有限空间检测点的选择原则
有限空间气体检测制度
有限空间气体检测制度一、总则进行有限空间作业前，施工单位应严格执行“先检测、后作业”的原则，未经检测合格，严禁作业人员进入有限空间。
二、检验程序(一)实施检测时，检测人员应处于安全环境，检测时要做好检测记录，包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。
(二)在取样分析要有代表性、全面性。
有限空间容积较大时，要对上、中、下各部位分别取样分析。
应保证有限空间内部任何部位的可燃气含量不超过该介质与空气混合物的爆炸下限的10%(体积)。
有毒有害物质含量不超过国家规定的部门空气中有害物质最高容许浓度指标。
氧气浓度在19.5%—23.5%(体积)之间，容器内温度宜在常温左右。
作业期间应每隔2小时取样复查一次（特殊情况下，根据实际确定检测频率），如有一项不合格时，应立即停止作业。
(三)检测指标包括氧浓度值、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度值、有毒气体浓度值等。
最低限度应检测下列三项：氧浓度（应在19.5-23.5%范围内），易燃/可燃气体浓度（应< 最低爆炸极限的10%），一氧化碳浓度（应<20mg/m3 ）。
(四)有限空间内盛装或者残留的物料对作业存在危害时，作业人员应当在作业前对物料进行清洗、清空或者置换。
经检测，有限空间的危险有害因素符合《工作场所有害因素职业接触限值第一部分化学有害因素》（GBZ2.1）的要求后，方可进入有限空间作业。
(五)在作业环境条件可能发生变化时，应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。
(六)实施检测时，检测人员应处于安全环境，检测时要做好检测记录，包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。
(七)连续检测作业2天后，作业环境条件无变化时，可以不用检测。
三、通风(一)生产经营单位实施有限空间作业前和作业过程中，可采取强制性持续通风措施降低危险，保持空气流通；(二)严禁用纯氧进行通风换气。
受限空间作业安全管理标准
受限空间作业安全管理标准1需要工作许可的受限空间作业1.1进入或探入可能产生可燃性气体、蒸气和气溶胶的浓度超过爆炸下限（LEL）的10%的受限空间的作业；1.2进入或探入空气中氧含量可能低于19.5%或超过23%的受限空间的作业；1.3进入或探入空气中有害物质的浓度可能超过《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1-2007）（GBZ2.2-2007）的受限空间的作业；1.4进入或探入使作业者身体可能淹没于液体或固态流体而导致呼吸系统阻塞窒息死亡，或可能因窒息、压迫或被碾压而引起人身伤害或死亡的受限空间的作业；1.5进入或探入空气中爆炸性粉尘浓度可能达到或超过爆炸下限的受限空间的作业；1.6进入或探入其它任何含有有害物质浓度可能超过立即威胁生命或健康（IDLH）浓度的受限空间的作业。
2 受限空间作业分级2.1 一级受限空间作业2.1.1 不能可靠切断，或置换、清洗后可燃物质爆炸下限、有害物质浓度、含氧量仍超出规定的安全范围。
2.1.2 对受限空间内爆炸极限、有害物质浓度（含作业过程中产生的）不具备检测手段，无法判定安全限制范围。
2.1.3 不能采取有效的通风措施，作业过程中产生的有害物质浓度超过有害因素职业接触限值或作业过程可能造成氧含量低于19.5%。
2.2 二级受限空间作业除2.1条款规定的以外的需要许可的受限空间作业。
3 人员职责3.1 项目负责人（项目单位）职责3.1.1 负责向作业人员进行安全交底，检查作业单位安全教育、危险预知及相关对策措施落实情况。
3.1.2 参与专项安全技术方案的审核，并检查作业过程的实施情况。
3.1.3 负责确定系统隔绝方案，作业前现场验证系统隔绝、置换清洗、通风、检测设备、检测数据、个人防护、人员准备、应急救援等工作与准许进入条件的符合性，有关手续齐全后，准许作业人员进入。
3.1.4 负责对作业过程进行安全监控，协调、处理作业过程中存在问题；负责作业许可关闭后恢复作业的确认。
有限空间有毒有害气体检测指南
有限空间有毒有害气体检测指南1. 简介本指南旨在提供有关有限空间中有毒有害气体检测的基本指导。
有限空间是指具有限制进出口、通风不良或无法长时间停留的地下室、地窖、储罐、油槽、船舱、管道等环境。
2. 检测原则- 在进入有限空间前必须对其中的有毒有害气体进行检测，以保障工作人员的安全。
- 检测应该在进入有限空间之前进行，并持续监测，以确保环境的安全性。
- 检测设备应具备高灵敏度和准确性，并由合格的技术人员操作。
3. 常见有毒有害气体以下是在有限空间中常见的有毒有害气体：- 一氧化碳（CO）- 硫化氢（H2S）- 氧气缺乏- 高浓度可燃气体如甲烷（CH4）4. 检测步骤步骤一：确定适当的检测设备根据需要，在有限空间中选择适当的检测设备，如多气体检测仪、气体探测器等。
确保设备的准确性和可靠性。
步骤二：检查设备和传感器在使用检测设备之前，确认设备和传感器的正常运行状态和准确度。
必要时进行校准和维护。
步骤三：准备工作区域确保有限空间周围的工作区域干净整洁，并清除任何可能影响检测结果的物体和杂质。
步骤四：扫描空间内部将检测设备放置于有限空间中，并按照设备说明书的指导进行扫描。
记录并分析检测结果，确保空间内无有毒有害气体存在。
步骤五：设置警戒值根据有限空间的特性和相关法规，确定针对不同有害气体的警戒值。
确保设备能够及时报警并采取适当的措施。
步骤六：进入有限空间在确保有限空间内无有毒有害气体存在的情况下，合格的工作人员才能进入有限空间进行工作。
5. 安全措施和注意事项- 在进入有限空间前，必须穿戴适当的个人防护装备，如防毒面具、防护服、护目镜等。
- 工作人员应接受专业培训，明确有限空间中的风险和应急措施。
- 在有毒有害气体检测过程中，始终保持警惕，并紧急采取安全措施。
6. 总结有限空间中的有毒有害气体检测是确保工作人员安全的重要一环。
本指南提供了相关的基本指导，但每个具体情况可能存在差异，应根据实际情况制定详细的检测方案和安全措施。
有限空间作业检测标准
有限空间作业检测标准1、有限空间的作业场所空气中的含氧量应为19.5%～21%，若空气中含氧量低于19.5％，应采取通风措施。
2、有限空间空气中可燃气体浓度：氢气小于0.4％、柴油小于0.2％。
3、有限空间粉尘浓度小于20g/m³。
4、有限空间硫化氢最高容许浓度10mg/m³。
5、一氧化碳时间加权平均容许浓度20mg/ m³、短时间接触容许浓度30mg/ m³。
6、二氧化碳时间加权平均容许浓度9000mg/ m³、短时间接触容许浓度18000mg/ m³。
7、氨时间加权平均容许浓度20mg/ m³、短时间接触容许浓度30mg/m³。
8、氯最高容许浓度1mg/ m³。
9、氰化氢（按CN计）最高容许浓度1mg/ m³。
10、氰化物（按CN计）最高容许浓度1mg/ m³。
11、溴时间加权平均容许浓度0.6mg/ m³、短时间接触容许浓度2mg/m³。
12、溴化氢最高容许浓度10mg/ m³。
13、液化石油气时间加权平均容许浓度1000mg/ m³、短时间接触容许浓度1500mg/m³。
14、一氧化氮时间加权平均容许浓度15mg/ m³。
15、乙醚时间加权平均容许浓度300mg/ m³、短时间接触容许浓度500mg/m³。
16、乙醛最高容许浓度45mg/ m³。
17、苯时间加权平均容许浓度6mg/ m³、短时间接触容许浓度10mg/m³。
18、二氧化氮时间加权平均容许浓度5mg/ m³、短时间接触容许浓度10mg/m³。
19、二氧化硫时间加权平均容许浓度5mg/ m³、短时间接触容许浓度10mg/m³。
20、甲苯时间加权平均容许浓度50mg/ m³、短时间接触容许浓度100mg/m³。
有限空间气体检测标准
有限空间气体检测标准有限空间内的气体检测是一项非常重要的工作，它关系到工作人员的生命安全和健康。
在有限空间内，气体的浓度可能会超过安全范围，导致窒息、中毒甚至爆炸等严重事故。
因此，有限空间内的气体检测标准至关重要。
首先，对于有限空间内的气体检测，我们需要明确检测的对象是哪些气体。
一般来说，主要包括氧气、可燃气体、有毒气体等。
针对不同的气体，我们需要采用不同的检测方法和标准，确保检测的准确性和可靠性。
其次，有限空间内的气体检测需要遵循一定的操作流程和标准。
在进行气体检测前，需要对检测仪器进行校准和功能测试，确保其正常工作。
在实际检测过程中，需要根据有限空间的特点和结构，合理选择检测点位，确保能够全面、准确地监测到有限空间内的气体情况。
此外，还需要注意检测仪器的使用方法和注意事项，确保操作人员的安全。
另外，有限空间内的气体检测还需要注意数据的记录和分析。
检测过程中产生的数据需要及时记录，并进行分析和比对。
根据检测结果，及时采取相应的措施，确保有限空间内的气体浓度在安全范围内。
最后，有限空间内的气体检测标准还需要注意相关法律法规和标准的遵守。
在进行气体检测时，需要遵循国家相关的法律法规和标准要求，确保检测工作的合法性和有效性。
总的来说，有限空间内的气体检测标准是一项非常重要的工作，它关系到工作人员的生命安全和健康。
在进行气体检测时，我们需要明确检测的对象、遵循操作流程和标准、注意数据的记录和分析，并遵守相关法律法规和标准要求。
只有这样，才能有效地保障有限空间内的气体安全，避免事故的发生。
有限空间气体检测标准
有限空间气体检测标准有限空间内气体检测是一项十分重要的工作，它涉及到工作场所安全和职工健康。
有限空间内的气体检测是为了防止因有害气体超标而导致的职业病和事故的发生。
本文将对有限空间内气体检测的标准进行介绍，以便工作人员更好地了解和掌握这一重要工作的要点。
首先，有限空间内气体检测的标准主要包括检测对象、检测方法、检测频率和检测记录等内容。
在进行气体检测时，首先要确定检测的对象，包括有限空间内可能存在的有害气体种类和浓度范围。
其次，应选择适当的检测方法，根据有限空间的具体情况选择合适的气体检测仪器，确保检测的准确性和可靠性。
同时，还需确定检测的频率，一般情况下，有限空间内的气体检测应每班至少进行一次，并做好相应的检测记录，以备查阅。
其次，有限空间内气体检测的标准还包括检测过程中的安全措施和应急预案。
在进行气体检测时，工作人员应严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好防护装备，确保自身安全。
同时，还需制定完善的应急预案，一旦发现有害气体超标，应立即采取相应的措施，确保人员的安全撤离，并及时通知相关部门进行应急处理。
最后，有限空间内气体检测的标准还包括检测结果的处理和相关责任的落实。
一旦检测结果显示有害气体超标，应立即采取相应的措施进行处理，排除隐患，确保有限空间内的安全。
同时，还需明确相关责任人的责任，对于检测结果的处理和相关措施的执行，应有明确的责任人和责任部门，确保问题能够得到及时有效的解决。
综上所述，有限空间内气体检测是一项重要的工作，其标准的制定和执行对于保障职工的安全和健康具有重要意义。
希望全体工作人员能够严格按照相关标准进行操作，确保有限空间内的气体检测工作能够做到位、做到好，为职工的安全健康保驾护航。
有限空间气体检测制度
有限空间气体检测制度一、总则进行有限空间作业前，施工单位应严格执行“先检测、后作业”的原则，未经检测合格，严禁作业人员进入有限空间。
二、检验程序(一)实施检测时，检测人员应处于安全环境，检测时要做好检测记录，包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。
(二)在取样分析要有代表性、全面性。
有限空间容积较大时，要对上、中、下各部位分别取样分析。
应保证有限空间内部任何部位的可燃气含量不超过该介质与空气混合物的爆炸下限的10%(体积)。
有毒有害物质含量不超过国家规定的部门空气中有害物质最高容许浓度指标。
氧气浓度在19.5%—23.5%(体积)之间，容器内温度宜在常温左右。
作业期间应每隔2小时取样复查一次（特殊情况下，根据实际确定检测频率），如有一项不合格时，应立即停止作业。
(三)检测指标包括氧浓度值、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度值、有毒气体浓度值等。
最低限度应检测下列三项：氧浓度（应在19.5-23.5%范围内），易燃/可燃气体浓度（应< 最低爆炸极限的10%），一氧化碳浓度（应<20mg/m3 ）。
(四)有限空间内盛装或者残留的物料对作业存在危害时，作业人员应当在作业前对物料进行清洗、清空或者置换。
经检测，有限空间的危险有害因素符合《工作场所有害因素职业接触限值第一部分化学有害因素》（GBZ2.1）的要求后，方可进入有限空间作业。
(五)在作业环境条件可能发生变化时，应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。
(六)实施检测时，检测人员应处于安全环境，检测时要做好检测记录，包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。
(七)连续检测作业2天后，作业环境条件无变化时，可以不用检测。
三、通风(一)生产经营单位实施有限空间作业前和作业过程中，可采取强制性持续通风措施降低危险，保持空气流通；(二)严禁用纯氧进行通风换气。
有限空间气体检测制度
有限空间气体检测制度1目的为进一步加强有限空间作业管理，规范有限空间气体检测实施程序，防止火灾爆炸、中毒窒息等安全生产事故发生，根据《城镇排水管道维护安全技术规程》（CJJ6-2009）和《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）和浙江省《有限空间作业安全技术规程》（DB33/707-2013）等有关技术标准、规定要求，结合本公司实际，特制定本制度。
2适用范围本制度规定的气体检测适用于进入有限空间内部作业或对有限空间进行动火作业的场合。
3定义本制度所指的有限空间作业是指作业人员进入或探入有限空间进行的作业。
有限空间的危险一般来自于空间内可燃性、爆炸性、有毒有害的气体；过浓的或是极度缺乏氧气等。
4检测实施作业部门在进行有关密闭、有限空间作业时，在无法确认内部情况时，向安全管理部门申请进行气体检测，检测的实施和结果由安全管理部门进行管理。
安全管理部门气体检测员负责作业部门对公司内有关有限空间作业场所的气体检测，并对所测数据负责。
检测结论应告知现场作业人员，并履行签字手续。
5气体检测标准气体检测应测定有限空间内空气含氧量和常见有毒有害、易燃易爆气体的浓度。
有限空间的作业场所空气中的含氧量应为%～23%，若空气中含氧量低于％或高于23%，应有报警信号。
有限空间空气中可燃气体浓度应低于可燃烧极限或爆炸极限下限的10%。
对储罐、管道的检修，空气中可燃气体浓度应低于可燃烧极限下限或爆炸极限下限的1%。
有限空间内有毒有害气体的浓度除应符合国家现行有关标准的规定外，按《城镇排水管道维护安全技术规程》（CJJ6-2009）中规定要求，常见有毒有害、易燃易爆气体容许浓度还应符合下表规定：常见有毒有害、易燃易爆气体的浓度和爆炸范围注：最高容许浓度指工作地点、在一个工作日内、任何时间有毒化学物质均不应超过的浓度。
时间加权平均容许浓度指以时间为权数规定的8h工作日、40h工作周的平均容许接触浓度。
短时间按触容许浓度指在遵守时间加权平均容许浓度前提下容许短时间（15min）接触的浓度。
有限空间甲烷检测标准
有限空间甲烷检测标准
有限空间中的甲烷检测标准可以参考美国安全与卫生标准局（OSHA）关于有限空间安全的要求。
根据OSHA标准，以下是有限空间
中甲烷检测的一些要求：
1. 检测设备要求：使用能够可靠检测甲烷浓度的气体检测仪器。
检测仪器应具备足够的灵敏度和精确度，并经过校准和维护保养。
2. 检测点位置：应将检测点安置在可能积聚可燃气体的区域，
如排气口、插孔和地板上的低洼处。
同时，应根据有限空间的尺寸和
布局，在空间内适当地设置检测点。
3. 检测频率：在进入有限空间之前，必须进行甲烷浓度的初始
检测。
在进入期间，根据有限空间内的情况，需要定期进行间歇性或
连续的甲烷浓度检测。
特别是在有可燃气体泄漏的风险或工作操作导
致气体积聚的情况下，应增加检测频率。
4. 安全限值：甲烷的安全限值通常为1%LEL（下限爆炸浓度）至10%LEL之间。
如果甲烷浓度超过或接近限值，应采取必要的措施，例
如增加通风、避免明火和热源等。
请注意，具体的甲烷检测标准可能会因地区、行业和应用而有所
不同。
在进行有限空间甲烷检测时，建议遵循当地的安全法规和标准，以确保安全操作。
地下有限空间作业气体检测标准及要求
地下有限空间作业气体检测标准及要求一、检测要求1、地下有限空间作业应严格履行“先通风、再检测、后作业”的原则，在地下有限空间外按照氧气、可燃性气体、有毒有害气体的顺序，对地下有限空间内气体进行检测。
其中，有毒有害气体应至少检测硫化氢、一氧化碳。
2、地下有限空间内存在积水、污物的，应采取措施，待气体充分释放后再进行检测。
3、应对地下有限空间上、中、下不同高度和作业者通过、停留的位置进行检测，检测人员应在地下有限空间的上风口进行检测，地下有限空间内有人作业时，监护检测应连续进行；4、气体检测设备应定期进行检定，检定合格后方可使用。
5、气体检测结果应如实记录，内容包括检测时间、检测位置、检测结果和检测人员，检测资料交到总包安全部留存。
6、气体检测报警仪的使用应严格按照使用说明书和要求操作。
7、地下有限空间设置固定式气体检测报警系统的，作业过程中应全程运行。
8、气体检测报警仪每年至少标定1次。
应标定零值、预报值、报警值，使用的被测气体的标准混合气体应符合要求，其浓度的误差应小于被标仪器的检测误差。
标定应做好记录，内容包括标定时间、标定规格和标定点等。
9、地下有限空间的管理单位，宜设置远程监测设施进行气体监测，并建立地下有限空间环境条件档案。
10、地下有限空间气体环境复杂时，作业单位宜委托具有相应资质的单位进行检测。
11、作业中气体检测报警仪达到预警值时，未佩戴正压隔绝式呼吸防护用品的作业人员应立即撤离地下有限空间。
气体检测报警仪达到预警值时，所有人员应立即撤离有限空间。
二、检测内容1、在进行气体检测前，应对地下有限空间及周边环境进行调查，分析地下有限空间内气体种类。
2、应至少检测氧气、可燃气、硫化氢、一氧化碳。
三、预报值和报警值的设定1、氧气检测应设定缺氧报警和富氧报警两级检测报警值，缺氧报警值应设定为19.5%, 富氧报警值应设定为23.5%。
2、可燃气体和有毒气体应设定预报值和报警值两级检测报警值。
有限空间作业应当严格遵守的原则
有限空间作业应当严格遵守的原则一、有限空间基本知识1、有限空间的定义：有限空间是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。
2、有限空间作业的定义：有限空间作业是指作业人员进入有限空间实施的作业活动。
3、有限空间分类：分为3类。
（1）地下有限空间：如地下室、地下管道、地下仓库、地窖、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、污水池（井）、沼气池、化粪池、下水道、管道阀门井等。
（2）地上有限空间：如储藏室、温室、冷库、酒糟池、发酵池、浆池、垃圾站、粮仓、料仓等。
（3）封闭或半封闭设备：如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）、球磨机、烘房、水泥筒库、压力容器、管道、冷藏箱（车）、烟道、锅炉等。
二、有限空间作业的危险特性及风险辨识1、有限空间作业的危险特性：（1）作业环境情况复杂；（2）危险性大，发生事故后果严重；（3）容易因盲目施救造成伤亡扩大。
2、有限空间风险分析：（1）中毒：有限空间容易积聚高浓度有毒有害物质，从而引起中毒。
常见的有毒有害气体有硫化氢（H2S）、一氧化碳（CO）等。
（2）窒息：有限空间内的空气中氧气浓度过低会引起缺氧窒息。
有限空间内缺氧的原因可能是氧气被惰性气体置换，或者在有限空间内进行焊接、加热、切割作业消耗氧气，或者有限空间内细菌等微生物活动消耗氧气。
（3）火灾、爆炸：有限空间内积聚了易燃易爆气体，当易燃易爆气体浓度达到爆炸极限，遇明火或其他点火源就会引起爆炸或火灾。
常见的易燃易爆气体有氢气（H2）、煤气（主要成分为一氧化碳CO）、沼气（主要成分为甲烷CH4）、一氧化碳（CO）等。
（4）其他危害：有限空间还存在淹溺、坍塌、触电、坠落、机械伤害、灼烫、高温等其他有害因素。
三、有害物质危险性分析1、硫化氢（H2S）：是强烈的神经毒素，对粘膜有强烈的刺激作用。
它的性质有：（1）无色、有臭鸡蛋气味的气体；（2）易溶于水、酒精、石油；（3）密度比空气大，易积聚在通风不良的城市污水管道、化粪池、污水池、纸浆池及其他各类发酵池等地势低洼处；（4）易燃易爆，可与空气形成爆炸性混合气体，爆炸极限为4％～46%；（5）H2S属窒息性气体，是一种强烈的神经毒素；2、建立管理制度存在有限空间作业的企业应当建立一下六项安全生产制度和规程：（1）有限空间作业安全责任制度；（2）有限空间作业审批制度；（3）有限空间作业现场安全管理制度；（4）有限空间作业应急管理制度；（5）有限空间作业相关人员安全培训教育制度；（6）有限空间作业安全操作规程。
4.有限空间气体检测制度
有限空间气体检测制度1目的为进一步加强有限空间作业管理，规范有限空间气体检测实施程序，防止火灾爆炸、中毒窒息等安全生产事故发生，根据《城镇排水管道维护安全技术规程》（CJJ6-2009）和《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）和浙江省《有限空间作业安全技术规程》（DB33/707-2013）等有关技术标准、规定要求，结合本公司实际，特制定本制度。
2适用范围本制度规定的气体检测适用于进入有限空间内部作业或对有限空间进行动火作业的场合。
3定义3.1本制度所指的有限空间作业是指作业人员进入或探入有限空间进行的作业。
3.2有限空间的危险一般来自于空间内可燃性、爆炸性、有毒有害的气体；过浓的或是极度缺乏氧气等。
4检测实施4.1作业部门在进行有关密闭、有限空间作业时，在无法确认内部情况时，向安全管理部门申请进行气体检测，检测的实施和结果由安全管理部门进行管理。
4.2安全管理部门气体检测员负责作业部门对公司内有关有限空间作业场所的气体检测，并对所测数据负责。
4.3检测结论应告知现场作业人员，并履行签字手续。
5气体检测标准5.1气体检测应测定有限空间内空气含氧量和常见有毒有害、易燃易爆气体的浓度。
5.2有限空间的作业场所空气中的含氧量应为19.5%～23%，若空气中含氧量低于19.5％或高于23%，应有报警信号。
5.3有限空间空气中可燃气体浓度应低于可燃烧极限或爆炸极限下限的10%。
对储罐、管道的检修，空气中可燃气体浓度应低于可燃烧极限下限或爆炸极限下限的1%。
5.4有限空间内有毒有害气体的浓度除应符合国家现行有关标准的规定外，按《城镇排水管道维护安全技术规程》（CJJ6-2009）中规定要求，常见有毒有害、易燃易爆气体容许浓度还应符合下表规定：常见有毒有害、易燃易爆气体的浓度和爆炸范围注：最高容许浓度指工作地点、在一个工作日内、任何时间有毒化学物质均不应超过的浓度。
时间加权平均容许浓度指以时间为权数规定的8h工作日、40h工作周的平均容许接触浓度。
有限空间作业安全规定
有限空间作业安全规定1.有限空间作业应当严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。
检测指标包括氧浓度、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度、有毒有害气体浓度。
检测应当符合相关国家标准或者行业标准的规定。
经检测合格后方可开始作业，在可能产生有毒有害、易燃易爆物质的有限空间内作业，作业期间必须保持连续强制通风与连续监测。
作业前30min内，对有限空间进行气体检测，检测分析合格后方可进入;2.检测点应有代表性，容积较大的有限空间，应对上、中、下(左、中、右)各部位进行检测分析;3.检测人员进入或探入有限空间检测时，应佩戴符合要求的个体防护装备;4.涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应采取强制通风措施;5.不应向有限空间充纯氧气或富氧空气或工业管网的压缩空气;6.作业中断时间在30分钟以上或作业条件发生改变，需继续进入内部作业时，应重新办理作业证，作业人员要严格按照作业证规定的时间作业。
7、氧含量必须符合缺氧危险作业安全规程(GB8958-2006）规定的不得低于19.5%，且最高不得高于21%。
8、有毒有害气体含量符合GBZ1-2010工业企业设计卫生标准等规定的容许浓度，9、可燃气体、蒸气浓度要求应符合动火分析合工作场所有害因素职业接触限值格的规定。
10、作业时，作业现场应配置移动式气体检测报警仪，连续检测有限空间内可燃气体、有毒气体及氧气浓度，并2h记录一次，气体浓度超限报警时，应立即停止作业、撤离人员、对现场进行处理，重新检测合格后方可恢复作业。
11、有限空间作业应当严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。
检测指标包括氧浓度、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度、有毒有害气体浓度。
检测应当符合相关国家标准或者行业标准的规定。
经检测合格后方可开始作业，在可能产生有毒有害、易燃易爆物质的有限空间内作业，作业期间必须保持连续强制通风与连续监测。
12、未经通风和检测合格，任何人员不得进入有限空间作业。
有限空间作业四原则
有限空间作业四原则
有限空间作业是指在狭窄的、封闭的、有限的空间内进行的工作。
由于其独特的环境和潜在的危险性，有限空间作业需要特别的注意和规范。
以下是有限空间作业的四个原则：1．安全出入口原则：有限空间内应该设置足够的出入口，且出入口应该保持畅通，以便在发生紧急情况时能够迅速地逃生。
2．通气原则：有限空间内应该有充足的通风设备，以保证空气的流通和新鲜空气的供应。
同时，应该避免在没有通风设备的环境中进行有限空间作业。
3．监测原则：在有限空间作业前，应该对空间内的氧气含量、有毒气体浓度、温度和湿度等因素进行监测，以确保空间内环境的安全性。
4．个人防护原则：进行有限空间作业的人员应该佩戴适当的个人防护装备，包括防护服、呼吸器、手套和安全带等，以保护自身安全。
总之，有限空间作业需要注意多方面的安全问题，应该遵循以上原则，以确保作业人员的安全和作业环境的安全。
有限空间通风检测制度
有限空间通风检测制度一、有限空间作业前，必须严格执行“先检测，后作业”的原则，根据施工现场有限空间作业实际情况，对有限空间内部可能存在的危害因素进行检测。
在作业环境条件可能发生变化时，施工单位应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。
二、对随时可能产生有害气体或进行内防腐处理的有限空间作业时，每隔30分钟必须进行分析，如有一项不合格以及出现其他情况异常，应立即停止作业并撤离作业人员；现场经处理并经检测符合要求后，重新进行审批，方可继续作业。
三、实施检测时，检测人员应处于安全环境，未经检测或检测不合格的，严禁作业人员进入有限空间进行施工作业。
四、检测指标应当包括氧气浓度、易燃易爆物质浓度值、有毒有害气体浓度值等。
检测工作应符合《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》（GBZ159）。
五、有限空间作业危害因素检测可由施工单位自行检测，检测时应认真填写《特殊部位气体检测记录》，相关人员签字；临时作业或施工单位缺乏必备检测条件时，也可聘请专业检测机构进行检测，填写《特殊部位气体检测记录》，并由检测单位负责人审核并签字。
六、根据检测结果，施工单位现场技术负责人组织对作业环境危害情况进行评估，制定预防、消除和控制危害的措施，确保作业期间处于安全受控状态。
危害评估依据为《缺氧危险作业安全规程》（GB8958）、《工作场所有害因素职业接触限值第1部份：化学有害因素》（GB/Z 2.1）和《有毒作业分级》（GB 12331）。
七、有限空间作业的施工单位应在有限空间入口处设置醒目的警示标志，告知存在的危害因素和防控措施。
八、有限空间作业前和作业过程中，可采取强制性持续通风措施降低危险，保持空气流通。
严禁用纯氧进行通风换气。
九、当有限空间作业可能存在可燃性气体或爆炸性粉尘时，施工单位应严格按上述要求进行“检测”和“通风”，并制定预防、消除和控制危害的措施。
同时所用设备应符合防爆要求，作业人员应使用防爆工具，配备可燃气体报警仪器等。
有限空间作业检测及通风
有限空间作业检测及通风有限空间作业的检测和通风在进行有限空间作业之前，生产经营单位必须严格执行“先检测、后作业”的原则，检测有限空间可能存在的危害因素。
检测指标包括氧浓度值、易燃易爆物质（可燃性气体、）浓度值和有毒气体浓度值。
检测时，检测人员应处于安全环境，并记录检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。
在检测时，需要注意检测人员的自身安全，应在危险环境以外进行检测，可通过采样泵和导气管将危险气体样品引到检测仪器。
初次进入危险环境进行检测时，需配备隔离式呼吸防护设备。
监护员可在危险环境以外实施连续或定时监测，既不影响作业活动又可有效实施监护。
在进入有限空间时，必须佩戴相应的呼吸防护器具。
未配备隔离式呼吸防护器具进入有限空间时，必须佩戴氧气报警器，或进行氧气浓度定时监测。
佩戴过滤式呼吸防护器具进入有限空间时，必须佩戴相应的有毒气体报警器，或进行有毒气体浓度定时监测。
未佩戴呼吸防护器具进入有限空间时，必须佩戴有毒气体报警器和氧气报警器。
进行危害评估时，需依据相关标准进行。
例如，氧浓度在19.5%--23.5%间是安全的，硫化氢浓度小于10mg/m3.硫化氢的立即威胁生命健康浓度IDLH是430mg/m3.控制措施包括佩戴不同类型的呼吸防护器具。
在缺氧或工作环境变化大或可能发生爆发性毒气涌入的作业环境下，应佩戴隔离式呼吸防护器具，如送风式长管呼吸器、自吸式长管呼吸器、正压钢瓶长管呼吸器和正压钢瓶背负式呼吸器。
在氧浓度合格、有毒气体浓度可稳定保持在作业场所允许浓度的10倍以下、工作环境条件稳定、不会发生爆发性毒气涌入的作业环境下，可使用半面罩自吸过滤式呼吸防护器具，俗称防毒口罩，同时实施定时监测。
如：硫化氢浓度小于100mg/m3时，需注意滤毒盒寿命。
在氧浓度合格、有毒气体浓度可稳定保持在立即威胁生命健康浓度IDLH以下、工作环境条件稳定、不会发生爆发性毒气涌入的作业环境下，可使用全面罩自吸过滤式呼吸防护器具，俗称防毒面具，同时实施定时监测，需注意滤毒罐寿命。
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有限空间检测点的选择原则
1.检测点的数量不应少于3个；
2.上、下检测点，距离地下有限空间顶部和底部均不应超过1m，中间检测点均匀分布，检测点之间的距离不应超过8m。
3.监护检测点应设置在作业者的呼吸带高度内，不应设置在通风机送风口处。
有限空间作业应采取的措施
1、进入作业现场前，要详细了解现场情况和以往事故情况，并有针对性地准备检测与防护器材;
2、进入作业现场后，首先对有限空间进行氧气、可燃气、硫化氢、一氧化碳等气体检测，确认安全后方可进入;
3、对作业面可能存在的电、高/低温及危害物质进行有效隔离;
4、通风换气;
5、进入有限空间时应佩戴隔离式空气呼吸器或佩带氧气报警器和正确的过滤式空气呼吸器;
6、进入有限空间时应佩带有效的通讯工具，系安全绳。
7、配备监护员和应急救援人员。
8、严格安全管理，落实作业许可。