对要串联的风机可太重要啦！
2. 风机串联时也得注意顺序哟！这就好比排队，得按规矩来。
你想想，要是胡乱排，那不就乱套了嘛！比如把本该在前面的风机放后面了，那整个系统能正常工作才怪呢！咱们可不能瞎搞呀！
3. 还有啊，别忽略了风机之间的连接呀！这就跟人与人之间的关系一样重要呢。
如果连接不好，就像朋友之间有了隔阂，能顺畅合作吗？举个例子，要是连接的管子有问题，那风怎么能顺利通过呢？这可得好好检查清楚呢！
4. 哎呀呀，别忘了给风机们留够空间呀！它们也需要呼吸的嘛。
如果空间太小，那不就像把人挤在小角落里一样难受。
比如说在一个狭小的空间里串联风机，它们怎么能好好发挥作用呢，这不是难为它们嘛！
5. 对风机的维护也不能马虎哟！就像我们要照顾好自己一样。
你想想，要是一直不理它们，它们闹脾气了咋办？比如说不定期清理风机，那灰尘啥的积多了，肯定会出问题呀！
6. 风机串联后，一定要密切关注运行状态呀！这就像看着自己的宝贝，有一点不对劲都得赶紧采取措施。
要是运行不正常还不管，那不就等着出大事嘛！
比如说听到了异常的声音，还不当回事，那后面可能就麻烦大啦！总之，风机串联可得处处上心呀！
我的观点结论：风机串联真不是随便搞搞就行的，有好多细节都得特别注意，不然很容易出问题，一定要认真对待呀！。
井下双风机管理制度
井下双风机管理制度为了确保井下双风机的安全、有效运行，提高矿井生产效率，保障矿工安全，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有井下双风机的管理和运行。
三、设备管理1. 合理安排双风机的运行时间，确保每台双风机都能得到充分利用，避免出现同时运行或长时间停机的情况。
2. 定期检查双风机的运行情况，包括电机、风机、风道等部件的磨损情况和运行状态，发现问题及时处理，确保设备安全运行。
3. 做好双风机的日常维护保养工作，包括清洁风机、定期更换润滑油、检查传动部件等，保证设备在最佳状态下运行。
4. 在使用双风机时，要严格按照操作规程操作，避免因误操作引起事故。
四、安全管理1. 在设备运行过程中，要定期检查风道的通风情况，确保通风畅通，防止因堵塞产生的有害气体。
2. 安装安全警告标识，告示牌等，提醒人员注意设备的运行情况，避免意外发生。
3. 设立专门的安全管理人员，定期进行安全培训，增强员工对安全问题的意识，保证井下双风机的安全运行。
四、应急管理1. 制定应急预案，包括应急疏散措施、紧急停机程序等，确保在发生事故时能够迅速有效地处理。
2. 定期进行应急演习，提高员工应急处理能力，增强意识，做好应急准备工作。
3. 配备必要的应急设备，如灭火器、氧气呼吸器等，确保在发生事故时能够及时应对。
五、监督管理1. 设立专门的监督管理机构，定期对井下双风机的运行状况进行检查，及时发现问题并解决。
2. 建立运行记录制度，对设备的运行情况进行记录，以备日后参考。
3. 定期召开例会，总结前期工作进展，分析存在的问题，制定下一步工作计划，确保井下双风机的持续健康发展。
六、违规处罚对于违反管理制度的行为，将根据情节轻重采取相应的处罚措施，包括扣款、记过、罚款等。
七、附则本管理制度自发布之日起正式执行，如有需要可根据实际情况进行适时修订。
以上就是井下双风机管理制度的内容，希望能够得到广大员工的认可和支持，一起保障设备的安全运行，为矿井生产提供强有力的支持。
一次风机并列及注意事项
轴流式一次风机的特点
• 由于轴流风机比离心风机具有较大的优越性,已被广泛用于 电厂锅炉的通风系统。近年来,随着电厂锅炉容量的增大, 轴流风机取代离心风机而用于锅炉的通风系统已成主要趋 势。但轴流风机的缺点也很明显,如动叶调节机构经常出现 卡涩、液压缸漏油等现象,给风机的调节带来很多困难。 • 动叶可调轴流式风机的特点： • (1)流量大、风压低。它利用旋转叶片的挤压推进使流体获 得压能和动能。 • (2)效率高。动叶可调节轴流风机运行工况的调整,是通过 对风机入口动叶的调整来改变风机本体的性能曲线,从而改 变风机的工作点,使其在高效率区内运行,因而即)待上述操作结束,机组参数稳定后,将待并列一次风机动 叶输出指令逐渐开大,将运行一次风机输出指令逐渐减小。 检查2台一次风机电流变化情况, 若发现一次风母管压力有 下降趋势且运行一次风机电流开始下降，则立即将待并列 一次风机动叶开大，动作一定要快。检查A、B一次风机电 流基本相等后根据2台一次风机动叶挡板的特性调整动叶 开度,使2台一次风机的电流相等,一次风机即并入运行。在 并列时,严密监视一次风母管压力,及时通过准备好通风的 备用磨煤机的冷、热风调门,控制一次风母管压力正常,防 止风压大幅波动。
一次风机并列过程中可能出现的异常
噪声加剧。大容量、高压头一次风机发生“喘振”的危害很 大,可能导致轴承和设备损坏。若一次风机带“喘振”跳闸保 护,可能引起一次风机跳闸,将直接影响锅炉的安全运行。因 此,若一次风机带“喘振”跳闸保护,在并列过程中可暂时解 除该保护。在待并列一次风机启动后,就地、DCS画面检查一 次风机运行正常后,应立即开始并列操作,以减少待并列一次 风机在不稳定区的停留时间。 • 三 待并列一次风机在启动前的倒转问题 在一台一次风机检修而另一台一次风机正常运行时,由于待并 列一次风机出口门关闭不严,极有可能导致该一次风机倒转。 一次风机在倒转情况下启动后就会因过流保护动作跳闸,甚至 由于启动力矩过大而损坏设备(风机大轴扭断)。因此,在启动 前应先通知检修人员将待并列一次风机制动,并在制动时将该 一次风机的动叶挡板开至最大。这样,风机的倒转速度会大幅 降低,极大地提高了制动的可行性。
通风机的联合运转
第六节通风机的联合运转在煤矿生产和建设时期，通风系统的阻力是经常变化的。
当管网的阻力变大到使一台风机不能保证按需供风时，就有必要利用二台或二台以上风机进行联合工作，以达到增加风量的目的。
两台或两台以上风机同在一个管网上工作叫通风机联合工作。
两台风机联合工作与一台风机单独工作有所不同。
如果不能掌握风机联合工作的特点和技术，将会事与愿违，后果不良，甚至可能损坏风机。
因此，分析通风机联合运转的特点、效果、稳定性和合理性是十分必要的。
风机联合工作可分为串联和并联两大类。
下面就两种联合工作的特点进行分析。
一、风机串联工作一台风机的进风口直接或通过一段巷道（或管道）联结到另一台风机的出风口上同时运转，称为风机串联工作。
风机串联工作的特点是，通过管网的总风量等于每台风机的风量（没有漏风）。
两台风机的工作风压之和等于所克服管网的阻力。
即h=H s1+H s2Q=Q1=Q2式中h 为管网的总阻力，H S1、H S2分别为1、2两台风机的工作静压；Q为管网的总风量，Q1、Q2分别为1、2两台风机的风量。
1、风压特性曲线不同风机串联工作分析串联风机的等效特性曲线。
如图4-6-1所示，两台不同型号风机F1和F2的特性曲线分别为Ⅰ、Ⅱ。
两台风机串联的等效合成曲线Ⅰ+Ⅱ按风量相等风压相加原理求得。
即在两台风机的风量范围内，作若干条风量坐标的垂线（等风量线），在等风量线上将两台风机的的风压相加，得该风量下串联等效风机的风压（点），将各等效风机的风压点联起来，即可得到风机串联工作时等效合成特性曲线Ⅰ+Ⅱ。
图4—6—1风机的实际工点。
在风阻为R的管网上风机串联工作时，各风机的实际工况点按下述方法求得：在等效风机特性曲线Ⅰ+Ⅱ上作管网风阻特性曲线R，两者交点为M0，过M0作横坐标垂线，分别与曲线Ⅰ和Ⅱ相交于MⅠ和MⅡ，此两点即是两风机的实际工况点。
为了衡量串联工作的效果，可用等效风机产生的风量Q与能力较大风机的F2单独工作产生风量QⅡ之差表示。
多台通风机联合运转的相互调节及调节过程中应注意的问题
后都是可以串联的安全稳定可以调节区域。
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离心式和轴流式通风机混合串联
A
两台风量风 压相差不大 的离心式和 轴流式风机 串联
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两台不同的离心式通风机集中并联
两台性能曲线不同的离心式通风机集中并 联时，其并联后的性能曲线如图所示 曲线1为工作能力较大的离心式通风机的工作曲 线，曲线2工作能力较小离心式通风机的工作曲 线，曲线3为二者并联后的工作曲线。
2021/5/9
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两台相同的轴流式通风机集中并联
两台轴流式通风机集中并联也同样遵循“ 风量相加，风压相等”的原则，但轴流式 通风机的风压特性曲线，是一个马鞍面。
在M点时，串联后的最大风量Q等于较大的通 风机的工作风量，风压等于较大的通风机风机 单独工作的风压。因此通常称M点为临界工况 点，两个不同的离心式通风机串联时，它的合 理的工作区域为在工况点M以上。
2021/5/9
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轴流式通风机串联
A
两台工作能 力相同的轴 流式通风机 串联
2021/5/9
B
两台工作能 力不同的轴 流式通风机 串联
2021/5/9
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离心式大轴流式小的通风机串联
2021/5/9
串联后效果如图所示，曲线1为轴流式通风机的 风压特性曲线，曲线2为离心式通风机的风压特 性曲线，曲线3为合并后的曲线。
当通风阻力曲线为 时R，1 运行工况点为 ，M串1 联后有增压效果；当通风阻力曲线为 R时2 ，M
为临界工况点，串联后没有增压效果，串联后 的风压等于离心式通风机的风压，轴流式风机
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风机并联运行注意事项
以风机并联运行注意事项为标题，写一篇文章：
风机并联运行是指将多台风机连接在一起，共同运行以增加风量和风压的操作方式。
在实际应用中，风机并联运行可以提高系统的可靠性和运行效率。
然而，要确保风机并联运行的顺利进行，我们需要注意以下几个方面：
1. 风机参数匹配：在进行风机并联运行前，需要确保各台风机的参数匹配。
包括风机的型号、风量、风压、功率等参数。
如果风机参数不匹配，会导致运行不平衡，降低系统的效率。
2. 风机运行状态监测：并联运行的风机应具备运行状态监测功能。
通过监测各台风机的运行状态，可以实时了解风机的工作情况，及时发现并解决故障，确保系统的稳定运行。
3. 风机控制方式：并联运行的风机需要采用统一的控制方式。
通常可以通过调速器或变频器来控制风机的转速和风量，以实现并联运行时的协调工作。
控制方式的选择应根据实际需求和系统特点进行合理设计。
4. 风机防护装置：并联运行的风机应配备完善的防护装置。
包括过载保护、短路保护、温度保护等。
这些装置可以有效地保护风机免受过载、短路等故障的影响，提高系统的安全性和稳定性。
5. 风机运行平衡：并联运行的风机应保持运行平衡。
通过合理的设计和调整，使各台风机在并联运行时产生相同的风量和风压，避免因风机运行不平衡而导致的能耗浪费和系统不稳定。
6. 风机运行模式选择：并联运行的风机可以选择不同的运行模式。
常见的有定压并联和定风量并联两种模式。
在选择运行模式时，应根据实际需求和系统特点进行合理选择，以达到最佳的运行效果。
7. 风机维护保养：并联运行的风机需要定期进行维护保养。
包括清洁风机、润滑轴承、检查电气连接等工作。
定期维护保养可以延长风机的使用寿命，提高系统的可靠性和运行效率。
8. 风机工作环境：并联运行的风机应在适宜的工作环境下运行。
应避免高温、高湿、腐蚀性气体等恶劣环境对风机的影响，以保证风机的正常运行和使用寿命。
风机并联运行可以提高系统的风量和风压，增强系统的可靠性和运行效率。
但要确保并联运行的顺利进行，我们需要注意风机参数匹配、运行状态监测、控制方式选择、防护装置配置、运行平衡、运行模式选择、维护保养和工作环境等方面的问题。
只有充分考虑这些注意事项，才能确保风机并联运行的安全稳定和高效运行。