环保型高磷焊料技术研究应用
不同焊接工艺的焊接烟尘污染特征
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!科技情报开发与经济SCI -TECH INFORMATION DEVELOPMENT ＆ECONOMY 2010年第20卷第4期The Research Frame of Temporal－spatial Characteristics of CoastalWetland of Yancheng Based on Ecological FootprintZHANG Y un -fengABSTRACT :Under the guidance of sustainable development theory ，by using the method of ecological footprint andstarting from the angle of regional system of man－land relationship ，this paper sets up the total research frame of temporal－spatial characteristics of coastal wetland of Yancheng based on sustainable development of ecological system ，and puts forward the ideas ，methods and consents of the research and some problems needing attention .KEY WORDS :temporal－spatial characteristics ;coastal wetland ;ecological ；Yancheng City焊接是机电行业热加工的一个工艺大类，它指的是固体材料与固体材料（包括金属材料与非金属材料）之间局部受热熔融后结合在一起的一种机械电子制造热加工工艺。
磷溴阻燃环氧树脂的制备及其在覆铜板中的应用
我国环保型电触头材料研发现状及实际应用
我国环保型电触头材料研发现状及实际应用目前,我国环保型电触头材料的研发已取得了一定的进展，并在实际应用中得到一定程度的推广。
环保型电触头材料主要是指替代传统银鹅卵石电触头材料的新型材料，具有无毒、无铅、无污染、易加工等特点，对保护环境具有重要意义。
首先，我国在环保型电触头材料的研发上已取得了一些重要的突破。
目前，我国已经成功研发出了多种环保型电触头材料，包括硒化钡、氮化硼、碳化硅等。
这些新型材料不仅能够替代传统的银鹅卵石材料，而且具有更好的导电性能和机械性能，能够更好地适应高温、高湿等恶劣环境条件。
其次，环保型电触头材料的实际应用已经开始逐渐扩大。
目前，环保型电触头材料已经被应用于汽车行业、家电行业、电力行业等多个领域。
比如，在汽车行业中，环保型电触头材料被广泛应用于汽车发电机、汽车电动窗等零部件中，可有效减少环境污染和健康风险。
在电力行业中，环保型电触头材料被应用于变压器、断路器等电气设备中，提高了设备的安全性和可靠性。
然而，与国外相比，我国在环保型电触头材料的研发和应用上仍存在一些差距。
首先，目前我国的环保型电触头材料研发主要集中在学术研究层面，应用于实际生产中的情况相对较少。
其次，我国环保型电触头材料的生产工艺还不够成熟，产品的品质和稳定性还需要进一步提高。
此外，环保型电触头材料的成本相对较高，限制了其在大规模应用中的推广。
为了促进我国环保型电触头材料的研发和实际应用，需要采取一系列的措施。
首先，应加大对环保型电触头材料的科研投入力度，提升研发水平和技术实力。
其次，应加强学术界、工业界、政府部门之间的合作，形成良好的研发与应用体系。
此外，还需要加强环保型电触头材料的标准制定和监管，推动其规范化和产业化发展。
最后，需要加强对环保型电触头材料的宣传和推广，提高社会对环保型电触头材料的认知度和接受度。
综上所述，我国在环保型电触头材料的研发和实际应用方面已经取得了一定的进展，但与国外相比仍存在一定差距。
焊条型号及用途讲解
不锈钢焊条：页码焊条牌号药皮类型焊接电源主要用途 1 A002 钛钙型交直流用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构 2 A002Si 钛钙型交直流用于抗应力或点蚀设备中的3RE60钢材的焊接 3 A012Si 钛钙型交直流用于耐浓硝酸不锈钢00Cr17Ni15Si4Nb钢的焊接 4 A022 钛钙型交直流用于焊接尿素及合成纤维设备 5 A032 钛钙型交直流用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构焊接 6 A042 钛钙型交直流用于同类型超低碳不锈钢结构焊接7 A052 钛钙型交直流用于耐硫酸、醋酸、磷酸腐蚀钢的焊接8 A052Cu 钛钙型交直流用于抗海水腐蚀用钢焊接9 A062 钛钙型交直流用于复合钢和异种钢焊接10 A102 钛钙型交直流用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接11 A107 低氢型直流同A102 12 A112 钛钙型交直流用于一般耐腐蚀性能要求不高的铬19镍9型不锈钢的焊接13 A122 钛钙型交直流用于焊接工作温度低于300℃、抗裂抗蚀性较高的0Cr19Ni9不锈钢14 A132 钛钙型交直流焊接含钛的0Cr19Ni9Ti不锈钢15 A137 低氢型直流同A132 16 A146 低氢型交直流用于焊接重要的0铬20镍10锰6不锈钢结构17 A202 钛钙型交直流用于超低碳00Cr19Ni10 或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接18 A207 低氢型直流同阿A202 19 A212 钛钙型交直流用于0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢的焊接20 A222 钛钙型交直流用于同类型的含铜不锈钢焊接,如0Cr18Ni12Mo2Cu 21 A232 钛钙型交直流用于耐热耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2不锈钢的焊接22 A237 低氢型直流同CHS232 23 A302 钛钙型交直流同类型不锈钢的焊接24 A307 低氢型直流同CHS302 25 A312 钛钙型交直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢焊接26 A317 低氢型交直流用于焊接耐硫酸介质（硫氢）腐蚀的同类不锈钢、复合板、异种钢的焊接27 A402 钛钙型交直流焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、并可焊接Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等28 A407 低氢型直流同CHS402 29 A412 钛钙型交直流焊接耐热不锈钢30 A502 钛钙型交直流焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢31 A507 低氢型直流同CHS502 32 407 直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等33 407-2 直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等34 407-3 直流用于焊接高温条件下同类型的不锈钢及异种钢的焊接35 G202 钛钙型交直流用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊36 G207 低氢型直流同CHK202 37 G232 钛钙型交直流用于0Cr13不锈钢的焊接38 G307 低氢型直流焊接Cr17不锈钢不锈钢焊条使用说明不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T 983-1995规定考核。
焊条型号及用途
不锈钢焊条：页码焊条牌号药皮类型焊接电源主要用途 1 A002 钛钙型交直流用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构 2 A002Si 钛钙型交直流用于抗应力或点蚀设备中的3RE60钢材的焊接 3 A012Si 钛钙型交直流用于耐浓硝酸不锈钢00Cr17Ni15Si4Nb钢的焊接 4 A022 钛钙型交直流用于焊接尿素及合成纤维设备 5 A032 钛钙型交直流用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构焊接 6 A042 钛钙型交直流用于同类型超低碳不锈钢结构焊接7 A052 钛钙型交直流用于耐硫酸、醋酸、磷酸腐蚀钢的焊接8 A052Cu 钛钙型交直流用于抗海水腐蚀用钢焊接9 A062 钛钙型交直流用于复合钢和异种钢焊接10 A102 钛钙型交直流用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接11 A107 低氢型直流同A102 12 A112 钛钙型交直流用于一般耐腐蚀性能要求不高的铬19镍9型不锈钢的焊接13 A122 钛钙型交直流用于焊接工作温度低于300℃、抗裂抗蚀性较高的0Cr19Ni9不锈钢14 A132 钛钙型交直流焊接含钛的0Cr19Ni9Ti不锈钢15 A137 低氢型直流同A132 16 A146 低氢型交直流用于焊接重要的0铬20镍10锰6不锈钢结构17 A202 钛钙型交直流用于超低碳00Cr19Ni10 或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接18 A207 低氢型直流同阿A202 19 A212 钛钙型交直流用于0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢的焊接20 A222 钛钙型交直流用于同类型的含铜不锈钢焊接,如0Cr18Ni12Mo2Cu 21 A232 钛钙型交直流用于耐热耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2不锈钢的焊接22 A237 低氢型直流同CHS232 23 A302 钛钙型交直流同类型不锈钢的焊接24 A307 低氢型直流同CHS302 25 A312 钛钙型交直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢焊接26 A317 低氢型交直流用于焊接耐硫酸介质（硫氢）腐蚀的同类不锈钢、复合板、异种钢的焊接27 A402 钛钙型交直流焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、并可焊接Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等28 A407 低氢型直流同CHS402 29 A412 钛钙型交直流焊接耐热不锈钢30 A502 钛钙型交直流焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢31 A507 低氢型直流同CHS502 32 407 直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等33 407-2 直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等34 407-3 直流用于焊接高温条件下同类型的不锈钢及异种钢的焊接35 G202 钛钙型交直流用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊36 G207 低氢型直流同CHK202 37 G232 钛钙型交直流用于0Cr13不锈钢的焊接38 G307 低氢型直流焊接Cr17不锈钢不锈钢焊条使用说明不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T 983-1995规定考核。
无铅焊料研究报告
无铅焊料研究报告一、引言随着环境保护意识的提高，无铅焊料逐渐成为电子行业的主流选择。
与传统的含铅焊料相比，无铅焊料的优点在于环保、健康和性能优越。
本报告将对无铅焊料进行研究并进行详细分析。
二、无铅焊料的定义无铅焊料是一种不含铅成分的焊料，可以用于电子组装和其他焊接应用中。
它通常包含其他金属合金，如锡、银、铜等，以及一些添加剂来提高焊接性能和可靠性。
三、无铅焊料的环境优点1.减少有害物质释放：传统的含铅焊料在焊接过程中会释放大量有害的铅蒸汽和焊接烟尘，对工人和环境造成危害。
无铅焊料可以减少有害物质的释放，降低环境污染。
2.节约资源：传统的含铅焊料需要大量的铅资源，而铅是一种有限资源。
无铅焊料可以减少对铅的需求，节约资源成本。
四、无铅焊料的健康优点1.降低铅中毒风险：含铅焊料在长期使用过程中，工人可能会受到铅中毒的风险。
铅中毒对健康造成严重影响，甚至可能导致中枢神经系统的损伤。
使用无铅焊料可以有效降低铅中毒风险，保护工人的健康。
2.提高室内空气质量：传统的含铅焊料在焊接过程中会释放有害的铅蒸汽和烟尘，影响室内空气质量。
使用无铅焊料可以改善室内空气质量，保证工作环境的舒适和健康。
五、无铅焊料的性能优点1.良好的焊接性能：无铅焊料在焊接过程中具有良好的可湿润性和流动性，使焊接表面更均匀，提高焊接质量和可靠性。
2.减少焊接温度：无铅焊料可以在较低的焊接温度下完成焊接，减少热量对基板和元器件的影响，避免焊接变形和损坏。
六、无铅焊料的应用领域无铅焊料广泛应用于电子行业的各个领域，包括电子组装、电子焊接、电子维修等。
在现代电子产品中，大多数电子设备都选择使用无铅焊料。
七、无铅焊料的研究进展1.新型合金研发：研究人员正在不断开发新型无铅焊料合金，以改善焊接性能和可靠性。
2.焊接工艺优化：研究人员还在研究如何优化无铅焊料的焊接工艺，使其更适合不同类型的焊接需求。
八、结论无铅焊料作为一种环保、健康和性能优越的焊料，在电子行业中得到广泛应用。
焊缝金属中硫、磷的危害及脱硫、脱磷措施
焊 缝 金 属 巾 硫 、 昀 危 害 及 腑 硫 、 磷 措 胞 磷 腑
（） １硫是焊缝 中常 存的有害元素之一。 硫能促使焊缝金
属产 生 热 裂纹 、 低 冲 韧 眨和 耐 嚆 蚀 性 ， 能 促 使 产 生偏 降 并
析 。 板 焊 接时 ， 还 会 引起 唛状 撕 裂 。 厚 硫 硫 存 流 态 金 属 中 以 Ｆ Ｓ的 形 式 存 荏 ， 渣 中 的 Ｍｎ、 ｅ 熔
冷脆性 ， 大幅 地 降 低 焊 缝 臻 的 冲 击 韧 度 ， 使 脆性 转 变 并 温 吱 升 高 焊 接 舆 氏体 类 钢 或焊 缝 中 含碳 量较 高 时 ， 也会 磷
量， 只能 采取 限 制 原 材 料 （ 材 、 条 、 丝 ） 硫 、 含 量 的 母 焊 焊 中 磷
方 法
７８ ・
方 案 二 裂纹
图 ４
参考文献 ：
【 张 １ ］ 忱， 张志 刚 ， 重木 ． 入下 世 纪 的微 组装 用 材料 【Ｉ 谢 跨 Ｊ ＾ 材 料 导 报 ，９ ７ １ （ ：２ １ ． １９ ，１１ １— ５ ） 【 黄 运添 ． ２ Ｊ 电子 材 料 与 １ 学【 Ｊ 艺 Ｍ． 西安 ： 安 交 通 大学 出版 西
图 ５ 方 案二 循 环 １ ０次 后 裂 纹 ５
科 技 ，０ ７ １： ６ ２ ． ２０（ ２—９ １ 【 周 建新 ， ５ ］ 李栋 才 ， 宏 伟 ． 接残 余 应 力数 值 模 拟 的研 究 徐 焊
由 以上 试 验 可 以 看 ｆ ， 容 焊 接 后 电 极 出现 开 ｝ 电 ｌ
与发 展 【． 属 成形 Ｔ 艺 ，０ ３ ２ （ ：２ ６ ，８ Ｊ金 】 ２０ ，１ ）６ — ４ ８ ． ６
髫
§ 荔≤
全封闭高压水淬渣及无二次污染磷泥处理黄磷生产工艺推广方案(一)
全封闭高压水淬渣及无二次污染磷泥处理黄磷生产工艺推广方案一、实施背景当前，全球范围内对环保和可持续发展的要求日益严格。
在我国，由于传统黄磷生产工艺存在能耗高、污染重等问题，产业结构改革已成为行业发展的必然趋势。
全封闭高压水淬渣及无二次污染磷泥处理黄磷生产工艺作为一种新型的环保技术，具有显著的节能减排和环保优势，符合我国产业政策和市场需求，值得大力推广。
二、工作原理全封闭高压水淬渣及无二次污染磷泥处理黄磷生产工艺采用高压水淬技术，将黄磷生产过程中产生的渣和磷泥进行高效处理。
具体工作原理如下：1. 高压水淬技术：利用高压水将黄磷生产过程中的渣和磷泥进行快速冷却和固化，形成稳定的玻璃体结构，从而实现渣和磷泥的无害化处理。
2. 无二次污染技术：通过对渣和磷泥进行全封闭处理，避免了传统工艺中产生的废气、废水等二次污染，实现了清洁生产。
三、实施计划步骤1. 前期调研：了解目标企业黄磷生产工艺现状及存在问题，评估全封闭高压水淬渣及无二次污染磷泥处理黄磷生产工艺的可行性。
2. 技术交流：与目标企业技术团队进行深入交流，介绍全封闭高压水淬渣及无二次污染磷泥处理黄磷生产工艺的优势和实施细节。
3. 方案设计：根据目标企业实际情况，制定个性化的全封闭高压水淬渣及无二次污染磷泥处理黄磷生产工艺实施方案。
4. 设备安装：协助目标企业完成相关设备的安装和调试，确保工艺的正常运行。
5. 人员培训：对目标企业员工进行全封闭高压水淬渣及无二次污染磷泥处理黄磷生产工艺的培训，提高员工技能水平。
6. 跟踪评估：定期对实施效果进行跟踪评估，及时发现问题并进行改进。
四、适用范围全封闭高压水淬渣及无二次污染磷泥处理黄磷生产工艺适用于所有采用传统黄磷生产工艺的企业，特别是那些对环保要求较高或面临严重环保压力的企业。
五、创新要点1. 高压水淬技术的应用：采用高压水淬技术，实现了黄磷生产过程中渣和磷泥的高效处理，降低了能耗和环境污染。
2. 全封闭处理：通过对渣和磷泥进行全封闭处理，避免了传统工艺中产生的废气、废水等二次污染，实现了清洁生产。
低介损高磷含量环氧树脂的合成及其应用研究
一、概述低介损高磷含量环氧树脂是一种新型的高性能树脂材料，具有优异的绝缘性能和耐高温性能，被广泛应用于航空航天、电子电器、化工等领域。
本文旨在对低介损高磷含量环氧树脂的合成方法及其在不同领域的应用进行探讨和研究。
二、低介损高磷含量环氧树脂的合成方法1.磷含量环氧树脂的合成原理磷含量环氧树脂是指在环氧树脂分子链中引入含磷基团，以提高树脂的阻燃性能和耐高温性能。
合成磷含量环氧树脂的方法主要有以下几种：磷氧化合物的直接接枝法、磷化合物与环氧树脂的反应法、磷酸中和树脂法等。
2.低介损高磷含量环氧树脂的合成工艺低介损高磷含量环氧树脂的合成过程比较复杂，一般包括环氧树脂基体的合成、磷含量物质的引入、反应控制等步骤。
其中，磷含量物质的选择和引入方式对树脂性能有重要影响。
3.低介损高磷含量环氧树脂的性能调控在合成低介损高磷含量环氧树脂时，需要对树脂的介电性能、耐热性能、耐化学性能等进行调控。
通过控制合成条件、添加助剂等方法，可以有效提高树脂的性能指标。
三、低介损高磷含量环氧树脂的应用研究1.在航空航天领域的应用低介损高磷含量环氧树脂因其优异的绝缘性能和耐高温性能，在航空航天领域有广泛的应用。
在航空航天器的结构材料中作为粘合剂、涂层材料等，能够有效提高材料的热稳定性和阻燃性能。
2.在电子电器领域的应用由于低介损高磷含量环氧树脂具有良好的耐高温性能和电气绝缘性能，因此在电子电器领域得到了广泛的应用。
比如作为封装材料、基板材料、绝缘漆等，能够提高电子器件的稳定性和安全性。
3.在化工领域的应用低介损高磷含量环氧树脂还可以在化工领域中作为阻燃剂、涂料材料等使用。
其优异的阻燃性能和耐腐蚀性能使其在化工设备和建筑材料中有着重要的应用前景。
四、总结与展望低介损高磷含量环氧树脂作为一种新型的高性能树脂材料，具有广阔的应用前景。
随着对其合成方法和性能调控的深入研究，其在航空航天、电子电器、化工等领域的应用将会得到进一步拓展和广泛应用。
bni6焊料中磷的作用
bni6焊料中磷的作用
焊料中磷的作用有以下几个方面：
1. 改善熔化性能：磷可以降低焊料的熔化温度，提高焊接的熔化性能。
这对于焊接低熔点金属或薄壁材料非常有益，可以降低焊接过程中的热影响区。
2. 提高润湿性：磷能够改善焊料与焊接材料（基材）之间的润湿能力，使焊料更好地覆盖和扩展在焊接材料上，增强焊接接头的强度与可靠性。
3. 抑制氧化：磷还可以充当还原剂，抑制焊接过程中的氧化反应。
焊接过程中的氧化反应会导致焊接接头质量下降，而磷的添加可以有效减少氧化的生成，提高焊接接头的质量。
4. 改善金属的力学性能：适量的磷添加可以改善焊接接头的力学性能，如强度、韧性和抗裂性等。
磷能够与金属形成固溶体或金属间化合物，增加晶界的强度，提高金属的力学性能。
需要注意的是，虽然磷在焊料中有上述的一些作用，但过量的磷添加也会导致其他问题，如焊缝脆性的增加等。
因此，在焊料中添加磷时需要控制适量，以保证焊接接头的质量。
全封闭高压水淬渣及无二次污染磷泥处理黄磷生产工艺推广方案(二)
全封闭高压水淬渣及无二次污染磷泥处理黄磷生产工艺推广方案一、实施背景当前，全球范围内对环保和可持续发展的要求日益严格。
在我国，由于长期以来的粗放式发展，产业结构偏重，环境污染问题突出。
黄磷产业作为高能耗、高污染的行业之一，面临着严峻的挑战。
为实现黄磷产业的绿色转型，提高资源利用率，减少环境污染，我们提出全封闭高压水淬渣及无二次污染磷泥处理黄磷生产工艺的推广方案。
二、工作原理本方案涉及的全封闭高压水淬渣工艺，是将黄磷生产过程中的电炉渣通过高压水淬冷却，使其结构疏松，便于后续处理。
无二次污染磷泥处理工艺，则是将黄磷生产过程中的磷泥进行无害化处理，避免产生二次污染。
三、实施计划步骤1. 技术研发：进一步优化全封闭高压水淬渣及无二次污染磷泥处理黄磷生产工艺，提高技术成熟度和稳定性。
2. 试点建设：选取具有代表性的黄磷生产企业，进行全封闭高压水淬渣及无二次污染磷泥处理黄磷生产工艺的试点建设。
3. 评估效果：对试点企业的生产过程进行全面评估，包括资源利用率、环境污染等方面，确保工艺的实际效果。
4. 改进完善：根据试点企业的实际情况，对工艺进行改进和完善，提高工艺的适用性和可靠性。
5. 推广应用：在试点企业取得成功的基础上，将全封闭高压水淬渣及无二次污染磷泥处理黄磷生产工艺在行业内进行推广应用。
四、适用范围本方案适用于所有从事黄磷生产的企业，特别是那些规模较大、产量较高的企业。
通过实施本方案，这些企业可以有效提高资源利用率，减少环境污染，实现绿色转型。
五、创新要点1. 全封闭高压水淬渣工艺：传统电炉渣处理方法存在资源浪费和环境污染等问题。
本方案采用全封闭高压水淬渣工艺，使电炉渣结构疏松，便于后续处理，同时避免了传统方法带来的问题。
2. 无二次污染磷泥处理工艺：传统磷泥处理方法容易产生二次污染。
本方案采用无二次污染磷泥处理工艺，对磷泥进行无害化处理，避免了二次污染的产生。
3. 环保和可持续发展：本方案以环保和可持续发展为核心，注重资源的综合利用和环境保护，符合当前全球范围内对绿色发展的要求。
含磷环氧树脂的用途
含磷环氧树脂的用途
含磷环氧树脂是一种具有广泛用途的高分子材料，它在各个领域都有重要的应用。
本文将介绍含磷环氧树脂在防火材料、电子封装材料、涂料和粘合剂等方面的应用。
含磷环氧树脂在防火材料领域具有重要作用。
由于含磷环氧树脂具有良好的耐火性能，被广泛用于制造阻燃材料。
阻燃材料是一种能够抑制火焰蔓延和延长燃烧时间的材料。
含磷环氧树脂可以通过与其他阻燃剂的复配来提高材料的阻燃性能。
此外，含磷环氧树脂还可以用于制备防火涂料和防火胶粘剂，用于建筑物、汽车和电子设备等领域的防火保护。
含磷环氧树脂在电子封装材料中的应用也非常重要。
电子封装材料是一种用于保护和封装电子元器件的材料。
含磷环氧树脂具有优异的绝缘性能和耐高温性能，可以用于制备电子封装材料，保护电子元器件免受环境条件的影响。
此外，含磷环氧树脂还具有良好的粘接性能，可以用于固定和连接电子元器件，提高电子设备的可靠性和稳定性。
含磷环氧树脂还广泛应用于涂料和粘合剂领域。
含磷环氧树脂具有优异的耐化学腐蚀性能和耐候性能，可以用于制备高性能涂料，保护金属和非金属材料免受腐蚀和氧化的侵蚀。
含磷环氧树脂还可以用作粘合剂，用于粘接不同材料，如金属、塑料和陶瓷等，具有很高的粘接强度和耐久性。
含磷环氧树脂在防火材料、电子封装材料、涂料和粘合剂等方面的应用非常广泛。
它的优异性能使其成为许多领域中不可或缺的材料。
随着科技的不断进步，含磷环氧树脂的应用领域还将不断扩大，为各个行业带来更多的机遇和挑战。
希望未来能够有更多的研究和创新，推动含磷环氧树脂在各个领域的应用得到进一步发展和完善。
bcup4银含量 -回复
bcup4银含量-回复BCUP4是一种含银合金，对于这种材料的银含量，我们需要了解其成分、制备过程以及性能特点。
在本文中，我将逐步回答有关BCUP4银含量的问题，并对其在不同领域的应用进行探讨。
BCUP4是一种银基焊料，由银（Ag）、铜（Cu）和磷（P）三种元素组成。
银是焊料中主要的组成部分，它具有良好的导电性和导热性，并且具有良好的可塑性，使其成为许多应用中的理想选择。
铜的添加可以提高焊料的强度和韧性，同时也有助于提高导热性。
磷可以强化焊料，并改善其流动性。
通过合理的配比，BCUP4银焊料具有较高的银含量，以满足不同工程项目的需求。
制备BCUP4银焊料的过程涉及到多个步骤。
首先，需要将适量的银、铜和磷粉末按照一定的比例进行混合。
然后，通过高温熔炼的方式将混合粉末制备成为熔融焊料。
在熔融状态下，焊料中的各种元素会相互溶解和扩散，形成均匀的合金结构。
接下来，将熔融焊料在冷却过程中快速凝固，以固定合金组织。
BCUP4银焊料具有多种优异的性能特点。
首先，它具有较高的导电性和导热性，使其在电子元件的连接、导线焊接等领域得到广泛应用。
其次，BCUP4银焊料具有较高的强度和硬度，可以满足各种工程项目对焊点强度的要求。
此外，该种银焊料还具有良好的耐腐蚀性，可在复杂环境下稳定工作。
由于以上的优势特点，BCUP4银焊料广泛应用于汽车工业、电子工业、航空航天工业等领域，成为重要的焊接材料。
在不同的应用领域，对于BCUP4银焊料的银含量有所不同。
一般来说，为了满足不同项目的需要，焊料的银含量可以调整。
较高的银含量可以提高焊接接头的导电性和导热性，但相应地增加了成本。
相反，较低的银含量可以降低成本，但焊接性能可能会受到一定的限制。
因此，在实际应用中，需要根据具体项目的要求进行合理的银含量选择。
综上所述，BCUP4银焊料是一种含银合金，其银含量可以根据具体项目的需求进行调整。
通过合理的配比和制备工艺，BCUP4银焊料具有较高的导电性、导热性和强度，并显示出良好的耐腐蚀性能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
环保型高磷焊料技术的研究与应用
摘要:高磷焊料技术先进,易焊性能好,在国内属于领先水平。
生产工艺可靠,焊料的化学成分稳定、均匀,其环保的各项指标远低于国家标准。
高磷焊料可在生产热交换器的铜管焊接中普遍使用。
关键词:高磷焊料钎焊真空生产工艺
中图分类号:tg42 文献标识码:a 文章编
号:1674-098x(2012)07(a)-0034-01
钎焊材料是有色金属加工制造和各种机械设备生产中应用非常
广泛的一种焊接材料。
特别在空调制冷行业应用最多,在生产热交换器的铜管焊接中普遍使用。
我们研究并生产的高磷焊料,其焊接性、流动性、易焊性能极好,质量已达到国际同类产品的水平。
1 项目的提出
1.1 必要性
钎焊材料无论是无银、低银、高银还是其它含金材料,为了增加其流动性,都要在其熔炼过程中加入一种元素——磷(元素符号p)。
由于在熔炼过程中金属溶液要加热到1200℃以上才能加入磷,而磷的燃点在70～80℃左右,所以在将磷熔入金属溶液的过程中,有相
当一部分磷燃烧成磷的氧化物,这种氧化物漂浮在空气中不仅对人体有害,而且对环境污染极大,会形成酸雨,特别对农作物危害更大,造成减产,给农业带来损失。
在钎焊材料生产行业通常磷的烧损为0.3%左右,以年生产1500t 计算,一年将烧损磷45t,向大气中释放磷的氧化物近15t,这对环境
的危害很大。
在今天全世界都在提高环保意识的背景下,我们做为生产者绝不能为了追求高额利润而牺牲环境,让我们的子孙后代再花更大的代价来治理环境,所以我们要学习先进技术采用新的生产工艺,把生产对环境的污染控制到最低程度。
1.2 可行性
为了解决这个难题,我们查阅了相关的技术信息以及和国内有关专家进行探讨,经过多次试验,采用一种密封,真空加盖的冶炼新技术,使磷的烧损率仅为0.015%,虽然仅从每年节省45吨磷,价值120万元来看,经济效益不是很大,但其社会效益是巨大的。
为了保护环境,我们做的贡献是不能用金钱所衡量的,如果向社会推广这个新工艺,整个钎焊材料行业都采用这种方法冶炼,那时我们研究所将为我国的环保事业做出巨大贡献。
2 关键技术的突破
为了增加焊接材料的流动性,加磷是必须的,目前还未找到其替代品。
根据磷在高温时极易与空气结合而氧化的特点,我们的试验着重解决磷在熔炼添加时与空气隔绝,在磷全部熔入铜水之后加入其它覆盖材料,出炉浇注。
主要关键点:
(1)保证磷在加入前的绝对干燥,避免在加入过程中产生高压水蒸气,使大量金属液溅出。
(2)在真空炉内,准确地将低熔点的磷加入到高温的金属液体中去,并保证全部溶解。
(3)出炉前,在真空炉内加入覆盖材料,防止金属液表面磷的蒸发
及氧化。
(4)浇注采用金属液从保温炉侧底部出液,连铸模具与保温炉连接,使金属液不与空气接触,减少氧化过程。
3 项目的实施与产品的应用
3.1 项目实施
本项技术的开发是我们研究所与中国科学院沈阳金属研究所和
辽宁省沈阳市环保局共同合作,在整个试验阶段,沈阳金属研究所
提供设备、技术,并有多名高级技术人员参与研发,市环保部门提供检测仪器,跟踪负责、提供数据。
该项目所需的生产设备是全套引进国外知名厂家的设备,并包括设备的运输、安装、调试及人员培训,所以生产设备及试验手段是先进可靠的；土建公用设施设计合理,能满足环保、职业安全卫生、消防及节能要求。
3.2 产品应用
项目工程实施后证明,生产的高磷焊料技术先进,在国内属于领
先水平。
生产工艺可靠,焊料的化学成分稳定、均匀,其环保的各项指标远低于国家标准。
我所在采用此项焊料后,制冷产品质量也得到了很大提高。
此高磷焊料在沈阳三洋空调有限公司、江苏春兰电子商务有限公司、长虹电器公司等多家单位使用,并得到一致好评。
4 成功经验与技术成果推广
为了确保该项目的成功和将技术成果推广,我们在管理上做了大量的工作。
4.1 建立了高效的技术创新体系
“高磷焊料”通过建立技术专家委员会来把握关键技术项目开发的必要性和可行性,并通过联合开发的形式与国内外大学、研究机构建立广泛的合作关系。
“高磷焊料”制定合理的项目管理规范和制度,跟踪和控制关键技术攻关项目实施的合理性和有效性。
“高磷焊料”通过建立一套合理的人才培养机制来满足技术快速发展和产品开发需求,采用瀑布式的培训体系,让各级管理者真正
担负起下属能力开发和职涯辅导的责任,形成“高磷焊料”内部“导师制”。
不断选派优秀人才进修学习,并举办各种正规培训班、专家讲座、指定内容的自学、海外研修和岗位锻炼等方式实施人才培养。
4.2 建立了合理的成果推广机制
“高磷焊料”项目能够合理正确地评估科研成果的价值,快速高效地将科研成果应用于新产品开发之中,提供功能完善的中试环境和具有示范作用的产品应用环境等。
“高磷焊料”设立产品转移部门,制定一整套适合于市场经济的、适合行业产品特点的成果转移机制,制定相应的产品技术转让办法。
在实施过程中,“高磷焊料”不断总结成果转移的成功经验,逐步完善转让机制,更好地调动起上游和下游两个方面的积极性,顺
利完成产品推广的全过程。