服装质量标准
服装质量检验标准
线路
针距
针距低于规定2针以上
针距低于规定2针以内不含2针
用线
用错线
色差
轻微色差
跳针、断线
跳针3 处以上 、断线一针
跳2针
跳1针
浮线
上下线松紧严重不适宜、裂痕
上、下线松紧不适宜
上、下线轻度松紧不适宜,5cm浮线2针以内
下坑
主要部位下坑大于1cm以上,次要部位大于1.5cm
主要部位超出公差≥80%,非主要部位超出公差≥150%
线路
针距
针距低于规定3针以上
针距低于规定2针以内含2针
用线
用错线
色差
轻微色差
跳针、断线
跳针3 处以上 、断线一针
跳2针
跳1针
浮线
上下线松紧严重不适宜、裂痕
上、下线松紧不适宜
上、下线轻度松紧不适宜,5cm浮线3针以内
下坑
主要部位下坑大于1.5cm以上,次要部位大于2cm
敷衬
起泡≥0.2cm,胶粒全部未转移
敷衬严重不平,渗胶明显,剥离强度未达标,胶粒多数未转移,有小气泡
胶粒转移不均匀,剥离强度较差,非表面部位轻度渗胶、敷衬稍有不平
对称
肉眼观察明显不对称、不对格、不对条,偏差重要部位大于0.7cm,次要部位大于1.2cm
肉眼观察略不对称、不对格、不对条,偏差重要部位~0.7cm,次要部位~1.2cm
服装质量检验标准
2018-4-23
一类产品质量检验标准
检验项目
特别严重缺陷
A类
严重缺陷
B类
一般缺陷
C类
外观污渍Βιβλιοθήκη 烫黄,无法清洗污渍严重污渍,烫黄变色,轻微变质
服装行业产品质量标准
服装行业产品质量标准在现代社会中,服装作为必不可少的日常用品,在每个人的生活中都扮演着重要的角色。
我们都希望购买到符合自己需求的优质服装产品,而这需要依靠一系列的规范、规程和标准来保证。
本文将从设计、材料、加工和质量四个方面展开论述,阐明服装行业产品质量的标准。
一、设计1.样式设计:服装样式设计应追求时尚、个性化,符合目标受众的审美需求。
设计师应具备扎实的美学素养和市场洞察力,深入了解消费者的喜好以及流行趋势。
2.人体工学:服装设计要注重人体工学原理,体现人体工学在服装设计中的应用。
合理的版型设计可以提升穿着舒适度和美观度,减少不适感和磨损。
3.尺码标准:服装尺码应符合人体尺度的分布规律。
制定尺码标准时应充分考虑不同国家、地区、年龄等因素的差异,以满足不同消费者的需求。
二、材料1.面料:面料是服装的重要组成部分,其质量直接影响着服装的舒适度、耐久性和外观效果。
标准应对面料的纺织工艺、成分、色牢度等进行规定,确保面料的质量达到要求。
2.辅料:服装的辅料包括线、拉链、纽扣等。
辅料应符合规定的强度测试要求,确保其在穿着和使用过程中不易损坏。
3.环保与安全:服装材料应符合环保和安全要求,不含有有害物质,以保护消费者的身体健康和环境的可持续发展。
三、加工1.制作工艺:服装的制作工艺决定了其质量和外观效果。
完善的加工工艺流程,高效的生产设备和技术人员的操作水平是保证服装质量的关键。
2.缝制质量:缝制质量直接影响服装的使用寿命和外观效果。
要求缝制线条整齐平直,线迹牢固,不易脱线或开线。
3.细节处理:服装的细节处理应符合设计要求,不出现剪裁不精准、露线等问题,确保服装的美观度和精致度。
四、质量控制1.抽样检验:在生产过程中,应采用抽样检验的方法对服装进行质量把控,确保每批服装的质量符合标准要求。
2.尺寸测量:对服装的尺寸进行精确的测量,确保尺码准确无误,以满足不同消费者的需求。
3.可穿性测试:通过穿着试验,检验服装在穿着过程中的舒适性、伸缩性和透气性等指标,确保消费者在穿着时获得良好的体验。
服装质量管理服装质量检验标准(一)2024
服装质量管理服装质量检验标准(一)引言概述:服装质量管理是服装行业中至关重要的一环,它直接关系着产品的质量和消费者的满意度。
而服装质量检验标准则是确保服装产品质量的重要依据之一。
本文将从五个大点详细阐述服装质量检验标准的内容和重要性。
正文:一、原材料质量检验1.对面料的质量进行检查,包括纺织结构、染色牢度等。
2.检查辅助材料如纽扣、拉链等的质量标准。
3.对刺绣、绣花、印花等进行质量检验,确保其固定度和触感。
二、工艺质量检验1.检查裁剪工艺的准确性和规范性。
2.对缝制工艺进行检验,确保接线平整、无线头等问题。
3.检查细节工艺,如褶皱、口袋等的制作质量。
三、尺寸和合身度检验1.对服装尺寸进行测量,确保与标准尺码相符。
2.检查合身度,考察服装与人体的贴合程度。
3.对不同款式、不同部位的服装进行尺寸和合身度检验。
四、功能性能检验1.检查服装的透气性和吸湿性。
2.对防水、防风等功能进行检验,确保其性能达标。
3.针对特殊用途的服装,如运动服装、户外服装等,进行相应功能性能的检测。
五、安全性能检验1.对服装的耐磨性进行测试,确保使用寿命。
2.检查服装的可燃性,防止火灾风险。
3.检验服装的辐射、静电等安全性能,保障消费者的安全。
总结:服装质量检验标准是为确保产品质量和消费者权益而制定的重要规范。
从原材料质量检验到尺寸合身度检验,再到功能性能和安全性能的检验,每个环节都至关重要。
只有严格按照标准检验,才能确保服装产品的质量和安全,满足消费者对服装产品的要求。
因此,服装企业应高度重视服装质量管理和质量检验标准的执行,持续提升产品质量,赢得市场竞争的优势。
服装行业质量控制标准
服装行业质量控制标准在现代社会中,服装行业作为人们日常生活的重要组成部分,其质量控制标准非常关键。
仅凭视觉上的外观无法准确判定一件衣服的质量优劣。
本文将从面料选择、制作工艺和成品质检等方面,探讨服装行业质量控制的标准要求。
一、面料选择在服装制作中,面料的选择是直接影响服装质量的重要因素。
合适的面料对服装的舒适度、耐用度和外观效果起着至关重要的作用。
面料的选择应当遵循以下标准:1.耐久性:面料应具有足够的耐久性,经久耐穿,不易产生磨损、破损等情况。
常用的耐久性测试指标有摩擦测试、拉伸测试等。
2.舒适性:面料应具有良好的透气性、湿气排出性和吸汗性,能够保持身体的舒适感。
舒适性测试可以通过透湿仪等设备进行。
3.环保性:面料应符合环保标准,并且不含有害物质。
常用的环保测试标准包括欧洲REACH标准、OEKO-TEX® STANDARD 100等。
4.色牢度:面料的色牢度应符合国家相关要求,能够在多次清洗后不褪色。
常用的色牢度测试指标有干摩擦色牢度、湿摩擦色牢度等。
二、制作工艺制作工艺对于服装的外观效果和质量具有重要影响。
合理的制作工艺应具备以下标准:1.剪裁精度:服装的剪裁应准确精细,以确保服装的版型和尺寸符合设计要求。
剪裁精度可通过测量尺寸偏差和缝纫线的缝合情况来评估。
2.缝制质量:缝制过程中应保证各个部位的线迹牢固,不易断裂。
常用的缝制质量测试指标包括缝线拉力、针脚密度等。
3.细节处理:制作过程中的细节处理应符合设计要求,例如纽扣的位置、衣领的整齐度等。
细节处理的合理性可以通过目测和细节测试来评估。
三、成品质检成品质检是服装制造中的重要环节,通过对成品进行质量检测,可以确保出厂的服装达到标准要求。
成品质检应遵循以下标准:1.尺寸偏差:对成品的尺寸进行测量,检查与设计要求是否一致。
尺寸偏差应在允许范围内。
2.合格用料:检查成品是否采用了符合标准的面料,并检测其中是否含有有害物质。
3.工艺质量:对成品的缝制、剪裁、细节处理等进行检查,确保工艺质量符合标准。
典型服装的技术质量标准
典型服装的技术质量标准一、服装面料质量1.使用的面料应达到相应的国家标准或行业标准,如纤维含量、色牢度、纰裂度等。
2.面料应无瑕疵、色差和明显疵点,质地应符合产品定位和设计要求。
3.对于特定用途的服装,如防水、防晒等,面料应具备相应的性能指标。
二、服装尺码准确度1.服装的尺码设置应符合国家或行业标准,确保消费者穿着舒适。
2.实际生产过程中,应采用合适的测量工具和检测方法,确保成品尺寸与设计尺寸一致。
三、服装缝制质量1.缝线应平直、均匀,无跳线、断线现象,针距应符合国家标准或行业标准。
2.缝制后的服装各部位应平整、顺滑,无荷叶边、浮线等缺陷。
3.特种工艺(如绣花、烫钻等)应保证图案清晰、线条流畅。
四、服装结构设计1.服装结构设计应符合人体工学原理,穿着舒适,不影响人体活动。
2.服装款式和配件应与整体结构协调,符合设计意图。
3.对于功能性服装,结构设计应考虑使用者的特定需求,如防护、保暖等。
五、服装耐穿性1.服装应具有一定的耐穿性,经过一定次数的洗涤和磨损后,仍能保持原有的质量和外观。
2.对于含有填充物或特殊材质的服装,耐穿性应满足产品定位和使用要求。
六、服装安全性1.服装不应存在锐利边缘、尖端等可能对人体造成伤害的隐患。
2.对于儿童服装,应特别关注纽扣、拉链等小件的牢固性和安全性。
3.对于特殊环境下的使用者,如高温、高压等,服装应具备相应的安全性能。
七、服装标识准确度1.服装的标识内容应真实、准确,包括品牌标志、型号规格、洗涤保养方法等。
2.标识的印刷和粘贴应清晰、美观,不褪色,不脱落。
服装质量检验标准及课件
第31页,共48页。
二、休闲茄克缺陷一览表
第32页,共48页。
二、休闲茄克缺陷一览表
第33页,共48页。
二、休闲茄克缺陷一览表
第34页,共48页。
二、休闲茄克缺陷一览表
第35页,共48页。
二、休闲茄克缺陷一览表
第36页,共48页。
二、休闲茄克缺陷一览表
第37页,共48页。
二、休闲茄克缺陷一览表
二、休闲茄克缺陷一览表
项 目
重 缺 陷
严重缺陷
缝制质量
下兰、下兰头
1.止口严重反吐;2.左右大小不一样长互差大于0.5CM;3.下兰角不方正较明显,弯角处起皱,打折严重;4.上下兰时吃势不均匀,左右侧缝对比互差达2.0以内。
下兰拉力不均匀左右侧缝相差2.0CM及以上。
第46页,共48页。
3.13缝制规定3.13.1各部位线路顺直、整齐、平服、牢固、线迹松紧适宜。3.13.2领子平服,领面松紧适宜,不反翘3.13.3绱袖圆顺,前后一致,袋与袋盖方正,圆顺,前后高低一致。3. 3.13.4拉链缉线整齐,拉链带顺直。 3.13.5各部位对称部位对称、对齐、平服、不起 皱、不打折、层势均匀。
缺陷:单件产品不符合工艺制造要求的即构成缺陷。按照产品不符合标准和对产品的使用性能、外观的影响程度,缺陷分成三类:严重缺陷:严重降低产品的使用性能,严重影响外观的缺陷称为严重缺陷。
第5页,共48页。
三、名词解释
2.重缺陷:不严重降低产品的使用性能,不严重影响产品外观但较严重不符合标准规定的缺陷,称为重缺陷。3. 轻缺陷:不符合标准规定的,但对产品的使用性能和外观影响较少的缺陷称为轻缺陷。
二、休闲茄克缺陷一览表
项 目
重 缺 陷
服装质量检验标准
服装质量检验标准一、引言服装质量的好坏直接关系到消费者的舒适度和满意度,因此对服装质量进行检验十分重要。
本文将介绍服装质量检验的标准和方法,以帮助生产厂家和消费者更好地了解服装质量。
二、综述1.外观检验服装外观是消费者选择服装的第一印象,因此外观检验非常重要。
外观检验主要包括服装的颜色、图案、印花、纽扣等方面的检查,确保这些方面符合设计要求。
2.尺寸检验服装尺寸的准确性直接关系到穿着者的舒适度,因此尺寸检验是不可忽视的一项工作。
尺寸检验主要包括衣服的长度、宽度、袖长等方面的测量,以确保服装尺寸符合标准。
3.面料检验面料的质量直接关系到服装的舒适度和耐用性,因此面料检验是服装质量检验的重点。
面料检验主要包括面料的厚度、手感、透气性等方面的测试,以确保面料品质符合要求。
4.缝制检验服装的缝制质量直接关系到服装的耐用性,因此缝制检验是非常关键的一项工作。
缝制检验主要包括线头的拉力、接缝的均匀度、针脚的密度等方面的测试,以确保服装缝制质量合格。
5.配件检验服装的配件如拉链、纽扣等也是影响服装整体质量的关键因素,因此配件检验是不可忽视的一项工作。
配件检验主要包括拉链的拉力、纽扣的耐久性、环保性等方面的测试,以确保服装配件符合标准。
6.水洗牢度检验服装在日常穿着过程中难免会遇到水洗,因此水洗牢度检验也是十分重要的一项工作。
水洗牢度检验主要包括服装在水洗过程中颜色的牢度、面料的变形情况等方面的测试,以确保服装在水洗后质量稳定。
三、结论服装质量检验是确保服装质量的重要环节,本文介绍了服装质量检验的标准和方法,希望能对生产厂家和消费者有所帮助,促进服装质量的提升,为消费者提供更好的服装产品。
服装行业服装质量检验标准
服装行业服装质量检验标准近年来,随着人们对生活品质的要求不断提高,服装的质量问题备受关注。
为保证服装质量,各行业制定了一系列的规范、规程和标准,下面将从面料选用、加工工艺、工艺细节、舒适性和安全性等方面,介绍服装行业的相关标准和要求。
一、面料选用在服装制作过程中,面料的选择直接关系到服装的质量和舒适性。
各行业为面料选用制定了相应的标准。
首先,纺织材料要依据国家相关标准进行检验,包括纤维成分、纤维密度、强力等指标的合格性检验。
其次,面料的色牢度和稳定性也是重要的指标。
通过颜色的牢固度检测,确保服装在使用和清洗过程中不会褪色或变形。
二、加工工艺1.剪裁:服装制作的第一步是剪裁,各行业对于剪裁的标准要求客观准确、精确细致。
这包括了服装尺寸的准确度、符合人体工学、剪裁线条的流畅自然等方面。
2.缝制:在缝制过程中,各行业不仅要求缝线要结实,而且还规定了不同部位缝制的方式和细节。
例如,对于袖口和腰部,要求缝制得牢固,并在关键部位加强。
三、工艺细节细节是影响服装品质的关键因素之一。
各行业规定了各类服装工艺细节,如饰边、钉扣、拉链、纽扣等,都必须符合相应的标准。
例如,锁眼的大小和形状、扣子的牢固度和美观度、拉链的寿命等都是在制定标准时需要考虑的因素。
四、舒适性服装的舒适性是消费者关注的重要点之一。
舒适性标准一般包括服装的透气性、吸湿性、保暖性等方面。
对于夏季服装,透气性要好、吸湿快干,而且无刺痒感;冬季服装则要求具备良好的保暖性。
五、安全性在服装标准中,安全性是一项非常重要的标准要求。
首先,服装的用料要健康环保,不含有害物质。
其次,服装的细节处理要符合安全标准,如不得使用锋利的物品、不得有可吞咽的细小零件等。
此外,儿童服装要满足儿童安全性的特殊要求,如无绳结结、无危险刺绣等。
六、质量检验为了保证服装质量,各行业都设有质量检验机构。
对于服装的各项指标,如尺寸、材料、加工工艺等,都需要进行严格的检验。
检验部门会依据相应的国家标准,进行实验室检测和抽样检查,并给出合格或不合格的评价。
服装品质检验的通用标准和方法
引言概述服装品质检验是保证服装产品质量的关键环节,对于消费者来说,选择高质量的服装可以提升他们的穿着体验和使用寿命。
本文将继续介绍服装品质检验的通用标准和方法,帮助读者更好地了解如何评估服装产品的质量。
正文内容一、面料品质检验1.纤维成分分析:通过纤维燃烧测试或显微镜下观察纤维断面,确定面料的成分。
2.纱线密度测定:利用纱线密度仪或纱线计数器,测定单位长度纱线中的纱线数目,以评估其质量。
3.面料强度测试:使用强度测试仪,根据标准的拉伸测试方法测定面料的强度以评估其抗拉性能。
4.色牢度测试:采用称重法、光谱法或摩擦法测试面料的色牢度,以评估其抗褪色能力。
5.面料厚度测量:使用厚度测量仪,测量面料的厚度,以确定其厚度是否符合标准要求。
二、缝制质量检验1.线迹质量检查:检查缝线是否均匀、平整且没有断裂、松弛等问题。
2.缝边处理检验:检查缝边处理是否均匀、平整且没有毛刺或开线等问题。
3.钮扣牢固度测试:使用钮扣把手或钮扣刺网进行多次拉力测试,以评估钮扣的牢固程度。
4.拉伸和撕裂测试:使用万能拉伸试验机测试缝制部分的拉伸和撕裂强度,以确保缝合部分的质量。
5.细节处理检查:检查细节部分如口袋、肩膀结构等是否牢固、整齐,并符合设计要求。
三、辅助部件质量检验1.拉链测试:进行多次拉链拉伸测试,以确保拉链的牢固度和使用寿命。
2.饰品质量检查:检查服装上的饰品如扣子、链条等是否完整无缺,颜色是否与面料相配。
3.标签和标志检查:检查标签和标志的内容是否准确、清晰可读,并符合相关法规要求。
4.内衬检查:检查内衬的质量和剪裁是否整齐,无拼接断裂等问题。
5.其他辅助部件测试:如钩子眼、纽扣、扣带等的功能性测试,以确保其符合设计要求。
四、尺寸和装配质量检验1.尺寸测量:使用尺子或尺码架等工具对服装的各个部位进行准确的尺寸测量,以判断尺码是否符合标准要求。
2.剪裁质量检查:检查服装的剪裁是否精准,线条是否流畅,无毛边和错位等问题。
服装质量检验参考标准
B.没有任何影响外观和使用的质量问题。
C.开合顺畅,且经得起反复开合。
5.各种标识
1)主标内容要求正确、完整、清晰,不能残缺不全,并缝制在正确位置。
2)尺寸标内容要求正确、完整、清晰,缝制牢固,号型钉缝正确,且与主标颜色一致。
3)侧标或下摆标要求正确、清晰,缝制位置正确、牢固,特别注意不能颠倒。
17. QC查验纽扣的方法如下:
1)手工订扣:
①查看扣子与面料中间是否有起针、收针的打结点,即死疙瘩。
②检查方法:用力使劲拉扣子,是否越来越松,扣与面料距离是否越来越远。如果是这样的话,肯定会掉扣子,必须HELD此票大货;
2)机器订扣:
①如果能够确定订扣肯定是用带锁芯的订扣机订的,一般不会出现掉扣现象:
3)各类服装成品的面(皮)、里、辅料不能有扒丝、破损、破洞或影响穿者效果的严重织残(粗纱、缺纱、线结等)和布边针孔。
4)皮类面料的表面不能有影响外观的坑、洞和划痕。
5)凡针织类服装不能有表面织纹凹凸不平的现象及疏密针现象,且衣物表面不能有纱线接头。
6)各类服装的面(皮)、里、辅料不能有油渍、笔渍、锈渍、色渍、水印、胶印、划粉印等各种污渍。
2.薄料产品订缝扣子可以不用绕立柱,订牢固即可:厚料产品扣子必须要有立柱,如扣子本身有立柱的不需要再绕出立柱,但必须要订紧,扣子不能太松耷拉脑袋;如扣子本身无立柱的必须要绕脖(最少绕三绕)绕出立柱,起针、收针时必须打结,不能只绕几下就剪断。
3.手工钉扣方法:双线穿针(四股)钉缝,至少四上四下,起针、收针时必须打死结,即有明显的线疙瘩,并要留有足够的线头,并线头尽量不要外露。厚面料偏小扣子至少四上四下并绕三绕(扣子本身有立柱的,可以不用再绕立柱了) ;如果是大扣子手工订扣至少是小扣子订缝股数的二倍;评判标准:牢固的同时,至少视觉上扣子与股数要匹配。订扣时一定要订透,不要只订缝面,把收针和起针结置于扣面下不易看到即可。
服装质量检验标准
服装质量检验标准服装质量检验是保证服装产品质量的重要环节,也是保障消费者权益的重要手段。
服装质量检验标准是指对服装产品进行检验时所遵循的一系列规范和要求,其目的是确保服装产品符合国家标准和行业标准,达到安全、环保、舒适、耐久等要求。
本文将就服装质量检验标准进行详细介绍,以期为相关从业人员提供参考和指导。
一、外观质量检验标准。
外观质量是服装产品的首要质量要求之一,其检验标准主要包括,面料色差、色牢度、印花图案、刺绣质量、纽扣拉链、线迹缝合、衣领袖口、袋口开合、外包装等方面。
对于不同类型的服装产品,其外观质量检验标准也会有所不同,需要根据具体情况进行细化规定。
二、尺寸偏差检验标准。
服装产品的尺寸偏差是指服装产品尺寸与标准尺寸之间的差异,其检验标准主要包括,身长、胸围、腰围、臀围、袖长、肩宽、裤长、腰围、裤脚口等方面。
尺寸偏差的检验标准对于保证服装产品的合身性和穿着舒适度具有重要意义,需要严格执行。
三、缝制工艺质量检验标准。
缝制工艺是服装产品质量的重要保障,其检验标准主要包括,缝制线迹、接缝牢固度、缝纫线头处理、裁剪余量、衬里裁剪、衬里缝合、剪裁对称性等方面。
缝制工艺质量的检验标准对于保证服装产品的耐久性和美观度具有重要意义,需要严格把关。
四、面料质量检验标准。
面料质量是服装产品质量的核心要素,其检验标准主要包括,面料成分、面料克重、面料厚薄、面料手感、面料色牢度、面料弹性、面料透气性等方面。
面料质量的检验标准对于保证服装产品的舒适性和环保性具有重要意义,需要严格执行。
五、功能性能质量检验标准。
功能性能是服装产品的重要特征之一,其检验标准主要包括,防水透气性能、防紫外线性能、保暖性能、抗静电性能、防皱性能、防褪色性能等方面。
功能性能质量的检验标准对于保证服装产品的实用性和耐用性具有重要意义,需要严格把关。
六、安全性能质量检验标准。
安全性能是服装产品质量的基本要求,其检验标准主要包括,无害物质含量、金属含量、纤维含量、pH值、甲醛含量、染料残留量、可分解性等方面。
服装品质检验的标准和方法(一)
服装品质检验的标准和方法(一)引言概述:服装品质检验是保证服装产品质量和安全性的重要环节,合格的检验标准和方法能够有效提高服装行业的质量水平和消费者满意度。
本文将从五个方面介绍服装品质检验的标准和方法,包括材料质量、制作工艺、尺寸尺寸、色彩和图案以及安全性。
正文:一、材料质量1. 纤维素含量检验:通过纤维素含量检验,确定服装材料是否符合国家标准。
2. 强度测试:通过强度测试,评估服装材料的力学性能,包括拉伸强度、撕裂强度等。
3. 确定面料特性:通过面料的吸湿性、透气性、防水性等指标来确定面料的特性,以满足用户需求。
4. 化学物质检测:对服装材料进行化学物质检测,确保不含有害物质,保证用户健康和安全。
5. 颜色牢度测试:通过颜色牢度测试,评估服装材料的染色牢度,确保不易褪色。
二、制作工艺1. 缝制工艺检验:检查服装的缝制工艺,包括线迹、结构等,确保缝制牢固。
2. 检查装饰物品:检查服装的装饰物品(钮扣、拉链等)的质量,确保使用安全可靠。
3. 衣物挂架测试:通过衣物挂架测试,评估服装的吊挂时是否变形、断裂等问题。
4. 特殊熨烫检验:对需要特殊熨烫的服装,进行熨烫性能测试,确保服装质量不受熨烫影响。
5. 毛绒物品处理:对毛绒物品的制作工艺进行检验,确保不易脱毛、起球等问题。
三、尺寸测量1. 型号合格测试:通过抽样测试,检验服装的尺寸是否符合设计要求。
2. 量尺寸一致性检测:通过抽样测试,评估同一批次服装的尺寸是否一致。
3. 尺寸变形检测:对服装使用前后进行尺寸变形检测,确保使用过程中尺寸不易变形变小。
4. 大小比例检验:对服装尺寸进行比例检验,确保服装的各个部位尺寸比例协调。
5. 温度松弛测试:通过温度松弛测试,检测服装尺寸在不同温度下的变化情况。
四、色彩和图案1. 颜色质量检验:通过颜色质量检验,确定服装颜色鲜艳度、色差等是否合格。
2. 色牢度测试:通过色牢度测试,评估服装颜色是否具有耐久性,不易褪色。
衣服的质量检测与评估标准
衣服的质量检测与评估标准是一个涉及多个方面的复杂过程,包括面料质量、尺寸准确性、缝纫质量、洗后恢复性、安全性以及包装和标签等方面的评估。
以下是一个基本的评估标准:1. 面料质量:这是评估衣服质量的首要因素。
优质面料应具有耐久性、透气性、舒适性和颜色稳定性。
检测人员会检查面料的质地、厚度、颜色一致性以及是否有瑕疵或起球现象。
此外,他们还会检查面料的洗涤和恢复性,以确保在频繁洗涤后,衣服仍能保持其原始形状和颜色。
2. 尺寸准确性:这是评估衣服是否符合标准尺寸的重要指标。
检测人员会检查衣服的各个部位,以确保其尺寸在允许的公差范围内。
对于某些品牌或款式,可能还会有特定的尺寸要求。
3. 缝纫质量:缝纫质量是评估衣服外观的重要因素,包括线头是否整齐、针脚是否均匀、是否有跳线现象以及口袋和扣眼是否正确缝制。
此外,检测人员还会检查衣服上的装饰部分,如绣花、印花等,以确保其位置和清晰度符合标准。
4. 洗后恢复性:检测人员在洗涤和干燥衣服后,会检查其恢复性,以确保衣服在洗涤后仍能保持其原始形状和尺寸。
如果衣服在洗涤和干燥后变形或缩水,则视为不合格。
5. 安全性:安全性是评估衣服质量的重要因素之一,包括是否有有害物质的存在、是否有足够的反光材料以满足夜间工作的需要以及衣服上的标志和标签是否清晰易读。
检测人员会按照相关标准对这些方面进行检查。
6. 包装和标签:包装和标签是评估衣服质量的重要方面之一,包括包装材料是否干净、无破损,标签是否清晰、准确、易读,以及标签上的信息是否符合相关法规和标准。
总的来说,评估衣服的质量需要考虑多个方面,包括外观、性能、安全性和耐用性等。
检测人员会根据这些标准对衣服进行全面的评估,以确保其符合相关质量要求和标准。
同时,评估结果还可以用于后续的质量改进和产品开发,以提高整个供应链的效率和竞争力。
服装的质量标准及检验方法
服装的质量标准及检验方法服装的质量标准及检验方法服装作为人们日常生活中不可或缺的一部分,其质量的好坏直接影响到人们的舒适度和形象。
为了确保服装产品的质量,服装行业已经建立了一套严谨的质量标准和检验方法。
一、服装质量标准1. 织物质量:服装的主要成分就是面料,面料的质量直接影响到服装的质量。
面料的主要指标有颜色牢度、断裂强力、防皱性能、透气性等。
服装应符合相关国家标准的要求,常用的国家标准有GB/T 8629-2001《织物中纤维含量的测定》、FZ/T 01053-2007《纺织织物织物抗起球性的测定》等。
2. 缝纫质量:缝纫质量是衡量服装质量的重要指标之一。
优质的缝纫技术可以提高服装的耐用性和舒适度。
缝纫质量的检验主要包括线迹平整度、线迹密度、接缝牢度等指标,符合国家标准GB/T 18143-2008《缝纫服装通用质量》的要求。
3. 附件质量:服装的附件包括拉链、纽扣、钩眼等,附件的质量直接关系到服装的使用寿命和外观。
附件质量的主要指标有防腐性、耐磨性、耐拉伸性等,符合国家标准GB/T 22702-2008《服装纽扣耐拉力的测定》等。
4. 尺寸偏差:服装的尺寸一致性对消费者的体验至关重要。
尺寸偏差主要是指衣长、袖长、肩宽等尺寸与标准尺寸的偏差程度。
尺寸偏差检验常使用国家标准GB/T 2667-2009《服装尺寸公差》。
5. 安全性:服装的安全性是保障消费者健康和生命财产安全的重要因素。
主要包括相对着火性、蓄热性、耐摩擦性等指标,常用的国家标准有GB 18401-2010《纺织品国家标准》。
二、服装质量检验方法1. 织物质量检验:通过实验室的仪器设备对织物的颜色、断裂强力、防皱性能等进行检测。
例如,使用色差仪对织物的颜色差异进行测定,使用万能试验机对织物的断裂强度进行测试。
2. 缝纫质量检验:通过目视检查缝线的平整度、密度以及借助拉力计等设备对接缝牢度进行测定。
同时,也要检查缝纫线是否有断裂、开裂等情况。
服装行业服装质量检验标准
服装行业服装质量检验标准服装是人们日常生活必不可少的物品,它不仅体现了个人的品味和风格,更重要的是关乎着人们的生活质量和着装舒适度。
为了确保服装品质符合消费者的期望,服装行业制定了一系列严格的服装质量检验标准。
本文将从材料、制作工艺、尺码、色彩等方面介绍服装行业的一些常见质量检验标准。
一、材料质量标准1.1 面料标准面料是制作服装的基础材料,其质量直接关系到服装的舒适度和耐用性。
常见的面料质量标准包括:织物结构密度、纱线密度、纱线强度、面料厚度、染色牢固度等。
这些标准旨在确保面料的品质稳定,不易起球、起毛、掉色等。
1.2 配件标准服装的配件包括拉链、纽扣、钮扣、合金件等,它们的质量直接关系到服装的使用寿命和安全性。
配件标准主要包括:拉链拉力、纽扣强度、钮扣耐腐蚀性、合金件无毒无害等。
服装制造商必须选择符合标准的配件,以确保服装的质量和可靠性。
二、制作工艺标准2.1 缝制标准服装的缝制工艺直接影响到服装的外观和舒适度。
缝制标准包括:缝线粗细、缝线细密度、缝线牢固度、缝制接缝的位置等。
这些标准旨在确保服装的接缝牢固、平整,不易被撕破或开线。
2.2 烫制标准服装的烫制工艺决定了服装的形状和平整度。
烫制标准包括:熨斗温度、熨斗压力、烫制时间等。
这些标准的合理应用可以有效地防止服装出现起皱、变形等问题,并提高服装的整体质量。
三、尺码标准3.1 尺码匹配标准服装的尺码匹配是保证服装穿着舒适的重要因素。
尺码标准主要包括:肩宽、胸围、腰围、臀围、腿长等。
服装制造商应根据人体工程学以及相关统计数据,合理确定尺码范围,确保服装在不同身材的人身上都能够良好地贴合。
3.2 尺码标识标准服装尺码标识是消费者选择合适尺码的依据。
尺码标识标准包括:尺码数字标识、尺码文字描述、尺码标识位置等。
这些标准标识应该清晰可见,不易掉色或褪色,以方便消费者选择适合自己的服装。
四、色彩标准4.1 色差标准服装的色彩是人们选择服装的重要因素之一,因此色彩的准确度和一致性非常重要。
服装质量标准有哪些内容
服装质量标准有哪些内容在制定服装质量标准时,需要考虑到多个方面,以确保服装的质量达到一定的标准,保障消费者的权益。
服装质量标准主要包括以下几个方面:1. 织物质量,服装的织物质量是决定服装品质的重要因素之一。
织物质量的好坏直接影响着服装的手感、舒适度和耐久性。
在制定服装质量标准时,需要考虑织物的原料、纺织工艺、织物密度等因素,以确保织物的质量达到一定标准。
2. 做工质量,服装的做工质量是影响服装整体品质的重要因素之一。
做工质量包括裁剪、缝制、装饰等多个方面,需要确保每一个细节都达到一定的标准,避免出现线头、开线、断线等问题。
3. 尺码标准,服装的尺码标准是保障消费者穿着舒适度的重要因素之一。
在制定服装尺码标准时,需要考虑到不同人群的身材特点,确保尺码标准能够适用于大多数消费者,避免因尺码不合适而导致的穿着不舒适问题。
4. 耐久性标准,服装的耐久性是衡量服装品质的重要指标之一。
耐久性标准包括服装的耐洗、耐磨、耐拉伸等多个方面,需要确保服装在日常穿着和清洗过程中能够保持良好的状态,延长服装的使用寿命。
5. 安全标准,服装的安全性是保障消费者健康的重要因素之一。
在制定服装质量标准时,需要考虑到服装对皮肤的刺激性、色牢度、金属含量等因素,确保服装对人体无害,避免因服装质量问题而导致的健康风险。
综上所述,服装质量标准涉及到织物质量、做工质量、尺码标准、耐久性标准和安全标准等多个方面,需要综合考虑,确保服装的质量达到一定的标准,满足消费者的需求,保障消费者的权益。
只有制定了严格的服装质量标准,才能生产出高质量的服装产品,赢得消费者的信赖和支持。
服装质量标准有哪些内容
服装质量标准有哪些内容在服装行业,质量标准是非常重要的,它直接关系到消费者的穿着体验和安全。
那么,究竟服装的质量标准有哪些呢?接下来,我们将一一介绍。
首先,服装的质量标准包括面料的质量。
面料是服装的基础材料,其质量直接影响到服装的舒适度和耐久性。
因此,面料的质量标准主要包括面料的柔软度、透气性、耐磨性、色牢度等指标。
柔软度和透气性直接关系到穿着舒适度,而耐磨性和色牢度则关系到服装的耐用程度和颜色是否容易褪色。
其次,缝制工艺是服装质量的重要标准之一。
服装的缝制工艺直接关系到服装的外观和耐用性。
合格的缝制工艺应该是平整、牢固、无松线、无跳线、无断头等。
此外,对于一些特殊部位,如袋口、袖口、领口等处,还需要检查是否有缝纫失误、断裂、断头等情况。
再次,服装的成衣尺寸也是一个重要的质量标准。
合格的服装应该符合国家标准规定的尺码范围,且尺寸应该准确,不应该存在明显的偏差。
此外,对于不同类型的服装,如男装、女装、童装等,还需要根据不同的人体比例和穿着习惯进行合理的尺码设计。
最后,服装的印花、绣花、烫钻等装饰工艺也是服装质量的重要标准之一。
合格的装饰工艺应该是清晰、色彩鲜艳、牢固不易脱落。
对于一些需要烫金、烫银、烫钻的装饰,还需要检查其牢固性和耐久性。
总的来说,服装的质量标准是一个非常复杂的系统工程,需要从面料、缝制工艺、成衣尺寸、装饰工艺等多个方面进行全面考量。
只有严格按照国家标准进行检测和把关,才能确保服装的质量符合消费者的需求和期待。
希望本文所述的服装质量标准内容对您有所帮助。
装的号型标准及质量标准
单击此处添加小标题 服装质量标准的主要种类
单击此处添加小标题 服装的号型标准
单击此处添加小标题 服装的使用说明标准
单击此处添加小标题 及内容
单击此处添加小标题 服装的产品标准
单击此处添加小标题 服装的基本安全标准
1、服装的号型标准—GB1335-91《服装号 型标准》
(1)服装号型的定义。 ——服装的号是指人体的净身高,以厘米为单位,是设计和 选购服装长短的依据。 ——服装的型是指人体的上体净胸围和下体净腰围,以cm 为单位,是设计和选购服装肥瘦的依据。 (2)服装体型分类。
作业:
一.服装的号型是如何规定的? 二.号型的表示方法是怎样的?举例说明。 三.5.4\5.3和5.2号型系列是怎么回事?
作业答案:
单击此处可添加副标题
一. 服装的号型是如何规定的?
——服装的号是指人体的净身高。服装的型是指人体 的上体净胸围和下体净腰围,都是以cm为单位。
一. 号型的表示方法是怎样的?举例说明。
6. 产品的使用期限,以及使用和的标准编号。
8. 产品的质量等级和产品质量检查合格证。
9. 所有的服装类商品必须有耐久性标签,牢固地缝制在商品上, 色牢性好,不怕洗涤、热烫,文字清晰、醒目,位置在常规 的地方,便于顾客寻找
五、服装质量 检验的主要内 容
外观质量检验
课题:服装质量标准和鉴别
——按加工方法分类:有机织 物、针织物、皮革 及毛皮材料。
——按原料品种分类:有天然纤 维织物和化学纤维织物。
复习:1、服装面料的分类有哪些? 服装的填料起什么作用的?
——填料在夹里与面料之间起保 暖作用。
能够用作服装里料的材料有哪些?
——主要有美丽绸、纺绸、袖里绸、尼龙纺、羽纱、 软缎及近年来流行的针织经编网眼布等。
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品管部
用尺量Βιβλιοθήκη 目视 用尺量 目视 用尺量 用尺量 用尺量 目视 用尺量 目视 用尺量 用尺量 用尺量 目视.用尺量 用尺量 目视.用尺量
目视 用尺量 目视 用尺量 目视.用尺量
目视.用尺量
目视.用尺量
目视.用尺量 目视 用尺量
………服装有限公司
产品质量标准
25 腰袢、裤袢用专机做,袢长误差在0.5㎝以内,一件当中, 目视 袢子误差在0.2㎝以内; 用尺量 尼龙拉链用单边压脚上,塑料拉链用一分压脚上,要平服不起 拉链 拱,对称要准,对点误差在0.05㎝内,胸链上下尖点凸出误差 目视用尺量 在 ± 0.2㎝以内; 裤长 裤长误差在 ± 1㎝以内;左右边长短互差在0.5㎝以内; 用尺量 腰头 上腰头紧松尺寸大小误差在 ± 0.5㎝以内; 用尺量 臀围 二分之一臀围尺寸误差在± 0.7㎝以内; 用尺量 脚口 二分之一脚口大小误差及两脚口互差均在0.5㎝以内 用尺量 无油迹、无污迹; 整件产品清洁 线头:面部无线头;里部0.5㎝以下的线头不超过2根; 目视 熨烫:无烫焦、无反光、按制单要求方法熨烫; 主要部位(前片)不能有跳纱、抽纱、断纱;其他部位跳纱、 整件产品疵点 目视 抽纱、粗纱长度不超过1.5㎝,且整件不能出现2处以上; 经纬纱向 按工艺要求执行; 目视 左右前片:胸部以下条格顺达、格料对格、互差在± 0.2㎝ 以内,斜格对称; 袋盖与前片:条格对条、格斜对格、互差在± 0.2㎝以内, 斜格对称; 对条格 用尺量 袖子与前片:格料对格、互差在± 0.5㎝以内; 背缝:条料对条、格料对格、互差在± 0.2㎝以内; 领头:后领与后背条子对齐、领角驳头左右对称、互差在 ± 0.2㎝以内; 整件产品 平车:每 3㎝ 13-15针,一般使用9号针,特殊情况按制单; 用尺量 针迹密度 砍车、锁边:每 3㎝ 12-14针,针号同平车; 不能有暴口、暴线、跳线、重线过长(领头不允许有重线; 其他部位:缝迹20㎝以内不能有重线,20㎝以上重线长度,不 缝迹 目视.用尺量 超过1.5㎝,且不能出现双线)、浮线、打折起皱; 锁边切边误差不超过0.2㎝; 整件产品色差 无色差 目视 整件产品 符合《工艺单》中规定的款式、材质要求,与面料相配; 辅料配用 其中用线要求:线色与布色(包括里布)一致,特殊情况除外; 目视.用尺量 底、面线松紧调匀; 1.总检以捆为单位,发现上面5件(2次返工品3件)明显质量问题,即停止该困检验, 可将验与没验的衣服捆绑一起,全部退回车间检验员返工,重新检验好再交货; 2.总检员必须按本标准检验,不合格品一律退回车间返工,并做好返工数记录,上报品管部考核; 3.总检员发现无法返工品或次品以及质量事故,都必须及时反馈到车间并上报品管主管进行处理, 总检员跟踪处理意见双方签字,对不合格数量一并做好纪录,每月核算上报品管部进行质量考核。 腰袢、裤袢
26
27 28 29 30
综 合 检 验 标 准
说 明
备注: 1.本标准供质检、总检和车间生产管理与员工使用; 2.检验人员应按本标准规定的检验顺序,对各检验项目依次进行检验; 3.检验依据:本标准《工艺单》、样衣; 4.检验方法:摊平、用尺量、用目视、用手摸; 5.规格测量要求: 1)质检、总检每天对每个规格抽查一件,进行规格尺寸测量,不能疏忽; 2)质检、总检对每捆抽一件,量取衣长、胸围、袖长; 上述检验标准,为本公司常规标准,当出现严于本标准的制作要求时,应及时向生产厂长、车间主管 或品管主管反映。
………服装有限公司
产品质量标准 检验 顺序
以 下 按 顺 序 检 验 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
检验项目
摊平
质量标准
检验方法
20
21
22
23
24
将衣服正面和袖子摊平在检验台上; 1.二分之一下摆:±1㎝;衣长、胸围±1㎝ 领深、袖口、领长、肩宽、袖夹: ±0.3㎝; 左右袖长短互差 <1㎝; 領宽:±1㎝; 规格尺寸 2.将裤子左右脚口摊平检验; 二分之一裤长:±1㎝; 腰头脚口误差为0.5㎝; 臀围:±0.7㎝ 整体外观 平整、无透里、欠里; 号标 无错号;对中,误差在±2㎝以内;(检验方法为对肩点) 肩点平衡 前后领取中点,领口高低误差在0.3㎝以内; 领头接缝对点 领头接缝位于后片左侧距肩点1.5-2.0㎝; 领窝 圆顺、吃布均匀、缝迹误差在±1㎝以内; 领深 误差在±0.5㎝以内(比较样衣); 前后片 长短、大小误差在±0.5㎝以内; 前胸拼接 上下片吃布均匀,缝迹均匀、误差在±0.1㎝以内; 前胸绣花 位置端正、印花清晰、无污迹,内部衬纸撕干净; 外部:无跳线、弯曲,宽度误差在±0.2㎝以内; 下摆内外 接线对齐,无双线;内部:布边漏出误差在0.1以内; 位置高低误差在±1㎝以内;水洗标内容不能被车住; 水洗标 对折误差 <0.1㎝;填写工号必须用铅笔写; 比下摆胸围一致 下摆与前胸的总宽度误差在±1㎝以内; 圆顺、无皱折、上下布吃布均匀、两袖笼宽度误差 袖笼 在±0.5㎝以内,上袖对中,互差±0.2㎝以内; 袖部拼接 吃布均匀、缝迹误差在±0.1㎝以内; 袖长 左右袖长短互差 <0.5㎝; 外部:无跳线、弯曲,宽度误差在±0.2㎝以内; 袖口内外 袖口大小误差在±0.5㎝以内;接线对齐、无双线; 内部无漏洞;布边漏出误差在0.1㎝以内; 侧缝拼接 平直、无抛线、无漏洞;对点误差在±0.2㎝以内; 拼接:上下片吃布均匀、缝迹均匀、误差在±0.1㎝以内; 后片绣花、拼接 绣花:位置端正、印花清晰、无污迹; 2㎝插条宽误差±0.15㎝,3㎝插条宽误差±0.25㎝, 袖中、裤中拼片 4㎝插条宽误差±0.3㎝以内;但同一条上宽窄误差不超过0.2㎝ 开袋要按订位版做,角度要端正,袋眉宽度要一直,无毛角现象 口袋 袋沿压0.1㎝,边线要均匀,(一律开暗线)袋眉长度左右两边 误差在0.2㎝以内,宽度误差在0.2㎝以内,单边不允许误差 袋盖暗线按实际做,(实样砂纸要比原实样大0.15㎝才不会 贴袋 翻过来变小)袋盖不允许吐里,贴袋要按实样版烫了再贴, 左右大小要一致对称,误差在0.2㎝以内; 帽子、腰头两边鸡眼锁眼高低要对称,误差在0.2㎝以内; 鸡眼、锁眼 打鸡眼平眼.氨纶布.下兰罗文要烫衬纸、垫纺织布打; 绳子长度误差在0.2㎝以内; 立领翻领一定要实样版制作,两边大小角度一定要对称,高度 立领、翻领 5㎝以内,误差 2㎝以内,上领时要认真对位,保持左右两边 对称,前领圈处误差0.3㎝以内; 领肩点、摆、侧缝均向后片倒,上胸链领接缝处缝位朝下, 倒位区分 下摆接缝向上;