液压支架用立柱千斤顶国标德标接头块系列

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液压支架立柱、千斤顶修复方案

资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载液压支架立柱、千斤顶修复方案地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容液压支架立柱、千斤顶修复方案1、立柱、油缸缸筒修复：a、立柱、油缸解体后，对外缸筒进行检测，经检测符合质量要求的直接进入组装程序。

有锈蚀、拉伤以及因材质表面疲劳硬化而产生的裂纹等缺陷进行珩磨，珩磨后缸筒内径最大极限尺寸，参照图纸技术要求，一般不超过50μm；所有千斤顶珩磨后在0—30μm内的使用标准密封，在30—50μm内的使用加大密封，超过50μm的报废处理。

b、缸筒与导向套配合的内表面及螺纹部位，将表面锈斑打磨干净，螺纹部位有局部轻微损伤的，要求进行修整，修整后用导向套试验，导向套应能顺利旋入，没有卡阻现象。

螺纹部位损伤严重的必须转入机加工修复程序；c、对缸筒静密封台损坏的进行补焊、镗孔修复;d、缸筒外侧的连接块与阀板的配合表面，必须将配合面的锈斑及棱角毛刺打磨干净。

连接块进液口锈蚀严重，不能满足密封要求的，必须更换连接块。

把新的连接块按原位置可靠焊接。

保证连接块与进液管的焊缝质量，不得有渗、漏等缺陷；e、缸筒上腔进液接头座因碰撞变形的，必须更换接头座，修复工艺与连接块焊接修复工艺相同，要保证焊缝不得有渗、漏等缺陷；f、缸筒外侧的进液管如因锈蚀局部有漏液的，用手砂轮除去漏液处氧化皮后，焊接修补，补焊修复后不得有渗、漏等缺陷；g、对修复损坏件，更换所有密封，更换立柱二级缸底阀密封、弹簧，组装试验；h、对所有立柱千斤顶上的安全阀座全部进行检测，不符合设计要求的全部更换新安全阀座；i、缸筒外表面进行除锈喷漆。

2、活塞杆的修复：a、立柱、油缸解体后，对活塞杆进行检测，如活塞杆镀铬表面符合质量要求，其他部位无锈蚀，镀铬表面经抛光处理后转入装配程序；b、活塞杆镀铬表面出现拉伤、碰伤、锈斑、起泡等缺陷时视为不合格品，必须进行镀铬修复工序。

液压支架立柱及重要千斤顶培训教材

液压支架立柱及千斤顶培训教材液压支架立柱和千斤顶是液压支架的动力部件，其性能和可靠性直接影响着液压支架的性能和可靠性，进而影响着综采工作面的安全和生产效率。

立柱一、立柱的用途立柱是液压支架的主要工作机构，用于使液压支架承受顶板载荷，调节支护高度。

立柱是支架的承压构件，它长期处于高压受力状态，除应具有合理的工作阻力和可靠的工作特性外，还必须有足够的抗压、抗弯强度，良好的密封性能。

二、立柱的分类、结构、工作原理在国产液压支架中，立柱根据结构的不同大致可分为：单伸缩立柱和双伸缩立柱两种。

在单伸缩立柱中又分为不带机械加长杆和带机械加长杆的二种。

当立柱伸缩比较大时，可选用带机械加长杆的单伸缩立柱，也可选用双伸缩立柱。

带机械加长杆的单伸缩立柱结构简单，成本低，但不如双伸缩立柱使用方便。

1、单伸缩立柱1.1、单伸缩立柱的结构单伸缩立柱主要由缸体、活柱、导向套、密封件组成。

下图所示为卡环式单伸缩立柱。

缸体1位于立柱的最外层，是液压缸的主体。

缸体一端为缸口，另一端为焊有凸球面的缸底。

缸体上焊有可与操纵阀相连的下腔接头（进液孔）和上腔接头（回液口）。

在组装支架时，缸底与支架的底座柱窝相连接。

活柱4由柱头、柱管、柱塞三体焊接而成，可在缸体中上下运动，成为液压缸中传递力的重要组件。

柱头上部为凸球面，在组装支架时，柱头与顶梁柱窝相连接。

柱体表面为先镀锡青铜（或乳白铬）再镀硬铬的双层复合镀层，以防止磨损和锈蚀。

柱塞上装有两件树脂夹织物导向环2，以减少柱塞与缸壁的磨损，提高滑动功能。

在两件导向环之间装有聚氨酯活塞密封3，组成缸体的下腔密封。

导向套5是活柱在往复运动时起导向作用的部件，导向套内表面上装有两件树脂夹织物导向环和聚氨酯杆密封，形成活柱运动时的导向和密封，外表面装有聚氨酯静密封，形成与缸体的密封。

卡环9、挡套12、挡圈11共同组成导向套与缸体的连接。

防尘圈13和O形密封圈组成导向套的内、外表面防尘作用。

1.2、单伸缩立柱的工作原理1、升柱当操纵阀手柄扳到升柱位置时，由操纵阀来的压力液从下腔接头进入立柱活塞腔，使活柱升起，直至顶梁与顶板接触。

3、液压支架用立柱、千斤顶检验规程

山西亿锦科技有限公司液压支架用立柱、千斤顶出厂检验规程本规程依据GB25974.2-2010煤矿用液压支架第2部分：《立柱和千斤顶技术条件》制定。

本规程适用于以乳化液为工作介质的矿用液压支架立柱和千斤顶。

1.检验项目1.1产品装配及外观质量检验1.2阀和安全装置1.3承压焊缝检验1.4清洁度检验1.5主要零部件技术要求检验1.6电镀层质量检验1.7空载行程试验1.8最低启动压力试验1.9活塞杆腔密封性能试验1.10中心过载性能（1.5倍中心加载）2.检验要求及检测方法2.1产品装配及外观质量检验（用目测的方法）2.1.1所有零件（包括外购件）须经检验合格方准装配使用。

2.1.2装配前，各零部件所有表面的毛刺、切屑、油污等应清除干净。

2.1.3装配时，零件配合表面不得损伤，所有连接螺纹应涂螺纹防锈脂。

应仔细检查密封件有无老化、咬边、压痕等缺陷，并严格注意密封圈在液压缸沟槽内有无挤出、撕裂等现象，如有上述现象，应拆开重装。

2.1.4液压缸装配完毕后，应将其缩至最短位置，并将所有进、回液口用塑料堵封严。

2.1.5装配后，液压缸外表面（活塞杆外表除外）应按图样要求喷（涂）防锈底漆和面漆，漆层应均匀，结合牢固，不得有起皮脱落现象。

2.2阀和安全装置（用目测的方法）2.2.1立柱和支撑千斤顶应装有防止压力超过允许值的安全装置，固定装入的阀和安全装置应不发生意外动作。

2.3承压焊缝检验2.3.1将装配好的液压缸放入试验台内，使活塞杆伸出行程的1/5后，进行外加载或内加载，当缸筒内压力达到200%额定工作压力后，保压5min，不得渗漏。

2.4清洁度检验2.4.1对试验合格后的液压缸拆卸清洗，收集清洗后的溶液以相当于40μm精度的过滤器过滤，网上物品经过烘干后，在天平上称量，其质量不得超过表一、表二、表三中的数值。

表一：单伸缩立柱清洁度要求表二：双伸缩立柱清洁度要求表三：千斤顶和支撑千斤顶清洁度要求2.5主要零部件技术要求检验2.5.1用千分尺、内量表、百分表、卡尺、粗糙度检测仪等检验缸筒、活塞杆的尺寸精度，形位公差及粗糙度，其检测值应符合设计图纸的要求。

煤矿液压支架立柱、千斤顶失效分析及解决方案

煤矿液压支架立柱、千斤顶失效分析及解决方案摘要：液压支架是综采工作面的主要设备之一，占综采工作面设备总投资的60%至70 %。

国内基础制造业与国际先进水平之间存在一定的差距，导致国内液压支架可靠性差、基本部件和焊接断裂、立柱和千斤顶渗漏、渗漏、变形、断裂等，设备维护率高，维护成本高，对正常工作面生产的影响大。

根据液压支架立柱和千斤顶在煤炭作业中的重要性，为了提高液压支架立柱和千斤顶在生产作业中的效率，通过分析损坏或可能的立柱和千斤顶性能差等问题，研究了每台立柱和千斤顶效率下降的原因。

关键词：液压支架；立柱、千斤顶；失效形式；原因分析；对策前言煤炭的采金期为10年，真空期为5年，煤炭机械市场从大规模采购转向持续的维修升级，设备的改造和维修已成为现阶段的主要维修手段。

为了确保自己的煤炭销售优势，尺寸和修理随着市场变化，压缩周期继续进行。

煤机设备的维修周期和质量有一定的影响。

如何有效修复井下支架使用过程中出现的所有问题，提高井下支架使用稳定性，减少设备维护滞后，降低设备故障率等。

这是目前所有公司都要研究的课题。

一、立柱、千斤顶概述立柱是液压支架支撑功能的重要结构。

柱可根据延伸阶段分为三类:三重延伸(很少使用)、双重延伸和简单延伸(延伸杆)。

其中，双柱伸缩立柱由以下部件组成:内主动柱为二级缸体，外主动柱为一级缸体、导向套和活塞等。

简单的伸缩柱可以分为机械伸缩柱和非机械伸缩柱。

具体来说，单个伸缩柱的主要结构是缸体、活塞、连接器和密封性。

每个千斤顶可根据不同的结构分为柱塞和柱塞，在液压支架工作时起调节、保护、推力或输送机的作用。

齿轮结构包括缸体-缸体、活塞、活塞杆、导向套、支承环、密封件等。

液压立柱和千斤顶的工作支架是装有3%至5 %乳化油的水袋油的模拟。

泵站提供的高压液体通过液压管路、控制阀组、液压控制阀等进入液压缸(活塞室)底部腔内，推动活塞驱动活塞杆运动。

同时，活塞杆腔内的液体通过液压控制阀和控制阀进入回流液体系统，实现液压缸的动作。

液压支架立柱以及千斤顶的故障原因与改善措施

机械管理开发MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENT 总第213期2021年第1期Total 213No. 1,2021经验交流DOI:10.16525/l4-1134/th.2021.()1.112液压支架立柱以及千斤顶的故障原因与改善措施宋昊妍（大同煤矿集团有限责任公司安全管理监察局，山西大同037003）摘要：基于液压支架立柱以及千斤顶在煤矿作业中的重要性，为了提高液压支架立柱以及千斤顶在生产工作中的效率，通过分析煤矿作业中殳柱和千斤顶可能会出现的损坏或者效果不佳等问题，对各千斤顶和立柱效果降低的原因进行探究，提出了相应的解决措施和提髙效率的方法，以改善殳柱以及千斤顶失效的情况，提高煤矿作业的安全生产效率。

关键词：千斤顶立柱影响因素密封件中图分类号:TD355-.3 文献标识码：A 文章编号:1003-773X （ 2021 ）01 -0264-02引言同煤集团某矿具备664台采煤工作面液压支架。

在各项条件中，该矿井的地质条件比较复杂，具体而言地面标高的范围为-670—871 m,工作面的倾斜长度为229 m,采高为7.2 m,工作面的平均倾角度为28。

，走向长度的范围为600-1 211 m,并且具有较多的断层以及顶板具有破碎的情况。

除此之外,工作面井下具备大量的腐蚀性介质,平均相对湿度大约达到75%以上。

由于受腐蚀性介质的影响，液压支架立柱以及千斤顶会有一定程度的磨损、侵蚀以及偏载等，严重时导致设备失效,给现场的安全生产带来一定的危害。

基于这种情况和条件,本研究经过对立柱和千斤顶的损坏情况进行详细研究分析,有针对性地寻找避免损坏的措施,并在现场进行应用反馈取得了较好的成效。

1立柱和千斤顶的结构介绍1.1立柱的结构立柱是帮助液压支架实现承载以及支撑功能的重要构造，根据伸缩的级数，立柱可分为以下三种类型，分别是三伸缩（较少使用）、双伸缩以及单伸缩（加长杆）。

液压支架立柱、千斤顶密封件第2部分：沟槽型式、尺寸和公差

液压支架立柱、千斤顶密封件第2部分：沟槽型式、尺寸和公差LICS73.100.99D97备案号:MT 中华人民共和国煤炭行业标准MT/T ××××.2—××××液压支架立柱、千斤顶密封件第2部分:沟槽型式、尺寸和公差Sealing components for legs and rams used in powered support,Part 2: Groove types,dimensions and tolerances(报批稿)××××-××-××发布××××-××-××实施发布国家安全生产监督管理总局MT/T ××××.2—××××前言MT/T××××《液压支架立柱、千斤顶密封件》分为两个部分:――第1部分:分类;――第2部分:沟槽型式、尺寸和公差。

本部分为MT/Txxxx的第2部分。

本部分将代替MT/T 576-1996《液压支架立柱、千斤顶活塞和活塞杆用带支承环的密封沟槽型式、尺寸和公差》行业标准。

本部分由中国煤炭工业协会提出。

本部分由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。

本部分由天地科技股份有限公司开采设计事业部负责起草，山西泰宝密封有限公司、北京华瑞密封技术有限责任公司、煤炭科学研究总院检测研究分院参加起草。

本部分主要起草人:王国法、赵志礼、傅京昱、贾宪宝、杜志明、孙桂英。

IMT/T ××××.2—××××液压支架立柱、千斤顶密封件第2部分:沟槽型式、尺寸和公差1 范围MT/T XXXX的本部分规定了煤矿用液压支架立柱、千斤顶使用的密封件的沟槽型式、尺寸和公差。

液压支架千斤顶技术条件MT97-92[1]

中华人民共和国煤炭行业标准MT 97－92 液压支架千斤顶技术条件代替MT 97－841 主题内容与使用范围本标准规定了液压支架千斤顶的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于以乳化液为工作介质的矿用液压支架千斤顶（以下简称“千斤顶”）。

2 引用标准GB 197 普通螺纹公差与配合（直径1~355 mm）GB 1184 形状和位置公差未注公差的规定GB 1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 2649 焊接接头机械性能试验取样方法GB 2650 焊接接头冲击试验方法GB 2651 焊接接头拉伸试验方法GB 2652 焊接及熔敷金属拉伸试验方法GB 2653 焊接接头弯曲及压扁试验方法GB 3452.1 液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差GB 3452.3 液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算GB 11352 一般工程用铸造碳钢件GB 13306 标牌JB／ZQ 4000.3 焊接件通用技术条件MT 76 液压支架用乳化油3 技术要求3.1 一般技术要求3.1.1 千斤顶及其重要零、部件应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的设计图样和设计文件制造。

3.1.2 金属切削加工零件图样未注公差尺寸的极限偏差，凡属包容关系者，按GB 1804 中ⅠＴ14 级精度（孔用H；轴用h；长度用Js），非包容关系者应符合该标准ⅠＴ15级精度制造和检查。

3.1.3 图样上机加工未注形位公差，按GB 1184 中公差等级C级的规定执行。

3.1.4 焊接件应符合GB 2649～2653和JB／ZQ 4000.3 的规定。

3.1.5 承压焊缝应能承受千斤顶额定工作压力的200％的耐压试验。

3.1.6 承压焊缝金属机械性能a. 对于装有安全阀的千斤顶其焊缝抗拉强度σb≥600 MPa；b. 对于没有装有安全阀的千斤顶基焊缝抗拉强度σb≥500 MPa；c. 伸长率δ5≥12％。

液压支架相关标准明细

液压支架现行标准（2015.8）1、GB 25974.2-2010 煤矿用液压支架第2部分:立柱和千斤顶技术条件2、GB 25974.1-2010 煤矿用液压支架第1部分:通用技术条件3、GB 25974.3-2010 煤矿用液压支架第3部分:液压控制系统及阀4、GB/T 24506-2009 液压支架型式、参数及型号编制5、NB/T 51020-2014 煤矿用固体充填液压支架技术条件6、NB/T 51017-2014 煤矿用液压支架过滤站7、MT 76-2011 液压支架用乳化油、浓缩油及其高含水液压液8、MT/T 1165-2011 液压支架立柱、千斤顶密封件第2部分:沟槽型式、尺寸和公差9、MT/T 1164-2011 液压支架立柱、千斤顶密封件第1部分:分类10、MT/T 587-2011 液压支架结构件制造技术条件11、MT 313-1992 液压支架立柱技术条件12、MT 97-1992 液压支架千斤顶技术条件13、MT 419-1995 液压支架用阀14、MT 458-1995 滑移顶梁液压支架通用技术条件15、MT/T 576-1996 液压支架立柱、千斤顶活塞和活塞杆用带支承环的密封沟槽型式、尺寸和公差16、MT 551-1996 铺网液压支架技术条件17、MT 555-1996 大倾角液压支架技术条件18、MT 550-1996 大采高液压支架技术条件19、MT/T 94-1996 液压支架立柱、千斤顶内径及活塞杆外径系列20、MT/T 154.5-1996 液压支架产品型号编制和管理方法21、MT/T 556-1996 液压支架设计规范22、MT/T 552-1996 端头液压支架技术条件23、MT/T 169-1996 液压支架型式与参数24、MT/T 765-1997(2005) 液压支架用自动喷雾控制阀通用技术条件25、MT/T 765-1997 液压支架用自动喷雾控制阀通用技术条件26、MT/T 815-1999 放顶煤液压支架技术条件27、MT 312-2000 液压支架通用技术条件28、MT/T 98-2006 液压支架用软管及软管总成检验规范。

液压立柱（千斤顶）检验规定

液压⽴柱（千⽄顶）检验规定液压⽴柱（千⽄顶）检验规定1 适⽤范围本规范规定了液压⽀架⽴柱（千⽄顶）的检验⽅法和要求。

本规定适⽤于本公司⽣产维修的⽴柱（千⽄顶）。

2 引⽤标准MT97-92《液压⽀架千⽄顶技术条件》MT313-92《液压⽀架⽴柱技术条件》3 ⼀般要求3.1⽴柱（千⽄顶）应按规定的图纸及技术⽂件进⾏⽣产、组装。

3.2标准件、密封件、外购件必须有合格证⽅可使⽤，⾃⼰维修加⼯的组件必须有验收记录才可以使⽤。

3.3⾦属切削加⼯零件未注公差尺⼨的极限偏差按GB/T1804-2000的规定。

凡属包容和被包容者应符合m级的规定，⽆装配关系的可符合C级规定。

3.4图样中机械加⼯未注形位公差应符合GB/T1184-1996中C级的规定。

3.2 千⽄顶出⼚检验场所、设备、仪表、器具、介质等应符合有关规定的要求。

3.5 ⽴柱（千⽄顶）出⼚试验过程中，⼯作液的温度应保持在0-50℃。

压⼒表精度为1.5级，压⼒计量程应为试验的140%-200%3.6 测量精度采⽤C级。

4 检验项⽬⽴柱（千⽄顶）的检验项⽬包括：a) 拆解原始记录；b) 外观质量；c) 主要零部件技术要求；d) 电镀层质量；e）清洁度；f) 空载⾏程试验g) 最低启动压⼒；h) 密封性能；i) 强度试验。

5 检验规则每批⽴柱（千⽄顶）出⼚前应由质检⼈员按上述检验项⽬要求进⾏全部检验。

6质量要求6.1 外观质量6.1.1 ⽴柱（千⽄顶）所有零部件表⾯的⽑刺、铁屑、油污等应清除⼲净6.1.2 ⽴柱（千⽄顶）零部件应齐全，组装时不得损伤配合⾯并组装正确。

6.1.3 所有连接螺丝，应涂油防锈。

6.1.4 ⽴柱（千⽄顶）装配完毕，应缩⾄最⼩⾼度，并排尽液体，进回油⼝⽤塑料堵封严。

6.1.5 ⽴柱（千⽄顶）外表⾯应⽆锈蚀、剥落的氧化⽪、凹坑的缺陷，油漆⾯(活塞杆外表⾯除外)应喷涂均匀，结合牢固，⽆漏喷或严重流挂。

6.1.6 焊缝应平整，不须有夹渣、裂纹的缺陷，并除尽焊渣和飞溅物。

液压支架用立柱、千斤顶

液压支架用立柱、千斤顶概述液压支架是一种常见的工具，用于支撑和提升重物。

在液压支架中，立柱和千斤顶是两个核心组成部分。

本文将详细介绍液压支架用立柱和千斤顶的工作原理、结构设计以及应用场景。

立柱的工作原理和结构设计立柱是液压支架的主要支撑部分，负责承受和传递重量。

其主要工作原理是利用液压力将力传递到底座上，从而提供支撑力。

立柱通常由高强度材料制成，如钢材或铝合金。

通过优化结构设计，可以使立柱具有较高的强度和稳定性。

在液压支架中，立柱通常采用圆柱形状，因为圆柱具有较高的强度和刚度。

此外，立柱上通常设置有多个孔，用于调整高度，从而满足不同工作需求。

这些孔通常具有一定间隔，以提供不同高度的选择。

在设计立柱时，还需要考虑液压系统的连接方式。

立柱通常具有与液压系统连接的孔，以便将液压力传递到底座和千斤顶上。

千斤顶的工作原理和结构设计千斤顶是液压支架的重要组成部分，负责提升和降低重物。

其工作原理是基于液压传动的原理。

千斤顶由液压缸、活塞和密封件组成。

液压缸是千斤顶的主体部分，内部包含液压油和活塞。

当液压力作用于液压缸时，活塞会受到推力，从而提供千斤顶的承载能力。

液压缸通常由高强度材料制成，以承受较大的压力和重量。

活塞是千斤顶的关键部分，其移动受到液压力的控制。

当液压油通过千斤顶的入口进入液压缸时，液压力将活塞推动向上，从而提升重物。

反之，当液压油从液压缸排出时，活塞回到初始位置，从而降低重物。

密封件在千斤顶中起到密封液压油的作用，防止液压油泄漏。

常见的密封件有O型圈和密封垫片，它们可以有效地保持液压系统的工作安全和可靠。

液压支架的应用场景液压支架广泛应用于各种场合，特别是需要举升或支撑重物的工作。

以下是液压支架常见的应用场景：1.汽车维修：液压支架可以用于举升汽车，方便进行维修和保养工作。

2.工业生产：在工业生产中，液压支架可以用于举升和支撑机械设备，方便进行安装和维修。

3.建筑施工：在建筑施工中，液压支架可以用于支撑和调整楼板、梁柱等结构，以保证施工的安全和稳定。

液压支架立柱千斤顶维修工艺

液压支架立柱及千斤顶检修工艺一．目的该工艺严格依照《煤矿机电设备检修质量标准》要求制定，并参照MT97-92《液压支架千斤顶技术条件》，MT313-92《液压支架立柱技术条件》，MT312-2000《液压支架通用技术条件》，MT419-1995《液压支架用阀》等标准，达到生产矿井液压支架对立柱、千斤顶技术要求，规范检修操作进程，提高检修支架效率。

二. 适用范围：适用于新疆目前利用各类规格、型号液压支架立柱、千斤顶的检修。

三. 工作职责：公司所有人员均有参与该工艺制定的建议权，使该工艺普遍吸取集体智慧，确保该工艺的适用性及有效性。

该工艺经公司领导批准后，公司从事支架检修人员、管理人员应严格执行此工艺；为了保证此工艺的先进性、科学性、适宜性，应按照新技术、新材料、新方式及中心生产发展、生产设备查验、实验设备配置、工装配置，对该工艺进行按期的修改、补充及完善。

四.立柱检修工艺1 液压支架立柱的结构及零部件概述液压支架立柱主要有四种形式：1）单伸缩双作用立柱，2）单伸缩双作用带机械加长杆立柱，3）双伸缩双作用立柱，4）三伸缩双作用立柱。

立柱的主要组件及零部件立柱主要由活柱组件、缸体部件、缸体导向套组件、加长杆组件及二级缸体底阀等组成。

1.2.1 活柱组件1.2.2 主要由：1）柱头、2）柱管、3）柱塞、4）鼓型圈、5）活塞导向环、6）支撑环、7）卡箍、8）外卡键柱组成。

1.2.3 头一般选用35＃钢等强度高、可焊性好的材质；柱管选用高强度无缝钢管，可焊性好的材质，如：27SiMn、25CrMo；柱塞选用40Cr材质；鼓型圈一般选用聚氨脂；活塞导向环选用聚甲醛；支撑环一般选用45＃钢；卡箍选用聚甲醛；外卡键一般选用45＃钢。

1.2.4 活塞导向环与鼓型圈或山形圈配合，起导向、减少摩擦和防挤作用。

1.2.5 外导向环（卡箍）装在柱塞或外卡键上，起导向、减少摩擦作用。

1.2.6 支撑环起托住鼓型圈和活塞导向环作用，外卡键固定密封件和导向环，保证在液压作用下不窜动和脱落。

浅析液压支架立柱及千斤顶密封件结构及应用

浅析液压支架立柱及千斤顶密封件结构及应用摘要介绍液压支架立柱及千斤顶密封件的种类，以及活塞杆用主要密封圈的典型结构形式以及发展趋势。

关键词密封圈；种类；结构形式；发展趋势密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘、水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件，是液压支架液压系统的重要部件，有着极其广泛的应用。

了解密封件的各项性能可以更好地帮助我们解决支架液压系统存在的问题，发挥液压系统效能。

1 液压支架使用的密封件类别支架立柱及千斤顶用密封件是密封圈、挡圈、导向环和防尘圈的总称。

密封圈：起密封作用，防止泄露。

例如：鼓形圈、复合密封、山形圈、蕾形圈、O形圈等。

一般为橡胶、聚氨酯材料。

挡圈：一般是配合密封圈使用，有防挤（阻挡中间的密封圈挤出沟槽）、导向和减磨的作用，一般为聚甲醛、聚四氟乙烯材料。

导向环：也叫支撑环，是一种用于千斤顶活塞或活塞杆上、支撑活塞或活塞杆运动的零件，它能防止活塞或活塞杆在运动过程中与缸体发生直接接触和摩擦，起到保护缸体与活塞或活塞杆不被损坏的作用。

一般为聚甲醛、聚四氟乙烯材料。

防尘圈：主要作用是除去往复运动活塞杆露在缸外部表面上所附着的杂质，防止外部灰尘等杂质进入密封机构内部。

一般为橡胶、聚氨酯材料[1]。

2 液压支架立柱及千斤顶活塞密封圈典型结构我们讲的密封件主要为活塞杆用密封圈。

液压支架立柱及千斤顶常用活塞密封圈主要有G型、MD730型、T730型、SH型四种结构。

其中G型为鼓形圈结构，材料一般为聚氨酯或橡胶；MD730、T730型为复合密封圈，内圈为橡胶材料，外圈为聚氨酯材料，挡圈一般为聚甲醛；SH型为山形圈结构，材料一般为橡胶材料或聚氨酯材料。

以下为四种密封结构形式详细介绍。

2.1 鼓形密封圈：G型鼓形密封圈与两个L型挡圈一起使用，耐压力高，能双向密封，拆装比较方便，在支架千斤顶中应用是最多的；由于高度和宽度都大，其耐磨性和补偿性效果好。

缺点：柱塞结构复杂，增加制作成本，且占用较多空间，影响行程。

液压支柱千斤顶说明书

液压支架千斤顶使用说明书执行标准MT97－92丹东市中兴矿山机械有限公司目录1.概述 (2)2.结构特征与工作原理 (2)3.技术特征 (4)4.组装和试验 (4)5.使用、操作 (5)6.故障分析与判断 (6)7.保养维修 (6)8.运输储存 (7)1.概述1.1产品特点液压支架用千斤顶，是按MT97-92《液压支架千斤顶技术条件》标准设计制造的产品。

我厂在产品制造中采用了优质的材料和先进的工艺设备，所有零件经过严格检验，质量可靠、性能优良。

我厂对产品实行“三包”并负责提供配件及各项技术服务工作。

本产品使用寿命长，对环境无污染、性能优良、质量可靠，满足液压支架安全性能要求，达到良好的经济效果。

1.2产品执行标准：MT97-92《液压支架千斤顶技术条件》2.结构及工作原理液压支架用千斤顶是外部供液的液压千斤顶。

千斤顶所需的工作液体由支架中的胶管、压力控制阀、操纵阀等组成的管路系统供给。

2.1结构液压支架千斤顶结构示意图1.缸底2.保持器3.半环4.缸筒5.活塞杆6.蕾型圈7.导向环8.防尘圈9.缸盖 10. O形圈 11.卡环 12.导向套13.O形圈 14.油管 15.接头座 16.活塞 17.鼓型圈 18.卡箍19.O形圈2.1.1活塞杆组件活塞杆是由40Cr圆钢调质制成，强度高使用寿命长，是支架顶梁、顶板伸缩的推移杆件。

活塞部分有鼓型密封圈、挡圈、卡箍、导向环、O形圈等零件保证活塞与缸筒和活塞杆的密封。

2.1.2导向套导向套通过卡环和缸体连接配合，导向套沟槽内装有蕾型圈，导向环，O形圈保证缸体和活塞杆的密封，以防活塞杆的回缩。

2.1.3缸体缸体是千斤顶承压件。

2.2工作原理千斤顶在使用时操作千斤顶控制阀，高压液体通过接头座，流入千斤顶下腔，使活塞杆伸出，对支架顶板进行推移。

千斤顶回缩时，操作千斤顶控制阀换向操作控制千斤顶另一腔，高压油液通过接头座流入千斤顶上腔，活塞杆在工作液体的作用下回缩。

煤矿用液压支架第2部分：立柱和千斤顶技术条件

煤矿用液压支架第2部分：立柱和千斤顶技术条件煤矿用液压支架第2部分：立柱和千斤顶技术条件安全标准行业标准煤矿>>正文煤矿用液压支架第2部分：立柱和千斤顶技术条件标准号： GB 25974.2-2016 替代情况：发布单位：国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会起草单位：煤炭科学研究总院开采设计研究分院、煤炭科学研究总院检测研究分院发布日期： 2016-01-10实施日期： 2016-06-01点击数：更新日期： 2016年08月05日内容摘要GB25974的本部分规定了煤矿用液压支架立柱和千斤顶的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本部分适用于煤矿用液压支架立柱和千斤顶。

目录前言Ⅲ引言Ⅳ1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 24 要求 24.1 一般要求 24.2 装配质量要求 34.3 主要零部件要求 44.4 电镀要求 44.5 性能要求 44.6 材料性能 65 试验方法 65.1 试验条件 65.2 一般要求 75.3 装配及外观 75.4 主要零部件 75.5 电镀 75.6 性能试验 76 检验规则 106.1 检验分类 106.2 检验项目 116.3 组批规则和抽样方案 116.4 判定规则 137 标志、包装、运输和贮存 137.1 标志 137.2 包装 137.3 运输 137.4 贮存 14附录A 液压缸零件电镀层技术要求 15 附录B液压缸的许用应力及静力计算 17。

液压支架各部分名称中英文对照版

DESCRIPTION
名称规格
底座base
后连杆rear linkage
铰接轴Hinged pin
挡销Stopping pin
开口销cotter pin
前连杆front linkage
推移千斤顶Advancing ram
销轴Axis pin
推移挡块advancing stop block
推移杆relay bar
DESCRIPTION
名称规格
ห้องสมุดไป่ตู้顶梁右侧护板
Right side guard of the canopy
销轴Axis pin
平垫圈plain washer
开口销cotter pin
堵plug
锁销Lock pin
弹性垫圈elastic washer
推杆relay bar
大弹簧big spring
弹簧导杆spring rod
长圆柱紧定螺钉longcolumn holding screwM6*12
防尘圈dust ring 105/1207.2
抬底千斤顶base-lifting ram
DESCRIPTION
名称规格
缸体cylinder
长圆柱端紧定螺钉longcolumn holding screwM6*20
耐磨套Wear sleeve
防尘圈dust ring 295*308.5*315*12.5*18
螺纹接头screwed joint
O型密封圈O-seal 24*2.4
右立柱right legφ320×740×734-1205
DESCRIPTION
名称规格
缸体cylinder
挡圈Check ring