设备工装维修保养记录
工装模具的日常管理和维护保养
引言：长期以来，许多生产技术人员对于工装模具存在“重使用、轻养护”的观念，这就导致在生产现场经常存在工装模具随意丢弃、当天使用后没有及时清洁养护等现象，久而久之工装模具的使用质量也会受到影响。
文章首先概述了当前工装模具日常使用存在的一些问题，随后分别从管理和养护两方面，就如何加强工装模具的管理、提高其使用寿命进行了分析。
一、工装模具使用管理存在的问题１.工具随意放置。
在飞机零部件安装过程中会使用到各种类型的手持工具，像扳手、螺丝刀等。
但是由于现场环境复杂、生产任务紧张，许多技术人员在完成手头的工作或是使用完工具后，将其随手放置在一边，而没有重新将其放回原处。
当下一次需要使用这些工具时，常常因为忘记存放位置而导致正常的生产、安装工作不能有序开展。
另外，这种工具随意放置的不良习惯，还容易导致工具的丢失，造成一定的经济损失。
如果是在高空作业，工具随意放置还会存在坠落风险，给地面技术人员的安全也构成了一定的威胁。
２.日常养护不到位。
由于工装模具的使用较为频繁，因此随着使用时间的增加，不可避免会受到污染或出现磨损，影响实际的使用效果。
例如一些夹具在使用一段时间后，会出现松动现象，不能很好的固定材料，留下了质量安全隐患。
许多技术人员当天完成工作后，没有养成随手清理操作台或擦拭工装模具的习惯，导致部分工装模具受到污染，实际的工作效能也会大打折扣。
二、工装模具的日常管理１.做好工装模具的分类。
为了避免现场技术人员错拿、错用工作模具，应当将每一套工装、模具都进行明确的分类，可以采用编号的形式，给每一套工装、模具都刻上单独的工装代号，或是用不同的颜色进行区分等。
这样一来，当技术人员想要使用某一种工具时，就可以快速的进行分辨、查找，从而提高了工作效率。
除此之外，当技术人员使用完这些器具后，也能够按照颜色、代号进行快速归类，将其放会原位，以便于下次使用。
２.安排专门的管理人员。
为了提高生产效率，飞机制造过程中往往会多个车间同时开工。
工装使用保养指导书
工装使用保养指导书工装：是指包括刀具、夹具、检具、备件备品等产品制造过程所需的装备。
管理内容和方法1.使用期内的维护与保养1.1刀具的使用、维护与保养1.1.1复杂刀具在强制换刀后由操作者归还工具室，由刀具管理员负责刃磨、涂层。
1.1.2复杂刀具在使用、搬运、调整过程中应轻拿轻放，注意不产生敲碰伤。
1.2夹具的使用、维护与保养1.2.1夹具的使用与检定（1）夹具在入库时，由工具室管理员建立夹具档案卡。
（2）夹具应定期检定精度，如发现精度不符合加工要求，应强制更换，并记录在《工装（夹具）档案卡》上，每类工装的检定周期及项目见下表：1.2.2夹具的维护与保养夹具在使用过程中应注意清洁、防锈，操作工负责定期对夹具进行除锈，在使用过程应经常用气枪清洁夹具的定位、夹紧部件，以保证夹具的精度和寿命。
1.3检具的使用、维护与保养1.3.1检具的使用检具按周期由质保部以《计量器具周检通知单》的形式通知生产厂工具室送计量室鉴定，生产现场的到期检具由班组长返回工具室，同时领出新的合格校对件。
1.3.2检具的维护与保养现场使用的检具由操作者负责定期清洁、保养与除锈，在使用过程中应注意避免检具敲毛碰伤，影响测量精度。
2.闲置期内的维护与保养2.1生产厂内由于产品变型或混线生产产生的一段时间内无须使用的工装必须及时归还工具室；2.2工具室在接收归还的工装时，必须对其进行验收，检查其是否有生锈或破损，如有生锈，应及时采取除锈措施；如发现有破损，应及时向工具管理员反映，请相关人员进行维修、保养；2.3工装在工具室期间，工具室的有关人员有对其进行保养和维护的责任，应定期上防锈油，确保器具的合理使用；2.4检具的检定程序同在使用内的检定；2.5操作者由于生产需要向工具室领用器具时，有义务检查器具是否能够正常使用（包括有无破损、检具是否准用等），如有问题，应及时向工具管理员反映。
设备保养 计划及保养记录表
每季度
1.检查油缸法兰和缸杆与上压板的紧固法兰上的螺钉是否有 松动，并及时拧紧 2、检查一次油箱内的油液：着重检查油 液是否太脏并及时更换：油量是否足够，并及时加注 3、检 查机床电箱内各元件及其它行程限位开关的使用状况。各传 每日保养 动部件的润滑和磨损情况，各安全防护装配的牢固情况，并 加以调整或更换 4、检查油缸、油液、油压系统的使用情 况，重点查看油液是否须更换、各油路接口是否有泄漏，系 统压力是否正常等 5、检查是否按正确的方法摆放工件，严 禁偏边加压和高低不平加压
芯（柱塞） 进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单
每日保养
位要求 4. 制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持 有足够的制动力5.电动机与减速机联轴器螺栓 无松动 6. 曳
引轮、导向轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好 7. 曳引轮槽
磨损量不超过制造单位要求 8. 制动器上检测开关 工作正常,
漏，无断裂。10. 调节各轴间隙。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.工装固定螺
7
钻床
11
五金配件 木器车间
丝有无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进 行保养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.机槽表面有无清除切
屑残液8.主机是否有过热现象。9. 冷却是否正常10. 钻头是
否锋利
擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.主机是否有过热现象。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.定位螺丝有
无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进行保
6
铣床
4 木器车间 养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.检查清洗变速箱、进给箱
8.主机是否有过热现象。9. 检查润滑系统，需无堵塞，无泄
工装维护保养计划表
工装维护保养计划表工装维护保养计划表日期：______________________工装名称：___________________维护保养项目负责人完成情况备注1. 清洁工装外表面 ____________________________________ __________________2. 检查工装有无损坏 __________________ __________________ __________________3. 修复工装损坏部分 __________________ __________________ __________________4. 更换工装耐磨件 __________________ __________________ __________________5. 润滑工装可动部件 __________________ __________________ __________________6. 检查工装安全设备 __________________ __________________ __________________7. 检查工装电气设备 __________________ __________________ __________________8. 检查工装液压系统 __________________ __________________ __________________9. 检查工装气动系统 ____________________________________ __________________10. 校准工装测量设备 ____________________________________ __________________11. 清理工装储存空间 ____________________________________ __________________12. 其他维护保养项目 ____________________________________ __________________签字：_____________________注意事项：1. 维护保养计划表的填写应根据工装实际情况进行调整和完善。
工装维护保养管理制度（6篇）
工装维护保养管理制度工装使用、维护保养及保管办法编号：1目的提高工装的使用寿命及效率，确保其保持良好的技术状态。
2适用范围适用于一汽通用红塔公司工装使用、维护保养，保管工作的管理。
3职责3.1工模具厂负责对工装使用、维护保养及保管进行技术指导，对工装使用单位的工装使用情况，监督、考核、及工装分类管理；3.2工装使用单位负责对所领用的工装保管及分户帐管理；3.3工装使用单位负责按tpm要求开展全员生产维护工作；3.4工装使用单位负责按照《模具、夹具使用维护手册》内容维护保养工装；3.5工装使用单位负责对模具的冲次进行记录和统计；4管理要求4.1工装使用前检查要求：4.2工装使用中注意事项4.3工装使用后检查要求4.4工装维护保养要求紧固所有紧固件，模具工作面用洁布擦干净后，喷上防锈油(奥斯邦50)，滑动部位注入润滑油(____号/____号机油)，对末件进行检查确认合格后入库待用；4.5工装保管要求工装使用单位负责对本部门使用的工装进行日常维护保养、检测，对损坏严重的开具送工模具厂维修；5相关文件及表单相关文件《工装分类》《模具巡检评判规范》《模具使用规范》《模具、夹具使用维护手册》《工装修理通知单》《工装日常保养、检查记录》《工装检修保养计划》《工装保养记录表》《夹具tpm检查表》《夹具tpm作业要领书》《模具tpm检查表》《模具tpm作业要领书》6工装维护保养管理制度（2）第一章总则第一条为了规范工装的维护保养工作，确保工装的正常运作和延长工装的使用寿命，制定本管理制度。
第二条本工装维护保养管理制度适用于公司所有工装的维护保养工作。
第三条工装维护保养工作必须严格执行本管理制度，确保工装维护保养工作的质量。
第四条所有与工装维护保养工作相关的人员必须严格遵守本管理制度。
第五条公司将定期评估和改进工装维护保养工作，以提高维护保养工作的质量和效率。
第二章工装维护保养的目的和范围第六条工装维护保养的目的是确保工装的正常运作，减少因维护保养不当造成的损失，延长工装的使用寿命。
生产工装设备日常点检表
1.记录符号：√表 2.设备点检保养过 3.每月1号将此表单 行填写。
制表:
审核:
表
使用部门： 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养情况
符号：√表示良好，X表示异常； 点检保养过程中如发现异常须及时反馈； 号将此表单交至部门文员处存档，并领取新表单进 。
审核:
操作员 确认 故障描述及反应 计划（故障描述 陈述设备异常现 象，反应计划指 处理措施） 周点检及保养项 目 （每周一）
一周
二周
三周
四周
一级保养项目
操作员
组长：
项目组长
部门主管：
说明
1.每日上班前半小时内完成点检并做好相应记快录，不使用不作点检需用О做 标示； 2.每周最后一个工作日 实施周保养； 3.一级保养由操作员每月最后一天完成； 4.由数字记录的必须填写数值。 确认:
生产工装设备日常点检表日点检与保养项目10111213141516171819202122232425262728293031操作员确认一周四周一级保养项目保养情况操作员组长
生产工装设备日常点检表
设备名称： 月份： 日点检与保养项 目 设备型号: 1 2 3 47 18 19 20
电动单梁桥式起重机起重机械检查维护记录表
电动单梁（悬挂）起重机检修保养记录表注：合格项用“√”表示，不合格项用“×”表示，无此项用“Ｏ”表示。
起重机械维修保养记录表每月进行一次例行维护保养起重机械事故应急预案演练方案一、起重机械事故演练的目的：组织本次起重机械事故应急演练，一是增强员工的吊机安全操作意识，加强对吊机伤害事故的认识,二是提高对吊机事故处理工作的组织能力和应急能力，做到在发生紧急情况下，能够迅速有效地、有序地开展救援工作，把事故危害减少到最低程度。
二、起重机械事故应急演练时间和地点：时间：地点：三、参加人员：三、现场分工及职责(一）指挥人员及职责现场指挥：职责：全权负责、指挥、调度、协调相关部门做好演练的准备和演练工作，取得实质性效果,防止突发性事故的发生,减少一般性事故，杜绝重、特大事故，促进应急救援预案的实施。
现场协调：职责:事故发生时第一时间到达现场,组织开展救援活动，配合协助总指挥做好现场调度、协调指挥工作。
(二）人员分工职责现场指挥：接到车间报告后立即启动起重机械事故专项应急预案，并带领应急小组前往事故发生地点进行现场指挥、调度,防止事故态势进一步恶化，尽快对伤员进行救治并恢复车间生产秩序。
现场协调：发生事故后，负责组织车间应急抢险组组员对伤员进行救援并上报公司。
应急抢险组:员工:在现场指挥及协调人员的组织下，对伤员进行救援。
救护组：安全办：发生事故后,立即赶往事故现场进行救援，对事故现场进行警戒隔离，并对伤员进行简单的应急处理，防止伤情恶化.信息组安保人员：负责事故发生后，拨打120寻求医疗救助，并与负责指引医疗车辆、人员，到达事故现场。
四、应急演练的背景:此次起重事故演练背景如下：车间xx员工进行行车作业时，由于设备自身隐患及违章操作等原因，发生料框倾倒事故，多只胚料及料框倒下压到操作人员。
（伤员可使用模型假人或其他物品代替)六、起重机械事故演练的程序：1、车间人员向车间经理报告2、车间经理上报公司并组织救援3、公司启动应急预案并开展救援4、对伤员身上重物进行搬离5、对伤员受伤部位进行应急处理6、用担架将伤员搬离车间送往救护车7、演练现场总结七、演练详细步骤：起重机械事故报告及应急处理:1）车间主任在接到现场人员XX事故报告后，立即赶往事故发生地点组织应急抢险组开展救援，并上报公司应急领导办公室.2）经理接到现场人员报告后，第一时间启动起重机械事故专项应急预案,并组织相关人员赶往事发地点进行救援。
工装设备管理制度
工装设备管理制度第一章总则第一条为了规范和加强对工装设备的管理，保障工装设备的安全、有效和合理使用，提高工作效率，降低成本，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司所有员工和相关管理人员对工装设备的管理和使用。
第三条工装设备是指用于生产或办公需要的各种工具、机器、设备等，包括但不限于电脑、打印机、传真机、复印机、桌椅、文件柜等。
第四条工装设备管理应坚持“节约、效率、安全”的原则，遵循“科学管理、合理使用、维护保养、安全操作”的原则。
第二章工装设备管理责任第五条公司领导应制定并组织实施工装设备管理制度，明确相关责任人，监督和检查落实情况。
第六条部门经理应负责本部门工装设备的管理，包括设备的购置、使用、维护和报废等工作。
第七条设备管理员应负责具体设备的日常管理和维护，做好设备台账，定期进行设备清点和检查。
第八条员工应按照制度和规定正确、妥善使用各种工装设备，并参加相关设备的操作培训。
第三章工装设备管理内容第九条工装设备的购置应严格按照公司采购程序进行，购置需提供相应的购置申请和采购合同，并登记在公司设备台账上。
第十条员工领用公司工装设备时，需经过部门经理审批，并签订相关责任书，如因员工过失或疏忽导致设备损坏需承担相应的经济损失。
第十一条公司工装设备使用单位应制定设备使用计划，明确使用人员、使用时间和使用范围等信息，严禁私自挪作他用。
第十二条公司工装设备使用单位应对设备进行定期检查和保养，确保设备运转正常，并做好设备的安全防护工作。
第十三条公司工装设备使用单位在使用完毕后，应按照规定归还设备，并进行设备清洁和保养工作，确保下次使用。
第十四条对于因设备老化、技术更新等原因需要报废的设备，应经过部门经理的审批，并按照公司规定进行报废程序，做好设备的报废登记和销毁工作。
第四章工装设备管理监督和检查第十五条公司设备管理员应对公司工装设备进行定期的检查和清点，确保设备台账的完整和准确。
第十六条公司领导对公司工装设备的管理制度进行定期检查和总结，及时解决存在的问题，提出改进建议。
工装维护保养管理制度(四篇)
工装维护保养管理制度工装使用、维护保养及保管办法编号：1目的提高工装的使用寿命及效率，确保其保持良好的技术状态。
2适用范围适用于一汽通用红塔公司工装使用、维护保养，保管工作的管理。
3职责3.1工模具厂负责对工装使用、维护保养及保管进行技术指导，对工装使用单位的工装使用情况，监督、考核、及工装分类管理；3.2工装使用单位负责对所领用的工装保管及分户帐管理；3.3工装使用单位负责按tpm要求开展全员生产维护工作；3.4工装使用单位负责按照《模具、夹具使用维护手册》内容维护保养工装；3.5工装使用单位负责对模具的冲次进行记录和统计；4管理要求4.1工装使用前检查要求：4.2工装使用中注意事项4.3工装使用后检查要求4.4工装维护保养要求紧固所有紧固件，模具工作面用洁布擦干净后，喷上防锈油(奥斯邦50)，滑动部位注入润滑油(____号/____号机油)，对末件进行检查确认合格后入库待用；4.5工装保管要求工装使用单位负责对本部门使用的工装进行日常维护保养、检测，对损坏严重的开具送工模具厂维修；5相关文件及表单相关文件《工装分类》《模具巡检评判规范》《模具使用规范》《模具、夹具使用维护手册》《工装修理通知单》《工装日常保养、检查记录》《工装检修保养计划》《工装保养记录表》《夹具tpm检查表》《夹具tpm作业要领书》《模具tpm检查表》《模具tpm作业要领书》6工装维护保养管理制度（二）工装使用、维护保养及保管办法编号：1目的提高工装的使用寿命及效率，确保其保持良好的技术状态。
2适用范围适用于一汽通用红塔公司工装使用、维护保养，保管工作的管理。
3职责3.1工模具厂负责对工装使用、维护保养及保管进行技术指导，对工装使用单位的工装使用情况，监督、考核、及工装分类管理；3.2工装使用单位负责对所领用的工装保管及分户帐管理；3.3工装使用单位负责按tpm要求开展全员生产维护工作；3.4工装使用单位负责按照《模具、夹具使用维护手册》内容维护保养工装；3.5工装使用单位负责对模具的冲次进行记录和统计；4管理要求4.1工装使用前检查要求：4.2工装使用中注意事项4.3工装使用后检查要求4.4工装维护保养要求紧固所有紧固件，模具工作面用洁布擦干净后，喷上防锈油(奥斯邦50)，滑动部位注入润滑油(____号/____号机油)，对末件进行检查确认合格后入库待用；4.5工装保管要求工装使用单位负责对本部门使用的工装进行日常维护保养、检测，对损坏严重的开具送工模具厂维修；5相关文件及表单相关文件《工装分类》《模具巡检评判规范》《模具使用规范》《模具、夹具使用维护手册》《工装修理通知单》《工装日常保养、检查记录》《工装检修保养计划》《工装保养记录表》《夹具tpm检查表》《夹具tpm作业要领书》《模具tpm检查表》《模具tpm作业要领书》6工装维护保养管理制度（三）是指对企事业单位的工装、设备、机械等进行定期维护保养的管理规定和流程。
工装(检具)点检
车型NO.
123456789101112131415161718192021222324252627282930311
2
3
4
5
6
7
8
9图示NO.
1
2
3
4
各个型块整体完好、完整、无变形和脱落无油污、灰尘、其他渣滓等无松动、缺损、无移位注：符合基准的在相应选项画“√”，不符合的画“○”，并在不良点维修栏做相应记录，报请相关责任人处理，待处理完毕能正常使用后涂“●”。
责任人无缺损、无油垢、无渣滓无锈蚀、变形、磨损无渣滓、无变形、无磨损无导向套检测销、定位销定位孔有无其他不良
事项 光赫汽车配件 工装（检具）日常点检、保养记录表目视目视目视/手感用工具（内六角扳手）目视/手感无松动、无移位手柄，压头无变形、无缺损；连接机构不变形锈蚀相关连接螺栓手动压夹点检项目判断基准使用部门 20 年 月工装名称零件名称方法整体外观平面6s 目视/手感目视/手感目视/手感目视/手感项目日期不良点维修
维修后判定：A:继续使用；B:维修合格后使用；C:不能使用；D:报废。
对策判定确认。
工装维护保养管理制度范本
工装维护保养管理制度范本一、目的和范围本制度的目的是为了规范和管理工装的维护保养工作，确保工装的正常运行和延长使用寿命。
本制度适用于所有使用工装的部门和人员。
二、责任和义务1.部门负责人有责任确保工装的合理使用和维护保养。
2.工装管理员有责任负责工装的日常管理和维护保养工作。
3.使用工装的人员有义务按照规定的方法和要求进行使用和保养工作。
三、维护保养内容1.定期保养：按照规定的周期进行工装的定期保养，包括清洁、润滑、紧固等。
2.故障处理：对于出现故障的工装，要及时进行维修或更换零件。
3.资产登记：对于新购进的工装，要及时进行资产登记，并建立工装档案，记录工装的基本信息和保养记录。
四、保养记录1.工装管理员要及时记录每次保养的时间、内容和结果。
2.工装使用人员要配合工装管理员的工作，提供保养所需的信息和支持。
3.工装保养记录要保存至少一年，并定期进行归档和备份。
五、工装故障报修1.发现工装故障时，使用人员要及时向工装管理员报修，并提供详细的故障描述和相关信息。
2.工装管理员要及时受理维修请求，并按照事先制定的维修流程进行处理。
3.工装维修完成后，要及时通知使用人员，并对修复的工装进行测试和验收。
六、工装更换和报废1.当一些工装无法继续使用或达到报废标准时，工装管理员要及时报告上级，同时准备相应的报废手续和文件。
2.工装管理员要按照公司的规定和流程进行工装的更换和报废处理。
七、培训和交流1.公司要定期组织有关工装维护保养的培训，并邀请专业人员进行讲解和指导。
2.部门负责人要加强对工装维护保养工作的宣传和交流，提高员工对工装保养的重视和意识。
八、违规处理对于不按照本制度要求进行工装维护保养的人员，公司将视情况进行相应的违规处理，包括警告、扣除绩效、纪律处分等。
九、附则本制度的解释权属于公司，对本制度进行的任何修改和补充，都需要经过相应的程序和审批。
设备维护保养管理规定
长春市富锋冲压件有限公司为加强设备保养工作，减少设备磨损、延长寿命、减少故障停台、降低维修费用及生产成本等。
特制定维护保养细则。
设备维护保养计划的编制主要根据设备状态保养记录、每月设备维修计录，一年排修一次，对损坏严重或出现事故的及时抢修或排修一次，对A类设备及精、大、稀、设备在大型节假日进行排修一次。
对液压机类设备每月检查油滤装置,根据实际情况清洗或更换.设备点检操作人员生产前进行设备点检，检查中应采用听、看、试等方法，并且在检查中不得漏项，以便及时发现设备的异常现象。
经检查后确认无异常现象并填写《工装设备岗位点检表》，维修人员在班前要巡回检查设备是否处于正常运转，检查次数每班不得少于一次。
设备的保养分类设备保养按周期主要分为日保、周保和定保三类，定保是指对设备的定期保养（即一级保养）。
日保是指日常对设备的保养，周保是指一周来对设备的清擦、润滑等。
设备日常保养，由操作人员负责，应做到：班前做好接班检查，加油润滑和试车检查；班中严格遵守加工工艺和操作规程，及时清除切屑、杂物，发现异常应停车及时通知装备部，排除故障；班后清擦设备滑动面与传动裸露部位及易于清擦的传动部位，清理工作现场，关闭电源，作好交接班。
设备的周保养，由操作人员负责，每周休息日前要抽出一定时间对设备的滑动面、传动副进行彻底清擦并进行润滑，对设备罩盖内部进行必要的清擦，对设备表面进行全面清擦。
设备定保是在设备运转一段时间后，对设备全面进行保养的过程。
定保工作标准：整齐、清洁、润滑、安全。
定保时间为每年的大型节假日。
定保的要求：对操作人员要求：根据设备的使用情况，进行部分零部件拆卸、清洗，润滑系统要清洁有油、油标醒目。
清擦动力配电箱、设备电箱。
对维修钳工要求：检查设备的零部件是否完整无缺，对缺少盖板、螺钉、手球、润滑装置等要及时补齐。
检查各限位及保险装置是否齐全可靠，并调整各部配合间隙。
对维修电工要求：清理走线，检查设备接地系统是否良好、蛇皮管有无脱落现象、各限位及保险装置要齐全可靠。
工装维护保养管理制度
工装维护保养管理制度一、引言工装是指用于保护员工安全以及提高工作效率的各类装备和设施，对其定期进行维护保养是保证工装使用寿命和功能完好的关键。
为了有效管理工装维护保养工作，制定并执行一套科学合理的管理制度是必不可少的。
本文旨在详细介绍工装维护保养管理制度的内容和要求。
二、管理目标1. 确保工装的正常使用功能。
2. 延长工装的使用寿命。
3. 提高工装使用效率。
4. 减少工装维修和更换的成本。
三、组织机构1. 设立工装维护保养部门，负责具体的工装维护保养工作。
2. 领导层要高度重视工装维护保养工作，在决策中考虑工装的维护需求。
四、工装维护保养计划1. 定期制定工装维护保养计划，明确每个工装的检查和保养频率。
2. 根据工装的使用情况和维护需求，合理安排维护保养工作时间。
3. 尽量避免在生产高峰期进行工装维护保养，以免影响生产进度。
五、工装维护保养流程1. 工装维护保养部门按照计划进行工装的检查和保养。
2. 对于发现的问题，及时记录并采取相应的修复措施。
3. 加强工装的预防性维护，定期对工装进行清洁、润滑等保养措施，以减少故障和损坏的发生。
4. 对于无法修复的工装，及时报废并按规定程序进行更换。
六、工装维护保养记录1. 维护保养部门要详细记录每个工装的维护保养情况，包括维护的时间、维护的内容、发现的问题和解决方案等。
2. 根据维护保养记录，及时分析和总结工装的故障和损坏原因，并提出改进措施。
3. 保存维护保养记录至少一年以上，以备查阅。
七、工装维护保养培训1. 对工装维护保养部门的工作人员进行专业培训，提高他们的技能水平。
2. 定期组织工装维护保养培训，以培养全员的维护保养意识和能力。
八、管理评估与改进1. 定期进行工装维护保养工作的监督和评估，确保工装维护保养工作按要求执行。
2. 根据评估结果，及时调整和改进管理制度和工作方法，提高工装维护保养工作的效率和质量。
九、工装维修与更换1. 对于无法进行维修的工装，及时报废并按规定程序进行更换。
工装维护保养管理制度(4篇)
工装维护保养管理制度是指为了保障工装的正常运行和延长使用寿命，制定的一系列管理规定和操作流程。
下面是一份可能的工装维护保养管理制度。
1. 目的和范围- 目的：确保工装的正常运行和使用寿命，提高生产效率。
- 范围：适用于公司内部所有工装设备的维护保养。
2. 组织- 设立工装维护保养部门，负责制定和执行维护保养计划。
- 配置专业维护人员，负责具体维护保养工作。
3. 责任和权限- 维护保养部门负责制定和执行维护保养计划，并协调各部门的配合。
- 维护保养人员负责具体的维护保养工作，具备相应的技术和操作权限。
4. 维护保养计划- 制定年度、季度、月度的维护保养计划。
- 根据设备种类和重要程度确定不同的保养频率和内容。
- 针对设备的特殊情况，制定临时维护保养计划。
5. 维护保养工作内容- 定期巡视设备，检查设备是否存在异常状况。
- 清洁设备外表和内部，清除杂物和污垢。
- 润滑设备的各个部位。
- 检查设备传动部件，是否存在磨损和松动情况。
- 检查设备的电气部件，是否存在异常情况。
- 维修和更换损坏的零部件。
- 记录和汇报维护保养工作情况。
6. 维护保养记录- 维护保养人员应当及时记录维护保养情况，包括工作内容、时间和使用材料等。
- 维护保养记录应当保存，并随时提供给需要的部门进行查阅。
- 对维护保养记录进行定期汇总和分析，以便优化维护保养计划。
7. 废弃设备处理- 对于已经达到报废标准的设备，应当进行相应的处理，包括拆除、回收、报废等。
- 废弃设备处理应当符合环保和相关法律法规的要求。
8. 培训和宣传- 维护保养部门应当组织培训，提高维护保养人员的技术水平和操作能力。
- 维护保养部门应当定期开展宣传活动，增强员工对维护保养工作的重视和理解。
以上是一份简要的工装维护保养管理制度，具体的制度细节可以根据实际情况进行调整和完善。
工装维护保养管理制度（2）是为了保障工装的良好状态，延长使用寿命，确保工装正常运行，并提高安全性能和工作效率。
生产设备记录表
生产设备台帐QMR/XH2.2-01
序号
设备(本公司)编号
设备名称
型号规格
制造国及厂名
出厂年份
制造单位产品编号及日期
到厂日期
原值
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
编制：审核：日期：年月日
上海西航幕墙装饰有限公司
生产设备保养计划QMR/XH2.2-02
序号
设备
名称
设备
编号
型号
规格
更
换
零
部
件
清
单
零部件名称
规格
数量
零部件名称
规格
数量
设备维护（维修）
保养人
保养日期
检验人
日期
上海西航幕墙装饰有限公司
设备登记卡片QMR/XH2.2-04
设备名称
型号
设备编号
制造单位
规格
制造年份
购置年份
安装地点
主要附属品及工具
附
属
电
气
设
备
型号
马力(千瓦)
转速
用途
数量
主要工作规范
附件编号
名称
规格
数量
单位
备注
使用
地点
保养内容
日期
1
月
2
月
3
月
4
月
5
月
6
月
7
月
8
月
9
月
10
月
11
月
12
月
备注
计划内保养基本在每月第一周进行
特种设备维护保养检查记录表全集文档
曲轴箱
运行是否正常
8
压力表
是否正常
9
连接件
有无松动
10
润滑油位
是否需要补充
11
机组内外
是否清洁无灰尘
主管：检查人员：
注：每月定期实施一次，检查记录表应保存二年。
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
行吊
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
特种作业人员持证上岗
2
钢丝绳无弯曲、打结、脱槽现象；润滑状况良好
限
位
器
１
限位器外形是否完好。
２
限位器是否有效，仔细检查有效期。
主管： 检查人员：
注：每月定期实施一次，检查记录表应保存二年。
特种设备检查记录表
使用单位：江苏飞跃机电科技
设备名称编号：叉车检查日期： 年 月 日
项目
NO
检查部位
检查结果
改善措施
１
、空气格、水箱散热片、电池外表的除尘）
2
钢丝绳排列情况，各种滑轮状态是否完好
3
架桥机各部位销轴是否链接牢固
4
高处作业是否有安全防护措施
5
提梁设备设备声光报警器、联动装置、高度限位、行程限位等安全附件是否完好。
6
轨道支垫工装配置齐全
7
辅助支腿电机、链条性能正常
8
架桥机各类驱动电机制动性能良好
9
前吊梁天车电机、下导梁天车电机工作正常
10
卷扬机工作正常
２
检查电池12V、24V是否需要加蒸馏水（充电后如水位不够，位不够，需即加补充液）
锁边机日常保养点检记录表
A A
护 对各注油点进行加油 8 注意清除油污
班早 班中 班
A
检查人（操作者）签名
注 : 1,每班上班使用这部机器时做点检,下班时做维护 2,做点检或维护时,有异常内容项时,对应反应计划编码,作相应处理
A:做相应的内容 B:报告班组长 C:报告机修(附报油液窗是否能见到有 油液
班中 班早
3 工装压脚是否符合要求 班中
检 4 机器运转是否有异常
班早 班中
C
B C
C
声响、缝制是否正常
班早
5
缝制针距\线迹是否能调 整到符合工艺要求
班中
B C
班早
维
6
下班无即时交接班时,关 闭机器各电源开关
7
机器外表及缝台、前盖内 进行清洁
班中 早班 班中
设备日常保养点检记录表
设备名称：锁边机
设备 编
填写方法：已实施或正常打“√”，不正常打“×”，未实施为空白（无标识）
项序 目号
内容
班 次
26 27 28 29 30 31
1
2
3
4
5
6
7
8
点检日期 年 月份
9 10 11 12 13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
反 应
早
1 上一班维护是否做好