玻璃加工预处理及设备课件

应用化学与环境工程系
三、影响玻璃研磨过程的主要因素
玻璃研磨过程标志研磨速度和研磨质量的是磨除量（单 位时间内被磨除的玻璃数量）和研磨玻璃的凹陷深度。 磨除量大——效率高，凹陷层深度小——质量好。
（1）磨料性质与粒度
（2）磨料悬浮液的浓度和给料量
（3）研磨盘转速和压力
（4）磨盘材料
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应用化学与环境工程系
第二章 玻璃加工预处 理及设备
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主讲人：焦宇鸿
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第二章 玻璃加工预处理及设备
引言 §2.1 研磨抛光 §2.2 切割 §2.3 磨边 §2.4 喷砂 §2.4 钻孔 §2.5 清洗干燥
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引言
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玻璃深加工 定义：玻璃的二次制品即深加工玻璃，是利用一次成型
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彩釉玻璃
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磨砂玻璃移动衣柜门
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玻璃壁炉
彩绘
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⑴ 玻璃的研磨机理
玻璃的研磨过程中：
磨盘玻璃做相对运动 磨料划痕与剥离玻璃表面
玻璃表面上产生微裂纹 水解作用形成硅胶促进剥离
玻璃表面就形成一层带有裂纹层的凹陷的毛面
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玻璃抛光机理的认识，存在着不同的见解，有些见
解还带有假说性质，有待于进一步证实。目前用化学、 物理化学作用的概念来解释对抛光的生产效率及抛光 表面质量的影响还是比较确切的。
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2.1研磨抛光
一、研磨与抛光的机理
① 磨削作用论
1665年虎克：研磨以磨削开始，抛光是研磨的延伸， 纯粹是机械作用
② 流动层论
雷莱、培比（英）：抛光时玻璃表面有一定的流动性， 也称为可塑层，可塑层的流动把毛面的研磨玻璃表面填平。
③ 化学作用论
普莱斯顿（英）和格列宾希科夫（前苏联）：玻璃的 磨光过程中，不仅仅是机械作用，而且存在着物理、化学 的作用。
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2、抛光材料
要求：
较高的抛光能力 磨料的硬度小于玻璃的硬度，莫氏硬度1～5、 6 ～7
分类：
红粉（Fe2O3）、氧化铈（CeO2）、氧化锆（ZrO2）、 氧化钍（ThO2） 还有长石粉
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磨料种类
石英砂
石榴石
刚玉
碳化硅
K1
0.17
0.22
0.27
0.28
碳化硼
0.33
f 2.3h
f——裂纹层的平均深度
F3.7~4.0h
F-最大裂纹层深度
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⑵玻璃的抛光机理
动，得到光滑表面的玻璃。 11
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二、研磨、抛光材 应用化学与环境工程系
料
1、研磨材料 要求：
磨料的硬度大于玻璃的硬度，莫氏硬度6～10 分类：
天然磨料（石英砂、刚玉、金刚石、石榴石等） 人造磨料（电熔刚玉、碳化硅、碳化硼、金刚石、
红粉等）
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深加工玻璃五大功能
节能：中空玻璃、吸热玻璃、热反射、低辐射玻璃 安全：钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝夹网玻璃、防盗玻璃、
防弹、防爆玻璃 高强：钢化、半钢化玻璃、贴膜玻璃 装饰：热反射、吸热、彩色夹层玻璃、彩釉玻璃、 环保：中空玻璃、夹层玻璃、防紫外夹层玻璃、无反射
磨砂玻璃、电磁屏蔽玻璃、自洁净玻璃
的平板玻璃（浮法玻璃）为基本原料，根据使用要求， 采用不同的加工工艺制成的具有特定功能的玻璃产品。
品种：钢化玻璃、镀膜玻璃、夹层玻璃、中空玻璃
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日常生活中你所 知道的玻璃深加 工产品有哪些？
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德国新国会大厦中的玻璃穹顶
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前苏联学者卡恰洛夫：
hKD h——凹陷层的平均深度
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K1——为不同磨料的研磨系数 D——磨料平均直径
各种磨料的研磨系数
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2.1研磨抛光
定义：
机械研磨 ：使用磨料在磨盘压力和对玻璃表面作相 对运动下，将玻璃的不平处磨去，但玻璃表面粗糙-变毛。
特点：粗颗粒磨料——快——毛面较粗糙，故用多 级磨料。
抛光 ：用抛光盘加入抛光液，对玻璃表面作相对运