砼粗集料配比级配(4.75-19)

混凝土配合比与配方

常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比常规C10、C15、C20、C25、C30混凝...常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比混凝土按强度分成若干强度等级，混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcu,k划分的。

立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值得百分率不超过5%，即有95%的保证率。

混凝土的强度分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十二个等级。

混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。

有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。

常用等级C20水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg配合比为：0.51:1:1.81:3.68C25水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg配合比为：0.44:1:1.42:3.17C30水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg配合比为：0.38:1:1.11:2.72.......普通混凝土配合比参考:水泥品种混凝土等级配比 (单位)Kng 塌落度mm 抗压强度 N/mm2水泥砂石水 7天 28天P.C32.5 C20 300 734 1236 195 35 21.0 29.01 2.45 4.12 0.65C25 320 768 1153 208 45 19.6 32.11 2.40 3.60 0.65C30 370 721 1127 207 45 29.5 35.21 1.95 3.05 0.56C35 430 642 1094 172 44 32.8 44.11 1.49 2.54 0.40C40 480 572 1111 202 50 34.6 50.71 1.19 2.31 0.42P.O 32.5 C20 295 707 1203 195 30 20.2 29.1 1 2.40 4.08 0.66C25 316 719 1173 192 50 22.1 32.41 2.28 3.71 0.61C30 366 665 1182 187 50 27.9 37.61 1.82 3.23 0.51C35 429 637 1184 200 60 30.***6.21 1.48 2.76 0.47C40 478 *** 1128 210 60 29.4 51.01 1.33 2.36 0.44P.O 32.5R C25 321 749 1173 193 50 26.6 39.1 1 2.33 3.65 0.60C30 360 725 1134 198 60 29.4 44.31 2.01 3.15 0.55C35 431 643 1096 190 50 39.0 51.31 1.49 2.54 0.44C40 480 572 1111 202 40 39.3 51.01 1.19 2.31 0.42P.O42.5(R) C30 352 676 1202 190 55 29.***5.2 1 1.92 3.41 0.54C35 386 643 1194 197 50 34.5 49.51 1.67 3.09 0.51C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.31 1.63 2.90 0.50C50 496 606 1297 223 45 38.4 55.91 1.22 2.61 0.45PII 42.5R C30 348 652 1212 188 50 31.***6.0 1 1.87 3.48 0.54C35 380 639 1187 194 50 35.0 50.51 1.68 3.12 0.51C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.31 1.63 2.90 0.50C45 462 618 1147 203 4***2.7 59.11 1.34 2.48 0.44C50 480 633 1115 192 25 45.7 62.81 1.32 2.32 0.40P.O 52.5R C40 392 645 1197 196 53 40.2 55.81 1.64 3.05 0.50C45 456 622 1156 19***2 43.5 59.51 1.36 2.53 0.43C50 468 626 1162 192 30 45.2 61.61 1.33 2.47 0.41此试验数据为标准实验室获得，砂采用中砂，细度模数为2.94，碎石为5～31.5mm连续粒级。

混凝土混合料配合比标准

混凝土混合料配合比标准一、前言混凝土是现代建筑中常用的材料之一，混凝土混合料的配合比是决定混凝土性能的重要因素之一。

因此，制定一套科学合理的混凝土混合料配合比标准对于保证混凝土的品质、提高施工效率、降低成本具有重要意义。

本文将从混凝土混合料的组成、性能要求、配合比设计和施工控制等方面，提出一套全面的、具体的、详细的混凝土混合料配合比标准。

二、混凝土混合料的组成（一）水泥水泥是混凝土中的基础材料之一，它的品种、标号、用量等应符合国家有关标准。

在进行混合料配合比设计时，水泥用量应按照设计强度等级、材料强度和工艺要求等进行确定。

（二）骨料骨料是混凝土中的主要骨架材料，它的种类、规格、数量等应符合国家有关标准。

骨料应具有良好的强度、密实性和稳定性，应选用优质的天然石料或人工骨料。

在进行混合料配合比设计时，应根据骨料的强度、粒径、石子含量等因素进行确定。

（三）细集料细集料是混凝土中的充填材料，它的种类、规格、数量等应符合国家有关标准。

细集料应具有良好的粒度分布、稳定性和流动性，应选用砂、粉煤灰、矿渣粉等细颗粒材料。

在进行混合料配合比设计时，应根据细集料的粒径、比表面积、含水率等因素进行确定。

（四）掺合料掺合料是混凝土中的辅助材料，它的种类、用量、质量等应符合国家有关标准。

常用的掺合料有粉煤灰、矿渣粉、硅灰、膨胀剂等。

在进行混合料配合比设计时，应根据掺合料的类型、含量、粒度、活性等因素进行确定。

（五）水水是混凝土中的重要组成部分，它的质量直接影响混凝土的强度、耐久性和工艺性能。

在进行混合料配合比设计时，应根据混凝土的设计强度等级、含水量、气候条件等因素进行确定。

三、混凝土混合料的性能要求混凝土混合料应具有下列性能：（一）强度混凝土混合料的强度应符合设计要求，且应具有良好的抗压、抗拉和抗弯等力学性能。

在进行混合料配合比设计时，应根据混凝土的设计强度等级、骨料强度等因素进行确定。

（二）耐久性混凝土混合料应具有良好的耐久性，能够承受长期的水、盐、碱、冻融等环境作用。

公路工程无机结合料稳定材料试验规程-JTGE51-2019宣贯材料

合料稳定材料的物理力学试验方法
无机结合料稳定材料弯拉强度试验方法；无机结合料稳定材料劈裂模量试验方法；无机结合料稳定材料弯拉模量试验方法；无机结合料稳定材料干缩试验方法；无机结合料稳定材料温缩试验方法；
无机结合料稳定材料疲劳试验方法；无机结合料稳定材料室内动态抗压回弹模量试验方法；无机结合料稳定材料冻融试验方法；无机结合料稳定材料抗渗试验方法；无机结合料稳定材料抗冲刷试验方法；无机结合料稳定材料振动成型试验方法。
9 1226.86 1166.81 1165.49 5.1 5.3 22 1127.83 1080.17 1078.37 4.4 4.6
10 1143.11 1093.5 1093.23 4.5 4.6 23 1102.52 1055.31 1054.34 4.5 4.6
11 1197.87 1143.82 1142.65 4.7 4.8 24 1192.4 1138.58 1137.41 4.7 4.8
修订思想
修订原规范中的存在问题
• 水泥或石灰稳定材料中水泥或石灰剂量测定方法（EDTA滴定法）中室内标准曲线和现场取样的不一致，导致水泥和石灰剂量检测中存在人为误差，此次针对以上问题进行了修订。
与施工规范相配合补充一些原材料试验方法
• 根据《公路路面基层施工技术规范》提出了相关的技术指标要求，补充了一些原材料试验方法。
3 1095.01 1046.33 1045.01 4.7 4.8 16 1241.58 1185.2 1181.5 4.8 5.1
4 1187.26 1132.42 1131.42 4.8 4.9 17 1110.67 1060.14 1059.23 4.8 4.9
5 1162.4 1106.72 1105.62 5 5.1 18 1069.45 1022.54 1021.58 4.6 4.7

C25普通砼配合比设计说明(两档碎石)

C25普通砼配合比设计说明一、设计要求1.坍落度：80mm~120mm2. 砼使用砼灌车运送。

二、使用部位：隧道套拱及孔桩护壁。

三、设计依据普通砼配合比设计规程（JGJ55-2000）；公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）四、原材料说明1．水泥：采用莲花牌P.O42.5R普通硅酸盐水泥。

2．细集料：采用福建南安砂场的中砂，细度模数2.7，表观密度为2590kg/m3，含泥量为0.9%。

3．粗集料：采用永丰石场生产的4.75~31.5mm（9.5-19mm60%、19-31.5mm40%）级配碎石，压碎值为6.1%，针片状含量1.3%，含泥量为0.2%。

4．水：饮用水，符合要求。

5．外加剂：采用福州顺平建材有限公司所产的SP-4型缓凝高效减水剂掺量1.6%五、确定试配强度强度标准差：σ=5试配强度：f cu,o= f cu,k+1.645σ=25+1.645*5=33.2Mpa2．计算水灰比经查表：a=0.46；b=0. 07；f ce=42.5*1. 00=42.5Mpa；水灰比：W/C=(a * f ce )/( f cu,o +a *b* f ce)=(0.46*42.5)/(33.2+0.46*0.07*42.5)=0.57因按公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）规定，配制钢筋混凝土最大水灰比为0.55。

高效减水剂的掺量宜为胶结料的0.5%-1.8%。

故：选定水灰比为：0.50；外加剂掺量1.6%。

3．每方砼用水量每方砼用水量以规程表中坍落度为90mm的水量为基础，用水量为195 Kg,按坍落度每增加20mm用水量增加5 Kg计算，末掺减水剂时砼用水量应为200Kg，减水剂减水率按15%计算，每方砼用水量=200（1-15%）= 170Kg：4．水泥用量C=170/0.50=340Kg/m35．外加剂用量=320*1.6%=5.12 Kg/m36．砂率因按公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）规定故取βs=41%7．计算粗细集料的用量（重量法），设计砼容重为2400Kg/m3其中：m C0=340K g；m w0=170K g；m Cp=2400K g；βs=41%；m C0+ m g0+ m s0+ m w0= m Cpβs= m s0/（m g0+ m s0）经代入计算：细集料：m s0=（2400-340-170）*41%=775Kg粗集料：m g0=（2400-340-170）-775=1115Kg（二）、调整工作性，提出基准配合比1、计算试拌材料用量：按计算初步配合比试拌45L砼拌合物，各材料用量：水泥：340×0.045=15.3kg砂：775×0.045=34.88kg碎石（9.5-19mm）：1115×0.6×0.045=30.11 kg碎石（19-31.5mm）：1115×0.4×0.045=20.07 kg水：170×0.045=7.65kg外加剂:5.44×0.045=0.245kg按基准配合比试拌，各项指标均满足设计要求，另外两个配合的水灰比，较基准配合比分别增加和减少0.02，砂率分别增加和减少1%。

混凝土配料要求

混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。

有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。

常用等级C20水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg配合比为：0.51:1:1.81:3.68C25水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg配合比为：0.44:1:1.42:3.17C30水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg配合比为：0.38:1:1.11:2.72普通混凝土配合比参考:水泥品种混凝土等级配比 (单位)Kng 塌落度mm 抗压强度 N/mm2水泥砂石水 7天 28天P.C32.5 C20 300 734 1236 195 35 21.0 29.01 2.45 4.12 0.65C25 320 768 1153 208 45 19.6 32.11 2.40 3.60 0.65C30 370 721 1127 207 45 29.5 35.21 1.95 3.05 0.56C35 430 642 1094 172 44 32.8 44.11 1.49 2.54 0.40C40 480 572 1111 202 50 34.6 50.71 1.19 2.31 0.42P.O 32.5 C20 295 707 1203 195 30 20.2 29.11 2.40 4.08 0.66C25 316 719 1173 192 50 22.1 32.41 2.28 3.71 0.61C30 366 665 1182 187 50 27.9 37.61 1.82 3.23 0.51C35 429 637 1184 200 60 30.***6.21 1.48 2.76 0.47C40 478 *** 1128 210 60 29.4 51.01 1.33 2.36 0.44P.O 32.5R C25 321 749 1173 193 50 26.6 39.11 2.33 3.65 0.60C30 360 725 1134 198 60 29.4 44.31 2.01 3.15 0.55C35 431 643 1096 190 50 39.0 51.31 1.49 2.54 0.44C40 480 572 1111 202 40 39.3 51.01 1.19 2.31 0.42P.O42.5(R) C30 352 676 1202 190 55 29.***5.21 1.92 3.41 0.54C35 386 643 1194 197 50 34.5 49.51 1.67 3.09 0.51C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.31 1.63 2.90 0.50C50 496 606 1297 223 45 38.4 55.91 1.22 2.61 0.45PII 42.5R C30 348 652 1212 188 50 31.***6.01 1.87 3.48 0.54C35 380 639 1187 194 50 35.0 50.51 1.68 3.12 0.51C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.31 1.63 2.90 0.50C45 462 618 1147 203 4***2.7 59.11 1.34 2.48 0.44C50 480 633 1115 192 25 45.7 62.81 1.32 2.32 0.40P.O 52.5R C40 392 645 1197 196 53 40.2 55.81 1.64 3.05 0.50C45 456 622 1156 19***2 43.5 59.51 1.36 2.53 0.43C50 468 626 1162 192 30 45.2 61.61 1.33 2.47 0.41此试验数据为标准实验室获得，砂采用中砂，细度模数为2.94，碎石为5～31.5mm连续粒级。

隧道初期支护喷射混凝土配合比优化设计

隧道初期支护喷射混凝土配合比优化设计摘要：在地下工程中，初支护是一种安全的施工防护措施。

目前，在我国的喷砼设计中，单方水泥的用量都很大，而采用少量的粉煤灰替代水泥的情况更是少见。

同时，由于我国环境保护政策的加强，对河流砂质资源进行了限制或禁用，目前在工程中主要采用人工砂质资源，但人工砂质资源普遍存在粒径大、石粉含量高等问题，使得人工砂拌制混凝土的工作性和工作性不佳。

本文在实验室中，对混合料进行了试拌，并在施工现场进行了喷锚试验，对其进行了归纳和分析。

最后，本文认为，在喷锚中加入了粉煤灰，并采用了机制砂，这样就可以避开了河砂对工程建设的制约，同时还可以减少工程建设的费用。

关键词：隧道初期支护；喷射混凝土；配合比优化1原材料胶凝材料采用P.O42.5普通硅酸盐水泥及Ⅰ级粉煤灰。

两种胶凝材料的化学成分、烧失量、比表而积等参数如表1所示；细集料以自然河砂石为主，其细度系数为3.00、视密度为2604kg/m3、含泥2.5%、泥块体质量分数为0.75%、含水量为5.1%、堆砌密度为1583kg/m3；粗集料选择5~15mm碎石，其表面密度2646kg/m3，含水量2.1%，堆积密度1505kg/m3；试验中选用聚梭酸类减水剂减水率为28%掺量1.0%；液态速凝剂掺量235%，其初凝和终凝分别为3.7分钟和8.5分钟，拌合用水采用自来水。

表1 胶凝材料化学成分和比表面积2配合比方案设计2.1配合比参数选择针对木寨岭隧道早期支护，采用5-15cm、C25级强度的喷射混凝土，本项目以C25型湿喷砼为研究对象，以原位水泥用量、水胶比、砂率等为基础，研究原位水泥掺量、水胶比、砂率等因素对预应力混凝土强度的影响，并结合原位取芯、回弹率、喷孔大块强度等试验，确定原位湿喷砼的最佳配比，最终确定原位湿喷砼的最佳配比。

对于湿喷混凝土来说，因为需要进行泵送，所以当水胶比较低的时候，会对混凝土的泵送产生不利影响。

因此，在进行配合比调整的时候，要在保证混凝土强度的基础上，可以适当地加大水胶比，最初将其设定为0.40和0.42。

原材料密度级配碎石水稳层混凝土及沥青砼配合比大全.doc

原材料密度、级配碎石、水稳碎石、混凝土及沥青混凝土配合比大全一、原材料堆积密度1、砂：1300〜1600Kg/m3 （中粗砂1550Kg/m3,细砂1400Kg/m32、碎石:1500〜1800Kg/m3（—般取值1500Kg/m33、砂石：1550Kg/m34、砼：2400Kg/m35、沥青砼：2500Kg/m3二、级配碎石配合比19〜31.5mm碎石:9.5 〜19mn碎石：4.75 〜9.5mm碎石：石屑=19:27:22:32 最大干密度：2.28g/cm3 最佳含水量：5.0% 压实度: 96%三、水泥稳定碎石配合比（一）、集料比例：19〜31.5mm碎石:9.5 〜19mn碎石：4.75 〜9.5mm碎石：石屑=25:25:10:40 1、4%水泥稳定碎石配合比：水泥：集料=4:100最大干密度：2.376g/cm3 最佳含水量：5.1%2、5%水泥稳定碎石配合比：水泥：集料=5:100最大干密度：2.380g/cm3 最佳含水量：4.9%3、6%水泥稳定碎石配合比：水泥：集料=6:100最大干密度：2.385g/cm3 最佳含水量：4.8%（二）、集料比例：19〜31.5mm碎石:9.5 〜19mn碎石：4.75 〜9.5mm碎石：石屑=20:22:28:30 1、4.5%水泥稳定碎石配合比：水泥：集料=4.5:100最大干密度：2.326g/cm3 最佳含水量：5.5%2、5%水泥稳定碎石配合比：水泥：集料=5:100最大干密度：2.338g/cm3 最佳含水量：5.4%3、5.5%水泥稳定碎石配合比：水泥：集料=5.5:100最大干密度：2.361g/cm3 最佳含水量：5.8%（三）、集料比例：9.5 〜31.5mm碎石:4.75 〜9.5mm碎石：石屑=30:38:321、4.5%水泥稳定碎石配合比（水泥：集料=4.5:100 ）：水泥：9.5〜31.5mm碎石:4.75 〜9.5mm碎石：石屑：水=1:6.67:8.45:7.11:1.14最大干密度：2.36g/cm3 最佳含水量：4.9%2、5%水泥稳定碎石配合比（水泥：集料=5:100）: 水泥：9.5〜31.5mm 碎石:4.75 〜9.5mm碎石：石屑：水=1:6.00:7.61:6.40:1.07最大干密度：2.37g/cm3 最佳含水量：5.1%3、5.5%水泥稳定碎石配合比（水泥：集料=5.5:100 ）：水泥：9.5〜31.5mm碎石:4.75 〜9.5mm碎石：石屑：水=1:5.45:6.91:5.82:1.00最大干密度：2.37g/cm3 最佳含水量：5.2%四、砼配合比普通混凝土配合出NO： 00h-普通混凝土配合比NO；002*-普通混凝土配合比N5 U盼普通混凝土配合比NO；。

公路工程无机结合料稳定材料试验规程-JTGE51-2019宣贯材料

主要原因：随龄期的增长，无机结合料中部分钙离子与稳定材料中矿物发生反应，游离钙离子减少，试验结果偏低。不同龄期应用不同的标注曲线。水泥稳定材料超出终凝的修正以小时计算石灰稳定材料超出7d的修正以天计算。
T0809—2009 EDTA滴定法
T0809—2009 EDTA滴定法
为了减少粗集料的离散，宜采用实验室单份现配后直接测试。每种样品取1000g左右。——取样方法的改进。标准曲线、现场取样均过9.5mm筛方法也可以对比采用。主要是考虑1000g对于粗粒土很难取到全级配。
含水量试验方法（微波）
序湿土重号（g）
干土重（g）
①
②
含水量（％）序
ω1
ω2
号
湿土重（g）
干土重（g）
①
②
含水量（％）
ω1
ω2
1
1184 1129.16 1127.01 4.9 5.1 14 1182.22 1127.37 1126.4 4.9 5
2 1176.98 1123.01 1123.12 4.8 4.8 15 1233.55 1173.86 1171.85 5.1 5.3
9 1226.86 1166.81 1165.49 5.1 5.3 22 1127.83 1080.17 1078.37 4.4 4.6
10 1143.11 1093.5 1093.23 4.5 4.6 23 1102.52 1055.31 1054.34 4.5 4.6
11 1197.87 1143.82 1142.65 4.7 4.8 24 1192.4 1138.58 1137.41 4.7 4.8
采标：《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596－2019

C25水下砼配合比设计说明

C25水下砼配合比设计说明一、设计要求1.坍落度：180mm~220mm2. 砼使用砼灌车运送。

二、使用部位：水下灌注桩基。

三、设计依据普通砼配合比设计规程（JGJ55-2000）；公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）四、原材料说明1．水泥：采用莲花牌P.O42.5R普通硅酸盐水泥，三天抗折强度为5.2Mpa，三天抗压强度为25.5 Mpa。

2．细集料：采用福建南安砂场的中砂，细度模数2.97，表观密度为2595kg/m3，含泥量为1.5%。

3．粗集料：采用永丰石场生产的4.75~31.5mm（4.75-13.2mm20%、13.2-19mm40%、19-31.5mm40%）级配碎石，压碎值为5.1%，针片状含量2.8%，含泥量为0.4%。

4．水：饮用水，符合要求。

5．外加剂：采用福州顺平建材有限公司所产的SP-4型缓凝高效减水剂掺量1.6%6、粉煤灰：采用漳州金源建材有限公司生产的II级粉煤灰。

五、确定试配强度强度标准差：σ=5试配强度：f cu,o= f cu,k+1.645σ=25+1.645*5=33.2Mpa2．计算水灰比经查表：a=0.46；b=0. 07；f ce=42.5*1. 00=42.5Mpa；水灰比：W/C=(a * f ce )/( f cu,o +a *b* f ce)=(0.46*42.5)/(33.2+0.46*0.07*42.5)=0.57因按公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）规定，配制钢筋混凝土最大水灰比为0.55。

高效减水剂的掺量宜为胶结料的0.5%-1.8%。

故：选定水灰比为：0.52；外加剂掺量1.6%。

3．每方砼用水量每方砼用水量以规程表中坍落度为90mm的水量为基础，用水量为195 Kg,按坍落度每增加20mm用水量增加5 Kg计算，末掺减水剂时砼用水量应为230Kg，减水剂减水率按15%计算，每方砼用水量=230（1-15%）= 196Kg：4．水泥用量C=196/0.52=377Kg/m3粉煤灰取代水泥15%，超量系数为1.5.故掺加粉煤灰后的水泥用量为320Kg，粉煤灰用量为86Kg。

粗集料试验数据(4.75-31.5)

1 1661.1 1644.2 1039.3
1 2.644 2.671 2.718 2.639 2.666 2.713 1.03
2 1625.9 1609.0 1017.5
2 2.645 2.672 2.720 2.640 2.667 2.715 1.05
平均 1643.5 1626.6 1028.4
34.6
20.8 35 20
0.0
13.8
67.6
43.3 60 40
0.0
41.8
98.9
67.7 75 60
6.6
90.8
99.9
79.4 90 75
95.8
99.5
99.9
99.0 100 90
99.3
99.8
99.9
99.8 100 95
100.0
100.0
100.0
100.0
5863 通过百分
0
0.0 99.9
0
0.0 99.9
0.1
0
0.0 99.9
5
0.1 100.0
7

0.1 100.0
2
损耗后质量
5748
3
损耗后质量
掺配比率
4.75-9.5mm 9.5-19.0mm 16.0-31.5mm
合成
级配范
20
20
60
100
围
0.0
各筛累计筛余百分数
0.0
5.0
上下
3.0
限5 限0
0.0
0.0
40
9.2
15
0
0.5
5
0
0.2
筛孔 31.5 26.5

粗集料的技术性质和技术要求

粗集料技术性质所包含的内容：①物理性质：物理常数（各种密度、空隙率）、级配、坚固性；②力学性质：压碎值、磨耗性、冲击值、磨耗值、磨光值；③化学性质：有害杂质含量、碱集料反应。

（1）集料物理性质a密度堆积密度:单位体积(含物质颗粒固体及其闭口、开口孔隙体积及颗粒间空隙体积)物质颗粒的质量。

表观密度：单位体积（含材料的实体矿物成分及闭口孔隙价体积）物质颗粒的干质量。

表干密度：单位体积（含材料的实体矿物成分及其闭口孔隙、开口孔隙等颗粒表面轮廓线所包围的全部毛体积）物质颗粒的饱和面干质量。

毛体积密度：单位体积（含材料的实体矿物成分及其闭口孔隙、开口孔隙等颗粒表面轮廓线所包围的全部毛体积）物质颗粒的干质量。

b吸水性和耐候性吸水性：两个指标，吸水率（石料吸收水份的能力）和饱水率。

耐候性：包括抗冻性和坚固性。

指集料抵抗最不利季节（干湿交换、冻融徇环、温度变化等）影响的能力。

砂石材料空隙率对耐候性的影响：空隙率大，冬季产生冻融破坏，耐候性降低。

c颗粒形状针片状颗粒对集料应用所造成的影响：针片状含量多，集料抗压碎能力低。

定义方法：规准仪法（适用于水泥砼4.75㎜以上粗集料的针片状颗粒含量）测定的针片状颗粒，是指使用专用规准仪测定的粗集料颗粒的最小厚度（或直径）方向与最大长度（或宽度）方向的尺寸之比小于一定比例的颗粒。

游标卡尺法（适用于测定粗集料的针状及片状颗粒含量）测定的针片状颗粒，是指用游标卡尺测定的粗集料颗粒的最大长度（或宽度）方向与最小厚度（或直径）方向的尺寸之比大于3倍的颗粒。

影响实验的重要因素：采用规准仪进行颗粒形状判断时，首先要通过标准筛将粗集料进行分级，不同粒级的颗粒要对应于规准仪相应的孔宽和间距来判定，不可错位；采用游标卡尺对集料颗粒进行甄别时，首先要确定好颗粒基准面，然后再测量其厚度和长度等相应尺寸。

各力学性质的定义及力学性质的内容：路用粗集料的力学性质主要指抗压碎能力和磨耗性两大指标，当粗集料用于表层路面时，还涉及磨光值、磨耗值、和冲击值等指标。

C50水泥混凝土配合比设计报告(抗渗抗冻砼)

C50混凝土配合比试验报告设计强度： C50使用部位：T梁预制、箱梁预制等单方用量：水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰：外加剂=375:672:1096:165：75：50:6.0材料配比：水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰:外加剂=1:1.8:2.92:0.44：0.2：0.13:0.016C50水泥混凝土配合比设计报告一、使用工程部位C50水泥混凝土主要用于T梁预制、箱梁预制等部位（详见设计文件）。

二、设计依据1.《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20002.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-20003.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20054.《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005三、设计要求1.强度要求：混凝土7d抗压强度不小于配置强度的90%，28d抗压强度大于配置强度，但不超过设计强度的150%。

2.工作性要求：混凝土的运输方式为混凝土罐车搅拌运输，要求混凝土的出罐流动性好，出罐坍落度不低于160mm，现场浇筑坍落度介于160mm～180mm，实验测得减水剂的半小时经时坍落度损失为30mm，因此要求混凝土拌合物的出机坍落度>180mm。

同时混凝土拌合物须具有良好的流动性、和易性、粘聚性、保塑性以满足质量及施工工艺的要求。

3.耐久性要求：据《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000中要求用于有冻害的潮湿环境和钢筋混凝土的最大水灰比不超过0.55及最小水泥胶合用量不低于300kg/m3。

在满足规范及强度要求的前提下尽量减少水泥用量，以降低混凝土绝热温升。

在满足混凝土粘聚性要求的前提下，尽量降低砂率，以减少混凝土的干缩。

在满足流动性的前提下降低单位用水量，以保证混凝土的耐久性。

4.经济性要求：建议在混凝土中掺入一级或二级粉煤灰、矿渣超细粉等外掺料，以降低水泥单位用量，在满足耐久性、强度、工作性的前提下，配制最佳单位水泥用量，降低单位减水剂用量，节约成本。

粗集料记录公式 4.75-19

堆积密度及空隙率
试验次数
容量筒质量(kg)
标定的容量筒容积
(L)
松散状态试样与筒
总质量 (g)
振实状态试样与筒
总质量 (g)
捣实状态试样与筒
总质量 (g)
松散堆积密度
(t/m3)
振实状态堆积密度 (t/m3)
捣实状态堆积密度 (t/m3)
空隙率 (振实状
态)
骨架间隙率(捣实状态)(%)
2.615
2
1003.9
631.4 1021 1.7 2.695 2.577 2.689
2.571
平均值
1.71 2.72 2.599 2.714
2.593
试验编号
1
2
试验前烘干试样质量m0(g) 6002
6003
试验编号
1
2
4.75mm筛筛余量 m2(g) 6007
6004
试样总质量(g)
1 1.267 10.09 ###### ###### ###### 1.54 1.73 1.84 32.2 29
2 1.267 10.09 ###### ###### ###### 1.56 1.71 1.84 32.2 29
Hale Waihona Puke 平均值1.55 1.72 1.84 32.2 29
试验水温(℃)
试验次数
2501
颗粒范围(mm)
4.75～9.5 9.5～16.0 16.0～19.0
含泥量
试验后烘干试样质量m1(g)
试样含泥量测试值Qn(%)
5978
0.4
5973
0.5
泥块含量
试验后烘干试样质量m3(g) 粘土泥块含量测试值Qk(%)

粗集料的各项指标

粗集料的各项指标一、筛分的取样指公称最大粒径4.75 - 9.5 ㎜取样1㎏9.5 - 19 ㎜取样3㎏16 - 31.5 ㎜取样4㎏损耗率不大于0.3%二、表观密度4.75 - 9.5 ㎜取样1㎏9.5 - 19 ㎜取样1㎏16 - 31.5 ㎜取样1.5㎏以上对于表干，表观，毛体积相对密度，两次结果相差不得超过0.02，对吸水率不得超过0.2%。

吸水率：2位小数，密度3位小数。

称质量时天平感量不大于最大称量的0.05%。

三、含泥量4.75 - 9.5 ㎜取样2㎏9.5 - 19 ㎜取样6㎏16 - 31.5 ㎜取样10㎏含泥量精确到0.15%，两次结果的差值≤0.2%。

四、针片状颗粒含量4.75 - 9.5 ㎜取样0.3㎏9.5 - 19 ㎜取样2㎏16 - 31.5 ㎜取样5㎏，精确到0.1%。

五、压碎值试验3000g左右，精确到0.1%。

细集料的各项指标一、筛分取样准确称取500g，各筛筛余试样的质量准确至0.5g，损耗不超过1%，分计筛余、累计筛余、通过率精确至0.1%，细度模数准确至0.01，两次细度模数之差≤0.2。

Mx=（A0.15+…+A2.36）-5A4.75/100-A4.75（累计筛余）二、表观密度：（容量瓶法）烘干试样约300g，试验温度（23±1.7）℃，两次结果之差≤0.01g/c㎡，小数点保留3位。

三、含泥量称取约400g烘干试样，含泥量准确到0.1%，两次结果之差≤0.5%。

在砼中粗集料的技术要求在砼中砂中杂质的最大含量。

混凝土配比技术规范

严格按照技术规范的相关规定，进行砼配合比设计，是保证砼施工质量的重要环节。

砼有四项技术性质，即工艺性质，力学性质，砼的变形，和砼的耐久性。

砼配合比设计，要按照这四项技术性质，分别满足设计强度的要求，满足施工和易性的要求，满足耐久性的要求，以及满足经济性的要求。

在公路工程监理实践中，发现部分工地试验室，设计砼配合比当中，存在不满足四项要求的现象。

尤其突出的是低强度等级砼配合比设计，水灰比与单位水泥用量，低于相关规范的规定。

水下砼配合比设计，砂率与单位用水量，低于相关规范的规定等等。

水灰比、砂率、单位用水量，是砼配合比设计的三大参数。

正确运用这三大参数，决定砼配合比设计的成败。

有的工地试验室，在低强度等级砼配合比设计中，运用给定的计算公式，所求出的水灰比较大。

水灰比越大，单位水泥用量则越小，没有对照相关规定就直接指导施工，是严重的设计错误。

因为，砼结构所处环境不同，耐久性要求对其约束也有所不同。

如设计强度等级C 15的砼配合比，坍落度30mm，水泥强度等级32.5，单位用水量189 kg／m3。

按照公式计算，水灰比为0.66，水泥用量为286kg／m3，计算方法没有错误。

经过监理审核，对照JTJ 041—2000《公路桥涵施工技术规范》表11.3.4的规定。

表11.3.4 混凝土的最大水灰比和最小水泥用量混凝土结构所处环境无筋混凝土钢筋混凝土最大水灰比最小水泥用量(kg／m3) 最大水灰比最小水泥用量(kg／m3)温暖地区或寒冷地区，无侵蚀物质影响，与土直接接触 0.60 250 0.55 275严寒地区或使用除冰盐的桥涵 0.55 275 0.50 300受侵蚀性物质影响 0.45 300 0.40 325注：①本表中的水灰比，系指水与水泥(包括外掺混合材料)用量的比值。

②本表中的最小水泥用量，包括外掺混合材料。

当采用人工捣实混凝土时，水泥用量应增加25kg/m3。

当掺用外加剂且能有效地改善混凝土的和易性时，水泥用量可减少25kg/m3。

c35抗折混凝土配合比设计说明(路面)

C35抗折混凝土配合比设计说明一、设计依据：1、JGJ55-2000《混凝土配合比设计规程》2、JTJ053-94《公路工程水泥混凝土试验规程》3、JTG F30-2003 公路水泥混凝土路面施工技术规范4、JTG E30-2005 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程5、JTG E42-2005 公路工程集料试验规程二、工程要求：1、强度等级：C35，28天弯拉强度5.0Mpa2、坍落度：20-70mm3、拌合及振捣方法：机械4、部位：收费广场面层、构造物之间小于50米下面层三、材料：1、水泥：华新水泥厂生产P.O42.5水泥2、细集料：崇阳河砂，细度模数3.213、粗集料：采用田心碎石厂碎石，最大粒径31.5mm，4.75-26.5mm连续级配，4.75-9.5mm 占20%、9.5-16mm 占50%、16-26.5mm 占30%4、水：饮用水5、外加剂：荆州鑫城FDN-1缓凝高效减水剂四、砼配合比设计步骤：1、基准配合比（C40-B）⑴、试配强度：fc=fr/(1-1.04Cv)+ts＝5.67⑵、计算水灰比：W/C=1.5648/(fc+1.0097-0.3595*fs) =0.46采用W/C=0.40⑶、依据JTG F30-2003规范，查表4.1.4。

选择用砂率：砂的细度模数为3.21，对应的砂率为38%⑷、设计坍落度为20-70mm，依据JTG F30-2003规范，查表4.1.2-3、4.1.2-4，按下列经验公式计算单位用水量：W0=104.97+0.309S L+11.27C/W+0.61S P＝156 Kg选用单位用水量为：190 Kg掺外加剂单位用水量：外加剂：荆州鑫城FDN-1缓凝高效减水剂，其减水率为18%~30%，掺量为0.6%，减水率为β=18%；所以用水量W0w＝W0（1－β/100）＝156 Kg⑸、计算水泥用量：Co=Wo*(C/W)＝390 Kg⑹、计算每立方米砂、碎石用量，设砼容重为：Mcp=2450Kg/m3即：390+Mg 0+Ms0+156=245038%=Ms0/（Ms0+Mg0）×100%解之得：Ms0=724Kg/m3Mg0=1181Kg/m3⑺、初步配合比：水泥：砂：碎石：水390：724：1181：1561 ：1.56：3.03：0.40外加剂，掺量为0.6%，水泥用量为476 Kg/m3，水灰比不变则：水泥：砂：碎石：水：减水剂390：724：1181：156：2.341 ：1.56：3.03：0.40：0.0062、调整配合比（C35-A）：水灰比减少0.02，则：⑴、水灰比：W1/C1=0.38⑵、砂率：βs1=38%⑶、用水量：Mw1=157Kg/m3⑷、计算水泥用量：Mc1= Mw1/ w1/c1=410 Kg/m3⑸、计算每立方砼砂、碎石用量，设砼容重为：Mcp=2450Kg/m3即：410+Mg 1+Ms1+157=245038%=Ms1/（Ms1+Mg1）×100%解之得：Ms1=715Kg/m3Mg1=1167Kg/m3⑹、初步配合比：水泥：砂：碎石：水：减水剂410：715：1167：157：2.871：1.75：2.85：0.38：0.0073、调整配合比（C40-C）：水灰比增加0.02，则：⑴、水灰比：W2/C2=0.42⑵、砂率：βs2=38%⑶、用水量：Mw2=155Kg/m3⑷、计算水泥用量：Mc2= Mw2/ w2/c2=371Kg/m3⑸、计算每立方砼砂、碎石用量，设砼容重为：Mcp=2450Kg/m3即：371+Mg 2+Ms2+155=245038%=Ms2/（Ms1+Mg2）×100%解之得：Ms2=687Kg/m3Mg2=1120Kg/m3⑹、初步配合比：水泥：砂：碎石：水：减水剂371：731：1193：155：2.221：1.97：3.22：0.42：0.006根据JGJ55-2000《混凝土配合比设计规程》，当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，该配合比即为设计配合比。