太原市中医医院门急诊楼项目策划书

市中医医院门急诊楼项目质量创优策划书第一章编制说明本工程的质量策划书是在认真阅读施工设计图纸、本公司《质量、环境、职业健康安全管理体系》和勘察现场以及优化施工方案的基础上编制的，用以指导本工程土建基础、主体结构、装饰工程以及水、电、暖通、设备安装等工程的施工质量管理，以确保优质、高效、文明地完成本工程的施工任务。

本工程的质量策划书编制依据：1.市中医医院门急诊楼项目施工图纸。

2.本工程施工现场实际情况及同类工程的施工经验。

3.本公司的《质量、环境、职业健康安全管理体系》4.国家和行业现行施工规及验收规、技术规程、标准以及省市关于建筑施工管理的有关规定。

第二章工程概况一、工程建设设计概况一览表（2）工程结构设计概况第三章工程特点和难点一、概况本工程地下三层，另有一层层高为2m的隔震层（兼作管道设备层）；地上四层，局部三层。

拟建建筑场地类别为Ⅲ类；拟建场地属液化场地，地基液化等级为中等。

合同工期为730日历天。

周边条件(北面离基坑8m 左右有两栋住宅楼，一栋11层约34m高，一栋7层约22m高；东北角有一栋16层高层住宅，离基坑边约20m，高约49m）。

地基处理采用钢筋混凝土灌注桩Φ700㎜，有效桩长22.5m、16m等。

基坑支护采用800㎜钢筋混凝土地下连续墙＋钢筋混凝土支撑的组合支护方式，基础桩承台+基础梁+钢筋砼防水板。

地下室外墙和坡边全部采用钢筋混凝土剪力墙。

主体承重结构为框架结构。

在负一层与一层之间设置一层2m高的隔震层，将地上建筑物与地面完全隔震。

二、工程桩垂直度由于自然地坪标高为-0.6m，工程所在地理位置地下水位约为-2m；经过经济指标比较，先进行工程桩及地下连续墙的施工，再进行土方开挖，选定先打桩方案，桩顶标高-18.75m的工程桩居多，空桩约18m，垂直度控制尤其重要，在施工前应对所选施工机械进行筛选比对，以保障后期承台施工质量。

三、土方开挖由于基坑深度约18m，地下水位高，地下水位约为-2m左右，基坑设计要求为垂直开挖，基于基坑采用四道钢筋混凝土支撑做基坑支护，土方开挖时要与支撑施工相结合，分层、分段开挖，深基坑工程土方开挖的难度相当大。

四、地下连续墙本工程基坑深度约为18m，根据《建筑基坑支护技术规程》结合本基坑的深度、周边环境条件、支护结构的重要性，基坑支护采用800mm钢筋混凝土地下连续墙，深度为40m；由于地下连续墙深度较深，槽段接缝、垂直度偏差不易控制；地下水位高、土压力大、泥浆配比不当容易造成塌方，钢筋笼整体的吊装作业不易操作。

五、基坑降水根据施工场地的工程地质与水文地质资料，工程所在地理位置地下水位约为-2m，基坑周边建筑物密集，且临近新建南路及双塔西街主干道。

在基坑降水的过程中，容易造成周边地质变形；降水前做好周边环境观测，设专人定期实时监测，做好记录。

第四章质量目标及方针第一节质量方针科学管理质量为本安全第一关注环境持续改进顾客满意第二节质量目标工程质量一次交验合格率100%合同履约率100%顾客满意度98%注：单位（子单位）工程质量竣工验收（包括分部工程质量、质量控制资料、安全和主要使用功能、观感质量）符合有关规和标准要求，一次交验合格率100%，合同履约率100%，顾客满意度98%。

第三节质量目标分解我项目部在公司质量方针的指导下，严格执行现行国家的施工及验收规、质量检验评定标准，科学管理、精心施工，使工程质量始终严格受控，实现如下目标：单位工程质量等级：确保合同质量目标，力创“汾水杯”，详见下表：质量创优目标分解表第五章质量控制措施第一节质量控制的管理和管理措施。

一、质量保证体系和管理。

从公司到项目经理部建立一套自上而下信息交流畅通、反馈及时有效的质量保证体系，为工程质量管理提供强有力的组织保证。

项目质量管理网络由项目部经理领导，技术负责人、现场生产副经理中间控制，专业工长、质检员、基层检查的三级管理系统。

质量管理体系对工程分部（子分部）、分项、工序有一票否决权。

从而形成一个横向从土建到各专业分包，纵向从项目部到操作班组的质量管理网络。

质量管理领导小组：为了确保工程质量目标的实现，项目部成立质量管理领导小组，其组长成员如下：组长：宁志军副组长：王中录组员：国冰、潘辰荣、齐杰、帅、罗海艳质量管理体系分配结构框架图项目部质量体系图二、管理措施1、分包管理必须以合同为依据，各种管理为附件。

因此在与分包合同谈判时，需从生产、技术、质量、安全、物质、文明施工等方面最大限度地要求分包，条款必须清楚，容详尽、周全，为项目生产活动做好基础和铺垫工作。

在分包管理上关键的问题是把分包管理融入到总包管理中去，接受总包的组织和协调。

在各分项工程施工前组织有分包技术人员参加的方案讨论，全面听取其合理意见和建议。

在工程施工阶段可通过各种施工表格，责令分包定期按时填写上报，由总包审定。

要求分包执行总包下达的各项施工方案、技术交底、整改通知、指令或指导书等。

分包工作中一些好的做法、建议应给予表扬和支持，对分包出现的质量问题，不论大小一定不能放过，分析原因提出批评，甚至罚款并责令返工或返修。

2、建立健全质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度。

所有施工过程都要按照规定认真进行检查，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下一道工序。

○1自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报项目部质检员，保证本班组完成的检验达到质量目标的要求，为下道工序创造良好条件。

○2专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复核，合格后报项目监理部验收。

检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。

○3交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下道工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。

3、坚持样板引路制度:各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。

样板完成之后要由项目部专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收，验收合格后报监理部验收，经复验满足要求后才能全面施工。

4、加强机械设备的控制：①砼输送泵、外用电梯等选用科技含量高，新型名牌设备。

②所有机械均由机械人员定期检查维修，并填写好检修表。

③需要标定的机械由专业测试单位定期标定。

5、各成品的保护均制定专项的方案，建立成品保护组织，由技术领导负责，组织主要工种的工长，班组长及材料员参与。

严格执行“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。

在竣工收尾阶段增设必要的专职成品保护员，负责开关窗户、锁门和监督成品保护工作。

建立成品（或房间）交接检查制度等派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。

第二节质量控制的技术措施和施工工艺。

1、施工组织设计及方案控制措施。

①施工组织设计，重要部位的施工方案、施工工艺、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之后，首先由公司总工程师审批后，再报监理方批准执行。

②预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要切合工程实际，能解决施工难题，技术可行。

③最终确定施工方案前，要由成本核算员对多个方案的经济效益进行比较，再由安全员做出安全性能评价，方能最终定稿。

④施工方案一经确定，在施工正式展开前，必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。

⑤重点施工项目，均在施工组织设计单独编制方案及单独的质量保证措施。

2、建立技术交底制度。

在每一道工序施工前，坚持执行向施工人员进行书面交底制度。

使得参与施工的人员对施工对象从设计情况、结构情况、技术要求到施工工艺等方面有个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误和操作失误。

技术交底的具体容包括：①设计交底：由技术负责人主持，施工专业负责人参加，详细介绍设计图要求，工程特点，质量标准。

②分部分项工程交底：由项目部技术负责人、技术员、质检员各工种班组长进行技术交底。

3、对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。

使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。

未进行交接检查的工序，不得进行下一道工序的施工。

4、对可能产生质量问题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌体工程、屋面工程等均编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。

5、计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复查记录。

施工方法的控制：6、主要项目施工工艺及控制措施（1）钢筋工程质量控制措施：①确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一律清退；②钢筋品种、规格、型号、和搭接长度、锚固长度、接头位置符合规和设计要求；③防止钢筋位移，确保保护层厚度，顶板上层筋焊马凳，防止踩塌现象；④混凝土浇筑前重新对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督，防止下灰和振捣破坏钢筋，并在混凝土初凝前进行调整复位。

⑤工序流程：编制分项工程作业指导书→钢筋需用计划→上报公司材料部→采购钢筋→钢筋进场→进场检验钢筋规格、品种、数量→试验员取样→试验室试验→钢筋下料单→钢筋加工→钢筋焊接，机械连接→试验员取样→送检→试验→现场检查（工长、质检员全数检查）并做出明显标识→钢筋绑扎→自检（操作人）、互检（各班组间）、专检（质检员）→钢筋分项评定→报验→钢筋隐蔽验收（监理、钢筋工长、技术员、质检员、技术负责人参加）→填写隐蔽验收记录→移交下道工序（填写工序交接记录）。

（2）模板工程质量控制措施：①施工中考虑工程结构特点及工期等因素，本工程采用木模板。

施工时确保其整体刚度和挠度，拆模后要认真除尘和涂刷隔离剂，增加模板的周转次数，保证混凝土表面平整。

②楼板、楼梯和框架柱与旧混凝土面接缝粘贴海绵条，确保方正、顺直且砼表面平整，木模板拼缝处贴纸胶带防止漏浆。

③工序流程：模板设计及计算书→模板加工、制作设计→模板支撑设计→编制分项工程作业指导书（技术员）→提模板需用计划→上报公司材料部审批→材料采购→材料进场→检验（检验容：数量、品种、规格、外观）→模板加工制作（班组加工，工长检查，质检员抽查）（检查容：加工形式、几何尺寸、平整度）→模板堆放编号、排列→拼装（班组完成，工长检查）→自检（操作工）、互检（班组间）、专检（质检员）→模板分项评定→报验→验模板（监理、木工工长、技术员、质检员、技术负责人参加）→填写技术复核记录→进行交接检（专业技术负责人）→移交下道工序→混凝土浇筑完→拆侧模及支撑系统→清理（表面浆体、规几何尺寸）→维护（涂隔离剂）→分类堆放（班组实施、工长检查）。

（3）混凝土工程质量控制措施：①浇筑前须填写《砼浇灌令》报监理工程师签字后方能施工。

②防止混凝土与模板粘连。

在支模前质检员对模板的清理进行验收，符合要求后涂刷隔离剂，并保证均匀不遗漏。

③混凝土浇筑时保证下灰均匀一致，并采取分层灌筑，每层混凝土浇筑高度不超过振动棒有效长度的1.25倍，且振捣时插入下层混凝土中5㎝，以保证上下层时间间隔在初凝前进行。