氨水制备试车方案

武汉平煤武钢联合焦化二回收氨水制备系统试车方案

编制：

审核：

批准：

武汉华德环保公司焦化项目部

2011-12-6

目录

一.试车组织机构―――――――――――――――――――――1

二.单机试车具备的条件――――――――――――――――――1

三.试车前的准备―――――――――――――――――――――1

四.试车方案―――――――――――――――――――――――2

五.试车按排――――――――――――――――――――――2

六.分项试车方案―――――――――――――――――――――3

1．水泵试车―――――――――――――――――――――4 2．逆流式冷却塔试车―――――――――――――――――5

3. 启闭机设备调试―――――――――――――――――7

五.试车（安全）注意事项―――――――――――――――――8

一.试车组织机构

试车小组: 组长孙杨（安全）

副组长杨卫平

组员周万平

余胜

张林(电气)

王奇（记录）

二.单机调试应具备的条件

1)调试设备安装完毕，并经质量检查确认安装符合规范规定要求，各项技术资料完整、准确。

2)各种有关工艺介质管道安装完毕，经试压、冲洗、吹扫检查并经专检确认符合规范规定要求，各项技术资料完整、准确，其工艺介质的流量、压力、温度满足设备运行基本条件。

3)各区域、部位按设计、规范要求加足液压、润滑油液及油脂。

4)电气受送电调试完毕，达到正常送电条件。

5)制订单机调试方案，并经业主、监理审查批准。

6)人员组织到位，安全措施完善。

7)现场环境条件良好，道路通畅，照明良好，调试设备周边杂物清除，且无其它施工作业。

三、单机试车前准备

1、所有设备试车现场必须清理打扫干净，确保现场清清、道路畅通。

2、试车现场出警戒线，与试车无关人员不得进入现场。

3、参加试车人员必须熟悉设备说明书和有关技术文件及规程、规范、了解设备性能，掌握操作程序，方法和安全条例。

4、认真检查设备安装是否牢固，润滑装置是否完好，加油油位是否合理。

5、检查清理设备上的杂物，将设备擦试干净，保证设备清洁、无卡堵。

6、备齐试车所用各种工具、计量器具、记录表格等。

7、试车中有可能发生火情的部位必须备足消防器具。

8、试车设备检查：

设备及电气、仪表、安装完毕；基础及各部联接螺栓紧固；电动机、减速器、轴承座润滑部位已按规定加入润滑油；电机接线正确，接地良好；紧急事故开关灵敏、有效；

四.试车按排

第一步:空负荷试

其试车内容:

1.浓氨水输送泵、循环水泵.

2.逆流式循环冷却塔

第二步:负荷试车

单体设备:

1. 浓氨水输送泵、循环水泵.

2.逆流式循环冷却塔

系统试车:

1.1#--2#浓氨水输送泵.

2.1#--2#循环水泵.

3. 逆流式循环冷却塔.

第三步:联动试车

五.试车方案

1.水泵试车

(1).试车要求

1、工艺水系统

工艺水系统主要的设备氨水储蓄槽2个，氨水泵2台、清水泵2台、冷却塔1个，冷凝器1个；

2、水泵电机试运转

A用摇表摇测电动机的各相绕组对地及相间绝缘阻值，并作好记录。B打开电机与泵连接的联轴器，电动机单机试运行，确认电机转动方向与泵的转动方向致，电动机转动无杂音，过热等现象，检查电支机启动及运行电流值，并作好记录，连续运行2小时。

1)水泵的试运转应在水系统管道试压合格后进行，泵试运转前的检查应符合下列要求：

a)驱动电机的转向应与泵的转向相符；

b)应检查屏蔽泵的转向；

c)各固定连接部位应无松动；

d)有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；

e)各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；

f)盘车应灵活、无异常现象。

2)泵试运转时应符合下列要求：

a)各固定连接部位不应有松动；

b)转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象；

c)附属系统的运转应正常，各润滑点的润滑油温、密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定；

d)滑动轴承的温度不应高于70℃，滚动轴承的温度不应高于80℃；

e)泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。

f)泵在额定工况下试运转时间不应小于2小时。

(2).试车程序: 手盘车灵活→受电→点动确认泵的运转方向→负荷试运转至合格

2.逆流式循环冷却塔风机试车

1)运转2小时，转轴下端径向振摆应符合设备技术文件的规定。

①带负荷连续运转2小时，检测风机的噪音和振动；检验电气、控制系统的运作及可靠性；检验紧急停机时各运动件的灵活、准确和可靠性。

②设备在最佳条件下，连续运行2小时，进行现场负荷试验，试验检测项目如下：

a、轴承温度和温升

b、噪声

c、系统的密封性

试车程序: 手盘车灵活→受电→点动确认叶片的运转方向→无负荷试运转至合格→负荷试运转至合格

3.启闭机设备调试

1)电动（气动）阀安装前应进行功能检测。

a)按电动阀额定电压准备临时电源及开关。

b)电动阀若有手动功能，应先进行手动开启和闭合3～5次，动作应无卡阳，操作灵活。

c)通电进行电动阀的开关和闭合3～5次，电动阀动作方向正确反应迅速，闭合到位。

2)经过功能检测的电动阀方可进行安装。

a)电动阀安装到位，连接正式电源控制箱；

b)操纵控制箱检验电动阀开启，闭合动作是否正确；

c)在通入管道介质后，开启、闭合电动阀3-5次，检验电动阀工作是否正常，限位准确，有时间要求的需用秒表测量开启、关闭时间以便调节。

4.电气调试

电气调试工作主要包括低压供配电系统和PLC系统。

氨水传动系统主要设备为低压水泵、低压电动阀门、低压冷却风机等交流低压设备；整个氨水制备系统采用PLC微机自动控制。