清管器收发筒的操作维护介绍
收球筒结构及维护
清管器收发球筒，适用于输油、气等管线清扫时接收或发送清管设备的统称。
它安装在管线两端，主要是由筒体、快开盲板、异径管、支座、短管等部分组成，具有结构简单、开关迅速、密封性能好、操作简便、耐腐蚀性好、安全可靠等优点。
其设计、制造参照GB150《钢制压力容器》。
清管器收发球筒按用途分为：P L型发射筒、PR型接收筒。
在安装和操作使用过程中，1.清管器收发球筒的规格和性能1.1公称直径：DN200～DN1600mm1.2设计压力：1.6～15MPa1.3试验压力：1.5×设计压力1.4使用温度：-19～100℃（若低于-19℃可根据用户要求选低温材料）1.5工作介质：原油、成品油、天然气1.6腐蚀余量：2mm安装尺寸可根据用户工艺及场地要求进行适当改变。
收球筒简图清管器收球筒主要由以下几个部件组成：1---快开盲板2---压力表接管3---安全阀接管4---筒体5---油、气进出口接管（出口为1个或2个）6---放气阀接管7---异径管8---接管9---后支架10---排污阀接管（1个或2个）11---前支架说明：1、收发球筒安全阀接管根据工艺需求决定是否设置。
2、收球筒油、气出口数量根据工艺需求决定1个或2个。
3、根据工艺要求，收发球筒油、气入口或出口放置在左侧或右侧均可。
文件使用3.安装3.1负责安装的单位根据鞍座的平面布置及尺寸浇注地基，浇注时，留地脚螺栓预埋孔。
3.2将收发球筒吊装到位，将地脚螺栓二次灌浆。
3.3将地脚螺栓、螺母紧固。
注意紧固时本设备采用两个鞍式支座，一端为滑动支座。
对于滑动鞍座的每根地脚螺栓都应采用两个螺母，每一个螺母拧紧后，倒退一圈，然后用第二个螺母锁紧。
3.4将鞍座接地。
3.5将各接管与工艺管线连接。
安装时注意事项：(1)、注意收发球筒的油、气入口、出口相对于盲板的左右方向性（从盲板或主管线看）。
(2)、与工艺管线连接时，不同管线不应斜交叉连接，以防卡住清管器。
清管器接收机(收球筒)保养规程
清管器接收机（收球筒）保养规程
一、保养等级的划分
1、例行保养（每天）
2、一级保养（720h）
3、二级保养（4000h）
二、保养周期、内容、标准
（一）例行保养
正常运转时每天要例行保养一次：
1、检查地脚螺栓是否松动，及时紧固各部位螺栓；
2、对阀门进行保养；
（二）一级保养
累计运转720小时, 必须对设备进行一级保养，其作业内容如下：
1、检查各支撑、连接件腐蚀情况，腐蚀严重及时更换；
2、快开盲板挡片保养。
（三）二级保养
累计运转4000小时, 必须对设备进行二级保养，其作业内容如下
1、完成一级保养内容；
2、筒体防腐刷漆，外保温及时修复；
3、检查安全附件是否过期，如过期及时校验；
4、阀门及时保养，如开关不灵活及时更换。
三、保养前的准备及保养步骤
1、保养前准备工作；
1）准备保养工具和材料；
2）检查清管发射机运行状况。
2、保养步骤
按照运转时间进行维护保养（例行保养、一级保养、二级保养）。
四、注意事项
1、严格遵守相关规章制度；
2、严格执行作业许可规定。
003收发球筒操作规程
供气管线清管通球操作规程1.目的为指导我公司收发球筒的收发球操作，清除管线内积液、杂物，保证供气管线正常运行；防止管壁被腐蚀，延长管道使用寿命；改变管道内部管壁的光滑度，减少摩擦阻力，提高输送效率，保证输送气体的纯度；特制订本规程。
2.适用范围适用于本公司供气管线收发球筒收发球时的操作指导。
3.职责生产技术部负责监督本规程的执行情况。
4.清管作业开始前的必备条件4.1操作前先填写操作票，领导批准且由工艺工程师监护方可进行操作；4.2进出气量和站场压力要达到《清管方案》要求；4.3全线穿跨越、水保护设施牢固可靠，管道无变形；4.4站场工艺设备操作灵活，密封性好，经测试完全达到备用状态；4.5全线阀门要设在手动全开位置，并取消自动截断功能，关闭进气阀；4.6站场仪器仪表能准确检测和显示数据；4.7排污管应畅通无阻；4.8各种通讯手段数量满足要求，工作状态稳定可靠；4.9清管操作工用具、消防器材要准备齐全、完好，摆放整齐；4.10作业人员穿工作服、无铁钉鞋，戴安全帽和护目镜；4.11清管器要满足清管要求的尺寸和过盈量，并做好记录。
5. 发送清管器5.1发清管器操作规程5.1.1准备好所选择的清管器；5.1.2①旋转球体90°，②关闭平衡阀，③打开放空阀，④拔掉安全销，⑤转动快开盲板，打开快卸阀盖，⑥装入清管器(注意清管器装入方向)，⑦关闭快卸阀盖（检查O型圈，若损坏进行更换并对放置O型圈的凹槽除锈、去污，涂防腐油或防腐脂），⑧插入安全销，⑨关闭卸压阀，⑩打开平衡阀，⑪旋转球体90°，⑫打开进气球阀，⑬发射清管器。
5.1.3用通过检测仪检测清管器是否通过，如通过确认已发走。
5.1.4通知下游收球装置负责人员。
5.1.5做好发球时间、启动压力等记录。
5.2注意事项：5.2.1发清管器前，各相关阀门必须灵活可靠，发球阀阀门处于全关状态，组装好清管器监测仪器；5.2.2开关快开盲板，必须按操作规程操作；5.2.3清管器必须送入球筒的最里处；5.2.4发球时，发球阀球体必须全开。
收发球筒的维护保养规程标准
文件编号：标题: 收发球筒维护保养规程页码第1页共2页1.目的为使我公司的收发球筒在使用过程中能够及时规范的进行维护保养，特制订本规程。
2.适用范围公司收发球筒的维护保养。
3.职责3.1 运行保障部负责监督本规程的执行情况。
3.2 各分子公司负责按照规程对所使用的收发球筒进行维护保养并做好相关记录。
4.：4.1 收发球筒的维护保养4.1.1收发球筒作为一种清管设备，应定期进行维护。
4.1.2每天检查压力表有无压力指示，每周检测各连接处有无泄漏。
4.1.3按照规定定期对球筒的压力表进行检验。
4.1.4每季度的第一周对球筒的地脚螺栓、各连接处螺栓进行紧固。
4.1.5每半年对球筒进行锈点检查，并对发现的锈点除锈防腐。
4.1.6每年9月份打开球筒对内部进行检查、并检测密封胶圈是否有损坏，对快开人孔盖的密封处抹黄油进行密封，并对螺杆进行防锈，除锈后抹黄油。
4.1.6.1快开盲板开启4.1.6.1.1置换开启盲板前，从压力表处进行注氮，从放空口处进行检测，可燃气体检测合格后，再以小气量平稳注氮，然后进行操作；4.1.6.1.2开启（1）拆卸快开盲板的锁紧装置；观察压力表是否指示为零，确保无压力后再进行下一步操作；（2）用扳手同时卡住螺杆的两端，根据螺纹的左右旋确定开关的方向；两端同时用力进行向开方向旋转；（3）观察螺杆的行程，等螺杆达到最大行程时，停止旋转，开启盲板。
4.1.6.1.3 关闭（1）关上快开盲板，注意盲板两端要在卡环卡槽内；文件编号：标题: 收发球筒维护保养规程页码第2页共2页（2）用扳手卡紧螺杆两端，按照关的方向同时用力旋转；（3）紧到位后装上锁紧装置。
4.2 维护保养中的注意事项4.2.1收发球筒属压力容器，维护保养人员须取得压力容器操作证。
4.2.2在打开球筒前，首先检查压力表有无压力，确保无压力下操作。
4.2.3操作时尽量使用防爆工具，若防爆工具无法打开，可采用非防爆工具并对接触面作防火花处理。
收发球筒操作说明书
AEROSUN天然气长输管线操作说明书产品名称 清官器收发球筒编制单位 航天晨光股份有限公司企业简介：航天晨光股份有限公司 挂牌成立于一九九九年九月，是由南京晨光集团有限责任公司作为主发起人，将其所拥有的部分经营性优质资产及部分权益经专门机构评估作为出资，成立的股份公司，并已在上海证交所正式上市，股票简称“航天晨光”，股票代码为“600501”。
航天晨光股份有限公司的主发起人——南京晨光集团有限责任公司，前身为李鸿章在一八六五年创建的金陵制造局，新中国成立后，组建南京晨光机器厂，一九九一年被命名为国家一级企业，一九九四年通过ISO9001质量体系认证，一九九六年六月改制为国有独资公司——南京晨光集团有限责任公司，具有雄厚的经济实力、精良的技术装备和良好的营销信誉，是中国航天机电集团公司直属大型综合性机械制造企业。
公司成立至今，已拥有16个分公司和4个控股子公司，是中国机械行业百强之一。
航天晨光主要产品有：压力容器、专用汽车、金属软管、波纹补偿器、汽车柔性排气管、巷道掘进机、艺术制像等，形成了以压力容器、专用汽车、工程式机械、柔性管件、艺术制品及新型三产为产业主轴，立足于发展小批量、多品种、高科技、高附加值的产业格局。
航天晨光化工机械分公司 座落于南京溧水航天晨光工业园区内，宁杭高速公路溧水东出口旁，是一个集设计、制造和现场安装能力为一体的综合性分公司，具有压力容器设计、制造所需的专业技术队伍和军工企业严谨的管理机制、尖端的加工装备、完整的质保体系。
化工机械分公司厂房建筑面积5万多平方米。
化工机械分公司具有国家质量技术监督局批准核发的A1、A2、C2级压力容器设计、制造资格和美国 ASME U、U2类压力容器设计、制造证，欧洲标准压力容器部件制造的HPO授权证书。
主要承接一、二、三类碳钢、不锈钢、合金钢、有色金属材料制造的各种类型压力容器。
诸如各种固定管板、浮头、波纹管式等类型换热器；各种加氢、合成、甲醇等类型反应器；各种水、气、液两相和三相等类型分离器；各种立式和卧式贮运设备以及按ASME规范制造的化工机械类设备。
收发清管器安全操作规程
收发清管器安全操作规程
1、发清管器
1.打开放空管阀，将清管器发球筒压力卸为零之后，打开发球筒快
开盲板，将清管器送入发球筒，推至大小头处。
，关闭快开盲板，
锁闭牢靠。
2.关闭发球筒的放空阀，缓慢开启发球筒平衡阀，待发球筒压力平
衡后，全开发球筒上的大球阀。
3.关闭干线出站阀门，待清管器启动后，全开干线出站阀门，关闭
发球筒进气阀。
4.关闭大球阀开发球筒放空阀。
2、收清管器
5.根据清管器的运行计算数据和监视情况。
在清管器到站前及时关
闭收球筒发空阀，打开发球筒转气阀，待收球筒压力与管线压力
平衡后，全开大球阀关闭进站阀等待接收清管器。
6.为了及时排除污物，减少放空量，当接收观察点发出讯号后，利
用转气阀控制清管器运行速度，并在污物到站之前关闭收球筒转
气阀，转用收球筒排污阀排污接引清管器。
7.清管器进收球筒后，关闭收球筒排污阀，全开进站阀门，关闭收
球筒大球阀。
8.开收球筒放空阀，待收球筒压力卸至零后，打开快开盲板取出清
管器并清除污物。
9.对收球筒及快开盲板和排污阀保养后，关闭快开盲板并锁闭牢靠。
10.量出清管器的重量、直径、作业外观描述，与清管小结一起填入
清管记录表。
球筒说明书
清管器接收/发射筒安装使用维护说明书沈阳仪表科学研究院目录前言.......... .. (1)第一章产品简介 (1)第二章产品的结构组成 (2)第三章吊装、储运、存放 (1)第四章安装、调试、检测 (3)第五章清管工艺流程 (1)第六章操作使用 (1)第七章日常维护 (1)第八章易损件、备件第九章产品档案 (1)前言首先，感谢您选择了本公司的清管器发射/接受筒。
请您在安装、调试、使用、检修、维护、保养本设备之前，仔细阅读本说明书。
您在使用过程中，如果发现产品有什么问题、存在哪些不足、缺陷或缺欠，欢迎您及时以电话或传真的方式给我们提出来，并请及时反馈给我们，我们表示真诚的感谢。
我们会认真分析您的建议或意见，及时纠正和改进。
在本产品安装、调试、使用、检修、维护、保养过程中，您如果有不清楚的地方，同样也欢迎您及时与我们联系。
我们将随时给予令您满意的答复。
第一章产品简介清管器发射/接收筒（也称：清管器收/发装置，简称：收发球筒）是石油天然气等长输管道或其它流体输送管道建设中不可缺少的主要设备，属于特种设备的范畴。
它由快开盲板、筒体、异径接头（大小头）、鞍座、各功能接管（包括：压力表接口、放空口、排污口、流体进出口、安全阀接口）等几部分组成。
一般卧式安装在管线两端，用于新建管线的管内清理与老管道的定期清污时发射或接收清管器；也用于发射或接收：测径清管器、屈曲探测器、刮蜡器、泡沫球、除锈器、涂敷器、智能型清管器等。
本公司的清管器发射/接收筒分为：A型、B型、C型三种型号A型：流体的进出口接管在筒体的侧面，多用于输气管道。
B型：流体的进出口接管在筒体的上方，多用于输油或输送其它液体的管道。
C型：主要用于发射/接收智能型清管器（对管道各项指标进行综合检测记录的多功能清管器）第二章产品结构组成清管器收/发筒由快开盲板、筒体、异径接头（大小头）、鞍座、压力表口、放空口、排污口、介质进出口、安全阀口（可不设置）等几部分组成。
清管器收发筒的介绍
清管器收发筒的介绍清管器收发筒的工作原理是利用高压水流和强力抽吸功能。
首先，将清管器的水源与水管连接起来，通过水源提供的高压水流，将水流经过清管器内的喷头，形成高压喷射水流。
高压水流能够将管道内的污物冲刷出来，并且在清洗过程中采用强力抽水功能，将清理出的污物一并吸入清管器内置的容器中。
通过不断重复这个过程，能够彻底清洁管道内的污物和堵塞物。
1.高效清洁：清管器收发筒采用高压水流和强力抽吸功能，能够迅速而有效地清理管道内的污物和堵塞物。
无论是油脂、纸张还是固体垃圾，都可以被清理干净，保证管道的畅通。
2.安全可靠：清管器收发筒采用安全的工作原理，不需要使用化学药剂或者其他有害物质。
同时，它具有防止溢流和反吸现象的功能，避免了工作人员受伤和二次污染的风险。
3.多功能应用：清管器收发筒适用于各种不同类型的管道，包括下水道、厨房排水管道、浴室排水管道等。
无论管道是直管、弯管还是长管，都可以使用清管器进行清洁工作。
4.操作简便：清管器收发筒的操作非常简单，只需要将清管器连接到水源上，并通过开关控制高压水流和抽吸功能的开启和关闭。
清洗人员可以根据需要调节水流的强弱，适应不同管道的清洗需求。
5.经济实惠：清管器收发筒具有较低的维护成本和较长的使用寿命。
它可以替代传统的人工清理方法，不仅节省了人力成本，而且减少了污染和破坏管道的风险。
使用清管器收发筒的方法如下：1.连接水源：将清管器的进水管道与水源连接起来，并确保水流畅通。
2.调节水流：根据管道的情况，通过开关控制水流的强弱。
对于固体垃圾较多或者堵塞较严重的管道，可以选择较强的水流。
3.进行清洗：将清管器的喷头插入管道的一端，通过高压水流向管道内喷射。
同时，打开抽水功能，将清理出的污物吸入清管器内容器中。
4.反复操作：如果管道的污物较多或者堵塞较严重，可以多次重复上述操作，直到管道彻底清洁。
总结起来，清管器收发筒是一种高效、安全、多功能的管道清洁工具。
它利用高压水流和强力抽吸功能，能够快速而彻底地清洁管道内的污物和堵塞物。
清管器收发球筒产品介绍 工作原理
一、清管器收发球筒产品介绍清管器收发球筒主要由筒体、法兰、快开盲板、清管指示器等组成。
清管器收、发球球筒主要用于石油、化工、电力、冶金等行业各类集输管道清管、清扫管线、除蜡、除垢等作业。
该产品已通过湖北省质量监督检验所的检测并经特种设备监督机构监督检验，其结构合理，开关灵活、方便，密封性能可靠，安装简便、运输方便；并经过各大油田以及多条长输管线运行考验，用户反映使用效果良好。
产品的最大特点是快速开启及快速关闭管道，快速发送或接收清管器。
提高输送能力，确保管道的安全运行，本产品安全性能高，易维护。
结构特点：清管器收/发球筒，材质和承压能力必须满足设计和介质要求。
可选用卡箍式、锁环式、插扣式等几种类型快开盲板，具有结构合理，密封性能好，启闭迅速，操作方便，安全可靠等优点。
同时，插扣式快开盲板具有开启方便、安全自锁（盲板自锁、防振、防松动、开启可二次卸压）等性能，使操作更加简洁、安全；卡箍式快开盲板除安全自锁外，还做到了盲板锁紧时，密封圈与密封面之间无相对转动，密封圈不易损坏，从而更好地保护了密封系统；锁环式与卡箍式快开盲板一样，具有较大的承压能力及良好的性能。
产品工作原理图发射示意图接收示意图a.收发球筒ｂ.快开盲板ｃ.排污排空阀ｄ.ｅ.f.与管径等径球阀ｇ排污池收发球筒工作原理图发射清管器关闭阀ｄ、ｆ，打开阀ｅ、ｃ；打开快开盲板ｂ，装入清管器，将清管器推入发球筒前部；关闭快开盲板ｂ及阀ｃ；关闭阀ｅ，打开阀ｆ、并缓开阀ｄ，直至全部打开将清管器发出。
接受清管器打开阀ｅ，关闭阀ｆ、ｄ；打开阀ｃ，将收球筒内压力及污物排空；打开快开盲板ｂ将清管器取出；关闭快开盲板ｂ及阀ｃ、ｅ，打开阀ｆ、ｄ，恢复原始状态。
二、产品制造及验收标准～《压力容器》JB/T4731-2005 《钢制卧式容器》Q/BX02—2012 《收发球筒》SY/T0556-2010 《快速开关盲板技术规范》TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB/ 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/ 《埋弧焊的推荐坡口》JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》SY/T0059-1999 《防止硫化物应力开裂技术规范》JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》GB/T25198-2010 《压力容器封头》GB/T8163-2008 《输送流体用无缝钢管》GB/T9115-2010 《对焊钢制管法兰》GB/T901-1988 《等长双头螺柱 B级》GB/T6170-2000 《1型六角螺母》JB/T4736-2002 《补强圈》HG/T21523-2005 《水平吊盖带颈平焊法兰人孔》HG/T21520-2005 《垂直吊盖带颈平焊法兰人孔》HG/T21524-2005 《水平吊盖带颈对焊法兰人孔》HG/T21574-2008 《化工设备吊耳及工程技术要求》GB713-2008 《锅炉和压力容器用钢板》JB/ 《容器支座》GB/T9126-2008 《管法兰用非金属垫片尺寸》GB/T9123-2010 《平面、突面钢制管法兰盖》GB/T12459-2005 《钢制无缝焊接管件最新标准》GB/T197-2003 《螺纹标准》GB/T8650-2006 《管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法》GB/T4157-2006 《金属在硫化氢环境中抗特殊形式环境开裂实验室试验》GB/T3-2005 《普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角》GB50156-2002 《汽车加油加气站设计与施工规范》GB/T9119-2010 《板式平焊钢管制法兰》GB/ 《缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸》GB50341-2003 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》 GB50128-2005 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》NB/T47008-2010 《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》 HG/T20592～20635-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》GB/T12459-2005 《钢制对焊无缝钢管》HG/T20613-2009 《钢制管法兰用紧固件》GB/T6175-2000 《Ⅱ型六角螺母》GB/ 《A级平垫圈倒角型规格》。
清管器收发球筒操作规程
清管器收发球筒操作规程一、准备工作1、检修前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。
2、准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。
二、检修步骤1、检查收发球筒进口球阀应处于关闭状态；2、读取压力表，如显示筒体无压，开启放空阀后进行检修；如显示筒体有压，表明收发球筒进口球阀有内漏现象，按球阀检修规程应对该阀门进行清洗注脂。
通过注脂口，用注脂枪将清洗液注入阀腔内部，进行清洗，打开排污口排出废液，如果阀腔内部污物较多可多次清洗，清洗完毕后注入密封脂。
检查气密性，确认无误后，开启放空球阀进行检修。
3、取下盲板防松楔块，用摇柄摇动开闭机构，带动压圈反时针方向旋转；当压圈与头盖上的楔块全部脱离后，打开快速盲板。
4、对筒体、快速盲板和开闭传动机构进行清洁，涂抹黄油保养处理；5、摇动开闭机构手柄，带动压圈达到头盖将密封圈紧压在法兰上密封为止；6、清扫场地设备及工具，将工具放回工具箱。
三、注意事项1、参加检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令，明确各自职责。
2、检修作业前对参加作业人员进行技术、安全交底。
3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源，并规定以作业点为中心，半径20米以上的作业安全区。
4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具，作业时必须有安全人员监护，监护人员对操作要判断确认，发现违规操作必须及时制止。
5、作业区内必须使用防爆工具，防爆设备等。
6、检修操作中，开闭快速盲板时，工作人员不得正对收发球筒出口。
7、阀门开启、关闭操作时，须缓慢进行；球阀只能作全开或全关使用，不能作节流。
8、遇雨天及其他异常现象时，应暂停作业，及时报现场指挥员决策。
清管接收机(收球筒)安全操作规程
清管器接收机（收球筒）安全操作规程一、运行前检查1、检查收球筒流程，确认收球筒底部放空阀关闭；2、跟踪来液压力变化；3、检查安全阀放空阀门是否打开；4、收球记录仪是否灵活好用；5、检查收球小污油池是否在低液位；6、检查氮气瓶压力，是否满足吹扫置换要求；7、检查管线防腐蚀挂片是否已起出；8、检查收球筒内是否有异物杂质，应保持清洁。
二、收球操作1、倒收球流程，打开收球筒进液阀门、出液阀门，关闭收球筒直通阀门；2、通过电子跟踪、通球指示器，确认清管器已进入收球筒内；3、打开收球筒直通阀门，并关闭收球筒进液阀门、出液阀门；4、打开发球筒放空阀门，对发球筒进行放空泄压并进行氮气吹扫，直至收球筒压力落零，并观察发空口已无介质流出；5、侧身操作打开发球筒盲板上的泄压丝堵，二次确认收球筒已泄净压力；6、侧身操作缓慢打开发球筒盲板；7、用长钩将清管器从收球筒内取出。
三、运行中检查1、检查收球筒上游阀门是否关死，无不严现象；2、检查放空口及收球筒压力，确保压力泄净；3、可燃气体检测仪检测氮气置换是否彻底。
四、收球完成后操作1、关闭收球筒盲板，上紧盲板，并拧紧盲板上的泄压丝堵；2、关闭收球筒底部的放空阀门；3、做好记录，并汇报中控室。
五、安全防护装置的调整和使用1、安全阀、压力表：在有效校验期内并定期检校，安全阀紧急放空管线控制阀门处于常开状态；2、可燃气体检测仪、收球记录仪：灵敏好用，在有效校验期内。
六、安全注意事项1、开启盲板前，需拧下保险螺栓，确保筒内压力降至为零后，方可开启；2、开启盲板时，端盖前不可站人；3、关闭前，各连接螺纹、转动部位、密封端面应清理干净并涂防锈油脂；4、关闭盲板后，必须装好联锁板，拧入保险螺栓后，方可升压；5、卡箍式快开盲板开关按照丝杠旋转方向标记示意操作；6、盲板工作过程中，严禁击打、冲撞各承压元件。
清管收发球筒工作原理
清管收发球筒工作原理清管收发球筒是一种用于收发管道中的物料或流体的装置，其工作原理主要是通过一系列的机械和液压装置来实现的。
清管收发球筒由一个外壳和一个内筒组成。
外壳作为固定部分，内筒可以在外壳内部进行上下移动。
在内筒的顶部和底部分别安装有密封装置，以确保球筒内部的物料或流体不会泄漏。
清管收发球筒的工作过程分为两个阶段：收料阶段和发料阶段。
在收料阶段，首先将球筒内的密封装置打开，然后通过液压装置将内筒向上移动，使球筒顶部与管道连接。
接下来，通过控制液压装置的工作，使球筒内的空气被抽出，形成一个低压区域。
在这个低压区域中，管道中的物料或流体会被吸入到球筒内。
一旦收料完成，密封装置会再次关闭，确保球筒内的物料或流体不会泄漏。
在发料阶段，首先将球筒内的密封装置打开，然后通过液压装置将内筒向下移动，使球筒底部与目标位置的管道连接。
接下来，通过控制液压装置的工作，使球筒内的空气被抽出，形成一个低压区域。
在这个低压区域中，球筒内的物料或流体会被推出到管道中。
一旦发料完成，密封装置会再次关闭，确保球筒内的物料或流体不会泄漏。
总结起来，清管收发球筒的工作原理主要是通过液压装置和密封装置的配合来实现的。
液压装置通过控制球筒的上下移动，以及在收料和发料阶段形成低压区域，从而实现管道中物料或流体的收发。
密封装置则起到密封球筒内物料或流体的作用，确保不会泄漏。
清管收发球筒在工业生产中应用广泛，特别适用于需要定量收发物料或流体的场合。
其工作原理简单可靠，操作方便，能够提高生产效率和工作安全性。
同时，由于采用了液压装置和密封装置，清管收发球筒的收发过程中不会对环境造成污染，符合环保要求。
清管收球作业规程
清管收球作业规程6.9.1 适用范围使用于输气场站清管作业时，接收清管器操作。
6.9.2 作业条件确认（1）站场工艺设备操作灵活，密封性好，经测试完全达到备用状态。
（2）站场仪器仪表能准确检测和显示数据。
（3）各种通讯手段满足要求，工作状态稳定可靠。
（4）清管操作工具、消防器材要准备齐全、完好，摆放整齐。
（5）作业人员经清管作业培训和安全培训；按规定劳保着装。
6.9.3 风险分析及削减措施（1）清管器接收筒的快开盲板正面和内侧面不得站人，防止击伤。
（2）阀门操作过程中，用力过猛，或用加力杆操作，导致阀门抱死。
6.9.4 作业步骤（1）根据球的运行情况，在球到达前半小时，关闭收球筒放空阀、排污阀，全开球阀准备接球。
（2）当观察点指示器发出清管球通过信号后，关闭管线进站总阀。
（3）打开放空阀放空引球，放空管喷出污水后，关闭放空阀及旁通阀，立即开排污阀排污引球。
（4）球进入球筒后，记录并报告球到达的时间，打开管线进站总阀，恢复正常流程。
（5）关闭排污阀，关闭球阀。
（6）开球筒放空阀放空至零位后，开快速盲板。
（7）清楚球前污物，取出清管球。
（8）测量球径、重量，对清管球进行外观描述，记录通球结果。
（9）恢复通球指示器。
6.9.5 质量控制（1）操作前应仔细检查收球设备、仪表，保证正确无误。
（2）确认清管器收筒球进口球阀全开到位。
（3）开启放空阀和排污阀时动作应缓慢。
（4）从清管器接收筒排除的污物应挖坑深埋，避免对环境造成污染。
（5）收球结束后，应对球筒、盲板及开闭机构进行清洗保养，防止腐蚀生锈。
6.9.6 作业检查表。
清管收球操作规程
清管收球操作规程一、清管收球作业前应具备的条件1 进出气量和站场压力要达到《清管方案》要求；2 站场工艺设备操作灵活，密封性好，经测试完全达到备用状态；3 站场仪器仪表能准确检测和显示数据；4 各种通讯手段满足要求，工作状态稳定可靠，包括：公网、油网电话和对讲机；5 清管操作工具、消防器材要准备齐全、完好，摆放整齐；6 作业人员经清管作业培训和安全培训；穿劳保服装、无铁钉鞋，戴安全帽和护目镜；7 收球作业前检查清管器，保证清管器要满足清管要求的尺寸和过盈量，并做好记录；8 收球作业前必须在收球作业收发球筒内放入缓冲球。
二、接收上游输气站清管球操作1上游输气站发出清管器后，站上组织人员做好收球准备；2 检查放空阀和排污阀是否全关；3 接到清管器已通过上游最后一个阀室检测点的通知后，倒收球流程。
4 缓慢打开球筒平衡阀BV102、GLV109，压力平衡后打开球筒球阀ROV102和收球筒进口阀ROV106，当ROV106全开后关闭进站干线阀ROV101，计算清管器的速度，当清管器到站前约30分钟(该时间也可根据实际情况而定)，随时检查、监听清管器是否到达；5 当清管器通过站通球指示器YS，进入收球筒后，打开进站干线阀ROV101，当ROV101全开后，关闭球筒阀ROV102、收球筒进口阀ROV106、球筒平衡阀BV102、GLV109，恢复站内正常生产流程；6 打开收球筒放空阀BV103、GLV101进行放空；当筒内压力下降到0.2—0.4Mpa时，关闭放空阀BV103、GLV101，打开排污阀BV106、VGLV101进行排污；球筒排污至压力为零后，关闭排污阀BV106、VGLV101，打开注水阀向筒内注水；7 拧出安全销，打开快开盲板（具体操作规程见快开盲板操作规程），取出清管器；8 清除收球筒内污物，清洗球筒和快开盲板，涂润滑脂后关闭快开盲板，拧紧安全销；9清扫场地，填写记录、向调度中心汇报收球结果情况；10恢复通球指示器。
清管器收发装置维护保养规程
清管器收发装置维护保养规程1适用范围
本规程适用于公司清管器收发装置的维护保养。
2维护保养规程
2.1日维护保养
1.1.1保持表面清洁无污物；
2.L2检查表面是否有锈蚀、裂纹现象；
3.1.3检查快开盲板等各密封点是否泄漏；
3.1.4检查收发球筒内压力是否为零。
2.2月维护保养
2.2.1设备例行排污；
2.2.2对锈蚀的部位进行除锈防腐；
2.2.3保持快开盲板、阀门丝杆的润滑良好；
2.2.4按照《压力容器外观检查表》逐项检查确认，填写检查表。
2.3季维护保养
2.3.1清管作业后及时清理污物，更换损坏的密封圈；
2.3.2春秋检检查内壁是否有点蚀现象；
2.3.3春秋检检查筒体壁厚；
2.3.4春秋检检查、调整、紧固地脚螺栓。
2.4年维护保养
根据《特种设备安全法》的规定对压力容器进行年度或全面检验。
3常见故障及处理方法
4安全注意事项
4.1现场人员一律穿戴劳保用品，使用防护用具和防爆工器具;
4.2安全人员随时监测作业环境的可燃气体、氧气浓度，保证作业人员处于一个安全的作业环境；
4.3作业期间严格执行《清管作业方案》和“两票制”；
4.4打开快开盲板前确保容器内压力为零，放空阀处于常开状态，同时站内不允许进行其他放空作业；
4.5清理污物前应先注水，提前采取安全防护措施，防止硫化铁粉末自燃，现场安排专人监护；
4.6操作维护保养过程中严格执行公司相关安全生产规定，不违规操作；
4.7做好维护保养记录。
收发球操作与维护手册
收发球筒操作与维护手册沈阳仪表科学研究院目录一、范围二、安全三、设计指标四、主要部件说明及功能五、收发球筒安装说明六、收发球筒维护要求七、附件说明一、范围。
本程序文件为钦州中石油国际储备库项目收发球筒操作及维护手册。
本程序文件包括收发球筒操作说明和规范及相关附件的说明。
对收发球筒快开盲板和筒体接管进行了操作说明。
对收发球筒的操作流程进行简单的说明。
二、安全。
收发球筒设计为压力容器。
在操作和维护过程中必须保证设备整体的安全性。
确保任何使用该设备的人员都应阅读此手册。
所有的操作及维护必须按此手册进行，严禁违规操作。
三、设计指标●设计压力：2.9MPa●试验压力：3.625Mpa●设计温度：-19~80℃●工作介质：原油四、主要部件说明及功能收发球筒主要有以下几个部分组成：●快开盲板。
快速开关收发球筒，具体操作及维护如下：1)开启过程A.打开收发球筒放空阀，使筒内压力降到零（为确保安全，一定要看到压力表指针归零后再进行下一步的操作）；B.将安全机构2和3拧下，（再次观察是否有残压，确保无残压后进行下一步的操作）；C.用专用扳手顺时针转动丝杠7，丝杠7带动卡箍动作，直到卡环5完全张开；D.拉动拉手8，将盲板盖打开。
E.进入清管工艺流程。
2)关闭过程A.彻底清洗密封面，卡环5、盲板盖1、短节6三者的接触面应保持清洁，在密封槽内涂上防锈油脂；B.转动拉手8至盲板盖1与短节6咬紧，确保两个密封面贴合；C.用专用扳手逆时针转动丝杠7，丝杠7带动卡箍动作，直到卡环5完全关严（必要可使用加力杆）；D.安装安全机构2、3安装到位。
将盲板安全螺栓拧紧。
E.待盲板完全闭合并卡环完全到位后，才可进行下一步的操作。
3)设备维护须知：密封圈每两年更换一次。
盲板内部在不工作时严禁有介质残留。
严禁带压开启、关闭盲板。
4)三瓣卡箍式盲板结构见图1●筒体（含主筒体、变径、小筒体）●液体入口接管●安全阀接管●指示器●压力表接管●放空口接管●排污口接管●鞍式支座收发球筒为长距离输送管线清洗用设备。
清管器收发操作及风险预控措施
案例选择：选择具有代表性的清 管器收发操作案例
案例分析：分析清管器收发操作 的具体流程和操作要点
添加标题
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数据收集：收集相关操作数据和 信息
风险预控措施：针对案例中可能 出现的风险，提出相应的预控措 施
案例分析总结： 清管器收发操作 过程中的风险点 及控制措施
操作经验分享： 成功与失败案例 的教训和经验
,A CLICK TO UNLIMITED POSSIBILITES
汇报人：
目录
CONTENTS
检查清管器型 号和规格是否
符合要求
检查清管器外 观是否完好无
损
检查收发管道 是否畅通，有 无堵塞或泄漏
现象
确认操作人员 熟悉清管器收 发流收装置，确 保管道畅通无阻
将清管器放入接收装置中， 启动清管器接收程序
添加标题
添加标题
识别方法：经验判断、技术检测、 风险评估表
评估流程：收集信息、分析风险、 确定等级
制定清管器收发 操作规程，确保 操作规范。
对操作人员进行 培训，提高风险 意识。
定期对清管器进 行检查和维护， 确保设备状态良 好。
建立应急预案， 应对突发情况。
制定应急预案，明确应对 措施和责任人
确认清管器到达指定位置， 进行数据采集和记录
对清管器进行维护和保养， 确保其正常运行
检测方式：采用 超声波或磁力定 位方式对清管器 进行实时检测和
定位
定位精度：一般 要求达到±1米
检测频率：根据 实际需要，可以 设置不同的检测 频率，以保证清 管器的准确位置
注意事项：在检 测和定位过程中， 需注意周围管道 的走向、埋深等 环境因素，以及 清管器的运行状 态和位置变化情
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清管器收发筒的操作维护介绍
1. 综合说明清管器收发球筒主要用于清管器的发送和接收。
2.清管系统组成清管系统由清管器、发射与接收装置(即收发球筒)以及电子跟踪清管成套仪器组成。
清管器是管道清洗工具，用于刮削管壁污垢。
作业时，将清管器置于管道中，清管器的外沿与管道内壁形成良好的弹性密封，利用管输介质产生的压差为动力，推动清管器在管道内运行，清管器本身所具有的皮碗、钢刷等部件与管道内壁相作用以达到清洗管道的目的，与此同时，清管器本身携带一台超低频发射机与地面仪器相配合，随时能够了解清管器在管道中的运行情况；收发球筒分别安装在清管线的始端和末端，用来发射和接收清管器；电子跟踪清管成套仪器包括定位发射机、定位接收机、过球指示仪、寻线仪等，用于跟踪在管道中运行的清管球，一旦卡住可精确定位。
3.清管系统主要用途
● 新管线施工完毕投产前用清管器扫线，清除管道内各种残留物，使管道畅通
● 管道水压试验前排气以及水压试验后除水
● 管道投产前置换时用于天然气、氮气及空气之间的隔离
● 对已投产管线做定期的除水清理以提高管道输送能力
3.1 清管工艺流程
绝缘接头清管器发球筒排污阀 4 进气阀 B 首站过球指示仪清管器正常流向流向绝缘接头清管器收球筒流向末站流向主管线盲板5 压力表3安全阀2 放气阀1 发球阀 A 流向正常流向主管线流向收球阀 E 过球指示仪放气阀1阀门 C 出气阀 F 压力表3 安全阀2 排污阀4 阀门 D
正常输送流程：输送介质由首站经阀门C进入主管线，经阀门D进入末站，
阀门A、B、E、F处于关闭状态。
清管工艺流程：发球时，打开快开盲板5装入清管器，在异径管处顶紧，关闭盲板。
打开阀门B；关闭阀门1、4；关闭阀门C、同时打开阀门A，清管器进入主管道，清管工作开始。
收球时，清管器到达收球筒前一小时左右关闭阀门D，打开阀门E、阀门F和阀门1、4。
在确认清管器进入收球筒后打开阀门D，关闭阀门E和阀门F，待筒内压力全部泄放完毕后再打开盲板5，取出清管器，清管工作结束。
3.2 清管器收发球筒
3.2.1. 综述清管器收发球筒是对管线实施清管作业必须的重要设备，它们与长输管线以及站内的工艺管线相连，属于压力容器。
所以在设计、制造、检验与验收过程中应该严格按照国家相关标准进行。
航天晨光股份有限公司具有一、二、三类压力容器设计资质，具有丰富的研发、生产、管理以及售后服务的实践经验。
建立、健全并严格执行压力容器质量保证体系。
编制了压力容器质量保证手册以及制定了一系列的管理制度、程序文件、作业指导书、通用工艺及特殊方法标准等制度和规程。
在产品制造过程中，严格执行国家法律、法规和规范、标准，严格按照设计文件（技术规格书）进行制造。
设备受《压力容器安全技术监察规程》监察。
并遵照GB150－1998《钢制压力容器》进行制造。
设备的检验与验收根据图样要求及GB150－1998《钢制压力容器》的有关规定执行。
在政府有关权力机构的监督下进行设备的制造、检查与验收。
3.2.2. 快开盲板快开盲板是清管器收发装置的重要组成部分，本公司快开盲板采用英国GD公司产品，详见快开盲板说明书，以保证操作者的人身安全。
● SA350LF2级锻件整体加工，采用了止动结构，在带压情况下，若松动止动结构，则会发出气啸声以提醒操作者容器内部带压。
止动结构保证了容器带压状态下卡箍不能被打开，从而确保了快开头部操作的安全性。
● 设有安全连锁装置，保障在有压的情况下不能旋动泻压螺栓。
● 快开盲板开闭灵活、轻便，密封可靠无泄露
● 盲板开启和关闭时，密封圈与密封面以及密封面之间无相对转动，密封圈不易损坏。
密封面不易被杂质磨损。