动设备试运行方案
机电工程试运行期方案
机电工程试运行期方案第一章绪论1.1 项目概况随着当今社会的不断发展,机电工程作为现代工程的重要组成部分,在建设、运行和维护过程中起着至关重要的作用。
为了确保机电工程的安全可靠运行,提高工程建设和运行的效率,进行试运行期方案的制定和实施是非常必要的。
本文将就机电工程试运行期方案的制定和实施进行详细描述,旨在为相关机电工程项目的试运行期管理工作提供参考和指导。
1.2 试运行期方案的必要性机电工程试运行期方案是在工程建设完成后,为了检验和调试机电设备及系统的可靠性、稳定性和安全性的一项重要活动。
试运行期方案的制定不仅有利于及时发现和解决机电设备及系统存在的问题,降低工程投产后出现的事故风险,保证工程的正常运行,还能为工程的最终交付提供充分的技术依据。
1.3 试运行期方案的编制依据试运行期方案的编制依据主要包括:(1)国家相关法律法规、技术标准和规范;(2)工程设计文件、施工方案及相关技术资料;(3)设备和技术指标、检验报告及部件出厂合格证;(4)现场勘查和调研的相关资料;(5)试运行任务书及工程建设过程中的相关文件。
第二章试运行任务2.1 试运行任务的总体要求试运行任务的总体要求是根据工程特点和运行需求,明确试运行的目的、范围和要求,制定试运行计划,确保试运行任务的全面、系统和有序进行。
2.2 试运行的具体内容试运行的具体内容包括:(1)设备试运行:对机电设备的启动、空载、负载、调速等性能进行检验,验证各项指标是否符合要求;(2)系统试运行:对机电系统的调度控制、联锁保护、事故复位等功能进行检验,验证系统的稳定性和安全性;(3)技术方案验证:对工艺流程、应急预案、操作规程等进行检验,验证技术方案的可行性和有效性。
2.3 试运行的工作要求试运行的工作要求主要包括:(1)试运行计划的制定:根据试运行任务的具体内容和要求,制定详细的试运行计划,明确试运行的时间节点和检验指标;(2)试运行的组织管理:建立专门的试运行组织管理机构,明确试运行的组织架构和职责分工,确保试运行工作有序进行;(3)试运行的资料记录:对试运行过程中的关键数据和信息进行详细记录和汇总,形成试运行的全过程记录和报告。
设备调试、试运行方案
设备调试、试运行方案设备调试和试运行方案为了确保设备的正常运行,我们需要对仪表、电机、照明系统和接地进行测试和调试。
在各分项调试合格后,我们将进行联合试运行。
1.调试方法首先,我们需要检查所有照明配电柜是否已全部切断电源,然后检查各灯具是否测试合格并接线准确。
接下来,我们将本工程按系统和按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域。
调试从上到下,逐层逐区域进行。
我们选择A、B塔顶层最西端的照明配电箱,先引入临时电源,把该照明配电箱进线开关断开,且把正式进线先拆除,接着接上临时电源,送上电源,先打开箱内1路照明控制开关,再开启相关的照明灯具,正常后,打开另一路照明控制开关。
接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。
然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱,逐步调试完顶层的所有照明配电箱,再往下层调试,采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。
照明系统每2小时用电压表和电流表测量电源电压、负荷电流,公建试运行24小时,住宅部分运行8小时。
调试中逐个检查插座接线是否正确,开关控制灯具是否灵活、准确,控制顺序是否相对应,并随时观察灯具发光是否正常,导线发热是否有异常,发现问题及时查找原因进行整改,并作好记录。
2.电气动力系统调试在电气动力系统调试中,我们需要确保各种用电设备安装完毕并已经过绝缘测试合格,相关管线敷设完并已经过绝缘测试合格,配电控制箱已经安装完并已通过绝缘测试,桥架、电缆敷设完毕,电缆绝缘测试合格,母线敷设完毕,绝缘测试合格,配电箱、柜安装完毕,绝缘测试合格,各种高低压配电柜安装完毕,测试合格。
调试方法是先检查所有动力配电柜是否已全部切断电源,然后检查各动力配件组成部分如母线、电缆、电动机等,是否测试合格并接线准确。
接下来,我们将本工程按系统和按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域。
3.电机系统调试电机调试运行步骤包括单机检查校验、线路绝缘摇测、控制回路接线、电机性能检查、接线、设备调整、供电回路电源电压测量、电机接线情况检查、单机无荷载启动、单机带荷载启动和数据记录。
机电安装工程试运行方案
机电安装工程试运行方案一、前言为了确保机电设备安装工程的质量和安全性,保证设备能正常运行,必须对机电设备进行试运行。
试运行是指在设备安装结束后,采用设备、人员、工艺三者配合协调的方式,对机电设备进行各种性能测试、试验运行和验证过程。
本方案以某机电设备安装工程为例,为机电设备试运行提供详细的方案流程和步骤,以确保试运行的顺利进行。
二、试运行前准备1、确定试运行时间:根据机电设备的安装情况和工程进度,确定试运行时间,确保安排合理。
2、制定试运行计划:根据机电设备的性能和要求,制定试运行计划,明确试运行的主要内容和步骤。
3、检查设备安装情况:在试运行开始前,需要对机电设备的安装情况进行仔细检查,确保设备安装无误。
4、制定安全措施:试运行前需要对安全措施进行详细的制定,确保试运行过程中不发生安全事故。
5、组织试运行人员:确定试运行人员的名单和职责分工,确保每个人员都清楚自己的任务和责任。
6、准备试运行工具:根据试运行计划,准备好各种试运行所需的工具和设备。
三、试运行流程1、检查设备状态:试运行开始前需要对设备的各项状态进行检查,确保设备正常。
2、试运行设备:按照试运行计划,对设备进行试运行,记录试运行过程中设备的运行情况和性能。
3、监测试运行数据:对试运行过程中的各项数据进行监测和记录,确保试运行数据的准确性。
4、处理异常情况:如果在试运行过程中发现异常情况,需要及时处理,并记录处理过程和结果。
5、试运行结束:试运行结束后,对试运行数据进行分析,制定下一步的运行方案。
四、试运行注意事项1、安全第一:试运行过程中,安全工作始终是最重要的,确保人员和设备的安全。
2、严格执行计划:试运行过程中,严格按照试运行计划和程序进行操作,确保试运行的顺利进行。
3、及时处理异常:如果在试运行过程中发现异常情况,需要及时处理,确保设备的正常运行。
4、充分沟通:试运行人员之间要进行充分的沟通和协作,确保试运行的顺利进行。
五、试运行总结1、总结经验:试运行结束后,对试运行过程进行总结,总结经验和教训,为后续的运行工作提供参考。
试运行方案
XXX项目建设试运行方案建设单位:监理单位:承建单位:20XX年X月目录一、概述 (2)二、试运行的目的和内容 (2)三、试运行的准备 (2)1.完成设备操作、维护人员的基础培训 (2)2.建立设备运行所需的各项规章制度 (2)3.组织规范好试运行 (3)四、试运行时间 (3)五、试运行制度 (3)1.职责划分 (3)2.人员分工 (4)3.规章制度 (4)4.内容记录 (4)5.问题处理方式 (4)六、试运行具体内容与要求 (4)1.软件功能与性能的考核 (5)2.软件长期稳定性 (5)3.系统在特殊工况下的工作性能 (6)七、试运行记录具体内容 (6)1.试运行日常记录 (6)2.试运行期间设备操作手动记录 (6)3.巡检记录 (7)4.问题记录汇总 (7)1一、概述根据招投标文件及合同的相关要求,在项目初验完成后,即进入试运行阶段。
在此阶段,整个项目设备已全部安装调试完成,所要求的功能已通过测试验收。
为确保设备稳定、高效地运行,降低可能存在的故障和隐患,计划通过试运行阶段来发现问题、并及时解决问题。
从而确保项目所有设备均达到招标文件及合同所要求的功能和性能。
二、试运行的目的和内容试运行的目的是让用户熟悉设备的各项功能操作,同时对设备的可靠性与稳定性进行验证。
在设备试运行阶段,我方将提供全面的技术支持,对可能出现的问题及时响应,同时搜集用户完成试运行产生的各种运行报表和状况评价表,作为验收材料。
试运行的主要任务包括:(1)检验项目设备在实际应用环境中的运行状况,根据试运行期间发现的问题调整产品的配置参数,使其达到设计要求的状态。
(2)在实际运行中发现设备系统可能存在的问题,及时予以调整。
(3)检验软件运行的的稳定性。
三、试运行的准备1.完成设备操作、维护人员的基础培训(1)完成设备日常操作、故障警报处理、应急处理、系统软硬件维护和设备巡检等培训;(2)具备经考核合格的日常操作和维护人员上岗。
送电试车及试运行方案
送电试车及试运行方案第一篇:送电试车及试运行方案送电试车及试运行低压动力电路经过上述一系列的安装、导线敷设、测试和接线后,已经基本完毕,并且具备了试车条件。
试车有三个内容,一是要送电,二是试车,三是试运行,其中试车又包括单机空载、单机负载试车、联动空载及负载试车。
试车是安装工程中一项重要的工作,稍微疏忽将会酿成大错,前功尽弃,使前段安装毁于一旦。
因此,必须做好准备工作和组织工作,使试车有条不紊的进行,力求一次合闸试车成功。
一、送电试车及运行的条件1)所有电气设备、元件、材料已经检查、试验、测试、调整,负荷规范和设计要求,且资料齐全,记录完整。
合格证、说明书及型式试验报告真实可靠。
2)所有电气设备、元件、材料已安装完毕,经质检人员检查符合施工验收规范的要求,且资料齐全、记录完整。
不合格项已经收复验收合格。
3)送电试车及试运行的准备工作已完毕,已编制送电试车及试运行方案,并经审批可行,已发至相关人员。
4)人员已到位,各种调试用的仪表及设备已到位且在检定周期以内。
5)送电试车及试运行已通知建设单位,建设单位相关人员已到位,监理工程师已批准。
二、准备工作及要求1)组织学习图样、资料、说明书等技术文件;对照系统图核对主要设备的规格、型号、回路个数、负荷性质及类别、起动方式、容量等;补设各种标志、标牌、信号指示等,清除电动机外壳上及其他电器上的杂物灰迹。
2)测量和检查所有回路和电气设备的绝缘电阻,并清除临时送电及调试时的带电部分的短接线及各种对送电及试车有影响或危害的障碍物、杂物等。
测量系统的接地电阻应符合要求。
3)巡回检查所有的电气线路,包括架空、地下、沟内、管路、柜内外、电气设备接线端及其接线,应正确无误,并与图样相符;恢复所有在测试调整时的临时拆开的接线与线头,使之处于正常状态,并检查所有触电、触头、端子有无松动、脱离现象并处理之。
有否漏油现象。
4)再次对系统控制、保护与信号回路进行空投操作试验,动作及显示应正确;所有设备、元件的可动部分应动作灵活可靠,触头分合明确,接触紧密,压力适中,分断是隔离电阻无穷大,闭合式接触电阻近似为零。
设备试运行
设备试运行项目试运行管理项目试运行管理计划的主要内容应包括:试运行的总说明,组织及人员,进度计划,费用计划,试运行文件编制要求,试运行准备工作要求,培训计划,业主及相关方的责任分工。
一、试运行准备1、试运行装备工作有技术准备,组织装备、物资装备三个方面。
2、试运行的技术装备工作包括:确认可以试运行的条件、编制试运行总体计划和进度计划,制定试运行技术方案,确定试运行合格评价标准。
3、试运行的组织装备工作包括:组建试运行领导指挥机构,明确指挥分工,组织试运行岗位作业队伍,实行上岗前培训,在作业前进行技术交底和安全交底,必要时进行试运行管理制度。
4、试运行的物资装备工作包括:编制试运行物资需要量计划和费用使用计划,物资需要量计划应含燃料动力物资,投产用原材料和消耗性材料,还包括检测用工具盒、和仪器仪表。
二、试运行实施1、实施前的检查a、对工程实体进行检查,符合竣工验收标准。
b、对准备工作进行检查,已经具备技术、组织和物资条件。
2、实施试运行确认已完成设计文件规定的全部工作内容,并经调试合格,确认装备工作已符合预期的各项要求。
1)、按机电工程项目的特点组织试运行,所有作业行动符合生产或营运的作业规程规定。
2)、试运行中发现妨碍或异常,应立即截止试运行,在分析原因排除妨碍后,才能重新启动试运行。
3)、按计划请求工夫安排,达到连续无妨碍试运行划定工夫,则可结束试运行,拆除试运行方案中的临时设施,使机电工程恢复常态。
三、试运行评价1、按工程承包合同约定的质量目标和设计文件划定的请求,考核试运行的结果是否符合预期的划定。
2、机电工程施工质量验收标准的依据,也是试运行评价的重要依据,是将工业机电工程和衡宇建筑安装工程分开的。
a、工业机电安装工程采用《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB.b、房屋建筑安装工程采用《建筑工程施工质量验收统一标准》GB.单机试运转与联动试运转的比较XXX1234567内容单机试运转联动试运行移交生产单位前系统模仿运行建设方(施工方监护、指导)建设、生产、施工、监理、设计、重要设备生产厂建设单位建设单位所有建成单机试运行合格试运行方案和生产操作规程已批准工厂的生产管理机构已建立试运行组织已建立人员已通过生产安全考试,且合格所属阶段施工安装运行方式空负荷或单台模仿运行负责单位施工方参加单位施工、监理、设计、建设、重要设备生产厂方案编制项目总工程师计划审定安装单位总工程师批准单位建设或监理工程完成材料齐备方案已批准试运行组织建立人员已培训,考试合格8前提条件三种状态①正常状态:正常施工及动作的条件下产生的环境问题;②异常状态:设备开机、停机、检修、停电时的变化;③紧急状态:可合理预见的紧急情况,如意外泄漏、爆炸、坍塌、雷击、火灾、环境设备的故障等;特别注意不要遗漏紧急状态下的环境因素,组织的许多重大环境因素往往针对的就是紧急状态。
测试及试运行方案
测试及试运行方案测试及试运行方案一、测试方案1.进行全部或部分设备的技术试验时,需邀请监理工程师的代表进行证明或参与全部测试工作。
2.我们将提交详细的测试清单和每项测试的一般说明,指定测试方法及所需时间。
测试程序和日程将基于先前提交的详细说明,并与最终建议和监理工程师批准的相一致。
未经监理工程师批准不得出现偏差。
3.我们将根据工程进度计划表制定完工测试的时间,并在至少4周前提交经监理工程师批准的所有详细测试程序和测试的最终日程。
在完工测试前14天,我们将书面通知监理工程师进行测试的全部细节。
4.测试内容包括但不限于以下内容:4.1 安装完毕的机械完工检查4.2 单项设备通电测试4.3 单项设备功能测试4.4 分系统功能测试4.5 系统功能测试4.6 系统运行测试5.机械完工检查着重检查以下工作细节:5.1 所有设备、电缆布线和配电均需安全可靠。
5.2 所有联锁装置、绝缘体、门、盖板应安装适当并可调整。
5.3 所有外露的金属部分应根据IEC的有关规程和要求进行接地。
安全接地和工作接地点符合设备生产厂家的要求。
5.4 所有的电缆芯及端子应适当装配、固定、支撑并要有不同的颜色用以正确识别。
5.5 所有电源的相线和中性线及公共连接应正确,电压、频率符合工作要求。
5.6 所有电源应加保险或其它保护,以便在故障情况下能安全自动断开。
5.7 所有保护盖应合适。
提示和标签应正确,并安装在适当的位置。
机壳和机箱的内外都应干净无杂物。
5.8 蓄电池应安装连接正确,并保证有良好的通风。
充电器能正常工作。
如果采用可控硅充电设备,保证不对机电设备产生干扰。
5.9 电缆和设备的绝缘电阻应大于IEC规定要求。
5.10 所有用于故障指示和报警的电子回路应正常工作。
5.11 所有用蓄电池供电的设备,在蓄电池额定供电时间内,不受交流电源故障、修理的影响。
5.12 所有设备和系统的性能指标应选用适当的仪器、方法进行测试,测试结果经由监理工程师同意。
电力设备系统调试及试运行方案
电力设备系统调试及试运行方案1. 项目背景该方案针对某电力设备系统调试及试运行项目,旨在确保设备系统正常运行并满足预期要求。
2. 规划与策略为保证调试及试运行过程顺利进行,我们制定以下规划与策略:2.1 调试阶段- 安排专业技术人员对设备系统进行逐一检查,以确保设备完好。
- 检查电力供应和配电系统,验证其运行稳定性。
- 对电力设备进行必要参数配置,保证其按照要求正常工作。
- 进行设备系统的相互连接和联动联试,验证系统的协同工作。
2.2 试运行阶段- 启动设备系统,并进行较长时间的运行,以验证其稳定性和可靠性。
- 对设备系统进行负载测试,验证其在正常和极端工作条件下的性能表现。
- 进行故障和应急情况模拟测试,以确保设备系统能够正常应对各种异常情况。
- 监测设备系统的运行数据,并进行记录和分析,及时发现异常和问题。
3. 操作步骤为确保顺利实施方案,我们将按照以下步骤进行操作:3.1 调试步骤- 步骤1: 安排专业技术人员进行设备系统的初步检查和清洁。
- 步骤2: 检查电力供应和配电系统,确保电力供应正常。
- 步骤3: 对设备进行必要的参数配置,确保其按照要求运行。
- 步骤4: 逐一连接设备系统,并进行联动联试。
3.2 试运行步骤- 步骤1: 启动设备系统,并进行常规运行。
- 步骤2: 对设备系统的各项性能指标进行监测,并记录数据。
- 步骤3: 进行负载测试,模拟正常和极端工作条件下的运行。
- 步骤4: 进行故障和应急情况模拟测试。
4. 风险管理调试及试运行过程中存在一定的风险,我们将采取以下措施进行风险管理:- 严格遵守设备操作规程和安全操作程序。
- 对可能发生的设备故障和应急情况进行充分准备并进行演练。
- 配备专业人员进行实时监测和数据记录,及时发现和处理异常情况。
- 定期进行设备维护和检修,确保设备系统的可靠性和安全性。
5. 结束及验收经过调试及试运行,如设备系统能满足预期要求,并通过相关验收测试,则该项目的调试及试运行工作结束,并进行验收。
选煤厂设备试运转方案
选煤厂设备试运转方案1、试运转前的检查(1)设备安装及配电情况检查。
检查内容包括检查螺栓、联轴器、阀门、管路流向及坡度,支吊情况,设备润滑,冷却,电压,电流,电机转向、接地、缆线敷设、绝缘、操作信号、仪表、联络信号等情况;现场清理情况,包括地面、设备、管路等;检验合格后方可进行试运。
(2)人员、材料、资料、表格、检测仪表等是否准备齐全;复查电器试验资料,是否有漏设备或不合格设备。
2、试运转步骤第一阶段、通讯及信号系统试验第二阶段、高压送电第三阶段、低压配电盘模拟试验第四阶段、单机空载试运转第五阶段、分线、分系统空载联合试运转第六阶段、系统、集中操作空载联合试运转第七阶段、带水试运转第八阶段、带料试运转(先跳汰系统、后重介系统)及煤样分析3、试运转(1)单机试运转筛子筛子安装完毕后,应进行连续8小时空负荷试车。
在试车过程中测定其电流、振幅、轴承温度,注意筛子运转情况。
筛箱两侧对应点的振幅偏差严禁超过额定工作振幅的10%且不得大于1mm。
传动装置运转应灵活无卡阻,当试车结束时,应再次检查筛子各固定件,尤其是振动器螺栓紧固情况以及弹簧受压和连接件松紧情况。
发现问题及时处理和调整。
给煤机振动给煤机空负荷试运转2h,检查轴承润滑及温度情况,给煤机应运转平稳正常,无冲击和不正常的振动现象,各密封处不漏油,连接处不漏煤,叶轮给煤机空负荷运转正反各2h,检查轴承温度润滑情况。
运输设备单机试运转胶带输送机空负荷试运4h,负荷运送8h,上下托辊应转动灵活,皮带跑偏应在范围内,拉紧装置工作应可靠,接触面符合要求,保护和制动装置必须灵敏,准确,可靠。
调试:检查各机构是否操作灵活、动作灵敏、平衡可靠,制动器、缓冲器是否灵敏可靠。
润滑情况是否良好,有无渗油漏油现象控制器、限位开关和连锁装置工作是否正常、动作是否可靠。
钢丝绳在绳槽中缠绕位置是否正确,导绳器排绳是否顺利,运行小车是否跑偏等刮板机安装后必须进行试运转,空负荷,带料试运转各4小时,尾部拉紧装置行程试运转后小于全行程的1/2,检查轴承温度及润滑情况,平板闸门开闭应灵活自如且与槽箱侧面接合处无漏煤。
设备单机试运转措施
一、概述宁东洗煤厂石槽村分厂干煤流系统主要设备如下:胶带输送机共计11条,博后筛5台,刮板输送机10台,香蕉筛2台,破碎机2台,电磁除铁器3台,甲带给料机26台,防寒型装车闸门17台,电子皮带秤5台,电动葫芦16台,非标件共计360于吨。
电气盘柜共计113台,就地操作箱73面,电缆共计58000多米。
现在设备均已安装完毕,电缆敷接线设完毕,电气试验完毕,设备注油完毕,集控已施工调试完毕,已具备试车条件,为了保证在单机试运行过程中设备及人身的安全,试车前必须周密计划,合理安排,做到安全运行,确保本次试车圆满结束。
特编制单机试运行措施,望全体参加单机调试人员认真遵守执行。
二、工艺特点、流程及煤流走向工艺特点:原煤出井后,在准备车间及汽车仓经过层层筛选,筛出末煤、中块煤、大块煤、矸石等,分别在汽车仓、产品仓以及火车装车仓装车外运。
工艺流程:原煤出井口房后,经过101胶带输送机至准备车间,在105香蕉筛进行筛选;香蕉筛筛选:200mm以上的大块煤经过106手选带式输送选矸除杂进108破碎机破碎,破碎后块煤直接进入110、111刮板输送机;200mm以下的块煤直接进110、111刮板机;进入110、111刮板机的混煤,经过电液动闸门至112~116博后筛进行筛选。
筛选后块煤及末煤流向如下:末煤:(1)13mm以下的末煤经117筛末煤转载带式输送、122胶带输送机至火车装车仓进行装车(2)13mm以下的末煤经117筛末煤转载带式输送、501胶带输送机、513刮板输送机至汽车仓存煤或装车(3)13mm以下的末煤经117筛末煤转载带式输送、501胶带输送机、901胶带输送机、903刮板输送机,在产品仓存煤;在产品仓经过甲带给料机、923胶带输送机、122胶带输送机至火车装车仓进行装车。
块煤:(1)200~13mm块煤经过118筛块煤转载带式输送机、121破碎机、122胶带输送机进火车装车仓进行装车(2)200~13mm块煤经过118筛块煤转载带式输送机、502胶带输送机、512香蕉筛、514、515刮板输送机进汽车仓进行装车。
电机试运行方案
电机试运行方案一、前言。
咱们要让电机开始试运行啦,就像送一个小宝贝出去闯荡一下,不过得小心谨慎,确保一切顺利哦。
二、准备工作。
# (一)人员安排。
1. 电机专家:得找个懂电机的大神在旁边盯着,就像请个武林高手坐镇,他能看出电机运行中的各种小毛病,一有不对劲就能立刻出手。
2. 助手人员:再找几个手脚麻利的助手,帮忙传递工具、记录数据啥的,就像高手身边的小跟班,虽然功夫没那么高,但也必不可少。
# (二)工具和设备检查。
1. 工具准备。
首先得把常用的工具找齐,像扳手、螺丝刀这些就像战士的武器,可不能少。
检查一下扳手的大小是不是合适,螺丝刀的头有没有磨损,要是工具不行,关键时刻掉链子就惨了。
2. 设备检查。
测量电机的绝缘电阻,这可是个关键步骤。
如果绝缘电阻不合格,电机运行起来就可能会漏电,那就像个漏电的电暖器,既危险又不能正常工作。
可以用绝缘电阻测试仪来测量,数值要是在规定范围内才行。
# (三)环境检查。
1. 空间清理。
把电机周围的空间清理干净,不能有杂物。
就像给电机一个宽敞的舞台,要是周围堆满了垃圾,电机在运行的时候可能会磕磕碰碰,影响它的发挥。
2. 温度和湿度检查。
查看一下运行环境的温度和湿度。
要是温度太高,电机可能会热得受不了,就像人在大夏天暴晒一样;要是湿度太大,电机内部可能会受潮,就像人住在潮湿的房子里容易生病一样。
理想的温度和湿度范围得按照电机的说明书来确定。
三、试运行步骤。
# (一)初次启动。
1. 启动前通知。
在启动电机之前,要像通知小伙伴们要放鞭炮了一样,告诉周围的人一声。
这样大家就有个心理准备,也能避免因为电机突然启动吓到别人。
2. 点动启动。
先进行点动启动,就像轻轻推一下秋千试试。
按下启动按钮,马上松开,看看电机有没有异常的声音或者震动。
如果有像怪兽吼叫一样的奇怪声音或者像地震一样的剧烈震动,那肯定是有问题,得赶紧停下来检查。
# (二)短时间运行。
1. 持续运行检查。
如果点动启动没有问题,那就让电机短时间运行一下,比如说运行个5 10分钟。
试运行实施方案
试运行实施方案一、背景随着公司业务的不断发展,为了提高工作效率,优化流程,降低成本,我们决定对新的实施方案进行试运行,以期达到更好的运营效果。
二、目的本次试运行的实施方案旨在验证新方案的可行性和效果,为全面推广做好准备,同时也为了发现和解决可能出现的问题,确保实施的顺利进行。
三、实施内容1. 选择试运行范围:确定试运行的具体范围和对象,包括试运行的时间、地点、人员等。
2. 制定实施方案:根据试运行的范围,制定详细的实施方案,包括具体的操作流程、实施步骤、相关人员的职责分工等。
3. 准备工作:对试运行所需的设备、材料、人员进行准备,确保一切就绪。
4. 实施过程:按照制定的实施方案,进行试运行操作,记录实施过程中的关键数据和情况。
5. 数据分析:对试运行期间收集到的数据进行分析,评估试运行的效果和问题。
6. 结果总结:根据数据分析的结果,对试运行的效果进行总结,提出改进意见和建议。
四、实施步骤1. 确定试运行范围:根据实际情况,确定试运行的范围和对象,包括试运行的时间、地点、人员等。
2. 制定实施方案:根据试运行的范围,制定详细的实施方案,明确操作流程、实施步骤、相关人员的职责分工等。
3. 准备工作:对试运行所需的设备、材料、人员进行准备,确保一切就绪。
4. 实施过程:按照制定的实施方案,进行试运行操作,记录实施过程中的关键数据和情况。
5. 数据分析:对试运行期间收集到的数据进行分析,评估试运行的效果和问题。
6. 结果总结:根据数据分析的结果,对试运行的效果进行总结,提出改进意见和建议。
五、注意事项1. 严格按照实施方案操作,不得随意变更。
2. 在试运行期间,及时记录关键数据和情况,确保数据的准确性和完整性。
3. 对试运行中出现的问题,及时进行整理和汇报,寻求解决方案。
4. 在结果总结阶段,要客观分析试运行的效果和问题,提出切实可行的改进建议。
六、预期效果通过本次试运行实施方案,我们期望能够验证新方案的可行性和效果,发现和解决可能出现的问题,为全面推广做好准备,为公司的发展提供有力支持。
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目录一、试车总体安排____________________________________________________ 2_1 试车阶段的划分 _________________________________________________________ 22 主要节点和进度安排 _____________________________________________________ 23 组织机构 _______________________________________________________________ 34 物资准备 _______________________________________________________________ 3二、普通离心泵试运方案______________________________________________ 5_1. 试车目的和准备工作 _____________________________________________________ 5试车目的___________________________________________________________________________ 52. 试车前的检查工作 _____________________________________________________ 53. 单机试运 _______________________________________________________________ 53.1 电机单试_____________________________________________________________________ 53.2 泵水循环试运_________________________________________________________________ 64. 联动试车 _______________________________________________________________ 85. 投料试车 _______________________________________________________________ 86. 事故处理说明 ___________________________________________________________ 86.1 紧急停泵的条件_______________________________________________________________ 86.2 紧急停泵步骤________________________________________________________________ 87. 常见问题及处理 _________________________________________________________ 8三、空冷器试运方案__________________________________________________ 1_11 试车目的和准备工作_______________________________________________________ 111.1 试车目的_____________________________________________________________________ 111.2 试车准备工作_________________________________________________________________ 112 单机试运_______________________________________________________________ 112.1 电机单试_____________________________________________________________________ 112.2 试运________________________________________________________________________ 123 联动试车 _________________________________________________________________ 122.3 停车124 投料试车 _________________________________________________________________ 12四、鼓风机试运方案________________________________________________ 121. 试车目的和准备工作______________________________________________________ 121.1试车目的________________________________________________________________________ 121.2试车准备工作___________________________________________________________________ 132. 电机单试________________________________________________________________ 133. 负荷试车________________________________________________________________ 13一、试车总体安排1 试车阶段的划分按照华星5万吨/年硫磺回收联合装置项目部的要求,编制本装置的压缩机及机泵试运行方案,编制目的为了方便对试车过程进行有序管理,统筹安排各项重要工作,合理利用试车过程中的各种资源,实现高标准、高水平、高效益的目标,保证总体试车进度按计划准点到达,根据试车过程中各项工作的特点,将开工试车过程分为三个阶段,本方案也将分阶段进行编写。
1)第一阶段:三查四定、单机试车和中交试车阶段(简称单机试车阶段)单机试车阶段,是指从装置工程安装基本结束时开始展开“三查四定”,到装置完成中交的试车阶段,其主要任务是组织相关单位开展三查四定”,做好系统清洗、吹扫、试压、油路循环清洗、单机试运转、仪表单调等工作,组织装置中交验收。
第一阶段的工作以施工单位为主,设备、电仪及相关部门配合,生产操作人员提前介入现场的施工质量管理,边施工边检查,在施工阶段发现并整改问题。
同时,在以施工单位为主体的试车过程中提供支持配合,并见证、监督试车质量。
该阶段,三查四定及问题的整改落实、试车及施工交叉进行,中交前必须完成三查四定工作和设备的单试。
2)第二阶段:联动试车阶段装置中交后进入联动试车阶段,业主负责组织相关生产人员,施工人员、保运人员、承包商、技术支持人员开展本装置相关的机组试车工作,在该阶段将完成机泵的水联运、冷热油运等,并要对相关设施、自控仪表、信号联锁、管道阀门、供电性能和质量进行检查和考核,检验其是否达到设计和规范要求。
3)第三阶段:投料试车阶段此阶段包括装置投料过程中,机组在试生产和正常生产过程中正常工况下的过程。
在投料试车过程中,要求高标准、高水平、安全平稳、一次投料成功,在试车过程中,还要协调好公用工程、原料供应、产品出厂工作。
2 主要节点和进度安排3 组织机构设备试车以业主设备、电仪为组织部门,生产运行中心负责组织生产人员参与、配合本装置的试运行工作,设备供应商负责操作人员的培训和试车技术指导,施工单位负责现场的单试及联动试车的配合和保运。
组长:孙长生成员:关奕柳磊周其圣路秀玉李玉东赵晋梁家平赵强工人io人参与试车人员必须经过HSE及专业培训,具有较高业务素质和技术水平,熟练掌握工艺、设备、仪表、安全、环保等方面的技术,具备处理各种问题的能力,确保试车工作顺利进行。
4 物资准备设备试车阶段所需的水、电、气、蒸汽、氮气由业主公用工程系统统一提供,物资准备主要是作业器具、安全器具和开工备品备件的准备,包括试车所需的工器具如劳动工具、计量器具和仪表、劳动保护用品、临时试车设施如临时过滤网、胶带、靶片等,以及设备采购随带的专用工具在试车前必须到位。
普通离心泵试运方案1. 试车目的和准备工作试车目的检查机泵性能和安装质量,以便及早发现问题和解决问题。
管线设备进一步用水冲洗,清除杂物达到畅通无阻。
2. 试车前的检查工作检查电机和泵的地脚螺栓. 各运动部件联接螺栓等有无松动,对轮罩是否装好。
检查泵与电机的同心度及对轮找正情况。
检查轴承润滑系统正常.检查电机送电。
检查冷却水和封油等是否通畅。
手动盘车数圈,转子转动灵活,无异常响声。
视情况在泵入口加过滤网3. 单机试运普通离心泵的单机试运包括电机单试和泵的水循环试运。
3.1 电机单试确认电机完毕. 拆开电机与泵的联轴器检查电机的地脚螺栓无松动检查电机的接地良好各仪表投用.手动盘车数圈,转子转动灵活,无异常响声。
点动电动机,证实旋转方向正确。
按电动机起动电钮,确认电流正常. 确认电机轴承温度正常电机试运符合要求后停运并恢复联轴器和对轮罩3.2 泵水循环试运3.2.1 试运前的检查工作检查电机和泵的地脚螺栓. 各运动部件联接螺栓等有无松动,对轮罩是否装好。
检查泵与电机的同心度及对轮找正情况。
检查轴承润滑系统正常.检查电机送电。
检查冷却水和油雾润滑等是否通畅。
检查密封,端面密封是否改为填料盘根。
手动盘车数圈,转子转动灵活,无异常响声。
将出入口与水箱出入口连接,在泵入口加装临时滤网3.2.2 启泵程序1) 打开冷却水阀,调节合适水量,并确认通畅。
2) 打开压力表引线阀。
3) 关泵出口阀和低点放空阀。
4) 打开泵入口阀灌泵,通过高点放空阀排净泵体内空气,然后关闭高点放空阀。
5) 按电动机起动电钮,当电动机启动达正常转速后,如果压力不上时,应停泵进行检查。
压力上来后,慢慢打开出口阀调量。
在开出口阀时,要做到电流不能超过额定电流,泵不能抽空。
在出口阀关死的情况下,泵连续工作不得超过三分钟,以防憋压。
6) 试运步骤:运转5 分钟停车,检查转动部件是否松动,泵体有无杂音,地脚螺栓是否松动。
运转30 分钟停车,检查各轴承温度,检查润滑油及转动部件的运行情况。
运转2~4小时停车,检查项目同第一.二步。
a)试运时泵流量调节只能用出口阀,禁止用进口阀,以防抽空。
泵送液体流量不应小于额定流量的25%。