(完整版)级配碎石技术指标

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级配碎石(碎砾石)基层

级配碎石(碎砾石)基层

级配碎石(碎砾石)基层1、引用文件《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1 —20082、施工准备2.1作业条件级配碎石(碎砾石)的下承层通过各项指标验收,其表面平整、坚实,压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。

运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已就位;拌合击摊铺设备已调试运转良好。

施工现场运输道路畅通。

级配碎石(碎砾石)已检验、试验合格。

施工方案编制、审核、审批已完成。

施工前进行ioo~2oom式验路段施工,采用计划用于主体工程的材料、配合比、压实设备和施工工艺进行实地铺筑试验,确定在不同压实条件下达到设计压实度时的松铺厚度、压实系数、压实机械设备组合、最少压实遍数和施工工艺流程等。

2.2材料及机具2.2.1材料1)轧制级配碎石的材料可谓各种类型的岩石(软质岩石除外)、砾石。

轧制碎石的砾石粒径应为碎石最大粒径的3倍以上,碎石中不应有黏土块、植物根叶、腐殖质等有害物质。

2)碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20%3)级配碎石及级配碎砾石的颗粒组成及技术指标应满足表 1.2.1-1的规定。

同时级配曲线宜为圆滑曲线。

表1.2.1-1级配碎石及级配碎砾石的颗粒范围及技术指标②对于无塑性的混合料,小于0.075mm的颗粒含量组成接近高限。

③底基层所列为未筛分碎石颗粒组成范围。

4)级配碎石或级配碎砾石的压碎值应满足表121-2的规定表121-25)碎石或碎砾石应为多棱角块体,软弱颗粒含量应小于5%扁平细长碎石含量应小于20%2.2.2机具主要机械:装载机、推土机、摊铺机、平地机、压路机、水车、运输卡车等。

小型机具及检测设备:蛙夯或冲击夯、手推车;水准仪、全站仪、3m直尺、平整度仪、灌砂桶等。

一般机具:测墩、3mn或5mm直径钢丝绳、倒链、铝合金导梁等。

3、操作工艺3.1工艺流程准备下承层一施工放样一级配碎石(碎砾石)材料拌合一运输一摊铺(平地机布料、整平或摊铺机摊铺)—碾压—接缝处理—养护3.2准备下承层下承层应平整、坚实,具有路拱。

级配碎石(碎砾石)基层

级配碎石(碎砾石)基层

级配碎石(碎砾石)基层1、引用文件《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1—20082、施工准备作业条件级配碎石(碎砾石)的下承层通过各项指标验收,其表面平整、坚实,压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。

运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已就位;拌合击摊铺设备已调试运转良好。

施工现场运输道路畅通。

级配碎石(碎砾石)已检验、试验合格。

施工方案编制、审核、审批已完成。

施工前进行100~200m试验路段施工,采用计划用于主体工程的材料、配合比、压实设备和施工工艺进行实地铺筑试验,确定在不同压实条件下达到设计压实度时的松铺厚度、压实系数、压实机械设备组合、最少压实遍数和施工工艺流程等。

材料及机具材料1)轧制级配碎石的材料可谓各种类型的岩石(软质岩石除外)、砾石。

轧制碎石的砾石粒径应为碎石最大粒径的3倍以上,碎石中不应有黏土块、植物根叶、腐殖质等有害物质。

2)碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20%。

3)级配碎石及级配碎砾石的颗粒组成及技术指标应满足表的规定。

同时级配曲线宜为圆滑曲线。

注:①潮湿多雨地区塑性指数宜小于6,其他地区塑性指数宜小于9。

②对于无塑性的混合料,小于的颗粒含量组成接近高限。

③底基层所列为未筛分碎石颗粒组成范围。

4)级配碎石或级配碎砾石的压碎值应满足表的规定。

表5)碎石或碎砾石应为多棱角块体,软弱颗粒含量应小于5%;扁平细长碎石含量应小于20%。

机具主要机械:装载机、推土机、摊铺机、平地机、压路机、水车、运输卡车等。

小型机具及检测设备:蛙夯或冲击夯、手推车;水准仪、全站仪、3m直尺、平整度仪、灌砂桶等。

一般机具:测墩、3mm或5mm直径钢丝绳、倒链、铝合金导梁等。

3、操作工艺工艺流程准备下承层→施工放样→级配碎石(碎砾石)材料拌合→运输→摊铺(平地机布料、整平或摊铺机摊铺)→碾压→接缝处理→养护准备下承层下承层应平整、坚实,具有路拱。

新建下承层应通过验收,达到本规程规定;对于老路面,应检查其材料是否符合底基层材料的技术要求,如不符合要求,应翻松老路面并采用必要的处理措施。

完整版)级配碎石技术指标

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完整版)级配碎石技术指标级配碎石技术指标是指在公路建设中使用的碎石、碎卵石和卵石的质量标准。

为确保公路的质量和耐久性,应选用质地坚硬、耐久、洁净的粗集料,并符合表1的规定。

根据公路等级和抗(盐)冻要求,粗集料的级别应不低于Ⅱ级。

具体而言,高速公路、一级公路及有抗(盐)冻要求的三、四级公路混凝土路面应使用Ⅱ级粗集料,无抗(盐)冻要求的三、四级公路混凝土路面、碾压混凝土及贫混凝土基层可使用Ⅲ级粗集料。

在使用Ⅰ级集料时,应注意其吸水率不应大于1.0%;使用Ⅱ级集料时,吸水率不应大于2.0%。

表1列出了碎石、碎卵石和卵石的技术指标。

这些指标包括压碎指标、坚固性、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、有机物含量、硫化物及硫酸盐、岩石抗压强度、表观密度、松散堆积密度、空隙率和碱集料反应。

不同级别的粗集料有不同的技术要求。

例如,Ⅰ级碎石的压碎指标应小于10%,而Ⅲ级碎石的压碎指标在用于路面时可以小于20%。

另外,用于路面和桥面混凝土的粗集料不得使用不分级的统料,应按最大公称粒径的不同采用2~4个粒级的集料进行掺配,并应符合表2合成级配的要求。

碎卵石或碎石中粒径小于75μm的石粉含量不宜大于1%。

表2列出了粗集料级配范围。

根据不同的粒径级别和方筛孔尺寸,粗集料应采用不同的类型配。

例如,对于粒径在4.75~16mm之间的粗集料,应采用95~100%的类型配。

对于粒径在4.75~19mm之间的粗集料,应采用85~95%的类型配或95~100%的类型配。

对于钢纤维混凝土和碾压混泥土粗集料,最大公称粒径不宜大于19.0mm。

在使用碎卵石或碎石时,应注意其最大公称粒径不应大于26.5mm或31.5mm。

在使用不同级别的粗集料时,还应注意其针片状颗粒含量和压碎指标等指标的要求。

The given data represents a range of values for different parameters。

The first set of values ranging from 95 to 100 is not clear as there is no ___。

级配碎石技术交底

级配碎石技术交底
检验方法:在料场抽样进行室内试验,并在每层的填料过程中目测检查级配有无明显变化。
3、级配碎石压实标准应按下表采用地基系数、动态变形模量和孔隙率三项指标控制。
表2填筑压实质量控制标准及检验方法
压实标准
级配碎石
检测频次和取样部位
地基系数K30(MPa/m)
≥190
在表层顶面每100m检测4点,距路基边1.5m处左右各1点,中间2点。
6、局部表面不平整应进行补平,碾压后的基床表层质量应符合设计要求。
对构造物等基础周围采用人工及小型机具摊铺整形,小型振动夯实机具夯实。
7、整形后,当表面尚处湿润状态时应立即进行碾压。如表面水分蒸发较多,明显干燥失水,应在其表面喷洒适量水分,再进行碾压。用平地机摊铺的地段,应用轮胎压路机快速碾压一遍,暴露的潜在不平整再用平地机整平和整形。
8、已完成的基床表层应采取措施控制车辆通行,并做好基床表面的保护工作,防止表层扰动破坏。严禁在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。
2.3
18
2.6
1/2
20
2011年9月
2.3
18
2.6
1/2
20ห้องสมุดไป่ตู้
合计
6.9
18
7.9
1/2
20
三、施工方案
(一)施工准备
1、填筑前对所需的材料作全面的检查,并提前作好储料的一切准备工作,并有足够的储料场和储料设备,保证基床表层的正常铺筑。
2、验收基床底层:基床表层填筑前应检查基床底层几何尺寸,核对压实标准,不符合标准的基床底层应进行修整,达到基床底层验收标准。
(二)质量检测
1、各种集料进场过程中,每2000m3进行一次颗粒级配检验,并进行试配混合料的颗粒级配、颗粒密度、重型击实的最大干密度、最优含水率试验,基床表层级配碎石同时进行黏土团和其他杂质含量的检验(其他项目每料场抽样检验不少于3次),过渡段级配碎石同时进行针状和片状颗粒含量、质软易碎颗粒含量、黏土团及其他杂质含量检验,其检测指标符合设计要求。

级配碎石

级配碎石

操作方法
一般而言,在路面结构中使用级配集料有三种情况:
①在轻交通道路上用做路面或薄沥青面层下。几乎所有的国家都采用这种结构。
②在重交通道路上用在厚沥青面层下。在这种情况,可能有两种形式,一是施工质量很好的高质量的级配碎 石,直接用在厚沥青面层下作为基层,另一种是施工质量略次的级配集料用于较深的位置,通常用于有结合料基 层的下面。
简介
粗、细碎石集料和石屑各占一定比例的混合料,当其颗粒组成符合密实级配要求时,称为级配碎石。级配碎 石一般是由预先筛分成几个(如四个)大小不同粒级的碎石组配而成,也可用未筛分碎石和石屑组配成。未筛分 碎石只控制最大粒径(仅过一个规定筛孔的筛)后,由碎石机轧制的未经筛分的碎石料。石屑指碎石场孔径5mm 筛下的筛余料,其实际颗粒组成常为0—100mm,并具有良好的级配。缺乏石屑时,也可以添加细砂砾或粗砂,但 其强度和稳定性不如添加石屑的级配碎石。也可以用颗粒组成合适的含细集料较多的砂砾与未筛分碎石配合成级 配碎砾石 。
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选购方法
级配碎石质量控制 1、生产级配碎石用原材料质量应满足设计要求,并符合下列规定: (1)粒径大于1.7mm颗粒的磨耗率应不大于30%,硫酸钠溶液浸泡损失率应不大于6%; (2)粒径小于0.5mm的细颗粒的液限应不大于25%,塑性指数应小于6。 施工单位每一料场抽样检验洛杉矶磨耗率、硫酸钠溶液浸泡损失率、液限和塑性指数2次。 2、基床表层级配碎石应符合设计要求及下列要求: (1)级配碎石材料由开山块石、天然卵石或砂砾石经破碎筛选而成。 (2)级配碎石颗粒级配不均匀系数Cu不得小于15,0.02mm以下颗粒质量百分率不得大于3%,大于22.4mm的 粗颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分率不应小于30%,不得含有黏土及其它杂质。施工单位在级配碎石生 产期间,每工班抽样检验1次粒径级配、黏土及其他杂质含量、大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒含量。 3、路基过渡段级配碎石应符合设计要求及下列要求: 路基过渡段级配碎石填料粒径、级配及质量应符合设计要求。

4、级配碎石及级配碎砾石填写说明

4、级配碎石及级配碎砾石填写说明

填写说明7.8.4 级配碎石及级配碎砾石检验批质量验收记录1、验收依据:【规范名称及编号】《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

2、规范摘要以下内容摘录自《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008。

本表适用于级配碎石及级配碎砾石施工质量验收。

按每条路或路段划分检验批7.7.1 级配碎石及级配碎砾石材料应符合下列规定:1 轧制碎石的材料可为各种类型的岩石(软质岩石除外)、砾石。

轧制碎石的砾石粒径应为碎石最大粒径的3倍以上,碎石中不得有粘土块、植物根叶、腐殖质等有害物质。

2 碎石中针片状颗粒的总含量不得超过20%。

3 级配碎石及级配碎砾石颗粒范围和技术指标应符合表7.7.1-1的规定。

表7.7.1-1 级配碎石及级配碎砾石的颗粒范围及技术指标2表中②示对于无塑性的混合料,小于0.075mm的颗粒含量接近高限;3表中③示底基层所列为未筛分碎石颗粒组成范围。

4 级配碎石及级配碎砾石石料的压碎值应符合表7.7.1-2的规定。

表7.7.1-2 级配碎石及级配碎砾石压碎值量应小于20%。

主控项目1 碎石与嵌缝料质量及级配应符合本规范第7.7.1条的有关规定。

检查数量:按不同材料进场批次,每批次抽检不得少于1次。

检验方法:查检验报告。

2 级配碎石压实度,基层不得小于97%,底基层不得小于95%。

检查数量:每1000m2抽检1点。

检验方法:灌砂法或灌水法。

3 弯沉值,不应大于设计规定。

检查数量:设计规定时每车道、每20m,测1点。

检验方法:弯沉仪检测。

一般项目4 外观质量:表面应平整、坚实,无推移、松散、浮石现象。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

5 级配碎石及级配碎砾石基层和底基层的偏差应符合本规范表7.8.3的有关规定。

表7.8.3 级配砂砾及级配碎石基层和底基层允许偏差。

级配碎石验收标准(一)

级配碎石验收标准(一)

级配碎石验收标准(一)级配碎石验收标准背景介绍近年来,随着城市建设的不断发展,砂石等建材需求量逐年攀升,碎石是其中重要的建筑材料之一。

为了保证工程品质及安全性,级配碎石验收标准应运而生。

级配碎石的定义级配碎石,是指利用大理石、花岗岩、石灰石等天然矿石通过机器加工而成的形状不规则的石头。

根据不同的大小分类,可分为粗砂,普通砂,细沙等。

验收标准级配碎石的验收标准主要包括以下几个方面:外观要求•碎石不能有明显的压痕、磕碰等缺陷。

•碎石表面应干净,无泥坑、尘埃等污渍。

•碎石颜色要均匀,不能出现颜色差异过大的情况。

尺寸要求•每一种规格的石头应该按照规定的比例进行混合,确保填充物的均匀性和合理性。

•每个规格的石头应该根据规定的尺寸进行筛选,确保符合规定标准。

物理性质要求•碎石应符合规定的压缩强度和冻融循环性能等物理指标。

验收方法•对于每一批级配碎石,应进行不少于20%的抽样检验。

•对碎石的外观、尺寸、物理性质等方面进行检查和测试。

•根据测试结果,进行验收合格或不合格的判定。

结语级配碎石作为建筑材料的重要组成部分,检测验收的标准必须要严格。

只有这样,才能确保建筑工程的安全性和品质,同时提高建筑行业的规范化水平。

如何提高级配碎石的品质为了提高级配碎石的品质,以下措施可供参考:选材上要有标准选材应选择源自规范矿区的原材料,并进行详细的检验。

这些检验应当包括对石材尺寸、形状、硬度、卵石发现、颜色和石材质量的所有其他因素的测试,确保符合相关国家规定的标准。

加工工艺要合理制砂过程应符合统一制砂工艺和制砂技术规范,通过科学合理的加工工艺,制作出高质量的级配碎石。

管理要及时、严格、细致生产、加工企业应建立完善的质量管理体系和相应的内部试验室,并有效地监控和管理各单元的生产过程,确保产品质量。

有效利用资源在矿山开采、加工和运输中,要实现资源的高效利用和循环利用,减少浪费和污染,实现可持续发展。

结语级配碎石的检验标准直接关系到建筑工程的质量和安全性。

四、水泥稳定级配碎石施工技术要求

四、水泥稳定级配碎石施工技术要求

水泥稳定级配碎石施工技术要求1、材料:1)水泥:选用符合设计和规范要求的水泥。

2)碎石:来源于蓟县,要求碎石的压碎指标、最大粒经、扁平长条颗粒及土块和植物等有害物质含量符合设计要求。

3)石屑:来源于蓟县,石屑用一般碎石场的细筛余料的土石屑。

4)水:符合规范要求。

2、配比及实验:水泥稳定级配碎石基层在施工前,根据设计强度指标,首先确定混合料的最佳含水量和最大干(压实)容重,配制同一级配碎石、不同水泥剂量的混合料,即取小剂量,中间剂量和最大剂量。

按要求的压实度制取试件,7天浸水强度不低于3-4Mpa,据此选定配合比和水泥含量,并且对现场单集料进行筛分,最后定出单集料的配比。

试验结果提交监理工程师批准。

根据监理工程师批准的混合料组成设计。

提出具体的实施方案,报监理工程师批准,在开工前在现场铺筑长度200m的试验路段,铺筑试验段的任务是:检验拌和、运输、摊铺、碾压、养生等计划投入及使用设备的可靠性;检验混合料的组成设计是否符合本工程的质量要求及各道工序的质量控制措施;提出用于大面积施工的混合料的配合比及松铺系数;确定每一作业段的合适长度和一次松铺的合理厚度;压实的顺序、碾压遍数及压实度检查方法和数量。

3、设置拌和站二灰碎采用场拌方法进行拌和,拌和站配有发电机组、自卸汽车及装载机等相关机械设备。

混合料拌和采用连续式拌和,石料先配成符合级配的混料。

对于连续式拌和机,应根据确定的二灰碎混合料的配合比,进行流量试验和拌和试验,确定各种材料的流出速度和单位时间流量。

4、施工放样:1)在底基层恢复中线,直线段每20m设一桩,平曲线段每10m设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩。

2)进行水平测量,在两侧的批示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石边缘的设计标高。

3)本工程采用摊铺机摊铺水泥稳定级配碎石,用基准钢丝法调平,并根据标高设置挂线标准桩,借以控制摊铺厚度和标高,钢丝挠度不超过规定值。

3)拌合水泥稳定级配碎石混合料采用厂拌设备,配备2台阿伦300粒料拌和机,生产能力为280--300T/h。

级配碎石指南

级配碎石指南

XX高速公路级配碎石基层施工指南(试行)1 一般规定1.1级配碎石基层施工的日最低气温应在5 C以上,严禁雨天施工。

1.2应采用专用的拌和机集中厂拌生产。

各种规格的集料应分别堆放,不得混杂,堆放集料的场地应进行硬化。

1.3级配碎石基层采用中心站集中拌和。

摊铺时,应该采取两台摊铺机同步向前摊铺混合料,并一起碾压以避免纵向接缝。

在最佳含水量下进行碾压,指导达到按照重型压实试验法确定的压实度要求,级配碎石基层的压实度要求为》98%。

1.4设计厚度不超过20cm的级配碎石进行一层摊铺,应采取各种措施防止级配碎石在施工中出现离析现象。

1.5级配碎石碾压完毕后,必须立即封闭交通,以避免表层在车辆轮胎作用下出现松散与车辙。

1.6级配碎石施工后不宜立即洒布透层,应在表面水分蒸发后略显潮湿的状态下洒布。

应及时洒布粘层,在洒布透层油和粘层及石屑后,应封闭交通,避免表层在车辆的行驶作用下松散。

1.7级配碎石透层油应严格控制沥青含量,含量过高表层易起皮;含量太低,粘结不牢。

1.8应严格控制基层厚度和高程,其路拱横坡应与面层一致。

2材料要求2.1原材料要求原材料应用预先筛分的19mnrr 31.5mm 9.5mm^ 19mm 4.75mm-9.5mm 及Omnrr 4.75mm四档进行备料。

集料必须清洁,不含有机物、块状或团狀的土块、杂物及其他有害物质。

粗集料:应采用耐久、坚硬的岩石轧制而成,单个颗粒的最大粒径不大于31.5mm粗集料质量技术要求见表1。

细集料:即4.75mm以下集料,采用石屑或天然砂,细集料必须洁净,干燥, 其质量技术要求见表1。

水:应洁净,不能含有有害物质,来自可疑水源的水应该按照《公路工程水质分析操作规程》要求进行试验,一般可以采用饮用水。

级配碎石材料技术要求表3 混合料组成设计3.1级配范围级配碎石的强度主要来源于集料的嵌挤,因而应选用碎石强度高、水稳性好、不含细粒土、符合级配要求的密实型结构。

级配碎石基层的级配采用GRH-25其级配范围见表2。

级配碎石(碎砾石)基层

级配碎石(碎砾石)基层

级配碎石(碎砾石)基层1、引用文件《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1—20082、施工准备2.1作业条件级配碎石(碎砾石)的下承层通过各项指标验收,其表面平整、坚实,压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。

运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已就位;拌合击摊铺设备已调试运转良好。

施工现场运输道路畅通。

级配碎石(碎砾石)已检验、试验合格。

施工方案编制、审核、审批已完成。

施工前进行100~200m试验路段施工,采用计划用于主体工程的材料、配合比、压实设备和施工工艺进行实地铺筑试验,确定在不同压实条件下达到设计压实度时的松铺厚度、压实系数、压实机械设备组合、最少压实遍数和施工工艺流程等。

2.2材料及机具2.2.1材料1)轧制级配碎石的材料可谓各种类型的岩石(软质岩石除外)、砾石。

轧制碎石的砾石粒径应为碎石最大粒径的3倍以上,碎石中不应有黏土块、植物根叶、腐殖质等有害物质。

2)碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20%。

3)级配碎石及级配碎砾石的颗粒组成及技术指标应满足表1.2.1-1的规定。

同时级配曲线宜为圆滑曲线。

表1.2.1-1级配碎石及级配碎砾石的颗粒范围及技术指标注:①潮湿多雨地区塑性指数宜小于6,其他地区塑性指数宜小于9。

②对于无塑性的混合料,小于0.075mm的颗粒含量组成接近高限。

③底基层所列为未筛分碎石颗粒组成范围。

4)级配碎石或级配碎砾石的压碎值应满足表1.2.1-2的规定。

表1.2.1-2 级配碎石及级配碎砾石压碎值5)碎石或碎砾石应为多棱角块体,软弱颗粒含量应小于5%;扁平细长碎石含量应小于20%。

2.2.2机具主要机械:装载机、推土机、摊铺机、平地机、压路机、水车、运输卡车等。

小型机具及检测设备:蛙夯或冲击夯、手推车;水准仪、全站仪、3m直尺、平整度仪、灌砂桶等。

一般机具:测墩、3mm或5mm直径钢丝绳、倒链、铝合金导梁等。

3、操作工艺3.1工艺流程准备下承层→施工放样→级配碎石(碎砾石)材料拌合→运输→摊铺(平地机布料、整平或摊铺机摊铺)→碾压→接缝处理→养护3.2 准备下承层下承层应平整、坚实,具有路拱。

级配碎石指南

级配碎石指南

滨海公路级配碎石调平层施工技术指南1 一般规定1.1 级配碎石调平层施工的日最低气温应在5 C以上,严禁雨天施工。

1.2 应采用专用的拌和机集中厂拌生产。

各种规格的集料应分别堆放,不得混杂,堆放集料的场地应进行硬化。

1.3 级配碎石调平层采用中心站集中拌和。

摊铺时,宜采取两台摊铺机同步向前摊铺混合料,并一起碾压以避免纵向接缝。

在最佳含水量下进行碾压,指导达到按照重型压实试验法确定的压实度要求,级配碎石调平层的压实度要求为≥96%。

1.4 设计厚度不超过20cm的级配碎石进行一层摊铺,应采取各种措施防止级配碎石在施工中出现离析现象。

1.5 级配碎石碾压完毕后,必须立即封闭交通,以避免表层在车辆轮胎作用下出现松散与车辙。

1.6 应严格控制调平层厚度和高程,其路拱横坡应与基层、面层一致。

2 材料要求2.1 原材料要求2.1.1集料集料组成宜选用0mm~5mm、5mm~10mm、10mm~20mm及20mm~30mm四档进行备料。

集料必须清洁,不含有机物、块状或团狀的土块、杂物及其他有害物质。

粗集料:应采用耐久、坚硬的岩石轧制而成,单个颗粒的最大粒径不大于31.5mm,粗集料质量技术要求见表1。

细集料:即4.75mm以下集料,采用石屑或机制砂,细集料必须洁净,干燥,其质量技术要求见表1。

级配碎石材料技术要求表12.1.2 水水:应洁净,不能含有有害物质,来自可疑水源的水应该按照《公路工程水质分析操作规程》要求进行试验,一般可以采用饮用水。

3 混合料组成设计3.1 级配范围级配碎石的强度主要来源于集料的嵌挤,因而应选用碎石强度高、水稳性好、不含细粒土、符合级配要求的密实型结构。

级配碎石调平层级配范围见表2。

级配碎石调平层级配范围表2注:①集料的筛分按照《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)的规定采用水洗法进行。

3.2 混合料技术要求级配碎石混合料采用重型击实方法进行设计,确定最佳含水量,最佳含水量下的混合料技术要求见表3。

级配碎石

级配碎石

级配碎石365JT施工工艺秦沈客运专线是我国第一条时速达200Km的高速铁路,其路基工程具有强度高、刚度大、整体性强、工后沉降小的特点(路基工后沉降不大于15Cm,过渡段工后沉降不大于8Cm,工后沉降速率不大于4Cm/年)。

根据《暂规》及365JT设计施工图,要求基床表层0.6M及过渡段均填筑级配碎石。

级配碎石填筑压实后,要求基床表层达到孔隙率n<15%,地基系数K30>190Mpa/m,过渡段达到孔隙率n<20%,地基系数K30>150Mpa/m。

同时还得满足相应的检测指标(包括几何尺寸、平整度、横坡、标高等)。

为确保级配碎石施工后达到设计标准,主要通过以下几方面予以质量控制:1、各种集料材质要求及配比;2、拌合、运输;3、摊铺、压实;4、修整。

级配碎石施工工艺流程为:底层验收→拌和→运输→摊铺→碾压→检测→修整。

一、级配碎石材质要求及配比根据设计要求,拌制后的级配碎石要达到如下标准:方孔筛边长mm 0.075 0.1 0.5 1.7 7.1 16 25 45过筛质量百分率 0-7 0-11 7-32 18-46 41-75 67-91 82-100 1001、且0.5mm筛以下的细集料中通过0.075mm筛的颗粒含量应小于等于66%;2、在粒径大于16mm的粒颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分率不少于30%;3、粒径大于1.7mm的集料的洛杉矾磨耗不大于50%;4、粒径大于1.7mm的集料的硫酸钠溶液浸泡损失率不大于12%;5、粒径小于0.5mm的细集料的液限不大于25%,其塑性指数小于6%;6、粘土团及其它杂质含量的质量百分率小于等到于0.5%。

经现场地材调查及取样试验,结合本区石料量少、运距远的特点,选用北宁市汪家坟碎石场的粗、细集料。

经铁五局中心试验室反复试配,各种集料调整后的比例如下:2-4CM碎石:1-3CM碎石:0.5-2CM碎石:0.5-1CM碎石:石粉:水=12:19:15:24:30:4.8。

2.6级配碎石(碎砾石)基层施工工艺标准

2.6级配碎石(碎砾石)基层施工工艺标准

2.6级配碎石(碎砾石)基层施工工艺标准1适用范围本标准适用于高速公路和城市道路碎(砾)石基层和底基层施工,其他等级公路施工可参照执行。

2 基本规定《城镇道路工程施工及验收规范》(CJJ1-2008)3 施工准备3.1技术准备及要求3.1.1 级配碎(砾)石已检验、试验完毕。

3.1.2 施工方案编制、审核、审批已完成。

3.1.3 试验段施工选取100~200m的具有代表性的路段,并采用计划用于主体工程的材料、配合比、压实设备和施工工艺进行实地铺筑试验,已确定在不同压实条件下达到设计压实度时的松铺厚度、压实系数、压实机械组合、最少压实遍数和施工工艺流程等。

3.2材料准备及要求级配碎石及级配碎砾石材料应符合下列规定:3.2.1 轧制碎石的材料,可为各种类型的岩石(软质岩石除外)、砾石。

轧制碎石的砾石粒径底为碎石最大粒径的3 倍以上,碎石中不应有黏土块,植物根叶、腐殖质等有害物质。

3.2.2 碎石中针片状颗粒的总含重不应超过20%。

3.2.3 级配碎石及级配碎砾石颗粒范围和技术指标应符合表3.2.3 的规定。

表 3.2.3 级配碎石及级配碎砾石的颗粒范圈及技术招标②示对于无塑性指数的混合材料,小于0.075mm的颗粒含量接近高限。

③示底基层所列为未筛粉碎时颗粒组成范围。

3.2.4级配碎石及级配碎砾石石料的压碎值应符合表3.2.4的规定。

表3.2.4 级配碎石及级配碎砾石压碎值3.2.5 碎石应为多棱角块体,软弱颗粒含量应小于5%;扁平细长碎石含量应小于20%。

3.3主要机具3.3.1主要机械设备:装载机、推土机、摊铺机、平地机、压路机、水车、自卸汽车等。

3.3.2主要测量检测设备:全站仪、水准仪、经纬仪、灌砂筒、三米直尺、钢尺等。

3.3.3一般机具:测墩、3㎜或5㎜直径钢筋绳、倒链、铝合金导梁等。

3.4作业条件3.4.1级配碎(砾)石的下承层表面应平整、坚实、并验收合格。

检测项目包括压实度、弯沉(封顶层)、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度等。

级配碎石填料2010版本

级配碎石填料2010版本

级配碎石填料主控项目5.4.1 生产级配碎石用原材料质量应满足设计要求,并符合下列规定:1粒径大于1.7mm颗粒的洛杉矶磨耗率应不大于30%,硫酸钠溶液浸泡损失率应不大于6%;2粒径小于0.5mm的细颗粒的液限应不大于25%,塑性指数应小于6。

检验数量:施工单位每一料场抽样检验洛杉矶磨耗率、硫酸钠溶液浸泡损失率、液限和塑性指数2次。

监理单位每料场检验1次。

检验方法:按《铁路土工试验规程》(TB10210)规定的方法检验。

5.4.2 基床表层级配碎石应符合设计要求及下列要求:1 级配碎石材料由开山块石、天然卵石或砂砾石经破碎筛选而成。

2级配碎石颗粒级配应符合表5.4.2的要求,不均匀系数C u不得小于15,0.02mm以下颗粒质量百分率不得大于3%,大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分率不应小于30%,不得含有黏土及其它杂质。

颗粒级配曲线如图5.4.2所示。

表5.4.2基床表层级配碎石粒径级配要求方孔筛边长(mm)0.1 0.5 1.7 7.1 22.4 31.5 45 过筛质量百分率%0~11(5) 7~32 13~46 41~75 67~91 82~100 100 注:括号内数字适用于寒冷地区铁路。

图5.4.2 基床表层级配碎石粒径级配曲线检验数量:施工单位在级配碎石生产期间,每工班抽样检验1次粒径级配、黏土及其他杂质含量、大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒含量。

监理单位按施工单位检验数量的10%进行平行检验或见证检验。

检验方法:料场抽样。

【条文说明】级配碎石中细集料含量过高,将使塑性指数增大,降低集料的强度和刚度,水稳性也差。

故必须严格控制0.5mm以下细集料的含量及其液限和塑性指数。

5.4.3过渡段级配碎石应符合设计要求及下列要求:过渡段级配碎石填料粒径、级配及质量应符合设计要求。

碎石颗粒中针状和片状碎石含量不大于20%;质软和易破碎的碎石含量不得超过10%;过渡段用级配碎石的级配范围应符合表 5.4.3 的要求;过渡段用级配碎石也可选用符合本标准第 5.4.2条要求的级配碎石,并采用其相应的技术标准。

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级配碎石技术指标
粗集料应使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石、碎卵石和卵石,并应符合表1的规定。

高速公路、一级公路及有抗(盐)冻要求的三、四级公路混凝土路面使用的粗集料级别应不低于Ⅱ级,无抗(盐)冻要求的三、四级公路混凝土路面、碾压混凝土及贫混凝土基层可使用Ⅲ级粗集料。

有抗(盐)冻要求时,Ⅰ级集料吸水率不应大于1.0%;Ⅱ级集料吸水率不应大于2.0%。

表1 碎石、碎卵石和卵石技术指标
注:①Ⅲ级碎石的压碎指标,用做路面时,应小于20%;用做下面层或基层时,可小于25%;
②Ⅲ级粗集料的针片状颗粒含量,用做路面时,应小于20%;用做下面层或基层时,可小于25%。

用做路面和桥面混凝土的粗集料不得使用不分级的统料,应按最大公称粒径的不同采用2~4个粒级的集料进行掺配,并应符合表2合成级配的要求。

卵石最大公称粒径不宜大于19.0mm;碎卵石最大公称粒径不宜大于26.5mm;碎石最大公称粒径不应大于31.5mm。

钢纤维混凝土与碾压混泥土粗集料最大公称粒径不宜大于19.0mm。

碎卵石或碎石中粒径小于75μm的石粉含量不宜大于1%。

表2 粗集料级配范围。

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