混凝土浇筑方案(地下车库)

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、施工准备 (2)

四、施工方法与要点 (5)

五、各部位砼的浇筑 (8)

六、混凝土养护 (12)

七、泵送要求 (12)

八、质量要求 (15)

九、质量保证措施 (15)

九、安全措施、文明施工 (16)

一、编制依据

1．龙盛园住宅地下车库工程施工图纸；

2．施工组织设计；

3．图纸会审记录；

4．《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）；

5．《地下工程防水技术规程》（GB50108-2001）；

6．《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204－2002）；

7．《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204－92）（参考）;

二、工程概况

1．龙盛园住宅地下车库工程总建筑面积6321.97m2，地下一层，采用框架－剪力墙结构，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级二级，剪力墙抗震等级一级。基础形式为片筏基础。整个结构全现浇，采用商品混凝土。

2．各部位混凝土强度等级：

三、施工准备

（一）施工流水段的划分：

本工程东西长159m，南北长35.1m，基本上为一长方形，共设有横向两条纵向三条后浇带，为便于组织施工，以后浇带为施工缝，把结构分为四个施工段。

结构施工流水段划分示意图

（二）技术准备

1．由项目部技术负责人依据施工图纸和施工组织设计合理的划分施工流水段，组织好交叉作业，采用合理的工艺流程，明确施工中的难点，采取有效解决方法。

2．工长根据施工图和施工方案编制技术交底记录，明确各项技术措施，及时做好技术交底，合理安排工作程序，建立技术操作规程和各项施工规定。

3．在施工过程中，每道工序都要做到：自检、互检、专业检及交接检，只有在头一道工序经专职质量负责人检验符合设计要求后，并报监理验收合格后方可进入下道工序。

（三）机具准备

垂直运输采用一台塔吊，地下部分采用商砼站提供的泵车进行浇筑，振捣棒φ50mm10条，φ30mm12条，大铁灰斗1.5×1.5×0.5m 1个，铁锹10把，木抹子、水桶胶管，0.3m3空气压缩机2台，胶鞋20双。

（四）现场准备

1.本工程采用商品砼，砼输送用汽车砼泵,由于工作面较大，基础底

板及顶板浇筑时均采用2台砼泵同时浇筑。

2.做好现场内砼运输车辆道路及停车位置的硬化。

3.砼运输车辆冲洗采用水槽。

4.做好现场用电、用水、照明设备的安装。

5.做好现场安全设施的安装，框架柱子浇筑时平台应加设护栏，配

备电工看护用电。

（五）混凝土材料准备

因本工程采用商品砼,所以在选择搅拌站时应综合考虑搅拌站资质、信誉、运距、价格等因素，经与甲方考察后选定了北京惠得砼有限公司。为了保证砼的质量，签订技术合同时,应提出以下要求:

1．防水混凝土：

1）防水砼使用材料应符合下列规定：

⑴水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5Mpa

⑵石子粒径不大于25mm，不得使用碱活性骨料，含泥量不得大于1％，泥块含量不得大于0.5％。

⑶砂子宜采用中砂，含泥量不得大于3％，泥块含量不得大于1％。

⑷防水砼掺入的UEA，其掺量经试验确定，所有外加剂应符合国家和行业标准一等品以上的质量要求。粉煤灰的级别不应低于2级，掺量不得大于20％。

⑸防水砼掺入的掺合料的掺量应经过试验确定

⑹地下室工程需防砼碱集料反应。砼应使用B种低活性集料以及选择低碱水泥（碱含量当量0.6％以下）、矿粉掺合料及低碱外加剂。其砼含碱量不超过5Kg/m3。【规范规定每立方米砼中各类材料的总碱含量（Na2O当量）不得大于3Kg】

2）防水砼配合比应符合下列要求

⑴防水砼的施工配合比应通过试验确定，抗渗等级应比设计要求（S8）高一级（0.2Mpa）；

⑵水泥用量不得少于300Kg/m3；

⑶灰砂比宜为1：1.5～1：2.5；

⑷水灰比不得大于0.55；

⑸砂率宜为35—40%，泵送时可增至45%；

⑹掺加引气剂或引气型减水剂时，砼含气量应控制在3－5%；

⑺入泵坍落度宜控制在160±20mm。入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm；

(8)混凝土初凝时间不得小于8小时。

2．普通混凝土：

⑴水泥要有厂家生产合格证及复试报告单。

⑵砂：采用中砂，含泥量不大于3%，泥块含量不得大于1％。

⑶石子：采用0.5—2.0的碎石骨料，含泥量不大于1%，泥块含量不得大于0.5％。

⑷外加剂：必须符合质量要求，在使用前同砂石做复检试验合格后才能使用。

⑸泵送砼粗骨料最大粒径与输送管径之比：泵送高度在50m以下时，对碎石不宜大于1：3；对卵石不宜大于1：2.5。细骨料宜用中砂。水泥不得少于300Kg/m3。

3．混凝土运输要求

为保证混凝土的质量，保证坍落度，混凝土从出站到浇筑间隔时间不得大于90分钟。浇筑混凝土时应连续浇筑，如必须间歇尽量缩短间歇时间，浇筑顶板时间歇时间不得大于30分钟，浇筑墙体时间隔时间不得大于45分钟。

（六）人员准备

1．所有机械操作人员必须经过专业培训，考试合格后持证上岗。

2．根据劳动定额基础工程量、标准层工程量确定劳动力，砼工40人。

3．项目部生产负责人负责砼的施工组织与管理工作，下设砼工长一名，在生产负责人的指导下负责组织安排、指导、检查混凝土工程施工的实施。

（七）工作条件准备

1. 浇筑混凝土层、段的模板、钢筋、预埋件及管线全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。

2. 浇筑混凝土前，施工用的架子、马道已搭设好，人员全部组织到位，插入式振捣器（30mm、50mm）等机具已经过检查确保正常运转，电源及电源线已检查好。

3. 混凝土配合比通知单已取回，报监理的浇灌申请已批复，试验用试模均已准备好。

4．相关人员（砼工、钢筋工、模板工、电工、水暖工等）已到位。

（八）泵车支设位置如图：

四、施工方法与要点

作业准备→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→养护。

1．作业准备：浇筑混凝土前，应将模板内的垃圾、泥土、杂物等清理干净，并检验钢筋保护层垫块是否已垫好；对于异形的木模板充分湿润，杂物清理干净后柱子模板的扫除口封闭；混凝土施工缝处处理完毕，并经检查合格。

2．混凝土的运输

1）由生产负责人与商品砼站调度联系砼运输车到场时间、间隔时间。