关于模具的异常报告

关于模具的异常报告
450-04-76模具用料POM
该模具的76号产品粘模严重,并且脱模不顺;同时该产品的批锋较多,给正常生产带来一定的困难,其原因是该产品的后模省模不到位,;同时产品的筋位多,致使产品在脱模时有一定的困难,而该产品的批锋多是模具的滑块碰模不好而产生的批锋.
建议解决方法:
(1):把76号产品的后模重新省模并且在产品的边缘开多一个冷料孔其目的是让产品在脱模时后模无阻力,而冷料孔是铺助产品脱模.
(2)关于产品的批锋多主要是模具制作时滑块与模具飞模不好,现在只能从新烧焊,再重新飞模以达到没有批锋的效果.(该模具省模．烧焊及重新飞模．加开冷料井所有费用累计￥2000元)
450-04-19模具用料POM+GF10﹪
该模具的前模漏水,致使前模无法装水生产,导致产品的生产周期严重延长;而后模冷却又不是很到位,同时19号产品的前端又无法通水,这样就导致了19号产品内部容易热收缩,出现在假缺胶现象;而打油生产是为了冷却模芯使产品不容易热收缩,给正常生产造成了极大的不便;同时也也给品质带来了隐患.
建议解决方法:
(1)查找前模漏水的原因,看是否有补救的方法,如果有补救的方法
则从新钻运水道加强模具的冷却系统;如果品没有补救的方法则重新开前模;而后模也只能是加强产品的冷却系统,也得多开运
水道,才能真正的使模具得到及时有效的冷却.(该模具前后模加开运水所需费用￥2500元,其中包括前模漏水的地方烧焊．飞模) 450-04-18-21模具用料PPS
该模前后模都无运水,产品无法及时有效的冷却;使模具的温度降不下来,由于该料的性能和PA相近,产品需要及时有效的冷却,而该模具根本就没有冷却系统,使产品无法冷却,导致18号产品容易出现如拉高．变形．收缩等一系列的质量问题,同时又加长了产品的生产周期,质量也无法得到保证,模具在这次生产时模温一度达到了近200℃,完全造出了PPS料所需的模温;而18号产品的前端有缩水现象是前模排气不好,也和模具上没有冷却系统有很大的关连;而21号产品表面有明显的不平整现象是模具的滑块也不是很平整,使做出来的产品外观不光滑,并且也有热收缩现象,再者模具没有冷却水,如果大批量的生产很容易让模具的司同．顶针．滑块．顶板．导柱出现烧死.
建议解决方法:
(1)给模具加上冷却系统,让模具得到有效冷却(加开运水道),给18号产品的前模加开排气槽,让模具里面的气有地方排出去;关于21号产品表面不平整现象,可以将模具的两个滑块进行省模抛平整.模具加开运水以后能有效的让模具的司同．顶针．滑块．顶板．导柱得到有效的冷却,不容易出现烧死的情况.(该模具前后模全部加开运水以及21号产品的滑块．抛光．省模所的费用累计￥4500元)
450-04-32模用用料POM
由于该模具的制作工艺有一定的问题,模具无法试模,并且产品严
重粘前模.
建议解决方法:
(1)将该模具的前模两个相件重新做.(由于该模具前模相件需重新设计制作,所用工艺非常复杂,其目的是保证产品能顺利的脱离前模,所需费用￥5500元)
925-04-51模具用料PP
51号产品批锋太多,并且产品批锋调机无改善,即使让员工加工也无法达到正常的品质标准,给生产带来极大的不便.
建议解决方法:
(1)将该产品的模芯烧焊,然后进行飞模,以达到没有批锋的效果.(模具烧焊．飞模￥1500元)
925-04-81-80-84-85模具用料ABS
该模具已出现严重拉伤,影响到产品质量以及模具的使用寿命,同时产品的分型线已出现拉伤并且产品已出批锋,无法人为有效的去加工,并且在产品电镀以后容易出现严重的外观问题,使产品质量无法保证同时生产周期也延长.
建议解决方法:
将模具凡是拉伤的地方全部烧焊,再进行飞模,以确保产品质量和模具使用寿命都有保障.(由于该模具是特大维修前后模,需要前后拉伤的地方全部烧焊,同时也涉及到打火花．省模．抛光．重新抄数,累计所需费用￥6500元)
450-04-36-25模具用料ABS
该模具的弹簧力度不够,无法让顶板得到有力的回位;如果顶板不及时回位容易出现模具顶针的拉伤以及扁顶容易断裂,影响模具的使用寿命.
建议解决方法:
(1)把该模具的弹簧更换或加多弹簧,以达到顶板能及时回位的效
果,同时模具在这次试模的时候扁顶以经断裂,需要更换。

(更换弹簧以及扁顶和前模抛光所需费用￥1000元;如果涉及到产品需解决产品缩水问题的话产品必须减胶,而产品减胶则需要给产品加多两个相件,费用需另计算￥3000元.)
450-04-27模具有料肖氏橡胶60°
由于该产品结合线位置比较特殊,使该产品的结合线困气严重,产品出现断裂,模具原本开有排气槽,但位置不对没有开到产品结合线的地方.所以根本没有很好有效果.
建议解决方法:
(1) 在产品的结合线处加开排气槽,使模具里的气有地方排出.(给模具加开排气槽所需费用￥500元)
925-04-94模具用料肖氏橡胶70°
由于该模具在制作时忘记在模具的斜顶装固定销,使斜顶无法回位;并且现在该斜顶和模具全部踩伤.
建议解决方法:
(1)在该斜顶加上固定销,使斜顶得到及时有效的回位;斜顶和模具踩伤的地方烧焊,然后进行飞模. (由于给该模具加固定销装置以及烧
焊．飞模所需费用￥1500元)
说明:模具加开运水和模具烧焊与飞模属于大工程;凡是肖氏橡胶半的所有的模具产品都粘前模,主要原因是该料的性能和产品结构以及模具的工艺所产生的.同时所有的橡胶料的模具都加开冷料井,给前模省模增加脱模斜度以便达到产品顺利的脱利前模,也能让后模顺利顶出产品,累计所需费用￥3000元).
以上450以及925系列模具维修费用为￥28500元,其中不包括450-04-36产品减胶所需费用￥3000元.)。