闸板防喷器的四处密封
井下作业工：中级井下作业工必看题库知识点二
井下作业工：中级井下作业工必看题库知识点二1、单选进行人工呼吸时，一次吹气量约为800—1200mL,频率（）为适宜。
A、5~8次∕minB、8~10次/minC、I（TI2次/minD、12~15次（江南博哥）∕min正确答案：D2、单选灭火的基本措施有OoA、控制可燃物B、隔绝空气C、消除火源阻止火势蔓延D、以上都是正确答案：D3、判断题两相分离器主要由底座、出油口、油气进口、导流管、散油帽、分离箱、筒体、安全阀、出气孔组成。
正确答案：错4、单选大港油田生产的YLn-100型螺杆钻具中，有一种最大排量为300L/rain,其扭矩为（）。
A、225.55N∙mB、274.59N∙mC、325.55N∙mD、374.59N∙m正确答案：A5、单选某井使用外形尺寸为156mmX1604mm的防脱式套管刮削器，它的规格型号是OOA、G X-T140B、G X-T146C、G X-T168D、G X-T178正确答案：C6、单选压井地面罐必须放置在距井口O以外。
A、10~20mB、20~30mC、30"50mD、50"100m正确答案：C7、单选冲砂完毕后要沉降O后，复探砂面，记录深度。
A、2hB、3hC、4hD、5h正确答案：C8、单选?若用V表示环空中排出体积(m3),H表示排液深度(m),S表示环空容积(L∕m),则环空排出体积计算公式为OoA、V=H×S∕100B、v=H×S∕1000C、v=×1000D、V=/1000正确答案：B9、问答⅛使用安全带时应注意那些事项？正确答案：①安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞，使用3m以上的长绳时应加缓冲器，自锁钩用吊绳例外；②缓冲器、速差式装置和自锁钩可以串联使用；③不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用；④安全带上的各种部件不得任意拆卸，更换新绳时应注意加绳套。
10、单选潜油电泵标准管柱自下而上依次由潜油电机、保护器、()、泄油阀组成。
闸板防喷器工作原理
闸板防喷器工作原理
闸板防喷器是一种常用于防止流体扩散和喷溅的装置。
它的工作原理主要依靠关闭和开启闸板来控制流体的流动。
当闸板防喷器处于关闭状态时，闸板与管道的间隙被完全关闭，阻止了流体的通过。
这种情况下，流体受到闸板的阻挡，无法自由流动，从而有效地防止了喷溅和扩散的发生。
而当需要流体通过时，闸板防喷器可以通过调整闸板的位置来开启管道。
通过与闸板的间隙控制，流体可以顺利地通过闸板防喷器而不发生喷溅和扩散。
闸板防喷器通常由闸板、密封装置、支撑装置等组成。
闸板一般采用耐高压、耐腐蚀的材质制成，以确保其密封性能和耐用性。
密封装置主要负责防止流体泄漏和阻止外界灰尘等杂质进入闸板防喷器内部。
支撑装置则用于固定闸板，保证其稳定性和可靠性。
需要注意的是，闸板防喷器在使用时需要根据具体的工作条件进行合理调整，以确保其工作效果。
同时，定期检查和维护闸板防喷器也是必要的，以保证其正常运行和延长使用寿命。
井控培训资料试题(含答案)
井控技术试卷注意：请将正确答案填写在答题卡表中！一、填空题，把正确的内容填在对应的“”上，(每小题2分，共30分)。
1、在钻开含硫油气层前50m，将钻井液的pH值调整到9.5以上直至完井。
2、一级井控就是采用适当的钻井液密度，建立足够的液柱压力去平衡井底压力的工艺技术。
3、值班房、发电房等应在井场季节风的上风处，距井口不小于30m，且相互间距不小于20m m，井场内应设置明显的风向标和防火防爆安全标志。
4、高含硫油气井是指地层天然气中硫化氢含量高于150mg/m3的井。
5、地层压力指地层流体所具有的压力。
6、在将井内气侵钻井液循环出井时，为了不使井口和井内发生过高的压力，必须允许天然气膨胀。
7、压井就是将具有一定性能和数量的液体，泵入井内，并使其液柱压力相对平衡于地层压力的过程。
8、井底常压法，是一种保持井底压力不变而排出井内气侵钻井液的方法，就是使井底压力保持恒定并等于（或稍稍大于）井底压力，这是控制一口井的唯一正确方法。
9、每只钻头入井钻进前，应以1/3—1/2正常流量测一次低泵冲循环压力，并作好泵冲数、流量、循环压力记录10、压井液密度以地层空隙压力当量钻井液密度值为基准，另加一个安全附加值，气井附加值是0.07—0.15g/cm311、受气体影响，关井状态井口和井底压力都在增大。
12、钻进作业，坐岗工应注意观察出口流量、钻时、岩性、气泡、气味、油花，测量循环罐液面、钻井液密度和粘度、气测值、氯根含量等变化情况，每隔15min对循环罐液面作一次观察记录，遇特殊情况应加密观察记录，发现异常情况及时报告司钻。
13、在钻井作业中，井底压力最小的工况是起钻。
14、若需用环形防喷器进行不压井起下钻作业，在套压不超过7MPa且井内为18°斜坡接头钻具的情况下，控制起下钻速度不得大于0.2m/s，由上级单位批准并组织实施。
15、钻头在油气层中和油气层顶部以上300m井段内起钻速度不应超过0.5m/s，维持钻井液良好的造壁性和流变性，避免起钻中井内发生严重抽吸。
第三章--闸板防喷器
部分闸板防喷器设有二次 密封装置。
加注二次密封脂的操 作步骤是：
卸掉二次密封孔口 的六角堵头，用适当 工具顺时针转动注入 螺钉，强制棒状塑料 密封脂通过单流阀， 经间隔铜套径向孔进 入密封面。
注意！注入量不宜 过多，止漏即可。否 则，会增加活塞杆的 磨损及开关闸板的阻 力。
措施2：井压助封
在井内有压力时， 能从封闭的闸板背部 和下部产生一种助封 推力，助长前部和顶 部密封。 井内介质压力愈大， 助封力愈大。
措施3：自动清砂
闸板的底部有两条向 井眼倾斜的清砂槽
闸板开关动作时， 遗留在此的泥沙被闸板 排入槽中滑落井内。防 止堵塞，减少阻力与磨 损。
措施4：自动对中
3、可密封最大工作压力105 MPa。
三、闸板防喷器的结构
结构：由壳体、侧门、油缸、活塞、 活塞杆、锁紧轴、缸盖、闸板等组成。
闸板防喷器的结构图
双闸板防喷器的结构图
闸板防喷器的结构图
四、闸板防喷器的工作原理
关井过程： 液压油经关闭油口—壳体油路—铰链座—侧门油路—
液压油缸油路—缸盖油路—关闭腔—推动活塞与闸板--关井
2）开启时：液压油经壳体开启油口→壳体油路→ 铰链座→侧门油路→液缸开启腔。
闸 板 上 部 与 壳 体 之 间 密 封
闸板前部与钻具之间密封
壳体与侧门之间的密封图
活塞杆与侧门间的密封（双向密封）
3、活塞杆密封结构特点
活塞杆密封是双向密封， 防止井内介质和油缸油液互 相窜漏，起保护液压油免受 污染和漏失，减少泵及阀件 磨损等作用。
开井过程：
液压油经开启油口—壳体油路—铰链座—侧门油路— 开启腔 —推动活塞闸板离开井眼中心—闸板缩入闸板 室开井
闸板防喷器密封失效原因及对策分析
闸板防喷器密封失效原因及对策分析随着现阶段天然气开采的进一步加强，石油钻井行业对于闸板防喷器的气密封性能有了更为严格的要求，闸板防喷器除了能密封高压液体外，还必须能密封高压气体。
只有提高闸板防喷器气密封的可靠性，才能有效地保证整套井控装置气密封性能。
到目前为止，国内外石油钻井行业仍没有一套完整的技术能有效地保证闸板防喷器气密封的可靠性。
标签：闸板防喷器气密封;失效分析1 闸板防喷器气密封失效原因分析闸板防喷器具备长期封井、悬挂钻具、剪断钻杆等功能，配合完成循环、节流放喷、压井、井下复杂情况处理等工作，是井控的关键设备之一。
而密封是闸板防喷器最重要的特性，闸板防喷器有5组密封。
它们对防喷器的密封性能有着重要的影响。
多年来，闸板防喷器的气密封问题一直没有很好地解决，根据某实验室对国产的闸板防喷器进行气密封试验可以看出，国产防喷器的气密封试验全部失效，且密封件损坏严重，防喷器功能丧失，井控安全存在较大风险。
选取美国卡麦隆公司生产的2FZ28—105双闸板防喷器进行气密封试验，气压上升至22MPa时，侧门有不连续微小气泡产生，升至66MPa时侧门偶有气泡产生，升至70MPa时两侧门有连续气泡产生，当试到88MPa时，全封闸板出现大量气泡，压力迅速下降。
拆解防喷器后检查密封件，密封件没有大的损坏，闸板完好，防喷器功能虽未丧失，但气密封性能不可靠。
由此可见，解决闸板防喷器气密封性能是提升井控装备的瓶颈问题。
通过对闸板防喷器进行气密封试验，发现其侧门与壳体之间密封在气密封时渗漏，二次密封孔处有气泡，闸板轴密封有渗漏，不能满足气密封的要求。
因此，解决侧门与壳体之间、侧门腔与活塞杆之间的密封性能是提高闸板防喷器气密封性能的关键。
1.1 壳体与侧门之间的密封原理侧门与壳体的接合面上装有密封圈，侧门与壳体之间由螺栓连接，在侧门螺栓预紧力的作用下，侧门密封圈产生弹性变形后紧贴防喷器壳体和侧门密封面，使井内气体、钻井液不能从该处泄漏，实现密封。
第三章 闸板防喷器
一、闸板防喷器的作用 二、闸板防喷器的类型 三、闸板防喷器的结构 四、闸板防喷器的工作原理 五、闸板防喷器密封原理及密封有效措施 六、闸板防喷器主要部件的结构特点 （壳体、闸板、活塞杆密封结构、侧门、锁紧装置） 七、闸板防喷器的基本关井、开井操作 八、闸板防喷器的正确使用与管理
一、闸板防喷器的作用
可以当作防喷器的普通全
封闸板使用。
剪切示意
剪切后的钻杆断口
4、闸板防喷器侧门
侧门作用 ： 1. 封闭闸板室
2. 传递液压油
3. 安装双向密封 4. 拆换闸板
传递液压油
闸板防喷器侧门类型
类型：
1. 平直移动式
承重与液路合一式铰链
2. 旋开式
承重与液路分开式铰链
2FZ35—
平移式侧们打开状态：
活塞
端盖
锁紧轴
机械锁紧装置状态判断 花键轴套结构 的锁紧状态
手动操作时， 花键轴只旋转 不做轴向移动， 是否锁紧不易 判断，需挂牌 标明。 锁紧状态
未锁紧状态
机械锁紧装置状态判断 锁紧轴随动结构状态示意
未锁紧状态 锁紧状态
丝扣不外露，不 生锈、损坏。
锁紧轴随动结构：
关井 解锁
锁紧
（司钻控制台上）
2、 液压开井
（1） 手动解锁-----逆时针旋转操作杆手轮 到位后回旋两手轮1/4—1/2圈。 （2）液压开井-----在钻台上操作空气换向阀 进行开井动作。
闸板防喷器的关井步骤
正常情况（远程控制台上） 1. 液压关井 2. 手动锁紧
闸板防喷器的手动关井步骤
特殊情况（液控失效）
2）开启时：液压油经壳体开启油口→壳体油路→ 铰链座→侧门油路→液缸开启腔。
钻井设备试题(练习题)
钻井设备试题一、选择题1、井控设备是指实施油气井（A）所需的一整套装置、仪器、仪表和专用工具。
A、压力控制B、油气控制C、地层控制2、井控设备主要包括井口设备、（C）、处理设备和其它连接部件。
A、气动设备B、液压设备C、控制设备3、井控设备的功用：（B）、(D）、迅速控制井喷、处理复杂情况。
A、检测井底压力B、预防井喷C、起钻灌钻井液D、及时发现溢流4、井控设备必须能在钻井过程中对（A）、地层流体、井下主要施工参数等进行监测和预报。
A、地层压力B、井喷C、钻井液密度5、井控设备的遥控方式可采用(B）、（C）或电动遥控。
A、手动B、液动C、气动6、液压防喷器具有动作迅速、操作方便、（B）、现场维修方便等特点。
A、省力B、安全可靠C、成本低廉7、液压防喷器的最大工作压力又称液压防喷器的压力级别，指液压防喷器在井口工作时能够承受的（C），其单位用兆帕（MPa）表示。
A、最小井压B、地层压力C、最大井压8、根据中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5964—2006《钻井井控装置组合配套安装调试与维护》的规定,液压防喷器共有六个压力级别，即：（C)MPa。
A、7、14、21、70、105 、140B、14、21、35、105 、140、160C、14、21、35、70、105 、1409、液压防喷器的公称通径指液压防喷器能通过的（B）的外径.A、最小钻具B、最大钻具C、合适尺寸钻具10、目前液压防喷器的通径尺寸共有（B）种规格。
A、8B、10C、1211、防喷器组合的通径必须一致,其大小取决于井身结构设计中的套管尺寸，即必须略（A)联结套管的直径.A、大于B、小于C、等于12、在高含硫、高压地层和区域探井的钻井井口防喷器上（C)安装剪切闸板.A、不必B、不一定C、必须13、按照SY/T 5964—2006《钻井井控装置组合配套安装调试与维护》规定：通径小于476mm 的环型防喷器，关闭时间不应超过（B）;通径大于或等于476mm的环型防喷器，关闭时间不应超过(B）；使用后的胶芯能在30min内恢复原状。
闸板防喷器
思考
关封井器之前为何要保持钻具处于
悬空状态？
锁紧装置
一、手动（机械）锁 紧装置
二、液压锁紧装置
手动（机械）锁紧装置
手动机械锁紧装置的功用 其作用是：当需要较长时间关井时，液 压关井后可采用手动锁紧装置将闸板锁定在 关闭位置，然后将液控压力油的高压卸掉， 以免长期关井蹩漏液控管线； 控制系统装置无油压时，可以用手动锁 紧装置推动闸板关井。
9、遥控关闭闸板防喷器时，同时扳动气源总阀和 控制该防喷器的换向阀不少于（ ）。 A、2秒 B、5秒 C、20秒 D、25秒 10、闸板防喷器投入使用时，应卸下（ ）并经常 观察有否钻井液或油液流出。 A、二次密封内六方螺钉 B、锁紧装置 C、侧 门螺栓 D、二次密封观察孔丝堵 11、半封闸板关井后（ ）转动钻具。 A、可以快速 B、可以中速 C、可以慢速 D、严禁 12液压闸板防喷器开井操作完毕后，应到（ ）检 查闸板是否全部打开。 A、井口 B、远程控制台 C、司钻控制台 D、控 制箱
5、拆下侧门紧固螺栓，旋开侧门前，应检查蓄能 器装置上控制该闸板的换向阀手柄位置，使之处于 中位。Y。 6、液压随动结构的锁紧轴与活塞以左旋梯形螺纹 （反扣）连接。 Y 7、闸板防喷器在液控失效采用手动关井时，远程 控制台上控制该防喷器的换向阀应处于中位。 N 8、闸板防喷器的锁紧装置分为手动锁紧装置和液 压自动锁紧装置。 Y 9、某井使用89mm(31/2“)钻杆，井口闸板防喷器 所配装的半封闸板规格应为31/2” 。Y 10、闸板在手动锁紧或手动解锁操作时，两手轮必 须旋转足够的圈数，确保锁紧轴到位，并反向旋转 1/4～1/2圈。Y
操 作 杆
随动式手动锁紧装置结构
《修井作业井控设备》复习题
《修井作业井控设备》复习题一、填空题1.井控设备是对油气井实施压力控制,对井喷事故进行(预防)、(监测)、（控制)、(处理)的关键装置；是实现井下作业安全的可靠保证;是井下作业设备中必不可少的系统装备。
2.通过井控装置可以做到有控施工,既可以减少对(油气层)的损害,又可以保护套管,防止井喷和(井喷失控),实现安全作业。
3.完井井口装置分(管头)、(油管头)及(采油树)三部分。
连接方式有(丝扣)、(法兰)和(卡箍)三种。
4. 防喷器的公称通径是指防喷器的上下垂直(通孔)直径。
公称通径是防喷器的(尺寸)指标。
5.我国液压防喷器的最大工作压力共分为6级, 即:(14)MPa、(21)MPa、(35)MPa、(70)MPa、(105)MPa、140 MPa。
6.在井下作业中为适应各种情况迅速可靠地关井,在井筒中有管柱的情况下应采用(半封) 闸板关井;在井筒中无管柱的情况下应采用（全封）闸板关井。
7.井控装置的选用主要是考虑(压力级别)、(通径)及使用方便;对于小修作业可选择(自封)封井器、(单闸板)防喷器、堵塞器等。
8.闸板防喷器根据所配置的闸板数量可分为(单) 闸板防喷器、(双)闸板防喷器、(三)闸板防喷。
9.手动闸板防喷器的关闭是以人工旋转左右丝杠,推动与丝杠配合的(闸板轴),带动装有橡胶密封件的左右(闸板),沿壳体闸板腔分别向井口(中心)移动,实现关井。
10.2FZ18-35表示公称通径为(180)mm,最大工作压力为(35)MPa的双闸板防喷器二、选择题1.闸板防喷器一般在(B)秒内即能开井关井(A)5 (B) 10 (c)15 (D)202.单闸板防喷器的型号为(B)(A)2FZ (B) FZ (C)3FZ (D) FH3.双闸板防喷器的型号为(B)。
(A) 3FZ (B) 2FZ (C) FZ (D)FH4.我国液压防喷器的最大工作压力共分为(D)级。
(A)3 (B)4 (C)5 (D)65.我国液压防喷器的公称通径共分为(D)种。
2018年集团公司井控检查-钻井监督试题及答案
2018年集团公司井控检查-钻井监督试题及答案额定工作压力、套管抗内压强度的80%和薄弱地层的（）所允许的关井套压值三者中最小值。
A、地层坍塌压力B、上覆岩层压力C、地层压力D、地层破裂压力12. 非特殊情况，不能用环形防喷器封闭( )。
A、钻杆B、钻铤C、套管D、空井13. 液压防喷器的公称通径应与套管头下( )的尺寸相匹配。
A、套管B、钻杆C、方钻杆D、钻铤14. 在待命工况下，半封闸板防喷器的三位四通换向阀处于( )位，旁通阀处于( )位。
A、中、开B、关、关C、开、关D、关、开15. 对不同尺寸的钻具，只需更换闸板防喷器的密封胶芯和闸板压块，其余零件可通用互换的闸板是( )闸板。
A、单面B、双面C、组合D、多功能二、多选题(第16题～第25题。
选择一个或多个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。
每题2.0分，满分20.0分。
)16. 钻井液液位监测报警仪主要用来对钻井液罐液位进行监测，发现( )异常显示报警。
A、密度B、粘度C、溢流D、井漏17. 在开井循环状态下，侵入钻井液中的气体在上移至接近地面时，这时( )。
A、井内气体体积增大B、套管鞋处承受压力增加C、返出的钻井液密度降低D、出口管流速增加18. 井控不仅是井眼压力控制，还包括( )，因此做好井控工作是落实科学发展观，构建和谐社会的需要。
A、环境保护B、次生事故的预防C、职工群众的安全D、钻井成本控制19. 以下关于平板阀和节流阀正确使用的说法正确的( )。
A、平板阀可以断流，不能节流B、节流阀到位后需回1/4~1/2圈C、待命工况下，节流阀开位处在3/8~1/2D、节流阀只能节流，如需断流，关闭其上游平板阀20. 气体进入井内的方式，与井底压差无关的是（）。
A、岩屑气侵B、置换气侵C、扩散气侵D、气体溢流21. 关井立管压力为零时，溢流发生的原因多是由( )等使钻井液静液柱压力降低所致。
A、抽汲B、激动压力C、井壁扩散气D、钻屑气22. 钻井液液柱压力变低的原因有( )。
第三章--闸板防喷器
闸板是闸板防喷器的核心部件，闸板有半封闸板、全封 闸板、变径闸板、剪切闸板。
单面半封闸板：
双面半封闸板：
半封闸板
整体式剪切闸板
剪切闸板的结构特点和用途：
剪切闸板结构特点： 剪切闸板分为上闸板
和下闸板，关闭时两部合 拢将钻杆剪断，继续关闭 实现密封；
均采用V形刀刃，降低实 际剪切关闭压力，增大剪 切应力，提高剪切能力。
措施2：井压助封
在井内有压力时， 能从封闭的闸板背部 和下部产生一种助封 推力，助长前部和顶 部密封。 井内介质压力愈大， 助封力愈大。
措施3：自动清砂
闸板的底部有两条向 井眼倾斜的清砂槽
闸板开关动作时， 遗留在此的泥沙被闸板 排入槽中滑落井内。防 止堵塞，减少阻力与磨 损。
措施4：自动对中
活塞杆二次密封装置：
二次密封装置的作用是： 活塞杆密封失效时，井
内介质或液压油会从泄流 孔中流出，此时，就可以 利用二次密封装置注入塑 料密封脂（二次密封脂） 让其进入密封面，形成强 制密封。
活塞杆处的二次密封装置
闸板防喷器的四处密封：
2、为了有效密封采取的措施：
f 浮动式闸板密封
f 井压助封 f 自动清砂 f 自动对中
剪切闸板用途：井、修井或 试油等作业过程中遇到紧 急情况时，关闭剪切闸板 可切断井内管柱，强行封 井 装配在防喷器中使用， 当在钻，在正常情况下也 可以当作防喷器的普通全 封闸板使用。
剪切示意
剪切后的钻杆断口
4、闸板防喷器侧门
侧门作用 ： 1. 封闭闸板室 2. 传递液压油 3. 安装双向密封 4. 拆换闸板
2）开启时：液压油经壳体开启油口→壳体油路→ 铰链座→侧门油路→液缸开启腔。
闸 板 上 部 与 壳 体 之 间 密 封
闸板防喷器的常见故障有六种
闸板防喷器的常见故障有六种：3.1有井内介质不断地经由壳体与侧门衔接处而渗出。
产生这一故障的原因有三个，一、防喷器的壳体和侧门衔接处加装的密封圈被损坏，这一故障可用新密封圈取代损坏的密封圈即可。
二、防喷器壳体与侧门衔接处的螺栓未固定好，这一故障可以采取逐一将这一部位的所有螺栓加以紧固便可排除故障。
三、防喷器壳体与侧门衔接处的密封面有杂物或已经被损坏，这一故障可以通过清除其表面杂物或修复已损坏的部位，便可排除该故障。
3.2闸板真正运动的方向完全和控制阀上的铭牌所标注的方向不相符。
这一故障的原因是由于连接控制台和防喷器的油路管线连接有误造成的，可以通过改变油路管线连接的方法使问题得到解决。
3.3液控系统完全能正常工作，但闸板却无法关闭到位。
此故障的原因是有杂物在接触导向端造成的，可以通过清洗闸板及与之相连接的侧门上的砂子、泥浆等杂物排除。
3.4井内介质窜到油缸内，使油中含水气。
原因一是活塞杆密封圈损坏。
，可通过更换损伤的活塞杆密封圈解决。
二是活塞杆变形或表面拉伤，可以通过修复损伤的活塞杆解决。
3.5尽管闸板已经可靠关闭，但仍然封不住压。
此故障的原因之一是密封胶芯被严重损坏，可以通过用新的胶芯换掉损坏的胶芯将故障排除。
原因之二是闸板腔顶部的密封面已经被损坏，这一故障可以通过修复已经损坏的密封面而得到排除。
原因之三是闸板的规格大小与井内钻具的规格大小不相符，这一故障可以通过更换相应规格大小的闸板排除。
3.6尽管控制油路完全正常，但是却无法用液压打开闸板。
产生这一故障的主要原因也有三个。
其一，锁紧轴没有解锁或是锁紧轴已被损坏。
如果是由锁紧轴没有解锁导致故障的出现，可以通过将锁紧轴解锁的方式排除；如果是锁紧轴损坏，则需要对其进行更换。
其二，泥砂等杂物卡住了闸门，使液压失效。
这一故障可以通过清除泥砂，加大控制压力来得到解决。
其三，活塞密封圈漏油，这个问题更换活塞密封圈，即可达到有效解决。
4避免常见故障发生的措施为了避免防喷器的常见故障频发，我们要采取一些相关措施对其进行预防。
闸板防喷器(第一讲)
思考：当井内有钻具能否关全封？
[SY/T6426-2005]规定：当井内有钻具时，不允许关闭 全封闸板防喷器。 12.23案：关全封，钻杆未被剪断而发生变形，火熄灭，但
井口失控，钻盘面以上有约14米钻杆倾倒向指重表方向
7
一、闸板防喷器的功用
3、在特殊情况下剪切闸板可切断钻具， 达到全封井口的目的。
24
四、 闸板防喷器的结构特点
5、自动对中
25
机械锁紧装置
26
总结：
闸板防喷器的功用 闸板防喷器的种类 闸板防喷器的结构组成和工作原理 闸板防喷器的的结构特点（闸板防喷器 的密封）
重点
难点
27
作业
1、简述闸板防喷器工作原理。 2、闸板防喷器有哪四道密封？ 3、你所在井队的活塞杆二次密封装置的具 体位置在哪你清楚吗？它是为什么目的而 设置的？使用时应注意什么问题？
38
经验及教训：
井控装置至少应装双闸板，并认真执行 试压、保养等项规定。 加强岗位责任心，及时发现溢流并采取 措施。 起钻灌浆应及时，浅井段要连续灌浆并 定时记录和校核。 认真制定适合浅层油气钻井井控作业的 技术措施，以避免类似事故再次发生。
39
14
2、工作原理——关井动作 闸板防喷器关闭应能在等于或 小于10s以内完成。
2、工作原理——开井动作 闸板打开后应能完全退到壳体内。
案 例
四、 闸板防喷器的结构特点
难点
1、闸板防喷器的四道密封
(1)前密封——闸板前部 与管子的密封
思考：
1、全封闸板怎样实现密封？ 2、关闭半封时能否转动钻具？
11
三、闸板防喷器的结构组成与工作原理
闸板防喷器使用说明书
1．概述上海神开石油化工设备有限公司（原上海第一石油机械厂）是制造石油装备和工具的专业公司；自1974年起生产各类防喷器，历史悠久，产品开发和制造能力雄厚；产品质量检测和试验设备齐全。
生产的防喷器先后获得原国家经委、原机械工业部和中国石油天然气总公司颁发的“石油设备优秀科技成果奖”，“海上石油设备科技进步二等奖”，“防喷系统技术研究科学技术进步一等奖”。
目前我公司生产的防喷器组己形成能适应陆上和海上石油钻井平台使用需要的产品系列。
我公司具备完整的质量管理体系，产品设计、制造符合API Spec16A规范和国家标准，已取得API Spec Q1和ISO 9001质量认证证书并获得API Spec 16A产品会标使用许可证书。
1.1型号说明：改进序例号：E、F、G…主通径连接法兰联接形式:A—上、下法兰B—上栽丝，下法兰C—上法兰、下栽丝D—上、下栽丝，省略Y1表示轴向液压锁紧，Y2表示径向液压锁紧手动锁紧省略D表示承压件是锻件，铸钢件省略表示额定工作压力，如“70”表示为70MPa通径尺寸，如28表示通径为279.4mm (11″)闸板防喷器简称：“FZ”单闸板省略，双闸板“2”，三闸板“3”举例：1.2用途液压控制的闸板防喷器是井控装置的一个重要组成部分。
主要用途是在钻井、修井、试油等作业中控制井口压力，有效地防止井喷事故发生，实现安全施工。
能完成以下作业（见图1）：●当井内有管柱时，配上相应管子闸板能封闭套管与管柱间的环行空间；●当井内无管柱时，配上全封闸板能全封闭井口；●在封闭情况下，可通过四通及壳体旁侧出口所连接的管汇进行泥浆循环、节流放喷、压井等特殊作业；●必要时，管子闸板可以悬挂钻具。
●在特殊情况下，配置剪切闸板，可切断钻具后达到封井目的。
环形防喷器双闸板防喷器钻井四通单闸板防喷器图1 闸板防喷器安装使用示意图2．闸板防喷器规格及主要技术参数（见表1）闸板防喷器主通径法兰连接形式及外形尺寸简图（见图2）3．工作原理 闸板防喷器由壳体、侧门、油缸、活塞、活塞杆、锁紧轴、缸盖、闸板总成、密封件等主要零部件组成。
井队干部二次井控能力口答题
井队干部二次井控能力考核题（口答）一、口答题（选4题作答）1、常规压井方法的基本原则（1）整个压井过程中，始终保持压井排量不变（2）采用小排量压井，一般压井排量为钻进排量的1/3~1/2 （3）压井钻井液量一般为井筒有效容积的1.5~2倍（4）压井过程中要保持井底压力恒定并略大于地层压力，通过控制回压（立、套压）来达到控制井底压力的目的（5）要保证压井施工的连续性。
2、根据《西南油气田分公司钻井井控实施细则》2018版，起下钻关井程序及开井程序关井：（一）发出信号；（二）抢接钻具止回阀及防喷单根；（三）下放钻具；（四）关环形防喷器，关半封闸板防喷器；（五）观察、记录立管和套管压力。
开井：（一）发出三声短鸣笛信号；（二）关闭J9平板阀，开启J10平板阀；（三）开启液动平板阀；（四）观察液气分离器排液管线出口，确认无钻井液流出；（五）打开闸板防喷器；（六）关闭液动平板阀，开J8平板阀排除节流管汇内残余钻井液后，关闭J8平板阀，开启J9平板阀，关闭J10平板阀。
3、剪切闸板防喷器剪断钻具关井操作程序（1）确保钻具接头不在剪切闸板防喷器剪切位置后，锁定钻机绞车刹车系统。
（2）关闭剪切闸板防喷器以上的半封闸板防喷器和环形防喷器，打开放喷管线泄压。
（3）打开剪切闸板防喷器以下的半封闸板防喷器。
（4）打开储能器旁通阀，关剪切闸板防喷器，直至剪断井内钻具关井；若未能剪断钻具，应由气动泵直接增压，直至剪断井内钻具关井。
（5）关闭全封闸板防喷器，手动锁紧全封闸板防喷器和剪切闸板防喷器。
（6）试关井。
4、根据川庆工技发〔2018〕2号《关于井控作业实行报告管理的通知》钻井作业二级井控作业（1）油气层井漏液面不在井口的吊灌起钻作业。
（2）溢流压井后的起钻作业。
（3）悬挂固井后降钻井液密度作业。
（4）油气层打开后检修防喷器或更换闸板总成作业。
（5）控压起钻作业。
（6）打开油气层后出现钻具水眼堵塞的起钻作业。
（7）气井水平井裸眼封隔器完井替无固相工作液作业。
闸板防喷器橡胶件作用及防止密封失效措施
闸板防喷器橡胶件作用及防止密封失效措施摘要：闸板防喷器在使用过程中，密封效果是关键。
要达到有效密封，应在设计、制造、安装、储存、使用等环节对橡胶件进行控制，使防喷器能安全使用，发挥应有的作用。
关键词：闸板防喷器；橡胶件；防止密封失效中图分类号：TH134 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2010）08-0193-010 引言闸板防喷器是钻探油气井过程中必备的井控设备之一。
按其壳体内闸板室的数量可分为单闸板防喷器、双闸板防喷器和三闸板防喷器。
闸板防喷器在发生溢流、井涌时具有以下用途：①当井内有钻具（或其它管材）时，能封闭套管与钻具之间的环形空间；②当内无钻具时，能全封闭井口；③在封闭情况下，可通过壳体旁侧出口内安装连接管汇，进行钻井液循环、节流放喷、压井作业；④在特殊情况下，通过使用剪切闸板剪断钻具，并达到封井的目的；⑤可悬挂钻具。
由于上述用途，要求在油、气井钻探过程中，闸板防喷器必须随时处于良好待用状态。
而闸板防喷器的密封效果，起着至关重要的作用。
一旦密封失效，防喷器失去了作用。
1 密封原理闸板防喷器的密封由一级密封及二级密封组成。
一级密封是最关键的密封，是指防喷器关闭井口时与井内介质接触部位的密封。
由以下四个密封部位组成：①闸板顶部与壳体内顶面的密封；②闸板前部与钻具的密封；③壳体与侧门之间的密封；④闸板轴（活塞杆）与侧门之间的密封。
二级密封，是不接触井内介质的密封。
由以下四个密封部位组成①油缸与油缸盖密封；②活塞与油缸体之间的密封；③活塞杆与缸盖之间的密封；④铰链内油道密封。
2 密封的特点2．1 闸板浮动密封闸板总成与壳体的闸板室有一定的间隙，允许闸板在闸板室内上下浮动。
当闸板缩回到全开位置时，闸板上橡胶件不接触闸板室顶部密封面。
在闸板关闭时，闸板室底部高的支承筋和顶部密封面均有渐缓的斜坡，能保证在达到密封位置前，闸板与壳体间有充分间隙。
实现密封时闸板前端橡胶件首先接触钻具，顶部橡胶件与密封突台面接触，从而完成全部密封。
闸板防喷器的四处密封
闸板防喷器的四处密封
目 录
闸板防喷器的功用 闸板防喷器的工作原理 闸板防喷器的四处密封
概 述
1.闸板防喷器的功 用 （1）当井内有钻 具时，可用于钻 具尺寸相同的半 封闸板封闭环形 空间
概 述
1.闸板防喷器的功 用 （2）当井内没有 钻具时，用全封闸 板关闭井口
概 述
1.防喷器的功用 （3）当井内有钻具 需将钻具剪断并全 封井口，可用剪切 闸板迅速剪切闸板 关闭井口
闸板防喷器的工作原理
液压动作过程：
1.关井：液压油进入两侧油缸的关闭腔,推动活塞 与闸板向井眼中心移动, 实现关井的目的。
4.侧门腔与活塞杆之间的密封
小
结
闸板防喷器的工作原理
闸板防喷器的四处密封
闸板防喷器的工作原理
2.开井：液压油进入油缸的开启腔，推动活口方向移动，实现开井的目的。
闸板防喷器的密封
1.闸板前部与钻具之间的密封
闸板防喷器的密封
2.闸板上部与壳体之间的密封
闸板防喷器的密封
3.壳体与侧门之间的密封
闸板防喷器的密封
第二章 闸板防喷器
第二节：液压闸板防喷器
九·闸板的结构特点:
1· 浮动密封 应用：1） 关井： 手动—顺旋、到位、回旋
（1/2—1/4）圈；是为了浮动密封性能 。 2）防喷器不能装反，单向密封。 3）闸板总成采用浮动式密封优点： a. 开、关井阻力小 ；b.顶密封寿命长； c. 长期封井不易锈死，易于拆卸， d. 利于井压助封，密封可靠 。
第一节：手动闸板防喷器
• （9）防喷器使用时，应定期检查开关是否灵活， 若遇卡阻，应查明原因，予以处理，不要强开强 关，以免损坏机件。
• （10）防喷器使用过程中要保持其清洁，特别是 丝杠外露部分，应随时清洗，以免泥砂卡死丝杠， 造成操作时不能灵活使用。
• （11）每口井用完后，应对防喷器进行一次清洗 检查，运动件和密封件作重点检查，对已损坏和 失效零件应更换，对防喷器外部、壳体腔、闸板 室、闸板总成、丝杠应作重点清洗。清洗擦干后， 在螺栓孔、钢圈槽、闸板室顶部密封凸台、底部 支承筋、侧门铰链处均涂上润滑脂。
第二节：液压闸板防喷器
八·液压闸板防喷器的四处密封
（1）闸板前部密封：闸板前部装有前部橡胶（胶芯 的前部），依靠活塞推力，前部橡胶抱紧管柱实 现密封。
（2）闸板顶部密封：闸板上平面装有顶部橡胶（胶 芯的顶部），在井口高压的作用下，顶部橡胶紧 压壳体凸缘，使井内液体不致从顶部通孔溢出。
（3）侧门密封：侧门与壳体的接合面上装有密封圈。
第一节：手动闸板防喷器
• （12）拆开的小零件及专用工具应点齐清 洗装箱。
• （13）保养后，应按工作位置摆平，用木 枕垫起，避免日晒雨淋。环境温度30～ 40℃。
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闸板防喷器的功用 闸板防喷器的工作原理 闸板防喷器的四处密封
概 述
1.闸板防喷器的功 用 （1）当井内有钻 具时，可用于钻 具尺寸相同的半 封闸板封闭环形 空间
概 述
1.闸板防喷器的功 用 （2）当井内没有 钻具时，用全封闸 板关闭井口
概 述
1.防喷器的功用 （3）当井内有钻具 需将钻具剪断并全 封井口，可用剪切 闸板迅速剪切闸板 关闭井口
闸板防喷器的工作原理
液压动作过程：
1.关井：液压油进入两侧油缸的关闭腔,推动活塞 与闸板向井眼中心移动, 实现关井的目的。
闸板防喷器的工作原理
2.开井：液压油进入油缸的开启腔，推动活塞向远 离井口的方向移动，活塞带动活塞杆、闸板总成 也向井口方向移动，实现开井的目的。
闸板防喷器的密封
1.闸板前部与钻具之间的密封
闸板防喷器的密封
2.闸板上部与壳体之间的密封
闸板防喷器的密封
3.壳体与侧门之间的密封
闸板防喷器的密封
4.侧门腔与活塞杆之间的密封
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闸板防喷器的工作原理
闸板防喷器的四处密封